HCFB煙氣脫硫技術(shù)簡介

1、HCFB-FGD煙氣循環(huán)流化床工藝脫硫除塵技術(shù)簡介20121一、中國目前電廠采用的干法脫硫工藝技術(shù)簡介2 鍋爐煙氣干法脫硫形式爐內(nèi)噴鈣尾部增濕干法脫硫工藝（已經(jīng)淘汰）旋轉(zhuǎn)噴霧干法脫硫工藝（已經(jīng)淘汰）NID干法脫硫工藝CFB-FGD煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝3HCFB-FGD煙氣脫硫工藝原理簡圖4NID煙氣脫硫工藝原理簡圖5二、蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)有限責(zé)任公司介紹6蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)公司介紹公司成立： 蘭州昊天環(huán)保公司成立于2005年 ，注冊資本500萬元人民幣。公司擁有的技術(shù)： 公司擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的HT高效防渣低污染多功能燃燒和HCFBFGD煙氣脫硫兩大核心技術(shù)。 公司人員組成： 公司

2、現(xiàn)有人員35人、其中高級設(shè)計(jì)工程師5人、設(shè)計(jì)工程師10人、工程調(diào)試人員5人、工程管理人員5人、市場及設(shè)備采購管理人員6人 、 財(cái)務(wù)管理人員4人7蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)公司介紹 公司主要專業(yè)致力于國內(nèi)火電鍋爐機(jī)組環(huán)保、燃燒、節(jié)能工程技術(shù)服務(wù)工作。公司擁有HT高效防渣低污染多功能燃燒技術(shù)和HCFBFGD煙氣脫硫技術(shù)。HT高效防渣低污染多功能燃燒技術(shù)主要用于大型鍋爐機(jī)組爐內(nèi)防結(jié)渣、降低氮氧化物生成、提高燃燒效率的技術(shù)改造工程和燃燒調(diào)整優(yōu)化技術(shù)服務(wù)。HCFBFGD煙氣脫硫技術(shù)是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，主要用于大型鍋爐機(jī)組煙氣脫硫治理項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)、調(diào)試、承包、施工及技術(shù)服務(wù)。8三、HC

3、FB-FGD煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝技術(shù)介紹9HCFB-FGD煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝技術(shù)介紹 蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)有限公司在自主知識產(chǎn)權(quán)干法脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司在大型火電廠煙氣脫硫工程實(shí)踐中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，并消化吸收國內(nèi)外煙氣脫硫先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)出了HCFB-FGD煙氣脫硫工藝，與國外同等技術(shù)相比，具有較高的性價(jià)比，該技術(shù)的技術(shù)水平在國內(nèi)達(dá)到了先進(jìn)水平。10技術(shù)原理 1、HCFB-FGD煙氣脫硫工藝以Ca(OH)2作為脫硫劑，從空預(yù)器出來的煙氣通過預(yù)除塵器后，經(jīng)布風(fēng)板整流進(jìn)入反應(yīng)器底部文丘里裝置，使得煙氣均流加速后進(jìn)入反應(yīng)器。為建立脫硫塔的反應(yīng)器壓差提供動(dòng)力，在文丘里上部通過自動(dòng)給料系統(tǒng)，

4、加入脫硫劑Ca(OH)2，并將布袋除塵器收集的脫硫灰均勻的加入每個(gè)文丘里上部擴(kuò)口段進(jìn)行循環(huán)利用。使得脫硫塔反應(yīng)器內(nèi)的粉塵濃度高達(dá)800至1000mg/Nm3，同時(shí)，經(jīng)過自動(dòng)噴水霧化系統(tǒng)，在文丘里上部適當(dāng)?shù)牟课粐娝禍?，煙氣與很細(xì)的脫硫劑顆粒及循環(huán)灰充分的混合，在噴霧增濕增加煙氣濕度降低煙溫后，SO2、SO3 、HCl、HF及其他有害氣體，與Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)，生成CaCL22H2O、CaF、2CaSO3H2O、CaSO42H2O。其反應(yīng)方程式如下：11技術(shù)原理H2O+ SO2H2 SO3Ca(OH)2+2HClCaCl2+2H2OCa(OH)2+2HFCaF2+2H2OCa(OH)2+ H

