循環(huán)水泵坑、凝結(jié)水泵坑基礎(chǔ)施工方案培訓(xùn)資料

1、巴基斯坦信德省塔爾煤田區(qū)塊2330MW燃煤電站項(xiàng)目 2#機(jī)深基深坑施工方案 川鐵國際際經(jīng)濟(jì)技技術(shù)合作作有限公公司巴基斯坦坦塔爾電電站項(xiàng)目目部主廠房深深基深坑坑施工方方案審批人：審核人：編制人：版本： A/001 日期：220166年10月26日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc14540 一、 編編制說明明 PAGEREF _Toc14540 4 HYPERLINK l _Toc1057 1、工程程所涉及及主要的的國家或或行業(yè)規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、法法規(guī) PAGEREF _Toc1057 4 HYPERLINK l _Toc5844 2、其他他依據(jù) PAGE

2、REF _Toc5844 44 HYPERLINK l _Toc11223 3、編制制說明 PAGEREF _Toc11223 44 HYPERLINK l _Toc17385 二、 工工程概況況 PAGEREF _Toc17385 5 HYPERLINK l _Toc31509 1、工程程概況及及工程特特點(diǎn) PAGEREF _Toc31509 5 HYPERLINK l _Toc2391 2、主要要結(jié)構(gòu)材材料 PAGEREF _Toc2391 5 HYPERLINK l _Toc28019 3、主要要工程量量 PAGEREF _Toc28019 5 HYPERLINK l _Toc21993

3、 三、 作作業(yè)準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc21993 6 HYPERLINK l _Toc22998 1、作業(yè)業(yè)條件 PAGEREF _Toc22998 66 HYPERLINK l _Toc25362 2、技術(shù)術(shù)、資料料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc25362 66 HYPERLINK l _Toc24961 3、人員員準(zhǔn)備安安排 PAGEREF _Toc24961 6 HYPERLINK l _Toc19519 4、機(jī)械械安排及及測量儀儀器安排排 PAGEREF _Toc19519 8 HYPERLINK l _Toc31897 5、現(xiàn)場場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc31897 88

4、 HYPERLINK l _Toc29114 6、材料料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc29114 99 HYPERLINK l _Toc14326 四、 施施工進(jìn)度度計(jì)劃 PAGEREF _Toc14326 99 HYPERLINK l _Toc3031 五、 主主要施工工方法 PAGEREF _Toc3031 110 HYPERLINK l _Toc5676 1、主要要施工工工序 PAGEREF _Toc5676 100 HYPERLINK l _Toc14387 2、施工工部署 PAGEREF _Toc14387 110 HYPERLINK l _Toc22070 3、施工工測量放放線 P

5、AGEREF _Toc22070 100 HYPERLINK l _Toc23126 4、鋼筋筋工程 PAGEREF _Toc23126 111 HYPERLINK l _Toc13356 5、模板板工程 PAGEREF _Toc13356 12 HYPERLINK l _Toc12790 6、預(yù)埋埋件 PAGEREF _Toc12790 15 HYPERLINK l _Toc7397 7、混凝凝土工程程 PAGEREF _Toc7397 16 HYPERLINK l _Toc23716 8、鋼平平臺(tái)及維維護(hù)工程程 PAGEREF _Toc23716 18 HYPERLINK l _Toc21

6、368 六、質(zhì)量量保證措施施 PAGEREF _Toc21368 19 HYPERLINK l _Toc26038 1、質(zhì)量量管理目目標(biāo) PAGEREF _Toc26038 199 HYPERLINK l _Toc16377 2、質(zhì)量量管理體體系 PAGEREF _Toc16377 200 HYPERLINK l _Toc24232 3、質(zhì)量量檢驗(yàn)程程序 PAGEREF _Toc24232 200 HYPERLINK l _Toc6373 4、質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc6373 200 HYPERLINK l _Toc2883 5、驗(yàn)收收規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc2

7、883 21 HYPERLINK l _Toc25876 6、質(zhì)量量通病及及預(yù)防措措施 PAGEREF _Toc25876 211 HYPERLINK l _Toc18514 7、成品品保護(hù) PAGEREF _Toc18514 223 HYPERLINK l _Toc564 七、職業(yè)業(yè)健康安安全與環(huán)環(huán)境控制制 PAGEREF _Toc564 24 HYPERLINK l _Toc18606 1、安全全文明施施工體系系 PAGEREF _Toc18606 24 HYPERLINK l _Toc31762 2、安全全目標(biāo) PAGEREF _Toc31762 224 HYPERLINK l _Toc

8、25567 3、環(huán)境境保護(hù)目目標(biāo) PAGEREF _Toc25567 244 HYPERLINK l _Toc9025 4、安全全文明施施工措施施 PAGEREF _Toc9025 24 HYPERLINK l _Toc19118 5、文明明施工 PAGEREF _Toc19118 226 HYPERLINK l _Toc1501 八、事故故應(yīng)急救救援預(yù)案案 PAGEREF _Toc1501 26 HYPERLINK l _Toc22872 1、組織織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc22872 226 HYPERLINK l _Toc17276 2、應(yīng)急急救援工工作程序序 PAGEREF _To

9、c17276 27 HYPERLINK l _Toc15426 3、應(yīng)急急救援基基本要求求 PAGEREF _Toc15426 28 HYPERLINK l _Toc15753 4、土方方塌坍應(yīng)應(yīng)急救援援 PAGEREF _Toc15753 28 HYPERLINK l _Toc860 附件一 循環(huán)環(huán)水坑墻墻模板計(jì)計(jì)算書 PAGEREF _Toc860 229 HYPERLINK l _Toc28573 附件二 凝結(jié)結(jié)水泵坑坑墻模板板計(jì)算書書 PAGEREF _Toc28573 36 HYPERLINK l _Toc24984 附件三危危險(xiǎn)有害害因素辨辨識(shí)與風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)表 PAGEREF _T

10、oc24984 43 HYPERLINK l _Toc22429 附件四 環(huán)境因因素辨識(shí)識(shí)評(píng)價(jià)與與控制措措施表 PAGEREF _Toc22429 553附件五 深基基坑施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃編制說明明1、工程程所涉及及主要的的國家或或行業(yè)規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、法法規(guī)序號(hào)文件名稱稱編號(hào)1電力建建設(shè)安全全工作規(guī)規(guī)程 第一部部分 火火力發(fā)電電廠DL50009.1-2201442電力建建設(shè)施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收及評(píng)評(píng)定規(guī)程程第一一部分 土建建工程DL/TT52110.11-200123電力建建設(shè)安全全健康與與環(huán)境管管理工作作規(guī)定國電電源源2000249號(hào)號(hào)4電力建建設(shè)施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范 第1部部分 土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)

11、工程 DL51190.1-2201225電力工工程施工工測量技技術(shù)規(guī)程程 DL/TT 54445-201106建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB5002022-200027混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5002044-200158混凝土土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5001644-200119建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB5003000-2001310建筑施施工土石石方工程程安全技技術(shù)規(guī)范范JGJ1180-2000911鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范JGJ118-22012212鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB5007555-2001213鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連連接

12、技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ882-22011114手工電電弧焊焊焊縫坡口口的基本本形式和和尺寸 GB9885-22008815建筑機(jī)機(jī)械使用用安全技技術(shù)規(guī)程程JGJ333-22012216混凝土土泵送技技術(shù)規(guī)范范 JGJTT10-2011117建筑施施工模板板安全技技術(shù)規(guī)范范JGJ1162-200082、其他他依據(jù)2.1、巴基基斯坦塔塔爾2xx3300MWCCFB燃燃煤電站站項(xiàng)目AA2標(biāo)段段施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)2.2、主廠房房深基深深坑FA0078991S-T03325（電電子版）2.3、結(jié)構(gòu)構(gòu)通用圖圖集FFA0778911S-TT01003(電電子版）2.4、建筑筑施工手手冊（第第五版）2.5、我單位位質(zhì)

