數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)大作業(yè)

1、數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)大作業(yè)1.數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的定義和內(nèi)涵、意義？它的流程是？定義-通俗地說(shuō)：數(shù)字化就是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼，引入計(jì)算機(jī)內(nèi)部，進(jìn)行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過(guò)程。計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使人類(lèi)第一次可以利用極為簡(jiǎn)潔的“0”和“1”編碼技術(shù)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)一切聲音、文字、圖像和數(shù)據(jù)的編碼、解碼。各類(lèi)信息的采集、處理、貯存和傳輸實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和高速處理。數(shù)字化制造就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化，它是制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果，也是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程

2、、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢(shì)，其內(nèi)涵包括三個(gè)層面：以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以控制為中心的數(shù)字化制造技術(shù)、以管理為中心的數(shù)字化制造技術(shù)。支持企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、支持產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)管理、支持企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的控?cái)?shù)據(jù)管理是核心。制與優(yōu)化等，支持企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、支持產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)管理、支持企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的控?cái)?shù)據(jù)管理是核心。制與優(yōu)化等，歸納起來(lái)就是產(chǎn)品建模是基礎(chǔ)，優(yōu)化設(shè)計(jì)是主體，數(shù)控技術(shù)是工具，訂單確認(rèn)-概念設(shè)計(jì)訂單確認(rèn)-概念設(shè)計(jì)/總體設(shè)計(jì)-零件設(shè)計(jì)、部件設(shè)計(jì)、關(guān)鍵件設(shè)計(jì)-二維工程圖-工藝編制、工裝設(shè)計(jì)-工藝匯總與生產(chǎn)準(zhǔn)備-采購(gòu)清單和生產(chǎn)加工-產(chǎn)品裝配-安裝維護(hù)2.請(qǐng)簡(jiǎn)述CAD、CAE2.

3、請(qǐng)簡(jiǎn)述CAD、CAE、CAPP、CAM的定義、功能、發(fā)展趨勢(shì)，并舉例說(shuō)明它們中幾個(gè)常用的軟件？1.CAD-計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD在早期是英文ComputerAidedDrawingCAD在早期是英文ComputerAidedDrawing(計(jì)算機(jī)輔助繪圖)的縮寫(xiě)，隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，人們逐步的認(rèn)識(shí)到單純使用計(jì)算機(jī)繪圖還不能稱(chēng)之為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。真正的設(shè)計(jì)是整個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，它包括產(chǎn)品的構(gòu)思、功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析、加工制造等，二維工程圖設(shè)計(jì)只是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的一小部分。于是CAD的縮寫(xiě)由中的一小部分。于是CAD的縮寫(xiě)由ComputerAidedDrawing改為ComputerAidedDesi

4、gn,CAD也不再僅僅是輔助繪圖，而是協(xié)助創(chuàng)建、修改、分析和優(yōu)化的設(shè)計(jì)技術(shù)。CAE-計(jì)算機(jī)輔助工程分析CAE(ComputerAidedEngineering)通常指有限元分析和機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)分析。有限元分析可完成力學(xué)分析(CAE(ComputerAidedEngineering)通常指有限元分析和機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)分析。有限元分析可完成力學(xué)分析(線性.非線性.靜態(tài).動(dòng)態(tài))；場(chǎng)分析(熱場(chǎng)、電場(chǎng)、磁場(chǎng)等析(熱場(chǎng)、電場(chǎng)、磁場(chǎng)等優(yōu)化。3.CAM-計(jì)算機(jī)輔助制造CAM(ComputerAidedManufacture)是計(jì)算機(jī)輔助制造的縮寫(xiě)，能根據(jù)CAD模型自動(dòng)生成零件加工的數(shù)控代碼，對(duì)加工過(guò)

5、程進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬、同時(shí)完成在實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的干涉和碰撞檢查。CAM系統(tǒng)和數(shù)字化裝備結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)，為CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CAM(ComputerAidedManufacture)是計(jì)算機(jī)輔助制造的縮寫(xiě)，能根據(jù)CAD模型自動(dòng)生成零件加工的數(shù)控代碼，對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬、同時(shí)完成在實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的干涉和碰撞檢查。CAM系統(tǒng)和數(shù)字化裝備結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)，為CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))的實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。CAM中最核心的技術(shù)是數(shù)控技術(shù)。通常零件結(jié)構(gòu)采用空間直角坐標(biāo)系中的點(diǎn)、線、面的數(shù)字量表示，CAM就是用數(shù)控機(jī)床按數(shù)字量控制刀具運(yùn)動(dòng)，完成零件加工。4.CAPP-計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃世界上最早

