閥門(mén)壓力等級(jí)對(duì)照表

1、閥門(mén)壓力等級(jí)對(duì)照表希望對(duì)各位海友能有所幫助。壓力等級(jí)Class和公稱(chēng)壓力對(duì)照表ClassClass300150400600900150025000.6MPa公稱(chēng)2.5MPa1.0MPa壓力4.0MPa6.4MPa10.0MPa15.0MPa25.0MPa42.01.6MPaMPa5.0MPa2.0MPa公稱(chēng)壓力PNPN6PN10PN16PN20PN25PN40PN64PN100PN150PN250PN42PN50閥門(mén)公稱(chēng)壓力系列MPa(bar)0.05(0.5)1.0(10.0)0.1(1.0)1.6(16.0)0.25(2.5)2.0(20.0)0.4(4.0)2.5(25.0)6.3(63

2、.3)10.0(100.0)15.0(150.0)16.0(160.0)28.0(280.0)32.0(320.0)42.0(420.0)50.0(500.0)100.0(1000.0)125.0(1250.0)160.0(1600.0)200.0(2000.0公制與英制換算表（適用于閥門(mén)）MetricEquivalentChart公稱(chēng)通徑Size英寸In.毫米DN1/81/43/81/23/4111/411/2221/2461015202532405065英寸5681012141618202426In.毫米12515020025030035040045050060065DN英寸3234364

3、248546064728084In.毫米8008509001050120013501500DN第一章鋼制閥門(mén)主體和內(nèi)件材料。閥門(mén)的主體是指承受介質(zhì)壓力的閥體、閥蓋。其中，閥體和閥蓋（端蓋）是承受介質(zhì)的承壓件，閘板（閥瓣）是控制介質(zhì)流動(dòng)的控壓件。內(nèi)件是指接觸介質(zhì)的閥桿和閘板閥瓣兩者的密封面。承壓件的定義是：一旦它們失效，其所包容藝性。瓣）形狀比較復(fù)雜，因此采用鑄件較多，只有某些小口徑閥門(mén)根據(jù)閥類(lèi)的不同或特殊工況的要求采用鍛件。第一節(jié)鋼制閥門(mén)的主體材料、碳素鋼碳素鋼適用于非腐蝕性介質(zhì)，在某些特定的的溫度濃度條件下也可采用碳素鋼。碳素鋼的適用溫度范圍：。中石化標(biāo)準(zhǔn)石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收

4、規(guī)定碳素鋼制閥門(mén)的適用溫度范圍為，其下限定為的依據(jù)是GBWCB、WCC這兩種種鋼的適用溫度下限為。常用的碳素鋼鑄件和鍛件材料見(jiàn)表。常用的碳素鋼鑄件、鍛件材料表材料狀態(tài)國(guó)別標(biāo)準(zhǔn)號(hào)材料牌號(hào)鑄件中國(guó)GB/TWCAWCBWCCZGZGZG美國(guó)ASTMWCAAWCBWCC鍛件中國(guó)GB/T美國(guó)ASTM注：（）表中WCA、WCB、WCC是按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)表示的牌號(hào)，ZG、ZG、ZG是按GB/T鑄鋼牌號(hào)表示方法分別對(duì)應(yīng)WCA、WCB、WCC的牌號(hào)。、是以美國(guó)金屬與合金統(tǒng)一系統(tǒng)編號(hào)方法，分別對(duì)應(yīng)WCA、WCB、WCC的牌號(hào)。（）表中最常用的是WCB鋼，其標(biāo)準(zhǔn)含碳量0.30%，但為了獲得優(yōu)良的焊接性能和力學(xué)性能，其含碳

5、量應(yīng)控制在左右。（）殘留元素Cr、V、也是必須1%量（CE）要求時(shí)此條不適用。（）當(dāng)閥門(mén)的連接端為焊連接時(shí)必須控制碳總量。ASTMA補(bǔ)充要求中規(guī)定了使用于不同標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)其工況條件，對(duì)碳當(dāng)量的要求也不同，如API則要求爐前分析CE0.43，成品分析CE0.45。同樣為了保證焊接性能API對(duì)焊CE0.23%，成品分析CE0.25%。（）ASTMA并不是我國(guó)的號(hào)鋼或鋼，雖然其主要化學(xué)成分相當(dāng)于我國(guó)的鋼，但ASTMA對(duì)雜質(zhì)元素、Cr、V、的控制以及C、含量的關(guān)系和材料的熱處理都有控制要求。（）鍛鋼閥門(mén)是否需要進(jìn)行材料的力學(xué)性能檢造高壓閥門(mén)如、或更高壓力的鍛鋼閥同設(shè)計(jì)決定采用的材料應(yīng)達(dá)到的以達(dá)到材料的性能

6、符合設(shè)計(jì)要求。、不銹鋼奧氏體不銹鋼范圍很廣，低溫可用于達(dá)到，常用的溫度范圍為（液氮）至。制作耐腐蝕閥門(mén)、高溫閥門(mén)和低溫閥門(mén)。奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是相對(duì)的，不是什所謂的耐腐蝕性是根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力、流速等環(huán)境條件，以及金屬本身的性質(zhì)，即含有成分、加工性、熱處理等諸因素的差異而分別有不同的腐蝕狀態(tài)和腐蝕速度。和耐腐蝕材料，才能選擇合適的耐腐蝕材料。金屬的腐蝕形態(tài)金屬的腐蝕形態(tài)可分為兩大類(lèi)：均勻（全面）腐蝕和局部腐蝕，均勻（全面）腐蝕包括全面成膜腐蝕和無(wú)膜腐蝕。（）全面成膜腐蝕：腐蝕在金屬的全部或大部分面積上進(jìn)行，而且生成保護(hù)膜，具有保護(hù)性。大于時(shí)，腐蝕率達(dá)到最大值，此后濃度再

