(培訓(xùn))第10章高溫烘干機(jī)

1、第十章 高溫快速糧食干燥機(jī)第一節(jié)、移動(dòng)床烘干機(jī)我國(guó)主要烘干機(jī)型之一，機(jī)身較高，外形象塔，故稱(chēng)為塔式烘干機(jī)，產(chǎn)量高，降水幅度大，廣泛用于玉米、小麥、稻谷、大豆等多種糧食的干燥，是大型糧庫(kù)或農(nóng)場(chǎng)理想的干燥設(shè)備。糧食在干燥室內(nèi)依靠自重，由上自下緩慢地從進(jìn)口向出口移動(dòng)，同時(shí)與干燥介質(zhì)進(jìn)行濕熱交換，逐漸得到干燥。任何一臺(tái)單獨(dú)的烘干機(jī)都不可能使糧食一次降水10%以上，這除了受烘干機(jī)高度限制外，還受到糧粒本身水分轉(zhuǎn)移規(guī)律的制約。2.為了一次干燥去除較多的水分，生產(chǎn)中常將結(jié)構(gòu)相同的若干臺(tái)烘干機(jī)串聯(lián)起來(lái)使用，俗稱(chēng)“串塔”進(jìn)行干燥；移動(dòng)床烘干機(jī)的主體部分一般由儲(chǔ)糧柜、烘干室、冷卻室和進(jìn)、排糧機(jī)構(gòu)等組成；按烘干室結(jié)

2、構(gòu)不同，可分為篩網(wǎng)柱式、角狀管式，順流式和汽力烘干機(jī)等幾種形式。3.一、角狀管式烘干機(jī)（混流式烘干塔）帶角狀通風(fēng)盒(簡(jiǎn)稱(chēng)角狀管) 式烘干機(jī)屬于混流式，是我國(guó)北方的主要烘干設(shè)備；我國(guó)原有設(shè)備大都為磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)部安裝鋼制角狀管，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，一次性投資不大；使用性能差，熱耗較高，灰塵大，一次降水率低，不適應(yīng)高水分玉米降水要求；80年代后對(duì)設(shè)備進(jìn)行多項(xiàng)改進(jìn)，塔體全鋼結(jié)構(gòu)，爐灶增設(shè)換熱器，提高冷卻段的高度或另設(shè)冷卻設(shè)施，提高熱效率，延長(zhǎng)干燥時(shí)間，降低風(fēng)溫，提高生產(chǎn)能力、降水均勻性；日處理能力可達(dá)300500噸/日，降水幅度達(dá)1015。4. 熱風(fēng)從與熱風(fēng)室相通的進(jìn)氣角狀管進(jìn)入干燥室，加熱糧食

3、，汽化水分，并以廢氣的形式將汽化的水分從上一排或下一排相鄰的排氣角狀管經(jīng)廢氣室排出機(jī)外；5. 塔內(nèi)糧食靠自重緩慢朝下移動(dòng)，在經(jīng)過(guò)干燥室或冷卻室的同時(shí)，與干燥介質(zhì)或冷空氣進(jìn)行濕熱交換，逐漸得到干燥或冷卻。最后經(jīng)排糧機(jī)構(gòu)排出，由輸送機(jī)將干燥糧食送至儲(chǔ)藏庫(kù)或加工車(chē)間。6.主要構(gòu)件角狀管形狀：三角形、五角形、菱形、帶魚(yú)鱗孔的五角形角狀管，等截面與變截面。排列：以一定的規(guī)則在塔內(nèi)交錯(cuò)排列，從底層起，奇數(shù)排為排氣角狀管，偶數(shù)排為進(jìn)氣角狀管，各相鄰角狀管之間裝滿(mǎn)糧食，上下相鄰兩排角狀管的間距為干燥介質(zhì)穿過(guò)糧層的厚度7.二、篩網(wǎng)柱式烘干機(jī) （橫流式烘干機(jī)）一種古老而又普通的機(jī)型，屬于錯(cuò)流式，在原理上與徑向通風(fēng)

