項目質(zhì)量目標與計劃概述

1、PAGE PAGE 27Fujian Refinery and Ethylene Project IGCC Complex福建煉油油乙烯項項目IGGCC裝裝置空分分單元工工程項目質(zhì)量量目標與與計劃ZJKYY-KFF-ZLL-0110070110088供審批徐根柱徐前進王竹林版次REEV.日期DAATE內(nèi)容DESCCRIPPTIOON編制MADEE 審核CHEDD批準APPRR浙江省開開元安裝裝集團有有限公司司福建項項目部目錄工程總體體質(zhì)量目目標質(zhì)量保證證體系工程質(zhì)量量目標實實施措施施工序質(zhì)量量的三級級控制工程質(zhì)量量目標和和控制點點六、工程程質(zhì)量管管理控制制過程圖圖七、工程程施工依依據(jù)的主主要規(guī)

2、范范、標準準一工程程質(zhì)量目目標1.本工工程將嚴嚴格按照照“GB/T1990011-20008質(zhì)量管管理體系系”、 國家家有關條條例、規(guī)規(guī)范、標標準、設設備隨機機資料、施工圖圖紙及LLindde 標標準設計計規(guī)定的的要求，對整個個施工過過程的質(zhì)質(zhì)量進行行有效的的管理，使福建建煉油乙乙烯空分分單元裝置置工程達達到優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效，又能能滿足設設計和顧顧客的要要求，通通過管理理體系的的有效運運行，及及時采取取措施，確保施施工的質(zhì)質(zhì)量，進進一步增增強顧客客滿意的的程度。2管理理方針 依靠科科學管理理 規(guī)規(guī)范施工工過程 提升企業(yè)業(yè)品牌追求社社會滿意意3.本工工程質(zhì)量量目標：工程符合合國家政政策、法法律法規(guī)

3、規(guī)、標準準和合同同要求； 工程合合格率1100% ； 物資供供應合格格率1000%； 質(zhì)量問問題整改改率1000%； 焊接一一次合格格率966%； 項目順順利開車車成功； 爭創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程程；二、質(zhì)量量保證體體系結(jié)構(gòu)構(gòu)2.1 福建煉煉油乙烯烯IGCCC項目目質(zhì)量保保證體系系圖項 目 經(jīng) 理：李 勁技術質(zhì)量部經(jīng)理：徐根柱項 目 副 經(jīng) 理：王竹林 項目常務經(jīng)理：陳 寶 銀 項目總工程師：徐前進設 備 責 任 工 程 師龍 智 坤電 氣 責 任 工 程 師亓 學 兵雷 飛材 料 責 任 工 程 師董 大 勇無損檢測責任工程師(兼)徐 根 柱焊 接 責 任 工 程 師楊 禹 治王 慶 林儀 表 責 任

4、 工 程 師馮 玉 林管 道 責 任 工 程 師阮 紅 光專 職 質(zhì) 檢 員馬 曉 東起 重 責 任 工 程 師 劉 云 生計 量 員 (兼)董 大 勇各 專 業(yè) 施 工 班 組2.2主主要責任任人質(zhì)量量職責2.2.1項目目經(jīng)理1）作為為企業(yè)在在項目上上的委托托代理人人，負責責組織項項目施工工，以保保證項目目施工滿滿足合同同承諾的的要求，對項目目的質(zhì)量量、工期期、成本本、安全全、文明明施工各各項目標標的實現(xiàn)現(xiàn)承擔全全面責任任；2）貫徹徹執(zhí)行國國家和政政府的有有關法律律法規(guī)，執(zhí)行企企業(yè)的各各項管理理制度；3）負責責組織建建立建全全質(zhì)量保保證體系系，制定定質(zhì)量目目標和質(zhì)質(zhì)量計劃劃并組織織實施；負責

5、組組織方案案措施的的編制督督促實施施；4）是項項目安全全、質(zhì)量量第一責責任人，對做好好項目安安全生產(chǎn)產(chǎn)工作負負領導責責任，確確保安全全生產(chǎn)，積極做做好文明明標化工工地的創(chuàng)創(chuàng)建工作作；5）協(xié)調(diào)調(diào)好與各各相關方方的關系系，做好好服務工工作，維維護企業(yè)業(yè)信譽和和企業(yè)形形象；6）制定定項目計計劃成本本，控制制項目的的各項費費用，節(jié)節(jié)約材料料，做好好成本核核算工作作，嚴格格控制工工程成本本；7）負責責組織預預算、決決算的編編制工作作及工程程資料的的整理；8）積極極抓好項項目的精精神文明明建設，實行民民主管理理，關心心職工生生活，做做好現(xiàn)場場綜合治治理和消消防工作作，保護護好環(huán)境境；自覺覺接受相相關方的的

6、監(jiān)督檢檢查和業(yè)業(yè)務指導導。2.2.2項目目常務經(jīng)經(jīng)理1）向項項目經(jīng)理理報告工工作，編編寫安裝裝工程的的進度計計劃；2）做好好施工、進度、質(zhì)量的的全面協(xié)協(xié)調(diào)，協(xié)協(xié)助項目目總工程程師做好好現(xiàn)場技技術、經(jīng)經(jīng)濟類文文件的管管理；3）負責責施工現(xiàn)現(xiàn)場人員員、機具具、材料料的管理理和臨時時設施的的設置、維護；4）協(xié)助助專職安安全員，質(zhì)檢員員做好現(xiàn)現(xiàn)場安全全管理，杜絕安安全隱患患。2.2.3項目目總工程程師1）負責責組織和和管理現(xiàn)現(xiàn)場所有有技術人人員有關關技術管管理的現(xiàn)現(xiàn)場活動動；指導導現(xiàn)場施施工員、質(zhì)監(jiān)員員、資料料員、計計量員的的日常工工作；2）協(xié)助助項目經(jīng)經(jīng)理處理理施工問問題，進進行質(zhì)量量管理；3）貫徹

7、徹執(zhí)行有有關質(zhì)量量方針、規(guī)范等等技術標標準，組組織項目目圖紙、技術交交底，參參加施工工組織設設計、方方案、計計劃的編編制工作作；4）協(xié)助助項目經(jīng)經(jīng)理做好好工程竣竣工驗收收、質(zhì)量量檢驗工工作；5）督促促項目施施工員及及時做好好施工記記錄，質(zhì)質(zhì)量體系系運行記記錄，保保證完成成成套完完整的項項目施工工記錄；6）推廣廣應用新新技術、新工藝藝、新材材料；7）督促促現(xiàn)場人人員對成成品包裝裝、運輸輸、保護護均按施施工技術術文件及及隨機文文件要求求執(zhí)行。2.2.4項目目質(zhì)量負負責人1）定期期向項目目總工程程師匯報報工程的的質(zhì)量控控制情況況，若出出現(xiàn)質(zhì)量量事故時時及時向向項目總總工程師師匯報并并同時向向項目經(jīng)經(jīng)