6、研究CAPP的國(guó)家是挪威，始于1966年，并于1969年正式推出世界上第一個(gè)世界上最早研究CAPP的國(guó)家是挪威，始于1966年，并于1969年正式推出世界上第一個(gè)CAPP系DAutoPros,并于1973年正式推出商品化AutoPros系統(tǒng)。美國(guó)是60年代末開(kāi)始研究CAPP的，并于1976年由CAM-I公司推出頗具影響力的CAP-IsAutomatedProcessPlanningODD5.PDM-產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)管理隨著CAD技術(shù)的推廣，原有技術(shù)管理系統(tǒng)難以滿(mǎn)足要求。在采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以前，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝和經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中涉及到的各類(lèi)圖紙、技術(shù)文檔、工藝卡片、生產(chǎn)單、更改單、采購(gòu)單、成本核算單和

7、材料清單等均由人工編寫(xiě)、審批、歸類(lèi)、分發(fā)和存檔，所有的資料均通過(guò)技術(shù)資料室進(jìn)行PDM技術(shù)。PDM技術(shù)。PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)是從管理員根據(jù)市場(chǎng)需求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙和編寫(xiě)的工藝文檔僅僅是產(chǎn)品數(shù)據(jù)中的一部分。PDM員根據(jù)市場(chǎng)需求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙和編寫(xiě)的工藝文檔僅僅是產(chǎn)品數(shù)據(jù)中的一部分。PDM系統(tǒng)除了要管理上述數(shù)據(jù)外，還要對(duì)相關(guān)的市場(chǎng)需求、分析、設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中的全部更改歷程、用戶(hù)使用說(shuō)明及售后服務(wù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一有效的管理。PDM關(guān)注的是研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。6.ERP-企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)的所有資源（物流、資金流、信息流、人力資源）進(jìn)行整合集成管理

8、，采用信息化手段實(shí)現(xiàn)企業(yè)供銷(xiāo)鏈管理，從而達(dá)到對(duì)供應(yīng)鏈上的每一環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。在企業(yè)中，一般的管理主要包括三方面的內(nèi)容：生產(chǎn)控制（計(jì)劃、制造）、物流管理（分銷(xiāo)、采購(gòu)、庫(kù)存管理）和財(cái)務(wù)管理（會(huì)計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理）。7.RE-逆向工程技術(shù)對(duì)實(shí)物作快速測(cè)量，并反求為可被3D軟件接受的數(shù)據(jù)模型，快速創(chuàng)建數(shù)字化模兀CAD）。進(jìn)而對(duì)樣品進(jìn)而作修改和詳細(xì)設(shè)計(jì)，達(dá)到快速開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的目的。屬于數(shù)字化測(cè)量領(lǐng)域。8.RP-快速成型快速成兀RapidProto

9、typing）技術(shù)是90年代發(fā)展起來(lái)的，被認(rèn)為是近年來(lái)制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破，其對(duì)制造業(yè)的影響可與數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)相媲美。RP系統(tǒng)綜合了機(jī)械工程、CADD數(shù)控技術(shù)，激光技術(shù)及材料科學(xué)技術(shù)，可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定功能的原型或直接制造零件，從而可以對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評(píng)價(jià)、修改及功能試驗(yàn)，有效地縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期。常用軟件autocad,solidworks,proe,ug曲面造型和實(shí)體造型的原理和特點(diǎn)？常見(jiàn)的曲面造型的形式有哪些？參數(shù)化設(shè)計(jì)的定義和類(lèi)型？曲面造型的原理曲面造型是在線框模型基礎(chǔ)上定義實(shí)體的各個(gè)表面或曲面以建立實(shí)物模型的方法。在計(jì)算機(jī)內(nèi)部由三個(gè)表描述實(shí)

