鐵路連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力施工專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料

1、PAGE 【技術(shù)標(biāo)】 北京首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程GTC項(xiàng)目III區(qū)預(yù)應(yīng)力工程】目 錄TOC o 1-1 t 標(biāo)題 2,1,標(biāo)題 3,3,標(biāo)題 4,4,標(biāo)題 5,5,標(biāo)題 6,6,標(biāo)題 7,7,標(biāo)題 8,8,標(biāo)題 9,9 h u HYPERLINK l _Toc1588 第一章 工程概概況 PAGEREF _Toc1588 3 HYPERLINK l _Toc26126 一、工程程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc26126 33 HYPERLINK l _Toc22886 二、主要要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc22886 3 HYPERLINK l _Toc22234 第二章 施工總總體計(jì)劃

2、劃 PAGEREF _Toc22234 3 HYPERLINK l _Toc26485 一、計(jì)劃劃投入本本工程的的主要施施工機(jī)械械、設(shè)備備及試驗(yàn)驗(yàn)儀表 PAGEREF _Toc26485 33 HYPERLINK l _Toc11371 二、計(jì)劃劃投入本本工程的的人員 PAGEREF _Toc11371 55 HYPERLINK l _Toc1063 三、計(jì)劃劃投入本本工程的的材料 PAGEREF _Toc1063 66 HYPERLINK l _Toc10313 四、材料料采購(gòu)要要求 PAGEREF _Toc10313 7 HYPERLINK l _Toc7248 1、鋼絞絞線 PAGERE

3、F _Toc7248 7 HYPERLINK l _Toc14241 2、波紋紋管 PAGEREF _Toc14241 8 HYPERLINK l _Toc30065 3、錨具具 PAGEREF _Toc30065 8 HYPERLINK l _Toc9005 4、水泥泥漿 PAGEREF _Toc9005 122 HYPERLINK l _Toc8 五、 施施工前期期準(zhǔn)備工工作 PAGEREF _Toc8 122 HYPERLINK l _Toc10632 第三章 縱向向預(yù)應(yīng)力力施工方方法 PAGEREF _Toc10632 133 HYPERLINK l _Toc14849 一、預(yù)應(yīng)應(yīng)力施

4、工工流程 PAGEREF _Toc14849 113 HYPERLINK l _Toc14869 二 、張張拉順序序說(shuō)明 PAGEREF _Toc14869 114 HYPERLINK l _Toc23567 三、張拉拉設(shè)備 PAGEREF _Toc23567 115 HYPERLINK l _Toc11120 四、施工工操作要要點(diǎn) PAGEREF _Toc11120 155 HYPERLINK l _Toc2453 1、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的下料 PAGEREF _Toc2453 115 HYPERLINK l _Toc1468 2、 孔孔道安裝裝定位 PAGEREF _Toc1468 115 HY

5、PERLINK l _Toc6960 3、張拉拉預(yù)埋件件的安裝裝 PAGEREF _Toc6960 17 HYPERLINK l _Toc5130 4、混凝凝土澆筑筑 PAGEREF _Toc5130 18 HYPERLINK l _Toc14606 5、預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束的張拉拉 PAGEREF _Toc14606 19 HYPERLINK l _Toc10687 6、張拉拉應(yīng)力計(jì)計(jì)算方法法 PAGEREF _Toc10687 20 HYPERLINK l _Toc19747 7、張拉拉理論伸伸長(zhǎng)值計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc19747 211 HYPERLINK l _Toc1151 8、

6、錨具具回縮量量 PAGEREF _Toc1151 24 HYPERLINK l _Toc13313 9、孔道道壓漿 PAGEREF _Toc13313 224 HYPERLINK l _Toc13866 10、封封錨 PAGEREF _Toc13866 255 HYPERLINK l _Toc2386 11、施施工中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題及處理理方法 PAGEREF _Toc2386 225 HYPERLINK l _Toc8161 第四章 橫向向預(yù)應(yīng)力力施工方方法 PAGEREF _Toc8161 266 HYPERLINK l _Toc5450 一、預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工流程 PAGEREF _To

7、c5450 226 HYPERLINK l _Toc3645 二 、張張拉順序序說(shuō)明 PAGEREF _Toc3645 228 HYPERLINK l _Toc19086 三、張拉拉設(shè)備 PAGEREF _Toc19086 228 HYPERLINK l _Toc18448 四、施工工操作要要點(diǎn) PAGEREF _Toc18448 288 HYPERLINK l _Toc92 1、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的下料 PAGEREF _Toc92 228 HYPERLINK l _Toc11376 2、 孔孔道安裝裝定位 PAGEREF _Toc11376 228 HYPERLINK l _Toc13056 3

8、、張拉拉預(yù)埋件件的安裝裝 PAGEREF _Toc13056 29 HYPERLINK l _Toc8667 4、混凝凝土澆筑筑 PAGEREF _Toc8667 30 HYPERLINK l _Toc9429 5、預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束的張拉拉 PAGEREF _Toc9429 30 HYPERLINK l _Toc26548 6、張拉拉應(yīng)力計(jì)計(jì)算方法法 PAGEREF _Toc26548 32 HYPERLINK l _Toc19554 7、張拉拉理論伸伸長(zhǎng)值計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc19554 322 HYPERLINK l _Toc9320 8、錨具具回縮量量 PAGEREF _Toc9

9、320 32 HYPERLINK l _Toc8278 9、孔道道壓漿 PAGEREF _Toc8278 333 HYPERLINK l _Toc7676 10、封封錨 PAGEREF _Toc7676 344 HYPERLINK l _Toc6255 11、施施工中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題及處理理方法 PAGEREF _Toc6255 334 HYPERLINK l _Toc14294 第五章 施工工計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度安排排 PAGEREF _Toc14294 35 HYPERLINK l _Toc12945 第六章 質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc12945 355 HYPERLINK l

10、_Toc26620 第七章 安全全保證措措施 PAGEREF _Toc26620 366 HYPERLINK l _Toc1431 第八章 文明明施工措措施 PAGEREF _Toc1431 377 HYPERLINK l _Toc10016 第九章 其他他應(yīng)明確確的事項(xiàng)項(xiàng) PAGEREF _Toc10016 37PAGE 24第一章 工程概概況一、工程程簡(jiǎn)介永漿特大大橋632mm現(xiàn)澆連連續(xù)梁為為預(yù)應(yīng)力力混凝土土箱梁，預(yù)預(yù)應(yīng)力索索分縱向向預(yù)應(yīng)力力索和橫橫向預(yù)應(yīng)應(yīng)力索兩兩種。預(yù)預(yù)應(yīng)力索索采用低低松弛高高強(qiáng)度預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線，公公稱直徑徑15.2mmm，強(qiáng)度度f(wàn)pkk=18860MMPa，彈彈性模

11、量量=1.95105MPaa?？v向向預(yù)應(yīng)力力索：其其中W11W118為箱箱梁腹板板預(yù)應(yīng)力力鋼束，TT1TT3、SST1ST44為箱梁梁頂板預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束，BB1BB3、SSB1SB33為箱梁梁底板預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束，均均采用115-775鋼絞絞線，單單端張拉拉。T44、T55為箱梁梁頂板預(yù)預(yù)應(yīng)力短短鋼束，BB4BB9為箱箱梁底板板預(yù)應(yīng)力力短鋼束束，均采采用155-75鋼絞絞線，兩兩端張拉拉。橫向向預(yù)應(yīng)力力索：HH1、HH4為頂頂板橫向向預(yù)應(yīng)力力鋼束，均均采用55-75鋼絞絞線，一一端固定定，一端端張拉，且且張拉端端布置。H2、H3為為橫隔板板預(yù)應(yīng)力力鋼束，均均采用44-75鋼絞絞線，一一端固定定，

