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文檔簡(jiǎn)介

1、 聯(lián)想集團(tuán)有限公司北京廠項(xiàng)目計(jì)劃書 項(xiàng)目目名稱:優(yōu)化生生產(chǎn)人力力配置項(xiàng)項(xiàng)目 部 門:北北京廠企企業(yè)制造造工程處處 擬 制:耿耿峻嶺 時(shí) 間:220011年9月月目 錄一、 項(xiàng)項(xiàng)目名稱稱.33二、 項(xiàng)項(xiàng)目目的的.3三、 項(xiàng)項(xiàng)目目標(biāo)標(biāo)描述 33四、 項(xiàng)項(xiàng)目交付付物 33五、 項(xiàng)項(xiàng)目成員員及職責(zé)責(zé) 33六、 工工作任務(wù)務(wù)分解(WBSS)5七、 工工作任務(wù)務(wù)分解表表(WBBS DDicttionnaryy) .6八、 項(xiàng)項(xiàng)目推進(jìn)進(jìn)計(jì)劃時(shí)時(shí)間表附件件九、 項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)志志.11十、 風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理理計(jì)劃 111十一、項(xiàng)項(xiàng)目柔性性分析.11十二、資資源需求求及收益益預(yù)測(cè) .12十三、團(tuán)團(tuán)隊(duì)公約約122十四、項(xiàng)項(xiàng)目

2、計(jì)劃劃確認(rèn)和和批準(zhǔn)133項(xiàng)目名稱稱:優(yōu)化化生產(chǎn)人人力配置置 項(xiàng)目目的的:降低低制造成成本、提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率三、項(xiàng)目目目標(biāo)描描述:20011年9月1日至20002年3月31日,在北北京廠企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)一處、消費(fèi)生生產(chǎn)處對(duì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)行人力力配置優(yōu)優(yōu)化。以以滿足公公司內(nèi)部部客戶降降低制造造成本、提升臺(tái)臺(tái)式生產(chǎn)產(chǎn)效率的的需要。我們需需要投入入約20000個(gè)個(gè)工時(shí)。項(xiàng)目的的目標(biāo)是是將臺(tái)式式單臺(tái)直直接生產(chǎn)產(chǎn)人力成成本降低低10%,總勞勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)效率提提高100%。項(xiàng)目交付付物( Proojecct DDeliiverrablles):項(xiàng)目結(jié)束束交付物物(Fiinall Deelivveraablees).生

3、產(chǎn)處處直接人人力成本本分析報(bào)報(bào)告.3/331/220022生產(chǎn)人力力配置標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書 .3/31/20002生產(chǎn)處效效率改進(jìn)進(jìn)評(píng)估報(bào)報(bào)告3/331/220022項(xiàng)目中期期交付物物(Innterrmeddiatte DDeliiverrablles)各機(jī)型標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換關(guān)關(guān)系說明明99/133/20001損失工時(shí)時(shí)現(xiàn)狀分分析報(bào)告告110/114/220011生產(chǎn)流程程圖及現(xiàn)現(xiàn)狀分析析報(bào)告111/116/220011損失工時(shí)時(shí)改進(jìn)工工作報(bào)告告112/228/220011IE改善善工作報(bào)報(bào)告1/118/220022流程優(yōu)化化分析報(bào)報(bào)告.2/8/220022生產(chǎn)計(jì)劃劃安排改改進(jìn)分析析報(bào)告.3/8/220

4、022五、項(xiàng)目目組成員員及其職職責(zé)姓名職責(zé)Sponnsorr張昕承諾并批批準(zhǔn)項(xiàng)目目所需資資源;批準(zhǔn)任命命項(xiàng)目mmanaagerr、leaaderr 及項(xiàng)項(xiàng)目的成成本、目目標(biāo)、推推進(jìn)計(jì)劃劃;定期聽取取項(xiàng)目階階段性匯匯報(bào);Teamm Maanagger龐欣明批準(zhǔn)并指指導(dǎo)成立立項(xiàng)目核核心團(tuán)隊(duì)隊(duì);全面監(jiān)控控項(xiàng)目推推進(jìn)計(jì)劃劃的落實(shí)實(shí),并對(duì)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度、目目標(biāo)、實(shí)實(shí)施效果果負(fù)責(zé);協(xié)調(diào)相關(guān)關(guān)資源,對(duì)項(xiàng)目目實(shí)施提提供支持持,并對(duì)對(duì)項(xiàng)目團(tuán)團(tuán)隊(duì)成員員進(jìn)行指指導(dǎo);負(fù)責(zé)項(xiàng)目目組成員員在項(xiàng)目目工作中中的績(jī)效效考核;在項(xiàng)目遇遇到重大大問題后后,把問問題上升升到高層層討論。Teamm leeadeer耿峻嶺對(duì)項(xiàng)目的的最終結(jié)