13、量體體系、職職業(yè)安全全健康、環(huán)境管管理體系系文件。2.6、我單位位的技術(shù)術(shù)力量、設(shè)備狀狀況、管管理水平平等綜合合施工能能力。2.7、我單位位以往的的類似工工程施工工經(jīng)驗(yàn)。2.8、總包方方（CMMEC）提提供的其其它相關(guān)關(guān)資料。3、編制制說明本施工方方案主要要是用于于指導(dǎo)巴巴基斯坦坦塔爾22x3330MWWCFBB 燃煤煤電站項(xiàng)項(xiàng)目2#機(jī)深基坑坑施工的的施工工工程，對對其他項(xiàng)項(xiàng)目無效效。工程概況況1、工程程概況及及工程特特點(diǎn)1.1、本工程程為主廠廠房2#機(jī)汽機(jī)機(jī)循環(huán)水水坑、凝凝結(jié)水泵泵坑工程程項(xiàng)目。0.000m相相當(dāng)于基基準(zhǔn)面絕絕對高程程系統(tǒng)+84.00mm。循環(huán)水坑坑縱向穿穿過eq oac(,

14、133)eq oac(,14)軸線，橫橫向穿過過A軸線線，總長長度211.6mm，橫向向總寬度度為7.65mm。凝結(jié)結(jié)水泵坑坑由2部部分組成成，一部部分位于于縱向eq oac(,111)eq oac(,12)軸線之之間，橫橫向穿過過3/AA4/A軸線線，總長長度9.50mm，橫向向總寬度度為7.40mm，在池池壁靠近近eq oac(,12)軸線側(cè)側(cè)-2.5m處處，由長長10 m、寬寬2.112m溝溝槽與汽汽機(jī)底板板連接；另一部部分位于于縱向eq oac(,113)eq oac(,14)軸線之之間，橫橫向穿過過4/AA軸線，長長10.80mm，寬22.866m。循環(huán)水坑坑、凝結(jié)結(jié)水泵坑坑為鋼筋筋

15、混凝土土結(jié)構(gòu)，分分為底板板和池壁壁兩部分分。循環(huán)環(huán)水坑底底板上標(biāo)標(biāo)高-55.500m，局局部最深深處-77.900m，坑坑壁上頂頂標(biāo)高-0.005m。eq oac(,11)eq oac(,12)軸線間間凝結(jié)水水泵坑底底板呈臺(tái)臺(tái)階式，第第一層-4.000m，局局部最深深處-44.655m，第第二層-2.550m，局局部-22.3443m，坑坑壁上頂頂標(biāo)高-0.005m；eq oac(,13)144軸線間間凝結(jié)水水泵底板板上標(biāo)高高-3.2m，池池壁上頂頂標(biāo)高-0.005m。增加鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的概概述1.2、工程特特點(diǎn)和難難點(diǎn)(1)、工程均為為深基深深坑施工工作業(yè)，安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)大。 (2)、底板、坑壁、支

16、墩混混凝土外外觀工藝藝要求高高，模板板采用復(fù)復(fù)塑大模模板，對對模板加加工和安安裝質(zhì)量量要求高高。(3)、底板混凝凝土、坑壁混凝凝土均一次性性澆筑，方量大，施工困難，質(zhì)量過程控制要求高，需要對澆筑時(shí)間嚴(yán)格把控。(4)、預(yù)埋件件較多，對對精確度度要求高高。2、主要要結(jié)構(gòu)材材料(1)、混凝土土：強(qiáng)度等等級(jí)C30、C155。(2)、鋼筋、鋼材鋼筋種類類：ASSTM-A6115-GG60、ASTTM-AA6155-G440。鋼材：QQ2355B(3)、焊條：鋼筋采采用E443XXX型；鋼筋采采用E550XX型；鋼板板采用EE43XXX或同同等材質(zhì)質(zhì)焊條。3、主要要工程量量序號(hào)名稱工程量單位備注1鋼筋51

17、.22t2模板11000m2預(yù)估量3C15混混凝土40m34C30混混凝土380m35鋼平臺(tái)9t合并成重重量6鋼樓梯11部7鋼欄桿90m8鋼格柵135.5作業(yè)準(zhǔn)備備1、作業(yè)業(yè)條件底板施工工前深基基坑土方方開挖、地基驗(yàn)驗(yàn)槽等工工作已完完成，具具備基礎(chǔ)礎(chǔ)施工條條件。施工臨建建、生產(chǎn)產(chǎn)水電電及施工工道路，材材料機(jī)機(jī)具已準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒緒。施工時(shí),在危險(xiǎn)險(xiǎn)地段應(yīng)應(yīng)設(shè)置明明顯標(biāo)志志，如需需要，安安排專人人看管。各施工機(jī)機(jī)具經(jīng)空空載試運(yùn)運(yùn)行正常常后，方方可進(jìn)行行施工作作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁各機(jī)機(jī)具帶病病施工作作業(yè)。深基坑施施工前，應(yīng)應(yīng)將施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的地下下、地上上障礙物物清除和和處理完完畢。建筑物或或構(gòu)筑物物的位置置或

18、場地地的定位位控制線線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水水平尺寸寸,已準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒緒。2、技術(shù)術(shù)、資料料準(zhǔn)備2.1、組織圖圖紙學(xué)習(xí)習(xí)、自審審與會(huì)審審圖紙，進(jìn)進(jìn)行施工工方案交交底和施施工技術(shù)術(shù)交底以以及安全全技術(shù)交交底并組組織相關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行學(xué)習(xí)習(xí)。2.2、搜集本本工程的的環(huán)境條條件、工工程地質(zhì)質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖圖紙、技技術(shù)規(guī)范范等資料料。2.3、特種工工種組織織學(xué)習(xí)，進(jìn)進(jìn)行上崗崗考核。2.4、提取材材料計(jì)劃劃，對模模板進(jìn)行行配板設(shè)設(shè)計(jì)。2.5、申報(bào)鋼鋼筋備料料計(jì)劃，編編制鋼筋筋下料委委托單。2.6、各種機(jī)機(jī)械進(jìn)行行自檢維維修，試試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.7、施工測測量放線線設(shè)備及及放線依依據(jù)資料料準(zhǔn)備齊齊全。2.8、質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃劃

19、各分項(xiàng)工工程驗(yàn)收收是保證證下一分分項(xiàng)工程程盡早介介入的關(guān)關(guān)鍵，分分項(xiàng)工程程驗(yàn)收必必須首先先由施工工班組進(jìn)進(jìn)行自檢檢和互檢檢、質(zhì)量量檢查員員進(jìn)行專專檢，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人和質(zhì)量量負(fù)責(zé)人人邀請總總包單位位（CMMEC）、監(jiān)理單單位或業(yè)業(yè)主代表表對本分分項(xiàng)工程程進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，合合格后辦辦理相關(guān)關(guān)手續(xù)方方可進(jìn)行行下一分分項(xiàng)的施施工；結(jié)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收必須分分段進(jìn)行行，此項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)收計(jì)計(jì)劃需與與業(yè)主代代表、監(jiān)監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方方和總包包方（CCMECC）各部部門密切切配合。3、人員員準(zhǔn)備安安排 3.1、主主要管理理人員配配置根據(jù)工程程管理需需要，本本次深基基坑施工工擬投入入中國國國籍管理理人員110名

