幾種過濾方案對比(設計師版)

1、幾種過濾方案的比較(設計師版)幾種過濾方案的比較(設計師版)幾種過濾方案的比較(設計師版)擴建項目深度辦理階段工藝項目大體3設計規(guī)模2.5萬m/d。變化系數(shù)1.42深度辦理工藝比較當前用于深度辦理的濾池種類好多，如一般快濾池（四閥濾池）、雙閥濾池，虹吸濾池、V型濾池、轉(zhuǎn)盤式微過濾器、連續(xù)砂過濾器等，其主要差異在于濾料級配及沖刷方式的不一樣樣，而兩者之間又有著有機的聯(lián)系。一般快濾池從1840年問世以來，到現(xiàn)在已有一百多年的歷史，在國內(nèi)城市水廠中應用好多，其濾料級配為傳統(tǒng)的級配，截污能力不如均質(zhì)濾料和雙層濾料濾池，獨自水反沖刷較氣水反沖刷耗水量也大，因為污水辦理廠積淀出水中所含的SS粘性大、質(zhì)輕且

2、易碎，過濾過程中，污泥很快在濾料表面齊集，形成泥封，當加大水頭時，污泥又很簡單穿透濾層，因此一般快濾池不合適城鎮(zhèn)污水辦理的深度辦理。型濾池的長處是截污能力強，采納氣水反沖刷，反沖刷強度大，反沖刷完好，沖刷見效好；因為空氣擦洗時粒間流速大，顆粒相互觸犯和摩擦作用激烈，沖刷效率高，假如采納低速反沖刷，濾層不用流化，因此贊成采納較粗粒徑的濾料，其余因為反沖刷強度的大大降低，進而減少了反沖刷設備的容量，節(jié)儉了大批的反沖刷水。連續(xù)砂過濾器和轉(zhuǎn)盤式過濾器作為新式的過濾工藝，它們有過濾水頭損失小，占地面積小，運行開銷低成本低、可連續(xù)運行、施工周期短等長處，因此在工程上惹起了愈來愈多的用戶的重視。下邊對V型濾

3、池、連續(xù)砂過濾器、轉(zhuǎn)盤式過濾器（這里采納轉(zhuǎn)盤濾池）進行詳盡的介紹和比較。1V型濾池V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而得名，也叫做均粒濾料濾池（其濾料采納均質(zhì)濾料，即均粒徑濾料），又叫六閥濾池因為在各樣管路上有六個主要閥門，在底部采納帶長柄濾頭底板的排水系統(tǒng)，不用設礫石承托層。V型進水槽和排水槽分別設于濾池雙側(cè)，池子可沿著長的方向發(fā)展，布水平均反沖刷采納氣水反沖刷反沖刷見效好，大大節(jié)儉了反沖刷的水量和電耗，整個濾料層在深度方向的粒徑散布基本平均，在反沖刷過程中濾料層不膨脹，不發(fā)生水力分級現(xiàn)象，保證深層截污，濾層含污能力高型濾池的工作過程過濾過程：待濾水由進水總渠經(jīng)進水和方孔后

4、，溢過堰口再經(jīng)惻孔進入被待濾水淹沿的V型槽，分別經(jīng)槽底均布的配水孔和V型槽堰頂進入濾池。被均粒濾料層過濾的濾后水經(jīng)長柄濾頭流入底部空間，由方孔匯入氣水分派管渠，再經(jīng)管廊中的水封井，出水堰，清溝渠流入清水池。反沖刷過程：封閉進水閥，但有一部分進水仍從兩惻常開的方孔流入濾池，由V型槽一側(cè)流向排溝渠一側(cè)，形成表面掃洗。今后開啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至濾池水面與V型槽頂相平。反沖刷常常采納先氣沖再氣水同時反沖最后水沖三部；1）、氣沖：翻開進氣閥，開啟供氣設備，空氣經(jīng)氣水分派渠的上部小孔平均進入濾池底部，由長柄濾頭噴出，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來并懸浮于水中，被表面掃洗水沖進排水槽，氣沖時間在34分

