2608 電廠集控危險點(diǎn)控制措施手冊

1、電廠集控危險點(diǎn)控制措施手冊1缺陷處理觸電1、正確使用電壓等級且合格的驗(yàn)電器及安全保護(hù)用具2、正確布置安全措施3、帶電設(shè)備保持足夠的安全距離2繼電保護(hù)裝置誤使用繼電保護(hù)裝置1、認(rèn)真填寫操作票并逐級審票2、認(rèn)真執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制3、認(rèn)真核對定值4、投入保護(hù)壓板應(yīng)測量壓板兩側(cè)是否有電5、操作結(jié)束后應(yīng)對操作過的保護(hù)重新檢查36KV、380V負(fù)荷設(shè)備停送電誤停、誤送電1、停電前與設(shè)備專業(yè)聯(lián)系好2、認(rèn)真履行操作票及監(jiān)護(hù)制度3、小車開關(guān)拉至“檢修”或推至“工作位置，必須檢查開關(guān)機(jī)構(gòu)在斷開位置方可操作4、帶電之前檢查該設(shè)備所有工作票已全部收回，并聯(lián)系設(shè)備專業(yè)確認(rèn)無誤后方可送電46KV工作、備用電源切換操作非同期合

2、閘誤操作1、操作前要對備用電源開關(guān)狀態(tài)及其回路進(jìn)行檢查2、聯(lián)系檢修對備用電源開關(guān)進(jìn)行機(jī)構(gòu)檢查確認(rèn)無問題3、檢查快切裝置正常，測量快切裝置出口壓板帶電正確4、操作時要認(rèn)真核對，并嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制5、倒換前確認(rèn)運(yùn)行方式，防止為同期投入5發(fā)電機(jī)并列非同期并列發(fā)電機(jī)過壓1、不許有兩個以上TK同期開關(guān)同時在投入位置。2、應(yīng)熟悉掌握并列開關(guān)的實(shí)際合閘時間。3、合閘并列前應(yīng)檢查同期檢定同期裝置工作正確。4、發(fā)電機(jī)并列時,待并系統(tǒng)周波應(yīng)比系統(tǒng)周波高，即整步表應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)。5、同期并列時，發(fā)電機(jī)周波與系統(tǒng)周波差在1HZ以內(nèi)時方可將1STK開關(guān)投至“細(xì)調(diào)”位置。6、準(zhǔn)同期并列時，及時復(fù)歸自動準(zhǔn)同期裝置復(fù)位按鈕。7、

3、發(fā)電機(jī)升壓過程中應(yīng)注意轉(zhuǎn)子電流、電壓不能超過空載額定值。8、掌握開關(guān)的合閘時間，調(diào)整發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)參數(shù)在合格范圍內(nèi)6380V工作、備用電源切換母線失壓誤操作1、切換前根據(jù)規(guī)程規(guī)定明確停電倒換還是不停電倒換2、禁止工作、備用電源長期并列運(yùn)行3、工作、備用電源環(huán)并前要檢查電壓差不超過10%4、特殊廠用運(yùn)行方式時，不準(zhǔn)作聯(lián)動試驗(yàn)5、嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)操作票,加強(qiáng)繼電、廠用人員聯(lián)系工作7測電氣設(shè)備絕緣走錯間隔觸電1、必須從各方面停電，驗(yàn)明確己無電2、認(rèn)真核對設(shè)備位置3、與帶電部位保持足夠安全距離4、測高壓動力絕緣時，禁止在小車開關(guān)后下護(hù)板測量5、帶變頻設(shè)備的高壓設(shè)備不允許帶變頻裝置測試絕緣，對于一拖二變頻應(yīng)同

