石油化工生產(chǎn)流程工藝簡(jiǎn)介課件

1、石油化工工藝流程介紹主要內(nèi)容一。石油化工行業(yè)分析和現(xiàn)狀二。當(dāng)今石油發(fā)展趨勢(shì)【液化氣深加工煤煉油異丁烷開發(fā)】三。石油煉制工藝【常減壓催化裂化催化重整氣體分離焦化】流程工藝1 石油化工行業(yè)分析和現(xiàn)狀化學(xué)工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，與國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域及人民生活密切相 關(guān)，我國化學(xué)工業(yè)一直受到國家的高度重視。經(jīng)過50多年的發(fā)展，我國已形成門 類齊全、基本能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)和相關(guān)工業(yè)發(fā)展的化學(xué)工業(yè)體系。改革開放以來， 我國化學(xué)工業(yè)不僅在總量上迅速發(fā)展，而且在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、投資結(jié)構(gòu)、 組織結(jié)構(gòu)、工藝裝備水平等方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，已進(jìn)入世界化工大國的行列。2、化工行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 （1）全行業(yè)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型期

2、改革開放以來，包括石油和化學(xué)工業(yè)在內(nèi)的原材料工業(yè)在我國發(fā)展迅速，目 前主要產(chǎn)品都已經(jīng)達(dá)到很大的規(guī)模，多種產(chǎn)品產(chǎn)能位居世界首位，在國際上占據(jù) 了舉足輕重的地位。原材料工業(yè)的發(fā)展取決于國家所處工業(yè)化階段，以及由工業(yè) 化階段所決定的需求、供給條件和比較優(yōu)勢(shì)的變化?！笆濉逼陂g，我國經(jīng)濟(jì) 發(fā)展處在工業(yè)化中期向工業(yè)化后期轉(zhuǎn)變的過渡時(shí)期。根據(jù)國際經(jīng)驗(yàn)，隨著我國工 業(yè)化的階段性變化，原材料工業(yè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征也將相應(yīng)發(fā)生變化，主要是傳統(tǒng) 產(chǎn)業(yè)比重下降，而高端和新型產(chǎn)業(yè)將得到較快發(fā)展。 （2）石化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性短缺現(xiàn)象仍將持續(xù) 我國石油和化學(xué)工業(yè)經(jīng)過多年迅速發(fā)展，大多數(shù)產(chǎn)品產(chǎn)能快速增加，產(chǎn)品供 應(yīng)已由“整體數(shù)量短

3、缺”轉(zhuǎn)變?yōu)椤敖Y(jié)構(gòu)性短缺”。在傳統(tǒng)大宗石化產(chǎn)品領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)性 短缺主要體現(xiàn)為：產(chǎn)品總產(chǎn)能已超過國內(nèi)市場(chǎng)需求量，但與此同時(shí)裝置開工負(fù)荷 較低，仍有大量產(chǎn)品進(jìn)口。例如2009年我國有甲醇年產(chǎn)能2,200萬噸，（不包括 聯(lián)醇）裝置開工負(fù)荷僅50%，而同期甲醇進(jìn)口量達(dá)到529萬噸，聚乙烯和聚丙烯、 乙二醇、聚苯乙烯、ABS、合成橡膠等石化下游產(chǎn)品2009年的進(jìn)口量均超過2008 年，其中競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的因素較突出。在下游新型化工材料和精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域，結(jié) 構(gòu)性短缺主要體現(xiàn)為：高端品種短缺，產(chǎn)品差異化程度較低，進(jìn)口依賴程度高， 部分科技含量高的產(chǎn)品目前尚處于空白。 （3）資源短缺長(zhǎng)期制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展我國原油資源短缺，

4、人均占有儲(chǔ)量只有世界平均水平的11%，并且產(chǎn)量難以 在短期內(nèi)大幅提升。隨著國內(nèi)煉油能力的快速提高，以及交通運(yùn)輸?shù)认掠萎a(chǎn)業(yè)的 快速發(fā)展，原油缺口逐年擴(kuò)大。2009年我國原油缺口高達(dá)2.1億噸，預(yù)計(jì)2015年 將進(jìn)一步達(dá)到2.62億噸，原油進(jìn)口依存度達(dá)到55%，同時(shí)還將面臨著國際原油價(jià) 格巨幅波動(dòng)的影響。原油資源的短缺，不僅對(duì)我國石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大制約， 而且是關(guān)乎國家能源安全以及社會(huì)穩(wěn)定的重大問題。 受輕烴資源限制，國內(nèi)乙烯裂解原料以石腦油為主，與中東以乙烷為主的原 料路線相比競(jìng)爭(zhēng)力較弱。而且，我國原油重質(zhì)化趨勢(shì)明顯，化工輕油收率有限， 還要考慮油品、乙烯與芳烴之間的平衡，從而直接影響到我國