8、理匯報報；若項項目經(jīng)理理或項目目總工程程師不執(zhí)執(zhí)行公司司的有關關技術質(zhì)質(zhì)量管理理規(guī)定時時可直接接向公司司總工程程師匯報報；2）組織織編制項項目質(zhì)量量檢驗計計劃，嚴嚴格按檢檢驗計劃劃規(guī)定的的質(zhì)量控控制點進進行檢查查、確認認；負責責分部分分項工程程質(zhì)量核核定，做做好單位位工程質(zhì)質(zhì)量評定定工作；3）組織織項目質(zhì)質(zhì)量會議議，落實實會議的的各項決決定；4）實施施項目工工程質(zhì)量量報檢制制和質(zhì)量量否決制制；5）審查查、確認認特殊作作業(yè)人員員上崗資資格及對對分承包包商質(zhì)量量行為進進行監(jiān)督督檢查；6）負責責向建設設、監(jiān)理理單位和和第三方方報檢，并為檢檢查提供供條件；7）負責責收集、整理工工程質(zhì)量量信息、監(jiān)檢信信

9、息、用用戶信息息，并及及時報告告項目總總工程師師及項目目經(jīng)理；8）參加加項目質(zhì)質(zhì)量事故故的調(diào)查查，組織織對不合合格品處處理結(jié)果果的驗證證；9）負責責項目計計量管理理工作，定期對對施工作作業(yè)單位位計量器器具的檢檢定及使使用情況況進行檢檢查、考考核；10）督督促創(chuàng)優(yōu)優(yōu)計劃的的實施，組織創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)過程程的檢查查，收集集創(chuàng)優(yōu)過過程資料料；11）負負責申報報質(zhì)量獎獎，實施施質(zhì)量獎獎懲；12）負負責項目目QC活活動管理理，對QQC小組組的課題題選擇、活動過過程進行行檢查和和指導；13）負負責項目目分部分分項(單單元)及及單位工工程驗評評等；14）在在產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量管理理中，推推行“三檢制制”并予以以實施；15）定

10、定期對項項目上的的所有質(zhì)質(zhì)量管理理人員進進行考核核和評比比工作，對施工工班組和和分包單單位的施施工質(zhì)量量進行考考核；參參加項目目經(jīng)理對對項目上上的所有有管理人人員進行行考核和和評比工工作。2.2.5專職職質(zhì)檢員員職責1)直接接向質(zhì)量量負責人人負責，定期向向質(zhì)量負負責人匯匯報工程程的質(zhì)量量控制情情況，若若出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量事故故時及時時向質(zhì)量量負責人人匯報并并同時向向項目經(jīng)經(jīng)理匯報報；若項項目經(jīng)理理或技術術、質(zhì)量量負責人人不執(zhí)行行公司的的有關技技術質(zhì)量量管理規(guī)規(guī)定時可可直接向向公司總總工程師師匯報；2)編制制所有檢檢驗報告告和控制制表格，編制實實施QCC工作所所需的文文件；3)檢查查合同，確認分分包合同

11、同符合總總包合同同的要求求；4)確定定分包商商或施工工班組開開始一項項新的施施工任務務時，是是否使用用了最新新版的規(guī)規(guī)范及施施工圖紙紙；5)設計計提出修修改后，監(jiān)督現(xiàn)現(xiàn)場的修修改工作作按設計計變更單單進行；6)安排排日常的的檢驗計計劃；7)向現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)檢檢負責人人提供檢檢驗報告告；8)在現(xiàn)現(xiàn)場辦公公室保存存所有的的質(zhì)檢文文件，按按照規(guī)程程完成各各項檢查查活動；9)向質(zhì)質(zhì)量負責責人和技技術質(zhì)量量負責人人提供各各施工班班組和分分包單位位的分項項、分批批工程的的詳細質(zhì)質(zhì)量情況況，并參參加對各各施工班班組和分分包單位位的考核核和評比比工作。2.2.6專業(yè)業(yè)工程師師職責施工前參參與圖紙紙會審,做好技技術交

12、底底準備編制施工工技術方方案工程開工工前和專專業(yè)工長長一起對對員工進進行技術術、安全全方面的的培訓，做好安安全技術術交底。在施工過過程中嚴嚴格把好好質(zhì)量關關，對施施工過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的技術術質(zhì)量問問題，要要督促施施工班組組限期整整改，保保證工程程的質(zhì)量量和進度度。協(xié)調(diào)配合合與甲方方、土建建以及其其他單位位的工作作，保證證施工工工作的順順利進行行。三工程程質(zhì)量目目標實施施措施31 質(zhì)量保保證措施施311貫徹徹本公司司的質(zhì)量量方針，明確質(zhì)質(zhì)量目標標1)切實實貫徹執(zhí)執(zhí)行“依靠科科學管理理，規(guī)范施施工過程程，提升升企業(yè)品品牌，追追求社會會滿意”的質(zhì)量量方針；2)以公公司質(zhì)量量管理手手冊和程程序文件件作為

13、開開展工作作的行為為準則，以工程程質(zhì)量保保證產(chǎn)品品質(zhì)量；3)明確確“爭創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程程”的項目目創(chuàng)優(yōu)目目標，圍圍繞質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)目目標開展展有針對對性的質(zhì)質(zhì)量管理理工作；4)在工工程的質(zhì)質(zhì)量管理理過程中中，要全全面貫徹徹本公司司的質(zhì)量量方針,明確本本項目的的質(zhì)量目目標；312 建建立健全全質(zhì)量保保證體系系，認真真落實質(zhì)質(zhì)量責任任制1）建立立以項目目經(jīng)理為為首，質(zhì)質(zhì)檢部門門、技術術部門具具體負責責實施，各專業(yè)業(yè)責任工工程師和和質(zhì)檢工工程師分分工負責責，層層層把關的的質(zhì)量保保證體系系；2)質(zhì)量量保證體體系各級級責任人人員到崗崗到位，深入施施工現(xiàn)場場，履行行相應職職責，確確保質(zhì)量量體系正正常運行行；3)現(xiàn)

14、場場質(zhì)量管管理中應應注意以以下三點點：在現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量管理理中，應應該根據(jù)據(jù)施工過過程中進進行的質(zhì)質(zhì)量缺陷陷預防、質(zhì)量維維持、改改進、評評定等應應有質(zhì)量量職能明明確規(guī)定定相應的的責任及及相互間間的協(xié)調(diào)調(diào)關系，并賦予予應有的的權限，落實到到有關部部門和具具體人員員中去，并堅持持檢查考考核，同同獎懲掛掛鉤；還應該根根據(jù)現(xiàn)場場施工過過程要實實現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量目標標，將以以上工作作和活動動加以標標準化、制度化化、程序序化，進進而構(gòu)成成現(xiàn)場的的質(zhì)量體體系；為了促進進工人嚴嚴格遵守守工藝紀紀律有必必要建立立考察工工藝紀律律執(zhí)行情情況的獎獎懲責任任制。32質(zhì)質(zhì)量目標標實施措措施1）工程程開工前前，必須須認真學學習和熟

15、熟悉施工工圖、施施工規(guī)范范和有關關施工技技術文件件，掌握握使用功功能、明明確設計計意圖、理解規(guī)規(guī)范內(nèi)容容、明白白工期要要求。組織有關關技術人人員對施施工圖紙紙進行會會審，審審核圖紙紙與合同同簽定的的施工內(nèi)內(nèi)容是否否相符，其技術術標準是是否合理理。審核核中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題題應及時時聯(lián)系業(yè)業(yè)主和設設計部門門，以便便盡快得得到解決決。關鍵工序序施工之之前，施施工技術術人員應應該向班班組進行行交底，使施工工人員明明確設計計意圖、掌握和和正確運運用技術術標準，特別是是對工種種所采用用的新技技術、新新標準、新材料料，應交交代清楚楚，并履履行技術術交底人人與被交交底人的的簽字手手續(xù)。工程上使使用的物物資材料料（