5、2 SO3CaSO3+H2OCa(OH)2+SO3CaSO4+H2OCa(OH)2+SO2+1/2O2CaSO4+H2O12技術(shù)原理 反應(yīng)后的固態(tài)產(chǎn)物呈干態(tài)，除少量脫硫灰通過外排灰系統(tǒng)排出外，絕大部分隨煙氣進(jìn)入布袋除塵器。因在布袋除塵器中捕集到的固態(tài)產(chǎn)物中含有大量的未反應(yīng)完的有效鈣粒子成分，故將其回送到反應(yīng)器中進(jìn)行再循環(huán)，使得床內(nèi)實(shí)際參加反應(yīng)的Ca(OH)2量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于新投加的Ca(OH)2量，即實(shí)際反應(yīng)的吸收劑與酸性氣體的摩爾比高50至100倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于表觀摩爾比，從而使HCl、HF 、SO2、SO3等酸性氣體能被充分地吸收，同時(shí)以提高Ca(OH)2的利用率和脫硫效率。13工藝流程示意圖循環(huán)流

6、化床反應(yīng)塔脫硫灰倉干灰H2O消石灰后除塵潔凈煙氣預(yù)除塵空壓機(jī)干灰干灰1415HCFB-FGD煙氣脫硫工藝主要設(shè)備1、預(yù)除塵器 為了保證脫硫循環(huán)灰有效Ca(OH)2的含量，對鍋爐空氣預(yù)熱器出口的煙氣粉塵進(jìn)行處理，盡量減少進(jìn)入脫硫塔的粉塵濃度，在脫硫塔反應(yīng)器前安裝有電除塵器。2、脫硫塔反應(yīng)器 脫硫塔反應(yīng)器是脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，在脫硫塔反應(yīng)器內(nèi)SO2、SO3 、HCl、HF及其他有害氣體，與Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)，生成CaCL22H2O、CaF、CaSO3H2O、 CaSO42H2O。在脫硫塔內(nèi)文丘里上部安裝有噴水增濕設(shè)備及脫硫劑Ca(OH)2加入設(shè)備。3、脫硫布袋除塵器 脫硫塔反應(yīng)器出口的高濃度粉

7、塵的煙氣，進(jìn)入布袋除塵器除塵，通過布袋除塵器處理的煙氣粉塵濃度小于50mg/Nm3；同時(shí)，布袋除塵器布袋濾袋上的脫硫灰與煙氣中的未除去的SO2、SO3 、HCl、HF發(fā)生反應(yīng)，提高了脫硫效率及脫硫劑的利用率；在布袋除塵器灰斗下部安裝有脫硫灰循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備。164、計(jì)算機(jī)控制設(shè)備 控制站：為了實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟停及數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、以及順序控制系統(tǒng)（SCS）。在脫硫控制室，運(yùn)行人員通過FGD-DCS操作員站的LCD實(shí)現(xiàn)對脫硫系統(tǒng)的啟/停運(yùn)行的控制、正常運(yùn)行的監(jiān)視和自動(dòng)調(diào)整以及設(shè)備異常與事故工況的處理，每臺鍋爐的脫硫裝置配備有單獨(dú)的計(jì)算機(jī)控制站。5、電氣供電設(shè)備 為了保