5、結(jié)果負(fù)責(zé)責(zé);牽頭負(fù)責(zé)責(zé)制定項(xiàng)項(xiàng)目計(jì)劃劃并推動(dòng)動(dòng)項(xiàng)目按按計(jì)劃實(shí)實(shí)施;對(duì)項(xiàng)目組組成員所所需的66Siggma知知識(shí)和工工具進(jìn)行行培訓(xùn)和和指導(dǎo);對(duì)項(xiàng)目成成員在推推進(jìn)過程程中遇到到的問題題運(yùn)用66Siggma的的知識(shí)協(xié)協(xié)助進(jìn)行行分析、解決;起草并落落實(shí)項(xiàng)目目計(jì)劃及及報(bào)告;全面負(fù)責(zé)責(zé)優(yōu)化生生產(chǎn)計(jì)劃劃安排方方面的項(xiàng)項(xiàng)目計(jì)劃劃推進(jìn);Coree teeam memmberr曾巍協(xié)助制定定項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃及項(xiàng)項(xiàng)目決策策,對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目提供供建設(shè)性性意見,監(jiān)控并并具體落落實(shí)團(tuán)隊(duì)隊(duì)的決議議;全面負(fù)責(zé)責(zé)縮短損損失工時(shí)時(shí)方面的的項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃推進(jìn)進(jìn);為團(tuán)隊(duì)提提供生產(chǎn)產(chǎn)相關(guān)資資源,對(duì)對(duì)項(xiàng)目改改進(jìn)成果果進(jìn)行落落實(shí)及控控制;方海協(xié)助制定定項(xiàng)

6、目計(jì)計(jì)劃及項(xiàng)項(xiàng)目決策策,對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目提供供建設(shè)性性意見,監(jiān)控并并具體落落實(shí)團(tuán)隊(duì)隊(duì)的決議議;全面負(fù)責(zé)責(zé)IE改善善方面的的項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃推進(jìn)進(jìn);為團(tuán)隊(duì)提提供IEE技術(shù)支支持;韓廣新協(xié)助制定定項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃及項(xiàng)項(xiàng)目決策策,對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目提供供建設(shè)性性意見,監(jiān)控并并具體落落實(shí)團(tuán)隊(duì)隊(duì)的決議議;制定項(xiàng)目目相關(guān)文文件,并并對(duì)項(xiàng)目目目標(biāo)達(dá)達(dá)成情況況進(jìn)行評(píng)評(píng)估;對(duì)損失工工時(shí)進(jìn)行行匯總統(tǒng)統(tǒng)計(jì),提提出損失失工時(shí)改改進(jìn)建議議,并對(duì)對(duì)損失工工時(shí)改進(jìn)進(jìn)效果進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤;高巍協(xié)助制定定項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃及項(xiàng)項(xiàng)目決策策,對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目提供供建設(shè)性性意見,監(jiān)控并并具體落落實(shí)團(tuán)隊(duì)隊(duì)的決議議;全面負(fù)責(zé)責(zé)流程梳梳理方面面的項(xiàng)目目計(jì)劃推推進(jìn);3、將惠惠陽(yáng)廠成成功經(jīng)驗(yàn)

