豐田的品質(zhì)體系

1、關(guān)于品質(zhì)品質(zhì)制品品質(zhì)設(shè)計(jì)品質(zhì)(目標(biāo)品質(zhì))制造品質(zhì)(做出結(jié)果的品質(zhì))服務(wù)質(zhì)量(價(jià)格、交貨期、售后服務(wù))為產(chǎn)生這些的工作的工藝品質(zhì)（狹義的品質(zhì)）（廣義的品質(zhì)）：工作的質(zhì)量（）品質(zhì)是什么？品質(zhì)是“客戶”的！站在客戶、當(dāng)事人的立場(chǎng)上對(duì)事物進(jìn)行判斷是不 許可客戶的期待度：多變、零散品質(zhì)公司規(guī)格生產(chǎn)性成本是公司的自身的考慮品質(zhì)是誰的？客戶第一品質(zhì)第一1萬件中發(fā)生1件的不良發(fā)生率是無法避免的雖然吻合公司基準(zhǔn)、為什么還會(huì)產(chǎn)生不良從公司角度的考慮方式什么支持著豐田品牌的形象 全球品牌觀察數(shù)據(jù)顯示從語言聯(lián)想的品牌 制品品質(zhì) 信頼感 位 豐田 豐田 位 奔馳 奔馳 位 本田 本田 品質(zhì)、信賴性的品牌效應(yīng)是豐田的經(jīng)營(yíng)

2、資源制造部本來應(yīng)做的事情 品質(zhì)的維持管理作出優(yōu)秀品質(zhì)制品的基本條件按照?qǐng)D紙做的話、就能作出好東西制品設(shè)計(jì)如果遵守已被決定的條件、就能作出好東西設(shè)備工程設(shè)計(jì)按照M維持管理（日常管理）（）根據(jù)工程的維持管理、不要出現(xiàn)不良盡早感知異常、使不良在發(fā)生之前就做到防止根據(jù)檢查、不要讓“壞東西”流出（）變化點(diǎn)管理關(guān)鍵詞不良和異常的不同？工程管理和檢查的不同？（不良）脫離規(guī)格（異常）不是不良、而是使工程變成無法正常運(yùn)行的狀態(tài)【在管理圖中出現(xiàn)異常的例子】管理界限管理界限規(guī)格規(guī)格不良異常在這實(shí)施對(duì)策不良和異常的不同檢查工程實(shí)施形成不良前的對(duì)策感知工程的異常盡早改善維持正常狀態(tài)（管理圖等）工程管理和檢查的不同工程良

3、品不良品判斷基準(zhǔn)和比較篩選只讓良品流入后工程不良品的排除【工程管理防患于發(fā)生】【檢查防止流出】不良情報(bào)的反饋?zhàn)怨こ掏瓿苫顒?dòng)兩種豐田生產(chǎn)方式支柱之一的“自動(dòng)化”不制造壞東西。在設(shè)備或作業(yè)中發(fā)生異常時(shí)、停止生產(chǎn)線保證方法用語要點(diǎn)“停止”是什么？所謂后工程是客戶？關(guān)于“停止”“停止”的意義、不將不良品流入后工程集中相關(guān)人員追查原因根本對(duì)策關(guān)于后工程后工程：影響自身工作結(jié)果的工程使后工程樂于接受自己的工作成果。不給后工程添麻煩 完善本工程的品質(zhì)本工程的完結(jié)要點(diǎn)：積極消除后工程的潛在意見所謂本工程要素！用現(xiàn)有情報(bào)、制造最優(yōu)良品的基本要素本工程要素設(shè)計(jì)要素制造要素生技要素設(shè)計(jì)要素生技要素?zé)o法制造次品的構(gòu)造

4、讓作業(yè)者判斷良否的構(gòu)造易操作的構(gòu)造條件明確有工程能力不發(fā)生誤次品、工程遺漏等的工程設(shè)計(jì)產(chǎn)生不良品時(shí)、自動(dòng)停止生產(chǎn)線與設(shè)備的 生技構(gòu)造維修基準(zhǔn)明確設(shè)備物方法人確保每個(gè)部品的精度品質(zhì)制造要素可判斷自己的作業(yè)與制品的良否只要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、誰都能夠做出與目標(biāo)一致的產(chǎn)品生技要素本工程要素的環(huán)狀構(gòu)造人肯定會(huì)犯錯(cuò)。為極力減少這種可能性對(duì)于設(shè)計(jì)生技，為“品質(zhì)的易造性”而進(jìn)行的改善能充分提出意見的體制是重要的做不到?jīng)]辦法如做不到（從設(shè)計(jì)生技）不能輕易接受的蛻變管理項(xiàng)目的選定本工程要素管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目、 在本工程要素中有必要時(shí)常觀察有變化的、惡劣的項(xiàng)目 及有必要確認(rèn)是否為正常狀態(tài)的項(xiàng)目本工程要素管理項(xiàng)目作為變化應(yīng)

