SIX SIGMA質(zhì)量管理新策略

1、SIX SIGMA質(zhì)量管理新策略自上個(gè)世紀(jì)二十代開(kāi)始將統(tǒng)計(jì)技朮運(yùn)用于品質(zhì)管理中后，統(tǒng)計(jì)品管一直在品質(zhì)管制中發(fā)揮著巨大的作用，在二次世界大戰(zhàn)后的日本工業(yè)界中猶為顯著從第一張管制圖的誕生到SIX SIGMA品質(zhì)理論的建立，品質(zhì)管理可謂發(fā)生了天翻地覆的變化，而統(tǒng)計(jì)在其中更是起著不可磨滅的功勞，有誰(shuí)能否認(rèn)日本工業(yè)的崛起和統(tǒng)計(jì)品管無(wú)關(guān)呢？又有誰(shuí)能否認(rèn)SIX SIGMA在摩托羅拉 、通用等公司中的作用呢？SIX SIGMA起源于20世紀(jì)80年代，風(fēng)行90年代。直到現(xiàn)在仍然是品質(zhì)管制方法中的最高境界。SIX SIGMA的最早稚形是1924年美國(guó)統(tǒng)計(jì)專(zhuān)家肖華特(SHEWHART)博士提出的管制圖。管制圖主要是

2、用來(lái)對(duì)過(guò)程變異進(jìn)行控制，因其實(shí)用、簡(jiǎn)單，自問(wèn)世以來(lái)一直是品控的有力手段，它是根據(jù)3SIGMA的原理進(jìn)行管控的，3SIGMA就集中在平均值正負(fù)三倍標(biāo)準(zhǔn)差范圍內(nèi)的面積為99.73%。由于科技的高速發(fā)展和消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求越來(lái)越嚴(yán)格，3SIGMA品質(zhì)水準(zhǔn)已不能滿足時(shí)代需求，逐漸形成4SIGMA、4.5SIGMA直到目前的6SIGMA.何為6SIGMA？6SIGMA就是以過(guò)程平均值正負(fù)六倍標(biāo)準(zhǔn)差作為過(guò)程的上下界線，它的過(guò)程能力為99.9966%的長(zhǎng)期合格率，不良率僅有3.4PPM的完美，幾乎可以說(shuō)是零缺陷的品質(zhì)。對(duì)于現(xiàn)代的制造業(yè)來(lái)說(shuō)，面對(duì)諸多的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和近乎茍刻的顧客，也唯有提高產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性才更

3、有竟?fàn)幜?。即使工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品只有百分之一的不良品，但對(duì)購(gòu)買(mǎi)到這百分之一的顧客來(lái)說(shuō)，誠(chéng)屬不公。他會(huì)因此推斷該工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品是百分之百的不良，所以如何將產(chǎn)品的不良率降至最低，甚至為零，這是每個(gè)企業(yè)的一個(gè)重要課題，而SIX SIGMA恰恰是為此量體訂作的一個(gè)模式，由于不斷的發(fā)展，完善，SIX SIGMA已不在是單單的用于評(píng)估一個(gè)制程能力的工具了，它包含著先進(jìn)的品質(zhì)管理、分析的方法，融合了當(dāng)代統(tǒng)計(jì)技朮的最新成果，其品質(zhì)理論已是一套完整的品質(zhì)體系，SIX SIGMA強(qiáng)調(diào)的是顧客的需求與不斷的改善，其實(shí)它更像一把標(biāo)尺，可以用來(lái)評(píng)估一個(gè)供貨商、客戶、產(chǎn)品或服務(wù)的基準(zhǔn)。通過(guò)統(tǒng)計(jì)測(cè)量，讓我們明確目前產(chǎn)品、服務(wù)和