4、時將工頻、變頻電源停電6、佩帶好絕緣用具，測量前后必須充分對地放電8發(fā)電機(jī)氫溫、定冷水溫發(fā)電機(jī)損壞1、要經(jīng)常了解發(fā)電機(jī)進(jìn)出口氫溫2、對于定冷水溫度應(yīng)高于氫溫5度3、如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時調(diào)整，做好相關(guān)措施9高壓設(shè)備巡視感電人身觸電1、巡視高壓設(shè)備必須經(jīng)過批準(zhǔn)2、雷雨天氣應(yīng)穿絕緣靴，不得靠近避雷針3、高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)安全距離為4米，室外為8米4、巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室必須隨手將門鎖好。10線路倒換操作誤停電誤操作1、6KV公用線路倒換應(yīng)檢查快切裝置正常，各壓板帶電正常2、400V保安線路倒換，工作切換備用應(yīng)使用備自投裝置，采用失壓自動切換，備用轉(zhuǎn)工作應(yīng)采用停電手動操作，操作時相關(guān)負(fù)荷應(yīng)進(jìn)行

5、倒換3、400V脫硫保安線路倒換，通知爐后值班人員做好必要措施，工作、備用電源切換后應(yīng)注意恢復(fù)GGH風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)油站供電，保安電源恢復(fù)至工作電源應(yīng)采用停電手動倒換11驗(yàn)電、裝設(shè)接地線感電觸電1、使用電壓等級合適且合格的驗(yàn)電器2、必須佩帶好絕緣手套3、先裝接地端，后裝導(dǎo)體端，拆時與之相反4、應(yīng)使用絕緣棒和戴絕緣手套5、裝設(shè)接地線必須由兩人進(jìn)行6、裝設(shè)、拆解接地線要記錄清晰12電動機(jī)試運(yùn)機(jī)械損壞電機(jī)損壞1、檢查本專業(yè)工作票是否收回，并聯(lián)系其他專業(yè)，將機(jī)械部分的檢修工作票暫時收回，并做好記錄。2、檢查電機(jī)對輪確已拆開。3、檢查電機(jī)油位合格，防止電機(jī)損壞。4、試運(yùn)過程中要確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，電機(jī)振動

6、值在合格范圍內(nèi)，防止帶上機(jī)械造成機(jī)械損壞。5電機(jī)空載啟動電流應(yīng)正常，電機(jī)軸承不應(yīng)過熱。13400V廠用母線、MCC停電清掃誤操作誤停電停電不徹底1、停用母線設(shè)備應(yīng)多方面聯(lián)系，防止誤停電2、有反送電可能的間隔應(yīng)封閉，并做好安全措施3、母線直流、交流控制電源必要時應(yīng)停用，未停用的要告知檢修人員4、母線清掃結(jié)束后恢復(fù)正常運(yùn)行方式，停用負(fù)荷及時恢復(fù)運(yùn)行5、對于MCC母線的抽屜式開關(guān)應(yīng)核對實(shí)際與系統(tǒng)圖一致6、母線有PT設(shè)備的應(yīng)斷開一次、二次回路，防止電壓回路反送電造成人員威脅14高壓母線停電清掃誤操作誤停電1、6KV母線清掃，備用電源、PT間隔帶電，應(yīng)封閉，做好相關(guān)措施2、母線停用前應(yīng)先倒換運(yùn)行方式，防

7、止廠用或爐后設(shè)備誤斷電3、升壓站、變電站母線停電后，母聯(lián)開關(guān)應(yīng)脫離冷備用，做好相關(guān)措施4、各方面有來電可能的間隔應(yīng)裝設(shè)接地線或合上接地刀閘5、高壓設(shè)備的PT應(yīng)做好防止二次反送電的措施15變壓器停電倒換誤操作誤停電1、停運(yùn)變壓器根據(jù)規(guī)程規(guī)定對于停電倒換的變壓器應(yīng)及時通知相關(guān)專業(yè)人員2、變壓器倒換前應(yīng)注意不能造成過負(fù)荷3、變壓器檢修合高壓側(cè)接地刀閘時應(yīng)在開關(guān)下簾板側(cè)驗(yàn)電后方可操作，低壓側(cè)工作開關(guān)間隔封閉、開關(guān)轉(zhuǎn)冷備用4、變壓器溫度測控根據(jù)檢修要求停電，未停電應(yīng)告知檢修人員5、變壓器恢復(fù)應(yīng)按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)測定絕緣，并記錄相關(guān)數(shù)值16高壓變頻器檢修誤操作誤停電1、操作安全工器具合格2、高壓變頻器控制電源除