10、體：a）點(diǎn)的幾何信息表b）線與點(diǎn)的拓?fù)潢P(guān)系信息表（即線由哪幾點(diǎn)構(gòu)成的）c）面與線的拓?fù)潢P(guān)系信息表（即面由哪些線構(gòu)成的）。其中a,b為線框造型中的信息。曲面造型有以下特點(diǎn)：1）在描述三維實(shí)體信息方面比線框造型較完整、嚴(yán)密，能夠構(gòu)造出復(fù)雜的曲面。如汽車(chē)車(chē)身、飛機(jī)表面、模具外型等。2）可以對(duì)實(shí)體表面進(jìn)行消隱、著色顯示，也能夠計(jì)算表面積。3）可以利用造型中的基本數(shù)據(jù)，進(jìn)行有限元網(wǎng)格劃分，以便進(jìn)行有限元分析,或利用有限元網(wǎng)格劃分的數(shù)據(jù)進(jìn)行表面造型。4）可以利用表面造型生成的實(shí)體數(shù)據(jù)產(chǎn)生數(shù)控加工刀具軌跡。實(shí)體造型的原理實(shí)體造型是利用實(shí)體生成方法（體素法及掃描法）產(chǎn)生實(shí)體的初始模型，然后通過(guò)幾何體的邏輯運(yùn)算

11、（布爾運(yùn)算）最終形成復(fù)雜實(shí)體模型的一種造型技術(shù)。它主要包括兩個(gè)部分：一是基本實(shí)體生成的方法；二是基本體之間的邏輯運(yùn)算。實(shí)體造型是在曲面造型的基礎(chǔ)上，加入了曲面的哪一側(cè)存在實(shí)體的信息，較為完整地表達(dá)了實(shí)體的信息。如何表達(dá)此種信息方法較多。常用方法是：用有向棱邊的右手法則確定所在面外法線的方法，其內(nèi)部為實(shí)體，外法線所指為空。這種方法構(gòu)成的信息與曲面造型不同之處有二：一是面的信息由有向線來(lái)構(gòu)成；二是加入了表面的外法線矢量信息。常見(jiàn)曲面造型的形式（1）平面：由三點(diǎn)（或數(shù)條共面的邊界曲線）定義的面。（2）用初等函數(shù)描述幾何形狀的面：如球面、圓錐面等。（3）直紋面（RuledSurface）:一條直線的兩

12、端點(diǎn)沿兩條導(dǎo)線分別勻速移動(dòng)，其直線的軌跡所形成的面。導(dǎo)線由兩條不同的空間曲線組成。此面可以表示無(wú)扭曲的曲面。（4）旋轉(zhuǎn)面（Surfaceofrevolution）：由平面的線框圖繞軸線旋轉(zhuǎn)所形成的曲面，此曲面可以構(gòu)造車(chē)削類(lèi)加工的零件。（5）柱狀面（TabulatedCylinder）:由一平面曲線沿一條不共面的直線方向上移動(dòng)一定距離而生成的曲面。該曲面具有相同的截面，有些CAD軟件將此種面稱(chēng)為牽引面(Draft)。孔斯面(Coons):由封閉的邊界曲線構(gòu)成，邊界曲線為孔斯曲線，其曲面光滑。圓角面(FilietSurface)：為兩個(gè)曲面間過(guò)渡曲面，此曲面要求光滑過(guò)渡。等距面(OffsetSur

13、face)：與一曲面形狀相同，但尺寸不同的面。Bezier曲面：是以Bezier空間參數(shù)函數(shù)為基礎(chǔ)的、用逼近的方法形成的光滑曲面。該曲面通過(guò)參數(shù)函數(shù)的特征多邊形的起點(diǎn)與終點(diǎn)，但不通過(guò)中間點(diǎn)，而是由這些點(diǎn)來(lái)控制。B樣條曲面：是以B樣條函數(shù)為基礎(chǔ)的、用逼近的方法所形成的光滑曲面。該曲面的性能較Bezier好，主要在于B樣條曲面控制點(diǎn)是局部的而非全局的，改變局部控制點(diǎn)只是影響局部曲面形狀。NURBS曲面：非均勻有理B樣條曲面，它是以NURBS參數(shù)方程來(lái)描述的空間曲面。其特點(diǎn)是：它用這種參數(shù)方程既能描述自由型曲面(如Bezier曲面與B樣條曲面),也能夠精確表示用初等函數(shù)所描述的曲面(如圓柱面、圓錐面

