鍋爐專業(yè)安裝施工組織設計方案

1、揚州市生活垃圾焚燒發(fā)電廠工程鍋爐施工組織設計PAGE 77一、編制說明1、編制原則本施工組織設計的編制原則是本著從工程的實際情況和具體條件出發(fā)，充分體現(xiàn)我公司對本工程組織施工的戰(zhàn)略部署，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，對工程進行合理的組織、科學的管理，不斷地采用新工藝，提高施工技術，有效地利用人力、物力、積極配合業(yè)主的工程協(xié)調工作，充分利用有限的空間和時間，嚴格落實安全文明施工制度，力求在整個施工過程中實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗，在確保整個工程全部里程碑進度的同時，確保達到國家施工驗收規(guī)范合格標準，創(chuàng)省優(yōu)質工程“揚子杯”。真正體現(xiàn)我公司“誠信守法，以人為本；節(jié)能降耗，保護環(huán)境；過程控制，確保安全；奉獻精品，顧

2、客滿意；管理創(chuàng)新，持續(xù)改進”的質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針。2、編制依據(jù)揚州市生生活垃圾圾焚燒發(fā)發(fā)電項目目建筑安安裝工程程招標文文件及初初步設計計圖紙、答疑澄澄清文件件等。揚州市生生活垃圾圾焚燒發(fā)發(fā)電項目目建筑安安裝工程程總承包包合同?；鹆Πl(fā)發(fā)電工程程施工組組織設計計導則(20002)8499號。電力建建設工程程施工技技術管理理導則(20002)8966號。國家及部部頒的各各種現(xiàn)行行有效版版本的技技術規(guī)范范、規(guī)程程、設計計院和制制造廠技技術文件件上的質質量要求求。國家及部部頒施工工及驗收收技術規(guī)規(guī)范等相相關標準準以及“電力工業(yè)業(yè)鍋爐監(jiān)監(jiān)察規(guī)程程”等等電力工業(yè)業(yè)部頒發(fā)發(fā)的施工工質量檢檢驗評定定標

3、準及及電力部部頒發(fā)的的火電電機組達達標投產(chǎn)產(chǎn)考核標標準的的有關規(guī)規(guī)定。揚子杯考考核、評評定標準準及有關關規(guī)定。電力工業(yè)業(yè)部頒發(fā)發(fā)的調調試規(guī)定定中的的有關規(guī)規(guī)定。國家現(xiàn)行行的法律律、法規(guī)規(guī)、規(guī)程程、規(guī)定定標準及及國外的的技術標標準。我公司同同類型機機組工程程施工經(jīng)經(jīng)驗。注：本專專業(yè)施工工組織設設計是為為指導安安裝專業(yè)業(yè)施工所所編制，焊接、無損檢檢測、保保溫澆筑筑等其他他專業(yè)具具體見其其他專業(yè)業(yè)組織設設計（施施工方案案）。二、工程程概況1、工程程簡況揚州生活活垃圾焚焚燒發(fā)電電廠工程程設計安安裝兩臺臺比利時時KEPPPELL-SEEGHEERS公公司生產(chǎn)產(chǎn)，單臺臺處理能能力為5500tt/d垃垃圾焚

4、燒燒爐，該該焚燒爐爐屬于帶帶翻動爐爐排片的的順推往往復爐排排爐。焚焚燒爐本本體主要要由鍋爐爐鋼結構構、灰斗斗、爐排排、護板板等組成成。爐內(nèi)內(nèi)布置有有前側頂頂棚、前前墻、頂頂棚支撐撐梁和頂頂棚鋼梁梁等鋼結結構，平平臺樓梯梯穿插布布置于鋼鋼結構上上，焚燒燒爐前部部布置有有給料斗斗支撐梁梁；焚燒燒爐爐排排由前向向后呈向向下階梯梯形布置置，護板板包括左左右側護護板、后后墻外護護板和爐爐膛出口口處左右右側外護護板。余熱鍋爐爐由四川川川鍋鍋鍋爐有限限責任公公司生產(chǎn)產(chǎn)，本鍋鍋爐是單單鍋筒自自然循環(huán)環(huán)水管鍋鍋爐，臥臥式、室室內(nèi)布置置、微負負壓運行行，全懸懸吊結構構鍋爐。額定蒸蒸發(fā)量為為43.4t/hh。鍋爐爐

5、型號為為CG-5000-433.4/4.00/4000-LLJ。余余熱鍋爐爐受熱面面設備主主要包括括省煤器器、汽包包及降水水管、水水冷壁、蒸發(fā)面面、過熱熱器以及及各設備備間的大大、中口口徑連通通管道和和剛性梁梁等。其其中水冷冷壁布置置在余熱熱鍋爐爐爐膛的四四周、爐爐膛內(nèi)部部及水平平煙道的的兩側，靠布置置在中間間圈梁上上的支架架支撐；汽包布布置在爐爐頂，在在鍋爐兩兩側布置置有兩條條降水母母管，降降水母管管支撐在在中間圈圈梁上，向上與與汽包連連接并支支撐汽包包，向下下通過降降水支管管與水冷冷壁下聯(lián)聯(lián)箱連接接；從余余熱鍋爐爐爐膛出出口端開開始的第第四煙道道上依次次布置著著1級蒸蒸發(fā)面、3級過過熱器、

6、2級過過熱器、1級過過熱器、2級蒸蒸發(fā)面、2級省省煤器和和1級省省煤器等等主要受受熱面設設備。鍋鍋爐構架架為全鋼鋼結構，連接形形式為焊焊接。寬寬度：左左右鋼柱柱之間1125000，鍋爐兩兩側間最最大距離離（含走走廊、樓樓梯）1180000；深度： X11和X77鋼柱之之間2990000；鍋鍋爐前后后間最大大距離（含走廊廊、樓梯梯）4220000；高高度：鍋鍋筒中心心標高3327880，鋼架標標高3660000，最最高點標標高3773000；鍋爐主要要參數(shù)如如下：額定蒸發(fā)發(fā)量： 443.44t/hh額定出口口壓力： 4.0MPaa額定出口口溫度： 4000鍋筒工作作壓力： 4.58MPaa給水溫

7、度度： 1300排煙溫度度： 19772、主要要里程碑碑：工程開工工 220099年088月188日1#鍋爐爐鋼架吊吊裝 20110年004月225日1#鍋爐爐鍋筒吊吊裝 20110年006月009日1#鍋爐爐水壓試試驗 20110年007月226日1#鍋爐爐酸洗 20010年年10月月15日日1#鍋爐爐吹管 20008年110月220日2#鍋爐爐鋼架吊吊裝 20110年006月225日2#鍋爐爐鍋筒吊吊裝 20110年008月110日2#鍋爐爐水壓試試驗 20110年009月225日2#鍋爐爐酸洗 20010年年12月月15日日2#鍋爐爐吹管 20010年年12月月20日日注：受現(xiàn)現(xiàn)場實際際