4、裝置一樣，只是糧層較薄，只有100300mm厚。按烘干機(jī)截面分，它有矩形和圓形兩種形式8.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，熱效率高，較易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，但干燥程度不均勻，烘后水分差可達(dá)4%，如烘干機(jī)風(fēng)裝有糧食轉(zhuǎn)向器，烘后水分差可降至1%。9.主要構(gòu)件矩形截面烘干機(jī)的烘干室內(nèi)有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的裝糧柱體，兩糧柱內(nèi)側(cè)為熱風(fēng)室，兩糧柱外側(cè)為廢氣室；糧柱頂部有一個(gè)儲(chǔ)糧柜，糧柜必須保持一定厚度的糧食，防止熱風(fēng)從上部泄漏；糧柱兩側(cè)面用編織篩網(wǎng)或沖孔鋼板制成，允許氣流通過(guò)；干燥介質(zhì)由熱風(fēng)室穿過(guò)糧柱，加熱糧食汽化水分，然后攜帶水分以廢氣的形式排到機(jī)外；烘干機(jī)日處理能力從200800噸不等。10.矩形截面烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)

5、特點(diǎn) 1. 在干燥過(guò)程中，根據(jù)不同糧食的水分含量對(duì)干燥介質(zhì)的需求量不同的特點(diǎn)，把糧柱做成上窄下寬的形式，進(jìn)行干燥介質(zhì)的合理分配。2.通過(guò)廢氣溫度控制排糧葉輪的轉(zhuǎn)速，延長(zhǎng)或縮短糧食在干燥室內(nèi)的停留時(shí)間，達(dá)到控制糧食烘后水分的目的。 11. 3.在烘干機(jī)的中部安裝糧食轉(zhuǎn)向器，改善烘后糧食的水分不均勻性，烘后水分的不均勻性可從4下降到1。4.回收廢氣量占總氣量的三分之二，可有效地提高烘干機(jī)的熱效率，降低干燥能耗。5.采用高強(qiáng)度的耐磨篩網(wǎng)，延長(zhǎng)篩網(wǎng)更換時(shí)間。6.組合裝配式全鋼結(jié)構(gòu)可以全天候工作，不受氣候條件影響。 7. 在烘干機(jī)內(nèi)安裝一個(gè)可動(dòng)隔板，調(diào)整干燥工藝。12.圓形篩網(wǎng)柱式烘干機(jī)圓形截面烘干機(jī)的

6、主要部件是一個(gè)雙層篩網(wǎng)的同心圓筒，糧食在兩層篩網(wǎng)面之間移動(dòng)，干燥介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)圓筒，徑向穿過(guò)糧層，帶走水分，使糧食干燥。如用液體或氣體燃料時(shí)，直接把爐灶建在內(nèi)筒中部，回收烘干機(jī)下部冷卻段的廢氣進(jìn)行加熱，用于烘干機(jī)上部的干燥段，可大大節(jié)約能源。但該烘干機(jī)沒(méi)有廢氣室，廢氣直接排放到大氣中，受外界氣溫影響。另外，烘后糧水分不均勻性較大。13.三、魚(yú)鱗孔板式烘干機(jī)該設(shè)備國(guó)外多，國(guó)內(nèi)較少，目前已很難見(jiàn)到，如五十年代設(shè)計(jì)的中柴式烘干機(jī)；該設(shè)備干燥室為多排組合，干燥室由左右兩排相錯(cuò)的傾斜淌板或在傾斜淌板上加一段直邊所組成，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但糧食受熱不均勻，糧柱進(jìn)氣面降水多于排氣面。14.四、汽力烘干機(jī)汽力烘干

7、機(jī)以吉林省居多，被用來(lái)干燥高水分玉米和大豆。該機(jī)特點(diǎn)：采用煤煙作燃料，蒸汽作熱源，傳導(dǎo)方式加熱濕糧，不存在污染問(wèn)題；對(duì)糧食采用多次重復(fù)加熱和排潮的工藝流程，干燥過(guò)程長(zhǎng)，烘后糧水分均勻，糧食易儲(chǔ)存，烘后糧食品質(zhì)好；處理量大，一次降水多；負(fù)壓操作，室內(nèi)灰塵少；蒸汽烘干系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)自控管理。一次投資大，消耗鋼材多；多塔串聯(lián)使附屬設(shè)備增加，對(duì)糧食破碎也增加；加熱段的蒸汽排管子銹蝕后要大量更換，維修費(fèi)用很高。15.與角狀管烘干機(jī)不同之處：用蒸汽排管代替部分角狀管；載熱介質(zhì)是蒸汽，載濕介質(zhì)是空氣；糧食在加熱段被加熱升溫，在排潮段蒸發(fā)水分。烘干機(jī)一般由“三熱一冷”串塔形式組成，每座熱塔由三個(gè)加熱段、三個(gè)排潮

