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文檔簡介

1、地下室模板支撐體系專項方案目錄1、編制范圍、說明及編制依據(jù) 錯誤!未指定書簽編制范圍 錯誤!未指定書簽編制說明 錯誤!未指定書簽編制依據(jù) 錯誤!未指定書簽2、工程概況 錯誤!未指定書簽2.1工程簡介 錯誤!未指定書簽3、施工部署 錯誤!未指定書簽地下室施工塊劃分 錯誤!未指定書簽主要施工材料配置 錯誤!未指定書簽施工準備 錯誤!未指定書簽4、模板施工工藝技術 錯誤!未指定書簽模板技術參數(shù) 錯誤!未指定書簽施工方法 錯誤!未指定書簽拆除模板施工 錯誤!未指定書簽后澆帶的構造處理 錯誤!未指定書簽5、技術質量保證措施 錯誤!未指定書簽6、安全和文明施工管理措施 錯誤!未指定書簽7、應急預案 錯誤!

2、未指定書簽組織機構及職責 錯誤!未指定書簽應急物資的準備、維護、保養(yǎng) 錯誤!未指定書簽預防措施 錯誤!未指定書簽8、計算書 錯誤!未指定書簽地下室滿堂腳手架計算書 錯誤!未指定書簽梁模板計算書 錯誤!未指定書簽1 / 251 / 25地下室模板支撐體系專項方案地下室模板支撐體系專項施工方案1、編制范圍、說明及編制依據(jù)編制范圍本方案編制的范圍為朝陽花園棚戶區(qū)改造項目地下室以及整體地下車庫柱、墻、梁、板模板排架支撐方案。編制說明地下室結構柱、墻、梁、板排架采用小48X3.0鋼管搭設;模板采用1830 X915,厚15的膠合板散裝散拆進行施工。編制依據(jù)(1)朝陽花園棚戶區(qū)改造項目施工設計圖;(2)工

3、程測量規(guī)范(50026-2007);(3)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(50204-2015);(4)建筑施工安全檢查標準(59-2011 );(5)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(130-2011);(6)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(46-2005);(7)建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(50194-93);(8)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(80-91);(9)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(50300-20013);(10)混凝土結構設計規(guī)范(50010-2010);(11)建筑結構荷載規(guī)范(50009-2012);(12)鋼結構設計規(guī)范(50017-2003);(13)建筑施工手

4、冊(第五版);(14)建筑施工模板安全技術規(guī)范(162-2008);(15)其他相關的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范性文件等。2、工程概況2.1工程簡介本工程為“資陽市雁江區(qū)朝陽花園棚戶區(qū)改造項目”地下室,位于四川省資 陽市沱東新區(qū),為大底盤地下室,地下室層數(shù)二層。建筑功能:地下為停車場、2設備用房,地面以上各棟為住宅。地下室建筑面積48787m。本工程建筑結構設2 / 252 / 25地下室模板支撐體系專項方案計使用年限為50年,抗震設防烈度為6度,結構體系上部多層為砌體結構,高層 為框架剪力墻結構,下部為框架結構,樓蓋均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓蓋。地下室 基礎米用柱下獨立基礎和墻下條形基礎。本工程地下

5、室基礎米用柱下獨立基礎和 墻下條形基礎。建筑結構抗震等級為四級,結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為甲級,地下建筑耐火等級為一級,地下室頂板防水等級為一級,車庫、水 泵房、地下外墻、底板為二級,配電房、發(fā)電機房、風機房等房間為一級。模板支撐體系基礎為現(xiàn)澆混凝土抗水板及鋼筋混凝土樓板,層高分別為4o7m及3.8m,最大跨度7.8m。3、施工部署地下室施工塊劃分本工程地下室結構施工塊劃分按設計后澆帶劃分進行,根據(jù)設計圖紙,現(xiàn)場平面共劃分為7個施工塊。豎向則依據(jù)框架柱和剪力墻、網(wǎng)梁樓蓋的施工順序進 行施工。具體劃分見下圖1:圖1地下室結構平面分區(qū)分塊示意圖主要施工材料配置(1)梁:模板采用1830