7、腐蝕作用。（）無(wú)膜腐蝕：無(wú)膜全面腐蝕很危險(xiǎn)，因?yàn)樗３忠欢ㄋ俣热孢M(jìn)行腐蝕。（）局部腐蝕：局部腐蝕的形態(tài)有十三種，等。據(jù)調(diào)查，化工裝置中局部腐蝕約占。在諸多局部腐蝕的形態(tài)中與閥門(mén)制造有關(guān)且常見(jiàn)的是晶間腐蝕。一般對(duì)均勻腐蝕的程度用腐蝕率表示，但如何評(píng)價(jià)則有不同規(guī)定。按石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選用通則料的耐腐蝕能力可分為下列四類(lèi)：年腐蝕率不超過(guò)的材料為充分耐腐蝕性材料；年腐蝕率在的材料為耐腐蝕性材料；年腐蝕率在的材料為尚耐腐蝕性材料；年腐蝕率超過(guò)的材料為不耐腐蝕性材料。腐蝕數(shù)據(jù)手冊(cè)對(duì)均勻（全面）腐蝕的耐蝕性用均勻腐蝕率來(lái)評(píng)價(jià)，見(jiàn)表。耐蝕性能的評(píng)價(jià)表腐蝕率，評(píng)價(jià)優(yōu)良良好可用，但腐蝕較重不適用，腐蝕嚴(yán)

8、重對(duì)金屬材料耐腐蝕性規(guī)定見(jiàn)表。金屬材料耐腐蝕性的級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表耐蝕等級(jí)腐蝕率，耐蝕性類(lèi)別完全耐蝕很耐蝕耐蝕尚耐蝕不欠耐蝕耐蝕（）晶間腐蝕：局部地沿著結(jié)晶粒子邊界向深機(jī)體厚度。產(chǎn)生晶間腐蝕的原因是由于沿晶粒邊界析出碳化鉻或FeCr化合物稱(chēng)相，使蝕的介質(zhì)）中，就形成碳化鉻（陰極）貧鉻區(qū)（陽(yáng)級(jí)）電池，使晶界貧鉻區(qū)產(chǎn)生腐蝕。由上述可看出晶間腐蝕是有條件的。其內(nèi)因是必須有碳化鉻或相沿晶界析出使晶界貧鉻。生晶間腐蝕的內(nèi)因、外因缺一不可。產(chǎn)生貧鉻的原因：一是鋼水化學(xué)成分不合格，時(shí)加熱至碳化物析出溫度，而在至冷卻速度不夠快而析出碳化物造成貧鉻?？刂凭чg腐蝕的方法控制奧氏體不銹鋼晶間腐蝕有三種方法：（）執(zhí)行正確的熱處

9、理工藝，將鋼加熱至水淬（急冷）使碳化物向固溶體中溶解；（）加入固定碳的元素鈦或鈮；（）采用含碳量0.03%的超低碳不銹鋼。晶間腐蝕檢驗(yàn)晶間腐蝕檢驗(yàn)的前提是試樣的化學(xué)成分合格并（長(zhǎng)寬的薄片，并分為敏化狀態(tài)試片和交貨產(chǎn)品狀態(tài)試片兩種。敏化試片：將試片在下加熱，保溫小時(shí)（壓力加工件）或小時(shí)（鑄件）空冷。之所以在加熱是因?yàn)閵W氏體不銹鋼在碳化鉻最易沿晶界析出造成晶界貧鉻從而在產(chǎn)生晶間腐蝕的介質(zhì)中發(fā)生晶間腐蝕。鑄件一同處理的試樣上取下來(lái)的試片。超過(guò)兩次。要按合同要求或按執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn)不銹鋼閥門(mén)。常用奧氏體不銹鋼鑄件、鍛件材料見(jiàn)表。奧氏體不銹鋼作高溫鋼用高溫是指溫度超過(guò)以上，高溫用鋼是指在高溫下具有較高強(qiáng)

10、度的鋼材。在石油化工裝置又耐腐蝕的材料。不銹鋼的高溫強(qiáng)度高，特別是8Ti鋼內(nèi)添加、Ti等元素可強(qiáng)化基體、Ti則形表。馬氏體不銹鋼性。但該鋼種不耐強(qiáng)酸如硫酸、鹽酸、濃硝酸等強(qiáng)度過(guò)高產(chǎn)生脆性，應(yīng)采用正確的熱處理工藝。如ASTMA規(guī)定其最低回火溫度為。常用馬氏體不銹鋼鑄件、鍛件材料見(jiàn)表。奧氏體鐵素體雙相不銹鋼煉油、海上采油、海水淡化等工況條件。鐵素體雙相不銹鋼鑄件、鍛件材料見(jiàn)表。、鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼鉻鉬鋼和鉻鉬抗高溫氧化性，適用溫度，主要用于解、催化裂化、加氫等含有硫化物、氫腐蝕的石油介質(zhì)。例如催化系統(tǒng)采用5Cr鋼，加氫系統(tǒng)溫度較低的采用1Cr高的加氫裂化、加氫脫硫煤液化等裝置中采用鋼。在Cr鋼中需要