8、段和兩個(gè)緩蘇段構(gòu)成。從鍋爐制備的熱蒸汽流經(jīng)加熱段的蒸汽排管，加熱與蒸汽管相接觸的糧食；濕糧在蒸氣管外自上而下流動(dòng)的同時(shí)，與熱管接觸而被加熱，加熱后熱糧繼續(xù)向下移動(dòng)到排潮段?？諝鈴倪M(jìn)氣角狀管進(jìn)入糧層，與糧食進(jìn)行濕熱交換，并帶走糧食汽化的水分，由排氣角狀管排出機(jī)外。干燥后糧食由排糧機(jī)構(gòu)排到機(jī)外，送去冷卻或再干燥。生產(chǎn)中常采用串塔干燥高水分玉米。16.五、順逆流式烘干機(jī)我國(guó)在八十年代未研制成功的一種新型烘干機(jī)，采用順流干燥，逆流冷卻的工藝流程。與角狀管烘干機(jī)主要區(qū)別：用漏斗形通風(fēng)結(jié)構(gòu)代替角狀管，熱風(fēng)均勻分布到糧層上，糧粒受熱均勻；糧層較其它設(shè)備厚，約為0.71.0m。潮糧從溜管流入儲(chǔ)糧柜，進(jìn)入干燥段

9、，熱風(fēng)與濕糧自上而下地流動(dòng)，最高熱風(fēng)與最濕糧均勻混合在一起，使每粒糧都有均等受熱機(jī)會(huì)和干燥處理，保證了糧食干燥質(zhì)量均勻一致。隨著糧流向下運(yùn)動(dòng)，風(fēng)溫降低，糧粒本身升溫較低，對(duì)糧食品質(zhì)影響小，適合干燥稻谷和豆類(lèi)等熱敏感性品種。17.在多段式設(shè)備中采用干燥緩蘇工藝，使糧粒在下次干燥前有一緩蘇過(guò)程，干燥過(guò)程形成的應(yīng)力有效緩解，對(duì)提高烘后品質(zhì)有利，同時(shí)為后續(xù)干燥創(chuàng)造了條件；在冷卻段，冷風(fēng)與糧流方向相反，溫度最低的冷風(fēng)接觸溫度最低的熱糧，有利于減少糧粒因溫度驟變所產(chǎn)生的應(yīng)力裂紋。為節(jié)省能耗，兩段式和三段式干燥機(jī)的冷卻廢氣都可循環(huán)使用，這樣使該機(jī)在燃料消耗方面要比角狀管低1Kg煤/t.%，比傳統(tǒng)烘干機(jī)節(jié)能2

10、030%18.順逆流式烘干機(jī)為螺栓聯(lián)接的積木式結(jié)構(gòu)，有三種型號(hào)，通常由三個(gè)順流干燥段和一個(gè)逆流冷卻段組成，所有型號(hào)的構(gòu)件可互換，根據(jù)水分、產(chǎn)量需要，在原有安裝基礎(chǔ)上，輕易地在多段式之間轉(zhuǎn)換。對(duì)干燥水分無(wú)嚴(yán)格限制，既可干燥低水分糧，又可干燥高水分玉米，無(wú)需多次反復(fù)進(jìn)行干燥，最大降水率可達(dá)15。即使在氣溫高、濕度大時(shí)，較高風(fēng)溫也能保證最大的產(chǎn)量與干燥效率。烘干機(jī)在操作不當(dāng)時(shí)易著火，干燥強(qiáng)度較低，降水幅度比角狀管的低，要達(dá)到相同降水和生產(chǎn)能力，其容積幾乎要大一倍。19.六、進(jìn)糧與排糧裝置 1進(jìn)糧機(jī)構(gòu) （P97）自流式、絞龍式（光桿）、刮板式（東北使用不理想）。 2排糧機(jī)構(gòu)柵板式（P98） （由漏糧斗