7、驗(yàn)引入;Exteend Teaam mmembber謝錦落實(shí)項(xiàng)目目推進(jìn)計(jì)計(jì)劃;對(duì)生產(chǎn)處處人力狀狀況、工工序能力力平衡等等進(jìn)行數(shù)數(shù)據(jù)收集集和全面面分析,提出改改進(jìn)建議議,監(jiān)督督落實(shí)IIE改善善效果;不斷完善善標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)體系系,為項(xiàng)項(xiàng)目改進(jìn)進(jìn)工作提提供依據(jù)據(jù)。張蓓?xiàng)詈?qiáng)康國(guó)俊落實(shí)項(xiàng)目目推進(jìn)計(jì)計(jì)劃;收集損失失工時(shí)數(shù)數(shù)據(jù),保保證數(shù)據(jù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確;分析損失失工時(shí)數(shù)數(shù)據(jù),提提出改進(jìn)進(jìn)建議;主動(dòng)落實(shí)實(shí)并監(jiān)控控項(xiàng)目改改進(jìn)效果果;郭振杰鄭彤潘會(huì)文落實(shí)項(xiàng)目目推進(jìn)計(jì)計(jì)劃;對(duì)現(xiàn)有流流程進(jìn)行行調(diào)查、分析、改進(jìn);閻芬郭秀山楊玉偉落實(shí)項(xiàng)目目推進(jìn)計(jì)計(jì)劃;收集生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃安安排的相相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù),確定定排產(chǎn)原原則;對(duì)產(chǎn)量對(duì)對(duì)效率、直

8、接人人力成本本的影響響進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控及分分析;孟繁一段趙清每月提供供項(xiàng)目所所需的直直接生產(chǎn)產(chǎn)人力成成本的數(shù)數(shù)據(jù)報(bào)告告;對(duì)項(xiàng)目在在成本方方面所取取得的最最終效果果進(jìn)行評(píng)評(píng)估;六、工作作任務(wù)分分解( WBSS)1.0流流程梳理理2.0縮縮短損失失工時(shí)3.0提提高工人人工作效效率(IIE改善善)4.0優(yōu)優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃安安排5.0計(jì)計(jì)算體系系建設(shè)1.1確確定流程程梳理方方案2.1損損失工時(shí)時(shí)分析3.1人人力優(yōu)化化4.1影影響排產(chǎn)產(chǎn)因素分分析5.1確確定工時(shí)時(shí)核算范范圍1.2流流程現(xiàn)狀狀調(diào)查2.2損損失工時(shí)時(shí)原因測(cè)測(cè)量3.2工工藝改進(jìn)進(jìn)4.2排排產(chǎn)原則則研究5.2人人力成本本計(jì)算方方法1.3確確定流程程改進(jìn)

9、方方案2.3損損失工時(shí)時(shí)改進(jìn)措措施3.3工工序能力力平衡5.3效效率成本本基線研研究1.4流流程改進(jìn)進(jìn)的實(shí)施施2.4損損失工時(shí)時(shí)控制3.4工工時(shí)量化化1.5總總結(jié)七、工作作任務(wù)分分解表(WBSS Dicctioonarry)任務(wù)名稱稱實(shí)現(xiàn)過程程輸入輸出衡量實(shí)現(xiàn)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人1.0流流程梳理理1.1確確定流程程梳理方方案1.111總結(jié)南南方廠經(jīng)經(jīng)驗(yàn)實(shí)際參與與南方廠廠的流程程梳理工工作并總總結(jié)南方廠的的流程梳梳理方法法總結(jié)報(bào)告告能反映出出南方廠廠流程梳梳理方法法中的精精髓潘會(huì)文1.122方案討討論會(huì)議討論論南方廠的的經(jīng)驗(yàn)總總結(jié)報(bào)告告和方案案初稿會(huì)議紀(jì)要要討論中的的閃光點(diǎn)點(diǎn),方案案建議高巍1.133方

10、案定定稿根據(jù)討論論結(jié)果進(jìn)進(jìn)行匯總總并征詢?cè)円庖娍偨Y(jié)報(bào)告告和會(huì)議議紀(jì)要方案能體現(xiàn)討討論的結(jié)結(jié)果,含含實(shí)施步步驟和時(shí)時(shí)間可操操作性強(qiáng)強(qiáng)高巍1.2流流程現(xiàn)狀狀調(diào)查1.211對(duì)主管管和組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行宣宣貫和培培訓(xùn)培訓(xùn)流程梳理理方案、南方廠廠流程實(shí)實(shí)例會(huì)議紀(jì)要要培訓(xùn)宣貫貫到位每每個(gè)人都都清楚該該做什么么高巍、潘潘會(huì)文1.222按工序序?qū)ιa(chǎn)產(chǎn)流程進(jìn)進(jìn)行調(diào)查查會(huì)議討論論各工序現(xiàn)現(xiàn)有流程程文件和和流程圖圖,主管管和組長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)流程程的理解解工序流程程圖初稿稿能反映流流程現(xiàn)狀狀,可用用于初步步分析潘會(huì)文、高巍1.233對(duì)流程程和問題題進(jìn)行匯匯總利用流程程繪制軟軟件將流流程按業(yè)業(yè)務(wù)匯總總工序流程程圖初稿稿業(yè)務(wù)活動(dòng)動(dòng)圖(