16、包括括顧客財財產(chǎn)）均均必須經(jīng)經(jīng)過檢驗驗和驗收收，未經(jīng)經(jīng)檢驗和和驗收或或驗收不不合格的的產(chǎn)品均均不能使使用。施施工班組組在領用用物資材材料時，要檢查查產(chǎn)品是是否有合合格證、質(zhì)量保保證書，對沒有有合格標標識的材材料拒絕絕使用。項目部要要認真做做好各施施工環(huán)節(jié)節(jié)的質(zhì)量量監(jiān)督，嚴格做做到不合合格的材材料不使使用，不不合格的的設備不不安裝，不符合合要求的的工序決決不轉(zhuǎn)入入下一道道施工。在施工過過程中，要嚴格格執(zhí)行“自檢、專檢和和交接檢檢”制度，質(zhì)檢人人員要嚴嚴把質(zhì)量量關，以以確保工工程質(zhì)量量。施工人員員必須嚴嚴格按設設計圖紙紙、施工工規(guī)范和和有關技技術文件件的要求求精心進進行施工工，努力力消除質(zhì)質(zhì)量隱患

17、患。認真做好好施工技技術資料料，做到到完整、準確、可靠和和有追蹤蹤性，并并要求施施工技術術資料與與工程進進度保持持一致。認真做好好隱蔽工工程、基基礎驗收收及重點點環(huán)節(jié)的的檢查和和驗收以以及分部部分項工工程的檢檢查驗收收工作。10認真真做好質(zhì)質(zhì)量信息息的收集集、分析析、總結(jié)結(jié)工作，自覺接接受業(yè)主主和有關關部門的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督，以以確保實實現(xiàn)即定定的質(zhì)量量目標。四工序序質(zhì)量的的三級控控制1 為為保證整整個工程程施工的的所有部部位、所所有環(huán)節(jié)節(jié)的作業(yè)業(yè)質(zhì)量都都得到切切實有效效的控制制，同時時充分體體現(xiàn)分級級管理、各負其其責的原原則，對對質(zhì)量控控制項目目實行分分級管理理。2本工工程工序序質(zhì)量控控制可分分

18、為A、B、CC三個等等級，對對每個控控制等級級必須進進行嚴格格的檢查查，有關關專業(yè)必必須提供供相應檢檢查記錄錄。3 質(zhì)質(zhì)量控制制等級檢檢查應符符合下列列規(guī)定：A級：是是影響質(zhì)質(zhì)量的關關鍵控制制點，即即停止點點。原則則上由項項目部、業(yè)主單單位和監(jiān)監(jiān)理單位位聯(lián)合檢檢查確認認簽證，必要時時同時邀邀請質(zhì)量量監(jiān)督、公司工工程部門門單位參參加。B級：是是見證點點，即該該點必須須具備有有效的見見證材料料。由項項目部、業(yè)主單單位和監(jiān)監(jiān)理單位位共同檢檢查確認認簽證。C級：是是檢查點點，即一一般檢查查項目，由項目目質(zhì)檢員員和施工工班組聯(lián)聯(lián)合檢查查確認。4.在在實施中中，可以以根據(jù)工工程的實實際情況況，增刪刪控制點

19、點，但一一定要有有依據(jù)，要符合合實際情情況，堅堅持嚴格格管理、實事求求是的原原則，也也可以根根據(jù)業(yè)主主的要求求，對控控制點升升級，例例如有些些控制點點設置為為B級，而業(yè)主主要求參參與，這這個控制制點就升升為A級級。工程質(zhì)量量目標和和控制點點單位、分分部工程程質(zhì)量計計劃目標標工程名稱稱質(zhì)量計劃劃目標單位工程程空分單元元工程優(yōu) 良分部工程程1設備分部部優(yōu) 良2管道分部部優(yōu) 良3電氣分部部優(yōu) 良4儀表分部部優(yōu) 良51貯貯槽安裝裝施工質(zhì)質(zhì)量檢驗驗計劃檢驗工序序名稱方法控制點等等級比例檢 驗驗 內(nèi)內(nèi) 容容質(zhì) 量量 標標 準準執(zhí) 行 標 準準提交資料料圖紙審核核查圖紙及及設計交交底會議議B100%總工程師

20、師組織專專業(yè)施工工員對施施工圖中中不明確確或有疑疑問的地地方進行行審查；設計中中的特殊殊要求、施工中中注意的的問題等等。有交底記記錄。1、工工業(yè)金屬屬管道工程施工工及驗收收規(guī)范（GB5502335-19997）2、現(xiàn)現(xiàn)場設備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GBB502236-19998）3、壓壓力容器器無損檢檢測（JB447300-20005）4、石石油化工工鋼制管管道工程程施工工工藝標準準(SH/T37717-19991)5、石石油化工工立式圓圓筒形鋼鋼制儲罐罐施工工工藝標準準（SH335300-20001）6、大大型焊接接低壓貯罐的的設計和和施工（APII620019996

21、）7、杭氧氧廠標準準：大型常常壓低溫溫液體貯貯槽安裝裝技術要要求HHYCTT2大型常常壓低溫溫液體貯槽槽總體試試驗規(guī)程HYCCT3大型常常壓低溫溫液體貯槽槽清洗驗驗收規(guī)程HYCCT4焊材質(zhì)量量證明書書；焊工資質(zhì)質(zhì)證明；焊材復驗驗報告焊接工藝藝評定及及焊接作作業(yè)指導導書焊縫無損損檢測報報告焊接日報報日檢單單無損檢測測通知書書焊縫返修修通知書書施工方案案審核審查方案案B100%施工進度度、機具具情況、方案內(nèi)內(nèi)容、質(zhì)質(zhì)量保證證措施、施工工工序、焊焊接工藝藝評定方案符合合規(guī)范要要求、實實用性、可操作作性強、質(zhì)量保保證措施施有力。焊工資格格人員資資質(zhì)審查查查焊工資資質(zhì)證書書A100%焊工資格格的審查查電

22、焊工必必須經(jīng)過過國家鍋鍋爐壓力力容器壓壓力管道道焊工考考試并取取得相應應的焊工工證書,以及焊焊工焊接接位置、材質(zhì)的的審核并并得到SSNECC及監(jiān)理理審批其他個人人資格證證件查證書B100%人員資質(zhì)質(zhì)證書及及到位情情況技術員、質(zhì)檢員員的資質(zhì)質(zhì).材料合格格證查資料查查實物B100%質(zhì)量證明明書、檢檢試驗報報告、材材料規(guī)格格、品種種焊材有質(zhì)質(zhì)量證明明書并有有復驗報報告，其其規(guī)格、材質(zhì)符符合設計計及規(guī)范范要求要要求。外外觀質(zhì)量量符合SSH35501-20002要求求。焊接工藝藝評定查資料B100%焊接工藝藝評定（PQRR）、焊接接作業(yè)指指導書（WPSS）符合JBB47008-220000要求。設備現(xiàn)場