6、X 915X 15木膠合模板,次楞采用50X100木防, 主楞采用小48X3.0鋼管(計算按最不利情況小48X2.8考慮)。承重架采用扣件 式鋼管支撐架,由扣件、立桿、橫桿、頂托組成,采用小 48X3.0鋼管。(2)板:模板采用1830X 915X 15木膠合模板,板底次楞采用 50X100木3 / 253 / 25地下室模板支撐體系專項方案楊,主楞采用小48X3.0鋼管。承重架采用扣件式鋼管支撐架,由扣件、立桿、 橫桿、頂托組成,采用小48X3.0鋼管。(3)墻:采用1830X915X 15木膠合模板,在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼, 豎向次楞采用小48X3.0鋼管,橫向主楞采用雙拼小48X3.

7、0鋼管,采用小12高 強止水螺栓加固。墻體模板體系與主體支撐架相連進行加固。(4)柱:采用1830X915X 15木膠合模板,在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼, 豎向次楞采用小48X3.0鋼管,采用小12高強對拉螺栓和雙小48X3.0鋼管抱楝 加固。柱體模板體系與主體支撐架相連進行加固。施工準備(1)召開項目現(xiàn)場技術交底會議,就模板施工技術措施進行交底,并明確 相應管理職責范圍,使其施工前作好充分準備。(2)組織對勞務作業(yè)隊伍進行施工前質量、安全技術交底和文明施工宣傳 教育。(3)進場的模板、鋼管、扣件等配件需經(jīng)驗收合格后方可使用。(4)鋼管表面平直光滑,壁厚均勻,沒有裂縫、分層、毛刺、硬彎、電焊

8、結疤,表面做好防銹處理。(5)扣件不得有裂紋、變形和螺栓出現(xiàn)滑絲的缺陷,并做好防銹處理。(6)驗收合格的模板、鋼管、扣件等按規(guī)格、種類,分類整齊堆放,堆放 地不得有積水。(7)鋼管使用前應對壁厚進行抽檢,抽檢比例不低于3%對于壁厚減少超過10%勺予以報廢,不合格比例大于 30%勺應擴大抽檢比例。(8)按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未經(jīng)修復的 部件不得使用。(9)經(jīng)檢查合格的模板,應按照安裝程序進行堆放或裝車運輸。重疊平放 時,每層之間應加墊木,模板與墊木均應上下對齊,底層模板應墊離地面不小于 10。運輸時,要避免碰撞,防止傾倒。4、模板施工工藝技術模板技術參數(shù)(1)板模板參

9、數(shù)4 / 254 / 25地下室模板支撐體系專項方案a、負二層板板板()層高(m)立桿縱/橫間距(小 48X3.0)(項水干桿少距(小48X3.0)(m力木間距(50X 100)()1203.81/11.52001303.81/11.52001503.81/11.5200b、頂板板板()層高(m)立桿縱/橫間距(小 48X3.0)(項水干桿少距(小48X3.0)(m力木間距(50X 100)()1804.71/11.52002004.71/11.52002104.71/11.52002404.71/11.52004004.71/11.52004304.71/11.5200(2)梁模板參數(shù)梁模板

10、支撐具體詳見下表,其余截面尺寸梁模板支撐架參照執(zhí)行 a、頂層梁梁截面()層局(m)立桿縱/橫間距(小 48X3.0)(m水平桿步距(小48X3.0)(項力木間距(50X 100)()250 X 4004.71/1同周邊板支撐水平桿步距200250 X 4504.71/1同周邊板支撐水平桿步距200250 X 5004.71/1同周邊板支撐水平桿步距200250 X 5504.71/1同周邊板支撐水平桿步距200250 X 6004.71/1同周邊板支撐水平桿步距200250X7004.71/1同周邊板支撐水平桿步距200250 X 8004.71/1同周邊板支撐水平桿步距200300 X 50

11、04.71/1同周邊板支撐水平桿步距200300 X 6004.71/1同周邊板支撐水平桿步距2005 / 255 / 25地下室模板支撐體系專項方案400 X 6004.71/1同周邊板支撐水平桿步距200550X7504.71/1同周邊板支撐水平桿步距200注:梁底寬度方向增設兩根立桿b、負二層梁梁截面()層局(m)立桿縱/橫間距(小 48X3.0)(m水平桿步距(小48X3.0) (mj)力木間距(50X 100)()250 X 4003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200250 X 5003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200250 X 6003.81/1同周邊板支撐水平桿步距20

