高效空氣過濾器性能試驗(yàn)方法 效率和阻力

1、 高效空氣過濾器性能試驗(yàn)方法 效率和阻力范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高效、超高效濾料及過濾器的效率和阻力檢測(cè)的試驗(yàn)方法及其試驗(yàn)裝置。本標(biāo)準(zhǔn)所述試驗(yàn)方法適用于檢測(cè)過濾空氣中粒子所使用的高效、超高效濾料及過濾器。亞高效濾料及過濾器的效率和阻力檢測(cè)，可參考本方法進(jìn)行。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 1236 工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)GB/T 2624.2 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量 第2部分：孔板GB/T 2624.3 用安裝在圓形

2、截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量 第3部分：噴嘴和文丘里噴嘴GB/T 6167 塵埃粒子計(jì)數(shù)器性能試驗(yàn)方法GB 11120 L-TSA 汽輪機(jī)油GB 50243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)與縮略語(yǔ)術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。透過率 penetration指對(duì)過濾元件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，過濾元件過濾后的氣溶膠濃度與過濾前的氣溶膠濃度之比，單位以百分?jǐn)?shù)%表示。效率 efficiency指對(duì)過濾元件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，過濾元件過濾掉的氣溶膠濃度與過濾前的氣溶膠濃度之比，單位以百分?jǐn)?shù)%表示。額定風(fēng)量 rated air flow rate由過濾器生產(chǎn)廠家所提供，標(biāo)識(shí)過濾器工作能力的技

3、術(shù)參數(shù)，表示過濾器在單位時(shí)間內(nèi)所處理的空氣最大體積流量，單位為m3/h。阻力 resistance一定試驗(yàn)風(fēng)速或風(fēng)量條件下，過濾元件前、后的靜壓差，單位以Pa表示。對(duì)于過濾器而言，是指額定風(fēng)量下過濾器前、后的靜壓差。濾料 filter medium未經(jīng)折疊的，用于過濾空氣粒子的平面過濾材料。高效空氣過濾器 high efficiency particulate air（HEPA） filter用于進(jìn)行空氣過濾且使用本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)，額定風(fēng)量下過濾效率不低于99.99%的空氣過濾器。 超高效空氣過濾器 ultra low penetration air（ULPA） filter用于進(jìn)行空

4、氣過濾且使用本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的計(jì)數(shù)法進(jìn)行試驗(yàn)，額定風(fēng)量下過濾效率不低于99.999%的空氣過濾器。 高效濾料 high-efficiency-particulate-air（HEPA） filter medium用于制作高效空氣過濾器的過濾材料。超高效濾料 ultra-low-penetration-air（ULPA） filter medium用于制作超高效空氣過濾器的過濾材料。氣溶膠發(fā)生器 aerosol generator用于發(fā)生試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣溶膠的裝置。粒子發(fā)生量 particle output rate氣溶膠發(fā)生器單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的粒子數(shù)，單位為粒/s。粒子計(jì)數(shù)濃度 particle num

5、ber concentration單位體積氣體（空氣）中粒子的數(shù)量。粒徑 particle size用某種方法測(cè)量得到的粒子名義直徑。計(jì)徑效率 particle size efficiency對(duì)特定粒徑粒子的過濾效率，該效率是以粒徑為橫坐標(biāo)的一條曲線。以百分?jǐn)?shù)表示。最易透過粒徑 most penetrating particle size粒徑效率曲線最低點(diǎn)對(duì)應(yīng)的粒徑，簡(jiǎn)稱MPPS。最低過濾效率 minimum filter efficiency給定運(yùn)行條件下濾料粒徑效率曲線的最低點(diǎn)的效率，簡(jiǎn)稱MPPS效率。以百分?jǐn)?shù)表示。中值直徑 median particle diameter氣溶膠粒徑累計(jì)分