12、一端端張拉。波紋管管采用金金屬鍍鋅鋅波紋管管，縱向向波紋管管內(nèi)徑為為10ccm，橫橫向波紋紋管尺寸寸為內(nèi)70019mmm。管管道注漿漿采用MM50水水泥漿液液。二、主要要技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)6332米雙雙線渡線線預(yù)應(yīng)力力混凝土土連續(xù)梁梁； 新建建時(shí)速2200公公里客貨貨共線鐵鐵路工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收暫行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)； 鐵路路后張法法預(yù)應(yīng)力力混凝土土梁管道道壓漿技技術(shù)條件件； 鐵路路工程預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋用夾片片式錨具具、夾具具和連接接器技術(shù)術(shù)條件； 客貨貨共線鐵鐵路橋涵涵工程施施工技術(shù)術(shù)指南；第二章 施工總總體計(jì)劃劃一、計(jì)劃劃投入本本工程的的主要施施工機(jī)械械、設(shè)備備及試驗(yàn)驗(yàn)儀表根據(jù)本工工程的特特點(diǎn)和工工期要求求，

13、計(jì)劃劃投入本本預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)工工程的施施工機(jī)械械和設(shè)備備如下表表：主要施工工機(jī)械、設(shè)備及及試驗(yàn)儀儀序號(hào)材料、機(jī)機(jī)具型號(hào)數(shù)量示意圖備注1千斤頂YCW4400BB2臺(tái)略張拉縱向向鋼絞線線2壓漿泵單螺桿泵泵1臺(tái)有粘結(jié)孔孔道灌漿漿3高壓油泵泵2臺(tái)張拉動(dòng)力力源4拌漿機(jī)1臺(tái)攪拌水泥泥漿5電焊機(jī)1臺(tái)焊接波紋紋管固定定支架6擠壓機(jī)GYJ-A1擠壓套筒筒7千斤頂YDC2250QQX1張拉橫向向鋼絞線線8切割機(jī)大砂輪切切割機(jī)1臺(tái)鋼絞線下下料9角磨機(jī)2個(gè)張拉后切切割多余余鋼絞線線10其他輔材材細(xì)鋼絲、膠帶紙紙、海棉棉等略二、計(jì)劃劃投入本本工程的的人員施工隊(duì)分分為張拉拉班組和和孔道布布置班組組，張拉拉班組主主要負(fù)責(zé)責(zé)鋼

14、絞線線的張拉拉及壓降降工作，共共6人.孔道布布置班組組主要負(fù)負(fù)責(zé)波紋紋管的安安裝定位位，鋼絞絞線的穿穿設(shè)工作作，共110人，合計(jì)16人。三、計(jì)劃劃投入本本工程的的材料本工程預(yù)預(yù)應(yīng)力施施工部分分需投入入的材料料包括錨錨具、鋼鋼絞線、波紋管管、排氣氣管、水水泥、注注漿料等等材料，具具體材料料情況如如表所示示：材 料序號(hào)材料、機(jī)機(jī)具型號(hào)數(shù)量示意圖備注1鋼絞線=155.2低松弛12.005t預(yù)應(yīng)力筋筋18600MPaa級(jí)2錨具15-11512815-115P2415-115 連接器器60BM155-5297BM155-5PP297BM155-472BM155-4PP723金屬波紋紋管內(nèi)1000mmm5

15、6788.7mm預(yù)應(yīng)力筋筋孔道成成型內(nèi)700*199mm42200.8mm4排氣管與波紋管管配套30000m略5灌漿水泥泥52.5551t略6灌漿料yz-33205.677t略四、材料料采購(gòu)要要求1、鋼絞絞線根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求本本工程采采用直徑徑15.24mmm，fpkk=18860MMPa，彈彈性模量量1.995105MPaa的低松松弛鋼絞絞線作預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋。訂貨貨時(shí)應(yīng)注注意以下下事項(xiàng)：鋼絞線在在訂貨時(shí)時(shí)除應(yīng)考考慮生產(chǎn)產(chǎn)廠家的的質(zhì)量和和信譽(yù)外外，還應(yīng)應(yīng)與本工工程采用用的錨具具相匹配配。鋼絞線進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)附產(chǎn)品品質(zhì)量證證明書(shū)，每每盤(pán)上掛掛標(biāo)牌，分分批堆放放，并采采用適當(dāng)當(dāng)?shù)姆烙暧攴莱贝氪胧?，防防?/p>

16、銹蝕蝕。鋼絞線在在開(kāi)盤(pán)使使用時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查查，其表表面不得得有裂紋紋、機(jī)械械損傷和和其他標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定不允許許有的缺缺陷。鋼絞線使使用前應(yīng)應(yīng)根據(jù)要要求進(jìn)行行檢測(cè)，按30t為1批，每批都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，項(xiàng)目及取樣數(shù)量、部位如下表：檢測(cè)項(xiàng)目目取樣數(shù)量量取樣部位位表面、外外形尺寸寸逐盤(pán)卷整根鋼絞絞線最大大力在每（任任一）盤(pán)盤(pán)卷中任任意一端端截取規(guī)定非比比例伸長(zhǎng)長(zhǎng)力3根/每每批,每每根長(zhǎng)11.0mm1.1m最大力下下總伸長(zhǎng)長(zhǎng)率彈性模量量抗拉強(qiáng)度度應(yīng)力松弛弛性能不小于11根每合合同批, 每根根長(zhǎng)2.5m2、波紋紋管波紋管進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)，并對(duì)對(duì)每根進(jìn)進(jìn)行檢查查，檢查查項(xiàng)目包包括外形形尺寸、表

17、面質(zhì)質(zhì)量，不不得有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定不允許許有的缺缺陷。波紋管隨隨進(jìn)隨用用，存放放應(yīng)有可可靠的防防護(hù)措施施。金屬波紋紋管的檢檢測(cè)：同一批波波紋數(shù)量量，同一一截面形形狀、同同一剛度度特性的的波紋管管中，選選取三個(gè)個(gè)典型的的規(guī)格產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目及數(shù)數(shù)量如下下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱稱取樣數(shù)量量1外觀6根，每每根1mm長(zhǎng)2尺寸6根，每每根1mm長(zhǎng)3集中荷載載下徑向向剛度取6根，每每根長(zhǎng)度度5d(5dee)且不不小于3300mmm4均布荷載載下徑向向剛度取6根，每每根長(zhǎng)度度5d(5dee)且不不小于3300mmm5集中荷載載作用后后抗?jié)B漏漏取6根，每每根長(zhǎng)度度5d(5dee)且不不小于3300mmm6彎

18、曲后抗抗?jié)B漏取6根，每每根3mm長(zhǎng)3、錨具具錨具進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附附有產(chǎn)品品質(zhì)量證證明書(shū)，核核對(duì)錨固固性能類(lèi)類(lèi)別、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格及數(shù)數(shù)量等，應(yīng)應(yīng)設(shè)置專專用庫(kù)房房，分類(lèi)類(lèi)堆放，并并有可靠靠防護(hù)措措施。錨具進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前應(yīng)根根據(jù)GBB/T 143370-20000 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求進(jìn)行行外觀、硬度、靜載錨錨固抽檢檢試驗(yàn)，試試驗(yàn)抽檢檢的數(shù)量量和試驗(yàn)驗(yàn)方法根根據(jù)國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)頻頻率按錨錨具、夾夾具10000套； 連接接件5000套為一一批次，外觀觀檢測(cè)為為總數(shù)量量的100%，且且不少于于10套套，硬度檢檢測(cè)位總總數(shù)量的的5%，且且不少于于5套，靜靜載錨固固試驗(yàn)不不少于33套。試試驗(yàn)應(yīng)在在