11、、排糧柵板、曲柄連桿等部件組成）四葉輪（P102）。20.第二節(jié)、疏松床烘干機(jī)（106）分為傳導(dǎo)式、對(duì)流式和雙熱式三種?，F(xiàn)我國(guó)常用雙熱式滾筒烘干機(jī)，用于南方稻谷的烘干。21.具有操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)平穩(wěn)可靠，烘糧均勻，受烘糧質(zhì)量有保證，熱效率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗用鋼材多，一次投資較大。三種類(lèi)型：對(duì)流式是通過(guò)糧食與干燥介質(zhì)在筒內(nèi)的直接接觸，以對(duì)流換熱方式傳熱；傳導(dǎo)式是糧食與加熱的筒壁直接接觸，以傳導(dǎo)方式傳熱；雙熱式烘干機(jī)則以傳導(dǎo)和對(duì)流的兩種方式加熱糧食。22.對(duì)流式烘干機(jī)的效能較差，干燥強(qiáng)度低，只有610 Kg/m3h；60年代初的簡(jiǎn)易滾筒烘干機(jī)，風(fēng)行一時(shí)；為提高烘干機(jī)生產(chǎn)效率，結(jié)合上述兩種設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，

12、研制出雙熱式滾筒烘干機(jī)。23.一、結(jié)構(gòu)與工作原理該烘干機(jī)上部是轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒筒體，下部是爐灶， 2/3筒體直接安裝在爐墻內(nèi)；爐灶產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋庀燃訜嵬搀w外壁，煙道氣將部分熱量傳給滾筒壁后，風(fēng)溫有所降低，然后進(jìn)入筒內(nèi)直接與糧食混合；烘干時(shí)濕糧從滾筒進(jìn)料端進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體后，糧粒被筒內(nèi)抄板舉起又徐徐撒下，連續(xù)不斷地在筒內(nèi)翻動(dòng)，并緩慢移向出料端；濕糧在筒內(nèi)受到內(nèi)筒壁及抄板的接觸傳熱和干燥介質(zhì)的對(duì)流傳熱，受熱較均勻，糧溫迅速提高，糧粒表面的水分開(kāi)始汽化，汽化的水分被干燥介質(zhì)帶走。烘干機(jī)的熱效率，干燥強(qiáng)度達(dá)到2030Kg/m3h。24.二、滾筒烘干機(jī)的主要構(gòu)件烘干機(jī)由頭罩、筒體、滾圈、托輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料斗

13、、磚夾套、爐灶、風(fēng)機(jī)等組成：筒體。筒體是烘干機(jī)的關(guān)鍵部件，是糧食與干燥介質(zhì)進(jìn)行濕熱交換的場(chǎng)所。托輪。托輪是承托轉(zhuǎn)筒重量的，一個(gè)滾圈需要一對(duì)托輪，它安裝在滾圈的兩側(cè)。當(dāng)齒圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾圈便帶動(dòng)托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。止推輪。安裝在滾圈或齒圈的一側(cè)，防止筒體作軸向位移。抄板。抄板有不同結(jié)構(gòu)形式，是筒體主要構(gòu)件之一，作用是不斷攪動(dòng)糧食，使糧食均勻撒落，增大與熱風(fēng)的接觸面，強(qiáng)化熱風(fēng)與糧食間的濕熱交換過(guò)程。25.傳動(dòng)形式。滾筒烘干機(jī)的傳動(dòng)形式有中心軸傳動(dòng)、外齒輪傳動(dòng)和磨擦輪傳動(dòng)等三種。爐灶：爐灶與磚夾套設(shè)計(jì)成一體，位置在出料端筒體下部，與滾筒軸線(xiàn)垂直而呈丁字形。煙氣與空氣混合成為100200的爐氣，可對(duì)筒壁加熱，并通過(guò)