8、證脫硫系統(tǒng)設(shè)備轉(zhuǎn)機(jī)、控制系統(tǒng)、設(shè)備檢修、廠房照明的供電，每臺鍋爐脫硫系統(tǒng)配備有單獨(dú)的電源供電柜；對于控制系統(tǒng)及主要用于調(diào)整的設(shè)備（計(jì)算機(jī)控制柜、電動(dòng)調(diào)整門、電磁閥、流量控制閥等設(shè)備）實(shí)現(xiàn)兩路供電系統(tǒng)，一路為工作電源供電系統(tǒng)，路為保安供電系統(tǒng),保證工作電源失去供電后，以上設(shè)備能夠正常操作。17HCFB-FGD循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝系統(tǒng)組成HCFB-FGD煙氣脫硫工藝主要有如下系統(tǒng)組成：1、煙氣系統(tǒng)2、脫硫劑供給系統(tǒng)3、噴水增濕系統(tǒng)4、壓縮空氣供給系統(tǒng)5、脫硫劑制備及輸送系統(tǒng)6、灰斗及循環(huán)灰回料控制流化風(fēng)系統(tǒng)7、斜槽氣化風(fēng)系統(tǒng)8、煙氣旁路及煙氣再循環(huán)系統(tǒng)9、外排灰系統(tǒng)18HCFB-FGD煙氣脫硫工

9、藝計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能 HCFB-FGD工藝煙氣脫硫控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)（FGD-DCS）進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)以下功能： 1) 在控制室內(nèi)完成對FGD的啟動(dòng)、停止、正常運(yùn)行的監(jiān)視和操作； 2）根據(jù)工藝的要求實(shí)現(xiàn)dcs自動(dòng)控制功能； 3) 在FGD啟動(dòng)、停止、正常運(yùn)行或異常工況出現(xiàn)的過程中，自動(dòng)對各參數(shù)進(jìn)行巡檢、數(shù)據(jù)處理、定時(shí)制表、參數(shù)越限時(shí)的自動(dòng)報(bào)警和打印； 4) 根據(jù)運(yùn)行人員在LCD操作站上發(fā)出的指令，自動(dòng)完成各局部工藝系統(tǒng)的順序啟停； 5) FGD發(fā)生異常、故障或事故時(shí)，能通過聯(lián)鎖保護(hù)自動(dòng)切除有關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)，同時(shí)對引起FGD事故的原因進(jìn)行記錄，以便于運(yùn)行人員及時(shí)分析故障。 6)電氣配電系

10、統(tǒng)的操作根據(jù)業(yè)主的要求設(shè)計(jì)。19HCFB-FGD煙氣脫硫工藝實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能 根據(jù)該脫硫工藝的特點(diǎn)，提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性，減少運(yùn)行人員的操作強(qiáng)度，工藝控制過程主要通過以下四個(gè)回路實(shí)現(xiàn)，這四個(gè)回路相互獨(dú)立，互不影響。 1、脫硫劑供給自動(dòng)控制： 根據(jù)脫硫反應(yīng)塔入口和出口煙氣中SO2和O2濃度，自動(dòng)控制脫硫劑的給料量，以確保煙囪排煙中SO2的排放值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 2、脫硫塔差壓控制：循環(huán)流化床內(nèi)的固/氣比或固體顆粒濃度是保證其良好運(yùn)行的重要參數(shù)。沿床高度的固/氣比可以通過沿床高度底部和頂部的壓差P來表示。固/氣比越大，表示固體顆粒濃度越大，因而床的壓力損失越大。根據(jù)沿床高度底部和頂部的壓差

11、P來控制反應(yīng)器進(jìn)口的回灰量，將P控制在一定范圍內(nèi)，從而保證床內(nèi)必需的固/氣比，使反應(yīng)器始終處于良好的運(yùn)行工況。在鍋爐引風(fēng)機(jī)負(fù)壓保證的前提下。P的最大值由文丘里喉部風(fēng)速?zèng)Q定。20HCFB-FGD煙氣脫硫工藝實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能3、脫硫塔出口煙溫自動(dòng)控制： 根據(jù)反應(yīng)塔頂部處的煙氣溫度直接控制反應(yīng)器底部的噴水量。以確保反應(yīng)器內(nèi)的溫度處于最佳反應(yīng)溫度范圍內(nèi)。噴水量的調(diào)節(jié)方法一般采用回水調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)回流水壓來調(diào)節(jié)噴水量，使原煙氣溫度降低到70-75左右，這個(gè)溫度大約高于煙氣露點(diǎn)溫度15到20。4、煙氣再循環(huán)控制： 根據(jù)鍋爐負(fù)荷控制凈煙氣再循環(huán)量，以確保反應(yīng)器反應(yīng)塔喉風(fēng)速在規(guī)定范圍內(nèi)。21HCFB-