23、場組焊現(xiàn)場巡檢檢C100%錯邊量、角變形形、組對對間隙和和搭接接接頭的搭搭接量、管線坡坡度及坡坡向、管管道內(nèi)潔潔組對焊口口內(nèi)壁要要求齊平平，內(nèi)壁壁錯邊量量和對口口間隙滿滿足焊接接工藝要要求；不不等厚的的管道現(xiàn)現(xiàn)成件對對接坡口口按焊接接工藝要要求進行行修整，管道坡坡度及坡坡向符合合設計要要求。管管道內(nèi)無無雜物。焊接、焊焊縫外觀觀檢查現(xiàn)場巡檢檢及查資資料C100%焊件及焊焊絲清理理、施焊焊環(huán)境、焊接工工裝設備備、焊前前預熱; 焊接接層數(shù)、層間無無損檢驗驗、層間間溫度; 焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量、焊焊工標記記、其他他標記。坡口兩側(cè)側(cè)50mmm范圍內(nèi)內(nèi)不得有有毛刺、銹斑、油漆、氧化皮皮及其他他對焊接接有害的的

24、物質(zhì)；焊接多多層多道道焊，層層間溫度度符合焊焊接工藝藝卡的要要求；管管道焊縫縫的中心心與彎管管起彎點點的距離離不應小小于管子子直徑且且不小于于1000mm,直管段段兩環(huán)焊焊縫間距距不小于于1000mm且且不小于于管子直直徑;焊焊口焊完完后進行行焊道清清理，標標識。管管道組對對及焊接接符合規(guī)規(guī)范要求求。NDE(RT、UT、PT、MT )檢查查現(xiàn)場及報報告的審審查A100%檢測比例例、檢測測部位內(nèi)筒體AA、B類類焊縫1100%X射線線探傷，其余焊焊縫1000%著著色檢查查，底板板真空試試漏；外外罐焊縫縫1000%著色色檢查，底板真真空試漏漏。X 射線線底片的的審查底片審查查及報告告A100%底片質(zhì)

25、量量符合JBB47330-220055要求。內(nèi)筒絕熱熱基礎施施工現(xiàn)場檢查查C100%材料規(guī)格格、品種種、砌體體尺寸符合杭氧氧廠標準準大型型常壓低低溫液體體貯槽安安裝技術術要求HYCCT2的的要求。閥門安裝裝現(xiàn)場檢查查C100%方向、開開閉狀態(tài)態(tài)、是否否已試壓壓閥門安裝裝前，應應按設計計要求核核對其規(guī)規(guī)格及型型號，并并應按介介質(zhì)流向向確定其其安裝方方向；當當閥門與與管道以以閥門或或螺紋方方式連接接時，閥閥門應在在關閉狀狀態(tài)下安安裝；當當閥門與與管道以以焊接方方式連接接時，閥閥門不得得關閉；閥門安安裝時不不得強力力連接，受力應應均勻。 試壓包確確認現(xiàn)場及資資料確認認B100%壓力試驗驗前檢查查，進

26、行行資料的的檢查，及現(xiàn)場場的施工工確認檢檢查。符合杭氧氧廠標準準大型型常壓低低溫液體體貯槽總總體試驗驗規(guī)程HYYCT33的要求求。設備試壓現(xiàn)場及資資料確認認B100%試驗介質(zhì)質(zhì)、試驗驗壓力、介質(zhì)溫溫度、環(huán)環(huán)境溫度度、停壓壓時間、液壓試試驗水中中氯離子子含量。試驗介介質(zhì)排放放。內(nèi)筒、管管道吹掃掃脫脂清清洗現(xiàn)場及資資料確認認B100%系統(tǒng)隔離離、吹掃掃壓力、吹掃流流速、吹吹掃順序序符合杭氧氧廠標準準大型型常壓低低溫液體體貯槽清清洗驗收收規(guī)程HYCCT4的的要求系統(tǒng)恢復復現(xiàn)場及資資料確認認B100%盲板拆除除、安全全閥、調(diào)調(diào)節(jié)閥、螺栓所有壓力力試驗使使用的盲盲板已拆拆除，安安全閥、調(diào)節(jié)閥閥等按圖圖紙

27、要求求恢復完完畢，螺螺栓齊全全、規(guī)格格及材質(zhì)質(zhì)符合設設計要求求、絲扣扣外露長長度一致致并涂抹抹防護油油脂。珠光砂填填充現(xiàn)場檢查查B100%夾層空間間及底部部絕熱層層的干燥燥度、珠珠光砂的的充實度度符合杭氧氧廠標準準大型型常壓低低溫液體體貯槽安安裝技術術要求HYCCT2要要求。52空空分塔類類設備施施工質(zhì)量量檢驗計計劃檢驗工序序名稱方法控制點等等 級級比例檢 驗驗 內(nèi)內(nèi) 容容質(zhì) 量量 標標 準準執(zhí) 行 標 準準提交資料料圖紙會審審及設計計交底查圖紙及及設計交交底會議議A100%總工程師師組織專專業(yè)施工工員對施施工圖中中不明確確或有疑疑問的地地方進行行審查；設計中中的特殊殊要求、施工中中注意的的問

28、題等等。圖紙自審審記錄設計交底底記錄1制冷冷設備、空氣分分離設備備安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范（GB5502774-98）2化工工塔類設設備施工工及驗收收規(guī)范 （HGGJ2111-885）；3 現(xiàn)現(xiàn)場設備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GBB502236-98）4 石石油化工工設備安安裝工程程質(zhì)量評評定標準準 S HH 35514-200015 石石油化工工設備混混凝土基基礎工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范SSH35510-20000開工報告告；工序交接接記錄；技術交底底記錄基礎驗收收記錄設備開箱箱檢驗記記錄；立式設備備安裝記記錄；臥式設備備安裝記記錄；隱蔽工程程記錄；設備填充充記錄內(nèi)

29、件安裝裝記錄基礎沉降降觀測記記錄焊材質(zhì)量量證明書書；焊工資質(zhì)質(zhì)證明；焊接工藝藝評定施工技術術方案審審查審查方案案A100%施工進度度、機具具情況、方案內(nèi)內(nèi)容、質(zhì)質(zhì)量保證證措施、施工工工序、焊焊接工藝藝評定方案符合合規(guī)范要要求、實實用性、可操作作性強、質(zhì)量保保證措施施有力。人員資質(zhì)質(zhì)審查查資質(zhì)證證書B100%人員資質(zhì)質(zhì)證書及及到位情情況技術員、質(zhì)檢員員、測量量工具必必須具備備相應資資質(zhì)并得得到SNNEC及及監(jiān)理審審批焊工資質(zhì)質(zhì)審查查資質(zhì)及及考試A100%人員資質(zhì)質(zhì)及實踐踐能力具有國家家資格證證書參加IPPMT焊焊工考試試中心技技能測試試合格焊接工藝藝評定查工藝評評定A100%相應焊接接材料材材質(zhì)