11、說(shuō)明的是，過(guò)去稱(chēng)鑄鋼鉻鉬（）用該鋼制作的閥門(mén)習(xí)慣上都稱(chēng)鉻鉬這個(gè)牌號(hào)在年以前即無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也無(wú)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)期以來(lái)各制造廠(chǎng)均參照前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制訂自己的工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)其牌號(hào)為，其含碳量為，因此實(shí)際牌號(hào)應(yīng)定為。中石化在制訂石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)參照J(rèn)ISG中的、BS中的、ASTMA中的及我國(guó)GB/T中的的化學(xué)成分將這種材料定為，但同樣只有牌號(hào)并無(wú)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定它的化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理規(guī)范等。年代末引進(jìn)裝置中這類(lèi)閥門(mén)的材料為ASTMA，從化學(xué)成分上看相當(dāng)鑄鋼鉻ASTMA來(lái)制造這類(lèi)閥門(mén)，一直到年在制訂JB/T鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件時(shí)才將納入該標(biāo)準(zhǔn)中。稱(chēng)5Cr力，并有良好的熱強(qiáng)性。制

12、造工藝性較差，易產(chǎn)生鑄造裂紋，焊接時(shí)熱影響區(qū)會(huì)出現(xiàn)馬氏體組織而產(chǎn)生明顯行預(yù)熱，焊后需進(jìn)行熱處理，一般預(yù)熱溫度，焊后熱處理溫度。常用的鉻鉬表。表常用奧氏體不銹鋼鑄件、鍛件材料材料國(guó)標(biāo)狀別準(zhǔn)態(tài)材料牌號(hào)適用溫度備注GB/TGB/T牌牌號(hào)號(hào)中T鑄國(guó)件TiTiTiTiCF3CF3適用溫度范圍參照HG管法蘭技術(shù)條件CF3MCF8CF8MCF8CCF3MCF8CF8MCF8C美國(guó)TMASTM牌號(hào)編號(hào)適用適用溫溫度ACF3CF3M度范圍425參照455ECF8CF8M溫度超過(guò)時(shí)，僅當(dāng)C0.0CF8C8164%時(shí)才使用b.CL法蘭端閥門(mén)適用溫度538適用溫度參照E續(xù)表常用奧氏體不銹鋼鑄件、鍛件材料材標(biāo)準(zhǔn)材料牌號(hào)

13、適用備注溫態(tài)度JB/TJB/T牌號(hào)牌號(hào)TTii適用AST美A國(guó)ASTM牌號(hào)編號(hào)溫、度當(dāng)溫816度超過(guò)425450時(shí)，僅當(dāng)C0.04%時(shí)才使用，且對(duì)于法蘭端閥門(mén)適528用溫度538適用溫度參照ASME表常用馬氏體不銹鋼鑄件、鍛件材料材度備度備狀別態(tài)標(biāo)準(zhǔn)材料牌號(hào)適用溫按注JIS中GB/T國(guó)許用應(yīng)力表溫度范圍確定鑄件ASTM美A國(guó)ASTMAASTM編牌號(hào)號(hào)按ASME許用應(yīng)力表確定棒中GB/T材國(guó)鍛件美ASTMASTM編適用溫牌號(hào)號(hào)度按ASME棒材國(guó)ASTMA許用應(yīng)力表確定表常用奧氏體鐵素體雙相不銹鋼鑄件、鍛件材料材料國(guó)狀別態(tài)適用標(biāo)準(zhǔn)材料牌號(hào)溫度備注ASTM鑄A件美ASTM國(guó)A315鍛件ASTMAST

14、MA牌號(hào)編號(hào)400表常用鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼鑄件、鍛件材料材標(biāo)準(zhǔn)材料牌號(hào)適用溫度備注態(tài)510JB/TV540570550JB/T593鑄件回火溫度（1100F）應(yīng)不低于鑄件回火溫度應(yīng)不低于AST牌號(hào)編號(hào)648鑄件回火溫度應(yīng)不低于（1200F）法蘭端適用溫度閥門(mén)適用溫度538，其中、僅使AST美A國(guó)（F）用經(jīng)正火和回火的材料。日本電力標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，A最高使用溫度為，另、在高于溫度區(qū)域使用時(shí)要考慮發(fā)生過(guò)氧化作用即生成氧化皮的可能性。550中JB/T國(guó)570V鍛件AST美國(guó)AST牌號(hào)適用溫度編號(hào)法蘭端閥門(mén)適用溫度538，其中僅使用經(jīng)（正火和回火的F）材料（F）、低溫鋼一般低溫指小于范圍內(nèi)，小于為超低溫范圍。

15、石化企業(yè)規(guī)定低于就算低溫。一般碳素鋼、低合金鋼、鐵素象稱(chēng)材料的冷脆現(xiàn)象。為了保證材料的使用性引起體積變化導(dǎo)致閥門(mén)泄漏也是一個(gè)重要原因。以防止低溫時(shí)產(chǎn)生間隙而泄漏。常用氣體的液化溫度幾種常用氣體的液化溫度（一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）見(jiàn)表表常用氣體的液化溫度液化氣體沸點(diǎn)液化氣體沸點(diǎn)氨液化天然氣丙烷丙烯硫化碳酰硫化氫二氧化碳乙炔乙烷乙烯氪甲烷氧氬氟氮氖氘氫氦美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的低溫鑄鋼、鍛鋼適用于低溫下的鋼材要求在低溫下有足夠的韌性，衡量其韌性的指標(biāo)是在低溫下的沖擊能量，溫度。低溫閥門(mén)按適用的溫度劃分，分為、四個(gè)等級(jí)，不同溫度等級(jí)的閥門(mén)所選用的鋼材必須在其所適用的溫度下達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊能量才是安全可靠的。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)

