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文檔簡(jiǎn)介
1、汽輪發(fā)電機(jī)安裝使用維護(hù)說明書l概說1.1發(fā)電機(jī)為隱極式同步發(fā)電機(jī),由汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。1.2發(fā)電機(jī)采用晶閘管勵(lì)磁裝置勵(lì)磁或勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁。1.3發(fā)電機(jī)采用封閉循環(huán)的通風(fēng)系統(tǒng),有空氣冷卻器。1.4發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機(jī)端看為順時(shí)針。1.5發(fā)電機(jī)的使用環(huán)境條件為:海拔不超過1000米;冷卻氣體溫度不超過40C;相對(duì)濕度不大于75%;不受昆蟲、爬蟲及腐蝕性氣體侵蝕的室內(nèi)。1.6空氣冷卻器的進(jìn)水溫度不大于33C。2技術(shù)數(shù)據(jù)2.1發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下:發(fā)電機(jī)冷卻器型號(hào)功率(KW)電壓(V)COS頻率(Hz)轉(zhuǎn)速 (r.p.m)效率 (%)容量(KW)空氣量 (m3/s)QF一J3 23000630010500
2、0.850300095.31355.4QF-J6-260006300105000.850300096.42409.6QF 12-216300105000.85030009736011QF 15-2150006300105000.85030009745018注:有關(guān)派生系列規(guī)格在此不一一列出,具體技術(shù)數(shù)據(jù)見圖紙2.2發(fā)電機(jī)在額定工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)各部份溫升限度如下:電機(jī)部分溫升限度(C)測(cè)量方法定子線圈80( B 級(jí))/ 100( F 級(jí))埋置檢溫計(jì)法轉(zhuǎn)子線圈90( B 級(jí))/ 110( F 級(jí))電阻法電機(jī)部分溫升限度(C)測(cè)量方法集電環(huán)80溫度計(jì)法定子鐵心80( B 級(jí))/ 100( F 級(jí))埋
3、置檢溫計(jì)法2.3發(fā)電機(jī)在正常工作條件下運(yùn)行時(shí),軸承的出油溫度不得超過65C,軸瓦溫度 不得超過80C。2.4當(dāng)發(fā)電機(jī)的功率因數(shù)為額定值,電壓與額定值的偏差不超過5%,且其頻 率與額定值偏差不超過土 1%時(shí),其出力保持不變。2.5發(fā)電機(jī)在一般情況下,不保證過載運(yùn)轉(zhuǎn)。3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介3.1發(fā)電機(jī)機(jī)座由鋼板焊成,吊攀位于定子兩側(cè)面的中部,上端蓋為鑄鐵結(jié)構(gòu), 下端蓋采用鋼板焊接。為防止油污及灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部,在端蓋上設(shè)有高壓氣密 封裝置。3.2發(fā)電機(jī)定子鐵心是由經(jīng)涂漆處理過的0.5mm,高矽扇形片套于鳩尾支持筋上 疊壓而成,全長分成若干段,形成若干輻向風(fēng)道,鐵心籍機(jī)壁壓緊并焊接固定。3.3發(fā)電機(jī)定子線圈采用