12、0250X7003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200250 X 8003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200250 X 10003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200300 X 5003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200300X7003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200300 X 8003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200300 X 9003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200300X 10003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200300X 11003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200350X 11003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200400 X 5003.8

13、1/1同周邊板支撐水平桿步距200400 X 6003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200400 X 8003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200400 X 9003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200400 X 10003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200400 X 11003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200500 X 12003.81/1同周邊板支撐水平桿步距200注:梁底寬度方向增設兩根立桿。(3)墻模板參數(shù)墻模板支撐具體詳見下表,其余截面尺寸墻模板支設參照執(zhí)行6 / 256 / 25地下室模板支撐體系專項方案墻厚()高度()對拉螺桿間距 12 (mm)次楞問距()303

14、030(4)柱模板參數(shù)柱模板支撐具體詳見下表,其余截面尺寸柱模板支設參照執(zhí)行柱截面()層高(m)對拉螺桿間距 12 (mm)次楞問距()500X6003.8450200500X8003.8450200600X6003.8450200600X8003.8450200500X6004.7450200500X8004.7450200600X6004.7450200600X8004.7450200施工方法腳手架搭設要求(1)地基基礎a、定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離, 并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、 底座應準確地放在定位線上,墊板必

15、須鋪放平整,不得懸空。b、在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按以下構造要求搭設。c、本工程腳手架地基礎部位為混凝土板,地基承載能力能夠滿足外腳手架 的搭設要求(具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書),立桿墊板或底座面標高高于自 然地坪50100,兩側設置排水溝,排水通暢。7 / 257 / 25地下室模板支撐體系專項方案d、墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50、寬度不小于200的木墊板 (2)鋼絲純卸荷a、梁板內的受拉錨環(huán),必須在混凝土達到設計強度

16、的75犯上方可受力使用。 拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作,不允許用螺紋鋼筋。b、派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲純,至少采用 3個卡頭扎緊,鋼絲繩扎頭螺絲 全要擰緊,不允許松動。c、對整個架體進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲純松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時 要立即進行修復,合格后方可繼續(xù)使用。索具叁壞猥繩卡光部/1nl漁卡但距A力&日-7九d為鍬延繩直逕鋼絲繩繩卡做法(3)立桿設置a、立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位 置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內,并在高度方向錯開的距 離不小于50;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3。b、上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用

17、單立桿與雙立桿之中的一根對接 連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接,扣件數(shù)量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊,并且必須設置縱、 橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定 在距底座上皮不大于200處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱 向掃地桿下方立桿上。c、當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩 跨與立桿固定,高低差不應大于1mi靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小 于 500。d、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。e、開始搭設立桿時,每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可 根據(jù)情況拆除。f、立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。8 /

18、 258 / 25地下室模板支撐體系專項方案穩(wěn)林mim攜心融削設創(chuàng)eiumim讓酶壇低下1艇.上, 神堿外“妙兼七部即網(wǎng)mn哂 a M梆國-齷上禮級M鄧帥曉耳髓甘瞇硬與端眼,艇跖獻千e *射懶端*驪出財距肝前千冊Id la接頭K在同步盧;士面,外排轅頭不在同步內也面,內排;立桿對接接頭布置9 / 259 / 25地下室模板支撐體系專項方案縱、橫向掃地桿構造DON(4)縱、橫向水平桿a、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用 對接扣件連接,也可采用搭接。要求如下:當采用對接時,對接扣件應該交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置 在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在

19、水平方向錯開距離不應小于 500; 各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。當采用搭接時,搭接長度不應小于1m應等間距設置3個旋轉扣件固定,端 部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100。alV3為5 日口立桿 物向水平桿 橫向水平桿b、立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿,兩端固定在立桿上,以形成 空間結構整體受力。A 一 立桿一瓠向水平桿橫向水三桿la La接頭不在同步內面)10 / 2510 / 25地下室模板支撐體系專項方案縱向水平桿對接接頭布置(5)剪刀撐設置a、腳手架外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐;b、每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m斜桿與