8、在檢修期間不應(yīng)停電，防止內(nèi)部UPS虧電3、高壓變頻器運(yùn)行前試轉(zhuǎn)柜內(nèi)風(fēng)機(jī)、檢查濾網(wǎng)清潔4、測試高壓變頻設(shè)備絕緣時，應(yīng)斷開高壓變頻器5、操作高壓高壓變頻嚴(yán)禁解鎖電磁鎖17倒閘操作誤操作傷 人4、必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度5、嚴(yán)格執(zhí)行四對照6、嚴(yán)格執(zhí)行操作順序7、操作票應(yīng)填寫設(shè)備的雙重名稱8、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度9、嚴(yán)格執(zhí)行防誤閉鎖裝置有關(guān)規(guī)定序號操作項(xiàng)目危險點(diǎn)控 制 措 施1輔機(jī)分步試運(yùn)機(jī)械損壞人身傷害泵汽化電機(jī)燒損軸承燒損1、有關(guān)專業(yè)工作票押回，輔機(jī)對輪已連接好。2、轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)中，操作人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向位置。3、轉(zhuǎn)動機(jī)械必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。4、設(shè)備試運(yùn)前，對設(shè)備嚴(yán)格檢查，確認(rèn)設(shè)備確已達(dá)到試

9、運(yùn)條件。5、試運(yùn)中嚴(yán)格監(jiān)視、測量各部件振動值及軸承溫度，仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音，防止振動及軸承溫度超標(biāo)，造成設(shè)備損壞。6、離心泵試運(yùn)時，要關(guān)閉出口門保證空負(fù)荷正常后，（但空負(fù)荷時間不能過長，在24min,以防止汽化），逐漸開啟泵出口門，防止過負(fù)荷、超電流，造成機(jī)械損壞。7、試運(yùn)中要確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，防止機(jī)械損壞。8、試運(yùn)時，檢查好盤根、軸承、冷卻器冷卻水充足，防止斷水。9、試運(yùn)低加疏水泵時，要保證低加汽側(cè)有一定水位時進(jìn)行。10、凝結(jié)水泵試運(yùn)時，打開凝結(jié)水系統(tǒng)有關(guān)截門、調(diào)整好再循環(huán)門開度，防止凝結(jié)水泵超電流和低加大法蘭漏泄。11、油泵帶負(fù)荷試運(yùn)，首先開啟油泵出入口門，靠靜壓將油系統(tǒng)充油后，關(guān)閉出口門

10、，油泵啟動后逐漸開啟出口門進(jìn)行試運(yùn)。12、給水泵試運(yùn)一定要按分布進(jìn)行試運(yùn)，步驟是油循環(huán)、電機(jī)、空負(fù)荷、帶負(fù)荷試運(yùn)。13、熱網(wǎng)泵試運(yùn)時，一定要在熱水網(wǎng)系統(tǒng)灌水結(jié)束后進(jìn)行，系統(tǒng)所有去回水門打開，入口壓力不低于0.2Mpa。14、主尖加疏水泵的試運(yùn)要在主尖加熱器投入后，主尖加熱器有水位時進(jìn)行?；痣姀S技術(shù)聯(lián)盟2閥門調(diào)試機(jī)械損壞電機(jī)燒損跑水、跑汽1、應(yīng)詢問電氣人員電機(jī)絕緣應(yīng)合格，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。2、閥門調(diào)試時，保證閥門開關(guān)富裕行程。3、循環(huán)水出、入口門、高壓母管聯(lián)絡(luò)門等公用系統(tǒng)閥門調(diào)試要檢查與運(yùn)行系統(tǒng)隔絕、相關(guān)系統(tǒng)停止后，方可進(jìn)行調(diào)試。3電動機(jī)試運(yùn)機(jī)械損壞電機(jī)損壞1、詢問電氣及熱機(jī)工作票是否押回，對輪