5、鐘；2）、氣水同時反沖刷：在氣沖的同時啟動沖刷水泵，翻開沖刷水閥，反沖刷水也進入氣水分派渠，氣、水分別經(jīng)小孔和方孔流入濾池底部配水區(qū)，經(jīng)長柄濾頭平均進入濾池，濾料獲得進一步?jīng)_刷，表掃仍連續(xù)進行，時間在45分鐘左右；3）、停止氣沖，獨自水沖，表掃仍連續(xù)，最后將水中雜質(zhì)所有沖進反沖刷排水槽，時間在5分鐘左右；型濾池的主要工藝參數(shù)1）、濾速可達到720m/h，一般為12.515.0m/h。2）、采納單層加厚均粒濾料，粒徑一般為0.951.35mm，贊成擴大到0.72.0mm，不平均系數(shù)1.21.6或1.8之間。3）、關(guān)于濾速在720m/h之間的濾池，其濾層厚度在0.951.5m之間采納，關(guān)于更高的濾

6、速還能夠相應的增添。4）、每一塊1m左右的低板約要用55個長柄濾頭。5）、氣沖強度在5060m3/(h.m2)(1316L/s.m2),清水沖刷度為1315m3/(h.m2)(3.64.1L/s.m2),表面掃洗用原水，一般為58m3/h.m2(1.42.2L/s.m2)。（6）濾層以上的水深一般大于1.2m，反沖刷時水位降落到排水槽頂，水深只有0.5m。（7）、單格濾池采納兩種寬度為2.4m及2.46m。（8）、原水濁度要求最好不超出20度；2連續(xù)砂過濾器連續(xù)砂過濾器鑒于逆流原理，原水經(jīng)過位于設備底部的布水器進入過濾器，逆流過濾，經(jīng)過濾后的清水由過濾器頂部溢流出水。截流污染物的臟砂從設備的錐

7、形底部被空氣提高泵被運送到頂部的洗砂器，經(jīng)紊流作用和機械作用使污染物從活性砂中分別出來，雜質(zhì)經(jīng)過沖刷水口排出，凈砂返回砂床，達成一個沖刷循環(huán)需時約16小時。連續(xù)砂過濾器由罐體，布水器，導砂斗，洗砂器平易提高泵器等裝置構(gòu)成。該系統(tǒng)特色：1）效率高，24小時連續(xù)工作，無需停機反沖刷；2）運行開銷低；3）運行中無機械傳動零件，故障率低，保護操作簡單；4）不需單設混凝池、澄清池、緩沖水池等設備，不需反沖刷泵和電動、氣動閥門等設備，工程量小，一次性投資??；5）采納單級濾料且濾料潔凈實時，水頭損失約為0.5m；6）進水水質(zhì)要求寬松，可長久承受SS150mg/L進水水質(zhì)，短時承受SS400mg/L沖擊；7）

8、出水見效堅固，無周期性水質(zhì)顛簸現(xiàn)象；8）活性砂過濾器采納單元操作方式，可依據(jù)水量變化靈巧增添過濾器數(shù)目，易于改擴建；9）化學藥劑耗費量降低30以上。3轉(zhuǎn)盤式微過濾器轉(zhuǎn)盤安裝在特別設計的混凝土濾池內(nèi)，它的作用在于去除污水中以懸浮狀態(tài)存在的各樣雜質(zhì)，提高污水辦理廠出水水質(zhì)，使辦理水SS達到一級A標準。轉(zhuǎn)盤式微過濾器的運行狀態(tài)包含：過濾狀態(tài)、反沖刷狀態(tài)。過濾：待過濾污水經(jīng)過重力落差從中央進水管路流入轉(zhuǎn)筒式配水裝置進入過濾轉(zhuǎn)盤的內(nèi)膽，今后經(jīng)過聚酯濾布，進而使污水中的懸浮物被分別和齊集在濾布的內(nèi)側(cè)。整個過濾此間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)。反沖刷：污水中雜質(zhì)采集于濾布內(nèi)側(cè)，漸漸形成污泥層。跟著濾布上污泥的齊集，濾