4、全粉云母B級(jí)或F級(jí)絕緣,直線部份與端部均采用模壓 端部做成籃式漸伸線結(jié)構(gòu)、經(jīng)三個(gè)端箍成一整體,并經(jīng)過環(huán)氧玻璃布板支架固定 在機(jī)座兩端。定子線圈對(duì)半組成,端部連接采用銀焊或磷銀銅焊。定干線圈有六個(gè)出線頭。3.4發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用整體優(yōu)質(zhì)鋼鍛成,冷卻方式為空氣表面冷卻,在轉(zhuǎn)子大齒上 開有通風(fēng)槽,通風(fēng)槽楔上留有風(fēng)孔,以改進(jìn)轉(zhuǎn)子表面散熱效果.護(hù)環(huán)上開有通風(fēng) 孔以便更有效地冷卻轉(zhuǎn)子線圈的端部。3.5轉(zhuǎn)子線圈是用裸銅線繞成,其匝間絕緣用絕緣墊條或半疊包以絕緣帶。轉(zhuǎn)子 線槽槽楔采用非磁性材料制成,以減少漏磁。轉(zhuǎn)子線圈端部以環(huán)氧玻璃布板墊緊。 護(hù)環(huán)端部絕緣采用環(huán)氧玻璃布板。集電壞兩端各一個(gè),經(jīng)過引出線與轉(zhuǎn)子線圈相
5、連。3.6轉(zhuǎn)子本體,槽楔與護(hù)環(huán)構(gòu)成阻尼系統(tǒng),故不另設(shè)阻尼線圈。3.7轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)采用非磁性鋼鍛件,以減少轉(zhuǎn)子漏磁及損耗。中心環(huán)采用優(yōu)質(zhì)鋼鍛 件,護(hù)環(huán)與中心環(huán)采用熱套配合,護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子本體也采用熱套配合,中心環(huán)采用 環(huán)鍵作為軸向固定。3.8轉(zhuǎn)子兩端各裝一離心式風(fēng)扇。3.9集電環(huán)采用優(yōu)質(zhì)鋼鍛成,集電環(huán)上車有螺旋形小槽,可增強(qiáng)冷卻效果,并 有排灰作用。3.10發(fā)電機(jī)采用多進(jìn)多出及進(jìn)出風(fēng)相互間隔的密閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)。熱空氣經(jīng)過 用水冷卻的空氣冷卻器進(jìn)行冷卻。為彌補(bǔ)漏氣,可經(jīng)過空氣過濾器補(bǔ)給新空氣。3.11發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)端的滑動(dòng)軸承裝在汽輪機(jī)的后氣缸內(nèi)或在氣缸外面。非汽輪 機(jī)端有一座式滑動(dòng)軸承,軸瓦澆錫基軸承合金
6、(ZChSnSbDll 6),采用球面軸瓦 以自調(diào)中心線,軸承座用鑄鐵制成,軸承座與底板及油管間用絕緣隔開,以防軸 電流。軸承用壓力油循環(huán)潤滑系統(tǒng),潤滑油由汽輪機(jī)的主油泵供給,潤滑油用 HU20汽輪機(jī)油。3.12發(fā)電機(jī)有以下測(cè)溫裝置3.12.1定子線圈上下層之間及槽底埋置電阻溫度計(jì)(鉑100Q);3.12.2定子鐵心中埋置電阻溫度計(jì)(鉑100Q);3.12.3機(jī)座出風(fēng)口裝有鉑熱電阻(鉑100Q);3.12.4端蓋兩進(jìn)風(fēng)口及機(jī)座出風(fēng)處,裝有溫度計(jì);3.12.5軸承出油口裝有溫度計(jì),軸瓦上裝WTZ288電接點(diǎn)壓力溫度計(jì)或裝有 電阻溫度計(jì)(鉑100Q);3.13發(fā)電機(jī)兩側(cè)的上下端蓋內(nèi)均裝有滅火水管,