6、布占總量50時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑值。取樣體積流量 sampling flow rate粒子計(jì)數(shù)器在測(cè)定過濾元件上游或下游粒子數(shù)量時(shí)，粒子計(jì)數(shù)器測(cè)量元件取樣的空氣體積流量。取樣持續(xù)時(shí)間 sampling duration在取樣體積流量下，被測(cè)高效空氣過濾元件上游或下游對(duì)粒子進(jìn)行計(jì)數(shù)的那一段有效時(shí)間。重合誤差 coincide error由于在給定時(shí)間內(nèi)粒子計(jì)數(shù)器的散射腔中含有多個(gè)顆粒而產(chǎn)生的誤差。重合誤差會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果中數(shù)量濃度偏低，以及平均粒徑偏高。單分散氣溶膠 monodisperse aerosol用分布方程描述時(shí)，粒徑幾何標(biāo)準(zhǔn)差g1.5的氣溶膠為多分散氣溶膠。鈉焰法 sodium flame

7、method發(fā)生多分散相NaCl氣溶膠，用鈉焰光度計(jì)檢測(cè)過濾元件上下游的質(zhì)量濃度，然后求出過濾元件的質(zhì)量效率。對(duì)于濾料及濾器試驗(yàn)，發(fā)生試驗(yàn)氣溶膠顆粒的計(jì)數(shù)峰值直徑為（0.090.02）m，數(shù)量幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于1.90。油霧法 oil mist method發(fā)生多分散相液體氣溶膠，顆粒的質(zhì)量平均直徑為（0.280.34）m，用油霧儀檢測(cè)過濾元件上下游的質(zhì)量光學(xué)濃度，然后求出過濾元件的質(zhì)量效率。準(zhǔn)單分散氣溶膠計(jì)數(shù)法 particle counting method with quasi-monodisperse challenge aerosol發(fā)生準(zhǔn)單分散相氣溶膠（可以是固體顆粒如NaCl

8、或液體顆粒如DEHS或DOP），顆粒的計(jì)數(shù)中值直徑為（0.200.30）m，幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于1.5，使用凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器（CNC）檢測(cè)濾料上下游的計(jì)數(shù)濃度，或采用光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器（OPC）測(cè)量其0.20.3m間的計(jì)數(shù)濃度值，然后求出濾料的計(jì)數(shù)效率。單分散氣溶膠計(jì)數(shù)法 particle counting method with monodisperse challenge aerosol發(fā)生單分散相氣溶膠，用凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器（CNC）檢測(cè)過濾元件上下游的計(jì)數(shù)濃度，然后求出過濾元件的計(jì)數(shù)效率。單分散相氣溶膠的發(fā)生可以有多種方法，例如：微分遷移率分級(jí)器（DMA）、擴(kuò)散電池組、蒸發(fā)冷凝法、聚苯乙烯

9、小球（PSL）等。測(cè)量?jī)x器為凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器（CNC）。多分散氣溶膠計(jì)數(shù)法 particle counting method with polydisperse challenge aerosol發(fā)生多分散相氣溶膠，用光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器（OPC）檢測(cè)過濾元件上下游的計(jì)數(shù)濃度，然后求出過濾元件的計(jì)數(shù)效率。多分散相氣溶膠可以是固體顆粒如NaCl或液體顆粒如DEHS等。 相關(guān)系數(shù) correlation ratio在試驗(yàn)系統(tǒng)未安裝被測(cè)過濾器及保持穩(wěn)定氣溶膠濃度的情況下，下游與上游采樣系統(tǒng)粒子濃度之比。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)采用一臺(tái)光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器依次對(duì)被測(cè)過濾器的上下游氣溶膠濃度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，相關(guān)系數(shù)表示由于上下游采樣

