常減壓裝置開(kāi)工步驟_第1頁(yè)
常減壓裝置開(kāi)工步驟_第2頁(yè)
常減壓裝置開(kāi)工步驟_第3頁(yè)
常減壓裝置開(kāi)工步驟_第4頁(yè)
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1、常減壓裝置開(kāi)工步驟一、開(kāi)工前準(zhǔn)備及進(jìn)油條件:1 .動(dòng)力條件:蒸汽溫度200 C、蒸汽壓力0.6MPa。凈化風(fēng)壓力0.5 MPa。軟化水接進(jìn)常減壓裝置。天然氣進(jìn)裝置壓力為0.250.3 MPa。全廠(chǎng)雙電源供電平穩(wěn)。2.供排水條件:新鮮水壓力0.40.45 MPa。循環(huán)水壓力0.5 MPa。污水、污油及明水溝暢通。3 .油罐準(zhǔn)備條件:全廠(chǎng)油罐罐表準(zhǔn)備齊全。各產(chǎn)品罐完好備用。原油轉(zhuǎn)油泵完好。4.原材料準(zhǔn)備:原油加溫脫水、溫度達(dá)40C以上。液氨、破乳劑、緩蝕劑、堿準(zhǔn)備齊全。備品、備件準(zhǔn)備齊全。.化驗(yàn)裝備:化驗(yàn)設(shè)備調(diào)校完成。化學(xué)藥劑準(zhǔn)備齊全。實(shí)驗(yàn)方法全部建立。.安全設(shè)施:全廠(chǎng)照明,特別是常減壓裝置照明全

2、部完善。消防設(shè)施:如消防栓、消防泡沫、滅火器、消 防蒸汽膠管全部安裝到位。消防通道暢通無(wú)阻,消防車(chē)晝夜值班。各班組進(jìn)行安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全制度。工具準(zhǔn)備:各班組生產(chǎn)使用的各類(lèi)扳手及其它工具,準(zhǔn)備就緒。各操作人員手電筒及勞保用品全部到位。保運(yùn)準(zhǔn)備:機(jī)修、電氣、儀表調(diào)校完畢,并24小時(shí)值班。檔案室24小時(shí)值班。9 .生活后勤:食堂送飯至裝置。早餐分兩次開(kāi)飯,第一次為7: 00,第二次為8: 00在食堂就餐。午餐、晚餐和0: 008: 00飯送至裝置。二、開(kāi)工步驟:(一)吹掃試壓3月12日8: 0016: 00,接臨時(shí)管線(xiàn)將蒸汽經(jīng)常壓爐引入裝置,對(duì)各流程吹掃、貫通、試壓、排凝,并處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。(二)

3、烘爐及單塔循環(huán)3月12日16: 0024: 00,油品車(chē)間向常減壓裝置輸送原油, 輸送量為正常值的1/3。常減壓裝置用換熱器通蒸汽加熱,原油走電脫鹽副線(xiàn)進(jìn)初餾塔,塔底抽出后,走減底油出裝置線(xiàn)降溫至80C以下,跨原油不合 格線(xiàn)返回原油罐,進(jìn)行單塔開(kāi)爐循環(huán)。常壓加熱爐、減壓加熱爐按升溫曲線(xiàn)升溫至550C烘爐。3月13日0: 008: 00,繼續(xù)單塔循環(huán),儀表調(diào)校初餾系統(tǒng) 各儀表參數(shù)及控制回路,加熱爐在550C恒溫。3月13日8: 0016: 00,原油脫前溫度升至90C時(shí),原油 改進(jìn)電脫鹽進(jìn)行沉降脫水,脫水完成后,繼續(xù)進(jìn)行單塔開(kāi)路循環(huán), 加熱爐繼續(xù)在550C下恒溫。減壓塔用蒸汽作帶壓氣密實(shí)驗(yàn)。3月

4、13日16: 0024: 00,繼續(xù)進(jìn)行單塔開(kāi)路循環(huán),加熱爐 開(kāi)始按烘爐降溫曲線(xiàn)降溫。3月14日0: 008: 00,繼續(xù)進(jìn)行單塔開(kāi)路循環(huán),加熱爐繼 續(xù)降溫。(三)兩塔循環(huán),減壓真空實(shí)驗(yàn)3月14日8: 0016: 00,當(dāng)常壓爐輻射室溫度降至300C以 下,原油緩慢改進(jìn)常壓爐、常壓塔進(jìn)行兩塔開(kāi)路循環(huán)。減壓塔進(jìn)行抽真空實(shí)驗(yàn)。3月14日16: 0024: 00,繼續(xù)進(jìn)行兩塔開(kāi)路循環(huán),調(diào)校常 壓系統(tǒng)儀表各控制回路,處理減壓真空實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。3月15日0: 008: 00,繼續(xù)進(jìn)行兩塔開(kāi)路循環(huán),調(diào)整常壓 系統(tǒng)液面、流量,電脫鹽試送電。(四)三塔循環(huán)3月15日8: 0016: 00,將常底油緩慢改進(jìn)

5、減壓爐、減壓塔, 進(jìn)行三塔開(kāi)路循環(huán),原油開(kāi)始注破乳劑,常壓爐開(kāi)始按30C/時(shí) 升溫至250C,常壓塔進(jìn)行熱緊,逐步建立原油換熱流程。(五)常壓系統(tǒng)升溫建立回流3月15日16: 0024: 00,常壓爐繼續(xù)升溫,逐步建立初餾 塔頂和常壓塔頂回流,逐步開(kāi)啟初餾塔和常壓塔側(cè)線(xiàn),建立汽提, 并建立中斷循環(huán)回流,逐步將原油脫前溫度升至135C。3月16日0: 008: 00,當(dāng)初餾塔入口溫度升至240C以上, 對(duì)初餾塔進(jìn)行熱緊。原油開(kāi)始注水,調(diào)整電脫鹽操作,使原油含 鹽含水合格。調(diào)整初餾塔、常壓塔操作使產(chǎn)品合格。減壓塔進(jìn)行 熱緊。(六)減壓系統(tǒng)升溫建立回流3月16日8: 0016: 00,減壓爐點(diǎn)火升溫,當(dāng)爐溫升至365C 時(shí),逐步開(kāi)啟減壓抽真空系統(tǒng),逐步建立塔頂循環(huán)回流和中段循 環(huán)回流并開(kāi)啟側(cè)線(xiàn)。(七)電精制投運(yùn)3月16日16: 0024: 00,調(diào)整

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