模板工程施工方案

1、模板工程施工方案目錄 HYPERLINK l _TOC_250010 第一節(jié)編制依據(jù)2 HYPERLINK l _TOC_250009 第二節(jié)工程概況2 HYPERLINK l _TOC_250008 第三節(jié)方案選擇2 HYPERLINK l _TOC_250007 第四節(jié)材料選擇3 HYPERLINK l _TOC_250006 第五節(jié)模板安裝4 HYPERLINK l _TOC_250005 第六節(jié)模板拆除6 HYPERLINK l _TOC_250004 第七節(jié)模板技術(shù)措施7 HYPERLINK l _TOC_250003 第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施12 HYPERLINK l _TO

2、C_250002 第九節(jié)腳手架計(jì)算書(shū)13墻模板錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 HYPERLINK l _TOC_250001 梁模板(扣件鋼管架)13 HYPERLINK l _TOC_250000 板模板(扣件鋼管架)281第一節(jié)編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工計(jì)算手冊(cè)中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。第二節(jié)工程概況工程名稱(chēng)：年產(chǎn) 3800 噸真空絕熱膜、880 噸標(biāo)簽涂層膜項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工總承包工程建設(shè)單位：設(shè)

3、計(jì)單位： 勘察單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：工程建設(shè)地點(diǎn)：本工程建筑工程等級(jí)為三級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7 度，耐火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)合理使用年限 50 年。屋鋼結(jié)構(gòu)甲類(lèi)庫(kù)224.91 平方米一層5.6 米框架+輕鋼屋面消防泵房、水池148.78 平方米一層4.35 米磚混結(jié)構(gòu)輔助用房242.25 平方米一層6.9 米框架結(jié)構(gòu)門(mén)衛(wèi)及消防控制室42.84 平方米一層4.3 米磚混結(jié)構(gòu)單位名稱(chēng)建筑面積包裝整理車(chē)間3068.3 平方米建筑層數(shù)一層局部二建筑高度層8.5 米甲類(lèi)車(chē)間3613 平方米一層9.8 米結(jié)構(gòu)類(lèi)型門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式鋼架輕型房第三節(jié)方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)

4、量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，2要符合文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板

5、設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下， 盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。梁模板(扣件鋼管架)面板采用12mm膠合面板90200木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，482.8圓形鋼楞（外楞） 支撐，采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用50100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用482.8鋼管。鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A， 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架

6、的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。板模板(扣件鋼管架)板底采用12mm支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用膠合面板鋼管。鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出

7、廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)3的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。第五節(jié)模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工

8、程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前， 要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 32、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制 線

9、，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后， 開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。3、0000以下模板安裝要求（1）模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)柱模板安裝順序4模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝模板前，要對(duì)柱接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除柱內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止柱模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，柱模安裝前，在板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條， 做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。梁模板安裝順序及技術(shù)要

10、點(diǎn)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、模板構(gòu)造梁模板(扣件鋼管架)1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距213mm，鋼管作為外楞間距500mm，采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用150mm，150mm，150mm， 150mm12mm作為面板，梁底采用膠合面板鋼管(單鋼管)

11、 :48 2.8布置，間距橫向。300mm支承為鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向482.8，梁兩側(cè)立桿間距1m，步距0.6m。2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：4不考慮起拱，4L6起拱10mm， 6 的起拱15mm；梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱(chēng)斜向加固（盡量取45）5板模板(扣件鋼管架)1、樓板模板采用90mm200mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1m，跨距1m，步距1.5

12、m。2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。? 開(kāi)間不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm；模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加

13、密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。從柱根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道， 在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。第六節(jié)模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆

14、除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。63、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。柱模板拆除柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除， 模板拆除順序與安裝模板順序相反，先拆外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。 拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與柱體脫開(kāi)。不得 在柱上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱體。樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)

15、到模板與樓板分離的要求， 保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模 板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于

16、0.005m2規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。72、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層

17、樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一 般 項(xiàng) 目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理 干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)

18、件數(shù)量的10， 且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；8檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件； 對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：

19、檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)， 應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）模板垂直度控制9對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚， 沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控

20、制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定?？缍刃∮?m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15

21、mm。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模?；炷翝仓r(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每10次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便 定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度， 操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整

22、光潔、防水性能好的。進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊， 以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上

23、，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油2:8。模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。1第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志， 操作人員不得在此區(qū)域，必

24、須在鋪好跳板的操作架上操作。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查， 使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使 用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互

25、配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械 停用時(shí)斷電加鎖。用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)， 且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混

26、凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速12度不大于2m3/h。環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)腳手架計(jì)算書(shū)梁模板(扣件鋼管架)梁段:L1。一、參數(shù)信息模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.20；梁截面高度 D(m):0.80；混凝土板厚度(mm):120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.00；13立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.