5、乙烯工業(yè)總體競(jìng)爭(zhēng) 力和發(fā)展規(guī)模，進(jìn)而影響到了下游合成材料、有機(jī)原料的生產(chǎn)成本和競(jìng)爭(zhēng)力。 目前我國的石油和化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)使用的技術(shù)大多數(shù)仍處于追隨和仿 制階段，自主創(chuàng)新能力不足。媲如，在成套技術(shù)方面，許多先進(jìn)技術(shù)仍需要系統(tǒng) 地進(jìn)行集成和優(yōu)化；已經(jīng)國產(chǎn)化成功的大型設(shè)備，在質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定性上與國外 先進(jìn)水平相比還有較大的差距；在新技術(shù)和新產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)方面，相當(dāng)一部分尚 停留在試驗(yàn)階段，尤其在中下游產(chǎn)品領(lǐng)域，產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)速度較慢 目前世界化 工新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，主要呈現(xiàn)以下特點(diǎn)： 一是國際新材料產(chǎn)業(yè)組織呈現(xiàn)集團(tuán)化、規(guī)?；?、國際化發(fā)展趨勢(shì)。世界著名 材料企業(yè)紛紛結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟展開全球化合作。如杜邦、道康寧等

6、具有規(guī)模大、 研發(fā)能力強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)鏈完善等特點(diǎn)，在新材料產(chǎn)業(yè)中占有較高地位；信越、瓦克、 住友、MEMC和三菱材料五家企業(yè)就占據(jù)了國際半導(dǎo)體硅材料市場(chǎng)銷售額的 79%；半絕緣砷化鎵市場(chǎng)90%以上被日本的日立電工、住友電工、三菱化學(xué)所占 石油現(xiàn)狀隨著世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展，石油消費(fèi)量一直在逐年增加。美國、歐洲和日本的石油 消費(fèi)量以年均1.10%的速度遞增。中國、印度、巴西等發(fā)展中國家的石油消費(fèi)量 以年均3.50%的速度遞增。 （4）催化裂化，把常壓分餾的一部分重餾分和減壓渣油中的重餾分經(jīng)化學(xué)裂化生產(chǎn)汽油、柴油等；從裂化氣中可分離出甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等煉廠氣，且可經(jīng)“疊合”使小分子烴

7、變大，生產(chǎn)疊合汽油等。 （5）催化重整，使分餾出的汽油在鉑、錸等催化劑作用下發(fā)生異構(gòu)化、脫氫、芳香化。石油的組成與性質(zhì)簡(jiǎn)介石油又稱原油，是從地下深處開采的棕黑色可燃粘稠液體，是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過漫長(zhǎng)的演化形成的混合物。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，密度一般為0.81.0克/厘米3，凝固點(diǎn)-6030，沸點(diǎn)范圍從常溫至500以上，可溶于有機(jī)溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。17石油的組成與性質(zhì)簡(jiǎn)介石油組成：C（8387 ）、H（1114）、S（0.060.8）、N（0.021.7）、O（0.081.82）、Ni、V、Fe。碳?xì)浠衔铮N類）是石油的主要成分，約占95%99%。烴類中主要包括烷烴、