9、布過濾阻力增添，濾池水位漸漸高升。經(jīng)過液位計監(jiān)測池內(nèi)液位變化，當該池內(nèi)液位達到?jīng)_刷（高水位）時，PLC即可啟動反沖刷水泵，開始反沖刷過程。反沖刷水泵抽取濾后水采納高壓傘狀發(fā)射系統(tǒng)對濾布進行自外對內(nèi)的沖刷，進而將聚集在濾布內(nèi)表面的臟物除掉。反沖刷時，濾池可連續(xù)過濾。沖刷時期，過濾轉(zhuǎn)盤以13轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反沖刷后的含污泥的水，被采集于中心的污泥槽中，在重力作用下，經(jīng)過排泥管排出，返回到廠區(qū)預辦理系統(tǒng)進行辦理。反沖刷的次數(shù)和歷時可調(diào)。纖維轉(zhuǎn)盤濾池由進水配水管裝置、濾布濾盤、反沖刷及排泥系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、自動化控制系統(tǒng)構(gòu)成。1）進水配水管裝置每臺轉(zhuǎn)盤濾布過濾裝置都有一套中心進水配水裝置，包含一個不

10、銹鋼中心進水管路、配水轉(zhuǎn)筒、聯(lián)動輪齒、聯(lián)動鏈條、轉(zhuǎn)動軸承、密封件等裝置組件。中心配水轉(zhuǎn)筒內(nèi)的上端設有一個采集排污槽。所有的主體零件都采納304不銹鋼。所有過濾原水經(jīng)過重力落差從中央進水管路流入轉(zhuǎn)筒式配水裝置進入過濾轉(zhuǎn)盤的內(nèi)膽。（2）濾布濾盤每臺轉(zhuǎn)盤濾布過濾裝置裝有多個濾布濾盤，每個濾布盤由多塊獨立的扇形分片構(gòu)成。濾布/扇形框的裝置結(jié)構(gòu)可使得每一個扇形分片都能夠比較簡單的從中心管道上移開，并贊成在裝置頂端挪動和改換扇形分片，進而方便濾布的改換。過濾器過濾時，過濾裝置在靜止狀態(tài)下工作，沒有挪動零件。過濾系統(tǒng)在濾布內(nèi)表面為過濾迎水面擁有有效采集污物的功能，并贊成沖刷系統(tǒng)由濾布外側(cè)面向內(nèi)側(cè)對其進行不直

11、接接觸的沖刷。濾后水能夠用來直接進行反沖刷。過濾器的濾水流程路線從內(nèi)到外，反沖刷的流程是由外到內(nèi)，被反沖刷下來的污染物不污染過濾原水而被獨自排出，接入廠內(nèi)污水系統(tǒng)從頭辦理。對濾布推行反沖刷時，不影響過濾器的出水運行。濾布是由有聚酯資料編織而成。濾布的網(wǎng)孔直徑為10微米，進而可將大于10微米懸浮物、細小顆粒污物截留。濾布的使用壽命應不低于5年。3）反沖刷系統(tǒng)a）反沖刷系統(tǒng)功能反沖的功能是使用泵抽取濾后水經(jīng)過對濾布自外對內(nèi)的沖刷，從而將聚集在濾布內(nèi)表面的臟物除掉。為保證沖刷見效和節(jié)儉用水，采納高壓傘狀發(fā)射系統(tǒng)除掉濾布內(nèi)側(cè)截留物，且發(fā)射系統(tǒng)能夠上下進行挪動。反沖次數(shù)和歷時可調(diào)，正常的自沖刷和淤泥除掉