30、和位位置的焊焊接工藝藝評定焊接前對對被焊材材料按規(guī)規(guī)定進行行焊接評評定；當改變焊焊接重要要因素或或增加或或改變補補加重要要因素（設計對對接頭有有沖擊性性能有要要求）時時，應重重新進行行焊接工工藝評定定技術交底底查記錄C100%圖紙內(nèi)容容、技術術方案、施工驗驗收規(guī)范范、技術術質(zhì)量要要求、質(zhì)質(zhì)量保證證措施有交底記記錄。設備開箱箱檢驗查資料查查實物A100%質(zhì)量證明明書、設設備技術術文件、設備幾幾何尺寸寸、裝箱箱清單設備有出出廠質(zhì)量量證明書書，其材材質(zhì)及幾幾何尺寸寸符合設設計要求求，壓力力容器需需有壓力力容器產(chǎn)產(chǎn)品安全全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗驗證書、技術文文件齊全全，配件件數(shù)量符符合裝箱箱清單要要求?；A驗

31、收收水準儀、經(jīng)緯儀儀、鋼尺尺A100%基礎坐標標位置、基礎各各不同片片面的標標高、基基礎平面面外形尺尺寸、基基礎上平平面的水水平度、豎向偏偏差、予予埋地腳腳螺栓的的：標高高及中心心距、預預留地腳腳螺栓孔孔的：中中心位置置、深度度及孔壁壁鉛垂度度；予埋埋活動地地腳螺栓栓錨板：標高、中心位位置、水水平度?；炷粱A表面面應無蜂蜂窩、空空洞、露露筋、裂裂紋等缺缺陷，基基礎坐標標位置允允許偏差差：20mmm；基基礎各不不同片面面的標高高允許偏偏差：00、-220mmm；基礎礎上平面面外形尺尺寸：20mmm、凸凸臺上平平面外形形尺寸：-200mm、凹穴尺尺寸：+20mmm；基礎上平平面的水水平度允允許

32、偏差差：每米米5mmm、全長長10mmm；豎豎向偏差差：5mmm、全全高20mmm；予埋地地腳螺栓栓允許偏偏差：標標高+20mmm、00，中心心距+2mmm；預留留地腳螺螺栓孔：中心位位置+10mmm、深度度+20mmm、00，孔壁壁鉛垂度度10mmm；予予埋活動動地腳螺螺栓錨板板：標高高+20mmm、00，中心心位置5mmm，水平平度（帶帶槽的錨錨板）55mm，不水平平度 （帶螺栓栓孔的錨錨板）22mm。設備支架架安裝查資料查查實物C100%支架材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格格、焊接接外觀支架材質(zhì)質(zhì)及規(guī)格格符合設設計要求求。焊接接作業(yè)有有焊接工工藝評定定及焊接接作業(yè)指指導書（WPSS）。焊焊接材料料應符合合設

33、計要要求，并并符合現(xiàn)現(xiàn)行的國國家標準準。嚴禁禁使用受受潮變質(zhì)質(zhì)、藥皮皮破損、焊芯生生銹的焊焊條。當當手工電電弧焊在在風速大大于或等等于8mm/s、雨雨雪環(huán)境境下及相相對濕度度大于990%時時不得施施焊。焊縫表面面不得有有裂紋、焊瘤等等缺陷；一級、二級焊焊縫不得得有表面面氣孔、夾渣及及弧坑裂裂紋、電電弧擦傷傷等缺陷陷。且一一級焊縫縫不得有有咬邊、未焊滿滿、根部部收縮等等缺陷；焊縫感感觀應達達到：外外觀均勻勻、成型型較好，焊道與與焊道、焊道與與基本金金屬間過過度較平平滑，焊焊渣和飛飛濺物基基本清理理干凈。焊縫尺尺寸偏差差符合鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GB5502005-220011）附錄

34、錄A的要要求。梯子平臺臺安裝查實物C100%安裝外觀觀質(zhì)量、尺寸、焊接質(zhì)質(zhì)量等安裝應牢牢固，欄欄桿、扶扶手的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處應應平滑，平臺應應開排水水孔，梯梯子踏步步應水平平，螺栓栓安裝方方向一致致，絲寇寇露出螺螺母均勻勻；焊縫縫感觀應應達到：外形均均勻，成成型較好好，焊邊邊與基本本金屬間間過渡較較平滑，焊渣與與飛濺物物基本清清除干凈凈；平臺臺高度5mmm；平臺臺梁水平平度L/10000，且且20；平臺支支柱垂直直度H/10000，且且15；承重平平臺梁側(cè)側(cè)向彎曲曲L/110000，且10；承重平平臺梁垂垂直度LL/10000，且15；直梯垂垂直度LL/10000，且15；欄桿高高度15，欄桿立立柱間

35、距距15安裝找正正經(jīng)緯儀、水平尺尺、線錘錘測量B100%標高、垂垂直度、方位、螺栓緊緊固、滑滑動端膨膨脹間隙隙立式設備備：標高高允許偏偏差5mmm，中心心線位置置5mmm（D小于2mm）、10mmm（D大于2米），垂垂直度允允許偏差差H/110000且30mmm，方方位允許許偏差110mmm（D2米）、15mmm（DD2米米）。臥式設設備：標標高允許許偏差5mmm，中心心線位置置5mmm，水平平度允許許偏差LL/10000（軸向）、2DD/10000（徑向）（L軸向兩兩測點間間距，DD筒體外外徑）。地腳螺螺栓的螺螺母和墊墊圈齊全全、均勻勻緊固、螺栓螺螺紋無損損傷并均均勻露出出螺母223扣扣并涂

36、防防銹脂；滑動端端支座與與底板表表面無滑滑動障礙礙物并涂涂上潤滑滑劑，設設備配管管結(jié)束后后將地腳腳螺栓擰擰松至00.51mmm間隙。墊鐵隱蔽蔽及二次次灌漿用手錘敲敲擊檢查查A100%墊鐵位置置、塊數(shù)數(shù)、接觸觸墊鐵每組組不超過過4塊，設置整整齊、外外露均勻勻（100300mm）、搭接接長度應應不小于于全長33/4，偏斜角角度應不不超過33度；斜斜墊鐵下下面應有有平墊鐵鐵。每一一組墊鐵鐵應放置置整齊平平穩(wěn)，接接觸良好好；墊鐵鐵表面的的油污等等應清除除干凈。設備調(diào)調(diào)整后，平墊鐵鐵應露出出設備支支座底板板外緣110220毫米米；墊鐵鐵組伸入入長度應應超過地地腳螺栓栓。各塊塊墊鐵應應進行點點焊。二二次灌

37、漿漿的灌漿漿材料其其強度等等級符合合設計要要求。混混凝土振振搗密實實。塔組裝現(xiàn)場檢查查C100%塔設備組組裝允許許偏差（mm）：組裝裝的完整整性筒體圓度度e不大大于該斷斷面設計計內(nèi)直徑徑的1%，且不不大于225；殼殼體組對對時,在在對口處處每隔110000mm放放間隙片片一塊，間隙片片的厚度度應保證證對口間間隙，上上下兩圈圈筒節(jié)的的四條方方位母線線必須對對正，其其偏差不不得大于于mmm；兩段段對口前前，必須須將兩段段的對口口端的周周長差，換算成成直徑差差，在對對口時，應將差差值勻開開，防止止局部錯錯邊超標標；殼體體環(huán)縫組組對后形形成的棱棱角，不不得大于于鋼板厚厚度的11/100，且不不大于33