11、確已解列。2、凝結(jié)水泵電機(jī)油位合格，防止電機(jī)損壞。3、試運(yùn)過程中要確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，電機(jī)振動值在合格范圍內(nèi)，防止帶上機(jī)械造成機(jī)械損壞。4、電機(jī)空載啟動電流應(yīng)正常，電機(jī)軸承不應(yīng)過熱。4除氧器加熱振動1、加強(qiáng)對除氧器蒸汽母管疏水，緩慢暖管，防止管路振動。2、用再沸騰門或進(jìn)汽調(diào)門控制加熱速度，保證除氧器加熱速度10/h，防止加熱速度過快，造成除氧器振動。3、保證除氧器水位正常范圍。5運(yùn)行中發(fā)電機(jī)氣體置換氫氣外泄產(chǎn)生氫爆炸發(fā)電機(jī)進(jìn)油排、補(bǔ)氫時，要使用銅搬鉤子或直接用手操作，力度不應(yīng)過大，防止閥門漏泄，防止有火花發(fā)生。調(diào)整好密封油壓，密封系統(tǒng)自動跟蹤正常，防止氫氣外泄。排污和補(bǔ)氫時，應(yīng)保證機(jī)內(nèi)氫壓穩(wěn)定

12、，并不能過快0.005Mpa/min。排污前要認(rèn)真檢查，周圍應(yīng)無動火工作。6循環(huán)水系統(tǒng)鄰機(jī)真空下降凝汽器內(nèi)積空氣跑水、斷水1、投入循環(huán)水，要檢查好循環(huán)水系統(tǒng)，關(guān)閉所有放水門。2、凝汽器通循環(huán)水要及時將凝汽器內(nèi)空氣排凈，監(jiān)視好鄰機(jī)真空，必要時啟動另一臺循環(huán)水泵。3、循環(huán)水系統(tǒng)做檢修措施時，要做好與運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施，檢查循環(huán)水出入口門、冷卻水濾網(wǎng)進(jìn)出口門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，冷卻水、除灰用水運(yùn)行方式正確。7油循環(huán)斷油、油質(zhì)不合格燒瓦油管路振動1、試運(yùn)前，確認(rèn)工作票結(jié)束，保證油箱油位正常。2、保證轉(zhuǎn)機(jī)油循環(huán)時間至少在24小時以上，經(jīng)化學(xué)人員化驗(yàn)油質(zhì)合格后方可進(jìn)行試運(yùn)。保證網(wǎng)前、后油位差80mm，超過時及時聯(lián)系

13、檢修清掃。3、及時排凈系統(tǒng)中空氣，防止管路振動。4、檢查各瓦、各軸承供油、回油量應(yīng)正常，防止斷油燒瓦，特別是機(jī)組沖動過程中。5、關(guān)閉油泵出口門，油泵啟動后緩慢開啟出口門，及時排除油系統(tǒng)空氣，防止油管路振動。6、保證潤滑油泵15分鐘以上，再投入調(diào)速油泵。7、30萬機(jī)組的頂軸油泵啟動前，滑油泵必須正常，方可啟動頂軸油泵。8、30萬機(jī)組頂軸油泵轉(zhuǎn)速大于1250r/min時或盤車停止后，可頂停止軸油泵。9、EH油啟動后要認(rèn)真檢查油泵運(yùn)行正常，系統(tǒng)無泄露10、因EH油與空氣接處將產(chǎn)生有毒氣體，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)泄露后，應(yīng)遠(yuǎn)離泄露點(diǎn)，并采取通風(fēng)措施。同時立即通知檢修人員。8投入減溫減壓器系統(tǒng)振動超壓、超溫燙傷1

14、、加強(qiáng)對管道、減溫減壓器的暖管、疏水。2、調(diào)整好減溫水壓力，防止減溫減壓器超壓。3、及時投入減溫減壓器一二級減溫水，防止減溫減壓器超溫。4、不要長時間停留在高溫處，防止漏泄?fàn)C傷。9機(jī)組沖動振動機(jī)械損壞漏氫1、汽輪機(jī)啟動過程中保證主蒸汽參數(shù)，加強(qiáng)疏水，嚴(yán)格控制好溫升率和各項(xiàng)參數(shù)，防止設(shè)備損壞。2、掌握好沖動速度，加強(qiáng)對機(jī)組排汽缸溫度、振動、各瓦回油量、各冷卻器等檢查。3、加強(qiáng)對密封油油壓的監(jiān)視，防止油壓低跑氫。4、機(jī)組沖至3000r/min后，應(yīng)停止調(diào)速油泵，防止悶泵現(xiàn)象發(fā)生。10超速試驗(yàn)機(jī)組嚴(yán)重超速脹差超限1、自動主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)、室內(nèi)外打閘試驗(yàn)均合格，發(fā)現(xiàn)超速保護(hù)拒動，應(yīng)立即打閘停