12、FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點(diǎn)低阻的系統(tǒng)設(shè)計(jì) 布風(fēng)均勻 兩相流噴霧系統(tǒng) 干濕分開的進(jìn)料方式 可靠的控制系統(tǒng) 可靠的消化工藝 整個(gè)系統(tǒng)無需防腐通過煙氣在循環(huán)系統(tǒng)，保證脫硫系統(tǒng)在50%以上額度變化時(shí)，脫硫系統(tǒng)正常投運(yùn)。22HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點(diǎn)低阻的系統(tǒng)設(shè)計(jì)（見數(shù)值計(jì)算圖）根據(jù)已有的試驗(yàn)及工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合數(shù)值模擬 找出最佳流化狀態(tài)，降低系統(tǒng)阻力，實(shí)現(xiàn)氣流在脫硫塔氣流分布的均勻性，節(jié)約能耗；采用多噴嘴增濕系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了增濕的均勻性。 采用了循環(huán)灰在每個(gè)文丘里上部均勻分料的進(jìn)料方式，解決了由于脫硫塔的落灰，大大降低系統(tǒng)阻力。采用脫硫除塵器采用布袋除塵器，提高了脫硫效率，保證了脫硫后煙氣的粉塵

13、濃度在設(shè)計(jì)值。23HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點(diǎn)布風(fēng)均勻（見數(shù)值計(jì)算圖）采用數(shù)值模擬手段預(yù)測床內(nèi)氣流分布情況使床內(nèi)氣流分布均勻，避免短流和偏流；氣流保持均勻，流化穩(wěn)定，有利于保持高脫硫率。24HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點(diǎn)采用氣水兩相流噴嘴特種鋼制作，耐磨損、耐腐蝕；噴射孔徑大，不易被雜質(zhì)堵塞；由我公司開發(fā)的專利技術(shù)，擁有最佳的流量和霧化粒徑范圍。噴射角和霧炬可調(diào)，保證噴霧區(qū)域在特定范圍。布置多個(gè)氣水兩相流噴嘴，增強(qiáng)了增濕的均勻性，極大的縮短了混合時(shí)間，提高了脫硫塔反應(yīng)器的利用率。25HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點(diǎn)26HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點(diǎn)控制方式 采用

14、集中控制方式，F(xiàn)GD及輔助系統(tǒng)設(shè)一個(gè)集中控制室。自動(dòng)化水平 整套FGD裝置（脫硫裝置和輔助系統(tǒng)）的運(yùn)行是完全自動(dòng)的?？刂葡到y(tǒng)采用DCS控制。主要功能有：l采集并處理現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，采集并處理執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)數(shù)據(jù)。l監(jiān)視和控制工藝過程，控制單個(gè)馬達(dá)，電磁閥和電動(dòng)閥，提供必要的聯(lián)鎖。l收集歷史數(shù)據(jù)并在趨勢圖中顯示。l報(bào)警處理，列表、打印功能煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）測量原煙氣成份。分析測量采用多組份氣體分析儀，測量信號進(jìn)入DCS并在FGD控制室中進(jìn)行監(jiān)測和控制去2#罐車接口消石灰輸入加濕灰渣外運(yùn)來自2#來自2#105PIPIA105去計(jì)算機(jī)PS105101KKSPI101LK101II101S10