16、的低溫鑄鋼（鑄件）美國(guó)低溫鑄鋼采用的標(biāo)準(zhǔn)是ASTMA低溫見(jiàn)表和表。表低溫鑄鋼件材料牌號(hào)和適用溫度類(lèi)型CCi牌LCLCLCLCLCLCLCL號(hào)ABC適用溫度表低溫鑄鋼件材料夏比V型切口沖擊能量要求牌LCLCLCLCLC號(hào)ABCLCLCLCLC試驗(yàn)溫度兩個(gè)試樣的最（?。┲岛腿齻€(gè)試樣的最小平均值英尺每磅（焦耳）單個(gè)試樣最?。ǎ┲涤⒊呙堪酰ń苟?、ASTMA中共有十個(gè)低溫鑄鋼牌號(hào)，其中最、常用的三個(gè)牌號(hào)分別是用于的LCBLCC，用于的的LC3。對(duì)于低于以下至CF8、CF8MJB/T低溫閥門(mén)技術(shù)條件中規(guī)定，在試驗(yàn)溫度為條件下夏比V型切口沖擊能量三個(gè)試樣最小平均值為樣中一個(gè)試樣的最小值為牛頓每米（焦耳）。

17、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的低溫鍛鋼（鍛件）材料美國(guó)低溫鍛鋼采用的標(biāo)準(zhǔn)是ASTMA要求進(jìn)行缺口韌性試驗(yàn)的管道部件用碳素鋼與低適用溫度及沖擊能量要求見(jiàn)表。表低溫鍛件材料牌號(hào)適用溫度、夏比V型切口沖擊能量牌LF78LF1LF2LF3LF5LF6LF9號(hào)適用溫度試驗(yàn)溫度三個(gè)試樣的最小平均沖擊能（）（）（）（）（）（）（）量英尺每磅（焦耳）單個(gè)試樣的最小平均值英尺（）（）（）（）（）（）（）每磅（焦耳）ASTMA中共有七個(gè)低溫鍛鋼牌號(hào)，其中兩個(gè)最常用的牌號(hào)分別是用于的LF2和用于的LF3。對(duì)于以下至工況條件下一般采用奧氏體鋼鍛件，如、。中國(guó)低溫閥門(mén)用的低溫鋼鑄件和鍛件材料我國(guó)低溫鑄鋼（鑄件）材料采用的標(biāo)準(zhǔn)是JB/T只規(guī)

18、定了LCB、LC1、LC2、LC3四個(gè)牌號(hào)，等同采用ASTMA此鍛造的低溫閥門(mén)其材料可直接采用ASTMA中的材料及技術(shù)要求。低溫沖擊試驗(yàn)如LCA、LCB、LCC、LC3等制造的低溫閥門(mén)此，這些材料要進(jìn)行最低使用溫度下的沖擊試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法按GB/T金屬低溫夏比沖擊試驗(yàn)方法或ISO鋼夏比沖擊試驗(yàn)（VASTMA鋼制品機(jī)械測(cè)試的定（如API）所有用于設(shè)計(jì)溫度低于的碳鋼、低合金鋼承壓部件都應(yīng)按ISO或ASTMA進(jìn)行V型切口的沖擊試驗(yàn)。深冷處理深冷處理是減少材料由于溫差和在低溫下金相處理。一般用于以下的閥門(mén)，主要零件在精加工前（如密封面研磨前）對(duì)閥體、閥蓋、閘下的深冷處理。對(duì)用于以上的低溫閥門(mén)，當(dāng)合同規(guī)

19、定要作深冷處理時(shí)則也應(yīng)按要求作深冷處理。第二節(jié)鋼制閥門(mén)的內(nèi)件材料表示內(nèi)件。定了內(nèi)件材料或規(guī)定了幾種材料由設(shè)計(jì)者根據(jù)高溫、高壓、介質(zhì)有腐蝕等工況條件，則需按工況條件選擇內(nèi)件材料。、關(guān)閉件密封面材料及它的質(zhì)量狀況直接影響閥門(mén)的功能和使用壽命。關(guān)閉件密封面的工作條件可以從到，有些工作溫度可達(dá)壓和剪切。從磨擦學(xué)的角度來(lái)看，有磨拉磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等等。因此，應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件選擇相適應(yīng)的密封面材料。（）磨粒磨損磨粒磨損是指粗糙的硬表面在軟表面上滑動(dòng)時(shí)的材料以碎屑或疏松粒子的形式被推離物體的表面。（）腐蝕磨損面受到進(jìn)一步的腐蝕。（）表面疲勞磨損反復(fù)循環(huán)加載和卸載會(huì)使表面或表面下層產(chǎn)生

20、面的破壞。（）沖蝕材料的損環(huán)是由銳利的粒子沖撞物體而產(chǎn)生的，它與磨粒磨損相似，但表面很粗糙。（）擦傷引起的破壞。對(duì)密封面材料的要求理想的密封面要耐腐蝕、抗沖蝕、耐擦傷、有足熱疲勞性、密封面與本體有相近的線(xiàn)膨脹系數(shù)、有良好的焊接性能與加工性能。上述的這些對(duì)密封面材料的要求只是個(gè)理想狀態(tài)，不可能有這樣十全十美的材料。因此，選材要視具體情況解決主要矛盾。密封面材料的種類(lèi)材料。軟質(zhì)材料為各種橡膠、尼龍、氟塑料等。硬質(zhì)材料為各種金屬和合金。軟質(zhì)材料龍、氟塑料等。見(jiàn)表表通用閥門(mén)密封面常用的軟質(zhì)材料稱(chēng)稱(chēng)代號(hào)適用溫號(hào)名度適用介質(zhì)鹽類(lèi)、鹽酸、金屬天然橡膠涂層溶液、水、濕氯氣動(dòng)物油、植物油、氯丁橡膠CRPH值變化