14、傾斜煙道與滾筒的腰形導(dǎo)氣孔相通。這樣既有利于減少熱量的散失，又使結(jié)構(gòu)更為緊湊。爐灶可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐娜剂瞎?yīng)情況選用大糠灶或燃煤灶。據(jù)試驗(yàn)：水分降低1時(shí)的耗煤量為1.52.8Kg/t1% ，稻殼為34Kg/t1% 。26.降低能耗的措施 無(wú)錫對(duì)滾筒烘干機(jī)的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行研究，采取三項(xiàng)節(jié)能技術(shù)，使?jié)L筒烘干機(jī)單位熱耗量從 1300 1700降至1080Kcal /KgH2O，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，節(jié)約能源2030；在烘干中采用余熱回收預(yù)熱潮糧的工藝，預(yù)熱時(shí)間約為20分鐘，把糧溫從20.2提高到47.8，有利于干燥去水過(guò)程；對(duì)烘干機(jī)爐灶采用雙層夾套保溫技術(shù)措施，由雙層紅磚砌筑的夾套留有50mm寬的夾縫，內(nèi)外層

15、磚壁上均留有4個(gè)導(dǎo)氣孔；改進(jìn)緩蘇冷卻塔的結(jié)構(gòu)，把烘后糧的緩蘇冷卻的時(shí)間延長(zhǎng)到5小時(shí)，提高冷卻降水效果。27.第三節(jié)、流化烘干機(jī)現(xiàn)在流態(tài)化技術(shù)是現(xiàn)代廣泛采用的一種技術(shù)，能大大強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程，已在幾十個(gè)工業(yè)部門(mén)得到應(yīng)用。28.是我國(guó)目前烘干機(jī)數(shù)量最多、分布最廣的機(jī)型之一，主要用來(lái)烘干稻谷、玉米；特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、維修方便，造價(jià)低廉，容易推廣；但糧食受烘時(shí)間基本不變，單層孔板流程單一，烘干過(guò)程降水幅度較小。29.一、流態(tài)化的基本原理（P114）“固體顆粒流態(tài)化”簡(jiǎn)單說(shuō)就是用一定方法使固體顆粒具有流體的一些性質(zhì)，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作流化態(tài)，這項(xiàng)技術(shù)就是固體顆粒流態(tài)化技術(shù)，其形成過(guò)程可在實(shí)驗(yàn)裝置上試驗(yàn)得到。當(dāng)

16、氣流速度較小時(shí)，一般為0.30.5m/s，糧粒不動(dòng)，氣流從糧粒間的孔隙中穿過(guò)，糧層高度不發(fā)生變化。氣流v增大，糧層阻力P隨之增大，風(fēng)速v與壓差P成正比關(guān)系。這時(shí)通冷風(fēng)為機(jī)械通風(fēng)降溫，通熱風(fēng)為固定床干燥。當(dāng)氣流繼續(xù)增大時(shí)，如到A點(diǎn)，糧粒企圖活動(dòng)，但不能自由活動(dòng)，則床層開(kāi)始膨脹，床面要升高。30.當(dāng)氣流速度達(dá)到vl時(shí)，即B點(diǎn)，糧層膨脹，糧粒間出現(xiàn)明顯的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，糧粒間的摩擦力基本消失，整個(gè)床層的壓力降達(dá)到最大值。這時(shí)的氣流速度稱(chēng)為臨界速度，此區(qū)為膨脹區(qū)。當(dāng)流速達(dá)到vl1時(shí)，由于糧粒處于自由狀態(tài)，有溝流現(xiàn)象產(chǎn)生，糧層阻力也不穩(wěn)定，隨著流速增大，P顯著下降，一直達(dá)到最低點(diǎn)，此時(shí)風(fēng)速稱(chēng)為第一流化速度。當(dāng)

17、v繼續(xù)增大，P略的回升，然后趨向穩(wěn)定。而糧層膨脹，糧粒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)加大，糧堆已具有明顯的流體性質(zhì)。如果篩孔板傾斜安放，物料會(huì)象水一樣流下來(lái)。此區(qū)稱(chēng)第一流化區(qū)。如流化烘干機(jī)，流化槽輸送。31.當(dāng)風(fēng)速增至vl2（D點(diǎn)）時(shí)，再增大v，P增加不多，糧食處于“沸騰”狀態(tài)，糧粒上下翻動(dòng)，有的還跳出糧面。此時(shí)風(fēng)速稱(chēng)為第二流化速度，此區(qū)稱(chēng)第二流化區(qū)（沸騰區(qū)），如沸騰床烘干機(jī)。當(dāng)風(fēng)速再增加，超過(guò)糧食的懸浮速度（E點(diǎn)）時(shí)，氣流能鼗糧食帶走，此時(shí)屬于氣流干燥或氣體輸送的范圍，超出本書(shū)的講課范圍。32.當(dāng)糧層由固定床轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰埠螅锪弦丫哂辛黧w的一些性質(zhì)，其表現(xiàn)在：1具有浮力。將一比重很小的輕物料壓入床層，一旦外力消