4、制程的真實(shí)水平如何。只有明確目前品質(zhì)水準(zhǔn)所在的具體位置，才能建立有效的品質(zhì)目標(biāo)，再通過(guò)SIX SIGMAR的突破模式制定具體達(dá)成目標(biāo)的步驟，通過(guò)這樣不斷的良性循環(huán)，讓品質(zhì)水準(zhǔn)一步一步的得以提升，最終達(dá)成SIX SIGMA的品質(zhì)水準(zhǔn)，即不良率只有3.4PPM。也許有人會(huì)懷疑，達(dá)成99.9966%的合格率有可能嗎？有這樣的懷疑是正常的，當(dāng)年推行SIX SIGMA管理法之初的摩托羅拉、通用、聯(lián)合信號(hào)等公司得到最多的質(zhì)疑也就是這個(gè)問(wèn)題，如果你對(duì)SIX SIGMA有了更深的了解后，就會(huì)明白這個(gè)結(jié)果完全是可以實(shí)現(xiàn)的，關(guān)鍵的就是實(shí)現(xiàn)這個(gè)結(jié)果的具體步驟。如果我們的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)品質(zhì)進(jìn)行先期規(guī)劃與制定管制計(jì)劃，

5、對(duì)容易失效的模式進(jìn)行分析，確保產(chǎn)品能力PPK1.67。對(duì)所有上線來(lái)料要求其符合設(shè)計(jì)要求。在制程中保證制程能力CPK1.33。然后進(jìn)行妥善的儲(chǔ)存、搬動(dòng)。最后送到客戶手中的產(chǎn)品品質(zhì)要達(dá)到SIX SIGMA水準(zhǔn)也就不是問(wèn)題了 ，具體怎樣運(yùn)作這一流程是關(guān)鍵，而SIX SIGMA完全可成為其流程導(dǎo)向。也許你還會(huì)顧慮達(dá)成這樣高的品質(zhì)水準(zhǔn)，一定會(huì)需更高的投入成本。SIX SIGMA管理法的實(shí)踐表明：高品質(zhì)的制造者同時(shí)也是低成本的制造者。在推行初期，預(yù)防成本和鑒定成本會(huì)高過(guò)失敗成本，從而一段時(shí)間內(nèi)使品質(zhì)成本增高，但是隨著SIX SIGMA的深入，品質(zhì)成本會(huì)逐漸降低。因?yàn)镾IX SIGMA評(píng)估的一個(gè)重要指標(biāo)是直

6、通率，致力提高SIGMA值也就是全面的提高良品率，事情要求一次性做好，避免變更、返工等。從而降低內(nèi)部失敗成本。良品率的提高也就減少了購(gòu)買(mǎi)“百分之一”不良品的顧客，加大了顧客對(duì)產(chǎn)品向心力及市場(chǎng)占有率?？傊琒IX SIGMA是世界級(jí)的的品質(zhì)水準(zhǔn)，如能輕而易舉的達(dá)成，那也就不能稱(chēng)之為“世界級(jí)”了。但是如果不行動(dòng)起來(lái)，我們和世界級(jí)公司的距離就不會(huì)拉近。公司發(fā)展日益壯大，但我們的管理方法，生產(chǎn)能力，檢驗(yàn)手段并不容樂(lè)觀，產(chǎn)品還要依賴大量的檢驗(yàn)來(lái)篩選不良品。整個(gè)公司的生產(chǎn)能力只有2.8SIGMA，也就是說(shuō)在我們生產(chǎn)的一百萬(wàn)只手表中會(huì)有近十萬(wàn)只手表存在缺陷，或者說(shuō)公司的生產(chǎn)能力只相當(dāng)1930年的品質(zhì)水準(zhǔn)。這并不是危言聳聽(tīng)，公司是在高度成長(zhǎng)，但原本應(yīng)該營(yíng)利更多、成長(zhǎng)更快。所以我認(rèn)為公司當(dāng)前的主要任務(wù)是致力提高生產(chǎn)力，我們把目標(biāo)就訂為SIX SIGMA品質(zhì)水準(zhǔn)。取其上，得其中。只要有高