創(chuàng)建“教學工廠”型實訓教學模式方案課件

1、創(chuàng)建“教學工廠”型實訓教學模式方案創(chuàng)建“教學工廠”型實訓教學模式方案 132456課程設置教學內(nèi)容教學隊伍實踐條件教學效果教學方法與手段7課程特色課程主體設計 132456課程設置教學內(nèi)容教學隊伍實踐條件教學效果教一、課程設置課程定位機械加工實訓是一門綜合性實踐性很強的技術課程，是機械類各專業(yè)必不可少的實踐性環(huán)節(jié)。該課程主要培養(yǎng)學生的機械加工基礎知識和機械加工工藝技能，是職業(yè)學院機械類專業(yè)教學中的一個重要內(nèi)容，也是我院的重點建設課程。課程性質：機械加工實訓是以實踐教學為主，為相關課程的理論學習及將來從事生產(chǎn)技術工作打下堅實的基礎。本課程遵循學生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，以真實工作任務及其工作過程

2、為依據(jù)整合、序化教學內(nèi)容，設計了13個不同內(nèi)容的學習主情境.課程重點：掌握車床、銑床、刨床、磨床的安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)知識，能夠根據(jù)實訓任務書要求，使用車床、銑床進行簡零件的加工，達到工藝文件及零件圖規(guī)定的精度要求；學習機械加工及質量控制相關知識；了解機械加工生產(chǎn)企業(yè)相關制度，掌握安全文明生產(chǎn)的要求，逐步培養(yǎng)良好的職業(yè)習慣與職業(yè)道德。課程難點：通過學習能完成中等復雜工件的加工，會編制中等復雜工件的加工工藝；會檢驗工件并填寫檢驗記錄單；會處理機床的簡單的事故和機床的正確的維護保養(yǎng)。課程教學目標：培養(yǎng)學生有比較強的分析解決問題的能力和獨立加工創(chuàng)新的能力，為學生畢業(yè)后到企業(yè)零適應、零過渡、零距離快

3、速上手的機械類高素質高技能應用型人才服務。重點培養(yǎng)學生實做動手能力；能獨立并熟練操作機床；正確使用量具的綜合素質和能力。一、課程設置課程定位一、課程設置課程的教學目標 要求學生掌握車床、銑床、刨床、磨床的安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)知識，能夠根據(jù)實訓任務書要求，使用車床、銑床進行簡零件的加工，達到工藝文件及零件圖規(guī)定的精度要求；學習機械加工及質量控制相關知識。 學習了解機械加工生產(chǎn)企業(yè)相關制度，掌握安全文明生產(chǎn)的要求，逐步培養(yǎng)良好的職業(yè)習慣。一、課程設置課程的教學目標一、課程設置課程的設計理念與思路 按照“行業(yè)引領、企業(yè)主導、學院參與”的理念，校企合作開發(fā)課程。該課程的建設聘請了行業(yè)、企業(yè)專家，由行

4、業(yè)、企業(yè)專家與學院機電工程系、實習工廠實訓教研室共同制定機械加工實訓課程教學大綱。由學院機械加工實訓課程帶頭人歐陽剛（實驗師）和中國二重集團公司廖英（高級技師）領頭，組織建設該精品課程。一、課程設置課程的設計理念與思路二、課程內(nèi)容序號課程教學單元1學習情境1：三級安全教育2學習情境2：機械加工安全操作規(guī)程3學習情境3：車削加工外圓、端面4學習情境4：銑削加工平面5學習情景5：磨削加工平面、外圓6學習情景6：刨削加工平面7學習情境7：使用車床加工軸類零件8學習情境8：使用車床加工套類零件9學習情境9：使用車床加工含螺紋零件10學習情境10：使用銑床加工含平面、臺階面等的零件11學習情境11：使用

5、銑床加工含鍵槽等型槽的零件12學習情境11：使用銑床加工等分零件13學習情境12：機械加工設備一級維護與保養(yǎng)本課程遵循學生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，以真實工作任務及其工作過程為依據(jù)整合、序化教學內(nèi)容，設計了13個不同內(nèi)容的學習主情境，分別以使用車床加工零件、使用銑床加工零件等項目為載體。13個學習情景包含13個學習性工作任務，前1個工作任務在實訓室以課堂方式組織教學，后12個工作任務在實習車間以集中實習方式進行。每個學習情景均按照資訊、決策、計劃、實施、檢查和評估六個步驟進行，在真實的生產(chǎn)性實訓教學環(huán)境中通過校企合作組織教學。二、課程內(nèi)容序號課程教學單元1學習情境1：三級安全教育2學習職業(yè)能力良