15、機(jī)，關(guān)閉所有來汽門。2、試驗(yàn)中應(yīng)有專人監(jiān)視調(diào)整脹差及排汽缸溫度、凝汽器水位。3、超速保護(hù)動作后，待轉(zhuǎn)速降至3000r/min以下后，立即手搖同步器重新掛閘恢復(fù)轉(zhuǎn)速，超速保護(hù)動作轉(zhuǎn)數(shù)不準(zhǔn)超過3360r/min，否則打閘停機(jī)。11機(jī)組并列暖機(jī)卡澀現(xiàn)象并列后，全開調(diào)速汽門暖機(jī)時，油動機(jī)行程保持在200mm位置，不允許全開，防止出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。12并列后低加的投入低加滿水水擊1、及時調(diào)整好低加水位，及時將抽汽逆止門打開。2、并列后加負(fù)荷前，提醒鍋爐值班員注意監(jiān)視汽包水位，防止汽包水位過高帶水造成汽輪機(jī)水擊，并控制好加負(fù)荷速度。13巡視檢查和操作墜落人身傷害1、檢查設(shè)備、操作后，及時將蓋板蓋好，例如排污泵

16、泵坑、凝汽器負(fù)零米等，防止墜落。2、發(fā)現(xiàn)照明沒有或光亮不充足的地方，及時聯(lián)系處理，保證光亮充足，備好完整手電筒。3、在凝汽器半側(cè)停止時，在負(fù)零米防止滑跌。4、操作高空閥門時，做好監(jiān)護(hù)、防護(hù)措施，防止高空墜落。14服裝要求燙傷人身傷害1、按安全規(guī)程中穿好工作服，將工作服和袖口扣好。2、按規(guī)定帶好安全帽，并系好安全帽帶，特別是接班時提前換好工作服、戴好安全帽再進(jìn)入現(xiàn)場。15擦拭設(shè)備、清掃衛(wèi)生人身傷害禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)，清拭運(yùn)行中固定部分時，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指使用，不準(zhǔn)戴手套。16冷卻水塔墜落人身傷害1、冬季巡回檢查，應(yīng)注意地面結(jié)冰墜落水中。

17、火電廠技術(shù)聯(lián)盟2、在冷卻水塔周圍巡視，防止水塔上端冰下落傷人。3、禁止一人進(jìn)入水塔內(nèi)部，且登樓梯時禁止雙手同時抓一個樓梯扶手。跑水經(jīng)常檢查循環(huán)泵入口水濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理，防止跑水。17投入循環(huán)水供水管真空下降因循環(huán)水供水管沒有放空氣點(diǎn)，凝汽器半邊停消缺后，應(yīng)緩慢適當(dāng)開啟停止側(cè)凝汽器循環(huán)水入口門，開啟凝汽器放空氣門，防止加負(fù)荷真空下降。18水暖、汽暖系統(tǒng)投入及維護(hù)振動跑水嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程，控制暖管速度，加強(qiáng)疏水，防止管路振動。調(diào)整好暖汽各參數(shù)，防止暖氣爆裂，發(fā)生跑水。19停止消防水系統(tǒng)跑水高空墜落確認(rèn)檢修系統(tǒng)已與運(yùn)行系統(tǒng)隔絕，開啟消防栓檢查系統(tǒng)隔絕情況操作高空閥門，要做好監(jiān)護(hù)、防護(hù)措施。20