8、情況影影響，里里程碑進進度可能能適當調調整，但但總工期期不變?，F(xiàn)場自然然條件1、地理理位置揚州市生生活垃圾圾焚燒發(fā)發(fā)電廠廠廠址位于于揚州市市邗江區(qū)區(qū)楊廟鎮(zhèn)鎮(zhèn)趙莊村村的揚州州市規(guī)劃劃中的靜靜脈產(chǎn)業(yè)業(yè)園內(nèi)，北側隔隔50mm寬的規(guī)規(guī)劃路是是揚州市市生活垃垃圾填埋埋場，南南側5000m處處是團結結水庫，東西兩兩側是產(chǎn)產(chǎn)業(yè)園規(guī)規(guī)劃道路路。廠址距離離揚州市市區(qū)約116kmm，離楊楊廟鎮(zhèn)66km，工程占占地面積積8haa(1220畝)。廠址址四周3300mm范圍內(nèi)內(nèi)，因建建設垃圾圾填埋廠廠已全部部拆遷完完畢，無無居民。廠址位于于長江河河谷漫灘灘邊緣的的崗地，廠區(qū)地地形為中中部高兩兩側底，地面高高程322.9

9、55222.388m(119855國家高高程基準準)，水水文地質質條件和和工程地地質條件件較好。人類工工程活動動一般，地質災災害不發(fā)發(fā)育，地地質災害害危險性性評估級級別二級級。2、水文文地質資資料水文氣象象揚州市位位于北亞亞熱帶和和北溫帶帶的過渡渡地帶，屬北亞亞熱帶濕濕潤的季季風氣候候區(qū)，氣氣候總的的特點是是：四季季分明，氣候溫溫和，雨雨水充沛沛，日照照充足，無霜期期長。年平均氣氣溫14.8極端最高高氣溫39.1極端最低低氣溫-177.7年平均冰冰凍期12dd無霜期3066d平均相對對濕度79% 年主導風風向ESEE夏季主導導風向SE冬季主導導風向EN冬季室外外風速3.33m/ss夏季室外外風

10、速3.33m/ss基本風壓壓0.335kNN/m22年平均降降水量10446.22mm月最大降降水量2788.3mmm年平均降降雨日數(shù)數(shù)1155d雪荷載0.220kNN/m22年平均大大氣壓1011.599kPa夏季大氣氣壓力1000.399kPa冬季大氣氣壓力1022.522kPa3、交通通運輸鐵路揚州市交交通發(fā)達達，寧啟啟鐵路、寧通公公路、沿沿江高等等級公路路、京滬滬高速公公路貫穿穿全境，西北繞繞城公路路將潤揚揚大橋和和京滬高高速公路路有機地地連接，揚州港港口吞吐吐量逐年年增加，形成了了公路、鐵路和和水路交交通網(wǎng)。水陸交交通十分分便利。工程范圍圍及主要要工程量量本專業(yè)包包括以下下工程內(nèi)內(nèi)容

11、（但但不限于于此）：余熱鍋爐爐本體、焚燒爐爐排、風風機、煙煙、風管管道；除除灰渣系系統(tǒng)及其其它鍋爐爐附屬設設備等1、主要要工程量量表：（兩臺爐爐）序號名稱單位數(shù)量備注1余熱鍋爐爐本體安安裝臺22一次風機機臺103二次風機機臺24引風機臺25側墻冷卻卻風機臺26汽水取樣樣裝置套17除渣機臺48焚燒爐排排安裝臺29煙氣凈化化系統(tǒng)套210垃圾受料料加料設設備套211壓縮空氣氣系統(tǒng)套113連續(xù)排污污擴容器器臺114定期排污污擴容器器臺115燃油系統(tǒng)統(tǒng)套116鍋爐保溫溫、油漆漆臺217機組除灰灰渣系統(tǒng)統(tǒng)套22、鍋爐爐本體工工程量統(tǒng)統(tǒng)計：（兩臺爐爐）序號設備名稱稱圖號重量（tt）備注1鋼架24255.20

12、01.0015200.22262平臺扶梯梯24255.2002.00132.693下水管24255.1112.0043.8874鍋筒及內(nèi)內(nèi)部裝置置24255.0001.0059.555鍋筒吊架架24255.0004.004.6226水冷壁系系統(tǒng)24255.1.0259.667水冷系統(tǒng)統(tǒng)密封裝裝置24255.1115.007.2448水冷系統(tǒng)統(tǒng)固定裝裝置24255.1.070.9959蒸發(fā)器24255.111094.11110過熱器24255.3.0181.8911頂部連接接管24255.111334.66212省煤器24255.4.0219.2413空氣預熱熱器24255.5.042.1161

13、4鍋爐范圍圍內(nèi)管道道24255.6001.0022.22815頂板梁24255.2003.00201.1216滲濾液收收集器24255.7001.009.97717二次風管管24255.7008.006.63318爐墻冷卻卻風管道道24255.7009.008.31119門類及金金屬件24255.8002.0037.44920出口煙道道24255.7005.007.17721焚燒爐護護板24255.200471.3322余熱爐外外護板24255.2005.0038.22523爐渣溜槽槽24255.7004.0028.8824焚燒爐漏漏渣斗24255.7003.0031.77825給料斗2425

14、5.7002.00134.8226灰斗24255.7001.0042.22627閥門及儀儀表24255.6002.0015.998合計17488.933施工平面面布置及及機械配配備1、施工工平面布布置根據(jù)揚州州市生活活垃圾焚焚燒發(fā)電電項目工工期和工工藝要求求，配置置大型吊吊裝機械械做為現(xiàn)現(xiàn)場施工工的主力力機械，主要布布置一臺臺STTT2933-166t塔式式起重機機，50tt履帶吊吊、255t汽車車吊做為為輔助機機械，滿滿足鍋爐爐安裝和和設備場場裝卸要要求。鍋鍋爐汽包包安裝、焚燒爐爐排吊裝裝采用臨臨時租用用大型機機械。在在機械使使用計劃劃上，安安裝機械械可滿足足兩班倒倒作業(yè)。1.1施施工場地地

15、布置原原則按照施工工總平面面，合理理布置組組合場地地和設備備置場。由于現(xiàn)現(xiàn)場狹小小，所以以組合場場地不宜宜過寬。同時考考慮履帶帶吊車行行走路線線，盡量量減少施施工用地地；合理理地組織織運輸，保證現(xiàn)現(xiàn)場運輸輸?shù)缆窌硶惩ǎM盡量減少少場內(nèi)二二、三次次搬運；各項施施工設施施布置都都要滿足足方便生生產(chǎn)、有有利于生生活、安安全防火火、環(huán)境境保護和和勞動保保護的要求；1.2 鍋爐爐組合場場及設備備置場規(guī)規(guī)劃鍋爐施工工場地分分為鍋爐爐組合場場、設備備置場和和鍋爐周周圍的施施工場地地，鍋爐爐組合場場為2012米米，面積為為2400，布置置鍋爐擴擴建端，塔吊軌軌道的南南側。鍋鍋爐設備備置場主主要利用用組合場場四