11、標(biāo)標(biāo)明問題題點(diǎn))能更準(zhǔn)確確地反映映現(xiàn)狀,并包含含項(xiàng)目組組對(duì)流程程改進(jìn)的的初步想想法高巍1.3確確定流程程改進(jìn)方方案1.311經(jīng)理訪訪談(系系統(tǒng)討論論)召集經(jīng)理理人員進(jìn)進(jìn)行討論論業(yè)務(wù)活動(dòng)動(dòng)圖會(huì)議紀(jì)要要準(zhǔn)確反映映會(huì)議人人員建議議潘會(huì)文、高巍1.322整理匯匯總用流程圖圖反映各各方建議議按業(yè)務(wù)進(jìn)進(jìn)行匯總總的流程程圖和會(huì)會(huì)議紀(jì)要要業(yè)務(wù)活動(dòng)動(dòng)和問題題的匯總總準(zhǔn)確反映映各方意意見高巍、閆閆芬1.333擴(kuò)大性性討論在北京廠廠范圍討討論匯總后的的業(yè)務(wù)活活動(dòng)圖和和問題及及建議會(huì)議紀(jì)要要準(zhǔn)確反映映參會(huì)人人員建議議潘會(huì)文、高巍1.344確定實(shí)實(shí)施方案案集思廣益益頭腦風(fēng)風(fēng)暴流程圖及及問題改改進(jìn)建議議實(shí)施方案案綜合各方

12、方面意見見,相對(duì)對(duì)合理可可行高巍、潘潘會(huì)文1.4流流程改進(jìn)進(jìn)的實(shí)施施1.411確定文文件編寫寫的框架架根據(jù)ISSO90000來來確定90000要求、實(shí)施方方案文件框架架符合90000要要求高巍、潘潘會(huì)文1.422流程文文件的編編寫編制文件框架架和實(shí)施施方案流程文件件準(zhǔn)確反映映流程的的改進(jìn)各業(yè)務(wù)負(fù)負(fù)責(zé)人1.433流程實(shí)實(shí)施并檢檢驗(yàn)實(shí)施施效果宣貫、IIE流程文件件實(shí)施效果果報(bào)告準(zhǔn)確反映映實(shí)施效效果高巍1.444整理并并修訂流流程文件件修訂流程文件件修訂后的的流程文文件準(zhǔn)確反映映流程的的改進(jìn)各業(yè)務(wù)負(fù)負(fù)責(zé)人1.5總總結(jié)1.511撰寫流流程分析析報(bào)告撰寫初稿稿、組員員討論、定稿前期的各各種文檔檔及經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)

13、教訓(xùn)。分析報(bào)告告準(zhǔn)確描述述項(xiàng)目的的實(shí)施方方法、成成果、遇遇到的問問題和后后續(xù)工作作的展望望。高巍1.522出臺(tái)流流程的管管理規(guī)定定撰寫、審審批流程梳理理的方法法、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及教訓(xùn)訓(xùn)管理規(guī)定定含流程維維護(hù)的方方法、周周期、責(zé)責(zé)任人等等潘會(huì)文2.0縮縮短損失失工時(shí)2.1統(tǒng)統(tǒng)計(jì)損失失工時(shí)2.111損失工工時(shí)歷史史數(shù)據(jù)收收集收集損失失工時(shí)歷歷史數(shù)據(jù)據(jù),分析析數(shù)據(jù)中中存在的的問題損失工時(shí)時(shí)歷史數(shù)數(shù)據(jù)損失工時(shí)時(shí)所占比比例,收收集系統(tǒng)統(tǒng)存在的的問題分析出損損失工時(shí)時(shí)現(xiàn)狀,可改進(jìn)進(jìn)的范圍圍.數(shù)據(jù)據(jù)收集過過程中存存在的問問題韓廣新2.122定義損損失工時(shí)時(shí)從有利于于發(fā)現(xiàn)問問題的角角度重新新定義損損失工時(shí)時(shí)損失工時(shí)時(shí)