20、，根根據(jù)施工工準(zhǔn)備和和進(jìn)展情情況，全全體人員員將于施施工前全全部進(jìn)駐駐現(xiàn)場。人員配配置見下下表：序號(hào)崗位名稱稱數(shù)量職責(zé)1項(xiàng)目執(zhí)行行經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場場全面管管理2項(xiàng)目總工工1負(fù)責(zé)項(xiàng)目目技術(shù)管管理3HSE經(jīng)經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場場安全管理理4技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場場技術(shù)工工作5土建工程程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場場生產(chǎn)協(xié)協(xié)調(diào)、施施工組織織6質(zhì)量工程程師1負(fù)責(zé)質(zhì)量量監(jiān)督檢檢查7測量工程程師1負(fù)責(zé)定位位放線、高程測測定8安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場場人員健健康與安安全9設(shè)備管理理及維修修1負(fù)責(zé)設(shè)備備管理與與維修 3.2、勞勞動(dòng)力配配置根據(jù)施工工計(jì)劃安安排，同同時(shí)考慮慮現(xiàn)場環(huán)環(huán)境、技技術(shù)間歇歇、天氣氣等各種種因素，并并根據(jù)以以往工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)

21、和工工程進(jìn)度度安排情情況，確確定勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃，勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃如下表：序號(hào)工種中國員工工當(dāng)?shù)貑T工工備注1測量工2/2混凝土工工883木工1264鋼筋工885焊工6/是否含鋼鋼結(jié)構(gòu)？6鋼結(jié)構(gòu)安安裝工8/7電工2/8普工/209司機(jī)37什么機(jī)械械的操作作工？10機(jī)修工1/總計(jì)4646注：該勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表是是通過分分析工程程的特點(diǎn)點(diǎn)，工期期、進(jìn)度度要求等等因素確確定的人人員配備備，滿足足勞動(dòng)力力優(yōu)化組組合，專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員均均滿足施施工要求求，具體體人員數(shù)數(shù)量及工工種可根根據(jù)施工工過程中中現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況相應(yīng)變變化。以上參加加作業(yè)各各工種人人員需經(jīng)經(jīng)入場三三級(jí)安全全教育考考試合格格、體檢檢合格、工

22、種培培訓(xùn)、參參加施工工技術(shù)與與安全交交底并在在交底記記錄上簽簽字后方方可參加加作業(yè)。特殊工工種必須須持有效效證件持持證上崗崗。4、機(jī)械械安排及及測量儀儀器安排排序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1攪拌站（HHNJ550、HHZS990D）2套2罐車（110m33）4臺(tái)3平板運(yùn)輸輸車1輛4灑水車1輛5經(jīng)緯儀1臺(tái)6全站儀1臺(tái)7水準(zhǔn)儀1臺(tái)8電焊機(jī)3臺(tái)9插入式振振動(dòng)器6臺(tái)10鋼筋彎曲曲機(jī)1臺(tái)11鋼筋切斷斷機(jī)1臺(tái)12蛙式打夯夯機(jī)2臺(tái)1325T汽汽車吊1臺(tái)1455T汽汽車吊1臺(tái)1575T汽汽車吊1臺(tái)16柴油發(fā)電電機(jī)1臺(tái)17汽車泵1臺(tái)5、現(xiàn)場場準(zhǔn)備針對本工工程施工工現(xiàn)場的的特點(diǎn)、構(gòu)筑物物的位置置，施工工現(xiàn)場的的布置要要力

23、爭做做到實(shí)用用、科學(xué)學(xué)、合理理，以滿滿足施工工要求，因此在深基坑施工必須做好以下工作：5.1、施工區(qū)區(qū)域現(xiàn)場場用安全護(hù)護(hù)欄進(jìn)行行圍蔽，基基坑邊緣緣搭設(shè)階階梯，方便人人員、機(jī)械上上下施工工。5.2、深基坑土土方開挖挖、地基驗(yàn)驗(yàn)槽等工工作已完完成，已具備備施工條條件。5.3、施工用用電：保障用電電安全，電線搭搭設(shè)與連連接均由專業(yè)業(yè)電工安安裝，其他人人員不得得擅自動(dòng)動(dòng)用。夜夜間施工工的照明明已滿足足施工要要求。5.4、現(xiàn)場臨臨時(shí)用水水：施工用水水采用水水車運(yùn)至至現(xiàn)場，在在現(xiàn)場設(shè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)儲(chǔ)水箱箱，以確確?？煽靠?、穩(wěn)定定供給。5.5、水平運(yùn)運(yùn)輸及垂垂直運(yùn)輸輸：(1)、水平運(yùn)運(yùn)輸：材材料運(yùn)輸輸采用88噸

24、7米米長平板板車倒運(yùn)運(yùn)材料，主主要負(fù)責(zé)責(zé)從生產(chǎn)產(chǎn)臨建到到施工現(xiàn)現(xiàn)場之間間的材料料的倒運(yùn)運(yùn)；施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的材料料倒運(yùn)，采采用255、555、755噸汽車車吊、人人工配合合的方法法。混凝凝土運(yùn)輸輸采用混混凝土罐罐車運(yùn)至至現(xiàn)場，再再用汽車車泵（或或拖式泵泵）以及及溜槽輸輸送到倉倉面。(2)、垂直運(yùn)運(yùn)輸：根根據(jù)需要要和現(xiàn)場場情況，汽汽車吊可可布置在在基坑周周邊，進(jìn)進(jìn)行基坑坑內(nèi)的材材料水平平、垂直直運(yùn)輸。5.6、各施工工機(jī)具已已經(jīng)維護(hù)護(hù)保養(yǎng)完完畢，具具備使用用條件。5.7、施工總總平面布布置：(1)、參照主主廠房施施工總平平面布置置圖的布布置和規(guī)規(guī)范要求求實(shí)施。(2)、本工程程重點(diǎn)加加強(qiáng)安全全文明施施

25、工管理理的力度度，使工工程現(xiàn)場場始終處處于整潔潔、衛(wèi)生生、合理理有序的的狀態(tài)。(3)、在平面面布置圖圖中充分分考慮好好施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備、臨時(shí)時(shí)道路、現(xiàn)場出出入口，臨臨時(shí)堆放放場地的的優(yōu)化合合理布置置。(4)、施工材材料堆放放應(yīng)盡量量設(shè)置在在垂直運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械械覆蓋的的范圍內(nèi)內(nèi)，以減減少二次次搬運(yùn)為為原則。(5)、臨時(shí)電電源、電電線敷設(shè)設(shè)要避開開運(yùn)輸通通道，以以及容易易被墜落落物打擊擊的范圍圍，電線線盡量采采用暗敷敷方式。6、材料料準(zhǔn)備6.1、根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃已編編制了施施工用料料計(jì)劃。6.2、所有材材料及成成品均通通過多家家供應(yīng)商商提供材材料的綜綜合評(píng)定定，評(píng)定定優(yōu)良樣樣品后，經(jīng)

26、經(jīng)總包方方（CMMEC）、監(jiān)理、業(yè)主及及設(shè)計(jì)人人員鑒定定和認(rèn)可可，方可可投入使使用。施施工過程程中，無無論是總總包方（CCMECC）所提提供材料料還是自自行采購購材料，均均嚴(yán)格驗(yàn)驗(yàn)收，不不合格物物資嚴(yán)禁禁進(jìn)場。6.3、其它后后期使用用的材料料均已落落實(shí)。施工進(jìn)度度計(jì)劃本工程施施工計(jì)劃劃開工日日期為220166年月日日，計(jì)劃劃完成時(shí)時(shí)間為220166年月日日，工期期為天，施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃見附件件五。主要施工工方法1、主要要施工工工序沒有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工工序序。2、施工工部署為集中人人力資源源作業(yè)，加加快施工工進(jìn)度，合合理安排排工作面面，保證證流水作作業(yè)不間間斷，具具體安排排如下：深基坑開開挖馬道