10、管路粒子損失、稀釋器稀釋比（如果上游采樣采用稀釋器）以及上下游采樣時(shí)間的差異所導(dǎo)致的上下游采樣系統(tǒng)差異。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)分別采樣2臺(tái)光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器對(duì)被測(cè)過濾器的上下游氣溶膠濃度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，相關(guān)系數(shù)表示由于上下游采樣計(jì)數(shù)器采樣流量以及計(jì)數(shù)效率不同所引起的差異。符號(hào)與縮略語(yǔ)下述符號(hào)與縮略語(yǔ)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。dp 粒徑E 效率P 透過率RH 相對(duì)濕度T 溫度g幾何標(biāo)準(zhǔn)差CNC 凝結(jié)核計(jì)數(shù)器DEHS 癸二酸二辛酯，Sebacic acid-bis（2-ethyl-）ester（通用名di-ethyl-hexyl-sebacate） DMA 微分電遷移分析儀MPPS 最易透過粒徑OPC 光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器PSL 聚苯

11、乙烯乳膠球試驗(yàn)方法的選擇本標(biāo)準(zhǔn)給出鈉焰法、油霧法、計(jì)數(shù)法三種試驗(yàn)方法。對(duì)于高效空氣過濾器及濾料，可根據(jù)用戶的要求，用以下三種方法中任意一種進(jìn)行效率檢測(cè)。對(duì)于超高效空氣過濾器及濾料，應(yīng)使用計(jì)數(shù)法進(jìn)行效率檢測(cè)。高效及超高效空氣過濾器性能試驗(yàn)方法試驗(yàn)裝置的一般要求風(fēng)機(jī)風(fēng)量一般按被測(cè)過濾器最大風(fēng)量的1.3倍計(jì)算。風(fēng)壓一般包括下列各項(xiàng)之和:風(fēng)道阻力（按計(jì)算阻力的1.2倍取值）進(jìn)風(fēng)過濾器阻力（按其初阻力的2倍計(jì)算）被測(cè)過濾器最大阻力風(fēng)量測(cè)量裝置阻力對(duì)于鈉焰法試驗(yàn)裝置，應(yīng)考慮過濾器后取樣所需的正壓值（一般不小于600Pa）風(fēng)量穩(wěn)定性測(cè)試過程中試驗(yàn)臺(tái)風(fēng)量應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定值的2%范圍內(nèi)。風(fēng)道材料對(duì)于鈉焰法試驗(yàn)裝置，

12、自噴霧箱至緩沖箱一般采用聚氯乙烯塑料或其他耐腐蝕材料，對(duì)于鈉焰法試驗(yàn)裝置的其余部分及其它試驗(yàn)裝置宜采用不銹鋼金屬風(fēng)道。風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)考慮風(fēng)壓較高的因素，風(fēng)道壁厚不宜小于1mm。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行接地及防腐處理。風(fēng)量測(cè)量裝置前、后管段尺寸當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)孔板時(shí)，其前后管段尺寸按GB/T 2624.2要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。被測(cè)過濾器連接管的角度擴(kuò)散段不大于14，收斂段不大于30，詳見GB/T 1236.風(fēng)道制作安裝試驗(yàn)裝置中的風(fēng)道屬中壓系統(tǒng)，風(fēng)管的制作、安裝及檢驗(yàn)應(yīng)符合GB 50243，風(fēng)管接縫處應(yīng)采用焊接。應(yīng)在2000Pa的壓力下進(jìn)行打壓檢漏，漏風(fēng)量不應(yīng)大于1.64m3/（hm2）。進(jìn)風(fēng)過濾預(yù)過濾器一般采用中效過濾器