21、很大的腐蝕性泥漿抗腐蝕、抗磨損、丁基橡膠IIR丁腈橡膠NBR耐絕大多數(shù)無(wú)機(jī)酸和酸液水、油品、廢液等乙丙橡膠（三元乙丙橡膠）氯磺化聚乙烯合成橡膠EPDM（EPM）CSM鹽水、硼水、5%硝酸及氯化鈉等耐酸性好SI耐高溫、低溫、電SI硅橡膠絕緣性好、化學(xué)惰性大耐介質(zhì)腐蝕優(yōu)于其氟橡膠FPM它橡膠，抗輻射、（）耐酸PTFE耐熱、耐寒性?xún)?yōu)，聚四氟乙烯（TFE）耐一般化學(xué)藥品溶可熔性聚四PFA氟乙烯可熔性聚四PFA劑和幾乎所有液體多種濃度硫酸，氫氟酸、王水，高溫濃硝酸，各種有機(jī)酸，強(qiáng)堿等聚全氟乙丙FEP烯（）高溫下有極好的耐150化學(xué)性、耐陽(yáng)光、耐侯性耐化學(xué)性能很好,聚偏氟乙烯PVDF耐陽(yáng)光和耐候性極好是強(qiáng)

22、度最高和最烯烯190好,可在下連耐化學(xué)性能很好,耐陽(yáng)光和耐候性極聚三氟氯乙PCTFE續(xù)使用，強(qiáng)度和硬度比和PTFE高聚烯烴聚丙烯PP100耐化學(xué)性能和耐應(yīng)力開(kāi)裂性能極好,聚二醚酮PEEK對(duì)位聚苯PPl耐候性差300基本同聚四氟乙烯尼龍（聚酰胺）NYLON80耐堿、氨（注：（度,根據(jù)密封面結(jié)構(gòu)和受力的不同適用溫度也不盡相同。（）表中的適用溫度范圍是這類(lèi)產(chǎn)品的一般范不同。（）表中的名稱(chēng)是這類(lèi)材料的統(tǒng)稱(chēng)，每種都有、尼龍、尼龍等等。丁腈橡膠有丁腈、丁腈、丁腈等，選用時(shí)要注意不同牌號(hào)的性能。（）氟塑料具有冷流傾向，即應(yīng)力達(dá)到一定值考慮保護(hù)措施，在一定應(yīng)力下即會(huì)流動(dòng)、失效。（）表中的推薦適用的介質(zhì)范圍也是

23、攏統(tǒng)的，應(yīng)用時(shí)要查這些材料與某種介質(zhì)的相容性數(shù)據(jù)。硬質(zhì)材料銹鋼、硬質(zhì)合金等。銅合金JB/T通用閥門(mén)材料中規(guī)定的灰鑄鐵閥、號(hào)有：鑄鋁黃銅、鑄錳黃銅、鑄鋁青銅、銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，但強(qiáng)度低，不耐氨和氨水腐蝕，適用介質(zhì)溫度250強(qiáng)度低，適用于溫度70，氨閥。鉻不銹鋼鉻不銹鋼有較好的耐腐蝕性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)，溫度的碳素鋼比壓的情況下使用很易擦傷。試驗(yàn)表明比壓在下耐擦傷較好。對(duì)于高壓小口徑閥門(mén)常采用棒材或鍛件其牌號(hào)為、HRC為宜。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中，如API、BS中對(duì)型密封面的硬度要求為最小HB硬度差至少HBASTMA。對(duì)于大口徑閥門(mén)其密封面往往采用堆焊下面介紹幾種堆

24、焊焊條。符合GB堆焊金屬為鉻半鐵素體高鉻鋼。焊層有空淬特性，一般不需熱處理，硬度均勻，亦可在退火軟化。當(dāng)加熱至空冷或油淬后可重新硬化。焊前須將工件預(yù)熱至以上（也有HRC40。焊后如進(jìn)行不同熱處理可獲得相應(yīng)硬度。符合GB堆焊金屬為鉻半鐵素體高鉻鋼，有空淬特性，焊前不預(yù)熱，焊后不處理，焊后空冷HRC37。鉻錳型閥門(mén)，堆焊焊條符合GB，焊前不預(yù)熱，焊后不處理，抗裂性好，HRC28，與堆鉬配合使用。說(shuō)明：（）和兩種焊條是為了代替型焊條，堆焊有硬度差的閥門(mén)密封面而配套研制的。堆焊金屬硬度較高，用于閘板；堆焊金屬硬度較低，用于堆焊閥體抗擦傷性能。（證硬度和成份穩(wěn)定。（）堆焊要按焊接工藝規(guī)定操作，焊接電流不

25、可過(guò)大以防止焊條成份發(fā)生變化影響焊接質(zhì)量。硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金中最常用的是鈷基硬質(zhì)合金也稱(chēng)鈷鉻度，此外加工工藝性適中，其許用比壓，國(guó)外資料介紹。適用溫度范圍，特殊場(chǎng)合可達(dá)。但是，中也不耐腐蝕。常用牌號(hào)：STELLITE符合ECoCr-A、GB，也相當(dāng)，焊前根據(jù)工件大小進(jìn)行預(yù)熱，焊時(shí)控制層間溫度，焊后保溫小時(shí)后隨爐緩冷或?qū)⒐ぜ糜诟稍锖皖A(yù)熱的沙缸或草灰中緩冷。其它牌號(hào)還有STELLITE符合ECoCr-B、GB，也相當(dāng)，焊后其硬度HRC41。還有焊絲，可以進(jìn)行氧乙炔堆焊或鎢極氬弧焊，牌號(hào)：STELLITE焊絲符合：RCoCr-A也相當(dāng)，常溫硬度HRC；STELLITE符合：RCoCr-B也相當(dāng)，常溫