14、、球面等)。其中(9)至(10)項(xiàng)為高級(jí)自由曲面。曲面的實(shí)例如圖3-1所示。需要指出的是，對(duì)于一個(gè)實(shí)體而言，可以用不同的曲面造型方法來(lái)構(gòu)成相同的曲面。用哪一種方法產(chǎn)生的模型更好，一般用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量：CAM、CAECAM、CAE服務(wù)。RevitBuilding中的圖元都是以構(gòu)件的形式出現(xiàn)，另外，不同的CAD軟件對(duì)以上介紹的造型方法名稱(chēng)有所不同，也有未列入以上方法之中，但其內(nèi)核構(gòu)造方法不外乎采用自由曲面的方法構(gòu)成。參數(shù)化設(shè)計(jì)是RevitBuilding的一個(gè)重要思想，它分為兩個(gè)部分：參數(shù)化圖元和參數(shù)化修改引擎。這些構(gòu)件之間的不同，是通過(guò)參數(shù)的調(diào)整反映出來(lái)的，參數(shù)保存了圖元作為數(shù)字化建筑構(gòu)件的所有

15、信息。參數(shù)化修改引擎提供的參數(shù)更改技術(shù)使用戶(hù)對(duì)建筑設(shè)計(jì)或文檔部分作的任何改動(dòng)都可以自動(dòng)的在其它相關(guān)聯(lián)的部分反映出來(lái)，采用智能建筑構(gòu)件、視圖和注釋符號(hào)，使每一個(gè)構(gòu)件都通過(guò)一個(gè)變更傳播引擎互相關(guān)聯(lián)。構(gòu)件的移動(dòng)、刪除和尺寸的改動(dòng)所引起的參數(shù)變化會(huì)引起相關(guān)構(gòu)件的參數(shù)產(chǎn)生關(guān)聯(lián)的變化，任一視圖下所發(fā)生的變更都能參數(shù)化的、雙向的傳播到所有視圖，以保證所有圖紙的一致性，毋須逐一對(duì)所有視圖進(jìn)行修改。從而提高了工作效率和工作質(zhì)量。用CAD方法開(kāi)發(fā)產(chǎn)品時(shí)，零件設(shè)計(jì)模型的建立速度是決定整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率的關(guān)鍵。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期，零件形狀和尺寸有一定模糊性，要在裝配驗(yàn)證、性能分析和數(shù)控編程之后才能確定。這就希望零件模型具有易

16、于修改的柔性。參數(shù)化設(shè)計(jì)方法就是將模型中的定量信息變量化，使之成為任意調(diào)整的參數(shù)。對(duì)于變量化參數(shù)賦予不同數(shù)值，就可得到不同大小和形狀的零件模型。在CAD中要實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì)，參數(shù)化模型的建立是關(guān)鍵。參數(shù)化模型表示了零件圖形的幾何約束和工程約束。幾何約束包括結(jié)構(gòu)約束和尺寸約束。結(jié)構(gòu)約束是指幾何元素之間的拓?fù)浼s束關(guān)系，如平行、垂直、相切、對(duì)稱(chēng)等；尺寸約束則是通過(guò)尺寸標(biāo)注表示的約束，如距離尺寸、角度尺寸、半徑尺寸等。工程約束是指尺寸之間的約束關(guān)系，通過(guò)定義尺寸變量及它們之間在數(shù)值上和邏輯上的關(guān)系來(lái)表示。逆向工程的內(nèi)涵及工作流程？逆向工程(又稱(chēng)逆向技術(shù))，是一種產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)再現(xiàn)過(guò)程，即對(duì)一項(xiàng)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行