20、地面的傾角宜在 45 60 之間。c、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接,采用搭接連接時,搭接長度不小 于1m應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100。1002 100舊 將 ,100。剪刀撐(立桿)搭接構造d、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于 1500e、滿堂腳手架在架體四周及外及內部縱、橫向每 6nffi8地底至頂設置連續(xù) 豎向剪刀撐。f、滿堂腳手架的高寬比不宜大于3,當高寬比大于2時,應在架體的外側四 周和內部水平間隔69m豎向間隔46ns置連墻件與建筑結構拉結,當無法設 置連墻件時,應采

21、取設置鋼絲繩張拉固定等措施。(6)腳手板、腳手片的鋪設要求a、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板,內外立桿間應滿鋪腳手 板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴防傾翻。b、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪 處必須采取有效的防護措施。c、腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接 處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。11 / 2511 / 25地下室模板支撐體系專項方案子 1 Uijnm腳手板搭接腳手板對接腳手板對接、搭接構造d、在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;(7)防

22、護欄桿a、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將 安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內側。b、選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng),要求嚴密、平整。c、腳手架外側施工作業(yè)層必須在 0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18 高擋腳板,欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。d、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側在0.6m、 1.2m高位置設置2道防護欄桿和18高擋腳板。(9)門洞a、單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式(見下圖),斜桿與地面的傾角a應在45 60之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定:當步距(h)小于縱距()時,應采用A型;當步距(h)大

23、于縱距()時,應采用B,并應符合下列規(guī)定:當1.8m時,縱距不應大于1.5m;當2.0m時,縱距不應大于1.2m。b、單、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規(guī)定:單排腳手架門洞處,應在平面桁架(見下圖中)的每一節(jié)間設置一根斜腹 桿;雙排腳手架門洞處的空間桁架,除下弦平面外,應在其余5個平面內的圖示節(jié)間設置一根斜腹桿(見下圖中1 1、2 2、3-3剖面)。斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距(下圖A型) 時,宜在相交的縱向水平桿處,增設一根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端 上。12 / 2512 /

24、25地下室模板支撐體系專項方案挑空二根立桿A型(a)挑空一根立桿A型(b)(c)挑空一根立桿B型(d)挑空二根立桿理門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架1一防滑扣件;2一增設的橫向水平桿; 3一副立桿;4一主立桿斜腹桿宜采用通長桿件,當必須接長使用時,宜采用對接扣件連接,也可采用搭接,搭接構造應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范130-201113 / 2513 / 25地下室模板支撐體系專項方案第6.3.6條第2款的規(guī)定。門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿,副立桿高度應高于門洞口12步。門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭, 均應增設一個防滑扣件(見上圖), 該扣件宜緊靠主節(jié)點處的扣件。單排腳手架過

25、窗洞構造1增設的縱向水平桿c、單排腳手架過窗洞時應增設立桿或增設一根縱向水平桿(見上圖)。(8)連墻件a、腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范 圍內和頂部處加密。b、連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,應向腳手架一端 下斜連接;c、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時, 應采用其它可靠措施固定;d、拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架縱橫向水平桿 接點處。宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于 300;e、外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點 時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結點,以確保

26、外架安全可靠;與地面的傾角應在4560f、當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時,拋 撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上,14 / 2514 / 25地下室模板支撐體系專項方案之間;連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于 300o拋撐應在連墻件搭設后方可拆 除。g、連墻件構造示意圖:1-墊木;2-短鋼管;3-直角扣件;4-橫向水平桿;5-附加鋼管腳手架剛性連墻件構造示意圖(9)架體內封閉a、腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為 200,如因結構設計的限制大于200 的必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固。b、腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。c、施工

27、層以下腳手架每隔10陽及底部用雙層網(wǎng)兜進行封閉。d、作業(yè)層下,需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網(wǎng)作樓層的臨邊防護。獨基基坑模板獨基基坑模板采用磚胎膜,在基底墊層上放好獨基尺寸線,預留 50厚防水15 / 2515 / 25地下室模板支撐體系專項方案保護層砌筑240厚7.5磚胎膜,采用M5水泥砂漿砌筑。21024U3.20mrf:3WW4JKhdKl5&被Vo后赫時圖2獨基基坑模板支撐示意圖4.2.2 柱模板(1 )柱模板安裝順序:安裝前檢查一膠合板拼裝一安裝豎向次楞、水平鋼 管主楞一檢查模板的位移和垂直度并糾正調直一檢查模板的對角線長度差并糾 正一全面檢查安裝質量、柱模加固。(2)柱截面尺寸

