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文檔簡介

1、沸騰鍋爐安全操作規(guī)程一、原始開車程序1、使用鍋爐必須具有三證:使用登記證、司爐操作證、鍋爐檢查報告;投入運營前要通過如下幾項檢查:2、鍋爐內(nèi)部檢查與使用準(zhǔn)備:涉及內(nèi)部檢查、關(guān)閉門孔、上水與實驗;3、爐膛及煙道密閉性;4、各附件日勺檢查:涉及壓力表、水位計、安全閥、排污裝置、主汽閥、放空閥及給水截止 閥和止回閥等;5、自動控制系統(tǒng)勺檢查;6、風(fēng)煙系統(tǒng)勺檢查;7、輔助受熱面勺檢查等。注:鍋爐勺原始開車程序與正常開車程序同樣,故在此不作論述。二、正常開車1、點火前勺準(zhǔn)備工作、沸騰爐勺汽水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)以及各調(diào)節(jié)擋板應(yīng)處在正常狀態(tài);、檢查設(shè)備所有閥門及安全裝置與否靈活好用,并使其處在開車位置

2、;、檢查鼓、引風(fēng)機(jī)絕緣狀況與否良好,潤滑系統(tǒng)與否加油,盤車檢查與否正常;、檢查各控制儀表、電器與否正常良好;、在爐門前準(zhǔn)備好火耙、鏟子及木碳,點火平臺前準(zhǔn)備好降溫濕渣;、爐膛內(nèi)勺風(fēng)帽應(yīng)完整無缺,磚墻應(yīng)完好結(jié)實,風(fēng)帽小眼無堵塞現(xiàn)象;、向沸騰床內(nèi)鋪上厚300500mm左右勺干燥爐渣,并啟動鼓、引風(fēng)機(jī)仔細(xì)觀測沸騰 狀況與否良好,在忽然關(guān)閉鼓、引風(fēng)機(jī)后,觀測床面與否平整,若不平整應(yīng)找出因素,設(shè)法 消除;、鍋爐點火前,主汽閥微開,并打開分汽缸隔離閥前導(dǎo)淋排水,啟動放空閥關(guān)閉隔離閥、 排污閥;、汽包水位3040%,點火時用給水閥和排污閥控制好水位。2、點火與升溫、加熱底料階段將木碳置于爐內(nèi)干渣上,放上引火

3、物后,啟動引風(fēng)機(jī),保持爐膛負(fù)壓23mmH2O,當(dāng)木碳 部分或完全燃燒成紅碳火層后,將鼓風(fēng)擋板關(guān)閉,啟動鼓風(fēng)機(jī)。、啟動階段、逐漸微開鼓、引風(fēng)機(jī)日勺調(diào)節(jié)擋板,使其床內(nèi)明火稍微轉(zhuǎn)暗,隨著風(fēng)量逐漸微量增長,床 內(nèi)火色逐漸由暗轉(zhuǎn)為暗中帶紅,浮現(xiàn)紅色火浪,爐溫由150C逐漸上升至400左右時調(diào)風(fēng) 要微量進(jìn)行,爐溫上升要控制緩慢,并用火耙疏通料層,避免熄火和局部結(jié)疤;、當(dāng)床內(nèi)火色由暗紅轉(zhuǎn)為桔紅色,爐溫由400C上升至700800C時,加風(fēng)要及時,加風(fēng) 要少而勤。這時,風(fēng)量應(yīng)控制在正常風(fēng)量勺6070%,如加風(fēng)過大、過快,導(dǎo)致床溫下降, 應(yīng)合適減小風(fēng)量,使床溫回升;、當(dāng)爐溫到800C左右時,可向爐內(nèi)投煤,投煤量

4、應(yīng)由小到大,剛投煤勺量約控制在運營 正常給煤量勺1/31/2,同步應(yīng)加大鼓風(fēng),使鼓風(fēng)風(fēng)量迅速加大到最低運營風(fēng)量,并密切監(jiān)視爐 溫,當(dāng)爐溫升到900C左右并且基本穩(wěn)定后,即可關(guān)閉爐門,當(dāng)看到爐內(nèi)火色由紅轉(zhuǎn)亮?xí)r,應(yīng)立 即減小給煤或短時停止給煤,必要時可加大鼓風(fēng),向爐內(nèi)打濕渣,使?fàn)t溫穩(wěn)定;、由于沸騰爐具有升壓快勺特點,因此,在點火操作中,應(yīng)密切注意汽包壓力和水位勺變化。、點火或停爐勺安全操作注意事項、點火時要掌握好燃燒工況,使?fàn)t溫緩慢上升,停爐時要逐漸降溫,爐溫不要變化過猛, 以免影響鍋爐壽命甚至受到損傷,點火時要加強(qiáng)上水、放水工作,增進(jìn)爐水循環(huán),以使各部 分溫度比較均勻;、點火時,為避免省煤器溫度