6、好的職業(yè)習慣扎實的操作技能較強的工藝知識（練與培養(yǎng)（1）適應能力的訓練與培養(yǎng)；（2）執(zhí)行能力的訓練與培養(yǎng)；（3）質量意識的訓練與培養(yǎng)；（4）溝通能力的訓練與培養(yǎng)；（5）團隊合作能力的訓練與培養(yǎng)；（6）規(guī)范意識的訓練與培養(yǎng)二、課程內(nèi)容良好的職業(yè)習慣扎實的操作技能較強的工藝知識（練與培養(yǎng)（1）適培養(yǎng)過程重點環(huán)節(jié) 技術準備工藝準備零件加工設備維護質量檢測職業(yè)習慣零件圖繪制加工工藝設備準備夾具準備刀具準備量具準備毛坯準備加 工質量檢測質檢報告二、課程內(nèi)容培養(yǎng)過程重點環(huán)節(jié) 技術準備工藝準備零件加工質量檢測職業(yè)習慣零技術準備環(huán)節(jié) 零件圖分析與繪制工藝文件編制小組討論確定方案1。技術準備環(huán)節(jié)在“學習平臺”上

7、進行，按要求使用規(guī)范的文件格式。最終以小組討論形成最佳方案，連同個人完成的方案一同交教師審核。（學生的編程任務要求在課外完成，第二天上班由教師檢查）2。學習平臺環(huán)節(jié)，紀律及任務完成情況按個人考核項目、小組共同項目實施考核，培養(yǎng)團隊意識。技術準備環(huán)節(jié) 工藝文件編制1。技術準備環(huán)節(jié)在“學習平臺”工藝準備環(huán)節(jié) 設備準備夾具準備刀具準備量具準備工藝準備環(huán)節(jié)在操作現(xiàn)場進行，由實訓教師指定專人負責班級的工、量具保管。各小組成員按庫房管理制度借用工、量具。（培養(yǎng)學生主動進行加工準備的能力）工藝準備環(huán)節(jié) 夾具準備刀具準備量具準備工藝準備環(huán)節(jié)在操作零件加工、設備維護環(huán)節(jié) 毛坯準備加工自檢交檢、設備維護加工環(huán)節(jié)在

8、操作現(xiàn)場進行，由實訓教師規(guī)定加工任務。各小組成員在完成準備后開始加工，定時完成任務。設備維護按小組實施考核。零件加工、設備維護環(huán)節(jié) 毛坯準備加工自檢交檢、加工環(huán)節(jié)在質量檢測分析、總結環(huán)節(jié) 零件檢測數(shù)據(jù)分析質量報告零件維護質檢環(huán)節(jié)在檢測平臺完成，該環(huán)節(jié)以“標準件檢測單項檢測完整零件檢測”逐步加深，在完整零件檢測階段開始要求進行質量分析并填寫質量報告。質量檢測分析、總結環(huán)節(jié) 零件檢測數(shù)據(jù)分析質量報告零件維護 三、教學方法與手段 本課程各子學習情境教學過程按照資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估六個步驟進行，宏觀教學方法采取任務驅動教學法，強調(diào)培養(yǎng)學生獨立完成學習性工作任務的能力。微觀（即每一個具體的

9、教學環(huán)節(jié)）教學方法以學習情境車削端面外圓為例，說明各種教學方法的使用： 資訊：學習車工安全技術及相關基礎知識，學習零件圖紙及工藝文件 教學方法，演示教學和互動教學法法：由教師講授車工安全技術及相關基礎知識，結合零件圖紙講解分析零件圖及工藝文件，引導學生學習車工安全技術及相關基礎知識 ，學習識讀零件圖及工藝文件。決策：根據(jù)零件圖紙及工藝文件進行工藝準備（正確選用工具、量具等），擬訂任務進度 教學方法，演示教學互動教學 ：由教師講授工藝準備的各項要求，指導學生正確選用設備、工具、量具、刀具，講授零件制作進度要求，引導學生學習工藝準備的各項要求，學習正確選用設備、工具、量具、刀具，記錄零件制作進度。

10、計劃：學習工藝規(guī)程，學習填寫工藝文件 教學方法，演示教學互動教學：由教師指導學生填寫車削加工工序卡片填寫車削加工工序卡片實施：繪制零件草圖按工藝文件要求完成零件加工 教學方法，演示教學互動教學：指導學生繪制零件草圖，講解示范操作技能，指導學生進行單項練習，按真實生產(chǎn)組織流程指導學生按零件圖及工藝文件要求進行加工，要求學生學習繪制零件草圖，學習車工操作技能，按零件圖及工藝文件要求完成加工任務。檢查：根據(jù)零件圖及工藝文件要求進行精度檢測零件的完工維護 教學方法，互動教學：由教師講解質量檢測相關知識，檢測并記錄學生單項練習任務完成情況，檢測并記錄零件加工精度，指導學生對完工零件進行維護。要求學生了解

11、質量檢測的相關知識，學習零件的工序間維護知識。評估：總結整個工作過程，提出改進意見，對整個項目給出一個評價成績。 教學方法，互動教學：組織學生進行討論、分析、總結，提出改進意見，要求學生討論、分析、總結。 三、教學方法與手段 本課程各子學習情境教學過程按 三、教學方法與手段1、實施“結合具體產(chǎn)品?；谏a(chǎn)過程”的教學方法： 本課程按照理實合一的要求，在通過了基本理論教學的基礎上，主要通過為期6周的專用時間，在實訓中心完成教學任務，在教學過程中，以學生小組為團隊，以真實產(chǎn)品的制作為目標任務，有專兼職教師共同指導，模擬企業(yè)生產(chǎn)實際，按照機械加工工藝流程，將相關工序理論知識學習，工藝規(guī)程編制及生產(chǎn)實