27、道，施工人員員和機(jī)械械從馬道道進(jìn)出基坑坑。材料料放置在在A列外外臨時(shí)堆堆放場，便便于清理理、運(yùn)送材材料。場場內(nèi)施工工要求計(jì)計(jì)劃有序序，鋼筋筋、模板板、預(yù)埋埋件等材材料在場場內(nèi)指定定堆放位位置按實(shí)實(shí)際用量量取放，剩剩余材料料送回綜綜合加工工區(qū)堆放放。澆筑筑前，復(fù)復(fù)核軸線線、標(biāo)高高，確認(rèn)認(rèn)預(yù)埋件件已安置置或準(zhǔn)備備齊全。底板混混凝土一一次性澆澆筑，施施工縫設(shè)設(shè)置在距距底板上上標(biāo)高5550mmm處，澆筑后處理好與坑壁連接處施工縫；第二次澆筑坑壁至-0.05m頂標(biāo)高，埋設(shè)頂部欄桿預(yù)埋件。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行二次灌漿。（哪兒來來的基礎(chǔ)礎(chǔ)大體積積混凝土土？能做做到精確確無誤嗎嗎？沒有有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的描述

28、述）3、施工工測量放放線3.1、定位放放線1、施工工放線要要求選定距離離2#機(jī)主主廠房區(qū)區(qū)域較近近的二級(jí)級(jí)測控網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行閉合合復(fù)測，確確保滿足足精度要要求作為為2#機(jī)深深基坑軸軸線的基基準(zhǔn)點(diǎn)。2、平面面控制點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)測量量組交設(shè)設(shè)的平面面控制點(diǎn)點(diǎn)需設(shè)永永久性和和臨時(shí)性性兩種,永久性性標(biāo)樁的的埋設(shè)應(yīng)應(yīng)作到施施工中能能長期保保存,不致于于發(fā)生下下沉和位位移。臨時(shí)性標(biāo)標(biāo)樁以鋼鋼筋、木木樁或構(gòu)構(gòu)筑物施施工中原原狀為主主,其規(guī)格格和打入入地下的的深度依依實(shí)地條條件而定定,用油漆漆標(biāo)設(shè)定定位。3.2、標(biāo)高引引測1、根據(jù)據(jù)測量組組指定的的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)在施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)布設(shè)三三個(gè)臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)樁,水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)

29、樁應(yīng)應(yīng)埋置穩(wěn)穩(wěn)定牢固固。標(biāo)樁樁布置好好后引出出標(biāo)高,臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)的的測量結(jié)結(jié)果閉合合差必須須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定的精度度要。2、平面面控制點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)樁及及臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)樁布設(shè)設(shè)好后必必須經(jīng)測測量組進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核,認(rèn)可后后才能用用于施工工中做為為控制依依據(jù)。4、鋼筋筋工程（鋼鋼筋工程程參照主主廠房或或汽機(jī)底底板方案案編寫）本工程鋼鋼筋在現(xiàn)現(xiàn)場綜合合加工區(qū)區(qū)集中加加工，按按需要運(yùn)運(yùn)至作業(yè)業(yè)面安裝裝成型。4.1、鋼筋進(jìn)進(jìn)場存放放和鋼筋筋試驗(yàn)(1) 鋼筋進(jìn)進(jìn)場時(shí)按按照進(jìn)度度計(jì)劃分分批量進(jìn)進(jìn)行。施施工現(xiàn)場場存放鋼鋼筋原材材料和半半成品，對對鋼筋原原材按同同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分分別做好好標(biāo)識(shí)，鋼鋼筋半成成品要

30、按按部位、分層、分段和和構(gòu)件名名稱，按按號(hào)碼順順序堆放放，同一一部位或或同一構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼筋要放放在一起起，并有有明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)上注注明構(gòu)件件名稱、部位、鋼筋型型號(hào)、尺尺寸、直直徑、根根數(shù)。加加工場地地設(shè)鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)、鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)、鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)等。鋼鋼筋堆放放時(shí)下面面要用墊墊木，離離地面不不宜少于于20cmm，以防防鋼筋銹銹蝕和污污染。鋼鋼筋存放放場地應(yīng)應(yīng)設(shè)置防防雨措施施，以便便于鋼筋筋的存放放和運(yùn)輸輸。(2) 每一批批量鋼筋筋進(jìn)場應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行外觀檢檢驗(yàn)，并并有出廠廠合格證證，進(jìn)場場后按照照規(guī)范要要求，對對各種規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)的鋼筋筋做原材材試驗(yàn)。同種規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)的鋼筋筋，按照照生產(chǎn)爐爐號(hào)

31、，不不超過660噸為為一批量量做一組組復(fù)試，并并按規(guī)定定進(jìn)行見見證取樣樣。4.2、鋼筋加加工(1)、認(rèn)真閱閱讀圖紙紙,正確確理解設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖,確認(rèn)認(rèn)圖中鋼鋼筋規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、數(shù)量量,嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)要求及及有關(guān)施施工規(guī)范范進(jìn)行鋼鋼筋翻樣樣。(2)、鋼筋制制作前必必須檢查查原材料料進(jìn)場有有無出廠廠質(zhì)量證證明單,試驗(yàn)報(bào)報(bào)告,嚴(yán)嚴(yán)禁使用用不合格格材料,每一種種型號(hào)制制作件均均要掛牌牌,注明明數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、安裝位位置,嚴(yán)嚴(yán)禁使用用帶有顆顆粒狀或或片狀老老銹及經(jīng)經(jīng)除銹后后仍留有有麻點(diǎn)的的鋼筋。鋼筋的的錨固長長度及搭搭接長度度,如圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求大大于規(guī)范范要求的的按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求制作作;如規(guī)規(guī)范要求

32、求大于圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求的的按規(guī)范范要求制制作。并并及時(shí)做做好鋼筋筋跟蹤記記錄。(3)、鋼筋成成批制作作前,要要嚴(yán)格按按鋼筋翻翻樣表進(jìn)進(jìn)行放樣樣,每一一品種鋼鋼筋先制制作一根根,檢查查其下料料長度,彎鉤角角度、長長度、彎彎起點(diǎn)位位置是否否與設(shè)計(jì)計(jì)要求相相符合,確認(rèn)無無誤后,這根鋼鋼筋作為為這一品品種的樣樣筋按此此制作。(4)、鋼筋接接頭應(yīng)滿滿足規(guī)范范要求，對對小于25直直徑的可可采用綁綁扎搭接接，接口口位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開布置置，錯(cuò)開開長度尺尺寸為鋼鋼筋直徑徑的355倍。(5)、鋼筋工工拿到翻翻樣表后后,先對對翻樣表表中的尺尺寸數(shù)據(jù)據(jù)待進(jìn)行行復(fù)核,無誤后后方可進(jìn)進(jìn)行制作作,制作作前先將將鋼筋統(tǒng)統(tǒng)一

33、進(jìn)行行除銹,在調(diào)直直制作過過程中必必須嚴(yán)格格按照翻翻樣表斷斷料,制制作成型型后的鋼鋼筋必須須分類堆堆放整齊齊,每110根一一捆用鐵鐵絲安裝裝好,以以便核對對數(shù)量并并掛上標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。4.3、鋼筋安安裝：(1)、底板鋼筋筋安裝：底板鋼筋筋安裝前前在墊層層上由測測量人員員放出各各的橫、縱軸線線和兩軸軸線的交交點(diǎn)，然然后依據(jù)據(jù)各交點(diǎn)點(diǎn)分別用用墨線畫畫出底板板的邊線線和坑壁壁的邊線線，以便便立模和和扎筋，并并按鋼筋筋布置間間距在墊墊層上畫畫出鋼筋筋擺放位位置，按按所畫位位置布置置鋼筋。(2)、坑壁插筋筋安裝：依依據(jù)坑壁壁的邊線線安裝插筋筋。坑壁壁插筋時(shí)時(shí)應(yīng)先搭搭設(shè)鋼管管架子定定位，將將其安裝裝固定在在鋼管