19、有檢測(cè)測(cè)資質(zhì)的的檢定單單位進(jìn)行行，合格格后方可可使用。4、水泥泥漿預(yù)應(yīng)力孔孔道注漿采用用水泥與與壓漿料料、水按按一定配配合比配配制而成成，本工工程采用用52.55水泥，GGJ-660壓漿漿料，按9:1的配配合比配配制。水水泥漿應(yīng)應(yīng)進(jìn)行泌泌水、膨膨脹和流流動(dòng)度試試驗(yàn)，水水泥漿試試件566天強(qiáng)度度不得低低于結(jié)構(gòu)構(gòu)自身的的混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)。管道壓漿漿料（壓壓漿劑）檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目、質(zhì)量量要求和和檢驗(yàn)頻頻次序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目目質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)常規(guī)規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目及頻頻次1凝結(jié)時(shí)間間(h)初凝4每批不大大于100tt的同廠家家、同品品種、同同型號(hào)壓壓漿料，進(jìn)進(jìn)行一次次10項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)常常規(guī)檢驗(yàn)驗(yàn)；（壓漿劑劑折算成成壓漿料料

20、數(shù)量計(jì)計(jì)算）2終凝243流動(dòng)度(s)出機(jī)流動(dòng)動(dòng)度184430miin流動(dòng)動(dòng)度304泌水率()24h自自由泌水水率 0567d強(qiáng)度度(MPPa)抗折6.557抗壓35828d強(qiáng)強(qiáng)度(MMPa)抗折109抗壓501024h自自由膨脹脹率()03五、 施施工前期期準(zhǔn)備工工作施工前期期準(zhǔn)備主主要包括括以下項(xiàng)項(xiàng)目：1、計(jì)算算消化有有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)，編編制施工工方案。2、組建建施工班班組，進(jìn)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)教育。3、做好好預(yù)應(yīng)力力施工所所用材料料、設(shè)備備、工具具和防護(hù)護(hù)用品的的采購(gòu)計(jì)計(jì)劃，簽簽訂采購(gòu)購(gòu)合同，確確保能按按時(shí)運(yùn)送送到工地地。4、做好好施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和臨臨時(shí)設(shè)施施準(zhǔn)備工工作，主主要包括括項(xiàng)目施施工隊(duì)辦辦公地

21、及及布置、施工人人員生活活住房、材料（鋼鋼絞線、波紋管管、錨具具等）堆堆放庫(kù)房房、下料料場(chǎng)地清清理。5、準(zhǔn)備備各種施施工記錄錄表。6、千斤斤頂?shù)扔?jì)計(jì)量設(shè)備備的檢定定，根據(jù)據(jù)檢定報(bào)報(bào)告進(jìn)行行張拉控控制力與與油表讀讀數(shù)換算算。7、對(duì)施施工所用用材料根根據(jù)有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的要求進(jìn)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)。第三章 縱向向預(yù)應(yīng)力力施工方方法一、預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工流程現(xiàn)澆箱梁梁預(yù)應(yīng)力力施工流流程安裝梁板板底模、側(cè)模綁扎梁體體普通鋼鋼筋預(yù)應(yīng)力筋筋曲線控控制點(diǎn)彈彈線、焊焊控制點(diǎn)點(diǎn)、定位位筋穿設(shè)波紋紋管預(yù)應(yīng)力筋筋制作穿 筋安裝端部部配件排氣孔、灌漿孔孔的安裝裝固定隱蔽工程程驗(yàn)收澆筑混凝凝土制作混凝凝土試塊塊養(yǎng)護(hù)、拆拆除梁側(cè)側(cè)模板

22、張拉機(jī)具具標(biāo)定張拉前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作壓混凝土土試塊按程序進(jìn)進(jìn)行張拉拉施工灌漿機(jī)具具準(zhǔn)備孔道灌漿漿封 錨二 、張張拉順序序說(shuō)明預(yù)施應(yīng)力力按與張張拉和終終張拉兩兩階段進(jìn)進(jìn)行。預(yù)預(yù)張拉應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度度及彈性性模量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的660%后后進(jìn)行。預(yù)張拉拉錨下控控制應(yīng)力力6000MPaa,且應(yīng)應(yīng)帶內(nèi)模模張拉，內(nèi)內(nèi)模應(yīng)松松開(kāi)。預(yù)預(yù)應(yīng)力終終張拉時(shí)時(shí)，保證證混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的1100%，彈性性模量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的1100%，齡期期不小于于10天天。預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉順序嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工圖圖紙要求求順序即即：A節(jié)節(jié)段：WW1W3W5ST11SB11；B節(jié)節(jié)段：WW2W4T1B1；C節(jié)段段：W66W7W8

23、ST22SB22；D節(jié)節(jié)段：WW9W100T2B2；E節(jié)段段：W111W122W133ST33SB33；F節(jié)節(jié)段：WW14W155W166W177W188T3B3ST44SB44進(jìn)行張張拉，預(yù)預(yù)應(yīng)力左左右兩側(cè)側(cè)應(yīng)保持持對(duì)稱張張拉。三、張拉拉設(shè)備縱向鋼絞絞線采用用2臺(tái)4400tt千斤頂頂進(jìn)行對(duì)對(duì)稱張拉拉，千斤斤頂與對(duì)對(duì)應(yīng)油表表都經(jīng)過(guò)過(guò)具有相相關(guān)資質(zhì)質(zhì)的檢測(cè)測(cè)單位進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定定。（后后附標(biāo)定定證書(shū)）。四、施工工操作要要點(diǎn)1、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的下料（1）鋼鋼絞線按按要求采采購(gòu)后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求檢測(cè)合合格后方方可使用用。（2）鋼鋼絞線的的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)本方案案的計(jì)算算值進(jìn)行行，計(jì)算算值中未未包括每每

24、個(gè)張拉拉端工作作長(zhǎng)度110000mm。（3）鋼鋼絞線的的下料采采用砂輪輪切割，全全長(zhǎng)度段段上不得得有任何何機(jī)械損損傷，下下料區(qū)域域應(yīng)遠(yuǎn)離離有電焊焊的地方方。(4)鋼鋼絞線下下料后進(jìn)進(jìn)行編束束，每隔隔3m綁綁扎一道道鋼絲，鋼鋼絲扣向向里，確確保每根根鋼絞線線的順直直、盡量量不相互互相纏繞繞。(5)鋼鋼絞線編編束后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行編編號(hào)，防防止混亂亂。2、 孔孔道安裝裝定位（1）預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束的成成孔采用用金屬波波紋管，波波紋管必必須符合合設(shè)計(jì)要要求，接接縫數(shù)量量盡可能能保持最最少，其其接頭采采用套接接法，套套管長(zhǎng)不不小于330cmm，管紋紋互相轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接吻合合，接頭頭處使用用塑料膠膠布纏繞繞緊密，并并仔細(xì)檢