16、周空空地及設設備堆放放場進行行存放。鋼架、水冷壁壁等受熱熱面組件件在組合場場進行組合合。1.3 施工工場地要要求鍋爐基礎礎移交，各施工工區(qū)域的的場地具具備鋼架架安裝條條件，且且場地回回填平整整、壓實實。鍋爐爐零米以下下土建施施工結束束，對于于影響吊吊裝機械械運行及及鍋爐大大件工程程施工的的基礎暫暫緩施工工?，F(xiàn)場場施工運運輸?shù)缆仿酚型暾慕煌ㄍǖ缆肪W(wǎng)網(wǎng)，保證證大件有有足夠的的運輸空空間。2、主要要施工機機械配備備2.1主主要施工工機械簡簡介STT2293-16tt塔式起起重機主主要性能能參數(shù)單位：t作業(yè)半徑徑（米）倍率R（maax）mC(maax)t303540455055起重量（噸）15.7

17、716.007.8776.8665.4775.1664.4774.10029.668.07.97.0116.0335.5334.9334.600本工程計計劃用途途主要負責責焚燒爐爐、余熱熱鍋爐安安裝；附附屬設備備存放、吊裝等等。QUY-50AA/500t履帶帶吊主要要性能參參數(shù)單位：t 主臂長長度半徑(mm)222528313437404346493.7-531.11-623.44523.22323.115-815.44915.22515.22115.1111514.99-1011.4411.11511.11311.00310.88910.88110.77310.66810.55510.445

18、128.9118.6668.6448.5558.48.3228.2228.1668.0667.933147.2336.9886.9776.8886.7336.6446.5336.4776.3556.244204.4114.1554.1664.0663.9113.8333.73.6223.4993.38822-3.5883.5993.53.3443.2663.1223.0552.9112.8本工程計計劃用途途承擔除塵塵器、脫脫酸反應應塔等煙煙氣凈化化設備組組合、吊吊裝，同同時做為為現(xiàn)場機機動吊裝裝機械。2.2 輔助助吊裝及及運輸機機械現(xiàn)場還配配備了225t汽汽車吊做做為現(xiàn)場場設備運運輸時裝裝卸車

19、的的施工機機械，配配備了110t半半掛平板板車，以以滿足現(xiàn)現(xiàn)場所需需設備的的二次搬搬運。3、施工工機械布布置原則則根據(jù)總體體組織設計計要求，針對施施工現(xiàn)場場實際情情況，鍋鍋爐主吊吊裝機械械為STTT2993塔式式起重機機，輔助吊吊裝機械械為QUUY500A型(500t)履履帶吊，進行鍋鍋爐鋼結結構、受受熱面、降水管管道、鍋鍋爐輔機機及部分分煙風道道等大件件組合、存放安安裝工作作；運輸輸機械為為50t履帶吊、25tt汽車吊吊、100 t半掛掛汽車等等。STT2293塔塔式起重重機布置置在鍋爐爐右側，主主要負責責鋼結構構、大板板梁、水水冷壁、空氣預預熱器、省煤器器灰斗、煙風道道等大件件吊裝、存放工

20、工作。于于20110年6月到場場，20010年7月退車到22號爐，20110年10月拆除。STT2293塔塔機轉移移到2號號爐之前前，1號號爐所有有大件存存放完；2號爐爐開工后后先由550t履履帶吊進進行鋼結結構組合合，待DDBQ115000塔機退車車到2號號爐右側側后再進進行吊裝裝作業(yè)。鍋爐組合合場布置置一臺550t履履帶吊車車。 鍋爐設備備置場配配備一臺臺25t汽車吊吊。 六、施工力力能供應應1、氣體體供應本工程考考慮到安安全和效效率因素素，使用用乙炔氣氣作為切切割氣體體，氧氣氣、乙炔炔氣由市市場購買買，瓶裝裝運輸，用氣區(qū)區(qū)域采用用散瓶供供氣?；鼗鼗鸱乐怪寡b置設設在每個個乙炔氣氣氣閥的的出

21、口前前,由物物資供應應處負責責氧氣、乙炔氣氣采購、保存與與發(fā)放。受熱面吹吹掃、通通球采用用1立方方米移動動式空壓壓機。2、勞動動力計劃劃本工程鍋鍋爐施工工平均人人數(shù)600人（220100年5月月122月），高峰880人（20110年66月220100年100月）。工種20100年平均高峰工地管理理人員66鍋爐鋼架架安裝工工1520鍋爐本體體安裝工工2532鍋爐輔機機安裝工工610吊司22起重工610合計6080鍋爐安裝裝工程施施工方案案（一）鍋鍋爐專業(yè)業(yè)安裝工工程概述述1、鍋爐爐安裝方方案簡介介1.1 工程程概況揚州市生生活垃圾圾焚燒發(fā)發(fā)電廠日日處理生生活垃圾圾10000t，配置22臺5000

22、t/d的機機械爐排排爐，預預留1臺臺5000t/處處理線的的擴建場場地，與與焚燒爐爐相對應應，配制制2套煙煙氣凈化化系統(tǒng)，裝設22臺川產(chǎn)產(chǎn)余熱鍋鍋爐。鍋鍋爐本體體分為兩兩大部分分，垃圾圾焚燒爐爐和余熱熱鍋爐。1.2 鍋爐爐安裝主主要流程程圖焚燒爐鋼結構吊裝左右側護板安裝頂棚支撐梁吊裝前側頂棚和前墻吊裝爐膛出口后墻鋼結構吊裝爐膛出口外護板吊裝余熱爐一層鋼結構吊裝余熱鍋爐中間圈梁吊裝灰斗存放、爐排吊裝給料爐排支撐鋼架吊裝給料爐排吊裝存放3級過熱器吊裝2級過熱器吊裝1級過熱器吊裝2級蒸發(fā)面吊裝1級蒸發(fā)面吊裝1級省煤器吊裝2級省煤器吊裝降水支管及聯(lián)絡管吊裝第二通道后水冷壁上段吊裝第二通道后水冷壁下段吊

23、裝后水冷壁吊裝側墻水冷壁吊裝第二通道前水冷壁下段吊裝灰斗吊裝水平煙道水冷壁吊裝第三通道中隔墻下段吊裝汽包吊裝下段降水母管調整余熱爐二層鋼結構吊裝上段降水母管吊裝剛性梁吊裝存放前墻水冷壁吊裝1.3主主要施工工構想1.3.1鍋爐鋼鋼結構安安裝鍋爐鋼結結構寬為為12.500米、深度度為299.0000米、高度為為37.300米，共分分三段制制作、安安裝，標標高1220000mm為為運轉層層平臺。鋼結構構連接形形式主要要為焊接接連接。鍋爐通通道及平平臺采用用鋼板和和柵格板板。根據(jù)據(jù)鋼結構構的結構構形式以以及吊裝裝機械的的配備，鍋爐鋼鋼結構吊吊裝我們們采用如如下吊裝裝方案。使用SSTT2293塔塔式起重