8、環(huán)烷烴、芳香烴。以烷烴為主的石油-石蠟基石油；以環(huán)烷烴、芳香烴為主的石油-環(huán)烴基石油；介于二者之間的稱為中間基石油。18煉油廠的分類1）燃料油型煉廠生產(chǎn)汽油、煤油、輕重柴油和各類工業(yè)燃料油。2）燃料-潤(rùn)滑油型煉廠除生產(chǎn)各種燃料油外，還生產(chǎn)各種潤(rùn)滑油。3）燃料-化工型煉廠以生產(chǎn)燃料油和化工產(chǎn)品為主。4）燃料-潤(rùn)滑油-化工型煉廠是綜合型煉廠，既生產(chǎn)各種燃料、化工原料或產(chǎn)品同時(shí)又生產(chǎn)潤(rùn)滑油。19汽油簡(jiǎn)介一般來說，汽油按馬達(dá)法辛烷值分為70 號(hào)和85 號(hào)二個(gè)牌號(hào)，按研究法辛烷值分為90 號(hào)、93 號(hào)、95 號(hào)和97 號(hào)車用汽油四個(gè)牌號(hào)，目前日常生活中大家習(xí)慣的汽油牌號(hào)就是按研究法辛烷值分類的。汽油通常

9、用作汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料。車用汽油根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比的高低選用不同牌號(hào)的汽油；壓縮比較高的，可選用較高牌的汽油；反之，則選用較低牌號(hào)的汽油。23煤油簡(jiǎn)介煤油舊稱燈油，因?yàn)槊河鸵婚_始主要用于照明。煤油按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)品、一級(jí)品和合格品三個(gè)等級(jí)，主要用于點(diǎn)燈照明、各種噴燈、汽燈、汽化爐和煤油爐等的燃料；也可用作機(jī)械零部件的洗滌劑、橡膠和制藥工業(yè)溶劑、油墨稀釋劑、有機(jī)化工裂解原料；玻璃陶瓷工業(yè)、鋁板輾軋、金屬表面化學(xué)熱處理等工藝用油。航空煤油則主要用作噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)燃料，目前大型客機(jī)均使用航空煤油。航空煤油分為1 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)三個(gè)等級(jí)，只有3 號(hào)航空煤油被廣泛使用。24柴油簡(jiǎn)介輕柴油按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)品、一

10、級(jí)品和合格品三個(gè)等級(jí)，按凝點(diǎn)分為10 號(hào)、0 號(hào)、-10 號(hào)、-20 號(hào)、-35 號(hào)和-50 號(hào)六個(gè)牌號(hào)，10 號(hào)輕柴油表示其凝點(diǎn)不高于10，其余類推。輕柴油用作柴油汽車、拖拉機(jī)和各種高速（1000r/min 以上） 柴油機(jī)的燃料。根據(jù)不同氣溫、地區(qū)和季節(jié)，選用不同牌號(hào)的輕柴油。氣溫低，選用凝點(diǎn)較低的輕柴油，反之，則選用凝點(diǎn)較高的輕柴油。重柴油是中、低速（1000r/min 以下） 柴油機(jī)的燃料，一般按凝點(diǎn)分為10 號(hào)、20 號(hào)和30 號(hào)三個(gè)牌號(hào)，轉(zhuǎn)速越低，選用的重柴油凝點(diǎn)越高。25燃料油簡(jiǎn)介燃料油是成品油的一種，是石油加工過程中產(chǎn)生的較重的剩余產(chǎn)物,廣泛用于船舶鍋爐燃料、加熱爐燃料、冶金爐和

11、其它工業(yè)爐燃料。燃料油主要由石油的裂化殘?jiān)秃椭别s殘?jiān)椭瞥傻?，其特點(diǎn)是粘度大，含非烴化合物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)多。燃料油的分類根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，燃料油可以進(jìn)行以下分類： 1）根據(jù)出廠時(shí)是否形成商品量，燃料油可以分為商品燃料油和自用燃料油。2）根據(jù)加工工藝流程，燃料油可以分為常壓燃料油、減壓燃料油、催化燃料油和混合燃料油。3）根據(jù)用途，燃料油可以分為船用燃料油和爐用燃料油及其他燃料油。26常減壓煉油廠燃料油系統(tǒng)重整焦化加氫裂化催化加氫精制汽油柴油原油煉油生產(chǎn)主要裝置介紹常減壓蒸餾裝置。每個(gè)煉油廠必須有的煉油加工的第一道工序，也是最基本的石油煉制過程。它采用蒸餾的方法反復(fù)地通過冷凝與汽化將原油分割成不同