14、歷史數(shù)數(shù)據(jù)損失工時(shí)時(shí)定義使收集的的數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確,且且容易操操作曾巍2.133確立統(tǒng)統(tǒng)計(jì)流程程并培訓(xùn)訓(xùn)員工填填寫明確損失失工時(shí)數(shù)數(shù)據(jù)收集集流程,并對(duì)員員工進(jìn)行行培訓(xùn)損失工時(shí)時(shí)定義,填報(bào)表表格及規(guī)規(guī)范損失工時(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)流流程損失工時(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)人人員能夠夠及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確的填填報(bào)所發(fā)發(fā)生的損損失工時(shí)時(shí)韓廣新曾巍2.144效率工工時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)按流程操操作要求求對(duì)所發(fā)發(fā)生的損損失工時(shí)時(shí),效率率進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)損失工時(shí)時(shí)定義,損失工工時(shí)效率率統(tǒng)計(jì)流流程效率工時(shí)時(shí)周報(bào)準(zhǔn)確的反反映出每每條生產(chǎn)產(chǎn)線本周周內(nèi)所發(fā)發(fā)生的損損失工時(shí)時(shí),效率率相關(guān)指指標(biāo)韓廣新工時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)員2.2縮縮短損失失工時(shí)2.211損失工工時(shí)分析析運(yùn)用柏拉拉圖、魚魚骨圖等等

15、工具分分析導(dǎo)致致?lián)p失工工時(shí)產(chǎn)生生的原因因損失工時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)損失工時(shí)時(shí)分析報(bào)報(bào)告明確的損損失工時(shí)時(shí)改進(jìn)對(duì)對(duì)象及改改進(jìn)計(jì)劃劃曾巍2.222損失工工時(shí)原因因測(cè)量運(yùn)用魚骨骨圖等工工具對(duì)研研究對(duì)象象的原因因進(jìn)行分分析損失工時(shí)時(shí)改進(jìn)對(duì)對(duì)象損失工時(shí)時(shí)根本原原因改進(jìn)對(duì)象象的根本本原因,發(fā)生頻頻度曾巍2.233損失工工時(shí)改進(jìn)進(jìn)措施針對(duì)損失失工時(shí)原原因制定定改進(jìn)措措施并實(shí)實(shí)施細(xì)化后的的損失工工時(shí)原因因針對(duì)研究究對(duì)象的的改進(jìn)方方案對(duì)根本原原因的改改進(jìn)方法法曾巍2.244損失工工時(shí)控制制收集改進(jìn)進(jìn)對(duì)象的的數(shù)據(jù)并并反饋改進(jìn)對(duì)象象的數(shù)據(jù)據(jù)損失工時(shí)時(shí)改進(jìn)報(bào)報(bào)告內(nèi)部損失失工時(shí)減減少500%曾巍3.0提提高工人人工作效效率(IIE

16、改善善)3.1人人力優(yōu)化化3.111人力配配置現(xiàn)狀狀分析對(duì)目前情情況調(diào)查查分析目前人力力配制情情況人力配制制表整理出完完整的人人力配制制表謝錦3.122人員崗崗位說明明對(duì)各工作作崗位進(jìn)進(jìn)行調(diào)查查現(xiàn)有崗位位說明和和作業(yè)指指導(dǎo)書人員崗位位說明表表對(duì)一線作作業(yè)人員員的工作作內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行完整整說明謝錦3.133人力與與產(chǎn)能匹匹配分析析通過人力力配置調(diào)調(diào)整研究究對(duì)產(chǎn)能能的影響響人力配制制情況、崗位設(shè)設(shè)置情況況、產(chǎn)能能狀況人力與產(chǎn)產(chǎn)能匹配配關(guān)系通過人力力與產(chǎn)能能匹配關(guān)關(guān)系達(dá)到到調(diào)控產(chǎn)產(chǎn)能楊海強(qiáng)3.144人力差差異研究究對(duì)影響效效率的人人力進(jìn)行行調(diào)整改改善人力配置置狀況人力調(diào)整整改善通過人力力的合理理調(diào)整提提