15、2KK102PI103SKK103PI由PLC來去計(jì)算機(jī)去計(jì)算機(jī)去計(jì)算機(jī)去PLC去PLC去PLC去PLC去計(jì)算機(jī)去PLC去PLC去PLC去PLC去PLC去PLC由SO2在線儀來102II103II106PI105PI106PIMMMMMM壓縮空氣去PLC27HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點(diǎn)a、沒有漿液系統(tǒng)，只噴入水。 b、床料有98%參加循環(huán)，脫硫劑利用率最高可達(dá)99%。 c、煙氣流速為26m/s，在反應(yīng)塔內(nèi)停留時(shí)間約為5s。 d、對于含硫量為3%的煤，脫硫率可達(dá)92%。 e、可滿足鍋爐負(fù)荷從50% 100%變化。 f、工藝過程簡單，系統(tǒng)控制自動(dòng)化程度高。 g、基建投資相對濕法較低，運(yùn)行

16、維護(hù)量小。 28HCFB-FGD煙氣脫硫技術(shù)水平 HCFB-FGD脫硫技術(shù)水平 1.脫硫率9096% 2.Ga/S1.11.3 3.粉塵排放濃度保證小于50mg/Nm3 4.電力消耗小，用水量小。29該技術(shù)應(yīng)用的部分工程業(yè)績30典型系統(tǒng)運(yùn)行DCS畫面31典型系統(tǒng)運(yùn)行DCS畫面32典型系統(tǒng)運(yùn)行DCS畫面33典型系統(tǒng)運(yùn)行DCS畫面34典型系統(tǒng)設(shè)計(jì)布置圖35典型系統(tǒng)設(shè)計(jì)布置圖36脫硫塔電除塵器回料系統(tǒng)控制室脫硫劑系統(tǒng)漿液霧化37蒙華泰熱電有限公司2200MW機(jī)組脫硫除塵系統(tǒng)三維圖及脫硫塔圖38四 、越南安美地方熱電廠HCFB-FGD脫硫方案39越南興安電廠脫硫方案介紹 1、電廠概況 越南安美縣地方熱

17、電廠的裝機(jī)容量250mw、為5臺50mw機(jī)組，每臺鍋爐配一臺單室四電場靜電除塵器效率設(shè)計(jì)值為98.5%每臺鍋爐配兩臺引風(fēng)機(jī)，五臺鍋爐共用一座高150米上口徑6米的鋼筋混凝土單管煙囪。 根據(jù)業(yè)主方前期提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，特設(shè)計(jì)如下方方案。 該方案針對于越南興安省地方熱電廠的裝機(jī)容量250mw、為5臺 50mw機(jī)組鍋爐煙氣脫硫工程采用爐后煙氣脫硫設(shè)施。采用蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)有限責(zé)任公司自己知識產(chǎn)權(quán)的HCFB-FGD干法循環(huán)流化床脫硫工藝。此脫硫工藝由蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)有限責(zé)任公司結(jié)合自身在大型火電廠煙氣脫硫工程實(shí)踐中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，并消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)而成，所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)符合安全可

18、靠、連續(xù)有效運(yùn)行的要求。在任何工況下，均不影響電廠機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，不影響鍋爐效率。40越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹2、越南方案設(shè)計(jì)的原則 1).采用的脫硫技術(shù)先進(jìn)成熟，系統(tǒng)運(yùn)行安全經(jīng)濟(jì)，系統(tǒng)性能可靠，具備大量的應(yīng)用業(yè)績，采用的主要設(shè)備及附屬設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良。 2).因該工程屬技術(shù)改造工程，盡量應(yīng)用現(xiàn)有的設(shè)備及廠房，對要改造設(shè)備在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。 3).每臺鍋爐設(shè)計(jì)一套單獨(dú)的脫硫系統(tǒng)，系統(tǒng)啟停靈活方便。 4).在方案設(shè)計(jì)中，對五臺爐脫硫公用系統(tǒng)綜合考慮，優(yōu)化設(shè)計(jì)最大限度的降低運(yùn)行費(fèi)用。 5).系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，重點(diǎn)考慮節(jié)能、節(jié)電、節(jié)氣、具有高的脫硫效率及低的鈣硫比。 6).系統(tǒng)投運(yùn)后，保證