12、沸點(diǎn)范圍的油品或半成品，得到各種燃料和潤(rùn)滑油餾分，有的可直接作為產(chǎn)品調(diào)和出廠，但大部是為下一道工序提供原料。該裝置通常由電脫鹽，初餾、常壓和減壓蒸餾等工序組成。28主要煉油工藝簡(jiǎn)介 從油田里開采出來沒有經(jīng)過加工處理的石油叫原油。原油成分很復(fù)雜，還含有水和氯化鈣、氯化鎂等鹽類。含水多，在煉制時(shí)要浪費(fèi)燃料，含鹽多會(huì)腐蝕設(shè)備。所以，原油要先經(jīng)過脫水、脫鹽等處理過程，才能進(jìn)行煉制。石油的煉制一般包括石油的分餾、石油的裂化和石油的催化重整。3.1常壓蒸餾和減壓蒸餾 常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點(diǎn)范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)

13、調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個(gè)工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。 2)催化裂化 直接從石油中分餾出汽油，產(chǎn)量不高，僅占石油總質(zhì)量的25%左右。為了提高汽油的產(chǎn)量，而采用裂化的方法將分子量大、沸點(diǎn)高的烴斷裂成分子量小，沸點(diǎn)低的烴。 為了克服熱裂化的溫度過高會(huì)結(jié)焦以及產(chǎn)量不高的缺點(diǎn)，在使用催化劑的情況下，進(jìn)行的裂化叫做催化裂化。 35常減壓裝置工藝流程簡(jiǎn)圖初餾塔常減壓裝置常壓塔減渣(催化、焦化)減壓塔煤油柴油加氫裂化原油加熱爐加熱爐根據(jù)原油中各組份的沸點(diǎn)不同，將混合物切割成不同沸點(diǎn)的“餾份”。根據(jù)壓力越

14、低油品沸點(diǎn)就越低的特性，采用抽真空的方法，使加熱后的常壓重油在負(fù)壓條件下進(jìn)行分餾。附頁1附頁2附頁3催化裂化附頁1附2頁附頁342常減壓裝置工藝簡(jiǎn)介首先將原油換熱至90130加入精制水和破乳劑，經(jīng)混合后進(jìn)入電脫鹽脫水器，在高壓交流電場(chǎng)作用下使混懸在原油中的微小液滴逐步擴(kuò)大成較大液滴，借助重力合并成水層，將水及溶解在水中的鹽、雜質(zhì)等脫除。經(jīng)脫鹽脫水后的原油換熱至220250，進(jìn)入初餾塔，塔頂拔出輕汽油，塔底拔頂原油經(jīng)換熱和常壓爐加熱到360370進(jìn)入常壓分餾塔，分出汽油、煤油、輕柴油、重柴油餾分，經(jīng)電化學(xué)精制后作成品出廠。常壓塔底重油經(jīng)減壓爐加熱至380400進(jìn)入減壓分餾塔，在殘壓為28kPa下

15、，分餾出各種減壓餾分，作催化或潤(rùn)滑油原料。減壓渣油經(jīng)換熱冷卻后作燃料油或經(jīng)換熱后作焦化、催化裂化，氧化瀝青原料。43加氫裂化裝置加氫裂化加氫裂化是重質(zhì)油輕質(zhì)化的一種工藝方法。以減壓餾分油為原料，與氫氣混合在溫度400左右，壓力約17MPa和催化劑作用下進(jìn)行裂化反應(yīng)，生產(chǎn)出干氣、液化石油氣、輕石腦油、重石腦油、航空煤油、輕柴油等產(chǎn)品。其生產(chǎn)方案靈活性大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，但由于該裝置對(duì)設(shè)備要求高，工藝條件苛刻，投資高，因而加氫裂化總加工量遠(yuǎn)不如催化裂化裝置。加氫裂化 是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤(rùn)滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害

16、的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。加氫裂化裝置工藝流程簡(jiǎn)圖45加氫精制裝置工藝流程簡(jiǎn)圖46換熱統(tǒng)統(tǒng)加氫裂化、加氫精制裝置反應(yīng)器煤油柴油低分高分分餾塔汽油去重整尾油加熱爐加氫裂化原理：在催化劑作用下，烴類和非烴化合物加氫轉(zhuǎn)化。烷烴、烯烴進(jìn)行裂化、異構(gòu)化和少量環(huán)化反應(yīng)；多環(huán)化物最終轉(zhuǎn)化為單環(huán)化物。加氫精制原理：對(duì)餾份油進(jìn)行脫硫、脫氮、脫氧、脫金屬和瀝青等雜質(zhì)及對(duì)烯烴、芳烴的加氫飽和，從而來改善油品的氣味、顏色和安定性，提高油品的質(zhì)量。附頁4附頁5附頁6附頁4-1附頁4-2附頁4-3附頁4-4附頁5附頁6-1附頁6-2催化裂化裝置催化裂化裝置催化裂化是重質(zhì)