38、mm；所有應應裝配在在設備本本體上的的零部件件無遺漏漏。直接與本本體相焊焊的焊接接件應在在壓力試試驗前全全部焊完完，有熱熱處理要要求時應應在熱處處理前全全部焊完完?，F(xiàn)場焊接接現(xiàn)場檢查查C100%焊接要求求；坡口口檢查；焊縫外外觀質(zhì)量量；焊縫縫內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量。施工現(xiàn)場場應設有有符合要要求的焊焊接材料料庫，庫庫內(nèi)應保保持干燥燥，相對對濕度不不應大于于60%；施工工現(xiàn)場出出現(xiàn)下列列情況之之一時，應采取取防護措措施，否否則禁止止施焊：雨天及及雪天；手工電電弧焊風風速超過過10mm/s，氣體保保護焊風風速超過過2m/ss；相對對濕度在在90%以上；焊接施施工應嚴嚴格按照照焊接工工藝規(guī)程程進行；焊接前前應檢查

39、查坡口，清除坡坡口表面面和兩側(cè)側(cè)至少220mmm范圍內(nèi)內(nèi)的氧化化物、油油污、熔熔渣及其其他有害害物。坡坡口表面面不得有有裂紋、分層、夾渣等等缺陷；焊接接接頭表面面不應有有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和和飛濺物物；焊縫縫表面咬咬邊深度度不得大大于0.5mmm，咬邊邊連續(xù)長長度不得得大于1100mmm，咬咬邊總長長度不得得超過該該焊縫長長度的110%；焊縫射射線檢測測的一次次合格率率不低于于90%，同一一部位的的焊縫返返修次數(shù)數(shù)不超過過兩次。無損檢測測現(xiàn)場及報報告的檢檢查B100%檢查比例例、檢查查部位、底片質(zhì)質(zhì)量符合LIINDEE圖紙文文件要求求符合JBB/T44730020003或或相關標標準要求求

40、內(nèi)件安裝裝現(xiàn)場檢查查B100%填料的支支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)、填料料的規(guī)格格及品種種、填料料壓緊格格柵的安安裝、液液體分布布裝置安安裝填料支撐撐結(jié)構(gòu)應應平穩(wěn)、牢固 ；填料料支撐結(jié)結(jié)構(gòu)的通通道孔徑徑及孔距距應符合合設計要要求，孔孔不得堵堵塞 ；填料支支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝后后的水平平度不得得超過22D/110000，且不不大于44mm。填料應應干凈，不得含含有泥沙沙、油污污和污物物 ；填填料在安安裝過程程中應采采取有效效措施避避免變形形，對于于有變形形的挑揀揀出來 ；填料料的質(zhì)量量、規(guī)格格應符合合設計要要求 ；填料是是塑料材材質(zhì)的應應防止日日曬 ；填料應應從塔壁壁開始向向塔中心心均勻填填平，且且填充的的松緊度度適中

41、，避免架架橋和破破碎。壓壓緊格柵柵的規(guī)格格重量及及安裝中中心線及及水平度度符合圖圖紙要求求；在確確保限位位的情況況下，不不得對填填料施壓壓過大的的附加力力。液體體分布裝裝置的孔孔徑的大大小和距距離應符符合圖紙紙要求；開口的的下緣應應在同一一水平面面上，允允許偏差差為2mmm；分分布裝置置的安裝裝允許偏偏差：中中心線允允許偏差差：3mmm，高高度允許許偏差：3mmm，水平平度：33mm（D3米）、4mmm（DD3米）。外部附件件安裝現(xiàn)場檢查查C標高、方方位、數(shù)數(shù)量、螺螺栓緊固固、焊接接外觀平臺、梯梯子、欄欄桿等所所用鋼材材必須符符合設計計要求，并有質(zhì)質(zhì)量證明明書，焊焊工必須須有合格格資質(zhì)且且焊接

42、位位置符合合規(guī)范要要求。平平臺、梯梯子、欄欄桿等表表面不應應有損傷傷，工夾夾具的焊焊疤清除除干凈。頂緊的的接觸面面不少于于70%，邊緣緣的最大大間隙不不大于00.8mmm。焊焊縫的寬寬度、高高度勻稱稱，焊波波成型美美觀，焊焊縫兩側(cè)側(cè)無飛濺濺。欄桿桿應橫平平豎直、欄桿、扶手的的轉(zhuǎn)彎處處應平滑滑，螺栓栓的安裝裝方向一一致，絲絲扣露出出螺母223扣扣。平臺臺對角線線允許偏偏差：6mmm、平臺臺表面平平直度允允許偏差差：3/10000范圍圍內(nèi)、梯梯子梁縱縱向撓曲曲度：LL/10000、梯子安安裝孔距距允許偏偏差：3mm、平平臺標高高允許偏偏差：10mmm、平臺臺梁水平平度允許許偏差：L/110000且

43、20mmm。設備的壓壓力試驗驗現(xiàn)場檢查查A100%試壓項目目、壓力力表壓力試驗驗的項目目和要求求必須按按設計圖圖樣和技技術文件件的規(guī)定定執(zhí)行；壓力試試驗必須須采用兩兩個量程程相同、經(jīng)過校校驗并在在有效期期內(nèi)的壓壓力表。壓力表表的量程程宜為試試驗壓力力的2倍倍，但不不得低于于1.55倍和高高于3倍倍，精度度不得低低于1.5級，表盤直直徑不得得小于1100mmm；壓壓力表應應安裝在在換熱設設備的最最高處和和最低處處，試驗驗壓力值值應最高高處壓力力表的讀讀數(shù)為準準，并用用最低處處壓力表表讀數(shù)進進行校核核；進行行氣密性性試驗時時，應以以氮氣為為試驗介介質(zhì)，不不得用氧氧氣作為為試驗介介質(zhì)。封孔隱蔽蔽查資

44、料、現(xiàn)場檢檢查A100%內(nèi)件清點點、異物物清理設備內(nèi)件件已經(jīng)按按圖施工工完畢并并檢查合合格，內(nèi)內(nèi)部的鐵鐵銹、泥泥砂、灰灰土、木木塊、邊邊角料及及焊條頭頭等雜物物清理干干凈53空空分換熱熱類設備備施工質(zhì)質(zhì)量檢驗驗計劃檢驗工序序名稱方法控制點等等 級級比例檢 驗驗 內(nèi)內(nèi) 容容質(zhì) 量量 標標 準準執(zhí) 行 標 準準提交資料料圖紙會審審及設計計交底查圖紙及及設計交交底會議議A100%總工程師師組織專專業(yè)施工工員對施施工圖中中不明確確或有疑疑問的地地方進行行審查；設計中中的特殊殊要求、施工中中注意的的問題等等。有交底記記錄。1 石石油化工工換熱設設備施工工及驗收收規(guī)范（SH335322-20005）2 現(xiàn)

45、現(xiàn)場設備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GBB502236-98）3 石石油化工工設備安安裝工程程質(zhì)量評評定標準準 S HH 35514-200014 石石油化工工設備混混凝土基基礎工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范SSH35510-20000開工報告告；工序交接接記錄；技術交底底記錄基礎驗收收記錄設備開箱箱檢驗記記錄；立式設備備安裝記記錄；臥式設備備安裝記記錄；隱蔽工程程記錄；換熱設備備嚴密性性試驗記記錄基礎沉降降觀測記記錄焊材質(zhì)量量證明書書；焊工資質(zhì)質(zhì)證明；焊接工藝藝評定施工技術術方案審審查審查方案案A100%施工進度度、機具具情況、方案內(nèi)內(nèi)容、質(zhì)質(zhì)量保證證措施、施工工工序、焊焊接工