19、達(dá)到雙方簽訂的性能指標(biāo)。 7). 預(yù)除塵器采用現(xiàn)有的電除塵器，對電除塵器出口及預(yù)脫硫塔之間的連接煙道進(jìn)行改造。 8).脫硫劑制備系統(tǒng)五臺脫硫系統(tǒng)共用一套系統(tǒng)，采用氣力輸送系統(tǒng)，輸送至每套系統(tǒng)的中間脫硫劑倉。 9).五套脫硫系統(tǒng)共建一個(gè)脫硫集中灰倉，每套脫硫灰除灰系統(tǒng)通過氣力輸送至脫硫灰集中灰倉。 10).電源供電系統(tǒng)全廠統(tǒng)一考慮 11).在保證系統(tǒng)運(yùn)行安全經(jīng)濟(jì)可靠的基礎(chǔ)上，盡量減少投資費(fèi)用。 41越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹3、設(shè)計(jì)依據(jù)a. 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號 T-13-220額定蒸發(fā)量220t/h主蒸汽壓力9.81Mpa主蒸汽溫度/再蒸汽溫度540給水溫度200熱風(fēng)溫度390排煙溫

20、度139燃燒室容積1207 m3容積熱負(fù)荷110128 KJm3h設(shè)計(jì)燃料發(fā)熱量18315/24337 KJ/kg設(shè)計(jì)耗煤量28.2t爐膛出口溫度876鍋爐運(yùn)行水容積66.16m3給水壓力14.7 Mpa設(shè)計(jì)效率91.16%制造企業(yè)蘇聯(lián)帕多日斯克鍋爐廠42越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹 4.設(shè)計(jì)煤質(zhì)43越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹5.電除塵器參數(shù)序號項(xiàng)目參數(shù)序號項(xiàng)目參數(shù)1入口煙氣溫度13515517電場風(fēng)速0.710.9m/s2最大入口煙氣溫度200 18煙氣停留時(shí)間13-17s3處理煙氣量430000m3/h19電場驅(qū)進(jìn)速度0.08m/s4煙氣含塵量32g/Nm320電場長度3(米)4

21、個(gè)=12米5除塵效率98.50%21電場高度12040 mm 6除塵器漏風(fēng)率3%22電場寬度10800 mm 7除塵器本體阻力245 Pa23收塵極板面積777 m2 8通道數(shù)27個(gè)24同極距400 mm 9室數(shù)1個(gè)25收塵極型式750C板10電場數(shù)4個(gè)26每塊收塵極板塊數(shù)4塊11灰門4個(gè)27收塵極板材質(zhì)SSPC12每電場放點(diǎn)極數(shù)972根28振打方式底部（側(cè)部）振打13每電場收塵極板極數(shù)112個(gè)29比集塵面積84.8366.65(m2/m3/s)14電場風(fēng)承受的最大負(fù)壓-6000 Pa30殼體材質(zhì)=5mmQ235鋼及鋼型15設(shè)備總重量355.6 T31外形尺寸（長寬高）251001316023

22、70016電場有效斷面130m 32制造企業(yè)蘇聯(lián)奔薩工藝設(shè)計(jì)設(shè)備制造局股份公司44越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹6.測試數(shù)據(jù)：45越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹1、設(shè)計(jì)依據(jù)的圖紙（見附圖）2、工藝方案布置圖 （見附圖）3、工藝方案系統(tǒng)圖 （見附圖）4、設(shè)計(jì)方案的主要設(shè)備清冊（見附表）5、脫硫系統(tǒng)用電負(fù)荷估算（見附表）6、脫硫系統(tǒng)蒸汽耗量估算（見附表）7、脫硫除塵系統(tǒng)壓縮空氣耗量估算（見附表）8、脫硫系統(tǒng)用水耗量（見附表）9、脫硫煙氣系統(tǒng)總阻力（見附表）461、設(shè)計(jì)依據(jù)的圖紙47482.1越南安美熱電廠立面布置方案圖492.2越南安美熱電廠平面布置方案圖503.1、脫硫劑制備及輸送系統(tǒng)圖51