27、10；立桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00； 梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.00；梁兩側(cè)立桿間距(m):0.60；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立桿根數(shù):0；采用的鋼管類(lèi)型為48；3立桿承重連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0； 傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；材料參數(shù)木材品

28、種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7； 面板類(lèi)型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0； 梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：12.0；梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4； 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為：4；支撐點(diǎn)豎向間距為：150mm，150mm，150mm； 穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M

29、12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類(lèi)型為圓形，直徑48mm，壁厚2.8mm；14主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度90mm，高度200mm； 次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15) 計(jì)算，得5.714h；T-混凝土的入模溫度，取20.000；V-混凝土的澆筑速度，取1.500m/

30、h；H-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。15強(qiáng)度計(jì)算面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)跨中彎矩計(jì)算公

31、式如下:其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 501.21.2/6=12cm3； M - 面板的最大彎距(Nmm)；- 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； 按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.20.5180.9=9.72kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.40.520.9=1.26kN/m；q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 213.33mm；面板的最大彎距 M= 0.110.98213.

32、3332 = 5.00104Nmm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 5.00104 / 1.20104=4.164N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =4.164N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=13N/mm2，滿足要求！撓度驗(yàn)算16q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 180.5 = 9N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 213.33mm；E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2；I-面板的截面慣性矩: I = 501.21.21.2/12=7.2cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67792

33、13.334/(10095007.20104) = 0.185 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =213.333/250 = 0.853mm；面板的最大撓度計(jì)算值=0.185mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.853mm， 滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度90mm，截面高度200mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 92022/6 = 1200cm3； I = 92032/12 = 12000cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下

34、:17其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M - 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2180.9+1.420.9)0.213=4.68kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 500mm；內(nèi)楞的最大彎距: M=0.14.68500.002= 1.17105Nmm； 最大支座力:R=1.14.6850.5=2.577 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.17105/1.20106 = 0.098 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f

35、= 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 0.098 N/mm2小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=17N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中 l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.000.21= 3.84 N/mm； E - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2；I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 1.20108mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6773.845004/(100100001.20108) = 0.001 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.001mm

36、小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！外楞計(jì)算18外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力2.577kN,按照集中荷載作 用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面類(lèi)型為圓形，直徑48mm，壁厚2.8mm；外鋼楞截面抵抗矩 W = 8.48cm3； 外鋼楞截面慣性矩 I = 20.38cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖外楞彎矩圖(kNm)外楞變形圖(mm)19（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中 -外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(Nmm)；W - 外楞的凈截面抵抗矩；f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求

37、得最大的彎矩為M= 0.193 kNm外楞最大計(jì)算跨度: l = 150mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.93105/8.48103 = 22.789 N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =22.789N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，滿足要求！（2）.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.055 mm外楞的最大容許撓度值: = 150/400=0.375mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.055mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =0.375mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其

38、中 N - 穿梁螺栓所受的拉力；A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)；f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2； 查表得：穿梁螺栓的直徑:12 mm；穿梁螺栓有效直徑:9.85 mm；20穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力:N =(1.218+1.42)0.50.225 =2.745 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.745kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值=12.92kN，滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間

39、距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =10001212/6 = 2.40104mm3；I =1000121212/12 = 1.44105mm4；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M - 計(jì)算的最大彎矩 (kNm)；l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =66.67mm；q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)

40、；21新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2（24.00+1.50）1.000.800.90=22.03kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.351.000.90=0.38kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.42.001.000.90=2.52kN/m；q = q1 + q2 + q3=22.03+0.38+2.52=24.93kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mmax = 0.1024.930.0672=0.011kNm； =0.011106/2.40104=0.462N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =0.462 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=13N/