34、架架子上，并并與底板板模板加加固系統(tǒng)統(tǒng)相連，要要保證其其牢固及及位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，坑坑壁插筋筋與底板板筋點(diǎn)焊焊固定。(3)、鋼筋安安裝時(shí)放放好保護(hù)護(hù)層墊塊塊，砼保保護(hù)層厚厚度:底板保護(hù)護(hù)層厚度度為400mm，坑坑壁外側(cè)側(cè)保護(hù)層層厚度為為50mmm，坑坑壁內(nèi)側(cè)側(cè)保護(hù)層層厚度330mmm。鋼筋筋保護(hù)層層墊塊以以同標(biāo)號(hào)號(hào)的混凝凝土墊塊塊控制，墊墊塊應(yīng)墊墊在下層層鋼筋的的交叉點(diǎn)點(diǎn)處。鋼鋼筋在安安裝前應(yīng)應(yīng)核對成成品鋼筋筋的鋼號(hào)號(hào)、直徑徑、形狀狀、尺寸寸和數(shù)量量是否與與設(shè)計(jì)圖圖紙相符符，如有有錯(cuò)漏，應(yīng)應(yīng)予以糾糾正增補(bǔ)補(bǔ)。(4)、嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋安裝，其其底板鋼筋上上下位置置要按設(shè)設(shè)計(jì)布置置，不得

35、得顛倒。若鋼筋筋為多層層，則上上層鋼筋筋用18或或以上型型號(hào)的鋼鋼筋馬凳凳支撐，間間距為110000mm，根根據(jù)現(xiàn)場場情況布布置，馬馬凳筋安安裝時(shí)必必須平穩(wěn)穩(wěn)，為此此，四角角處馬凳凳應(yīng)做成成三腳馬馬凳，而而中間的的則可做做成兩腳腳或單腳腳馬凳，在在鋼筋安安裝時(shí)，馬馬凳應(yīng)和和上層鋼鋼筋網(wǎng)連連接牢固固，使其其成為一一個(gè)穩(wěn)定定整體。安裝好的的鋼筋在在進(jìn)入下下一道工工序之前前應(yīng)進(jìn)行行全面檢檢查，辦辦理隱蔽蔽工程檢檢查驗(yàn)評(píng)評(píng)資料，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查驗(yàn)收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)入下道道工序。在混凝土土澆筑前前應(yīng)再次次復(fù)核柱柱子中心心線的位位置是否否正確，檢檢查正確確后將柱柱鋼筋用用腳手架架箍緊。待其位位置正

36、確確后方可可澆筑混混凝土。在澆筑筑混凝土土前應(yīng)用用塑料薄薄模將自自澆筑標(biāo)標(biāo)高頂面面向上5500mmm范圍圍內(nèi)的柱柱子插筋筋包裹起起來，以以免澆筑筑混凝土土?xí)r污染染鋼筋。5、模板板工程5.1、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備模板采用用12220*224400*188mm復(fù)復(fù)塑大模模板，第第一次使使用可不不刷模板板脫模劑劑，但必必須進(jìn)行行清理，并并用毛巾巾擦拭干干凈（嚴(yán)嚴(yán)禁采用用面紗）。第二次次使用前前均勻涂涂刷模板板脫模劑劑，脫模模劑采用用食用色色拉油。1、復(fù)塑塑大模板板拼縫一一律采用用雙面膠膠條。2、復(fù)塑塑大模板板修補(bǔ)材材料采用用原子灰灰加固化化劑。3、當(dāng)新新購復(fù)塑塑大模板板存在劃劃痕、起起皺、凹凹凸不平平、厚度度

37、偏差超超過1mmm等缺缺陷時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁使用用，物資資部應(yīng)及及時(shí)組織織退貨。5.2、模板制制作1、工程程開工前前應(yīng)進(jìn)行行模板翻翻樣，并并經(jīng)過工工程部、質(zhì)量技技術(shù)部專專工審核核后才能能進(jìn)入模模板制作作階段。2、模板板制作前前必須對對模板進(jìn)進(jìn)行挑選選，對于于新購模模板，模模板制作作班不得得認(rèn)為模模板就是是合格品品，必須須按要求求進(jìn)行挑挑選，挑挑選時(shí)按按5.1條執(zhí)執(zhí)行；對對于使用用過的模模板，制制作前必必須選用用；嚴(yán)格格按要求求清洗、修補(bǔ)合合格的模模板，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用變形或或表面已已被損壞壞的模板板進(jìn)行制制作。3、模板板拼裝前前需要進(jìn)進(jìn)行配模模，加工工場制作作的每一一塊模板板必須進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)，模板板編號(hào)必必

38、須注明明使用部部位，且且在加工工場進(jìn)行行試拼裝裝（以檢檢查模板板拼縫是是否滿足足要求），合合格后方方可運(yùn)至至現(xiàn)場安安裝。4、對需需切割的的模板，圓圓盤鋸鋸鋸片只能能高出模模板1ccm以下下（也就就是比模模板面稍稍高即可可），切切割產(chǎn)生生的鋸齒齒邊緣用用平刨刨刨平直。模板切切割前，需需進(jìn)行切切割試驗(yàn)驗(yàn)，符合合要求后后方可批批量切割割。5、如使使用舊模模板，對對舊模板板應(yīng)按以以下要求求處理好好：模板拆下下后，應(yīng)應(yīng)立即沖沖洗，用用小鏟刀刀將模板板表混凝凝土殘余余除盡，用用洗衣粉粉洗凈晾晾干并修修補(bǔ)好模模板孔洞洞及損傷傷部位。修補(bǔ)時(shí)時(shí)先用木木楔子將將對拉孔孔洞塞緊緊并刨平平，再用用原子灰灰分三次次進(jìn)行

39、修修補(bǔ)：第第一次粗粗補(bǔ)，只只需將低低凹部分分修補(bǔ)平平整即可可，待完完全干燥燥后再用用細(xì)砂布布打磨到到與模板板面平齊齊；第二二次是在在第一次次的基礎(chǔ)礎(chǔ)上對局局部修補(bǔ)補(bǔ)不完善善的地方方進(jìn)行二二次修補(bǔ)補(bǔ)；第三三次也如如此。最最終必須須確保修修補(bǔ)后的的模板干干凈、平平整、光光滑，打打磨時(shí)不不能將模模板面噴噴漆磨掉掉，模板板處理好好后才能能堆碼備備用。6、舊模模板處理理好后，堆堆碼模板板時(shí)要求求按照正正面對正正面的方方式堆碼碼（運(yùn)輸輸過程及及現(xiàn)場堆堆碼也如如此），運(yùn)運(yùn)輸過程程中車廂廂與模板板接觸的的部位必必須用木木枋對模模板進(jìn)行行保護(hù)。7、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用的的模板，翻翻面使用用時(shí)應(yīng)注注意清理理干凈編編號(hào)，不不