23、3.2脫硫劑自動(dòng)供料系統(tǒng)523.3自動(dòng)噴水增濕系統(tǒng)533.4煙氣系統(tǒng)543.5壓縮空氣系統(tǒng)553.6斜槽風(fēng)系統(tǒng)563.7蒸汽加熱系統(tǒng)圖573.8氣化風(fēng)系統(tǒng)583.9脫硫灰外排灰系統(tǒng)圖594.1脫硫劑制備輸送系統(tǒng)604.2脫硫劑供給系統(tǒng)614.3噴水增濕系統(tǒng)624.4壓縮空氣系統(tǒng)634.5斜槽及斜槽風(fēng)系統(tǒng)序號名稱參數(shù)單位數(shù)量1輸送離心風(fēng)機(jī)9-19No5A臺42斜槽空氣加熱器SRL6x6-3臺23空氣斜槽B400套24卸料裝置電動(dòng)流量閥B250臺45卸料裝置氣動(dòng)流量快關(guān)閥B250臺46電動(dòng)流量外排控制閥B200臺27氣動(dòng)流量外排氣動(dòng)閥B200臺2644.6流化風(fēng)及外排灰系統(tǒng)655 脫硫系統(tǒng)用電負(fù)荷

24、估算表(一臺爐)666.加熱系統(tǒng)蒸汽用量估算表（一臺爐） 序號加熱器名稱蒸汽用量1斜槽風(fēng)加熱器80kg/h2流化風(fēng)加熱器70kg/h3灰斗加熱器80kg/h677、壓縮空氣用量統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)目用氣量（m3/min）備注1噴嘴用氣12單臺爐2布袋除塵器用氣11單臺爐3儀表用氣3單臺爐3灰系統(tǒng)用氣9單臺爐（同時(shí)運(yùn)行三臺）4給料送用氣16五臺爐共用總計(jì)五臺爐總計(jì)：（12+11）5+(35) (93)+16=173 m3/min688.系統(tǒng)用水量估算序號 名稱 用量 備注1脫硫塔增濕用水量11T/H額度負(fù)荷2脫硫劑制備用水量4T/H額度負(fù)荷699、脫硫系統(tǒng)總阻力70五、工程的實(shí)施步奏711、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料的收集業(yè)主向設(shè)計(jì)方提供如下主要資料：a. 提供鍋爐原始設(shè)計(jì)資料b. 提供鍋爐目前實(shí)際運(yùn)行的測試資料（實(shí)際燃燒煤質(zhì)、各個(gè)負(fù)荷下的煙氣量及煙氣成分）c.提供自然環(huán)境條件d.提供脫硫設(shè)施建設(shè)部位的地下土質(zhì)資料，建設(shè)部位其他廠房設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及相關(guān)設(shè)施資料e.提供廠用高壓配電系統(tǒng)及低壓配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)資料、設(shè)計(jì)參數(shù)及實(shí)際運(yùn)行狀況f.提供廠用蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水、鍋爐吸風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等設(shè)計(jì)參數(shù)及目前實(shí)際運(yùn)行狀況g.了解鍋爐機(jī)組目前運(yùn)行的控制系統(tǒng)的配置及控制水平。722、技術(shù)協(xié)議及工程設(shè)計(jì)合同的簽訂雙方共同協(xié)商完成如下工作：a.工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則的制定b.設(shè)備運(yùn)行性能參數(shù)的確定c.工程