41、mm2，滿足要求！撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中，q-作用在模板上的壓力線荷載:q =（(24.0+1.50)0.800+0.35）1.00= 20.75KN/m；l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =66.67mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =66.67/250 = 0.267mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67720.7566.74/(10095001.44105)=0.002mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.002mm小于 面板的最大允許撓度值:= 66.7

42、 /250 = 0.267mm，滿足要求！七、梁底支撐的計(jì)算2本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。荷載的計(jì)算：鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)0.80.067=1.36 kN/m；模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.350.067(20.8+0.2)/ 0.2=0.21 kN/m；活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.5+2)0.067=0.3 kN/m；方木的

43、支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.21.36+1.20.21=1.884 kN/m； 活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.40.3=0.42 kN/m；方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=51010/6 = 83.33 cm3；I=5101010/12 = 416.67 cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 線荷載設(shè)計(jì)值q = 1.884+0.42=2.304 kN/m；最大彎距M =0.1ql2= 0.12.30411= 0.23 kN.m；23求!要求!求！最大應(yīng)力= M / W = 0

44、.23106/83333.3 = 2.765 N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 2.765 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中最大剪力: V = 0.62.3041 = 1.382 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 31382.4/(250100) = 0.415 N/mm2； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.415 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.7 N/mm2,滿足方木撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如

45、下:q = 1.360 + 0.210 = 1.570 kN/m；方木最大撓度計(jì)算值 = 0.6771.5710004 /(10010000416.667104)=0.255mm；方木的最大允許撓度 =1.0001000/250=4.000 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 = 0.255 mm 小于 方木的最大允許撓度 =4 mm，滿足要支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下荷載計(jì)算公式如下：鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1 = (24.000+1.500)0.800= 20.400 kN/m2；24模板的自重(kN/m2)： q2 = 0.350 kN/m2；活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與

46、振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)： q3= (2.500+2.000)=4.500 kN/m2；q = 1.2(20.400 + 0.350 )+ 1.44.500= 31.200 kN/m2；梁底支撐根數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為a， 梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N 。當(dāng)n=2時(shí)：當(dāng)n2時(shí)：計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)25變形圖(mm)彎矩圖(kNm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座反力 RA = RB=3.456 kN； 最大彎矩 Mmax=0.83 kN.m；最大撓度計(jì)算值 Vmax=1.303 mm；最大應(yīng)力 =0.8361/04490=184.8

47、26 N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 184.826 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求!八、扣件抗滑移的計(jì)算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40 kN；26R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=3.456 kN； R

48、 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!九、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：水平鋼管的最大支座反力： N1 =3.456 kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.1293=0.465 kN； 樓板的混凝土模板的自重：N3=1.2(1.00/2+(0.60-0.20)/2)1.000.35=0.294 kN；樓板鋼筋混凝土自重荷載:N4=1.2(1.00/2+(0.60-0.20)/2)1.000.160(1.50+24.00)=3.427 kN； N =3.456+0.465+0.294+3.42

49、7=7.642 kN；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到；i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24；W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)；f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算lo = k1uhk1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155 ；u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.7； 上式的計(jì)算結(jié)果：27立桿計(jì)算長(zhǎng)度

50、Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m； Lo/i = 2945.25 / 15.9 = 185 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.209 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=7641.96/(0.209424) = 86.237 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 86.237 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！板模板(扣件鋼管架)一、參數(shù)信息:模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高

51、度(m):2.70； 采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:三級(jí)鋼HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):10；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):654.500；樓板的計(jì)算長(zhǎng)度(m):8.00；施工平均溫度():25.000； 樓板的計(jì)算寬度(m):5.00；樓板的計(jì)算厚度(mm)

52、:160.00；材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為12mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；28木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000； 木方的截面寬度(mm):90.00；木方的截面高度(mm):200.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算:29面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.22/6 = 24 cm3； I = 1001.23/12 = 14.4 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。1、荷載計(jì)算面板計(jì)算簡(jiǎn)圖靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)： q1 = 250.161+0.351 = 4.35 kN/m；活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 11= 1 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:其中：q=1.24.35+1.41= 6.62kN/m最大彎矩M=0.16.620.32=0.06 kNm；面板最大應(yīng)力計(jì)