17、油輕質(zhì)化的最重要的二次加工生產(chǎn)裝置。它以常壓重油或減壓餾分油摻入減壓渣油為原料，與再生催化劑接觸在480500的條件下進(jìn)行裂化、異構(gòu)化、芳構(gòu)化等反應(yīng)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)汽油、輕柴油、液化石油氣及干氣(作煉油廠自用燃料)。使用催化劑的主要成分是硅酸鋁，現(xiàn)大都為高活性的分子篩催化劑。反應(yīng)后的催化劑經(jīng)700左右高溫?zé)乖偕笱h(huán)使用。55催化裂化裝置工藝流程簡(jiǎn)圖56催化裂化工藝流程催化裂化工藝現(xiàn)場(chǎng)圖石油重質(zhì)餾分經(jīng)過催化裂化可得質(zhì)量比較高的汽油。若將石油分餾產(chǎn)品采用更高的溫度（700）進(jìn)行深度裂化，可使烴分子中的碳鏈斷裂成各種氣態(tài)烴（如乙烯、丙烯、丁二烯、甲烷、乙烷等）和少量液態(tài)烴，這種深度裂化稱為裂解?！傲?/p>

18、化”和“裂解”雖屬同一種反應(yīng)，但在石油工業(yè)中具有不同的意義。裂化是為了提高汽油的產(chǎn)量和質(zhì)量，副產(chǎn)品是裂化氣。裂解是將裂解氣進(jìn)行分離得到各種低級(jí)烯烴；成為合成纖維、合成塑料、合成橡膠的原料，副產(chǎn)品是液態(tài)烴。反應(yīng)器分餾系統(tǒng)穩(wěn)定系統(tǒng)取熱器催化裂化裝置油漿(焦化)煙機(jī)在催化劑的作用下，大分子變成小分子，一部分縮合成焦炭。催化劑上的焦炭經(jīng)燒焦恢復(fù)活性，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。再生器附頁7主風(fēng)原料液化氣汽油柴油去加氫精制附頁7延遲焦化延遲焦化裝置以減壓渣油為原料，經(jīng)加熱至500左右，進(jìn)入焦炭塔底部，在塔內(nèi)進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的深度分解和縮合等反應(yīng)。反應(yīng)后的油氣自焦炭塔頂逸出，經(jīng)分餾得到氣體、汽油、柴油、蠟油、重質(zhì)餾分油

19、等產(chǎn)品。焦化反應(yīng)生成的焦炭則聚集在焦炭塔內(nèi)，經(jīng)大量吹入蒸汽和水冷后，用高壓水(壓力1315MPa，流量140m3/h)進(jìn)行水力切割，變?yōu)閴K狀石油焦成品。焦化所產(chǎn)汽油、柴油很不穩(wěn)定，含膠質(zhì)高、顏色易變深并且含雜質(zhì)多，必須進(jìn)一步精制才能作為成品出廠。焦化重質(zhì)餾分油作為催化裂化原料。石油焦可廣泛用于冶金或作為化工生產(chǎn)的原料。625)延遲焦化它是在較長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時(shí)獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點(diǎn)的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500， 焦炭塔在稍許正壓下操作。改變?cè)虾筒僮鳁l件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例

20、。 64延遲焦化裝置工藝流程簡(jiǎn)圖原料緩沖罐柴油（去精制）焦化裝置分餾塔焦炭塔加熱爐渣油石油焦原料油加熱到一定溫度后可進(jìn)行裂解和縮合反應(yīng)，生成氣體、汽油、柴油、蠟油和循環(huán)油等，反應(yīng)生成的固體產(chǎn)品石油焦沉積在焦炭塔底部。附頁8附頁9附頁10汽油（去精制）蠟油（去加氫裂化）附頁8附頁9附頁10催化重整裝置催化重整裝置由常減壓蒸餾初餾塔、常壓塔頂來的直餾輕汽油餾分，經(jīng)預(yù)分餾切出肋以前的餾分，將60180輕烴組分與氫氣混合后，加熱至280340進(jìn)行預(yù)加氫，以去除硫、氮、氧等雜質(zhì)，再與氫氣混合加熱至490510進(jìn)入重整反應(yīng)器，在鉑催化劑的作用下，進(jìn)行脫氫芳構(gòu)化反應(yīng)和其他反應(yīng)生成含芳烴量較高的高辛烷值汽油(