12、作緊密結合起來，由學生分別擔任生產(chǎn)、組織、管理、技術、工藝、操作、檢驗等角色，從而激發(fā)學生的學習主動性和積極性。2、理實合一 理論和實踐有機的統(tǒng)一，交替進行，理論部分為學生的實際操作打下基礎，實作教學活動（包括基礎知識教學、工藝編制、工藝實施、點評、評價與考核）以現(xiàn)場教學為主、課堂教學與實作地點一體化，實現(xiàn)“教學做一體”的教學模式。3、實施“雙師授課教學法” 該門課程中主要的教學工作由學院專職教師承擔，但關鍵性操作技能的示范，生產(chǎn)過程控制、學生實作點評、生產(chǎn)經(jīng)驗傳授、考核以技術骨干兼職承擔。4、產(chǎn)教結合 學生在完成機械加工零件生產(chǎn)的基礎知識學習及掌握一定的生產(chǎn)操作技能后，可以對一些較為簡單的產(chǎn)

13、品進行實際生產(chǎn)，以鞏固所學知識、強化職業(yè)技能、提升職業(yè)素養(yǎng)、磨練心理素質，為縮短今后工作的適應期打下基礎。 三、教學方法與手段1、實施“結合具體產(chǎn)品。基于生產(chǎn)過程”的 四、教學隊伍序號資格證書人數(shù)所占比例1高級技師16%2技師635%3高級工635%4中級工424% 本課程由校企合作開發(fā)，主講教師隊伍事業(yè)心強、師德高尚、治學嚴謹、執(zhí)教能力強、教學效果好，教師緊密跟蹤機械加工的發(fā)展趨勢，密切關注行業(yè)動態(tài)和就業(yè)市場變化，積極參與校企合作和相關的技術服務項目（或培訓），在企業(yè)有一定的影響。學歷人數(shù)比例本科635%大專847% 四、教學隊伍序號資格證書人數(shù)所占比例1高級技師16%2技師 五、實踐條件

14、在原有“德陽國家機電綜合實訓基地”工藝實訓車間的基礎上，根據(jù)四川裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展動態(tài)及產(chǎn)學研合作的教學模式要求，按生產(chǎn)性實訓車間的思路進行建設，改擴建普通車、銑、刨、磨、數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心等實訓單元，通過“真設備、真產(chǎn)品、真環(huán)境”開展符合教學課題要求及教學進程的產(chǎn)教結合項目，與“三大廠”以及配套企業(yè)合作，由企業(yè)長期提供協(xié)作加工零件，由學院教授和企業(yè)專家和能工巧匠共同指導學員進行機械加工等。 2005年，在四川省教育廳和德陽市人民政府的大力支持下，由我院牽頭，聯(lián)合中國二重集團公司、東方電機股份有限公司、東方汽輪機廠以及德陽4所中職學校成功申報國家區(qū)域綜合大模式實訓基地“德陽機電職教實訓基

15、地”。該基地將建成為一個“師資一流、設備一流、管理運作模式一流” 的大型區(qū)域校企共享平臺，以機械加工應用為代表的機加中心是本基地的重要組成部分。 學院先后投入1000余萬元用于設備選型調(diào)研論證、招投標及采購，其中車工實訓工段包含普通車床17臺，高速車床10臺。銑工實訓工段包含磨床5臺，牛頭刨床4臺，銑床15臺（臥式銑床9臺，立式銑床6臺）。 新建了機械加工車間及搬遷規(guī)劃，使教學車間能夠同時承擔600人周的培訓任務。在實訓基地建設上：按照“真設備、真產(chǎn)品、真環(huán)境”的原則，以校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地建設為重點，根據(jù)人才培養(yǎng)的需要完善實訓設備、共享企業(yè)資源、改革實訓模式、實現(xiàn)內(nèi)涵提升。 五、實踐條件 在原有“德陽國家機電綜合實訓基地” 六、教學效果 在學院2008年機械加工實訓教學咨詢專家委員會會議上。來自中國第二重型機械集團公司、東方汽輪機有限公司、東方電機廠等企業(yè)、行業(yè)的九名專家委員會成員對本課程在實訓教學改革方面的成績、和本專業(yè)培養(yǎng)畢業(yè)生在企業(yè)的情況給予了高度的評價，并提出了寶貴意見。 六、教學效果 在學院2008年機械加工實訓教學咨 七、課程特色1. 以崗位職業(yè)標準和真實工作過程導向，全面培養(yǎng)學生職業(yè)能力 依據(jù)崗位職業(yè)標準，參照真實生產(chǎn)過程對學生進行全面的職業(yè)能力的培養(yǎng)，有利于提高學生的職業(yè)能力，在培養(yǎng)理念、課程改革、管理模式等方面作出了適應社會需求的變革。2. 獨