數(shù)控銑削加工工藝分析

1、 五、選擇刀具1、加工上下表面是采用125mm的面銃刀，齒數(shù)為8。2、粗加工外輪廓時(shí)采用16mm的鍵槽銃刀。3、粗加工內(nèi)輪廓及孔時(shí)，選用16mm的鍵槽銃刀以減少換刀次數(shù)。4、精加工內(nèi)外輪廓及孔，選取16mm高速鋼立銃刀。5、3mm的中心鉆。表1數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T01125mm面銃刀1粗精銃上下端面2T0216mm鍵槽銃刀1粗加工外輪廓3T0316mm鍵槽銃刀1粗加工型腔及孔4T0416mm高速鋼立銃刀1精加工內(nèi)外輪廓及孔5T053mm中心鉆1鉆中心孔編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁六、切削用量選擇1、背吃刀量查切削用量簡明手冊(cè)，粗銃

2、時(shí)決定銃削深度ap,由于加工余量不大，故可在一次走刀內(nèi)切完，則ap=h=1.8mm。精銃時(shí)銃削深度ap為ap=0.2mm。2、主軸轉(zhuǎn)速的選擇查切削用量簡明手冊(cè)，因?yàn)楣ぜ牧蠟?5鋼，刀具材料為高速鋼，粗銑端面時(shí)主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)為221.54，考慮到車床及刀具等實(shí)際因素，取250r/min。精銃端面時(shí)主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)為254.65，考慮到車床及刀具等實(shí)際因素，取300r/min。由公式n=1000Vc/nd可以算出，粗銃型腔、孔和凸臺(tái)時(shí)主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)為397.89，根據(jù)實(shí)際情況選取500；精銃型腔、孔和凸臺(tái)時(shí)主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)為696.30，根據(jù)實(shí)際情況選取700

3、。鉆中心孔時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)為1273.88根據(jù)實(shí)際情況選取1250。3、進(jìn)給速度的選擇因XK713A銃床功率為4KW，查切削用量簡明手冊(cè)，由表3-5粗銃時(shí)進(jìn)給量f=0.5mm，由表3-4精銃時(shí)進(jìn)給量f=0.05mm，16mm鍵槽銃刀粗銃時(shí)的進(jìn)給速度Vf(mm/min)為250,16mm高速鋼立銃刀精銃時(shí)的進(jìn)給速度Vf(mm/min)為35；粗銃端面時(shí)Vf(mm/min)為180,精銃端面時(shí)Vf(mm/min)為30;3mm鉆頭進(jìn)給速度Vf(mm/min)為112.5。七、填寫數(shù)控加工工藝文件-I-rH口工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)道具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速/rmin-1進(jìn)給速度/mmmin-1背吃刀量/mm備注1粗銑下底面T011252501801.8自動(dòng)2精銑下底面T01125300300.2自動(dòng)3粗銑上端面T011252501801.8自動(dòng)4精銑上端面T01125300300.2自動(dòng)5鉆20H8孔的中心孔T0531250112.55手動(dòng)6粗銑型腔T03165002500.5自動(dòng)7粗銑20H8孔T03165002500.5自動(dòng)8粗銑外輪廓T02165002500.5自動(dòng)9精銑型腔至尺寸T0416700350.