7、上端蓋上裝有視察窗。3.14發(fā)電機(jī)底板由汽輪機(jī)端底板、座式軸承處底板及兩個(gè)側(cè)面底板四部份組 成。3.15發(fā)電機(jī)有轉(zhuǎn)子接地電刷裝置。4安裝說明4.1基礎(chǔ)鋪設(shè)基礎(chǔ)由客戶根據(jù)安裝圖和具體條件而設(shè)計(jì),并應(yīng)考慮以下原則:4.1.1基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的承重能力,要能承受靜的或動(dòng)的負(fù)載,防止下沉、移動(dòng) 和振動(dòng)。4.1.2應(yīng)與汽輪機(jī)的基礎(chǔ)做成一整塊,以免因不均勻的下沉,骨架變形等引起 機(jī)組中心線改變,而使電機(jī)受到損壞。4.1.3基礎(chǔ)澆好后應(yīng)先加重物進(jìn)行預(yù)壓。4.1.4地腳孔位置,必須準(zhǔn)確按圖,孔之大小應(yīng)比螺栓大57cm,以便校正、 灌漿。4.1.5混凝土應(yīng)完全干固。4.2底板安裝4.2.1基礎(chǔ)檢查,外部觀察須無裂紋
8、、氣泡、以及其它外部缺陷,以鐵錘敲打, 聲音應(yīng)清脆,經(jīng)試鑿證明基礎(chǔ)凝固結(jié)實(shí)牢固。然后檢查基礎(chǔ)中心線的正確性,表面水平度及底腳孔的位置,大小深度、內(nèi) 孔是否清潔,基礎(chǔ)尺寸高度相對(duì)位置是否正確。4.2.2在基礎(chǔ)上放上楔形墊塊和鐵墊,數(shù)目不應(yīng)太少,放置位置應(yīng)在每個(gè)底腳 螺釘處和集中負(fù)載的將軸承座裝于底板上,應(yīng)注意保護(hù)軸承座的絕緣,軸承座 與電機(jī)底板的接觸處,必須清潔。地方。4.2.3將電機(jī)底板吊到墊鐵上,找正中心線位置,并找正水平。4.2.4將軸承底板吊到墊鐵上,找正中心位置及水平,并調(diào)整好中心高。4.2.5將軸承座裝于底板上,應(yīng)注意保護(hù)軸承座的絕緣,軸承座與電機(jī)底板的接 觸處,必須清潔。4.2.6
9、將軸瓦清洗后,再裝入軸承座內(nèi),加入潤滑油,然后在軸瓦上放上電機(jī) 轉(zhuǎn)子。4.2.7調(diào)整汽輪機(jī)與電機(jī)轉(zhuǎn)子在一條水平直線上。4.2.8仔細(xì)檢查底板墊鐵和基礎(chǔ)是否緊密,然后旋緊底腳螺栓。4.2.9吊開轉(zhuǎn)子,進(jìn)行底板灌漿。4.3 電機(jī)安裝4.3.1定子安裝:將定子吊到底板上,調(diào)整好位置。定子的軸向位置應(yīng)考慮到發(fā) 電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸頸間的伸長以及由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的相對(duì)伸長而引起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位移,因此安裝時(shí)必須使發(fā)電機(jī)定子的中心線向非汽輪機(jī)例偏過一定 的距離,以保證在負(fù)載時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(參考數(shù)據(jù)見下表):功率(kW)30006000115000偏移距離(mm)345-5-4.3.2轉(zhuǎn)子安裝:先在轉(zhuǎn)子的汽輪機(jī)
10、端裝一接長軸,然后將轉(zhuǎn)子、軸承一并吊 起,穿入定子(見下圖),當(dāng)轉(zhuǎn)子重心臨近非汽輪機(jī)測(cè)定干線圈端部時(shí),接長軸1=L_-HHL04已伸出定子內(nèi)孔,可供鋼絲繩第二次綁系,此時(shí)在定子鐵心內(nèi)圓墊以適當(dāng)厚的紙 板,使轉(zhuǎn)子本體擱置在定子鐵心上(護(hù)環(huán)不可擱在定于鐵心上作支持點(diǎn)),再更 換綁系,將轉(zhuǎn)子移到規(guī)定位置。4.3.3根據(jù)聯(lián)軸器檢查發(fā)電機(jī)及汽輪機(jī)中心是否找正,并注意檢查下列部位:發(fā)電機(jī)定于與轉(zhuǎn)子間氣隙應(yīng)均勻,相互差為氣隙平均值的士 5%。裝上端蓋后,檢查風(fēng)扇與擋風(fēng)圈的徑向間隙與軸向間隙以及端蓋密封圈與轉(zhuǎn)軸間的徑向間隙。發(fā)電機(jī)型號(hào)汽輪機(jī)端非汽輪機(jī)端6 1(mm)6 2(mm)A 1(mm)6 1(mm)6