26、硬度HRC。硬質(zhì)合金（鈷基）焊接都要對(duì)工件預(yù)熱，焊時(shí)控明書(shū)施焊。等離子噴焊密封面優(yōu)點(diǎn)，省材料、質(zhì)量好，但需要設(shè)備投資。表面處理后作密封面果是Cr不銹鋼制的球體可通過(guò)熱處理來(lái)提高表提高硬度的同時(shí)還要考慮處理后表面的耐蝕性。常用的表面處理辦法有：鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳、鍍鎳磷合金、氮化、多元復(fù)合氮化、噴涂等。不銹鋼密封面不銹鋼密封面大多為以本體材料作密封面，即或CF8、CF8外還有、CF8M、CF3、CF3M、等。其它密封面材料其它密封面材料見(jiàn)表。表其它密封面材料材料K-蒙乃爾（）適用溫硬度HRC度適用介質(zhì)堿鹽、食品稀酸、氯化物蒙乃爾（）時(shí)同上HRC哈氏合金B(yǎng)371鹽酸、濕HCl哈氏合金C號(hào)合金538氣

27、、硫酸、磷酸強(qiáng)氧化性介質(zhì)、鹽酸、氯化物氧化性介質(zhì)、各種濃度硫酸有輕微腐蝕沖蝕場(chǎng)合（）非腐蝕性介質(zhì)閥門(mén)密封面焊接材料牌號(hào)和使用范圍各種焊接材料，見(jiàn)表。表加工焊層型號(hào)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)硬度HRC后焊凈應(yīng)用范接高圍方度法EDCr-A1EDCr-A140PN20t450PN20EDCr-A237通用t510閥門(mén)PN30手GB/T45t450電工電弧EDCrMn28站PN20焊閥門(mén)t5104EDCrNi-PN30t570EDCrNi-37PN35t600GB/TEDCoCr-STELLITE相當(dāng)ECoC40通用閥門(mén)GB/T2電PN60EDCoCr-STELLITE相當(dāng)ECoC44站閥t670門(mén)4鈷基焊絲r-B相當(dāng)

28、（）RCoC相當(dāng)RCoC2手工氬弧PN80焊或t670手鈷基r-B工氧乙炔焊粉末鎳基粉末鐵基粉末GB/TPN60t700PN25t450等離子弧焊義為內(nèi)件（）材料。常用的內(nèi)件材料組合見(jiàn)表，API石油和天然氣工業(yè)用閥蓋螺栓。表常用的內(nèi)件材料組合閥桿密封面材材料料閥桿材料密封面材料rrrLrSTL/STLSTL/STLrTiTiSTL/STLPHTiPHTiSTL/STLSTL/STLSTL/STL號(hào)合金號(hào)合金號(hào)合金B(yǎng)BCCSTL/STLLLLLLASTL/STLLSTL/STLSTL/STLVALLLLSTL/STLSTL/STLLSTL/STL（注：（為依據(jù)來(lái)先材，或根據(jù)合同要求確定。（表示、

29、等。（）STL即STELLITE（硬質(zhì)合金如鈷基硬質(zhì)（）即蒙耐爾合金，即哈氏合金。即因科鎳爾合金。（）用斜杠分開(kāi)的兩種材料，閥座密封面材料可選用兩種材料之一，閘板（閥瓣）密封面材料為另一種。表API規(guī)定的內(nèi)件材料組合密封面閥桿材料類(lèi)硬度型HB密封件號(hào)材料類(lèi)型硬度或HFHB250HB750HB350HB750/HB1HB250/HB7HFHB250/HB3不規(guī)定鎳銅合金鎳銅合金或鎳銅合金/不規(guī)定HFA/HB350不規(guī)定o不規(guī)定或不或不o/HF/HB350A不規(guī)定不規(guī)定或HF/HB350A注：（）閥桿材料應(yīng)使用鍛件。（）Cr類(lèi)型材料不應(yīng)使用易切削鋼。（）密封件號(hào)的密封副硬度差HB50。（）密封件號(hào)

30、和至的上密封套表面硬度HB250。（）HF為CoCr或NiCrA適用于NiCr合金。（）表中斜杠分開(kāi)的兩種材料，閥座密封面可選用兩種材料之一，閘板密封面為另一種材料。第三節(jié)焊接材料方法電焊條。、對(duì)焊工的要求焊工應(yīng)通過(guò)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)人事部制訂的作業(yè)。人員、設(shè)備、材料的管理和控制等。、對(duì)焊條的保管要求（）注意環(huán)境濕度防止焊條受潮，要求空氣中的相對(duì)濕度（約）。（）分清焊條型號(hào)，規(guī)格不能混淆。（對(duì)不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等更要小心。、閥門(mén)產(chǎn)品上用于鑄件補(bǔ)焊、結(jié)構(gòu)焊常用的焊條號(hào)見(jiàn)表。表常用焊條牌號(hào)類(lèi)別牌號(hào)碳鋼焊條型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)GB/T不銹鋼焊條GB/T鉻低合金耐熱鋼焊條低合溫鋼焊溫條溫焊條不銹鋼焊絲GB/TG

31、B/TGB/T*CHE相當(dāng)于國(guó)內(nèi)焊條廠(chǎng)牌號(hào)GB。、承壓鑄件補(bǔ)焊用焊條（）基體材料為WCB、WCC采用GB/T（型號(hào)）或（型號(hào)）。（）基體材料為奧氏體不銹鋼類(lèi)，焊條選用見(jiàn)表。（）基體材料為低合金耐熱鋼類(lèi)，焊條選用見(jiàn)表。（）基體材料為低溫鋼類(lèi)，焊條選用見(jiàn)表。表奧氏體不銹鋼承壓鑄件補(bǔ)焊焊條選用基體材料鑄件熱處理后和試壓滲漏的補(bǔ)焊焊條鑄件熱處理前或鑄件外表面一般缺陷的補(bǔ)焊焊條型型號(hào)牌號(hào)號(hào)型號(hào)CF8ZG0CCF3CF8MCF3M表低合金耐熱鋼承壓鑄件補(bǔ)焊焊條選用焊條基體材料牌號(hào)型號(hào)表低溫鋼類(lèi)承壓鑄件補(bǔ)焊焊條選用基體材料LCBLCCLC1焊條牌號(hào)型號(hào)LC2LC3溫溫溫、鑄件的焊補(bǔ)（）鑄件如有包砂、裂紋、氣