13、。高效過濾器應(yīng)選用符合GB/T 13554要求的高效空氣過濾器，當(dāng)過濾器上游設(shè)有加熱器時(shí)，過濾器耐溫不應(yīng)低于60。上游采樣截面風(fēng)速均勻性調(diào)整試驗(yàn)臺(tái)運(yùn)行風(fēng)量至最大測(cè)試風(fēng)量，在試驗(yàn)風(fēng)道上游采樣點(diǎn)所處截面，按圖1所示取至少9個(gè)測(cè)點(diǎn)分別測(cè)試風(fēng)速，各測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)風(fēng)速與各測(cè)點(diǎn)平均值之間的偏差不應(yīng)大于10%。 （a）方形風(fēng)道測(cè)點(diǎn)布置 （b）圓形風(fēng)道測(cè)點(diǎn)布置均勻性測(cè)點(diǎn)布置圖上游采樣截面氣溶膠濃度均勻性 調(diào)整試驗(yàn)臺(tái)運(yùn)行風(fēng)量至最大測(cè)試風(fēng)量，啟動(dòng)氣溶膠發(fā)生器并保持穩(wěn)定工作，在試驗(yàn)風(fēng)道上游采樣點(diǎn)所處截面，按圖1所示取至少9個(gè)測(cè)點(diǎn)分別測(cè)試氣溶膠濃度，各測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)風(fēng)速與各測(cè)點(diǎn)平均值之間的偏差不應(yīng)大于10%。上游氣溶膠濃度穩(wěn)定性

14、調(diào)整試驗(yàn)臺(tái)運(yùn)行風(fēng)量至最大測(cè)試風(fēng)量，啟動(dòng)氣溶膠發(fā)生器并保持穩(wěn)定工作，在試驗(yàn)風(fēng)道上游采樣點(diǎn)處進(jìn)行采樣，30min內(nèi)所測(cè)氣溶膠質(zhì)量濃度或給定粒徑范圍計(jì)數(shù)濃度波動(dòng)不應(yīng)大于10%通用測(cè)試儀器要求風(fēng)量測(cè)試裝置一般采用標(biāo)準(zhǔn)孔板或噴嘴，按GB/T 2624.2及GB/T 2624.3進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝和使用。壓力測(cè)試裝置被測(cè)過濾器阻力和流量測(cè)量裝置壓差的測(cè)量，要求精度不低于2Pa。計(jì)數(shù)器、光度計(jì)及油霧儀應(yīng)參照國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)檢定規(guī)程定期進(jìn)行標(biāo)定，油霧儀應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D進(jìn)行標(biāo)定。上下游采樣相關(guān)系數(shù)在發(fā)生器穩(wěn)定工作、測(cè)試段未安裝過濾器、且上游采樣段未安裝稀釋器時(shí)，各粒徑檔相關(guān)系數(shù)應(yīng)為1.000.03。在上游安裝稀釋

15、器后，應(yīng)定期對(duì)各粒徑檔相關(guān)系數(shù)測(cè)試確認(rèn)。阻力標(biāo)件采用已知阻力的孔板（或其它阻力標(biāo)件）按本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定阻力測(cè)試方法進(jìn)行定期測(cè)試。阻力標(biāo)件在不使用時(shí)應(yīng)妥善儲(chǔ)存與保管，防止破損。應(yīng)在500m/h2000m/h范圍內(nèi)選擇至少四個(gè)風(fēng)量狀態(tài)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。每次測(cè)試，每一風(fēng)量狀態(tài)點(diǎn)下的阻力測(cè)試結(jié)果與標(biāo)定值的偏差應(yīng)不大于3%。若阻力標(biāo)件測(cè)試阻力值與標(biāo)定值偏差超過3%，則應(yīng)對(duì)管道密封性、壓力計(jì)流量測(cè)試裝置等進(jìn)行必要的檢查、維護(hù)以及標(biāo)定。必要時(shí)，可使用阻力標(biāo)件與參比試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證測(cè)試。參考過濾器試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)準(zhǔn)備效率已知的參考過濾器，按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法定期進(jìn)行效率測(cè)試。應(yīng)至少準(zhǔn)備2臺(tái)參考過濾器，其中1臺(tái)為備用。參考過濾器所