21、重整汽油)，可直接用作汽油的調(diào)和組分，也可經(jīng)芳烴抽提，分離提取苯，甲苯、二甲苯等化工產(chǎn)品。副產(chǎn)品有液化石油氣和氫氣。氫氣可作為加氫精制和氫裂化裝置用氫的主要來源。因而加氫精制往往與重整組成聯(lián)合生產(chǎn)裝置催化重整加氫精制。69催化重整 催化重整（簡(jiǎn)稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過程。 如果以80180餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以60165餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴， 重整過程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應(yīng)條件是：反應(yīng)溫度為490525，反應(yīng)壓力為12兆帕。重整的工藝過程可分為原料預(yù)處理和重整兩部分

22、催化重整裝置工藝流程簡(jiǎn)圖71催化重整裝置預(yù)分餾塔預(yù)脫砷預(yù)加氫分離器脫水塔一二反應(yīng)器三四反應(yīng)器穩(wěn)定塔加氫石腦油在一定溫度、壓力、氫氣條件下通過催化劑的作用，將正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴分子中的原子重新調(diào)整排列轉(zhuǎn)化生成分子量相近或相等的芳香烴和異構(gòu)烷烴，從而獲得高辛烷值汽油和各種輕質(zhì)芳香烴。進(jìn)入常減壓附頁11附頁12芳烴抽提重整汽油初頂汽油附頁11附頁12氣體分餾裝置以脫硫后的液化石油氣為原料，用精餾的方法分離制取丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等組分，為石油化工生產(chǎn)提供原料的生產(chǎn)過程。其工藝大都采用五塔流程。精餾塔在122MPa的壓力和稍高于常溫條件下操作。75氣體分餾裝置工藝流程簡(jiǎn)圖76氣體分離裝置化工廠大型儲(chǔ)罐

23、焦?fàn)t煤氣用于制氫 氫氣是化學(xué)工業(yè)合成的重要原料氣, 氫氣是化學(xué)工業(yè)中常用的還原劑和氫化劑 氫氣是制取半導(dǎo)體材料硅的重要原料 氫氣已成為運(yùn)載火箭航天器的重要燃料之一 焦?fàn)t煤氣是制氫的理想原料,其所含的55%60%的氫氣可通過變壓吸附法生產(chǎn)純度為99.9%或更高的氫氣。煤炭的氣化煤氣化技術(shù)是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展最重要的單元技術(shù)煤合成氣 醇醚類（甲醇、DME、乙醇）碳氧化合物類（醋酸、酸酐）其他（H2）下游產(chǎn)品烴 類（油品、烷烴、乙烯）按煤在氣化爐中的流體力學(xué)行為分為：固定床氣化流化床氣化氣流床氣化熔融床氣化 煤氣化的方法幾種典型的氣化工藝氣化技術(shù)床型煤料氣化劑排渣壓力煤氣發(fā)生爐固定床塊煤空氣/水蒸汽固態(tài)常Lurgi爐固定床塊煤氧氣/水蒸汽固態(tài)加Winkler爐流化床碎煤空氣/水蒸汽固態(tài)常HTW流化床碎煤空氣/水蒸汽固態(tài)加U-GAS流化床碎煤空氣/水蒸汽團(tuán)聚加KRW流化床碎煤空氣/水蒸汽團(tuán)聚加K-T氣流床煤粉氧氣/水蒸汽液態(tài)常Texaco氣流床水煤槳氧氣/水蒸汽液態(tài)加Shell氣流床煤粉氧氣/水蒸汽液態(tài)加Prenflo氣流床煤粉氧氣/水蒸汽液態(tài)加 乙烯是石油化工的核心和最重要的基礎(chǔ)原料。 煤化工下游重要產(chǎn)品-乙烯和二甲醚（DME） 二甲醚是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ挠袡C(jī)化工產(chǎn)品；作為清潔燃料,可替代液化氣用于民用(工業(yè))燃料;由于其具有高的十六烷值