32、孔、砂眼、疏松金屬光澤，其形狀要平滑，有一定坡度，不得有尖棱存在。（）承壓鑄件上有嚴(yán)重的穿透性裂紋、冷隔、補(bǔ)焊后無(wú)法修整打磨處不允許補(bǔ)焊。（）承壓鑄件試壓滲漏的重復(fù)焊補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩次。（）鑄件補(bǔ)焊后必須打磨平整光滑，不得留有明顯的補(bǔ)焊痕跡。（）補(bǔ)焊后的無(wú)損檢測(cè)要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、焊后的消除應(yīng)力處理（）重要的焊接件如保溫夾套焊縫，閥座鋃焊于閥體上的焊縫，要求焊后處理的堆焊密封面條說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。（）焊補(bǔ)深度超過(guò)壁厚約或（取小值）或面積大于或試壓滲漏的焊補(bǔ)，焊后都要進(jìn)行消除焊接應(yīng)力處理。、焊接工藝評(píng)定正確的選擇焊條只是焊接這道特殊工序中的一內(nèi)容的保證也無(wú)法獲得良好的焊接質(zhì)量。由于手工電弧焊的焊接質(zhì)

33、量和焊條本身的質(zhì)量、焊條的規(guī)格、母材、母材的厚度、焊層的厚度、正式生產(chǎn)前要進(jìn)行工藝評(píng)定，也即先進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證在給定的條件下所采取的措施是否能保證但發(fā)生變化，就要重新進(jìn)行評(píng)定。堆焊和補(bǔ)焊、鋃焊（按對(duì)接焊）規(guī)定的重要參數(shù)不一樣，要注意這些重要參數(shù)的變化。閥門(mén)產(chǎn)品中需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的有密封面堆焊，閥座與閥體鋃焊（按對(duì)接焊評(píng)定）和承壓鑄件的補(bǔ)焊。具體的工藝評(píng)定方法可參看ASME鍋爐壓力容焊接和纖焊工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和第四節(jié)墊片片。非金屬墊片也稱(chēng)軟墊片，如石棉橡膠板、橡膠、聚四氟乙烯等，軟墊片用于溫度、壓力都不組合而成，如柔性石墨復(fù)合墊、纏繞式墊片、金度、壓力范圍較廣。金屬墊片全部由金屬制作，有波形、齒形

34、、橢圓形、八角形、透鏡墊、錐面墊等。金屬墊片用于高溫高壓場(chǎng)合。、非金屬墊片使用條件非金屬墊片使用條件見(jiàn)表。表非金屬墊片使用條件名稱(chēng)代號(hào)壓力等級(jí)適用溫度天然橡膠氯丁橡膠CR丁腈橡膠NBR丁苯橡膠SBR乙丙橡膠EPDM氟橡膠石棉橡膠板耐油石棉橡膠板300Pt650MPa改性或填充聚四氟乙烯級(jí)）級(jí)）適用溫度（）柔性石墨復(fù)合墊使用條件見(jiàn)表。表柔性石墨復(fù)合墊使用條件芯板及包邊材料壓力等級(jí)（磅低碳鋼（）（）*用于氧化性介質(zhì)時(shí)450（）金屬包覆墊使用條件見(jiàn)表。表金屬包覆墊使用條件包覆金屬材料*HB填充壓力等級(jí)適用溫材料純鋁板L3純銅板T3鍍錫薄鋼板鍍鋅薄鋼板石棉橡膠（板）注：*也可采用其他材料。（）纏繞式墊

35、片使用條件見(jiàn)表。表纏繞式墊片使用條件金屬帶材料非金屬帶材壓力等級(jí)適用溫料柔性石墨（柔性石墨（聚四氟乙烯）注：也可采用其他金屬帶材用于氧化性介質(zhì)時(shí)450（）齒形組合墊使用條件見(jiàn)表。表齒形組合墊使用條件或覆蓋層壓力等級(jí)適用溫材料柔性石墨（）聚四氟乙烯剖面注：也可采用其他材料用于氧化性介質(zhì)450、金屬墊片使用條件金屬墊片使用條件表。表金屬墊片使用條件材料HB壓力等級(jí)適用溫或（磅級(jí)）度（）注：也可采用其他材料金屬環(huán)墊材料的硬度值應(yīng)比法蘭材料的硬度值低HB、其他資料中介紹的金屬墊片使用條件其他資料中介紹的金屬墊片使用條件見(jiàn)表。表其他資料中介紹的金屬墊片使用條件材料軟鐵或HB適用溫度、注意事項(xiàng)（）閥門(mén)中法

36、蘭墊片的尺寸是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的，墊要多厚就有多厚。（）墊片用聚四氟乙烯材料時(shí)在結(jié)構(gòu)上要考慮防止冷流。（解決辦法是墊片加內(nèi)環(huán)，外圓由止口定位。（）墊片的選用不只是溫度、壓力，還要考慮介質(zhì)的腐蝕性。第五節(jié)填料以防止介質(zhì)經(jīng)由閥桿和填料室空間泄漏。裝方法和從填料函的結(jié)構(gòu)上考慮來(lái)保證可靠的密封。、對(duì)填料自身的要求（）降低填料對(duì)閥桿的摩擦力；（）防止填料對(duì)閥桿和填料函的腐蝕；（）適應(yīng)介質(zhì)工況的需要。、常用填料品種國(guó)外資料介紹用于各種工況條件下的填料品種達(dá)余種，而我們通用閥門(mén)中最常用的不過(guò)幾種或十幾種。（）盤(pán)根型橡膠石棉盤(pán)根：、油浸石棉盤(pán)根：、浸聚四氟乙烯石棉盤(pán)根柔性石墨編織填料：根據(jù)增強(qiáng)材料的不同可分別耐溫、聚