24、重機及QQUY550A履履帶式起起重機進進行鋼結結構的吊吊裝工作作，STTT2993塔式式起重機機布置在在爐右側側。吊裝裝順序由由爐前向向爐后，由左向向右進行行吊裝，吊完一一層鋼架架找正驗驗收合格格后，再再進行下下一層鋼鋼架的吊吊裝工作作。為保證受受熱面順順利吊裝裝，鋼架架預留部部分梁，待受熱熱面吊裝裝結束后后再安裝裝。1.3.2鍋爐爐吊掛裝裝置安裝裝根據(jù)鍋爐爐的結構構特點，吊裝機機械采用用STTT2933-166塔式起起重機。鍋爐吊吊掛裝置置在鍋爐爐頂板結結構吊裝裝開始后后就安裝裝，吊桿桿盡可能能在地面面穿好。吊裝時時盡可能能將吊桿桿梁、吊吊桿組合合吊裝。吊掛裝裝置吊裝裝后做好好防脫落落措施

25、。1.3.3汽包包吊裝方方案汽包布置置在余熱熱鍋爐頂頂部，兩兩端向鋼鋼結構外外伸出。汽包由4400TT吊車從從頂梁DDL-11至頂梁梁DL-2開口口放入，用166T塔式式吊車把把爐右側側的頂梁梁DL-9就位位并焊好好，然后后用2根根32的的鋼絲繩繩2個110噸卡卡扣把汽汽包吊掛掛在（DDL-99左、DDL-99右）梁梁上，這這時頂梁梁DL-1和頂頂梁DLL-2之之間所有有的頂梁梁都可以以安裝。之后汽汽包就位位。汽包包吊裝前前將根據(jù)據(jù)廠家設設備圖紙紙、構件件的實際際重量、場地位位置合理理選擇吊吊裝機械械，并編編制詳細細的施工工方案。1.3.4水冷冷壁安裝裝水冷壁包包括前、后、側側及第二二煙道前前

26、、后墻墻水冷壁壁，以#1爐為為例其安安裝主要要工序前水冷壁壁(左、右)吊吊裝找正正側水冷冷壁(、)吊裝裝找正水平煙煙道側水水冷壁(-)吊裝裝找正后水冷冷壁吊裝裝找正第三煙煙道中隔隔墻下段段吊裝、對口安安裝第二煙煙道后墻墻水冷壁壁上段吊吊裝找正正第二煙煙道后水水下段吊吊裝、對對口安裝裝第二煙煙道前水水下段吊吊裝、對對口安裝裝水冷壁壁聯(lián)箱對對口焊接接各側水水冷壁找找正拼縫縫焊接剛性梁梁安裝水冷壁壁整體找找正、拼拼縫、焊焊接剛性梁梁角部連連接。吊裝由SSTT2293-16tt塔式起起重機和和25tt汽車吊吊合作進進行，由由STTT2933-166t塔式式起重機機吊抬頭頭，255t汽車車吊抬尾尾，將水

27、水冷壁水水平抬離離地面，而后兩兩輛吊車車合作將將水冷壁壁扳直，解除225t汽車吊吊吊鉤，由STTT2993-116t塔塔式起重重機將水水冷壁提提升到余余熱鍋爐爐頂部再再插入鍋鍋爐內(nèi)就就位。水冷壁吊吊裝就位位后，找找正水冷冷壁上聯(lián)聯(lián)箱標高高，立即即安裝水水冷壁支支撐座，并用型型鋼將水水冷壁上上部與鋼鋼架連接接固定。一側水水冷壁全全部吊裝裝完成后后，進行行水冷壁壁上(下下)聯(lián)箱箱間的對對口焊接接(爐內(nèi)內(nèi)第二煙煙道水冷冷壁等應應立即進進行上、下段的的對口焊焊接等工工作)、然后將將這一側側水冷壁壁的整體體尺寸找找正好，進行拼拼縫和焊焊接，同同時安裝裝剛性梁梁。四側側水冷壁壁剛性梁梁安裝完完畢后，以汽包

28、包為基準準，進行行水冷壁壁的整體體找正和和臨時固固定工作作，在剛剛性梁角角部連接接件安裝裝完后，割除臨臨時加固固件，完完成安裝裝工作。1.3.5蒸發(fā)發(fā)面、過過熱器和和省煤器器的吊裝裝和安裝裝蒸發(fā)面、過熱器器和省煤煤器的結結構形式式基本相相同，吊吊裝與安安裝的流流程也基基本相同同。由SST70027-16tt塔式起起重機直直接將設設備吊起起，從余余熱鍋爐爐頂部向向下直接接放入第第四煙道道中就位位，再進進行設備備的找正正工作。首先找找正設備備的中心心線，使使其與鍋鍋爐中心心線重合合，再找找正設備備的標高高。1.3.6連通通管道安安裝連通管主主要布置置在余熱熱鍋爐頂頂部，由由STTT2933-166

29、t塔式式起重機機逐一吊吊上鍋爐爐相應位位置，用用鋼絲繩繩就近存存放，待待下部大大件設備備全部找找正完畢畢之后，使用鏈鏈條葫蘆蘆調整對對口焊接接。鍋爐水壓壓試驗、鍋爐煙煙、風管管道安裝裝、鍋爐爐附屬設設備安裝裝、鍋爐爐煮爐、保溫油油漆施工工等項目目詳見各各施工方方案。1.4安安全、質質量目標標1.4.1安全全目標“零”事事故目標標，實現(xiàn)現(xiàn)無人身身傷亡事事故，無無重大機機械設備備損壞事事故，控控制人身身輕傷事事故和重重大未遂遂事故。1.4.2質量量目標單位優(yōu)良良品率1100%，分項項工程優(yōu)優(yōu)良品率率1000%，質質量檢驗驗項目一一次合格格率1000%，無損探探傷一次次合格率率988%。關鍵工序序一

30、次成成功，如如鍋爐水水壓一次次成功；鍋爐整整套啟動動一次成成功。以科學的的管理，干一流流的工程程，實現(xiàn)現(xiàn)機組如如期投產(chǎn)產(chǎn)，把揚揚州垃圾圾焚燒發(fā)發(fā)電廠建建成一流流電廠。1.5施施工措施施為了貫徹徹落實公公司“誠信守守法，以以人為本本；節(jié)能能降耗，保護環(huán)環(huán)境；過過程控制制，確保保安全；奉獻精精品，顧顧客滿意意；管理理創(chuàng)新，持續(xù)改改進”的質量、環(huán)境和和職業(yè)健健康安全全方針，全面提提高施工工質量和和管理水水平，使使工程全全面創(chuàng)優(yōu)優(yōu)，達到到國際國國內(nèi)領先先水平，本專業(yè)業(yè)施工將將結合整整個工程程特點，全面執(zhí)執(zhí)行公司司及項目目經(jīng)理部部制定的的安全、質量及及施工管管理方面面的有關關規(guī)定，確保公公司各項項目標的