17、高生產(chǎn)產(chǎn)效率謝錦3.2工工藝改進(jìn)進(jìn)3.211瓶頸工工序分析析對(duì)目前情情況調(diào)查查分析機(jī)型制程程摘要、工時(shí)記記錄表瓶頸工序序分析報(bào)報(bào)告對(duì)瓶頸站站位進(jìn)行行全面分分析,提提出改善善空間張蓓3.222工藝改改進(jìn)可行行性研究究對(duì)瓶頸站站位及效效率較低低站位的的工藝進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)可行性性分析工時(shí)記錄錄表、瓶瓶頸工序序分析工藝改進(jìn)進(jìn)可行性性研究報(bào)報(bào)告對(duì)瓶頸站站位的工工藝要有有兩個(gè)以以上的改改進(jìn)方案案分析楊海強(qiáng)3.233工藝改改進(jìn)總結(jié)結(jié)對(duì)改進(jìn)方方案進(jìn)行行落實(shí)、總結(jié)瓶頸工序序分析、工藝改改進(jìn)可行行性研究究工藝改進(jìn)進(jìn)總結(jié)報(bào)報(bào)告對(duì)工藝改改進(jìn)項(xiàng)目目全面總總結(jié)方海3.3工工序平衡衡分析3.311工序平平衡度分分析對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)進(jìn)

18、行分析析機(jī)型制程程摘要工序平衡衡度分析析報(bào)告通過平衡衡度分析析找出對(duì)對(duì)效率影影響的工工序楊海強(qiáng)3.322工序平平衡度改改善研究究對(duì)影響工工序平衡衡度的工工序進(jìn)行行改善研研究及可可行性分分析工序平衡衡度分析析工序平衡衡度改善善研究報(bào)報(bào)告對(duì)影響較較大的工工序要有有兩個(gè)以以上的改改進(jìn)方案案分析張蓓3.333工序能能力平衡衡總結(jié)對(duì)改進(jìn)方方案進(jìn)行行落實(shí)、總結(jié)工序平衡衡度分析析及改善善分析工序能力力平衡總總結(jié)對(duì)工序平平衡能力力的影響響及改進(jìn)進(jìn)全面總總結(jié)耿峻嶺3.4工工時(shí)量化化3.411機(jī)型關(guān)關(guān)系折算算通過機(jī)型型工時(shí)提提供產(chǎn)量量折算關(guān)關(guān)系機(jī)型制程程摘要、工時(shí)記記錄表機(jī)型折算算關(guān)系按時(shí)提供供機(jī)型折折算關(guān)系系謝

19、錦3.422現(xiàn)有工工時(shí)核定定分析對(duì)現(xiàn)有工工時(shí)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行總總結(jié)機(jī)型制程程摘要、工時(shí)記記錄表工時(shí)核定定分析報(bào)報(bào)告對(duì)現(xiàn)有數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行歸納總總結(jié),使使其能滿滿足項(xiàng)目目需要謝錦3.433編寫工工時(shí)修訂訂流程掌握現(xiàn)狀狀,制定定規(guī)范工時(shí)核定定分析報(bào)報(bào)告工時(shí)修訂訂流程編寫出工工時(shí)修訂訂規(guī)范方海4.0優(yōu)優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃安安排4.1影影響 生生產(chǎn)計(jì)劃劃原因分分析4.111識(shí)別并并確定影影響因素素對(duì)目前運(yùn)運(yùn)作情況況調(diào)查分分析排產(chǎn)的流流程及遇遇到的問問題影響因素素列表對(duì)各因素素有明確確的定義義楊玉偉4.122影響原原因測(cè)量量通過統(tǒng)計(jì)計(jì)表收集集原因的的相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)影響因素素列表數(shù)據(jù)收集集表影響因素素報(bào)告對(duì)各因素素可變化化范