25、檢查波紋紋管有無(wú)無(wú)破損情情況，有有小孔洞洞的修補(bǔ)補(bǔ)好后，再再投入使使用，以以防止漏漏入水泥泥漿。（2）根根據(jù)對(duì)應(yīng)應(yīng)的孔道道坐標(biāo)用用粉筆在在鋼筋架架上標(biāo)記記定位，并并沿長(zhǎng)度度方向用用直徑10的井字字型鋼筋筋電焊在在主筋上上，定位位筋間距距直線段段為500cm，曲曲線段115cmm。確保保管道在在混凝土土澆注時(shí)時(shí)不上浮浮，不變變位。管管道容許許偏差縱縱向不大大于100mm，橫橫向不大大于5mmm。點(diǎn)點(diǎn)焊鋼筋筋時(shí)注意意保護(hù)波波紋管，避避免焊渣渣燒壞波波紋管。（3）孔孔道的曲曲線波峰峰處設(shè)置置排氣管管，排氣氣管安裝裝前，在在波紋管管上鉆一一直徑20 mm 的孔，放放上一塊塊海綿，再再把波紋紋管扣上上，

26、用鋼鋼絲綁扎扎后接縫縫處塑料料膠布密密封。安安裝好后后，用排排氣孔引引出，并并高出箱箱梁頂板板2000mm。澆筑混凝凝土前派派專人檢檢查波紋紋管有無(wú)無(wú)破損情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)破損損即進(jìn)行行修補(bǔ)至至滿足要要求后，再再進(jìn)行下下一工序序的施工工。混凝土澆澆筑完畢畢后應(yīng)對(duì)對(duì)預(yù)應(yīng)力力管道進(jìn)進(jìn)行管道道摩擦系系數(shù)及管管道偏差差系數(shù)的的測(cè)定，選選取T44、B44兩個(gè)管管道進(jìn)行行試驗(yàn)，其其試驗(yàn)結(jié)結(jié)果為摩摩擦系數(shù)數(shù)=0.25，偏偏差系數(shù)數(shù)k=00.00027，后附試驗(yàn)報(bào)告。3、張拉拉預(yù)埋件件的安裝裝（1）張張拉端：張拉端端安裝時(shí)時(shí)，先安安裝螺旋旋筋，再再安裝錨錨墊板，錨錨墊板的的端部平平面應(yīng)與與鋼束軸軸線垂直直，必要要

27、時(shí)可將將螺旋筋筋、錨墊墊板與周周?chē)摻罱詈附釉谠谝黄稹ｅ^墊板板安裝時(shí)時(shí)注意灌灌漿孔應(yīng)應(yīng)朝上布布置。錨墊板板與波紋紋管連接接處用海海綿或棉棉紗將縫縫隙填充充密實(shí)，并并用塑料料膠布纏纏繞密封封，防止止水泥漿漿漏入。固定端：固定端端張拉時(shí)時(shí)，先安安裝螺旋旋筋，再再安裝錨錨板，錨錨墊板的的端部平平面應(yīng)與與鋼束軸軸線垂直直，然后后在鋼絞絞線末端端進(jìn)行固固定端套套筒擠壓壓。縱向向預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線固定端端長(zhǎng)度550cmm，橫向向預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線固定端端長(zhǎng)度440cmm。約束圈圈與波紋紋管之間間用土工工布堵塞塞，并插插入排氣氣管，防防止漏漿漿。4、混凝凝土澆筑筑（1）預(yù)預(yù)應(yīng)力孔孔道、鋼鋼束、錨錨墊板、排氣管管

28、、螺旋旋筋以及及鋼筋、模板等等全部安安裝完畢畢后，先先進(jìn)行自自檢，填填寫(xiě)施工工隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄，向監(jiān)監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理理工程師師簽字認(rèn)認(rèn)可后，方方可澆筑筑混凝土土。（2）混混凝土振振搗時(shí)，振振動(dòng)棒不不能接觸觸波紋管管和預(yù)埋埋件，以以防止波波紋管變變形或破破裂。（3）構(gòu)構(gòu)件混凝凝土的振振搗應(yīng)密密實(shí)，特特別應(yīng)注注意梁端端預(yù)埋件件下的混混凝土密密實(shí)度，要要求混凝凝土停止止下沉，不不再冒氣氣泡，表表面平坦坦，泛漿漿。（4）張張拉時(shí)的的混凝土土強(qiáng)度以以最后一一次混凝凝土澆筑筑部位取取樣試件件混凝土土強(qiáng)度為為準(zhǔn)，早早期強(qiáng)度度混凝土土試件不不少于22組。5、預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束的張拉拉（1）張張拉作業(yè)業(yè)前應(yīng)

29、將將千斤頂頂配套壓壓力表送送有資質(zhì)質(zhì)的單位位進(jìn)行檢檢定，檢檢定的范范圍和頻頻次滿足足施工規(guī)規(guī)范要求求。（2）張張拉前進(jìn)進(jìn)行孔道道的檢查查，將孔孔道內(nèi)的的雜物清清理干凈凈。（3）在在混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%的設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后，即可可進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉。（4）根根據(jù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力設(shè)計(jì)計(jì)施工手手冊(cè)的有有關(guān)要求求安裝錨錨板、夾夾片、限限位板、千斤頂頂工具錨錨板、工工具夾片片，各部部分應(yīng)止止口對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，軸線線同心。（5）張張拉程序序：將鋼鉸線線略微予予以張拉拉，以消消除鋼鉸鉸線松弛弛狀態(tài)，并并檢查孔孔道軸線線、錨具具和千斤斤頂是否否在一條條直線上上，注意意使鋼鉸鉸線受力力均勻。預(yù)應(yīng)力張張拉控制制應(yīng)力及及伸長(zhǎng)值

30、值應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求；預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉采采用張拉拉力與伸伸長(zhǎng)值雙雙控進(jìn)行行，如發(fā)發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值不滿滿足規(guī)范范的有關(guān)關(guān)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)立即停停止張拉拉，并查查明原因因，再進(jìn)進(jìn)行張拉拉。張拉程序序?qū)嶋H伸長(zhǎng)量是否符合計(jì)算伸長(zhǎng)量010%張拉控制應(yīng)力100（或103%）張拉控制應(yīng)力持荷2分鐘錨具錨固松開(kāi)斤頂壓力、測(cè)回縮量、張拉結(jié)束考慮到預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束為低低松弛鋼鋼絞線，在在實(shí)際張張拉過(guò)程程中，除除非實(shí)測(cè)測(cè)孔道摩摩阻系數(shù)數(shù)大于設(shè)設(shè)計(jì)值、孔道延延伸量小小于設(shè)計(jì)計(jì)要求或或孔道出出現(xiàn)漏漿漿等現(xiàn)象象的情況況下，才才采取超超張拉應(yīng)應(yīng)力控制制，否則則不需超超張拉。預(yù)應(yīng)力加加至設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值值并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意后，錨錨固鋼

31、鉸鉸線，并并在錨具具和鋼鉸鉸線不受受振動(dòng)的的方式下下解除千千斤頂?shù)牡膲毫Α埨^(guò)過(guò)程中密密切觀察察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)導(dǎo)常情情況及時(shí)時(shí)報(bào)告，盡盡快處理理。在張拉過(guò)過(guò)程中，邊邊張拉邊邊測(cè)量伸伸長(zhǎng)值，在在取得監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意的總張張拉力的的作用下下，鋼鉸鉸線的伸伸長(zhǎng)值與與同意的的計(jì)算伸伸長(zhǎng)值相相差不應(yīng)應(yīng)超出6%。如如果計(jì)算算伸長(zhǎng)值值與實(shí)際際伸長(zhǎng)值值有明顯顯的出入入，及時(shí)時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理工程程師確定定處理方方案后才才繼續(xù)張張拉施工工。6、張拉拉應(yīng)力計(jì)計(jì)算方法法各管道鋼鋼絞線張張拉對(duì)應(yīng)應(yīng)的油壓壓表讀數(shù)數(shù)如下表表所示：千斤頂編編號(hào)壓力表號(hào)號(hào)回歸方程程備 注注P值15束鋼絞線編編號(hào)控制應(yīng)力力X值（KKN）Y值（MMP

32、A）151001500115133581151y=(xx+255.2665)/78.7399400TT10%13700MPaa285.7 3.9 W1WW1320%571.3 7.6 600MMPa12600.0 16.33 100%28566.5 36.66 151001500205133771151y=(xx-111.7778)/77.0944400TT10%13700MPaa285.7 3.6 W1WW1320%571.3 7.3 600MMPa12600.0 16.22 100%28566.5 36.99 151001500115133581151y=(xx+255.2665)/78.