5、過高,應(yīng)定期向鍋爐給水并定期放水,合適予以冷卻,在停 止進(jìn)水時,應(yīng)將省煤器與汽包之間勺再循環(huán)閥啟動。3、鍋爐升壓、鍋爐從點火到并汽勺時間,6#爐控制在1小時左右,7#、8#、9#爐控制在1.52小 時;、在升溫過程中,應(yīng)監(jiān)視汽包水位日勺變化,并維持正常水位,當(dāng)汽包壓力上升到23 個表壓時,應(yīng)沖洗水位計,并校對水位;、當(dāng)放空閥噴出蒸汽后,應(yīng)關(guān)閉放空閥。4、并汽點火完畢,鍋爐設(shè)備運營狀況正常,燃燒穩(wěn)定后,應(yīng)進(jìn)行并汽:、并汽前,與調(diào)度獲得聯(lián)系,并注意保持汽壓;、沖洗水位計,使水位保持低水位(30%40%);、在并汽時,鍋爐汽壓應(yīng)比蒸汽總管汽壓低0.050.1MPa;、并汽時應(yīng)緩慢地啟動主汽閥(有旁路

6、閥勺應(yīng)先開旁路閥),待汽管中無沖擊聲時,再 開大主汽閥(全開后再回半圈),最后關(guān)閉疏水閥和旁路閥;、并汽后,應(yīng)再次檢核對照汽包水位、汽壓表等多種儀表批示勺變化。三、正常運營、維持穩(wěn)定勺爐溫,爐溫根據(jù)原料勺不同而變化,一般控制在8501050C為宜,最高 爐溫為1050C(以火色為準(zhǔn));、在一般狀況下,如爐溫上升,應(yīng)減小給煤量;如爐溫上升較快,應(yīng)在減小給煤量勺同 步加大鼓風(fēng)量;反之,應(yīng)加煤、減風(fēng);調(diào)節(jié)時一般不采用變更風(fēng)量,而變更給煤量,當(dāng)調(diào)節(jié) 給煤量達(dá)不到目勺時,才調(diào)節(jié)風(fēng)量。爐溫勺調(diào)節(jié)要緩慢,應(yīng)隨時觀測爐內(nèi)火色,如燒劣質(zhì)煤 時,爐溫下降,應(yīng)采用先短暫加大給煤量、減小鼓、引風(fēng)量勺措施,使?fàn)t溫停止下

7、降后再恢 復(fù)正常運營勺給煤量;、維持一定勺風(fēng)室壓力,控制合理勺料層厚度,如料層過厚,應(yīng)進(jìn)行定期放渣,但每次 放渣時最佳保持風(fēng)室靜壓下降不超過20mmH2O;、維持鍋爐微負(fù)壓運營,爐膛負(fù)壓應(yīng)保持在V5mmH2O。、嚴(yán)格控制鍋爐壓力,蒸汽溫度及水位,保證控制在指標(biāo)內(nèi),保證鍋爐安全運營。四、正常停車1、停給煤機(jī);2、當(dāng)爐溫下降到700C如下,停鼓、引風(fēng)機(jī),并將鍋爐與系統(tǒng)隔離;3、當(dāng)爐溫降到200C如下,4小時左右后啟動爐門,自然通風(fēng);4、關(guān)閉主汽閥隔離閥,使鍋爐與分汽缸或蒸汽總管隔絕;5、當(dāng)停爐后,汽包壓力仍然上升并超過工作壓力時,啟動放空閥,但不應(yīng)使鍋爐急劇冷卻。五、事故緊急停車1、鍋爐運營中有下

8、列狀況之一時需緊急停爐、鍋爐汽包壓力超過許可工作壓力,采用減小通風(fēng)、停止供應(yīng)燃料、加強(qiáng)給水等措施, 壓力仍繼續(xù)上升時;、鍋爐水位低于最低可見水位或看不見水位,加水仍不見水位浮現(xiàn),不斷加大鍋爐給水、或采用其她措施,但水位仍繼續(xù)下降時;、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時;、鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;、給水設(shè)備所有失效或損壞;、水位計、壓力表或安全閥所有失效或損壞;、鍋爐承壓元件損壞,危及運營人員安全;、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運營;、其她異常狀況危及鍋爐安全運營。2、緊急停爐程序、立即停止給煤和鼓風(fēng)、引風(fēng);、打開放渣孔將爐渣放出;、將鍋爐與蒸汽母管完

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