2022年金相檢驗工作總結(jié)

1、第PAGE7頁共NUMPAGES7頁2022年金相檢驗工作總結(jié)在熱處理過程中，金相檢驗具有很重要的地位。金相檢驗是一道非常嚴謹?shù)墓ぷ?，主要包括取樣、鑲嵌、磨制、拋光、侵蝕、觀察、檢測等幾個步驟，每一道工序都必須仔細認真完成，只要一道工序出現(xiàn)工作失誤都可能造成誤檢、數(shù)據(jù)偏差較大。在昆山溢陽潮熱處理有限公司實習(xí)的過程當中，我有許多的心得體會，我把主要的技術(shù)步驟總結(jié)如下。取樣。根據(jù)檢驗零件的技術(shù)要求，在被檢零件上選擇有代表性的部位取試樣。試樣的截取應(yīng)該便于以后的磨制和觀察、檢測為準。齒類零件做試樣時一般切兩個齒并留齒根(從動軸、空調(diào)機齒、中間軸、倒檔齒輪3033、主軸齒輪3049，巴西伊頓1588、

2、1182，金杯主動、獵豹前后橋主動等)。其他的零件必須與檢測面垂直，切時注意別燒傷。尤其是切榮立減速軸是必須慢速、沖水到位，否則就切壞了。鑲嵌。我們公司用的鑲嵌材料是hm3金相鑲嵌粉。鑲嵌時，被檢測面朝下，鑲嵌粉一般放7小勺就夠了，保溫_分鐘左右即可取出。磨制。磨制包括粗磨和細磨。粗磨：經(jīng)取樣和鑲嵌的試樣，首先應(yīng)在砂輪片上磨平，磨制劃痕均勻。在砂輪打磨試樣時，用力均勻壓力不要太大，并經(jīng)常用水冷卻，避免試樣因受熱而發(fā)生_變形。細磨：由粗到細的各號水磨砂紙和金相砂紙上依次進行磨制。我們公司主要用240、600、_號水磨砂紙和金相砂紙進行磨制。磨制時用力要均勻，在每張砂紙的磨制時間不要太長，一般每一

3、張砂紙磨制試樣的個數(shù)不超過_個。每換一張另一號砂紙磨制時，試樣都要轉(zhuǎn)動_度。粗磨和細磨時要將試樣洗凈，試樣在沖水的狀態(tài)下磨制。磨制的時間不能太長，否則試樣會倒角。拋光。這是最關(guān)鍵的一步也是最后一步，目的是除去最后一道砂紙留下的劃痕，得到光滑如鏡的檢測面。我們主要是機械拋光，拋光織物是絨布。磨料是金剛石噴霧拋光劑。拋光時將磨料均勻的噴在織物上，試樣的磨痕要和轉(zhuǎn)盤的的方向垂直，拋光用力均勻，較小的施加壓力。侵蝕。侵蝕是把金相樣品浸在化學(xué)侵蝕液里或用帶有化學(xué)侵蝕劑的脫脂棉球擦拭一定時間，借助化學(xué)侵蝕劑對金屬的化學(xué)作用使金相_呈現(xiàn)出來。我們使用化學(xué)侵蝕劑為硝酸酒精溶液，用_%的硝酸酒精溶液進行輕腐蝕，

4、主要為了觀察齒根部位非馬_的厚度，非馬_到現(xiàn)在我還沒有搞懂，總是腐蝕不出來。其他的試樣一般都是用_%的硝酸酒精溶液進行腐蝕，腐蝕時間5s左右。觀察。我們金相_分析時用100_、400_金相顯微鏡鏡的鏡頭對試樣表面進行觀察分析試樣內(nèi)部金相_：滲碳層的深度，齒頂碳化物的含量等級，節(jié)圓殘余處馬氏體的含量等級，心部鐵素體的含量等級。用放大100_的顯微鏡頭對整個被檢面的晶粒度進行分析評定和整個被檢面的_觀察，用400_鏡頭對金相_中殘余馬氏體的等級進行判定。這個步驟我覺得挺簡單的，也很容易掌握。有效硬化層測定。在最終熱處理后的零件橫截面上進行，硬度壓痕在指定的寬度為_mm的范圍內(nèi)，沿與表面垂直的一條或

5、多條平行線上進行。兩相鄰壓痕間的距離(s)應(yīng)不小于壓痕對角線的_倍。從表面到各逐次壓痕衷心之間的距離，每次增加不超過_mm。同時，測量表面到各壓痕的積累距離的精度為0.5um。壓痕一般應(yīng)在9.807n(1kgf)試驗力下測出，并用放大400_的小負荷維氏硬度計測量。表示代碼：滲碳和碳氮共滲共滲有效硬化層(dc)、滲氮和氮碳共滲有效硬化層(dn)、高頻感應(yīng)淬火有效硬化層(ds)，硬化層界限一般是550hv、513hv、510hv、450hv等。心請教是做好工作的前提，實習(xí)是走上社會的第一步，實習(xí)可以積累工作經(jīng)驗，而虛心請教是積累工作經(jīng)驗最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請同事