31、的實現(xiàn)。1.5.1安全全措施“安全第第一、預預防為主主”嚴抓違違章；工工地設一一名專職職安全員員；設置安全全責任區(qū)區(qū)，在工工地設安安全獎勵勵基金，每月設設安全流流動獎；在施工準準備、安安裝階段段設專人人負責安安全防護護設施的的完善工工作；施工作業(yè)業(yè)人員對安安全交底底不清楚楚，可拒拒絕簽字字與施工工。1.5.2質量量措施將“精益益求精，追求完完美”作為本本專業(yè)的的施工質質量主導導思想，在施工工準備階階段即著著手制定定針對各各分項工工程更高高的質量量標準，使本專業(yè)業(yè)工程質質量在施施工中始始終處于于受控狀狀態(tài)；每一分項項工程均設設置若干干個內(nèi)部部停工待待檢點，上一道道工序質質量不過過關則不不能進行行

32、下一道道工序的的施工；編制完善善的施工工作業(yè)指指導書與與技術質質量措施施交底；設質量獎獎勵基金金，流動動質量獎獎等措施施。1.5.3技術術措施鍋爐安裝裝配備11臺主力力吊車（STTT2933塔吊）、2臺輔助助吊車（QUYY50AA履帶吊吊、255T汽車車吊），保證鍋鍋爐設備備吊裝工工作順利利進行；鍋爐本體體安裝階階段分多多個獨立立作業(yè)面面，可以以同時展展開多項項工作，確保鍋鍋爐安裝裝進度正正常；在鍋爐鋼鋼結構吊吊裝階段段，同步步安裝平平臺樓梯梯，同時時預先存存放煙風風道等鍋鍋爐輔助助設備；增加受熱熱面設備備地面組組合的數(shù)數(shù)量和面面積，減減少高空空作業(yè)工工作量，以縮短短安裝時時間。（二）鍋鍋爐主

33、要要施工方方案1、鍋爐爐鋼結構構安裝施施工方案案1.1 鋼結構構總體吊吊裝方案案1.1.1鋼結結構形式式和布置置揚州生活活垃圾焚焚燒發(fā)電電廠鍋爐爐型號CCG-5500-43.4/44.0/4000-LJJ，鍋爐爐為全鋼鋼結構，連接形形式為焊焊接，鍋爐構構架為全全鋼結構構，連接接形式為為焊接。寬度：左右鋼鋼柱之間間125500，鍋爐爐兩側間間最大距距離（含含走廊、樓梯）180000；深度度： XX1和XX7鋼柱柱之間2290000；鍋爐前前后間最最大距離離（含走走廊、樓樓梯）4420000；高度：鍋筒中中心標高高327780，鋼架架標高3360000，最高點點標高3373000；梯子平臺臺根據(jù)鋼

34、鋼架的進進度進行行預組合合，區(qū)域域性存放放；鋼架架安裝找找正一層層，梯子子平臺安安裝一層層。1.1.2鍋爐爐鋼結構構安裝施施工時間間1#鍋爐爐鋼結構構安裝施施工時間間為：220100年04月25日20100年06月20日2#鍋爐爐鋼結構構安裝施施工時間間為：220100年06月25日20100年07月30日1.1.3機械械布置鋼結構主主要吊裝裝機械是是布置爐爐右側的STTT2993-116塔吊吊。1.1.4運輸鍋爐鋼架架公路運運輸?shù)皆O設備置場場?，F(xiàn)場場鋼架運運輸設專專門的運運輸人員員，盡可可能按安安裝順序序運輸，絕不能能漏運、少運或或多運。做到運運輸、卸卸車一步步到位。1.1.5組合合安裝對運

35、到場場的設備備按施工工圖進行行認真檢檢查、校校驗。鍋爐大板板梁、次次梁、吊吊桿梁盡盡量組合合，以減減少高空空工作量量。本鍋爐的的鋼結構構從爐前前向爐后后排布為為X1X2X3X4X5X6X7七七條橫向向線；橫橫向線間間距依次次為55555、38660、8700、339055mm、53110mmm、85000mmm。從爐爐左向爐右排布為為Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6、Y7、Y8八八條縱向向線；間間距依次次為45500、62550、62550、85000、62550mmm、62550mmm、42500mm，其中，Y3、Y6軸軸分別為兩臺鍋爐爐的縱向向軸線。鋼結構構總重約約為17785.6T，材

36、質為為Q3445，連連接形式式為焊接接。柱底底地腳螺螺栓固定定。1.1.6找正正鋼架找正正隨吊裝裝一同進進行。即即吊裝一一件找正正一件，形成“井”字架后后復查各各部尺寸寸，合格格后進行行焊接。1.1.7結構構預留對于影響響汽包、受熱面面等吊裝裝存放，不影響響構架整整體穩(wěn)定定的連梁梁、吊桿桿梁、斜斜支撐根根據(jù)現(xiàn)場場實際進進行緩裝裝，待水冷冷壁、包包墻等設設備就位位后安裝裝。兩臺臺爐爐頂預留開開口相同同。1.1.8平臺臺安裝對于梯子子平臺的的構件，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件件盡可能能與鋼架架組裝一一體（如如：平臺臺支撐、吊架、立柱在在鋼架吊吊裝前進進行地面面組合）；鋼架架每安裝裝找正一一層，平平臺按安安裝區(qū)域

37、域存放固固定一層層，梯子子安裝一一層。1.1.9組件件存放預存放的的煙道、省煤器器灰斗、降水管管等按鋼鋼架吊裝裝進度及及存放順順序提前前組合。1.1.10沉沉降點觀觀測按設計要要求安裝裝沉降觀觀測點，可分以以下五個個階段測測量，并并做好詳詳細記錄錄。第一階段段：第一一層鋼架架整體找找正完。第二階段段：大板板梁全部部安裝找找正完。第三階段段：汽包包安裝找找正完。第四階段段：受熱熱面安裝裝找正完完，未上上水之前前。第五階段段：上水水之后，水壓之之前。由測量單單位完成成以上測測量工作作1.2 鋼結構構安裝機機具配備備計劃序號機具名稱稱規(guī)格及型型號數(shù)量備注116t塔塔吊STT22931鍋爐主吊吊250

38、t履履帶吊QUY550A履履帶吊1鍋爐輔吊吊3QY-225汽車車吊25t14卷揚機5t25鋼卷尺50m2把經(jīng)校驗合合格6拉力計500NN1把7電焊機5臺8水平儀1臺經(jīng)校驗合合格9經(jīng)緯儀2臺經(jīng)校驗合合格1.3施施工流程程圖圖紙會審、設備清點人員、機械到位，證件齊備場地、道路、電源具備要求技術交底記錄、簽證基礎劃線檢查驗收鋼架運輸、檢查、清理、劃線、記錄、簽證下層鋼架開始安裝下層整體焊接平臺扶梯安裝預熱器存放、安裝上層鋼架安裝水冷(過熱)系統(tǒng)組合大板梁檢查劃線水冷(過熱)系統(tǒng)存放汽包存放大板梁安裝大板梁檢查、驗收簽證1.4施施工方法法1.4.1安裝裝前應具具備的條條件鋼架安裝裝前，鍋鍋爐房回回填結