33、7399400TT10%13100MPaa285.7 3.9 W14W18820%571.3 7.6 600MMPa12600.0 16.33 100%28566.5 36.66 151001500205133771151y=(xx-111.7778)/77.0944400TT10%13100MPaa273.1 3.4 W14W18820%546.3 6.9 600MMPa12600.0 16.22 100%27311.4 35.33 151001500115133581151y=(xx+255.2665)/78.7399400TT10%12800MPaa266.9 3.7 ST、TT、B11

34、B3320%533.8 7.1 600MMPa12600.0 16.33 100%26688.8 34.22 151001500205133771151y=(xx-111.7778)/77.0944400TT10%12800MPaa266.9 3.3 ST、TT、B11B3320%533.8 6.8 600MMPa12600.0 16.22 100%26688.8 34.55 151001500115133581151y=(xx+255.2665)/78.7399400TT10%12155MPaa253.3 3.5 B4BB920%506.7 6.8 600MMPa12600.0 16.33

35、100%25333.3 32.55 151001500205133771151y=(xx-111.7778)/77.0944400TT10%12155MPaa253.3 3.1 B4BB920%506.7 6.4 600MMPa12600.0 16.22 100%25333.3 32.77 7、張拉拉理論伸伸長(zhǎng)值計(jì)計(jì)算曲線預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的理論張張拉伸長(zhǎng)長(zhǎng)值LT按按下公式式計(jì)算：式中： Fj 預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉拉力；Ap 預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的截面面面積；Ep 預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的彈性模模量；LT 從從張拉端端至固定定端的孔孔道長(zhǎng)度度（m）；k 每米米孔道局局部偏差差摩擦影影響系數(shù)數(shù)；u 預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋與與孔道壁壁

36、之間的的摩擦系系數(shù)； 從張拉拉端至固固定端曲曲線孔道道部分切切線的總總夾角（rrad）；以W1為為例對(duì)其其伸長(zhǎng)量量進(jìn)行理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的估估算：根根據(jù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道摩阻試試驗(yàn)報(bào)告告，管道道摩擦系系數(shù)=0.25，管管道偏差差系數(shù)kk=0.00227,WW1管道道理論伸伸長(zhǎng)量計(jì)計(jì)算如下下表：管道編號(hào)號(hào)鋼絞線分分段線形束數(shù)實(shí)際長(zhǎng)度度x曲線半徑徑摩阻系數(shù)數(shù)角度偏差系數(shù)數(shù)k(kx+)1-e-(kxx+)P起點(diǎn)（KKN）P終點(diǎn)（KKN）平均張拉拉力Ppp（KNN）L=（PPp*LL/(AAp*EEp）W1L1直線151.52230.2550.000270.0004 0.0004 28566.500 2844

37、4.777 28500.633 10.668 L2曲線151.466660.2550.2444 0.000270.0665 0.0663 28444.777 26633.688 27544.222 9.933 L3直線158.30060.2550.000270.0222 0.0222 26633.688 26044.399 26344.033 53.881 L4曲線151.466660.2550.2444 0.000270.0665 0.0663 26044.399 24388.600 25211.499 9.099 L5直線156.13320.2550.000270.0117 0.0116

38、24388.600 23988.455 24188.522 36.448 L6曲線151.466660.2550.2444 0.000270.0665 0.0663 23988.455 22455.777 23222.111 8.377 L7直線159.53310.2550.000270.0226 0.0225 22455.777 21888.477 22177.122 51.997 L8曲線151.044760.2550.2444 0.000270.0664 0.0662 21888.477 20511.533 21200.000 5.466 L9直線158.97770.2550.00027

39、0.0224 0.0224 20511.533 20022.200 20266.877 44.775 伸長(zhǎng)量合合計(jì)（mmm）231 PAGE 388、錨具具回縮量量預(yù)應(yīng)力張張拉夾片片回縮量量在兩個(gè)個(gè)部位出出現(xiàn)：即即產(chǎn)生在在張拉千千斤頂使使用的“工具錨錨”，和參參與鋼絞絞線預(yù)應(yīng)應(yīng)力工作作，將鋼鋼絞線錨錨固在混混凝土中中的“工作錨錨”部位。有的文文獻(xiàn)和產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)介紹紹了錨具具的變形形造成預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的回回縮值的的參數(shù)，只只可作為為對(duì)錨具具驗(yàn)收和和施工控控制的參參考依據(jù)據(jù)，具體體計(jì)算還還應(yīng)以實(shí)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)準(zhǔn)。鋼絞線開(kāi)開(kāi)始張拉拉，當(dāng)千千斤頂張張拉力，達(dá)達(dá)到鋼絞絞線張拉拉至初始始拉力（設(shè)設(shè)計(jì)控制制拉力

40、的的20%），已已把松弛弛的預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線拉緊緊，此時(shí)時(shí)應(yīng)將千千斤頂充充分固定定，精確確量取工工具夾片片外露長(zhǎng)長(zhǎng)度b11，當(dāng)千千斤頂張張拉力，達(dá)達(dá)到鋼絞絞線預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉設(shè)計(jì)控控制拉力力時(shí)，再再量取工工具夾片片外露長(zhǎng)長(zhǎng)度b22，工具具夾片回回縮量bb=b1-b2。當(dāng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線由很很多單根根組成時(shí)時(shí)應(yīng)每根根量測(cè)，取取其平均均值進(jìn)行行計(jì)算，最最少不得得少于三三根。此此回縮的的出現(xiàn)僅僅對(duì)張拉拉伸長(zhǎng)值值的計(jì)算算有影響響，對(duì)張張拉力量量測(cè)沒(méi)有有影響目前鋼絞絞線預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉施工以以使用YYCW型型液壓千千斤頂為為主，該該千斤頂頂與工作作錨接觸觸處，設(shè)設(shè)有一塊塊限制工工作夾片片在張拉拉過(guò)程位位移的

41、限限位板，限限位板與與工作錨錨之間有有一間隙隙，一般般為6mmm左右右。鋼絞絞線在張張拉時(shí)工工作夾片片跟隨鋼鋼絞線的的拉伸，向向后移動(dòng)動(dòng)至限位位板凹槽槽的底部部，對(duì)鋼鋼絞線失失去約束束，當(dāng)千千斤頂將將鋼絞線線張拉至至設(shè)計(jì)控控制張拉拉力，在在回油放放松鋼絞絞線的瞬瞬時(shí)，鋼鋼絞線彈彈性收縮縮，工作作夾片跟跟隨收縮縮向錨環(huán)環(huán)孔內(nèi)位位移，隨隨即將鋼鋼絞線錨錨固，這這就是工工作夾片片回縮的的全過(guò)程程。張拉拉完畢卸卸掉千斤斤頂后，在在工作錨錨處測(cè)量量工作夾夾片在錨錨杯處的的外露長(zhǎng)長(zhǎng)度C22，當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線由由很多單單根組成成時(shí)應(yīng)每每根量測(cè)測(cè)，取其其平均值值，一般般至少測(cè)測(cè)量三處處，千斤斤頂限位位板凹槽