20、圍及及影響程程度有準(zhǔn)準(zhǔn)確的定定義耿峻嶺孟繁一4.133影響原原因分析析對(duì)收集到到的數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行多多變量分分析影響因素素?cái)?shù)據(jù)影響因素素分析報(bào)報(bào)告通過數(shù)據(jù)據(jù)分析出出影響生生產(chǎn)計(jì)劃劃主要因因素并提提出改進(jìn)進(jìn)計(jì)劃耿峻嶺曾巍4.2排排產(chǎn)原則則研究4.211排產(chǎn)原原則分析析通過各因因素相關(guān)關(guān)性分析析明確生生產(chǎn)計(jì)劃劃安排的的模型影響生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的因素及及影響程程度排產(chǎn)原則則對(duì)排產(chǎn)原原則及使使用有準(zhǔn)準(zhǔn)確定義義楊玉偉孟繁一4.222優(yōu)化生生產(chǎn)計(jì)劃劃安排的的實(shí)施及及控制運(yùn)用排產(chǎn)產(chǎn)原則,收集變變量參數(shù)數(shù)的數(shù)據(jù)據(jù),并進(jìn)進(jìn)行控制制.排產(chǎn)原則則優(yōu)化分析析報(bào)告控制產(chǎn)量量與效率率的相關(guān)關(guān)曲線耿峻嶺曾巍4.233排產(chǎn)軟軟件的應(yīng)應(yīng)

21、用研究究運(yùn)用排產(chǎn)產(chǎn)軟件進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃安安排排產(chǎn)軟件件使用說說明,排排產(chǎn)原則則生產(chǎn)計(jì)劃劃表對(duì)排產(chǎn)原原則及軟軟件進(jìn)行行驗(yàn)證,并提出出改進(jìn)建建議楊玉偉4.244效果評(píng)評(píng)估及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃實(shí)施施效果進(jìn)進(jìn)行評(píng)估估,對(duì)成成果進(jìn)行行流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃劃安排,參數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)收集集生產(chǎn)計(jì)劃劃安排優(yōu)優(yōu)化分析析報(bào)告,相關(guān)工工藝文件件改進(jìn)前后后效果數(shù)數(shù)據(jù)對(duì)比比說明耿峻嶺曾巍5.0計(jì)計(jì)算體系系建設(shè)5.1確確定工時(shí)時(shí)核算范范圍5.111確定工工時(shí)核算算的組織織范圍根據(jù)項(xiàng)目目的研究究范圍確確定工時(shí)時(shí)范圍目前的公公式統(tǒng)計(jì)計(jì)范圍,項(xiàng)目研研究范圍圍工時(shí)核算算的組織織范圍與項(xiàng)目研研究范圍圍相一致致韓廣新5.122確定工工時(shí)核

22、算算的人員員范圍根據(jù)人力力成本的的計(jì)算方方法確定定人員范范圍人力成本本所涉及及的人員員范圍工時(shí)核算算的人員員范圍與人力成成本計(jì)算算范圍相相一致韓廣新5.133確定損損失工時(shí)時(shí)的定義義范圍根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)具體情情況和目目前的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)狀狀定義損損失工時(shí)時(shí)生產(chǎn)處損損失工時(shí)時(shí)情況損失工時(shí)時(shí)定義范范圍真實(shí)反映映處生產(chǎn)產(chǎn)出的損損失工時(shí)時(shí)情況韓廣新5.2人人力成本本計(jì)算方方法5.211明確人人力成本本的計(jì)算算方法確定人力力成本的的構(gòu)成因因素,提提供計(jì)算算方法現(xiàn)在人力力成本的的構(gòu)成和和計(jì)算方方法,人力成本本的計(jì)算算方法包含與項(xiàng)項(xiàng)目有關(guān)關(guān)的人力力成本因因素段趙清5.3效效率成本本基線研研究5.311研究對(duì)對(duì)象的公公式

23、解析析分析工時(shí)時(shí)的構(gòu)成成因子現(xiàn)行效率率公式研究對(duì)象象的公式式解析準(zhǔn)確定義義工時(shí)因因子的含含義韓廣新5.322確定效效率基準(zhǔn)準(zhǔn)線根據(jù)現(xiàn)狀狀確定項(xiàng)項(xiàng)目的效效率基準(zhǔn)準(zhǔn)線現(xiàn)行效率率數(shù)據(jù)效率基準(zhǔn)準(zhǔn)線客觀反映映現(xiàn)狀韓廣新5.333確定人人力成本本基準(zhǔn)線線根據(jù)現(xiàn)狀狀確定項(xiàng)項(xiàng)目的人人力成本本基準(zhǔn)線線現(xiàn)行人力力成本數(shù)數(shù)據(jù)人力成本本基準(zhǔn)線線客觀反映映現(xiàn)狀段趙清八、項(xiàng)目目推進(jìn)計(jì)計(jì)劃時(shí)間間表(甘甘特圖)(見附附件)九、項(xiàng)目目標(biāo)志: 總勞勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率提高高10%,即從從1.2251臺(tái)臺(tái)/人小小時(shí)提高高到1.38臺(tái)臺(tái)/人小小時(shí);生生產(chǎn)直接接人力成成本降低低10%,即從從5.331元/臺(tái)降低低到4.78元元/臺(tái)。且4、5、