28、600X600時,柱縱向、橫向應加設對拉螺栓,對拉螺桿 為小12間距450,結構柱的對拉螺栓套管用小20硬質管以便二次利用,橫向主 楞采用雙拼鋼管,外側對拉螺栓緊固。(3)柱模安裝時,對準柱位置的邊線把四側縱向側板豎起來,相互固定連 接,用線錘校正柱模垂直后,即用鋼管加以固定。為了保證柱模板的穩(wěn)定,在柱 模板之間加水平撐,相互固定。同一(軸線)柱側模板,采用先校正兩端的柱模, 在柱模頂中心處拉上通線,按通線校正中間部分的柱模。安裝完以后檢查并糾正 移位和垂直度的偏差,接著檢查并糾正模板的對角線,長度差,再由下而上安裝豎向木防及鋼管主楞,柱模安裝完成后,進行全面檢查糾正,支撐要牢固,柱模 的水平

29、支撐與排架系統(tǒng)相互搭接固定并加設斜撐。(4)安裝質量:a、柱子根部的殘漿垃圾,在支模前必須消除干凈;b、鋼筋、預埋件等是否妨礙柱模安裝并與糾正, 當在現(xiàn)場需埋設預埋件時,全部準確 地用螺栓固定在木模板上;c、柱模安裝完畢,開始固定前要復查模板的偏斜, 對角線的差值和支撐連接件穩(wěn)定情況,合格后再全面固定。16 / 2516 / 25地下室模板支撐體系專項方案5出舞桂3x 目1、二-L一叱加某后*靠用+圖3柱模板支撐示意圖框架梁模板(1)梁模板采用15厚的膠合板,次楞用50X 100木彷,次楞在梁側間距不超過250,在梁底間距不超過200;主楞為雙拼鋼管。(2)安裝順序及技術要求:復核梁底標高、軸

30、線位置標記一搭設鋼管排架(按設計要求起拱)一安裝梁模底板一安裝梁側模板(暗梁無側模)一復核梁模尺寸、位置一與相臨梁模連接一梁模板加固、排架加固。(3)當梁跨度不小于4m時,按跨長的1/400起拱。(4)梁高度在400以下的在梁高方向設置一道小12的對拉螺栓,水平間距 600;梁高度在400以上在梁高方向設置兩道小12的對拉螺栓,水平間距600。(5)安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈、檢 查合格后辦預檢。(6)安裝質量:a、安裝梁模支架,上下支柱在一條垂直線上,保證下層結 構滿足上部結構的施工荷載,不得隨意增大排架間距,排架扣件一定要擰緊;b、 梁模必須保持垂直且平整,若

31、遇局部補缺,緊固嚴密,以防澆碎時漏漿。17 / 2517 / 25梁高高于600的梁平板15厚膠合板斜撐桿斜撐桿12對拉螺桿梁底小橫桿梁底小橫桿木楞撐板滿堂架立桿50 X 100木楞撐板滿堂架立桿50 X 100梁底撐桿15厚膠合板j圖4框架梁模板支撐示意圖頂板模板(1)安裝順序:檢查排架系統(tǒng)的標高和穩(wěn)定性一主楞、次楞鋪設安裝一膠 合板模板吊裝就位一復核檢查模板標高,調整固定一清理模板表面。(2)結構板底用15膠合板,次楞采用50X100木防,間距200,主楞采用 雙拼鋼管,排架搭設采用小48X3.0的鋼管,立桿間距1000X1000,離基礎底板 結構面200設置縱橫向掃地桿,以上步距 120