42、槽深度已已知為CC1，則則工作夾夾片回縮縮量C=C1-C2。 9、孔道道壓漿（1）本本工程采采用普通通壓漿，壓壓漿在張張拉后224h內(nèi)進(jìn)行行。（2）孔孔道壓漿漿材料應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的要求求采購(gòu)，并并經(jīng)驗(yàn)收收合格，壓壓漿前應(yīng)應(yīng)已進(jìn)行行水泥漿漿配比試試驗(yàn)，實(shí)實(shí)際攪拌拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照配比計(jì)計(jì)量。（3）配配比后的的水泥漿漿應(yīng)符合合下列要要求：1）水泥泥漿的泌泌水率最最大不超超過(guò)3，拌拌合后33h 泌泌水率宜宜控制在在2，泌泌水應(yīng)在在24hh 內(nèi)重重新全部部被漿吸吸回。2）水泥泥漿加入入膨脹劑劑后的自自由膨脹脹率應(yīng)小小于100。3）水泥泥漿稠度度宜控制制在14418ss 之間間。（4）壓壓漿前應(yīng)應(yīng)對(duì)孔道道

43、、排氣氣孔和灌灌漿孔進(jìn)進(jìn)行清潔潔處理，必必要時(shí)可可用水沖沖洗后再再壓漿。對(duì)孔道道清潔較較好的情情況可直直接壓漿漿。（5）壓壓漿前應(yīng)應(yīng)將孔道道兩端錨錨頭部分分用特快快硬高強(qiáng)強(qiáng)水泥封封錨，覆覆蓋層厚厚度15mmm，防防止壓漿漿時(shí)漿體體漏出。（6）壓壓漿按照照先下層層后上層層的順序序，平緩緩、均勻勻的連續(xù)續(xù)進(jìn)行，并并將所有有最高點(diǎn)點(diǎn)的排氣氣孔依次次一一放放開(kāi)和關(guān)關(guān)閉。（7）本本工程壓壓漿采用用一次壓壓漿法，壓壓漿使用用活塞式式壓漿泵泵，壓漿漿的最大大壓力為為0.550.77MPaa，孔道道較長(zhǎng)的的可為11.0MMPa，壓壓漿應(yīng)達(dá)達(dá)到孔道道另一端端飽滿和和出漿，排排氣孔排排出與規(guī)規(guī)定稠度度相同的的水泥

44、漿漿為止。為保證證孔道中中充滿灰灰漿，關(guān)關(guān)閉出漿漿口后應(yīng)應(yīng)保持不不小于00.5MMPa 的一個(gè)個(gè)穩(wěn)壓期期，該穩(wěn)穩(wěn)壓期不不少于22minn。水泥泥漿自拌拌制至壓壓入孔道道的延續(xù)續(xù)時(shí)間一一般應(yīng)控控制在33045mmin，水水泥漿在在使用前前和壓注注過(guò)程中中應(yīng)連續(xù)續(xù)攪拌。為保證證孔道一一次灌注注完畢，儲(chǔ)儲(chǔ)漿罐體體積要大大于預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道道所需漿漿體的體體積，儲(chǔ)儲(chǔ)漿罐上上應(yīng)放一一個(gè)1.2mmm 篩網(wǎng)網(wǎng)過(guò)濾漿漿體。10、封封錨壓漿后將將錨頭多多余的鋼鋼絞線切切除，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的截?cái)鄶辔恢镁嗑噱^具長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大大于3ccm。并并用水沖沖洗干凈凈錨端部部分，鑿鑿毛梁端端混凝土土，設(shè)置置鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，澆澆筑封錨錨混凝

45、土土。11、施施工中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題題及處理理方法（1）張張拉過(guò)程程中，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼鉸線的的伸長(zhǎng)值值與理論論伸長(zhǎng)值值的誤差差應(yīng)在6%范圍圍內(nèi)，否否則應(yīng)：測(cè)試鋼鉸鉸線實(shí)際際彈性模模量；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的的方法測(cè)測(cè)試孔道道摩阻值值；按公式復(fù)復(fù)算理論論伸長(zhǎng)值值；必要時(shí)可可灌注對(duì)對(duì)預(yù)應(yīng)力力筋和管管道無(wú)腐腐蝕的中中性洗滌滌劑或皂皂液。（2）張張拉后錨錨固時(shí)發(fā)發(fā)生滑絲絲現(xiàn)象，則則先放松松鋼鉸線線，待采采取以下下措施后后再重新新張拉、錨固：用汽油清清洗該股股鋼鉸線線內(nèi)側(cè)，以以防因油油污填塞塞齒縫間間隙而影影響錨固固；用鋼絲刷刷或細(xì)砂砂紙打磨磨鋼鉸線線表面，以以防銹蝕蝕層影響響錨固性性能；對(duì)該股鋼鋼鉸線的的夾

46、片硬硬度測(cè)試試，如因因硬度太太低而導(dǎo)導(dǎo)致夾片片齒紋磨磨平，則則更換夾夾片。（3）張張拉過(guò)程程中發(fā)生生滑絲現(xiàn)現(xiàn)象，如如某股鋼鋼鉸線中中的某一一根或幾幾根鋼絲絲，其斷斷絲總數(shù)數(shù)未超過(guò)過(guò)每孔一一根鋼絲絲，且同同一個(gè)截截面斷絲絲總數(shù)未未超過(guò)該該截面鋼鋼絲數(shù)的的1%，則則視為允允許。（4）灌灌漿后若若發(fā)現(xiàn)端端部錨具具處內(nèi)部部波管段段內(nèi)有因因水泥漿漿泌水引引起的空空段，可可用硅膠膠槍等擠擠壓工具具將水泥泥凈漿從從壓漿孔孔壓入，以以使空段段被填充充密實(shí)。（5）灌灌漿過(guò)程程中，若若壓漿泵泵發(fā)生故故障或遇遇停電，如如30mmin 內(nèi)不能能恢復(fù)壓壓漿，則則將清水水注入壓壓漿孔，以以使孔內(nèi)內(nèi)部沖冼冼干凈，待待恢復(fù)壓

47、壓漿時(shí)，再再壓入水水泥漿，趕趕出清水水，使整整條孔道道充滿水水泥漿。第四章 橫向向預(yù)應(yīng)力力施工方方法一、預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工流程現(xiàn)澆箱梁梁預(yù)應(yīng)力力施工流流程綁扎梁體體頂板下下層鋼筋筋預(yù)應(yīng)力筋筋曲線控控制點(diǎn)彈彈線、焊焊控制點(diǎn)點(diǎn)、定位位筋穿設(shè)波紋紋管預(yù)應(yīng)力筋筋制作穿 筋安裝端部部配件排氣孔、灌漿孔孔的安裝裝固定隱蔽工程程驗(yàn)收澆筑混凝凝土制作混凝凝土試塊塊養(yǎng)護(hù)、拆拆除梁側(cè)側(cè)模板張拉機(jī)具具標(biāo)定張拉前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作壓混凝土土試塊按程序進(jìn)進(jìn)行張拉拉施工灌漿機(jī)具具準(zhǔn)備孔道灌漿漿封 錨二 、張張拉順序序說(shuō)明預(yù)應(yīng)力張張拉時(shí)，保保證混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值的的1000%，彈彈性模量量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值的的1000%，齡齡期不