24、66連續(xù)三三個(gè)月在在控制范范圍之內(nèi)內(nèi)。十、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)管理計(jì)計(jì)劃1、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)潛在的威威脅風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生生的可能能性及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的難易易程度總體威脅脅1訂單量量急增MHLL2訂單量量嚴(yán)重不不足HMLM3熟練員員工大量量流失HLHM4工時(shí)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)不及及時(shí)HMLH5新產(chǎn)品品推出HHLM6訂單模模式的變變化MHMM7工藝的的重大變變化MMHM2、預(yù)防防計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施施應(yīng)急措施施臨界定義義發(fā)現(xiàn)責(zé)任任人2訂單量量嚴(yán)重不不足培養(yǎng)一崗崗多能彈彈性用工工優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)安排任務(wù)量低低于20000臺(tái)臺(tái)曾巍4工時(shí)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)不及及時(shí)專人負(fù)責(zé)責(zé)統(tǒng)計(jì)由生產(chǎn)處處經(jīng)理主主管監(jiān)督督連續(xù)兩次次發(fā)現(xiàn)有有損失工工時(shí)不報(bào)報(bào)的情況況韓廣新5新產(chǎn)品品推出試

25、生產(chǎn)階階段做好好工程準(zhǔn)準(zhǔn)備調(diào)整項(xiàng)目目計(jì)劃新品試生生產(chǎn)上線線一周后后,效率率達(dá)不到到正常水水平曾巍6訂單模模式的變變化研究批次次、每批批任務(wù)量量與效率率之間的的關(guān)系調(diào)整項(xiàng)目目計(jì)劃小批次特特配訂單單任務(wù)量量超過550%耿峻嶺7工藝的的重大變變化加強(qiáng)對(duì)質(zhì)質(zhì)量問題題的監(jiān)控控調(diào)整工藝藝及人員員批次性質(zhì)質(zhì)量問題題,加嚴(yán)嚴(yán)測(cè)試方海十一、項(xiàng)項(xiàng)目柔性性分析(Proojecct FFlexxibiilitty): 不具具有柔性性中等柔性性柔性最大大項(xiàng)目實(shí)施施時(shí)間項(xiàng)目工作作范圍項(xiàng)目所需需資源十二、資資源需求求及收益益預(yù)測(cè):1、項(xiàng)目目資源需需求: 項(xiàng)目目投入工工時(shí):2200002、項(xiàng)目目收益預(yù)預(yù)測(cè):(1)按按北京廠廠

26、設(shè)計(jì)產(chǎn)產(chǎn)能年產(chǎn)產(chǎn)1000萬臺(tái)計(jì)計(jì)算年項(xiàng)目收收益=年年產(chǎn)量*(原單單臺(tái)直接接人力成成本-改改善后單單臺(tái)直接接人力成成本) =1100萬萬*(77.677-6.9) =7770,0000元(2)對(duì)對(duì)部門持持續(xù)改善善的貢獻(xiàn)獻(xiàn)建立了生生產(chǎn)效率率的數(shù)據(jù)據(jù)收集、分析、改進(jìn)體體系,形形成了可可供參考考的生生產(chǎn)效率率改進(jìn)分分析報(bào)告告及流流程;對(duì)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃安排排的研究究,為后后續(xù)制定定科學(xué)的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃奠定定了基礎(chǔ)礎(chǔ);對(duì)臺(tái)式生生產(chǎn)的研研究成果果及6 siggma 項(xiàng)目管管理的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)可供供筆記本本、服務(wù)務(wù)器等其其他業(yè)務(wù)務(wù)部門參參考;培養(yǎng)了一一些具有有6siigmaa理念、善用66siggma工工具解決決問題的的團(tuán)隊(duì),為后續(xù)續(xù)推動(dòng)66siggma的的應(yīng)用起起到促進(jìn)進(jìn)作用;十

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