5、抓住的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目（例）責(zé)任者變更年休、離職一時(shí)性離職短期性離職者復(fù)員間休、午休各班始業(yè)時(shí)、終業(yè)時(shí)日常變動(dòng)項(xiàng)目突發(fā)項(xiàng)目接受幫助工作更替工程變更生產(chǎn)節(jié)拍變更突發(fā)年休作業(yè)中斷時(shí)追蹤確認(rèn)生產(chǎn)線停止與再啟動(dòng)人Man增能新設(shè)模具變更模具更新工具/夾具/刀具的變更、交換保全定期點(diǎn)檢安全聯(lián)鎖裝置的變更移設(shè)設(shè)備移設(shè)修理改造新設(shè)/更新工事設(shè)備故障、設(shè)備異常設(shè)備、工具M(jìn)工程Method物Material儲(chǔ)備物品、先行物品發(fā)生流動(dòng)的場(chǎng)合輔助材料的變更材料變更原料變更設(shè)計(jì)變更異常處置追蹤式點(diǎn)檢/追根源點(diǎn)檢因誤欠品不得不流動(dòng)時(shí)工程變更條件變更加工法變更循環(huán)時(shí)間變更生產(chǎn)節(jié)拍變更生產(chǎn)線變更季節(jié)變動(dòng)條件設(shè)定失誤后的追蹤準(zhǔn)備事物追

6、蹤工具/夾具/刀具的劣化、破損工具/夾具/刀具的故障有工程能力維持管理變化點(diǎn)管理日常管理項(xiàng)目的選定管理沒有工程能力檢查核對(duì)（檢查）自工程要件的明確化檢查（檢查核對(duì)）的必要性檢查核對(duì)制品的品質(zhì)管理的前提條件重要特性的情況下即使有工程能力,檢查也是不可缺少的用語要點(diǎn)所謂檢查所謂檢查、將物品以某種方法測(cè)定的結(jié)果與判定基準(zhǔn)比較,使不良品不流入后工程,防止流出高信賴性的流出防止活動(dòng)要點(diǎn)作業(yè)完成后,在盡可能近的工程中確認(rèn)對(duì)于要求品質(zhì)特性,盡可能直接觀察實(shí)施全數(shù)檢查就沒有問題了嗎？檢查是萬能的嗎？根據(jù)不同場(chǎng)合,有些僅能觀察到某些斷面 存在“一時(shí)僅能觀察到好的一面”的情況例如、噴淋測(cè)試密封膠條的安裝中途塞入,

7、由于新膠條彈性好,試驗(yàn)評(píng)價(jià)OK, 在市場(chǎng)上膠條劣化,穩(wěn)定后發(fā)生漏水導(dǎo)通測(cè)試電子部品的焊錫焊錫量不充分導(dǎo)通測(cè)試合格。 在市場(chǎng)上由于連續(xù)增加電力負(fù)荷導(dǎo)致斷線雖然某種程度上可以放心,但有無法保證的情況不僅僅依賴檢查、“提高本工程完結(jié)的完成度”是十分重要的全數(shù)檢查與抽樣檢查的正確使用區(qū)分抽樣檢查采用條件）部品可成批處理的項(xiàng)目）某種程度上允許混入超過基準(zhǔn)的制品的項(xiàng)目）可隨機(jī)抽樣的項(xiàng)目）有工程能力的項(xiàng)目上述 有一個(gè)不能滿足也要進(jìn)行“全數(shù)檢查” 例如、重要特性部品 ： 不能允許不良品混入的部品用語要點(diǎn)所謂“源流管理”與“實(shí)情控制”？所謂源流管理務(wù)必從根本杜絕不良品的聯(lián)想追查工作中的前面工程深究問題、在前面工