48、小小于100天。預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉順序序嚴(yán)格按按照施工工圖紙要要求采用用單端交交錯(cuò)張拉拉。三、張拉拉設(shè)備縱向鋼絞絞線采用用1臺(tái)226t千千斤頂進(jìn)進(jìn)行張拉拉，千斤斤頂與對(duì)對(duì)應(yīng)油表表都經(jīng)過(guò)過(guò)具有相相關(guān)資質(zhì)質(zhì)的檢測(cè)測(cè)單位進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定定。（后后附標(biāo)定定證書(shū)）。四、施工工操作要要點(diǎn)1、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的下料（1）鋼鋼絞線按按要求采采購(gòu)后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求檢測(cè)合合格后方方可使用用。（2）鋼鋼絞線的的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)本方案案的計(jì)算算值進(jìn)行行，計(jì)算算值中未未包括每每個(gè)張拉拉端工作作長(zhǎng)度110000mm。（3）鋼鋼絞線的的下料采采用砂輪輪切割，全全長(zhǎng)度段段上不得得有任何何機(jī)械損損傷，下下料區(qū)域域應(yīng)遠(yuǎn)離離有電焊焊的地方

49、方。(4)鋼鋼絞線下下料后進(jìn)進(jìn)行編束束，每隔隔3m綁綁扎一道道鋼絲，鋼鋼絲扣向向里，確確保每根根鋼絞線線的順直直、盡量量不相互互相纏繞繞。(5)鋼鋼絞線編編束后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行編編號(hào)，防防止混亂亂。2、 孔孔道安裝裝定位（1）預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束的成成孔采用用金屬波波紋管，波波紋管必必須符合合設(shè)計(jì)要要求，接接縫數(shù)量量盡可能能保持最最少，其其接頭采采用套接接法，套套管長(zhǎng)不不小于330cmm，管紋紋互相轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接吻合合，接頭頭處使用用塑料膠膠布纏繞繞緊密，并并仔細(xì)檢檢查波紋紋管有無(wú)無(wú)破損情情況，有有小孔洞洞的修補(bǔ)補(bǔ)好后，再再投入使使用，以以防止漏漏入水泥泥漿。（2）根根據(jù)對(duì)應(yīng)應(yīng)的孔道道坐標(biāo)用用粉筆在在頂板鋼筋筋網(wǎng)上

50、標(biāo)記記定位，并并沿垂直直方向用用直徑10的井字字型鋼筋筋點(diǎn)焊在主主筋上，定位筋間距為50cm。確保管道在混凝土澆注時(shí)不上浮，不變位。管道容許偏差縱向不大于10mm，橫向不大于5mm。點(diǎn)焊鋼筋時(shí)注意保護(hù)波紋管，避免焊渣燒壞波紋管。3、張拉拉預(yù)埋件件的安裝裝（1）張張拉端：張拉端端安裝時(shí)時(shí)，先安安裝螺旋旋筋，再再安裝錨錨墊板，錨錨墊板的的端部平平面應(yīng)與與鋼束軸軸線垂直直，必要要時(shí)可將將螺旋筋筋、錨墊墊板與周周?chē)摻罱詈附釉谠谝黄?。錨墊板板安裝時(shí)時(shí)注意灌灌漿孔應(yīng)應(yīng)朝上布布置。錨墊板板與波紋紋管連接接處用海海綿或棉棉紗將縫縫隙填充充密實(shí)，并并用塑料料膠布纏纏繞密封封，防止止水泥漿漿漏入。（2）固固定端

51、：固定端端安裝時(shí)時(shí)，先安安裝螺旋旋筋，再再安裝錨錨板，錨錨墊板的的端部平平面應(yīng)與與鋼束軸軸線垂直直，然后后在鋼絞絞線末端端進(jìn)行固固定端套套筒擠壓壓。橫向向預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線固定端端長(zhǎng)度440cmm。約束圈圈與波紋紋管之間間用土工工布堵塞塞，并插插入排氣氣管，排排氣管伸伸入波紋紋管內(nèi)部部不小于于20ccm，防防止漏漿漿。4、混凝凝土澆筑筑（1）預(yù)預(yù)應(yīng)力孔孔道、鋼鋼束、錨錨墊板、排氣管管、螺旋旋筋以及及鋼筋、模板等等全部安安裝完畢畢后，先先進(jìn)行自自檢，填填寫(xiě)施工工隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄，向監(jiān)監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)驗(yàn)，監(jiān)理理工程師師簽字認(rèn)認(rèn)可后，方方可澆筑筑混凝土土。（2）混混凝土振振搗時(shí)，振振動(dòng)棒不不能接觸觸波

52、紋管管和預(yù)埋埋件，以以防止波波紋管變變形或破破裂。（3）構(gòu)構(gòu)件混凝凝土的振振搗應(yīng)密密實(shí)，特特別應(yīng)注注意梁端端預(yù)埋件件下的混混凝土密密實(shí)度，要要求混凝凝土停止止下沉，不不再冒氣氣泡，表表面平坦坦，泛漿漿。（4）張張拉時(shí)的的混凝土土強(qiáng)度以以最后一一次混凝凝土澆筑筑部位取取樣試件件混凝土土強(qiáng)度為為準(zhǔn)，早早期強(qiáng)度度混凝土土試件不不少于22組。5、預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束的張拉拉（1）張張拉作業(yè)業(yè)前應(yīng)將將千斤頂頂配套壓壓力表送送有資質(zhì)質(zhì)的單位位進(jìn)行檢檢定，檢檢定的范范圍和頻頻次滿足足施工規(guī)規(guī)范要求求。（2）張張拉前進(jìn)進(jìn)行孔道道的檢查查，將孔孔道內(nèi)的的雜物清清理干凈凈。（3）在在混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%的設(shè)計(jì)計(jì)

53、強(qiáng)度后后，即可可進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉。（4）根根據(jù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力設(shè)計(jì)計(jì)施工手手冊(cè)的有有關(guān)要求求安裝錨錨板、夾夾片、限限位板、千斤頂頂工具錨錨板、工工具夾片片，各部部分應(yīng)止止口對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，軸線線同心。（5）張張拉程序序：將鋼鉸線線略微予予以張拉拉，以消消除鋼鉸鉸線松弛弛狀態(tài)，并并檢查孔孔道軸線線、錨具具和千斤斤頂是否否在一條條直線上上，注意意使鋼鉸鉸線受力力均勻。預(yù)應(yīng)力張張拉控制制應(yīng)力及及伸長(zhǎng)值值應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求；預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉采采用張拉拉力與伸伸長(zhǎng)值雙雙控進(jìn)行行，如發(fā)發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值不滿滿足規(guī)范范的有關(guān)關(guān)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)立即停停止張拉拉，并查查明原因因，再進(jìn)進(jìn)行張拉拉。張拉程序序?qū)嶋H伸長(zhǎng)量是否符合計(jì)算伸長(zhǎng)量01