40、得使編編號(hào)印在在混凝土土面上。8、模板板制作前前，需根根據(jù)施工工圖進(jìn)行行翻樣配配置。模模板嚴(yán)格格按配置置圖紙?jiān)谠诩庸鰣鎏崆凹蛹庸?，配配好的模模板其尺尺寸必須須精確，保保證接縫縫嚴(yán)密；確保模模板幾何何尺寸，保保證混凝凝土的成成型工藝藝質(zhì)量。9、模板板制作完完后必須須經(jīng)過工工程部、質(zhì)量部部專工驗(yàn)驗(yàn)收合格格后才能能安裝。5.3、模板安安裝1、準(zhǔn)備備工作（1）安安裝前的的模板必必須是經(jīng)經(jīng)過挑選選的新模模板或經(jīng)經(jīng)過處理理表面干干凈，修修補(bǔ)合格格的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用的的舊模板板。（2）涂涂刷的脫脫模劑應(yīng)應(yīng)用干凈凈的塑料料噴霧器器盛裝，噴噴霧器使使用后應(yīng)應(yīng)立即清清洗干凈凈備用，脫脫模劑涂涂刷時(shí)應(yīng)應(yīng)少而均均勻并越越

41、薄越好好，噴霧霧器噴刷刷達(dá)不到到要求的的可用干干凈的不不掉毛的的毛巾進(jìn)進(jìn)行涂刷刷，但不不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)涂刷痕痕跡。杜杜絕脫模模劑涂刷刷過量，有有刷痕、積集、污染的的現(xiàn)象。（3）模模板安裝裝前需鋼鋼筋、錨錨栓安裝裝完畢，并并辦好隱隱蔽檢驗(yàn)驗(yàn)手續(xù)。模板安安裝前需需對倉面面進(jìn)行清清理，檢檢查倉面面內(nèi)部是是否清理理干凈，并并確認(rèn)沖沖洗干凈凈后，方方可進(jìn)行行模板安安裝。（4）直直接加固固模板用用的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料，包包括鋼管管、木枋枋等，應(yīng)應(yīng)保持干干凈，不不得有混混凝土殘殘余物，拆拆除下來來的該部部分材料料，要進(jìn)進(jìn)行清理理，確保保模板的的安裝質(zhì)質(zhì)量。加加固用的的鋼管、槽鋼、木枋不不得有變變形，扭扭曲現(xiàn)象象，長短短可

42、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況確定定。（5）模模板拼縫縫處現(xiàn)場場釘木枋枋，所用用釘子的的釘帽應(yīng)應(yīng)與模板板面齊平平，且釘釘子位置置應(yīng)橫平平豎直，間間距均勻勻一致?，F(xiàn)場組組裝使用用的700488mm木木枋需采采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸，確確保木枋枋厚度與與鋼管厚厚度一致致。2、底板板模板安安裝底板側(cè)模模板安裝裝至距底底板上標(biāo)標(biāo)高6000mmm處，側(cè)模板內(nèi)側(cè)側(cè)底端與與底板交交接處，根根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)置斜斜向模板板，并加加以固定定。在墊層層上畫好好模板中中心線，然后把模板放在墊層表面上，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用水平儀校正標(biāo)高，在模板周圍用鋼管支撐固定。在側(cè)模底部支模位置，用1：3 水泥砂漿找平（必要時(shí)）。在安裝底層模板前，在底口水泥

43、砂漿找平層表面上的支模位置貼2層雙面膠帶，防止結(jié)合面漏漿。上口用鋼管雙向各鎖兩道，外側(cè)用鋼管打斜支撐，下密上稀，間距在500至800之間，模板根部用砂漿嵌縫。外坑壁與與A列梁梁CTLL的相互互關(guān)系，如如何進(jìn)行行模板安安裝？由于外坑坑壁與AA列梁設(shè)設(shè)計(jì)存在在重疊，對對于重疊疊的部分分，在做做底板墊墊層模板板時(shí)，向A軸外外擴(kuò)支模模板至梁梁墊層外外側(cè)尺寸寸，并向向上做吊吊模，墊層澆筑筑到梁底底標(biāo)高。3、坑壁壁模板坑壁模板板直接與與底板側(cè)側(cè)模拼接接，在結(jié)結(jié)合處貼貼上一層層雙面膠膠帶，處處理好拼拼接縫。安裝前前，模板板上預(yù)先先確定對對拉錨栓栓位置，要要求對拉拉錨栓豎豎面及水水平方向向均在同同一條線線上。

44、對對拉錨栓栓的位置置應(yīng)預(yù)先先設(shè)計(jì)好好，放樣樣后再開開孔，以以保證對對拉錨栓栓孔規(guī)則則、統(tǒng)一一。模板板間拼縫縫以PEE膠條粘粘貼，以以保證混混凝土表表面平整整光滑。鋼筋應(yīng)應(yīng)全部調(diào)調(diào)整結(jié)束束，不應(yīng)應(yīng)有偏位位影響池池壁模板板安裝的的現(xiàn)象。在安裝裝上層模模板時(shí)，也也應(yīng)該在在結(jié)合處處貼上一一層雙面面膠帶。在模板板的轉(zhuǎn)角角位置同同樣也貼貼上雙面面膠帶，保保證模板板轉(zhuǎn)角位位置結(jié)合合密實(shí)。循環(huán)水坑坑池壁模模板內(nèi)龍龍骨間距距1500mm，內(nèi)內(nèi)龍骨采采用488700mm木木方，外外龍骨采采用雙鋼鋼管488mm3.55mm。對拉螺螺栓布置置8道，在在斷面內(nèi)內(nèi)水平間間距3000+6600+6000+6000+6600

45、+6000+6000+6600mmm，斷斷面跨度度方向間間距6000mmm，直徑徑16mmm。安安裝池壁壁模板時(shí)時(shí)，在緊緊貼模板板處加豎豎向48鋼鋼管，間間距為1150mmm。對對拉絲桿桿穿過柱柱箍兩根根鋼管之之間，兩兩根鋼管管采用112鐵鐵絲綁牢牢，需要要套上直直徑166的PVVC管。經(jīng)專業(yè)業(yè)軟件PPKPMM計(jì)算，大斷面柱模板支撐計(jì)算滿足要求，模板加固、計(jì)算式見附件一。凝結(jié)水泵泵坑池壁壁內(nèi)龍骨骨間距1150mmm，內(nèi)內(nèi)龍骨采采用單鋼鋼管488mm3.55mm，外外龍骨采采用雙鋼鋼管488mm3.55mm。對拉螺螺栓布置置6道，在在斷面內(nèi)內(nèi)水平間間距3000+6600+6000+6000+66

46、00+6000mm，斷斷面跨度度方向間間距6000mmm，直徑徑16mmm。安安裝池壁壁模板時(shí)時(shí)，在緊緊貼模板板處加豎豎向48鋼鋼管，間間距為1150mmm。對對拉絲桿桿穿過柱柱箍兩根根鋼管之之間，兩兩根鋼管管采用112鐵鐵絲綁牢牢，需要要套上直直徑166的PVVC管。經(jīng)專業(yè)業(yè)軟件PPKPMM計(jì)算，大斷面柱模板支撐計(jì)算滿足要求，模板加固、計(jì)算式見附件二。圖1 循環(huán)環(huán)水泵房房池壁模模板支撐撐計(jì)算簡簡圖 圖2 凝凝結(jié)水泵泵房池壁壁模板支支撐計(jì)算算簡圖（模板安安裝增加加坑壁與與鋼柱吊吊裝相互互影響的的處理措措施）5.4、模板拆拆除側(cè)模拆除除待混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到保保證其表表面及棱棱角不受受損傷并并進(jìn)行