39、束束。地坪坪應平整整堅實，必須能能可靠承承載。大型履帶帶吊作業(yè)業(yè)區(qū)域地地面須作作壓實處處理，并并鋪滿石石子或=300mm以以上厚鋼鋼板。在吊車行行走區(qū)域域和運輸輸?shù)郎喜徊粦姓险系K物，保證道道路暢通通?；A短柱柱必須復復測其縱縱橫中心心線，并并提交驗驗收記錄錄，基礎礎表面打打好麻面面?；A標高高點確認認。使用的量量具（鋼鋼卷尺、水平儀儀、經(jīng)緯緯儀等）校驗合合格，并并在使用用期限內(nèi)內(nèi)。爐架、平平臺扶梯梯等供貨貨及時到到位。組織全體體吊裝人人員認真真學習規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、并并進行安安全技術術交底。吊裝機械械按計劃劃全部到到位，手手續(xù)證件件齊全，各種性性能試驗驗完畢，具備吊吊裝條件件。1.4.2施工工

40、準備對主要構構件進行行復測、檢查，對大板板梁、主主立柱作作1000%的復復測檢查查，其余余部分作作抽查，并作好好記錄。對第一層層鋼架的的立柱，劃出11m標高高線及中中心線，并做好好記錄。1.4.3吊裝裝準備及及二次灌灌漿測量基礎礎標高，以確保保柱底板板下不小小于500mm的的灌漿高高度。按規(guī)范要要求配制制墊鐵二次灌漿漿待鋼架架整體找正正驗收后后進行，二次灌灌漿應保保證灌漿漿質量，符合有有關規(guī)定定。1.4.4立柱柱、橫梁梁、斜撐撐安裝按自下而而上的原原則，分分區(qū)域進進行爐架架安裝，每層鋼鋼架找正正驗收完完畢后，方可進進行上一一層鋼架架的吊裝裝。為了了保證結結構穩(wěn)定定，應先先吊裝一一個“井”字方格

41、格，當四四根柱及及連接件件形成整整體后，再擴大大吊裝范范圍。上層區(qū)域域鋼架吊吊裝前，下層區(qū)區(qū)域鋼架架主要構構件必須須焊接完完畢，并并鋼架驗驗收合格格，形成成記錄。立柱吊裝裝繩索拴拴鉤位置置應牢靠靠，且繩索強強度滿足足荷載要要求。橫梁、斜斜撐、水水平支撐撐吊裝摘摘鉤前必須須焊接牢牢固，否否則嚴禁禁摘鉤。為了減少少高空作作業(yè)，加加快安裝裝進度，盡可能能在地面面組合。焊接前應應將節(jié)點點處油漆漆打磨掉掉，以免免影響焊焊接質量量。焊接接后應及及時補漆漆，防止止鋼架銹銹蝕。鋼架整體體找正結結束后，應做好好記錄。為了保證證大板梁梁安裝正正確位置置，各主主要軸面面的上層層立柱要要檢查其其柱頂標標高，且且保證其

42、其高度偏偏差在55mm范范圍內(nèi)，否則應應及時與與制造廠廠家聯(lián)系系。1.4.5平臺臺扶梯的的安裝在跟上鋼鋼結構安安裝進度度的同時時，平臺臺、樓梯梯的安裝裝必須滿滿足鍋爐爐本體壓壓力件設設備施工工的實際際需要。平臺柵格格、扶梯梯、欄桿桿的安裝裝應及時時，即一一層鋼架架安裝找找正、驗驗收結束束就及時時安裝一一層所屬屬的平臺臺扶梯、欄桿。平臺柵格格的鋪設設按圖紙紙要求，并保證證整齊美美觀，柵柵架之間間的間隙隙0-110mmm，安裝裝時視具具體情況況，允許許修割。平臺、梯梯子、欄欄桿、立立柱和圍圍板等安安裝后應應平直牢牢固，欄欄桿接頭頭處應用用砂輪打打磨，以以保持光光滑。1.5鋼鋼結構吊吊裝順序序1.5

43、.1鍋爐爐鋼結構構吊裝機機械：鍋爐鋼結結構吊裝裝采用布布置在爐爐右側的的STTT2933型塔式式起重機機作為主主吊機械械， 550T液液壓履帶帶式起重重機作為為輔助吊吊裝機械械配合吊吊裝1.5.2鋼架架安裝順順序：鋼架的找找正工作作和結構構吊裝是是同時進進行的，吊裝本本著從前前向后、先左側側后右側側、先主主柱后輔輔柱的原原則，軸軸向以YY4軸中心線線為基準準，列向以X55列中心心線為基基準。找找正工作作受著垂垂直斜撐撐的影響響，先找找正有垂垂直斜撐撐的軸或或列，然然后找正正其他軸軸或列。吊裝、找正的的工作的的大致順順序如下下：單根（榀榀）立柱柱找正。找正工工作首先先測定柱柱腳底板板的橫、縱中心

44、心線和基基礎劃線線的橫、縱中心心線是否否存在偏偏差，如如果存在在偏差，用千斤斤頂或者者手拉葫葫蘆使柱柱腳底板板橫、縱縱中心線線和基礎礎相應中中心線偏偏差達到到優(yōu)良標標準，再再用經(jīng)緯緯儀或線線錘測量量柱子垂垂直，主主要采用用拖拉繩繩的方法法找柱子子垂直，使各立立柱的11m標高高線處的的間距、柱子間間對角線線，柱子子頂部的的間距、對角線線、相對對標高等等符合電力建建設施工工及驗收收技術規(guī)規(guī)范（鍋鍋爐篇）和火電施施工質量量檢驗及及評定標標準（鍋鍋爐篇），對對柱底板板與基礎礎進行臨臨時固接接。然后后找正單單根梁的的標高、水平度度、中心心線偏差差，各單單梁間相相對標高高，使各各部尺寸寸達到優(yōu)優(yōu)良標準準并

45、驗收。首層安裝裝先吊裝裝找正XX1列至至X5列列Y4-Y5柱柱，然后后吊裝YY1至YY7排立立柱；每每一列的的找正均均以縱橫橫向軸線線為基準準，將找找正合格格后的偏偏差做詳詳細記錄錄，作為為后續(xù)工工序的參參考數(shù)據(jù)據(jù)，逐漸漸消除偏偏差，避避免誤差差積累。在找正正工作中中，要兼兼顧同一一層梁柱柱的各部部尺寸。第二段組組合重量量：X11列X11-Y11.Y22為69902，X11列X11-Y44.Y55組合重重量為111522，XX1列XX1-YY7.YY8組合合重量為為69002，X2列列X2-Y1.Y2為為69002，X2列列X2-Y4.Y5組組合重量量為11146，X22列X22-Y77.Y8