46、藝藝評定方案符合合規(guī)范要要求、實實用性、可操作作性強、質(zhì)量保保證措施施有力。人員資質(zhì)質(zhì)審查查資質(zhì)證證書A100%人員資質(zhì)質(zhì)證書及及到位情情況技術員、質(zhì)檢員員、電焊焊工、測測量工必必須具備備相應資資質(zhì)并得得到SNNEC及及監(jiān)理審審批技術交底底查記錄C100%技術質(zhì)量量要求、質(zhì)量保保證措施施有交底記記錄。設備開箱箱檢驗查資料查查實物A100%質(zhì)量證明明書、設設備技術術文件、設備幾幾何尺寸寸、裝箱箱清單設備有出出廠質(zhì)量量證明書書，其材材質(zhì)及幾幾何尺寸寸符合設設計要求求，壓力力容器需需有壓力力容器產(chǎn)產(chǎn)品安全全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗驗證書、技術文文件齊全全，配件件數(shù)量符符合裝箱箱清單要要求。設設備上的的油污、泥

47、土等等雜物均均應清除除干凈；設備所所有開孔孔的保護護塞或蓋蓋，在安安裝前不不得拆除除；按照照設計圖圖樣核對對設備的的管口方方位、中中心線和和重心位位置等；核對設設備地腳腳螺栓孔孔與基礎礎預埋螺螺栓或預預留螺栓栓孔的位位置及尺尺寸?；A驗收收水準儀、經(jīng)緯儀儀、鋼尺尺A100%基礎坐標標位置、基礎各各不同片片面的標標高、基基礎平面面外形尺尺寸、基基礎上平平面的水水平度、豎向偏偏差、預預埋地腳腳螺栓的的：標高高及中心心距、預預留地腳腳螺栓孔孔的：中中心位置置、深度度及孔壁壁鉛垂度度；預埋埋活動地地腳螺栓栓錨板：標高、中心位位置、水水平度?；炷粱A表面面應無蜂蜂窩、空空洞、露露筋、裂裂紋等缺缺陷，

48、基基礎坐標標位置允允許偏差差：20mmm；基基礎各不不同片面面的標高高允許偏偏差：00、-220mmm；基礎礎上平面面外形尺尺寸：20mmm、凸凸臺上平平面外形形尺寸：-200mm、凹穴尺尺寸：+20mmm；基基礎上平平面的水水平度允允許偏差差：每米米5mmm、全長長10mmm；豎豎向偏差差：5mmm、全全高20mmm；預埋地地腳螺栓栓允許偏偏差：標標高+20mmm、00，中心心距+2mmm；預留留地腳螺螺栓孔：中心位位置+10mmm、深度度+20mmm、00，孔壁壁鉛垂度度10mmm；預預埋活動動地腳螺螺栓錨板板：標高高+20mmm、00，中心心位置5mmm，水平平度（帶帶槽的錨錨板）55m

49、m，不水平平度 （帶螺栓栓孔的錨錨板）22mm。預埋板板表面的的標高、縱橫向向中心線線及外形形尺寸、地腳螺螺栓，應應符合設設計要求求；預埋埋板表面面應光滑滑平整，不得有有掛渣、飛濺及及油污，水平度度偏差不不得大于于2mmm/m；基礎抹面面不應高高出預埋埋板的上上表面。地腳螺栓栓安裝現(xiàn)場檢查查C100%間距、偏偏差、外外觀、螺螺母與螺螺桿接觸觸性、成成品保護護螺栓的垂垂直度偏偏差不得得超過螺螺栓長度度的0.5；螺栓與孔孔壁的間間距不得得小于220mmm，與孔孔底的間間距不得得小于880mmm；栓上上的油脂脂、鐵銹銹和污垢垢應清除除干凈，螺紋部部分應在在清除鐵鐵銹后涂涂油脂。螺母與與墊圈、墊圈與與

50、設備底底座面之之間應接接觸良好好。 螺螺栓緊固固后，螺螺栓的螺螺紋端部部宜露出出螺母上上表面223個個螺距滑動支座座安裝現(xiàn)場檢查查C100%位置，形形狀、尺尺寸、間間距滑動支座座上的開開孔位置置、形狀狀及尺寸寸，應符符合設計計圖樣要要求；地腳螺栓栓與相應應的長圓圓孔兩端端的間距距，應符符合設計計圖樣或或技術文文件的要要求，允允許擴孔孔修理；換熱設備備安裝合合格后，應及時時緊固地地腳螺栓栓；換熱設備備的工藝藝配管完完成后，應松動動滑動端端支座的的螺母，使其與與支座板板面留有有133mm的的間隙，然后再再安裝一一個鎖緊緊螺母。安裝找正正經(jīng)緯儀、水平尺尺、線錘錘測量B100%標高、垂垂直度、方位、螺

51、栓緊緊固、滑滑動端膨膨脹間隙隙換熱設備備安裝，應按基基礎的安安裝基準準線與設設備上對對應的基基準點進進行找正正、找平平。測定定設備支支架（支支座）的的底面標標高，應應以基礎礎的標高高基準線線為基準準；測定定設備中中心線位位置及管管口方位位，應以以基礎平平面座標標及中心心線為基基準；測測定立式式設備的的垂直度度，應以以設備表表面上00、900或1880、 2700的母線線為基準準；測定定臥式設設備的水水平度、應以設設備兩側(cè)側(cè)的中心心線為基基準。設設備找正正，應采采用墊鐵鐵或其他他調(diào)整件件進行，嚴禁采采用改變變地腳螺螺栓緊固固程度的的方法。安裝允允許偏差差: 標標高5, 中心線線位置5, 垂直度度

52、(立式式)，水水平度軸軸向L/10000，徑徑向2DDo/110000（臥式式）方位55（立式式），臥臥式換熱熱設備的的安裝坡坡度，應應按設計計圖樣或或技術文文件的要要求確定定。墊鐵隱蔽蔽及二次次灌漿用手錘敲敲擊檢查查A100%墊鐵位置置、塊數(shù)數(shù)、接觸觸 放置墊鐵鐵處的混混凝土基基礎表面面應鏟平平，其尺尺寸應比比墊鐵每每邊大550mmm；墊鐵鐵與基礎礎接合面面應均勻勻接觸，接觸面面積應不不小于550，墊鐵上上平面的的水平度度偏差為為2mmm/m；每根地腳腳螺栓的的兩側(cè)應應各設一一組墊鐵鐵，其相相鄰間距距不應大大于5000mmm，每組組墊鐵塊塊數(shù)不宜宜超過四四塊；有有加強筋筋的設備備底座，其墊鐵