11、 2(mm)A 1(mm)QF-J3-26.3KV10.5KV00.250 .372Q1000.250 .37216QF-J6-26.3KV10.5KV00.250 .57Q1000.250 .5718QF-J12-2 6.3KV 10.5KV0.50.250 .57Q100.50.250 .5720QF-J15-2 6.3KV 10.5KV0.50.250 .372Q1000.250 .372204.3.4冷卻器安裝:一般冷卻器安裝可根據(jù)安裝圖紙進(jìn)行,安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):冷卻器的安裝應(yīng)使冷卻器進(jìn)出水方面獲得必須的溫度階梯。為了使冷卻器檢修時(shí)能滴于冷卻管內(nèi)的水份,安裝時(shí)它裝成有一定的斜 度
12、。熱風(fēng)出風(fēng)口與冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口之間應(yīng)有熱絕級(jí),以防止相互間的熱傳導(dǎo)。冷卻系統(tǒng)的四周應(yīng)有密封,在風(fēng)道內(nèi)壁涂刷油漆,以保證冷卻器空氣的十 燥和清潔。風(fēng)路應(yīng)圓滑光潔,以免增加空氣阻力和通風(fēng)損耗。冷卻器與基礎(chǔ)應(yīng)緊密配合。5使用說明5.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備:發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須詳細(xì)檢查以下各項(xiàng):5.1.1各部份清潔情況;5.1.2發(fā)電機(jī)絕緣情況;5.1.3集電環(huán)與炭刷的接觸情況;5.1.4炭刷壓力是否正準(zhǔn),炭刷能否在刷握內(nèi)自如滑動(dòng)。5.1.5發(fā)電機(jī)出線是否良好。5.1.6軸承油路與冷卻器水路是否暢通;5.1.7各緊固螺釘再旋緊一次;5.1.8軸承儲(chǔ)油箱內(nèi)潤滑油牌號(hào)是否正確,油是否充分;5.1.9所有測(cè)溫裝置及其連接是
13、否接裝良好;5.1.10電機(jī)保護(hù)裝置各儀表、開關(guān)是否良好及校準(zhǔn)。5.2電機(jī)的干燥和絕緣電阻的測(cè)量:為了防止線圈絕緣被打穿,在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行干燥處理,其方法有: 5.2.1短路干燥法:發(fā)電機(jī)在短路的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速不一定是額定轉(zhuǎn)速,定子短路電流應(yīng)逐 漸增加,以免鐵心與線圈的相對(duì)膨脹過劇而損壞絕緣,最后穩(wěn)定的電流受定轉(zhuǎn)子 溫度的限制,干燥時(shí)注意各部份的溫度是否均勻。5.2.2鐵耗加熱法:用電纜穿過定子鐵心或在轉(zhuǎn)子上繞以線圈,通入低壓交流電,定子鐵心或轉(zhuǎn) 子因鐵耗而發(fā)熱,使線圈干燥。5.2.3在應(yīng)用上述方法干燥時(shí)應(yīng)注意以下各點(diǎn):5.2.3.1加熱前用壓縮空氣將電機(jī)各部分吹干凈;5.2.3.2溫度應(yīng)慢慢地上升,以免膨脹太快而損壞絕緣;5.2.3.3溫度一般不超過70C(用溫度計(jì)測(cè)量)出風(fēng)濕度不應(yīng)超過65C。5.2.3.4加熱時(shí)測(cè)定電流溫度及絕緣電阻的數(shù)值,并作出溫度和絕緣電阻的關(guān) 系曲線,一般每隔30分鐘測(cè)量一次,直至電機(jī)冷卻為止。5.2.3.5發(fā)電機(jī)之絕緣電阻符合下列條件之一,即可停止干燥(定子用1000伏 搖表,轉(zhuǎn)子用500伏搖表測(cè)
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