6、，在他們耐心的教導(dǎo)中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經(jīng)驗半年的實習(xí)時間結(jié)束了，在這段時間里，我學(xué)到了許多書本上不能學(xué)到的知識，更加透徹的了解了熱處理這門工藝，了解它的知識技能，而且也掌握了一部分專業(yè)技術(shù)，希望以后能有更多的時間去繼續(xù)掌握和研究這門技術(shù)，在實習(xí)的過程中，我同時也學(xué)到了許多的處世道理，師傅和領(lǐng)導(dǎo)的教誨，讓我受益匪淺。2022年金相檢驗工作總結(jié)（二）金相檢驗安全操作規(guī)程第一節(jié)金相顯微鏡安全操作規(guī)程1工作前檢查電源，開關(guān)是否有裸露部位，電器元件損壞及時維修，防止漏電。2亮度調(diào)整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時也傷害視力，要調(diào)到合適亮度；3工作結(jié)束等光源冷卻后套上防塵

7、罩。4顯微鏡應(yīng)放在水平固定的工作臺上，未經(jīng)允許不得任意移動。第二節(jié)金相研磨機安全操作規(guī)程1工作前檢查電源，開關(guān)是否有裸露部位，電器元件損壞及時維修，防止漏電。2更換砂輪片前檢查砂輪片是否有裂紋，更換時嚴禁用錘敲打。接通電源后待研磨機旋轉(zhuǎn)正常方可操作。3在使用砂輪片研磨機的同時，啟動除塵開關(guān)，進行除塵。4磨樣時試樣應(yīng)順著研磨盤旋轉(zhuǎn)方向，操作時操作人員應(yīng)配帶勞保護具(防護眼鏡，口罩手指套)，精神集中，用力均勻適宜。非操作人員禁止進入5研磨盤上放防護罩，防止火花飛濺，操作環(huán)境處不允許有易燃、_物品。6研磨試樣時要有水冷卻。7定時清整研磨盤，使其平整，及時更換破碎砂紙。8砂紙拋光布要平整，破損要及時更

8、換。第三節(jié)鑲嵌機安全操作規(guī)程1工作前檢查電源，開關(guān)是否有裸露部位，電器元件損壞及時維修，防止漏電。2打開鑲嵌機蓋時，頭部應(yīng)避開鑲嵌機上方，以免發(fā)生外傷害。3試樣直徑超過_mm應(yīng)用砂輪切割方法剪斷，不宜用剪刀剪。4試樣冷卻后方可從模具中取出，取試樣時用鑷子夾取，不得直接用手，以免燙傷。5鑲嵌完后將內(nèi)筒和壓塊表面清洗干凈，以利于下一次鑲嵌。第四節(jié)金相試樣腐蝕安全操作規(guī)程1工作前檢查電源，開關(guān)是否有裸露部位，吹風(fēng)機電器元件損壞及時維修，防止漏電。2配制腐蝕劑前應(yīng)配戴好膠皮手套，并檢查有無破損。3在配制酒精溶液腐蝕劑時，先倒入酒精，再緩慢加入酸液，操作間嚴禁煙火。4試樣應(yīng)充分吹干，不得有酸等腐蝕液留在

9、表面，以免腐蝕皮膚。5操作時精力集中，戴口罩眼鏡，打開排風(fēng)裝置進行操作。第五節(jié)電解腐蝕儀安全操作規(guī)程1工作前檢查電源，開關(guān)是否有裸露部位，電器元件損壞及時維修，防止漏電。2配制溶液時注意先倒溶劑，后加入溶質(zhì)，操作間嚴禁煙火，防止發(fā)生噴濺、爆炸等事故。3腐蝕時間不超過_分鐘，腐蝕電壓不超過_v。4試樣吹干用的風(fēng)機應(yīng)常檢查是否有漏電現(xiàn)象，以免發(fā)生觸電。5操作時精力集中，戴口罩眼鏡，打開排風(fēng)進行操作。6浸蝕劑應(yīng)存放在避光，穩(wěn)定安全的地方，避免陽光直射及高溫。7紅色夾子接陽極，黑色夾子接陰極，將試樣固定在電路陽極。8電解時，應(yīng)選擇腐蝕功能的運行按鈕，不能使用拋光功能的運行按鈕。避免陰極和陽極直接接觸引

10、起短路。9電解完畢，關(guān)閉電解儀開關(guān)，拔下電源插頭，電解液放入指定瓶內(nèi)，以免腐蝕電極。10系統(tǒng)設(shè)置有過載保護，當電解時不顯示電流時，按設(shè)備后面的兩個過載保護按鈕，可以使電路恢復(fù)正常。第六節(jié)預(yù)磨機安全規(guī)程1工作前檢查電源，開關(guān)是否有裸露部位，電器元件損壞及時維修，防止漏電。2操作前認真閱讀說明書，不當操作會導(dǎo)致設(shè)備損壞或自身受傷。3設(shè)備應(yīng)放置在干燥、遠離磁場的室內(nèi)。4設(shè)備操作環(huán)境中不允許有易燃、_的氣體、液體、粉末。5開始磨削前要檢查磨頭鎖緊裝置處于鎖緊狀態(tài)。6當磨頭下降快接觸到試樣時速度要慢，磨頭不能撞擊試樣。7開啟機器時，關(guān)閉安全門，機器運轉(zhuǎn)期間安全門關(guān)閉。8裝卸試樣時要戴手套，以免劃傷或燙傷。9定期檢查潤滑劑是否足夠，不足時應(yīng)及時補充。第七節(jié)金相試樣切割機操作規(guī)程1手動操作時，操作員在向下按壓手柄