53、鐵組應布布置在加加強筋的的下方。平墊鐵鐵應放在在成對斜斜墊鐵的的下面，斜墊鐵鐵的斜面面應相向向使用，偏斜角角度不應應超過33，搭接接長度不不得小于于全長的的3/44；墊鐵鐵組高度度宜為330770mmm；找正正后的墊墊鐵組，應整齊齊平穩(wěn)，接觸良良好，受受力均勻勻；調(diào)整整合格后后的墊鐵鐵組，應應露出設設備底座座板外緣緣1020mmm，墊墊鐵組的的層間應應進行定定位焊。設備的壓壓力試驗驗現(xiàn)場檢查查A100%試壓項目目、壓力力表進行壓力力試驗時時，各部部位的緊緊固螺栓栓必須裝裝備齊全全。試驗驗時應裝裝設兩塊塊在檢定定期內(nèi)的的壓力表表，壓力力表應裝裝置在設設備最高高處與最最低處。壓力表表的量程程為試驗

54、驗壓力的的2倍，試壓壓壓力以最最高處的的壓力表表讀數(shù)為為準?？湛辗盅b置置特殊要要求，換換熱器氣氣體通道道采用氣氣壓試驗驗，氣壓壓試驗采采用干燥燥無油的的空氣或或氮氣，試驗壓壓力符合合LINNDE換換熱設備備圖紙要要求。氣氣壓試驗驗時，壓壓力應緩緩慢上升升，至試試驗壓力力的100%，且且不超過過0.005MPPa，保保壓5mmin后后，對所所有焊縫縫和連接接部位進進行初次次泄漏檢檢查，如如有泄漏漏，應瀉瀉壓后重重新升壓壓。初次次合格后后，再繼繼續(xù)緩慢慢升壓至至試驗壓壓力的550%，其后按按試驗壓壓力100%的級級差逐級級升至試試驗壓力力，保壓壓10mmin后后，將壓壓力降至至設計壓壓力，保保持時

55、間間不少于于30mmin，對所有有焊縫和和連接部部件進行行檢查，無漏氣氣，無可可見的異異常變形形為合格格，若有有泄漏，泄壓后后進行處處理，再再按上述述規(guī)定重重新進行行試驗。封孔隱蔽蔽查資料、現(xiàn)場檢檢查A100%內(nèi)件清點點、異物物清理設備內(nèi)件件已經(jīng)按按圖施工工完畢并并檢查合合格，內(nèi)內(nèi)部的鐵鐵銹、泥泥砂、灰灰土、木木塊、邊邊角料及及焊條頭頭等雜物物清理干干凈54空空分鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量檢檢驗與試試驗計劃劃檢驗工序序名稱方法控制點等等級比例檢 驗驗 內(nèi)內(nèi) 容容質(zhì) 量量 標標 準準執(zhí)行標準準提交資料料圖紙會審審及設計計交底查圖紙及及設計交交底會議議記錄A100%總工程師師組織專專業(yè)施工工員對施施工圖中

56、中不明確確或有疑疑問的地地方進行行審查；設計中中的特殊殊要求、施工中中注意的的問題等等。有交底記記錄。施工圖紙紙會審紀要要施工技術術方案審審查審查方案案A100%施工進度度、機具具情況、方案內(nèi)內(nèi)容、質(zhì)質(zhì)量保證證措施、施工工工序、焊焊接工藝藝評定方案符合合規(guī)范要要求、實實用性、可操作作性強、質(zhì)量保保證措施施有力。技術方案案工藝評定定焊接人員員資格審審查查證、考考試B100%人員資質(zhì)質(zhì)證書、實踐能能力電焊工持持證上崗崗，且通通過IPPMT的的測試焊工資格格證人員資質(zhì)質(zhì)審查查資質(zhì)證證書B100%人員資質(zhì)質(zhì)證書及及到位情情況技術員、質(zhì)檢員員、測量量工必須須具備相相應資質(zhì)質(zhì)并得到到SNEEC及監(jiān)監(jiān)理審批

57、批資質(zhì)證書書技術方案案交底查記錄C100%技術質(zhì)量量要求、質(zhì)量保保證措施施有交底記記錄。交底記錄錄開工報告告查資料查查實物A100%圖紙會審審記錄、設計交交底記錄錄施工技術術方案施工用電電、用水水、場內(nèi)內(nèi)已通、場地平平整有記錄，方案已已通過審審查現(xiàn)場條件件已符合合要求原材料檢檢驗查資料查查實物B100%質(zhì)量證明明書、檢檢試驗報報告、材材料規(guī)格格、品種種焊材有質(zhì)質(zhì)量證明明書并有有復驗報報告，其其規(guī)格、材質(zhì)符符合設計計及規(guī)范范要求要要求。高高強螺栓栓應有出出廠質(zhì)量量證明書書及檢驗驗報告，且相應應指標符符合設計計要求。應有高高強螺栓栓連接面面的抗滑滑移系數(shù)數(shù)試驗和和復驗報報告，其其指標符符合設計計要

58、求。焊材質(zhì)量量證明書書；扭剪剪型高強強度螺栓栓連接副副預拉力力復驗報報告基礎驗收收水準儀、經(jīng)緯儀儀、鋼尺尺A100%基礎坐標標位置、標高、水平度度、豎向向偏差,予埋地地腳螺栓栓的：標標高及中中心距,予埋件件：標高高、中心心位置、平整度度。混凝土基基礎表面面應無蜂蜂窩、空空洞、露露筋、裂裂紋等缺缺陷，基基礎坐標標位置允允許偏差差：20mmm；標標高允許許偏差：0、-220mmm；基礎礎外形尺尺寸：20mmm、水水平度允允許偏差差：每米米5mmm、全長長10mmm；予予埋地腳腳螺栓允允許偏差差：標高高+20mmm、00，中心心距+2mmm；預埋埋件允許許偏差:中心位位置100mm 、平整整度2mm

59、m。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GB5502005-220011）；基礎復測測記錄鋼構(gòu)件驗驗收查資料查實物B100%質(zhì)量證明明文件、構(gòu)件尺尺寸及扭扭曲、彎彎曲矢高高、焊接接外觀及及尺寸預制鋼構(gòu)構(gòu)件應有有相應的的材料質(zhì)質(zhì)量證明明書及符符合設計計要求的的焊縫檢檢驗報告告，焊接接尺寸及及外觀符符合設計計圖紙的的要求。桿件接長長長度不不小于11米，每根根桿件接接頭少于于兩處，接頭位位置與節(jié)節(jié)點邊緣緣焊縫的的距離不不小于5500mmm，桿桿件接頭頭避開螺螺栓孔位位置。橫橫梁的托托板、一一側(cè)的側(cè)側(cè)板及加加勁板組組焊，標標高允許許偏差不不大于22mm，左右位位移允許許偏差不不大于22mm。每根構(gòu)構(gòu)件

60、的外外形允許許偏差差差為3mmm。每節(jié)節(jié)梁、牛牛腿構(gòu)件件身彎曲曲矢高允允許偏差差：H/15500，且不大大于5mmm；每每節(jié)梁、牛腿構(gòu)構(gòu)件的垂垂直撓曲曲矢高允允許偏差差：L/10000且不不大于55mm。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GB5502005-220011）；鋼結(jié)構(gòu)安安裝記錄錄；鋼結(jié)構(gòu)安安裝查資料、現(xiàn)場檢查查C100%垂直度、標高、軸線位位置立柱垂直直度允許許偏差：H /10000且不不大于110mmm（H10mm）、HH /110000且不大大于255mm（H10mm）。柱腳腳底座中中心線對對定位軸軸線的偏偏移允許許偏差：3mmm，柱基基準點標標高允許許偏差：+3mm、-5m