32、0,施工前先彈線,并按彈線位置 搭設,以保證排架立桿位置上下對中、垂直。(3)模板在鋪裝前,檢查模板尺寸、對角線、平整度后,才能在次楞上鋪 釘,在底板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘,以便拆模。排架沿縱橫向在主軸 線上由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應為5跨,確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。(4)安裝質量:a、頂板模板鋪好后,清掃干凈,進行模板面的標高檢查, 頂板模板接縫要求嚴密,防止出現(xiàn)嚴重漏漿的現(xiàn)象;b、樓板模板上的預埋件,預留孔洞須符合設計要求。墻模板(1)墻模板安裝順序:安裝前檢查一側模板就位一插入對拉螺栓一安裝另 一側模板一安裝次楞、調整模板位置一緊固對拉螺栓一與相臨墻模板連接加固。

33、(2)模板加工前,對膠合板進行排版放樣,先加工關鍵節(jié)點的模板。次楞 為48X3.0鋼管,間距為250,尺寸要標準。(3)穿墻止水螺栓采用小12,水平間距為450,豎向間距為450,其中第 一排螺栓在距結構200高處。對拉螺栓根據(jù)墻厚確定加工長度, 最下面四排螺栓18 / 2518 / 25地下室模板支撐體系專項方案使用雙螺母,螺母與螺桿要匹配。(4)為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性,將墻模與主體支撐架相連接,從而 形成了整套的墻體模板體系。(5)安裝質量:a、剪力墻根部的殘漿垃圾,在豎模前必須消除干凈;b、鋼 筋、預埋件等不得妨礙剪力墻模安裝,當在現(xiàn)場預埋件時,全部準確地用螺栓固 定在木模板上;c

34、安裝完畢后的模板應平整,位置準確,不偏斜,接縫嚴密;d、對拉螺栓要松緊適度,太緊會壓壞模板面,太松會增加墻厚。圖5墻模板支撐示意圖樓梯模板(1)安裝順序:根據(jù)結構施工圖放樣一檢查標高一模板安裝一綁扎鋼筋一 吊反三角模、釘踏步側板一支撐固定一全面檢查驗收。(2)樓梯踏步板采用50厚光面木板,用兩根50X 100木料作連接支撐。但 支撐下端必須有硬支撐承點,以防踏步板向下滑動。(3)樓梯底板用15厚膠合板,次楞采用50X 100木防。(4)復核軸線、標高,先立好樓板、梁的模板,次楞間距200,水平桿與次楞相垂直,水平桿之間用拉桿相互拉接,再鋪設梯段底板,在底板上彈出梯段 的寬度線,依線立起外側板,

35、在靠墻的一面把反三角板立起,反三角板的兩端釘 牢在樓板、梁的側板上,鋼筋綁扎完畢后,隨后在反三角與外側板之間逐個釘踏 步側板,梯段中間再加設反三角,以免發(fā)生踏步側板凸肚的現(xiàn)象。19 / 2519 / 25地下室模板支撐體系專項方案(5)安裝質量:a、樓梯踏步反三角側板距離邊模板面不小于100200,以便踏步碎澆筑時,靠邊處能做到密實平整和清理。b、中間休息平臺梁的中心點的位置必須按圖紙嚴格控制,以保證進出一致,上下垂直。c、樓梯梁和樓梯斜板相交夾角要統(tǒng)一。d、樓梯井的位置在上下層之間保持準確。e、樓梯的踏步 側板鋪釘時,采用水平尺校正,側板間距要嚴格控制進出不一的現(xiàn)象出現(xiàn),保證每一個踏面的平整

36、。f、樓梯碎施工縫留設,在梯段踏步的上三步處,施工縫要 與底板垂直體息平圖6樓梯模板支撐示意圖排架支撐搭設(1)搭設順序為小48X3.0鋼管立桿一小48X3.0鋼管縱橫向水平桿一小48 X 3.0鋼管剪刀撐一雙拼鋼管主楞- 50X 100木防次楞- 15厚模板(膠合板)。(2)相鄰立桿接頭錯開布置在不同步距內,錯開一步或一跨。為了保持其 整體剛度,立桿垂直偏差不得大于架高的1/300,其絕對偏差值不大于30。水平桿接頭錯開布置在不同的跨度中,錯開一跨,兩根相鄰縱向桿件不得設置在同步或同跨內,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3,采用搭接長度不小于1000,等間距設置3個旋轉扣件固定。