18、做檢修高低除的措施燙傷機(jī)組大小修時，做高低除檢修措施時，應(yīng)關(guān)閉高低除的事故放水門，拉掉電源，確認(rèn)高低除無汽、無水后，方可工作，加強(qiáng)運(yùn)行除氧器水位地調(diào)整，嚴(yán)防水位高聯(lián)開高低除的事故放水門，否則應(yīng)及時通知檢修人員撤離現(xiàn)場。21高壓加熱器投入及處理事故放水門真空無法建立燙傷1、高加隨機(jī)啟動時，要將高加事故放水門關(guān)閉，防止真空無法建立。2、處理高加事故防水門時，應(yīng)請示廠部同意停止運(yùn)行機(jī)組側(cè)高加或斷開運(yùn)行高加事故放水門電源，并關(guān)閉高加事故放水總門，高加水位高時及時通知檢修人員撤離現(xiàn)場，立即開啟高加事故放水門，降低高加水位。22軸封系統(tǒng)掉真空跑汽、燙傷1、單臺機(jī)運(yùn)行時，將8-13ata來汽至軸封供汽進(jìn)行暖

19、管，防止汽平衡汽源出現(xiàn)故障時，不能及時投入、造成掉真空。2、大小修時，應(yīng)將與臨機(jī)的8-13ata來汽、汽平衡汽源隔離門關(guān)嚴(yán)加鎖，防止人員燙傷。23除氧給水系統(tǒng)燙傷跑水、跑汽機(jī)械損壞1、除氧給水系統(tǒng)并、解列時，要嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程并、解列條件、步驟，特別是汽平衡門和低壓母管聯(lián)絡(luò)門的次序不能顛倒，防止水位大幅變化、振動、水質(zhì)超標(biāo)；一臺除氧器停止后的并列，控制低壓母管中水溫差不超過10，防止溫差過大產(chǎn)生振動，并列時，要緩慢開啟低壓母管聯(lián)絡(luò)門或除氧器下水門，防止振動。在一臺機(jī)組停機(jī)檢修時，隔離給水系統(tǒng)前要提前隔離熱工、電氣的連鎖回路，防止誤跳泵、誤聯(lián)啟泵。2、給水泵一定要按規(guī)定進(jìn)行暖泵，防止發(fā)生振動、動

20、靜摩擦。給水泵做檢修措施，確認(rèn)泵放盡存壓存水后，方可允許工作，檢修結(jié)束要按正確方法暖泵，暖泵速度不超過12/min。消缺需停止低加系統(tǒng)時，要緩慢關(guān)閉低加進(jìn)汽門，防止除氧器振動。停止給水泵時，要先關(guān)閉出口門，防止給水泵倒轉(zhuǎn)。24氫站氣體置換氫氣外泄產(chǎn)生爆炸，氫氣系統(tǒng)進(jìn)入空氣1、排氫時，要使用銅搬鉤子或直接用手操作，力度不應(yīng)過大，防止與閥門產(chǎn)生火花。2、調(diào)整好制氫系統(tǒng)和氫貯罐壓力，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng).3、排氫時應(yīng)緩慢開啟閥門，禁止劇烈排放，以免摩擦產(chǎn)生靜電引起著火或者爆炸。4、排氫前要認(rèn)真檢查，周圍應(yīng)無動火工作。25氫站氫氣排污氫氣爆炸1、排放氫氣前，開啟門窗，做到室內(nèi)通風(fēng)良好。氫氣應(yīng)排放至室外，禁

21、止直接向室內(nèi)排放。2、調(diào)整好制氫系統(tǒng)和氫貯罐壓力，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。排氫時應(yīng)使用銅制工具，緩慢操作，不得撞擊設(shè)備部件。26向氫貯罐充氫防止氫氣爆炸1、檢修后的氫貯罐，向氫貯罐充氫前，確定氫貯罐氮?dú)夂看笥?5%。2、開啟閥門時應(yīng)使用銅制扳手。3、應(yīng)緩慢開啟閥門，禁止劇烈開啟閥門。4、開啟閥門時，應(yīng)先小量開啟，待系統(tǒng)的壓力與氫貯罐壓力相等時方可全部開啟。27氫站工作火災(zāi)、爆炸1、工作人員穿防靜電服，不準(zhǔn)穿帶釘子鞋。2、檢修工作時，不準(zhǔn)使用鋼制工具，應(yīng)使用銅制工具。3、氫站系統(tǒng)檢修工作時，必須用氮?dú)庵脫Q氫系統(tǒng)并加堵板。4、閥門開啟應(yīng)緩慢，防止氫氣流速過快，引起爆炸。28發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)檢修氣體置換做