16、選用濾材不得使用靜電化纖過濾材料等難以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定過濾效率的材料。參考過濾器在不使用時(shí)應(yīng)妥善儲(chǔ)存與保管，防止破損。參考過濾器每次效率測(cè)試值與標(biāo)定值的尾數(shù)偏差不應(yīng)超過5，例如若參考過濾器效率標(biāo)定值為99.995%，則每次測(cè)試時(shí)，其效率實(shí)測(cè)值應(yīng)在99.99099.999%范圍內(nèi)。每次測(cè)試時(shí)應(yīng)首先選擇主參考過濾器，若主參考過濾器效率測(cè)試值偏差與標(biāo)定值超出容許值，則應(yīng)對(duì)備用參考過濾器進(jìn)行測(cè)試。若主參考過濾器效率實(shí)測(cè)值與標(biāo)定值偏差超過容許值時(shí)，但備用參考過濾器效率實(shí)測(cè)值符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)更換參考過濾器。若主參考過濾器及備用參考過濾器效率實(shí)測(cè)值與標(biāo)定值偏差均超過容許值時(shí)，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)臺(tái)采樣系統(tǒng)、氣溶膠測(cè)試裝

17、置等進(jìn)行必要檢查、維護(hù)以及標(biāo)定。試驗(yàn)裝置維護(hù)及標(biāo)定試驗(yàn)裝置維護(hù)、標(biāo)定周期及要求。試驗(yàn)裝置維護(hù)、標(biāo)定周期及要求項(xiàng)目維護(hù)及標(biāo)定周期依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及要求管道密封性試驗(yàn)臺(tái)建成及重大結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)本標(biāo)準(zhǔn)5.1.2.4風(fēng)量穩(wěn)定性每次試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.3上游采樣截面風(fēng)速均勻性每2年本標(biāo)準(zhǔn)5.1.4上游采樣截面濃度均勻性每2年本標(biāo)準(zhǔn)5.1.5上游氣溶膠濃度穩(wěn)定性每年本標(biāo)準(zhǔn)5.1.6流量測(cè)試裝置每年參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)量規(guī)程壓力測(cè)試裝置每年參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)量規(guī)程計(jì)數(shù)器、光度計(jì)及油霧儀每年參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)量規(guī)程，油霧儀按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D進(jìn)行標(biāo)定上下游采樣相關(guān)系數(shù)每天本標(biāo)準(zhǔn)5.1.8阻力標(biāo)件每3個(gè)月本標(biāo)準(zhǔn)5.1.9參

18、考過濾器每3個(gè)月本標(biāo)準(zhǔn)5.1.10鈉焰法試驗(yàn)原理用霧化干燥的方法人工發(fā)生接近過濾材料最易穿透粒徑范圍的氯化鈉氣溶膠進(jìn)行測(cè)試，可采用粗中效過濾器預(yù)過濾篩選的方式對(duì)干燥后的氯化鈉晶體進(jìn)行篩選，測(cè)試氣溶膠顆粒的計(jì)數(shù)峰值粒徑約為0.1m，幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差GSD不大于1.90。將過濾器上下游的氯化鈉氣溶膠采集到燃燒器中并在氫火焰下燃燒，將燃燒產(chǎn)生的鈉焰光轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?hào)并由光電測(cè)量?jī)x檢測(cè)，電流值代表了氯化鈉氣溶膠的質(zhì)量濃度，用測(cè)定的電流值即可求出過濾器的過濾效率。試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置主要由發(fā)霧裝置、風(fēng)道系統(tǒng)、氣溶膠取樣與檢測(cè)裝置三部分組成。試驗(yàn)流程以及設(shè)備、儀表和部件的編號(hào)見圖2。1-預(yù)過濾器；2-風(fēng)機(jī)變頻柜；3

19、-風(fēng)機(jī)；4-軟接頭；5-風(fēng)管；6-電加熱器；7-高效過濾器；8-變徑管；9-噴霧箱；10-噴霧器；11-通斷閥；12-分氣缸；13-壓力表；14-噴霧電磁閥；15-減壓閥；16-干燥管段；17-緩沖箱；18-靜壓環(huán)；19a-前取樣管；19b-后取樣管；20-過濾器檢測(cè)箱體；21-孔板流量計(jì)；22-光圈閥；23-壓力計(jì)；24-溫控儀；25-本底過濾盒；26a-三通閥 （本底/濾后）；26b-三通閥（原始/本底濾后）；27abc-放氣閥；28-氫氣發(fā)生器；29-氫氣恒流閥；30-燃燒器；31-光電轉(zhuǎn)換器；32-光電測(cè)量?jī)x；33-溫濕度儀；L1-噴霧流量計(jì)；L2-本底濾后流量計(jì)；L3-原始流量計(jì)；L