47、。對于重重復(fù)使用用的模板板，為保保證模板板的光滑滑面，每每次拆模模后要認(rèn)認(rèn)真清理理干凈模模板表面面，小孔孔處理要要用膩?zhàn)幼犹钛a(bǔ)平平整并打打磨光滑滑，重新新刷好脫脫模劑方方可使用用，模板板在清理理過程中中加強(qiáng)對對面層及及邊框的的保護(hù)，板板縫一定定要墊在在支撐檁檁條或圍圍楞上，確確保支撐撐模板的的排架穩(wěn)穩(wěn)定和支支撐檁條條及圍楞楞的剛度度，防止止模板變變形、錯(cuò)錯(cuò)縫。拆除模板板應(yīng)輕輕輕撬動(dòng)，使使模板脫脫離混凝凝土表面面，禁止止猛砸猛猛敲，防防止碰壞壞混凝土土和模板板，拆除除下的模模板應(yīng)及及時(shí)清理理干凈，涂涂刷脫模模劑，暫暫時(shí)不用用時(shí)應(yīng)覆覆蓋遮蔭蔭，防止止曝曬。拆模的的支撐、木檔要要隨時(shí)拔拔掉上面面的釘

48、子子，并堆堆放整齊齊，防止止釘子傷傷人。6、預(yù)埋埋件6.1、軸線及及埋件定定位控制制1、選定定距離22#機(jī)主主廠房區(qū)區(qū)域較近近的兩個(gè)個(gè)方格網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行行閉合復(fù)復(fù)測，確確保滿足足精度要要求作為為2#機(jī)深深基坑預(yù)預(yù)埋件安安裝的基基準(zhǔn)點(diǎn)。2、用全全站儀放放出軸線線，然后后用鋼絲絲按軸線線位置繃繃直，再再用線錘錘吊出預(yù)預(yù)埋螺栓栓的位置置，確定定其位置置后，將將槽鋼套套板焊接接在角鋼鋼支架上上，再插插入預(yù)埋埋螺栓。 66.2、預(yù)埋件件布設(shè)、安裝根據(jù)施工工圖紙定定位，循循環(huán)水坑坑底板上上預(yù)埋116塊預(yù)預(yù)埋鋼板板（G330300B），池池壁靠近近A軸線線側(cè)預(yù)埋埋3根2022014鋼鋼套管，管管心高-4.000

49、m，11根21996.55鋼套筒筒，筒心心標(biāo)高-0.88m，33塊預(yù)埋埋鋼板（GG30330B），板板心標(biāo)高高-0.30mm。靠近近14軸軸線側(cè)預(yù)預(yù)埋1根根27338.55鋼套筒筒，筒心心標(biāo)高-1.330m，靠靠近133軸線側(cè)側(cè)預(yù)埋1127338.55根鋼套套筒，筒筒心標(biāo)高高-1.2m，一一根21998鋼套套筒，筒筒心標(biāo)高高-4.70mm。坑壁頂設(shè)置一圈圈欄桿預(yù)預(yù)埋件(T110100A)。eq oac(,11)eq oac(,12)軸線間間凝結(jié)水水泵坑底底板呈階階梯式，設(shè)設(shè)有5個(gè)個(gè)上下用用鋼梯，梯梯腳根據(jù)據(jù)圖集埋埋設(shè)梯腳腳鋼板。根據(jù)施施工圖紙紙定位，底底板預(yù)埋埋3塊GG50550B鋼鋼板，22

50、塊G335355B鋼板板，豎向向預(yù)埋22根1388012鋼鋼套筒，墊墊層施工工完畢后后，放線線確定位位置，先先用吊車車將鋼套套筒吊置置，為保保證鋼套套筒的垂垂直度，可可用經(jīng)緯緯儀加以以控制。池壁靠近近12軸軸線側(cè)與與汽輪發(fā)發(fā)電機(jī)組組連接，靠靠近2/A軸線線側(cè)預(yù)埋埋21998鋼套套筒，筒筒心標(biāo)高高-4.5m，池壁頂設(shè)置一圈欄桿預(yù)埋件(T1010A)。凝結(jié)水泵坑與汽機(jī)基礎(chǔ)底板連接的溜槽上預(yù)埋2塊G5050B預(yù)埋鋼板。eq oac(,13)eq oac(,14)軸線間間凝結(jié)水水泵坑底底板上設(shè)設(shè)有2個(gè)個(gè)上下用用鋼梯，梯梯腳根據(jù)據(jù)圖集埋埋設(shè)梯腳腳鋼板。底板預(yù)預(yù)埋2根根27338.55鋼套管管，底部部-1

51、22.000m，頂頂部-22.900m。池池壁內(nèi)設(shè)設(shè)擋水圈圈，池壁壁頂預(yù)埋埋一圈欄欄桿預(yù)埋埋鋼板(T10010AA)。7、混凝凝土工程程7.1、墊層澆澆筑本工程墊墊層均采采用C115砼，厚厚度為1100mmm，澆澆筑范圍圍超過結(jié)結(jié)構(gòu)集合合尺寸不不小于110mmm，澆筑筑前基底底土方完完成面標(biāo)標(biāo)高應(yīng)經(jīng)經(jīng)總包、監(jiān)理等等單位驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可進(jìn)行澆澆筑。（1）澆澆筑前對對墊層模模板尺寸寸進(jìn)行復(fù)復(fù)核，頂頂面進(jìn)行行找平，確確保墊層層澆筑完完成面表表面平整整，標(biāo)高高無誤。（2）墊墊層嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求支設(shè)模模板，一次澆澆注完成成。（3）砼砼終凝后后且達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后方方可進(jìn)行行下道工工序的施施工放

52、線線工作，嚴(yán)嚴(yán)禁砼未未達(dá)到一一定強(qiáng)度度時(shí)上去去踩踏，以以免破壞壞砼墊層層的完整整性。7.2、底板、池壁混混凝土澆澆筑循環(huán)水坑坑底板為為7000mm厚厚C300混凝土土，下部部設(shè)有22個(gè)承臺(tái)臺(tái)，待承承臺(tái)施工工完成后后，澆筑筑底板混混凝土。底板上上設(shè)有88個(gè)預(yù)留留孔洞長長方體支支墩，44個(gè)直徑徑18220mmm圓柱體體支墩。池壁為為5000mm厚厚C300混凝土土。凝結(jié)水泵泵坑底板板為5000mmm厚C330混凝凝土，呈呈階梯式式，池壁壁為4000mmm厚C330混凝凝土。111軸線線122軸線凝凝結(jié)水泵泵坑澆筑筑2個(gè)直直徑13300mmm圓柱柱體支墩墩，靠近近12軸軸線側(cè)現(xiàn)現(xiàn)澆溜槽槽與汽輪輪發(fā)電

53、機(jī)機(jī)組連接接。（1）罐罐車從攪攪拌站拉拉運(yùn)混凝凝土，由由泵車或或汽車吊吊直接澆澆筑。（2）對對于安裝裝好的模模板，在在濕潤倉倉面時(shí)，盡盡可能不不要灑水水在模板板面上，因因?yàn)檫@一一部分水水一旦殘殘留在模模板上，其其同新拌拌混凝土土結(jié)合有有一定困困難，容容易影響響混凝土土面外觀觀。（3）底底板混凝凝土澆筑筑采用整整體斜面面澆筑方方式，澆澆筑時(shí)按按照底板板順長方方向由一一端向另另一端逐逐漸推進(jìn)進(jìn)澆筑，底底板范圍圍內(nèi)混凝凝土一次次性澆筑筑到底板板上標(biāo)高以以上5550mmm，留設(shè)設(shè)施工縫縫。循環(huán)環(huán)水坑先先澆筑-7.99m處底底板，凝凝結(jié)水泵泵坑先澆澆筑-44.655m處底底板，待待初凝前前，緩慢慢澆筑斜