46、8組合重重量為669022.XX4列XX4-YY4.YY5為1116000，X5列列X5-Y4.Y5為為122211，X66列X66-Y44.Y55為1119788，XX7列XX7-YY4.YY5為1121111，笫三段鋼鋼架安裝裝.X11列X11-Y11.Y22為76611，X11列X11-Y44.Y55組合重重量為1115000，X1列列X1-Y7.Y8組組合重量量為76611，X22列X22-Y11.Y22為69902，X22列X22-Y44.Y55組合重重量為1121111，X2列列X2-Y7.Y8組組合重量量為76611，X44列X44-Y44.Y55為1221111，XX5列XX5

47、-YY4.YY5為1117777，X6列列X6-Y4.Y5為為119900，X77列X77-Y44.Y55為1220000，鋼結構緩緩裝構件件：鍋爐鋼架架在安裝裝時盡量量完善其其結構體體系，盡盡可能地地減少緩緩裝構件件，因受受熱面吊吊裝需要要予留的的開口，緩裝的的梁、支支撐等桿桿件，在在受熱面面設備安安裝后，需盡快快恢復。在鋼架柱柱上預存存或臨時時吊掛、存放設設備前，必須根根據(jù)存放放設備及及載荷分分配對鋼鋼架梁進進行核算算，以確確保鋼架架及設備備安全，利用鋼鋼架梁作作為設備備吊裝滑滑輪組的的臨時吊吊掛梁，也必須須進行核核算，并并對受力力梁采取取必要保保護措施施。1.6質質檢項目目和質量量要求鍋

48、爐鋼結結構安裝裝質檢項項目一覽覽表序號名稱班組工程處項目經(jīng)理理部業(yè)主質量標準準1基礎劃線線復測爐4-112第一層鋼鋼架安裝裝爐4-663第二層鋼鋼架安裝裝爐4-664爐頂大板板梁安裝裝爐4-775爐頂劃線線及基準準標高確確定爐4-226立柱檢查查爐3-337橫梁斜撐撐檢查爐3-558爐頂大梁梁檢查爐3-449平臺扶梯梯安裝爐4-11910鋼架整體體復查找找正爐4-66爐4-772、鍋爐爐汽包吊吊裝施工工方案2.1概概述鍋爐汽包包直徑1500050，長1116000mm，筒體凈凈重277.477t，內(nèi)部部裝置22.277t，吊吊掛裝置置2.331t。汽包最最大起吊吊重量為為32.05tt（含筒筒

49、體、內(nèi)內(nèi)部裝置置、吊掛掛裝置），布置置于爐前前X1軸和和X2軸區(qū)區(qū)域內(nèi)，安裝標標高（中中心線）32.78mm。由于汽包包長度大大于兩端端鋼架的的距離，所以汽包包需要先先存放再再就位。吊裝采采用4000T汽汽車吊進進行吊裝裝。汽包吊裝裝時，4400TT工作半半徑為334米，額定吊吊重566.3噸噸。吊裝裝用鋼絲絲繩為6637+IWRR，直徑徑32，安全系系數(shù)為88倍。2.2吊吊裝準備備鍋爐鋼架架已吊裝裝找正完完畢并經(jīng)經(jīng)過汽包包吊裝前前的監(jiān)檢檢；汽包運輸輸通道已已平整壓壓實，暢暢通無阻阻；鍋爐影響響汽包吊吊裝的橫橫梁及平平臺緩裝裝；汽包吊桿桿、螺母母已檢查查清理干干凈并試試組裝，并將吊吊桿固定定在

50、安裝裝位置；鍋爐兩側側梯子塔塔必須有有一側安安裝到頂頂，并保保證暢通通、安全全。2.3汽汽包吊裝裝作業(yè)程程序汽包運輸及卸車爐架鋼結構驗收汽包“U”形吊桿固定工具準備安全、質量檢查試吊安全、質量檢查正式提升起吊找正、就位、穿吊桿吊裝結束2.4汽汽包卸車車及吊桿桿固定用 500噸履帶帶吊車將將汽包吊吊至拖車車上運至至現(xiàn)場，用4000T汽汽車吊現(xiàn)現(xiàn)場卸車車并吊裝裝。起吊前，將“U”形吊桿桿按要求求固定在在汽包上上，研磨磨吊帶與與筒體的的結合面面，使之之達到接接觸900以上。吊吊桿垂直直度及間間距應預預先調整整使之與與圖紙相相符合。汽包吊裝裝前，工工地施工工人員必必須全面面地對汽汽包劃線線進行全全面的

51、檢檢查，并并做好檢檢測記錄錄如有缺缺陷應及及時匯報報業(yè)主及及相關部部門。2.5機機具配置置序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊400TT1臺卸車、起起吊2履帶吊50T1臺汽包裝車車3拖車30t1臺設備運輸輸4手拉葫蘆蘆10t4臺找正5手拉葫蘆蘆2t4臺找正6枕 木木250 xx2500 x3000020根卸車及存存放2.6試試吊以上準備備工作應應在起吊吊的前一一天完成成，以便便使試吊吊及吊裝裝在一天天內(nèi)完成成。各項項準備工工作完成成后，經(jīng)經(jīng)公司機機械、安安全、質質量、施施工等部部門檢查查認可后后，方可可試吊。檢查吊裝裝索具及及吊車制制動裝置置，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時處理理；吊車將汽汽包吊離離地面，當起吊吊高

52、度達達到3000mmm左右時時，停止止起吊。檢查起重重機械及及吊裝索索具受力力情況，停留110分鐘鐘，檢查查制動裝裝置和其其它設備備有無異異常情況況。反復起落落吊車，使使汽包上上下運動動233次，設設專人檢檢查、調調整報閘閘，無異異常情況況后，將汽汽包回落落到地面面。完成試吊吊，匯總總各方面面情況，經(jīng)相關關人員認認可后，方能進進行正式式吊裝，試吊通通過后，拆除汽汽包底架架。2.7正正式吊裝裝用4000T汽車車吊將汽汽包吊離地面面1m左右右，停止止起吊，進行檢檢查，檢檢查起重重機械及及索具受受力情況況，檢查查無異常常情況后后，繼續(xù)續(xù)起升；當汽包提提升至超超過就位位標高11001500mm，停機。

53、將汽包進進行存放放。調整吊桿桿螺母位位置，使使預留出出來的螺螺紋長度度比正常常長度短短244mm，保證汽汽包就位位后其中中心標高高比正式式安裝標標高高出出244mm。將汽包上上的鏈片片與事先先穿在頂頂板上的的吊桿按按照圖紙紙進行連連接。并并按圖紙紙所示方方向定位位。用四臺110T手手拉葫蘆蘆將汽包包提起到到安裝標標高進行行安裝、找正。2.8安安全措施施參加汽包包吊裝的的全體人人員必須須嚴格遵遵守各項項規(guī)章制制度及規(guī)規(guī)程。施工前，要進行行技術安安全交底底，明確確各工種種、各崗崗位的職職責，并并在吊裝裝中嚴格格執(zhí)行。施工前，要對操操作人員員、監(jiān)護護人員、起重指指揮及安安全員等等進行培培訓，熟熟悉汽