18、失，則物料就會(huì)浮出床面，就像木頭浮在水面上一樣；2將容器斜放，流化床上的物料面會(huì)自動(dòng)找平，如果容器是一長(zhǎng)方形槽，當(dāng)多孔板略有傾斜時(shí)，床層上的物料會(huì)像流體一樣，從高處流向低處，如流化輸送；3在流化床的容器壁上開(kāi)一小孔，物料會(huì)從小孔內(nèi)噴流而出；4流化床層中任意兩點(diǎn)間的壓力差大致等于這兩點(diǎn)間床層高度所產(chǎn)生的靜壓力。33.二、烘干機(jī)的工作過(guò)程烘干機(jī)內(nèi)有一斜放的孔板，傾角為35；以孔板為界上部為干燥室，下部為熱風(fēng)室；干燥室一端與進(jìn)糧斗相通，另一端與出糧口相連，廢氣出口在干燥室上方。風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入流化床底部的空氣分配室里，以較高的風(fēng)速穿過(guò)孔板和糧層，糧食在氣流作用下呈現(xiàn)騰起、翻動(dòng)而形成流化狀態(tài)。34.由于

19、糧食靜止角減小，流動(dòng)性增強(qiáng)，在傾斜的孔板上，借助重力作用而持續(xù)不斷地向前翻動(dòng)，同時(shí)與干燥介質(zhì)進(jìn)行濕熱交換，糧溫迅速而均勻地增高，水分氣化，干糧經(jīng)出糧口流出機(jī)外。攜帶著水蒸汽的廢氣上升至排氣口，進(jìn)入沉降室將氣體中的雜質(zhì)與灰塵沉降下來(lái)后，成為廢氣排出，亦可將部分廢氣重新加熱后使用。烘后糧食需要緩蘇一段時(shí)間，減緩糧粒內(nèi)部的應(yīng)力，待糧粒內(nèi)外溫度、水分趨于一致后，再進(jìn)行通風(fēng)冷卻，使糧溫達(dá)到安全儲(chǔ)藏的要求。對(duì)高水分糧需要進(jìn)行多次干燥。35. 流化床干燥具有熱容量系數(shù)大、流化層內(nèi)對(duì)流傳熱快的特點(diǎn)，是一種快速連續(xù)干燥設(shè)備。但干燥時(shí)間只有4080秒，一次降水幅度較小，一般只有11.5，出口糧溫達(dá)5060；干燥后

20、的高溫糧需輸至緩蘇倉(cāng)通風(fēng)降溫，在冷卻過(guò)程再降水11.5。高水分糧需要重復(fù)多次通過(guò)流化床干燥，或增加孔板數(shù)目以取得較大的降水幅度。在一些組合式大型干燥系統(tǒng)中，流化床可用作預(yù)熱機(jī)，再配上移動(dòng)床烘干機(jī)，以保證干燥糧食質(zhì)量良好，避免發(fā)生過(guò)干現(xiàn)象，這是較合理的組合形式。流化床不適應(yīng)干燥低水分糧(1416) 。36.三、烘干機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與分類(lèi)基本結(jié)構(gòu)：由槽體、燃燒爐、沉降室、風(fēng)機(jī)等部分組成，為使干燥過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，還應(yīng)設(shè)置提升機(jī)、清理篩等配套設(shè)備。分類(lèi) 吸入式、壓出式； 單層、雙層、多層， 瑞典16層，新疆3層； 磚砌、鋼板。37.四、烘干機(jī)的主要部件烘干機(jī)的槽體由進(jìn)料斗、干燥室、卸料口、空氣分配室、孔板