54、斜坡及整整個(gè)底板板，坑壁壁混凝土土待底板板混凝土土澆筑完完畢1小小時(shí)內(nèi)，且且底板混混凝土初初凝前進(jìn)進(jìn)行澆筑筑。-7.99m如何何澆筑？澆搗時(shí)配配4臺(tái)插插入式振振搗器，操操作時(shí)快快插慢拔拔，振搗搗棒插入入點(diǎn)采用用“交錯(cuò)式式”，均勻勻排列，間間距為4400mmm，避避免出現(xiàn)現(xiàn)漏振，每每一個(gè)振振動(dòng)點(diǎn)振振搗時(shí)間間為200300s。視視混凝土土表面呈呈水平面面不再顯顯著下沉沉，且無無氣泡出出現(xiàn)、表表面泛漿漿為準(zhǔn)，分分層澆搗搗時(shí)嚴(yán)格格控制振振動(dòng)棒插插入深度度，上層層振搗時(shí)時(shí)插入下下層510ccm，以以利上下下層混凝凝土連成成一個(gè)整整體。振振搗過程程中，避避免振動(dòng)動(dòng)器碰擊擊模板及及鋼筋，對對每一部部位振搗搗

55、到位，使使混凝土土振搗密密實(shí)?；炷琳裾駬v完畢畢后派專專人對混混凝土進(jìn)進(jìn)行收面面，先用用刮尺刮刮平，在在用木抹抹子抹平平、拍實(shí)實(shí)，終凝凝前在用用木抹子子趕壓不不得少于于兩遍，避避免混凝凝土表面面出現(xiàn)收收縮裂紋紋。（4）池池壁混凝凝土澆筑筑循環(huán)水坑坑池壁混混凝土澆澆筑時(shí)，泵泵管沿結(jié)結(jié)構(gòu)四周周分層下下料，分分層厚度度50ccm，振振點(diǎn)均勻勻、間距距約400cm，振振搗時(shí)振振搗棒不不得直接接碰觸模模板，避避免拆幕幕后影響響混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量。混混凝土振振搗要密密實(shí)，振振搗棒下下棒要均均勻，振振搗棒插插入間距距一般為為4000mm左左右，振振搗時(shí)間間為155300S，并并且在220330miin后對對

56、其二次次復(fù)振，插插入下層層50mmm，以以接合密密實(shí)。凝結(jié)水泵泵坑池壁壁混凝土土澆筑時(shí)時(shí)，凝結(jié)結(jié)水泵坑坑池壁混混凝土澆澆筑時(shí)，泵泵管沿結(jié)結(jié)構(gòu)圓周周方向均均勻下料料，分層層厚度440cmm，隨澆澆隨振搗搗，振搗搗時(shí)采用用兩臺(tái)振振搗棒在在池壁兩兩邊同方方向同時(shí)時(shí)振搗，防防止振搗搗時(shí)受力力不均造造成模板板偏位影影響施工工質(zhì)量。由于池壁壁結(jié)構(gòu)較較深在進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆筑筑時(shí)要控控制澆筑筑速度，避避免因澆澆筑速度度過快發(fā)發(fā)生脹模模等現(xiàn)象象影響施施工質(zhì)量量?；炷磷宰杂陕潴w體高度不不得超過過2.00m，保保證混凝凝土下料料不離析析。（5）混混凝土振振搗時(shí)不不能過振振，過振振容易使使混凝土土表面產(chǎn)產(chǎn)生大理理石

57、紋理理，原則則是：振振動(dòng)要均均勻，振振到混凝凝土恰好好密實(shí)即即止?；旎炷琳裾駬v要掌掌握好振振搗時(shí)間間，過短短不易搗搗實(shí)，過過長可能能引起混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析析現(xiàn)象。操作時(shí)時(shí)要快插插慢拔，上上下略為為振動(dòng)，插插點(diǎn)均勻勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)動(dòng)，順序序進(jìn)行，不不得遺漏漏，使混混凝土達(dá)達(dá)到均勻勻振實(shí)。混凝土土振搗時(shí)時(shí)，應(yīng)避避免振搗搗棒將預(yù)預(yù)埋件振振歪斜，并并在施工工中應(yīng)設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)預(yù)埋埋件的監(jiān)監(jiān)護(hù)、糾糾偏，以以保證在在混凝土土澆筑完完畢后埋埋件位置置的準(zhǔn)確確。（6）混混凝土澆澆筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，盡量量減少中中途停歇歇，不留留施工縫縫?；炷灵g歇歇時(shí)間混混凝土澆澆筑前后后間隔時(shí)時(shí)間一般般不能超超過2小小

58、時(shí)，以以防出現(xiàn)現(xiàn)冷縫，不不準(zhǔn)隨意意加水。（7）混混凝土澆澆筑過程程中，如如發(fā)現(xiàn)模模板、支支架、鋼鋼筋有變變形、移移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止?jié)矟沧?，并并在已澆澆筑的混混凝土凝凝結(jié)前修修整完好好，面層層混凝土土澆筑收收光時(shí)做做到內(nèi)實(shí)實(shí)外光。7.3、混凝土土養(yǎng)護(hù)在拆模后后先用水水將混凝凝土充分分潤濕，再再用塑料料薄膜或或麻袋將將混凝土土嚴(yán)密覆覆蓋起來來，保證證混凝土土在不失失水的情情況下得得到充足足的養(yǎng)護(hù)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)護(hù)期不得得少于77天。7.4、施工縫縫處理在下一次次澆筑前前，施工工縫位置置必須鑿鑿毛處理理。鑿毛毛應(yīng)清除除水泥薄薄膜、表表面上松松動(dòng)砂石石和軟弱弱混凝土土層，同同時(shí)應(yīng)露露出石子子。下一一次澆

59、筑筑前用水水沖洗干干凈并充充分濕潤潤，殘留留在混凝凝土表面面的積水水應(yīng)予清清除。施施工縫處處理時(shí)，注注意施工工縫位置置附近鋼鋼筋，要要做到鋼鋼筋周圍圍的混凝凝土不受受松動(dòng)和和損壞。鋼筋上上的油污污、水泥泥砂漿及及浮銹等等雜物也也應(yīng)清除除。7.5、二次灌灌漿1、灌漿漿前必須須通過相相關(guān)單位位驗(yàn)收，并并辦理了了中間移移交單。2、二次次灌漿層層采用高高強(qiáng)無收收縮灌漿漿料，并并經(jīng)過復(fù)復(fù)試合格格。灌注注前必須須核對灌灌注部位位和尺寸寸，保障障灌漿表表面平整整，灌漿漿表面應(yīng)應(yīng)基本平平整并已已鑿毛，清清理干凈凈灌漿區(qū)區(qū)域，用用棉紗、破布、空壓機(jī)機(jī)等清除除支墩表面面的油脂脂、松散散材料和和灰塵。3、灌漿漿前2

60、44小時(shí)內(nèi)內(nèi)對灌漿漿部位進(jìn)進(jìn)行澆水水濕潤，注注意應(yīng)將將混凝土土接觸面面濕透，并并在灌漿漿前對溝溝槽、凹凹槽內(nèi)的的積水吸吸干。4、因灌灌漿料流流動(dòng)性較較大，因因此模板板支設(shè)要要牢固，所所有模板板之間縫縫隙，模模板和混混凝土之之間的縫縫隙必須須進(jìn)行密密封，避避免漿液液露出，模模板上口口應(yīng)高出出灌漿面面50。8、鋼平平臺(tái)及維維護(hù)工程程（有沒沒有維護(hù)護(hù)工程？如果有有是 “維護(hù)”，還是是 “圍護(hù)”？）8.1、測量放放線用水準(zhǔn)儀儀以廠房房基準(zhǔn)0線為基基準(zhǔn)，測測量各預(yù)預(yù)埋板標(biāo)標(biāo)高，并并把經(jīng)計(jì)計(jì)算后的的統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)高線用用墨斗在在預(yù)埋件件上彈上上水平線線，作為為牛腿安安裝的標(biāo)標(biāo)高依據(jù)據(jù)，誤差差應(yīng)小于于2mmm。用