54、包包吊裝程程序，保保證起吊吊過程的的萬無一一失。指揮統(tǒng)一一、信號號明確。在相應位位置搭設設扶梯、腳手架架通道，確保施施工人員員安全。汽包在起起吊過程程中，所所經(jīng)過的的區(qū)域應應視為危危險區(qū)域域，應用用安全警警示帶圈圈起，汽汽包就位位結束前前，嚴禁禁任何人人進入該該區(qū)域。汽包吊裝裝應選擇擇在晴朗朗的天氣氣進行，避免在在雨天、霧天及及大風等等天氣吊吊裝。汽包吊裝裝時，派派專人監(jiān)監(jiān)護吊車車大鉤、變幅卷卷揚抱閘閘等。操作人員員應嚴格格按程序序操作，集中注注意力，聽從指指揮。汽包吊裝裝結束，起重系系統(tǒng)解除除后，應應清理爐爐頂、地地面的雜雜物，做做到文明明施工。3、焚燒燒爐與余余熱爐安安裝施工工方案3.1概

55、概述3.2鍋鍋爐受熱熱面的布布置本期工程程鍋爐本本體受熱熱面可分分為水冷冷系統(tǒng)、過熱器器系統(tǒng)、蒸發(fā)系系統(tǒng)及省省煤器四四部分。水冷系系統(tǒng)主要要包括水水冷壁、汽包、下降管管及其所所連接的的管道、管件等等。過熱熱器系統(tǒng)統(tǒng)主要包包括過熱熱器、下下行煙道道內(nèi)依次布置置的蒸發(fā)發(fā)器、過過熱器。省煤器器包括尾尾部省煤煤器管排排、吊掛掛管及集集箱等。受熱面面各系統(tǒng)統(tǒng)間通過過集箱、管道將將設備連連接在一一起。3.3鍋鍋爐受熱熱面安裝裝計劃工工期1#鍋爐爐受熱面面安裝施施工時間間為：220100年06月30日20100年07月15日2#鍋爐爐受熱面面安裝施施工時間間為：220100年07月30日20100年08月2

56、0日3.3吊吊裝機械械配備鍋爐主要要吊裝機機械是SSTT2293塔塔吊、550t履履帶吊。塔吊布布置在爐爐右側， 50tt履帶吊吊機動布置置，配合合吊裝機機械255t汽車車吊。3.4緩緩裝結構構影響大件件吊裝的的次梁、吊桿梁梁緩裝，在爐頂預預留開口口。爐內(nèi)內(nèi)水冷壁壁平臺鋼鋼架，待待水冷壁壁就位后后視大件件吊裝進進度情況況跟蹤安安裝。3.5施施工原則則根據(jù)鍋爐爐的結構構特點、施工場場地情況況及施工工機械布布置，水水冷壁部部分組合合、組件件吊裝的的形式，鍋爐主主吊機械械采用SSTT2293塔塔吊，大大部分組組件的重重量均不不超過塔塔吊的吊吊裝能力力，可以以滿足大大面積組組合的要要求，組組合場布布置

57、一臺臺50t履帶吊。受熱面吊吊裝以后后墻水冷冷壁為界界，向爐爐前、爐爐后依此此順序展展開吊裝裝。分為為爐膛受受熱面和和尾部受受熱面兩兩個吊裝裝獨立工工作面。受熱面設設備安裝裝以汽包包安裝標標高和鍋鍋爐縱橫橫中心線線為基準準。水冷壁分分為前墻墻上部水水冷壁、前墻下下部水冷冷壁、后后墻上部部水冷壁壁、后墻墻下部水水冷壁、左側水水冷壁、右側水水冷壁、（左）中側、后側水水冷壁、（左）中側、后側水水冷壁、中隔墻墻水冷壁壁、后隔隔墻上段段及后隔墻墻上段共共計111個組件件。其它它組件分分片吊裝裝。吊裝裝運輸時時，采取取加強防防變形措措施，在在組合場場由塔吊吊與500t履帶帶吊配合合吊裝。降水管共共計7根，

58、分為為325514（5根）和16888（22根）兩兩種規(guī)格格。325514降降水管每每根分為為三段共共計8件件；降水水管在上上層鋼架架安裝結結束后，吊裝裝存放到到相應位位置。省煤器、蒸發(fā)器器、過熱熱器分別別從鍋爐爐尾部開開口吊入，安裝裝。3.6大大件吊裝裝順序表表焚燒爐鋼結構吊裝左右側護板安裝頂棚支撐梁吊裝前側頂棚和前墻吊裝爐膛出口后墻鋼結構吊裝爐膛出口外護板吊裝余熱爐一層鋼結構吊裝余熱鍋爐中間圈梁吊裝灰斗存放、爐排吊裝給料爐排支撐鋼架吊裝給料爐排吊裝存放3級過熱器吊裝2級過熱器吊裝1級過熱器吊裝2級蒸發(fā)面吊裝1級蒸發(fā)面吊裝1級省煤器吊裝2級省煤器吊裝降水支管及聯(lián)絡管吊裝第二通道后水冷壁上段吊

59、裝第二通道后水冷壁下段吊裝后水冷壁吊裝側墻水冷壁吊裝第二通道前水冷壁下段吊裝灰斗吊裝水平煙道水冷壁吊裝第三通道中隔墻下段吊裝汽包吊裝下段降水母管調整余熱爐二層鋼結構吊裝上段降水母管吊裝剛性梁吊裝存放前墻水冷壁吊裝3.7施施工應具具備的條條件安裝工人人技術培培訓完畢畢；鍋爐鋼架架、支吊吊梁吊裝裝完（不不含緩裝裝部分），通過過驗收簽簽證達到到吊裝要要求；運輸通道道暢通，吊裝機機具齊備備完好，具備使使用條件件；通訊指揮揮器具調調試好用用；設備、圖圖紙已到到齊，設設備到貨貨驗收完完畢；鋼架走梯梯平臺已已經(jīng)形成成安全通通道；施工場地地平整并并搭設好好組合平平臺；施工前對對材質進進行復查查，合金金鋼部件件

60、的材質質應符合合設備技技術文件件的規(guī)定定；對制造焊焊口質量量應先校校對廠家家合格證證（質保保書）和和安檢合合格通知知書，對受熱熱面主要要部件的的制造焊焊口進行行外觀檢檢查應合合格，并并對焊口口數(shù)量的的1/110000且不少少于兩個個焊口作作射線探探傷檢驗驗合格；受熱面管管子應保保持潔凈凈。在組組合安裝裝前認真真做好通通球試驗驗，試驗驗過程認認真執(zhí)行行電力力建設施施工及驗驗收規(guī)范范要求求；3.8施施工程序序3.8.1水冷冷壁組合合加強水冷壁剛剛性梁、管排、孔門等附附件在地地面組合合，焊接接臨時吊吊點，并并部分采采取臨時時加強措措施，以以防止運運輸和吊裝時時變形（現(xiàn)場根根據(jù)施工工圖具體體核算水水冷