12、過程中，不影響微過濾機的過濾流程。b）反沖刷系統(tǒng)構(gòu)成由反沖刷裝置、污物采集槽、排泥管道，反沖泵構(gòu)成。外面管道系統(tǒng)包含反沖電磁閥，反沖裝置包含不銹鋼反沖管、不銹鋼污泥采集管。反沖刷系統(tǒng)依據(jù)過濾水頭自動沖刷或準時反沖刷，同時能夠手動進行反沖刷操作。自動反沖刷系統(tǒng)應保證被截留的懸浮物和細小顆粒污染物能夠被充分的清理潔凈。4）驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)盤式微過濾器應包含一個可變頻調(diào)速的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置由齒輪箱、驅(qū)動齒、驅(qū)動鏈和一個304不銹鋼的鏈條罩構(gòu)成，齒輪箱為大扭矩斜散齒型，驅(qū)動電機電源380V/50Hz/3相溝通電。5）自控控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)盤式微過濾器在過濾系統(tǒng)的操作中可推行自動控制和手動控制相聯(lián)合?？刂葡到y(tǒng)依據(jù)工

13、藝設計要求督查和控制設備運行。系統(tǒng)采納PLC控制,為國際出名品牌，配帶觸摸屏。可經(jīng)過觸摸屏上功能鍵手動開啟/封閉各驅(qū)動零件;自帶檢測系統(tǒng)，系統(tǒng)故障時供給信號，故障還原;可在觸摸屏內(nèi)文字顯示操作/故障信號,運行工作時間等.可顯示總運行工作小時數(shù),自由設置時間控制參數(shù).轉(zhuǎn)盤式微過濾器有以下特色：（1）辦理見效好。轉(zhuǎn)盤式微過濾器采納聚酯濾布，濾布孔徑為10微米，可截留粒徑小于10微米（m）細小顆粒，進而保證了出水水質(zhì)及出水堅固性。2）連續(xù)運行。反沖刷的同時可連續(xù)過濾。3）反沖刷耗水量低。系統(tǒng)排污量小，沖刷見效好反沖刷耗水量為總進水量的1，遠遠小于是砂濾池的反沖刷水量。4）運行全自動化控制。過濾、反沖

14、刷等全由程序控制，并設有多重保護，平時不需專人操作管理。5）水頭損失小。一般為0.050.2m，不超出0.3m。6）運行開銷低。不考慮除磷，運行開銷約為0.006元/噸水。7）裝機功率低。8）占地面積小。過濾轉(zhuǎn)盤垂直設計，很小的占地面積就擁有很大的過濾面積。9）設計和施工周期短。轉(zhuǎn)盤式微過濾器整體模塊化，設計和施工方便并快捷；并且擴建簡單。4過濾工藝確立下表為三種過濾形式的特色比較以下：三種過濾形式比較比較表V型濾池需建反沖刷泵房和反配套建（構(gòu)）筑物沖刷鼓風機房、吸水井采納均質(zhì)石英砂濾料，過濾見效好，但因為污水廠二沉池出水含大批的微生物和過濾介質(zhì)優(yōu)弊端細菌，濾池運行時間長了易滋長藻類以致濾料板

15、結(jié)，不易沖刷潔凈，進而影響出水水質(zhì)連續(xù)砂過濾器轉(zhuǎn)盤式微過濾器不需要建混凝池，澄不需要建反沖刷泵房清池，反沖刷泵房和和反沖刷鼓風機房、反沖刷鼓風機房、吸吸水井水井等采納聚酯纖維濾布，濾布孔徑為10微米，采納均質(zhì)石英砂濾可截留小于10微米料，連續(xù)洗砂，素來的細小顆粒該濾布保持了濾料較潔凈，為環(huán)保抗藻型設計，過效見效較好無毒，無污染，不用化學沖刷，不易掛膜，出水堅固且水質(zhì)好反沖刷水量大反沖刷時需停機占地面積大截污能力大水頭損失大設計和施工周期長池型內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，施工難度配水布氣系統(tǒng)精度要求高，施工安裝難度大對進水SS要求150mg/l耐沖擊負荷強擴容難度擴容難度大運行管理復雜，要求管理人員的素質(zhì)較高，反沖刷操作復雜，運行管理保護特別是手動操作時，并且一旦出現(xiàn)問題，保護比較困難運行的設備好多，保護保養(yǎng)費高工程直接投資高運行開銷高大不需停機中大中（約0.8m）短一體化設備施工安裝簡單.150mg/l強易于改擴建運行管理方便；運行過程中無任何轉(zhuǎn)動部件