澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)課件

1、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)課件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)課件2 各常見(jiàn)澆口形式優(yōu)缺點(diǎn)及用途 1) 直接澆口或豎澆道式澆口 2 各常見(jiàn)澆口形式優(yōu)缺點(diǎn)及用途 1) 直接澆口或豎澆道式澆口2) 邊緣澆口或側(cè)面澆口 2) 邊緣澆口或側(cè)面澆口 3) 邊緣膜式澆口或薄膜澆口 3) 邊緣膜式澆口或薄膜澆口 4) 重疊式澆口 4) 重疊式澆口 5) 扇形澆口 5) 扇形澆口 6) 耳式澆口或凸片澆口 6) 耳式澆口或凸片澆口 7) 隧道澆口或潛式澆口 7) 隧道澆口或潛式澆口 8) 針點(diǎn)澆口 8) 針點(diǎn)澆口 9) 圓盤(pán)澆口 9) 圓盤(pán)澆口 10) 無(wú)澆道進(jìn)澆 10) 無(wú)澆道進(jìn)澆 小節(jié)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還包括主流道,分流道的選擇,截面形狀及尺

2、寸確定:常見(jiàn)的主流道,分流道截面形狀:1)圓形2)梯形3)矩形4)“U”形截面尺寸要根據(jù)具體計(jì)算來(lái)確定 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)複雜的工程,它的優(yōu)劣及適當(dāng)於否關(guān)係到整套模具的成敗,在此我們只作簡(jiǎn)單介紹小節(jié)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還包括主流道,分流道的選擇,截面形狀及尺寸四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 4.1 倒勾(undercut) 塑件上有與開(kāi)模方向不一致的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹，我們稱之為倒勾。不能直接脫模四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 4.1 倒勾(unde四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 多處倒勾如何判定開(kāi)模方向滑塊斜銷(xiāo)四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 多處倒勾如何判定開(kāi)模方向滑四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 倒勾脫模時(shí)如何保証塑件表面品質(zhì)母模逐道式

3、滑塊四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 倒勾脫模時(shí)如何保証塑件四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 4.2 抽芯機(jī)構(gòu) 塑件上不能直接脫模之部位，除少數(shù)情況可進(jìn)行強(qiáng)制脫模外，一般都需將成型倒勾的型芯做成活動(dòng)型芯，在塑件脫模前，活動(dòng)型芯先側(cè)向抽芯離開(kāi)倒勾，這種完成側(cè)向活動(dòng)型芯抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)就叫做抽芯機(jī)構(gòu)。 4.3 抽芯機(jī)構(gòu)的分類(lèi) A. 手動(dòng)抽芯 B. 機(jī)動(dòng)抽芯 C. 液壓或氣動(dòng)抽芯 4.4 倒勾常用的處理方法 A. 滑塊 B. 斜銷(xiāo)四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 4.2 抽芯機(jī)構(gòu)四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.1 滑塊 利用成型的開(kāi)模運(yùn)動(dòng)或頂出作用力，使斜撐梢(拔塊)與滑塊產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，滑塊有開(kāi)模方向及水平方向的兩種運(yùn)動(dòng)形式，

4、水平方向脫離倒勾。 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.1 滑塊 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.2 滑塊的拔動(dòng)方式 1. 斜撐梢及鎖緊方式 2. 拔塊(彎梢)及銷(xiāo)緊方式 3. 彈簧的拔動(dòng)方式 4. 油壓缸抽芯 4.4.3 滑塊入子的連接方式及導(dǎo)滑形式 a. 滑塊入子的連接方式 : 滑塊頭部入子的連接方式由成品決定,不同的成品 對(duì)滑塊入子的連接方式可能不同,具體入子的連接 方式大致如下:四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.2 滑塊的拔動(dòng)方式四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹滑塊采用整體式結(jié)構(gòu),一般適用于型芯較大,強(qiáng)度較好的場(chǎng)合. 燕尾槽固定適用於固定大型芯 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹滑塊采用整體式結(jié)構(gòu),一般適用于型四: 塑