21、、廢氣出口、壓力門(mén)及管道、觀(guān)察窗、進(jìn)出料閘板等主要部件組成。廢氣出口位于烘干機(jī)的頂部，并盡量靠近槽體的出糧口一端，這樣可避免停機(jī)時(shí)正對(duì)廢氣出口下方孔板上積存糧食。廢氣口的大小以控制排氣速度不大于5m/s為宜，以防糧粒被氣流帶走。卸料口處要有足夠的高度，一般為孔板上糧層厚度的1.52倍，尤其是吸出式流化床烘干機(jī)，更要嚴(yán)格保證這一尺寸，以免熱氣流走“短路”。38.進(jìn)出料閘板用于控制進(jìn)入烘干機(jī)的糧食量和控制并保持均勻的流化糧層厚度與流化糧食的量，它要求能方便操作、靈活，調(diào)整后位置不變，并保證有良好密封性而避免漏氣、漏糧。進(jìn)出料閘門(mén)目前有齒輪齒條式、滑輪式、壓力門(mén)式以及葉輪式等多種形式。在槽體烘干室側(cè)

22、壁上設(shè)有觀(guān)察孔或檢查孔，前者便于觀(guān)察流化糧層厚度及糧食流動(dòng)、翻動(dòng)、沸騰情況，后者便于清掃堵塞在閘門(mén)處的稈葉雜質(zhì)以及清理孔板上的殘留的糧食。39. 孔板：是烘干機(jī)干燥室的關(guān)鍵構(gòu)件，它的結(jié)構(gòu)是否合理影響到糧食的流化狀態(tài)和烘干效果。我國(guó)孔板是采用非均布的開(kāi)孔率，上面設(shè)有流化區(qū)和沸騰區(qū)；孔眼較疏的為流化區(qū)，主要作用是移動(dòng)糧食，加熱糧食，開(kāi)孔率為10；孔眼較密的為沸騰區(qū)，也稱(chēng)為“噴帶”，主要作用是混合糧食，使糧食均勻加熱，開(kāi)孔率為22.4?？装迳峡捎?7條噴帶，首條在進(jìn)糧口下部，末條在出糧端?？装宀捎?2mm的薄鋼板，寬度一般為250400mm，長(zhǎng)度2000mm，寬度與長(zhǎng)度的比值為1610，但為189時(shí)

23、對(duì)均勻送風(fēng)有利?？装蹇仔斡袌A形、長(zhǎng)圓形和魚(yú)鱗孔三種，排列為錯(cuò)排?？装灏惭b角度為35，角度過(guò)大使糧食流動(dòng)過(guò)快，糧層厚薄不均，過(guò)小使糧食流不動(dòng)，糧層增厚，烘干不均等現(xiàn)象。40.提升機(jī)：用于把清理過(guò)的濕糧送入烘干機(jī)的進(jìn)糧斗，烘干機(jī)的進(jìn)糧斗也可以與清理設(shè)備的出糧口相接。進(jìn)糧斗與諸設(shè)備相接時(shí)，中間應(yīng)設(shè)一小糧斗，緩沖或調(diào)節(jié)糧食流速。風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)配置是流化干燥技術(shù)的關(guān)鍵，一要有足夠的壓力克服干燥系統(tǒng)阻力，二要有足夠的風(fēng)量使糧食的流化，三、輸送足夠的熱量使糧食水分汽化，否則就會(huì)影響到烘干效果。根據(jù)孔板面積確定烘干機(jī)的風(fēng)量，單位孔板面積的風(fēng)量一般為720012600m3/m2h，風(fēng)壓在2500Pa左右，可選用47211型離心風(fēng)機(jī)。41.五、烘干機(jī)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)流化烘干機(jī)的主要參數(shù)都是由經(jīng)驗(yàn)公式得出，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以修正。1.由G產(chǎn)量F孔板，一般取G5t/m2h，在160180的風(fēng)溫下，降水幅度為w1.82.0。2.保證一定的空氣量和足夠的熱量，由v流化V風(fēng)量，流化速度v是指流化干燥時(shí)氣流穿過(guò)孔板時(shí)的空床速度，它與糧種有關(guān)，一般選在第二速度左右。3.風(fēng)機(jī)H風(fēng)機(jī)足夠，糧層阻力與氣流穿過(guò)糧層時(shí)風(fēng)速和糧層厚度有關(guān)，生產(chǎn)中一般取10Pa/cm糧層(包括孔板阻力)，生產(chǎn)時(shí)糧食流化層的總厚度為100150mm，流化層的總阻力為10001500Pa，