37、(3)排架必須設置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿用直角扣件固定在距基礎 底板不大于200處的立桿上。橫向掃地桿也用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下20 / 2520 / 25地下室模板支撐體系專項方案方的立桿上。(4)排架的拆除順序為:主楞、次楞一模板一剪刀撐一水平桿一立桿,禁 止違反順序作業(yè),禁止先拆排架,后拆模板。搭設和拆除時,所有材料和工具必 須用人工傳遞,禁止投、擲、扔等行為。4.3拆除模板施工4.3.1模板的拆除,應嚴格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規(guī) 定執(zhí)行。對非承重模板,應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模受損失時方 可拆除;對于承重模板,混凝土強度應符合設計要求,當設計無

38、具體要求時,混 凝土強度應在同條件養(yǎng)護,試塊強度達到下表所列設計強度后方可拆除。拆模順 序應先支后拆,并執(zhí)行項目部書面通知拆除制度。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓 強度標準值的百分率(%)板502, 758100梁、拱、殼758100懸臂構件-1004.3.2模板拆除安全技術措施(1)拆除之前必須有拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度測試結果達到 規(guī)定時,技術負責人方可批準拆模。(2)各類模板拆除的順序和方法,應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行,如果模板 設計無規(guī)定時,可按“先支的后拆,后支的先拆”的順序進行,以及“先拆非承 重的模板,后拆承重的模板”及支撐的順

39、序進行拆除。(3)拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳,或阻礙通行和發(fā)生事故; 拆模時,拆模區(qū)應設警戒線,嚴防有人誤入被砸傷;拆模不能采取猛撬、以致大 片塌落的方法拆除頂模。(4)結構拆模順序如下:拆墻、柱模斜撐與柱箍一拆除墻、柱側模一拆頂 板底模一拆除梁側模一拆除梁底模。 拆下的模板不準隨意向下拋擲,要向下傳遞 至地面。已經(jīng)松動的模板,必須一次拆除完,不可中途停歇,以免落下傷人。4.3.3模板拆除注意事項21 / 2521 / 25地下室模板支撐體系專項方案(1)拆模時不要用力過猛過急,拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整 理。(2)拆模順序一般應是后支的先拆、先支的后拆,先拆非承重部分,

40、后拆 承重部分。重大復雜模板的拆除,事先要制定拆模方案。(3)混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應按規(guī)定進行防護。(4)拆除模板支撐前,混凝土強度必須達到規(guī)定的要求,并經(jīng)技術部門批 準后,才能進行。(5)拆平臺模時,不得一次性將頂撐全部拆除,應按順序分批拆,以免模 板在自重荷載體作用下發(fā)生一次性大面積脫落。(6)拆模時必須設置警戒區(qū)域,并派專人監(jiān)護,拆模必須干凈徹底,不得 保留有懸空模板。(7)模板拆除除按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,對梁板上部無施工荷載的可根據(jù)施工驗 收規(guī)范要求的強度等級進行模板拆除。(8)模板拆除前,立桿要求始終頂緊混凝土面而不松動。(9)模板拆除時應輕拆輕放,拆除后必須整理歸堆,確保文

41、明施工。(10)樓梯段底模拆除前應在梯段踏步上放置兩塊木料墊護,保證模板拆除下墜時不碰壞踏步棱角。4.4后澆帶的構造處理后澆帶的寬度設計為8001000寬,后澆帶采用專用的鋼絲網(wǎng)片隔斷底 板,后澆帶封閉時間為兩側結構完畢后 60天。后澆帶頂部采用膠合板進行臨時封閉措施,防止異物掉入。在補澆后 澆帶混凝土時,應事先清除后澆帶內雜物, 并進行沖洗,濕潤混凝土接觸面后進 行碎澆筑。梁板后澆帶周邊排架體系應該與整個排架體系分開搭設,后澆帶兩側 排架待后澆帶施工后并達到設計強度后方可拆除。22 / 2522 / 25地下室模板支撐體系專項方案圖7后澆帶排架及臨時封閉圖5、技術質量保證措施(1)排架搭設前先在地面上彈出立桿排列控制線,將立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體,完成一層搭設后,應對立桿的

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