17、逆向分析及研究，逆向工程(又稱(chēng)逆向技術(shù))，是一種產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)再現(xiàn)過(guò)程，即對(duì)一項(xiàng)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行逆向分析及研究，功能特性及技術(shù)規(guī)格等設(shè)計(jì)要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產(chǎn)品。逆向工程源于商業(yè)及軍事領(lǐng)域中的硬件分析。其主要目的是在不能輕易獲得必要的生產(chǎn)信息的情況下，直接從成品分析，推導(dǎo)出產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原理。逆向工程可能會(huì)被誤認(rèn)為是對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的嚴(yán)重侵害，但是在實(shí)際應(yīng)用上，反而可能會(huì)保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)所有者。例如在集成電路領(lǐng)域，如果懷疑某公司侵犯知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可以用逆向工程技術(shù)來(lái)尋找證據(jù)。軟件逆向工程有多種實(shí)現(xiàn)方法，主要有三：分析通過(guò)信息交換所得的觀察。最常用于協(xié)議逆向工程，涉及使用總線分析器和數(shù)據(jù)包嗅探器。在

18、接入計(jì)算機(jī)總線或網(wǎng)絡(luò)的連接，并成功截取通信數(shù)據(jù)后，可以對(duì)總線或網(wǎng)絡(luò)行為進(jìn)行分析，以制造出擁有相同行為的通信實(shí)現(xiàn)。此法特別適用于設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序的逆向工程。有時(shí)，由硬件制造商特意所做的工具，如調(diào)試工具，也有助于嵌入式系統(tǒng)的逆向工程。對(duì)于微軟的Windows系統(tǒng)，受歡迎的底層調(diào)試器有反匯編，即使用反匯編器，把程序的原始機(jī)器碼，翻譯成較便于閱讀理解的匯編代碼。從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結(jié)構(gòu)、SoftICE。這適用于任何的計(jì)算機(jī)程序，JTAG端口或各種對(duì)不熟悉機(jī)器碼的人特別有用。流行的相關(guān)工具有OllyDebug和IDA。反編譯，即使用反編譯器，嘗試從程序的機(jī)器碼或字節(jié)碼，重現(xiàn)高級(jí)語(yǔ)言形式的源代

19、碼。（5）（5）數(shù)控機(jī)床（5）（5）（5）（5）一、DNC的概念和特點(diǎn)DNC主要是指分布式數(shù)字控制（DistributedNumericalControl),是以計(jì)算機(jī)，以太網(wǎng)通訊技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)，把數(shù)控機(jī)床與上層控制計(jì)算機(jī)連接集成在一起，以實(shí)現(xiàn)集中控制管理數(shù)控機(jī)床和其之間信息交換的目的。它是現(xiàn)代化機(jī)械加工車(chē)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的新方法，也是實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的重要部分。（5）（5）（5）（5）典型功能（1）徹底擺脫手工輸入程序和單機(jī)輸入程序局面,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離自動(dòng)程序傳輸。（2）用于管理PC機(jī)可以放置局域網(wǎng)任何位置，不受距離影響，而主控機(jī)距離數(shù)控機(jī)床最遠(yuǎn)距離允許達(dá)到1500M。（1）徹底擺脫手工輸入程序

20、和單機(jī)輸入程序局面,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離自動(dòng)程序傳輸。（2）用于管理PC機(jī)可以放置局域網(wǎng)任何位置，不受距離影響，而主控機(jī)距離數(shù)控機(jī)床最遠(yuǎn)距離允許達(dá)到1500M。（3）并行傳輸程序,即一臺(tái)主控機(jī)可以同時(shí)面向我單位目前16臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。（4）操作簡(jiǎn)單，無(wú)需借助其他設(shè)備或編程員幫助，操作工人機(jī)床操作面板上輸入相應(yīng)指令，就可以上傳或下載零件加工程序。主控機(jī)24小時(shí)工作，隨時(shí)對(duì)網(wǎng)絡(luò)上數(shù)控機(jī)床實(shí)施管理及數(shù)據(jù)通訊，不會(huì)影響機(jī)床三班倒或節(jié)假日加班運(yùn)行。6）傳輸可靠性高，專(zhuān)用軟件（5）（5）（5）（5）本身有數(shù)據(jù)校驗(yàn)功能，傳輸過(guò)程中一般不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，特殊情況下如有錯(cuò)誤計(jì)算機(jī)立即報(bào)警。軟件同時(shí)具有上傳和下載文件檢