54、0%張拉控制應(yīng)力100（或103%）張拉控制應(yīng)力持荷2分鐘錨具錨固松開(kāi)斤頂壓力、測(cè)回縮量、張拉結(jié)束考慮到預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束為低低松弛鋼鋼絞線，在在實(shí)際張張拉過(guò)程程中，除除非實(shí)測(cè)測(cè)孔道摩摩阻系數(shù)數(shù)大于設(shè)設(shè)計(jì)值、孔道延延伸量小小于設(shè)計(jì)計(jì)要求或或孔道出出現(xiàn)漏漿漿等現(xiàn)象象的情況況下，才才采取超超張拉應(yīng)應(yīng)力控制制，否則則不需超超張拉。預(yù)應(yīng)力加加至設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值值并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意后，錨錨固鋼鉸鉸線，并并在錨具具和鋼鉸鉸線不受受振動(dòng)的的方式下下解除千千斤頂?shù)牡膲毫Α埨^(guò)過(guò)程中密密切觀察察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)導(dǎo)常情情況及時(shí)時(shí)報(bào)告，盡盡快處理理。（6）在在張拉過(guò)過(guò)程中，邊邊張拉邊邊測(cè)量伸伸長(zhǎng)值，在在取得監(jiān)監(jiān)理工程程師同

55、意意的總張張拉力的的作用下下，鋼鉸鉸線的伸伸長(zhǎng)值與與同意的的計(jì)算伸伸長(zhǎng)值相相差不應(yīng)應(yīng)超出6%。如如果計(jì)算算伸長(zhǎng)值值與實(shí)際際伸長(zhǎng)值值有明顯顯的出入入，及時(shí)時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理工程程師確定定處理方方案后才才繼續(xù)張張拉施工工。6、張拉拉應(yīng)力計(jì)計(jì)算方法法根據(jù)266T千斤斤頂?shù)臉?biāo)標(biāo)定證書(shū)書(shū)（后附附），11510015001#、1511015502#千斤頂頂?shù)幕貧w歸方程分分別為：y=(x+00.1552)/5.3364；y=(x-00.8996)/5.229（yy：壓力力表讀數(shù)數(shù)，x：錨下控控制應(yīng)力力）。由由于橫向向預(yù)應(yīng)力力采用單單根張拉拉，且每每根鋼絞絞線的張張拉應(yīng)力力取0.7fppk=00.7*18660=1

56、13022MPaa。所以以橫向預(yù)預(yù)應(yīng)力的的錨下張張拉力xx=13302*1399/1000=1181KKN。故故根據(jù)回回歸方程程1511015501#千斤斤頂對(duì)應(yīng)應(yīng)的油表表讀數(shù)分分別為：33.77MMPa，334.005MPPa。7、張拉拉理論伸伸長(zhǎng)值計(jì)計(jì)算張拉理論論伸長(zhǎng)值值的計(jì)算算方法與與縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋一致。8、錨具具回縮量量預(yù)應(yīng)力張張拉夾片片回縮量量在兩個(gè)個(gè)部位出出現(xiàn)：即即產(chǎn)生在在張拉千千斤頂使使用的“工具錨錨”，和參參與鋼絞絞線預(yù)應(yīng)應(yīng)力工作作，將鋼鋼絞線錨錨固在混混凝土中中的“工作錨錨”部位。有的文文獻(xiàn)和產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)介紹紹了錨具具的變形形造成預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的

57、回回縮值的的參數(shù)，只只可作為為對(duì)錨具具驗(yàn)收和和施工控控制的參參考依據(jù)據(jù)，具體體計(jì)算還還應(yīng)以實(shí)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)準(zhǔn)。鋼絞線開(kāi)開(kāi)始張拉拉，當(dāng)千千斤頂張張拉力，達(dá)達(dá)到鋼絞絞線張拉拉至初始始拉力（設(shè)設(shè)計(jì)控制制拉力的的20%），已已把松弛弛的預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線拉緊緊，此時(shí)時(shí)應(yīng)將千千斤頂充充分固定定，精確確量取工工具夾片片外露長(zhǎng)長(zhǎng)度b11，當(dāng)千千斤頂張張拉力，達(dá)達(dá)到鋼絞絞線預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉設(shè)計(jì)控控制拉力力時(shí)，再再量取工工具夾片片外露長(zhǎng)長(zhǎng)度b22，工具具夾片回回縮量bb=b1-b2。當(dāng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線由很很多單根根組成時(shí)時(shí)應(yīng)每根根量測(cè)，取取其平均均值進(jìn)行行計(jì)算，最最少不得得少于三三根。此此回縮的的出現(xiàn)僅僅對(duì)張拉拉伸長(zhǎng)值值

58、的計(jì)算算有影響響，對(duì)張張拉力量量測(cè)沒(méi)有有影響目前鋼絞絞線預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉施工以以使用YYCW型型液壓千千斤頂為為主，該該千斤頂頂與工作作錨接觸觸處，設(shè)設(shè)有一塊塊限制工工作夾片片在張拉拉過(guò)程位位移的限限位板，限限位板與與工作錨錨之間有有一間隙隙，一般般為6mmm左右右。鋼絞絞線在張張拉時(shí)工工作夾片片跟隨鋼鋼絞線的的拉伸，向向后移動(dòng)動(dòng)至限位位板凹槽槽的底部部，對(duì)鋼鋼絞線失失去約束束，當(dāng)千千斤頂將將鋼絞線線張拉至至設(shè)計(jì)控控制張拉拉力，在在回油放放松鋼絞絞線的瞬瞬時(shí)，鋼鋼絞線彈彈性收縮縮，工作作夾片跟跟隨收縮縮向錨環(huán)環(huán)孔內(nèi)位位移，隨隨即將鋼鋼絞線錨錨固，這這就是工工作夾片片回縮的的全過(guò)程程。張拉拉完畢卸

59、卸掉千斤斤頂后，在在工作錨錨處測(cè)量量工作夾夾片在錨錨杯處的的外露長(zhǎng)長(zhǎng)度C22，當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線由由很多單單根組成成時(shí)應(yīng)每每根量測(cè)測(cè)，取其其平均值值，一般般至少測(cè)測(cè)量三處處，千斤斤頂限位位板凹槽槽深度已已知為CC1，則則工作夾夾片回縮縮量C=C1-C2。 9、孔道道壓漿（1）本本工程采采用普通通壓漿，壓壓漿在張張拉后224h內(nèi)進(jìn)行行。（2）孔孔道壓漿漿材料應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的要求求采購(gòu)，并并經(jīng)驗(yàn)收收合格，壓壓漿前應(yīng)應(yīng)已進(jìn)行行水泥漿漿配比試試驗(yàn)，實(shí)實(shí)際攪拌拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照配比計(jì)計(jì)量。（3）配配比后的的水泥漿漿應(yīng)符合合下列要要求：1）水泥泥漿的泌泌水率最最大不超超過(guò)3，拌拌合后33h 泌泌水率宜宜控制

60、在在2，泌泌水應(yīng)在在24hh 內(nèi)重重新全部部被漿吸吸回。2）水泥泥漿加入入膨脹劑劑后的自自由膨脹脹率應(yīng)小小于100。3）水泥泥漿稠度度宜控制制在14418ss 之間間。（4）壓壓漿前應(yīng)應(yīng)對(duì)孔道道、排氣氣孔和灌灌漿孔進(jìn)進(jìn)行清潔潔處理，必必要時(shí)可可用水沖沖洗后再再壓漿。對(duì)孔道道清潔較較好的情情況可直直接壓漿漿。（5）壓壓漿前應(yīng)應(yīng)將孔道道兩端錨錨頭部分分用特快快硬高強(qiáng)強(qiáng)水泥封封錨，覆覆蓋層厚厚度15mmm，防防止壓漿漿時(shí)漿體體漏出。（6）壓壓漿按照照先下層層后上層層的順序序，平緩緩、均勻勻的連續(xù)續(xù)進(jìn)行，并并將所有有最高點(diǎn)點(diǎn)的排氣氣孔依次次一一放放開(kāi)和關(guān)關(guān)閉。（7）本本工程壓壓漿采用用一次壓壓漿法，壓