5、模抽芯機(jī)構(gòu)介紹采用螺釘?shù)墓潭ㄐ问?一般型芯成方形結(jié)構(gòu)且型芯不大的場(chǎng)合下. 采用梢孔固定,適用固定薄片型芯. 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹采用螺釘?shù)墓潭ㄐ问?一般型芯成方四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹采用螺釘固定,一般型芯或圓形,且型芯較小場(chǎng)合. 采用壓板固定適用固定多型芯. 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹采用螺釘固定,一般型芯或圓形,且四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 b. 滑塊的導(dǎo)滑形式: 滑塊在導(dǎo)滑中,活動(dòng)必須順利,平穩(wěn),才能保證滑塊在模具生產(chǎn)中不發(fā)生卡滯式跳動(dòng)現(xiàn)象,否則會(huì)影響成品質(zhì)品,模具壽命等常用的導(dǎo)滑形式如下圖所示:采用整體式加工困難,一般用在模具較小的場(chǎng)合 采用壓板,中央導(dǎo)軌形式,一般用在滑塊較長(zhǎng)和模溫較高的場(chǎng)合

6、下, 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 b. 滑塊的導(dǎo)滑形式:采用四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹采用矩形的壓板形式,加工簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較好,應(yīng)用廣泛,壓板規(guī)格可查標(biāo)準(zhǔn)零件表. 采用T形槽,且裝在滑塊內(nèi)部,一般用於容間較小的場(chǎng)合,如跑內(nèi)滑塊 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹采用矩形的壓板形式,加工簡(jiǎn)單,強(qiáng)四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹采用字形壓板,加工簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較好,一般要加銷(xiāo)孔定位. 采用鑲嵌式的T形槽,穩(wěn)定性較好,加工困難. 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹采用字形壓板,加工簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較好四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.3 拔塊的連接方式 固定於定模套外側(cè),模套強(qiáng)度高結(jié)構(gòu)緊湊,裝配方便,但螺釘易松動(dòng),用於較小的抽總距. 固定部位與右圖相同,拔

7、堪插入模套,銷(xiāo)釘封鎖能承受較大的抽芯力穩(wěn)定性較好. 固定部位與圖1相同,能承受較大抽芯力,但加工裝配復(fù)雜 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.3 拔塊的連接方式 固四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹固定部位與圖3相同,拔塊與輔助塊同時(shí)壓入模套內(nèi)可承受較大的抽芯力穩(wěn)定性好. 固定於模套內(nèi),為了保持模套強(qiáng)度,適當(dāng)加大其外形尺寸,拔塊插入模套內(nèi),旋緊螺釘,通過(guò)斜塊面固定拔塊,用于較小抽芯力. 固定部位與圖3相同,固定簡(jiǎn)便,能承受較大的抽芯力. 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹固定部位與圖3相同,拔塊與輔助塊四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.4 彈簧的拉動(dòng)方式 開(kāi)模時(shí),圓形止動(dòng)塊隨定模板離開(kāi),裝在動(dòng)模內(nèi)的內(nèi),外滑塊,由彈簧的作用內(nèi)外

8、滑塊分別完成抽芯,合模時(shí),圓形止動(dòng)塊使內(nèi)外滑塊復(fù)位並鎖緊 開(kāi)模過(guò)和中,止動(dòng)塊消除對(duì)滑塊的鎖緊作用,在彈簧的作用下完成抽芯,此滑塊可以是多個(gè)小滑塊用以多側(cè)抽芯,制作簡(jiǎn)便,合模時(shí),止動(dòng)塊使滑塊復(fù)位並鎖緊 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.4 彈簧的拉動(dòng)方式 開(kāi)四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹開(kāi)模過(guò)程中安裝在定模板上的止動(dòng)塊隨之從滑塊中抽出,消除對(duì)滑塊的鎖緊作用,在彈簧的作用下,滑塊完成抽芯.合模時(shí),止動(dòng)塊斜面使滑塊復(fù)位,並由圓柱面鎖緊 開(kāi)模時(shí),頂銷(xiāo)借彈簧作用推動(dòng)推板托住成品,由于成品對(duì)大型芯具有足夠包緊力使大型芯可浮動(dòng)L距離.在此過(guò)程中,滾輪逐漸消除對(duì)型芯的鎖緊限位,在彈簧作用下,推動(dòng)型芯完成抽芯,此機(jī)構(gòu)設(shè)有推