22、安全措施氫氣外泄產(chǎn)生氫爆炸氫氣濃度達(dá)爆炸極限產(chǎn)生爆炸1、發(fā)電機(jī)氣體置換須在機(jī)組潤滑油泵、密封油泵連續(xù)運(yùn)行，停止盤車并拉掉電源的條件下進(jìn)行。2、充二氧化碳及排氫時，要使用銅搬鉤子或直接用手操作，力度不應(yīng)過大，防止閥門漏泄，防止有火花發(fā)生。充排操作中應(yīng)保證機(jī)內(nèi)氫壓穩(wěn)定，并不能過快0.005Mpa/min。3、充排操作中調(diào)整好密封油壓，密封油系統(tǒng)自動跟蹤正常，防止氫氣外泄。排污前要認(rèn)真檢查，周圍應(yīng)無動火工作。4、二氧化碳置換氫氣,二氧化碳的濃度達(dá)96%，且要注意排盡系統(tǒng)死角的殘余氫氣、空氣,防止局部爆炸.5、置換結(jié)束后，必須在檢修范圍以外的來氫門后加堵，并懸掛禁止工作的標(biāo)志，以防止來氫門不嚴(yán)造成氫氣

23、濃度達(dá)爆炸極限產(chǎn)生爆炸1汽水系統(tǒng)操作及檢查灼、燙傷跑水?dāng)嗨?.按規(guī)定著裝，衣服、袖口必須扣好。2.作業(yè)前必須辦理操作票并得到班長或機(jī)組長的許可。3.在許可開始檢修前，運(yùn)行值班員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一切管道可靠地與其它部分隔斷，放出內(nèi)部的汽、水。各有關(guān)閥門上鎖并掛警告牌，對電動門還應(yīng)切斷電源并打禁操。4.避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方。5.會同檢修實(shí)地檢查、隔斷的系統(tǒng)有無汽、水流入的可能。2沖洗水位計(jì)汽水沖出燙傷人1.人要站在水位計(jì)側(cè)面。2.帶手套。3.開關(guān)閥門應(yīng)緩慢。4.火電廠技術(shù)聯(lián)盟3點(diǎn)火投油槍燒傷、燙傷1.保持爐膛負(fù)壓在-50pa以上。2.人站在看火孔側(cè)面。3.

24、燃油系統(tǒng)投入前必須檢查確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)閥門管道無漏泄現(xiàn)象。4.油槍投入后必須每15分鐘檢查一次，以保證無漏泄現(xiàn)象。4處理給煤機(jī)斷煤人身傷害1.使用專用工具。2.不準(zhǔn)帶手套或用單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。5輔機(jī)試運(yùn)機(jī)械傷害1.試運(yùn)設(shè)備相關(guān)工作票必須押回。2.值班人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的電機(jī)軸向位置。3.轉(zhuǎn)動機(jī)械必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。4.啟動前必須確認(rèn)該設(shè)備在空負(fù)荷狀態(tài)下。5.電動機(jī)檢修后整體試運(yùn)前必須經(jīng)電機(jī)空載試運(yùn)合格。6油系統(tǒng)操作、檢查火災(zāi)1.運(yùn)行人員必須每班檢查油系統(tǒng)閥門、管道有無漏油。2.發(fā)現(xiàn)漏泄立即隔絕，避免與高溫接觸，防止火災(zāi)發(fā)生。7一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)試運(yùn)機(jī)械傷害1. 試運(yùn)設(shè)備相關(guān)工作票必須押回。2. 設(shè)備啟動應(yīng)在值班員檢查合格并經(jīng)值班員許可后進(jìn)行。3. 啟動前確認(rèn)擋板關(guān)閉。4. 啟動時值班員應(yīng)站在事故按鈕附近，風(fēng)機(jī)啟動后，發(fā)生跳閘禁止進(jìn)行再次啟動，必須經(jīng)值班員確認(rèn)后方可重新啟動。8磨煤機(jī)投運(yùn)機(jī)械傷害1. 試運(yùn)設(shè)