37、四氟乙烯編織填料、膨脹聚四氟乙烯方型編織填料棉作為芯子，外表用夾銅絲、不銹鋼絲、蒙乃爾表面用石墨、云母、二硫化鉬潤(rùn)滑劑處理。也有的以石棉為芯，用潤(rùn)滑的涂石墨的銅箔扭制而成。（）成型填料成型填料即壓制成型的填料，其品種有：、橡膠、尼龍、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯（增強(qiáng)聚四氟乙烯）增強(qiáng)材料為玻璃纖維，一般為玻璃纖維。JB標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的填充聚四氟乙烯為：聚四氟乙烯玻璃纖維聚四氟乙烯玻璃纖維石棉e、柔性石墨環(huán)、注意事項(xiàng)（切口相錯(cuò)。（）在高壓下使用聚四氟乙烯成型填料時(shí)要注意其冷流特性。（）柔性石墨環(huán)單獨(dú)使用密封效果不好，應(yīng)與柔性石墨編織填料或（看溫度情況）組兩組組合裝配的填料。（）石墨對(duì)閥桿、填料函壁有腐

38、蝕，使用中應(yīng)選擇加緩蝕劑量盤(pán)根。（）柔性石墨在王水、濃硫酸、濃硝酸等介質(zhì)中不適用。（）填料函的尺寸精度、表面粗糙度、閥桿尺寸精度和表面粗糙度是影響成型填料密封性的關(guān)鍵。（）API標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于使用石棉或其代用材料的取代在某些場(chǎng)合石棉的使用。第六節(jié)緊固件閥門(mén)產(chǎn)品上用的緊固件主要指的是閥門(mén)中法蘭件。、緊固件的選用原則（）按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如何規(guī)定就如何選用。（）根據(jù)用戶(hù)提出的要求確定。（）根據(jù)工況條件,如工作溫度、工作壓力、環(huán)境狀況、墊片的類(lèi)型等綜合考慮。（）參照有關(guān)的管道法蘭用的緊固件材料及對(duì)緊固件的要求確定材料。、常用的緊固件材料（螺柱、螺母配對(duì)）常用的緊固件材料（螺柱、螺母配對(duì)）見(jiàn)表至。表常

39、用緊固件材料螺柱螺母溫度螺柱螺母、表GB螺柱、螺母材料組合螺柱螺母溫度螺柱螺母、*GB/T為表國(guó)標(biāo)法蘭用螺栓螺母材料公稱(chēng)材料牌號(hào)壓力溫度材料牌號(hào)公稱(chēng)壓力溫度2.55.0B42.42.BA表低溫管道法蘭用螺栓、螺母螺栓材料螺栓使用螺栓試驗(yàn)狀態(tài)規(guī)格溫度使用溫螺母材料度使用狀態(tài)M22、AY3正火正火M48正火調(diào)質(zhì)M56或調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)M48固溶免作固溶M32表專(zhuān)用級(jí)緊固件材料要求機(jī)械性牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)熱處理規(guī)制度格能bsHB%調(diào)質(zhì)GB/T（回火550）GB/T調(diào)質(zhì)M48（回火600）GB/T固溶187表雙頭螺柱bsk鋼號(hào)%備注JB/T中石化管道器材表螺母bsk鋼號(hào)%備注JB/T中石化管道器材表螺栓、螺母配對(duì)螺栓材

40、料螺母材料備注JB/TJB/T中石化管道器材、關(guān)于閥門(mén)中法蘭緊固件選材中的說(shuō)明表至表是根據(jù)有關(guān)管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)中中法蘭螺栓根部總面積上的拉應(yīng)力不超過(guò)多少，用中,閥門(mén)中法蘭螺栓、螺母的選材可參考管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。閥門(mén)中法蘭緊固件一般均需熱處理后使用。經(jīng)過(guò)熱處理達(dá)到一定的力學(xué)性能才能充分發(fā)揮材料的作用。根據(jù)產(chǎn)品的需要有的高壓閥門(mén)其緊固件要作力現(xiàn)的。由于材料的硬度和其b、s之間有一定b、s的范圍。外牌號(hào)則要注意這個(gè)牌號(hào)不只是化學(xué)成分符合此牌號(hào)要求，其力學(xué)性能也要達(dá)到要求。（）API管線(xiàn)閥門(mén)規(guī)定用于低于的緊固件應(yīng)按ASTMA低溫用合金鋼螺栓材料規(guī)格作低溫沖擊試驗(yàn)，其夏比V型切口沖擊功三個(gè)試樣平均值要達(dá)到。、美標(biāo)閥門(mén)用緊固件美標(biāo)閥門(mén)用緊固件采用的標(biāo)準(zhǔn)ASTMA高溫設(shè)備用合金鋼和不銹鋼螺栓材料ASTMA高溫和高壓設(shè)備用碳素鋼與合金鋼螺栓和螺母材料規(guī)格ASTMA低溫用合金鋼螺栓材料規(guī)格常用的美標(biāo)閥門(mén)用螺栓、螺母材料配對(duì)。表美標(biāo)閥門(mén)用螺栓、螺母材料配對(duì)螺栓螺母牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍牌號(hào)ASTMASTMAA執(zhí)行NACE標(biāo)準(zhǔn)的抗ASTMAL7硫閥低溫閥第二章鑄鐵閥門(mén)和銅