9、板. 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹開(kāi)模過(guò)程中安裝在定模板上的止動(dòng)塊四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.5 滑塊的鎖緊方式 a. 滑塊的鎖緊方式 由于制品在成型機(jī)注射時(shí)產(chǎn)生很大的壓力,為防止滑塊與活動(dòng)芯在受到壓力而位移從而會(huì)影響成品的尺寸及外觀(跑毛邊)因此滑塊應(yīng)采用鎖緊定位,通常稱此機(jī)構(gòu)為目動(dòng)塊式后跟塊. b. 滑塊的定位方式 滑塊在開(kāi)模過(guò)程中產(chǎn)生一定距離因此要使滑塊能夠安全回位,必須給滑塊安裝定位裝置且定位裝置必須靈活,可靠,保證滑塊在原動(dòng)不動(dòng),但特殊情況下可不采用定位裝置,如左右側(cè)跑滑塊但為了安全起見(jiàn)仍然要裝定位裝置.四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.5 滑塊的鎖緊方式 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.6

10、母模遂道滑塊 A. 應(yīng)用特點(diǎn): 1. 制品倒勾成型在母模側(cè). 2. 制品外觀不允許有痕跡. 3. 滑塊成型面積不大. B. 動(dòng)體原理 : 開(kāi)模時(shí)(1)處第一次開(kāi)模具(即上固定板寫(xiě)母模板分開(kāi))滑塊在拔塊(4)的作用下進(jìn)行側(cè)抽芯.抽芯結(jié)束后,母模板在小拉桿的作用運(yùn)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)s距離進(jìn)行第二次開(kāi)模,成品留在公模仁上滑塊型芯完全脫離成品,頂出機(jī)構(gòu) 頂出成品. 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.4.6 母模遂道滑塊四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 C. 注意事項(xiàng): 1. 第一次開(kāi)模行程為使滑塊在合模中順暢行程S2/3H (H為滑塊高度) .2. 注口襯套一定要安裝在固定板上,以防止成型機(jī)上的 噴嘴脫離注口襯套,產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象,

11、不便取出影響下一 次注射. 3. 滑塊座的裝配: 此滑塊座(如圖)與傾斜的滑塊入子裝 配,因此要特 別注意尺寸A與B,應(yīng)該BA,但為了裝配 的順暢,今後如出現(xiàn)類(lèi)似機(jī)構(gòu),其滑塊座後模板部分全 部挖通. 4. 滑塊入子的裝配,此入子與傾斜的入子孔裝配,因此要 特別注意尺寸C與D,為了裝配的順暢,應(yīng)該尺寸DC. 四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 C. 注意事項(xiàng):四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹母模遂道滑塊如右圖所示四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.5 斜梢設(shè)計(jì) 一. 斜梢參數(shù)計(jì)算 1. 斜梢行程=倒勾距離+安全值(1.53mm) 2. 斜梢度 tg=斜梢行程頂出行程四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹4.5 斜梢設(shè)計(jì)斜

12、梢行程頂出四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 二. 標(biāo)準(zhǔn)整體式斜梢設(shè)計(jì)方法 1. 確定斜梢行程,斜梢角度 a. 檢查斜梢后退方向正確與否. b. 斜梢頂部偷料0.050.1mm. c. 檢查斜梢后退時(shí)是否有幹涉 若有幹涉則可改小行程或采用讓位拆法.四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹 二. 標(biāo)準(zhǔn)整體式斜梢設(shè)計(jì)方法四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹三. 引導(dǎo)塊設(shè)計(jì)與斜梢座設(shè)計(jì)四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹三. 引導(dǎo)塊設(shè)計(jì)與斜梢座設(shè)計(jì)四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹四. 兩段式斜梢設(shè)計(jì)方法 應(yīng)用場(chǎng)合:斜梢運(yùn)作空間不足時(shí)可采用兩段式斜梢. 1. 頂針式斜梢. 設(shè)計(jì)要點(diǎn): a. 斜梢導(dǎo)向行程頂出行程+10mm. b. 頂出安裝時(shí)要從公模板背后裝入再旋轉(zhuǎn)90方向 勾住T形槽. c. 頂針是否與模仁有幹涉. d. 頂針直徑6mm. 2. 方形斜梢座式斜梢.四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹四. 兩段式斜梢設(shè)計(jì)方法四: 塑模抽芯機(jī)構(gòu)介紹五. 斜梢頂針 1. 適用場(chǎng)合:當(dāng)斜梢較大成品有包在斜梢上之趨勢(shì)則采 用斜梢頂針. 2. 動(dòng)作原理:斜梢沿斜度方向頂出時(shí),其內(nèi)的頂針與產(chǎn)品 的相對(duì)位置保