8、程實(shí)施對(duì)策、避免不良品流入后面工序所謂實(shí)情控制僅以（經(jīng)驗(yàn)直覺內(nèi)心）推進(jìn)工作在可能的范圍內(nèi)以事實(shí)（數(shù)據(jù)）為基礎(chǔ)、進(jìn)行客觀的判斷在日常生產(chǎn)中維持管理的關(guān)鍵點(diǎn)（）徹底遵守規(guī)則（）正確的工程管理盡早檢查出異常對(duì)策（）檢查=防止流出和預(yù)防不良（）察覺異常和源流對(duì)策（）實(shí)施對(duì)策后的跟蹤和確認(rèn)（）對(duì)自工程條件的預(yù)先控制品質(zhì)的維持管理檢查本身是不必要的品質(zhì)用檢查來保證就是好的品質(zhì)要在工程中確保 本工程要件的反饋推進(jìn)完善品質(zhì)活動(dòng)的全部基本是“本工程要件”為了更易于制造、用“完善品質(zhì)”的觀點(diǎn)本工程要件的反饋推進(jìn) 要求設(shè)計(jì)，生技進(jìn)行改善總結(jié)高品質(zhì)，具有信賴性的品牌=經(jīng)營(yíng)資源客戶第一品質(zhì)第一的真正意義的理解浸透制造本

9、部應(yīng)做的基本工作是品質(zhì)的維持管理本工程完結(jié)活動(dòng)的推進(jìn)（本工程要件的理出）質(zhì)量模塊的推進(jìn)思路：品質(zhì)向上提高產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量。AUDIT評(píng)審工作牽頭部門負(fù)責(zé)人質(zhì)量部劉可民工程條件管理各生產(chǎn)部？、?、？檢查質(zhì)量門工程條件遵守率稽查進(jìn)貨檢驗(yàn)錢樂梅說明：對(duì)于進(jìn)貨檢驗(yàn)這項(xiàng)工作，對(duì)于現(xiàn)有的檢驗(yàn)人員進(jìn)行專業(yè)技能的考試，對(duì)于現(xiàn)有的檢驗(yàn)人員進(jìn)行作業(yè)組合，保證檢驗(yàn)跟班建立考核制度，對(duì)于上線產(chǎn)品的批量不合格進(jìn)行管理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于實(shí)物狀態(tài)確認(rèn)，高層重視成立聯(lián)合的工作小組，前期梳理基準(zhǔn)和條件，技術(shù)質(zhì)量需要給予大力支持。董艷2.工程條件管理（1)現(xiàn)有生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容和操作者執(zhí)行情況（檢測(cè)頻次、記錄、方法、標(biāo)準(zhǔn)與工藝文件的一致

10、性等）修訂現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，完善后實(shí)施全員培訓(xùn)，將其執(zhí)行納入班組長(zhǎng)、責(zé)任工程師和車間主任作業(yè)觀察范圍內(nèi)。（2）工裝夾具可靠性與一致性以及是否實(shí)施定期點(diǎn)檢與維護(hù)。（3）現(xiàn)有工位器具是否定容并確保不會(huì)出現(xiàn)磕碰、劃傷等質(zhì)量問題，并確認(rèn)是否定期點(diǎn)檢維護(hù)工裝夾具、檢具、工位器具改善研討（技術(shù)部門、質(zhì)量部門、現(xiàn)場(chǎng)三方，包括逐步完善設(shè)計(jì)手冊(cè)）（4）刀具管理狀態(tài)以及換刀頻度標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際狀態(tài)。規(guī)范刀具管理，確定所有換刀頻度和刀具種類，并確保實(shí)施。（5）確認(rèn)現(xiàn)有條件管理狀態(tài)（我們俗稱的工藝參數(shù)）是否明確、寬范圍、現(xiàn)場(chǎng)可視化以及是否在管理中（如是否嚴(yán)格遵守進(jìn)刀量、切削速度、壓力、流量等）規(guī)范條件管理項(xiàng)目，并在現(xiàn)場(chǎng)可視化，以及確保條件管理落實(shí)的運(yùn)行機(jī)制的研討現(xiàn)在需要落實(shí)的資源：各個(gè)生產(chǎn)部選出一條生產(chǎn)線和產(chǎn)品成立聯(lián)合小組（小組里面一定有生產(chǎn)線班組長(zhǎng)、檢查）各個(gè)小組制定實(shí)施計(jì)劃，實(shí)施推進(jìn)質(zhì)量信息反饋流程圖質(zhì)量節(jié)點(diǎn)檢驗(yàn)單整車評(píng)審檢驗(yàn)單