21、查功能，每個(gè)文件上傳（5）（5）（5）（5）后均可返回一個(gè)檢查文件，確保數(shù)據(jù)安全。7）程序可WINDOWS平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)文件名管理，可以實(shí)現(xiàn)文件名與零件號(hào)統(tǒng)一管理方式，徹底改變了程序號(hào)對(duì)NC程序管理束縛。（8）借助軟件傳輸日志功能可查看數(shù)據(jù)傳輸日期、時(shí)間、文件名、上傳下載等內(nèi)容，記錄操作者操作過(guò)程及出錯(cuò)信息。（9）每臺(tái)數(shù)控機(jī)床均可訪問(wèn)或下載本機(jī)床目錄和公共目錄下NC程序。（10）對(duì)具有DNC功能數(shù)控系統(tǒng)，可以網(wǎng)絡(luò)上實(shí)現(xiàn)DNC加工。（11）數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)數(shù)量不受限制。從系統(tǒng)示意圖中可以看出,聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)主控機(jī)是安裝企業(yè)局域網(wǎng)上,從原理講上網(wǎng)上可（5）（5）3232臺(tái)數(shù)控機(jī)床。以安裝任意多個(gè)主控機(jī)，而每個(gè)

22、主控機(jī)又可以聯(lián)接（5）（5）（5）（5）數(shù)控機(jī)床DNC網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)可以大大提高企業(yè)的制造效率和競(jìng)爭(zhēng)力,降低產(chǎn)品成本,具有顯著的現(xiàn)實(shí)意義。（5）（5）（5）（5）解釋說(shuō)明什么是優(yōu)化設(shè)計(jì)？其數(shù)學(xué)模型的組成以及各部分的作用？描述下優(yōu)化設(shè)計(jì)的步驟？?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)是從多種方案中選擇最佳方案的設(shè)計(jì)方法。它以數(shù)學(xué)中的最優(yōu)化理論為基礎(chǔ)，以計(jì)算機(jī)為手段，根據(jù)設(shè)計(jì)所追求的性能目標(biāo)，建立目標(biāo)函數(shù)，優(yōu)化設(shè)計(jì)是從多種方案中選擇最佳方案的設(shè)計(jì)方法。它以數(shù)學(xué)中的最優(yōu)化理論為基礎(chǔ)，以計(jì)算機(jī)為手段，根據(jù)設(shè)計(jì)所追求的性能目標(biāo)，建立目標(biāo)函數(shù)，（5）（5）（5）（5）在滿(mǎn)足給定的各種約束條件下，尋求最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。第二次世界大戰(zhàn)期間，美國(guó)

23、在軍事上首先應(yīng)用了優(yōu)化技術(shù)。1967年，美國(guó)的第二次世界大戰(zhàn)期間，美國(guó)在軍事上首先應(yīng)用了優(yōu)化技術(shù)。1967年，美國(guó)的R.L.福克斯等發(fā)表了第一篇機(jī)構(gòu)最優(yōu)化論文。1970年，C.S.貝特勒等用（5）（5）（5）（5）幾何規(guī)劃解決了液體動(dòng)壓軸承的優(yōu)化設(shè)計(jì)問(wèn)題后，優(yōu)化設(shè)計(jì)在機(jī)械設(shè)計(jì)中得到應(yīng)用和發(fā)展。隨著數(shù)學(xué)理論和電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，優(yōu)化設(shè)計(jì)已逐步形成為一門(mén)新興的獨(dú)立的工程學(xué)科，并在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了廣泛的應(yīng)用。通常設(shè)計(jì)方案可以用一組參數(shù)來(lái)表示，這些參數(shù)有些已經(jīng)給定，有些沒(méi)有給定，需要在設(shè)計(jì)中優(yōu)選，稱(chēng)為設(shè)計(jì)變量。如何找到一組最合適的設(shè)計(jì)變量，在允許的范圍內(nèi)，能使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最合理、性能最好、質(zhì)量最高、成本最低（即技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最佳），有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，同時(shí)設(shè)計(jì)的時(shí)間又不要太長(zhǎng)，這就是優(yōu)化設(shè)計(jì)所要解決的問(wèn)題。（5）（5）（5）（5）數(shù)學(xué)模