20、4-氫氣流量計(jì)鈉焰法試驗(yàn)裝置原理流程圖用潔凈壓縮空氣，將噴霧箱中質(zhì)量濃度為2%的氯化鈉水溶液經(jīng)噴霧器霧化，形成含鹽霧滴氣溶膠；與來自風(fēng)機(jī)經(jīng)過加熱與過濾的潔凈熱空氣相混合。在混合干燥段，霧滴中的水分蒸發(fā)，氣流到達(dá)緩沖箱時(shí)，試驗(yàn)氣溶膠已形成均勻的多分散相固體氣溶膠。必要時(shí)，可在緩沖箱出口處設(shè)一道中效過濾器，篩選出更接近過濾器最易穿透粒徑范圍的測(cè)試氣溶膠。設(shè)置中效過濾器時(shí)，可將氯化鈉水溶液濃度提高到10%，以獲取滿足效率測(cè)試需求的測(cè)試氣溶膠質(zhì)量濃度。緩沖箱下游管段長(zhǎng)度應(yīng)能滿足氣溶膠在前取樣管口截面處的混勻需求（必要時(shí)，可在緩沖箱出口處設(shè)分流器）。風(fēng)道系統(tǒng)的風(fēng)量XX壓分別由風(fēng)機(jī)變頻器及光圈閥控制，試驗(yàn)

21、后的氣流由風(fēng)道末端排出。氣溶膠取樣是靠風(fēng)道內(nèi)的靜壓，通過被測(cè)過濾器前、后取樣管壓入檢測(cè)系統(tǒng)，通過改變閥門（26a，26b）的位置，交替對(duì)過濾器前、后氣溶膠進(jìn)行取樣。并將原始、濾后和本底氣溶膠分別送入燃燒器。原始?xì)馊苣z在混合器中與經(jīng)過本底過濾器過濾的潔凈空氣相混合（即稀釋）后，方進(jìn)入燃燒器。在燃燒器內(nèi)，氣溶膠中的鈉原子被氫氣火焰高溫所激發(fā)，發(fā)出波長(zhǎng)約589nm的特征光，其強(qiáng)度與氣溶膠質(zhì)量濃度成正比。鈉光強(qiáng)值通過光電轉(zhuǎn)換器變?yōu)楣怆娏髦?，由?shù)字式光電測(cè)量?jī)x檢測(cè)。過濾段阻力由被測(cè)過濾器兩側(cè)的靜壓環(huán)連接至微壓計(jì)檢測(cè)。其結(jié)果減去過濾器夾具的阻力即為過濾器阻力。鈉焰法試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要求詳見附錄A、噴霧

22、器及光度計(jì)構(gòu)造參見附錄B。試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)允許有所不同，但試驗(yàn)條件和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置一致。過濾器的檢測(cè)運(yùn)行參數(shù)試驗(yàn)空氣風(fēng)道系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置電加熱器，以保證系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)溫度不低于+5；緩沖箱入口處的相對(duì)濕度不高于30%；被測(cè)過濾器下游側(cè)相對(duì)濕度不高于60%。氯化鈉溶液濃度用干燥的化學(xué)純氯化鈉和蒸餾水（嚴(yán)禁使用天然水或自來水）配制成質(zhì)量濃度為（20.1）%的氯化鈉溶液。 液面高度噴霧箱內(nèi)氯化鈉溶液液面距噴霧器噴孔高度應(yīng)為（90110）mm。 噴霧壓力進(jìn)入噴霧器的潔凈壓縮空氣的壓力應(yīng)為0.6MPa表壓，允許偏差0.02MPa。噴霧空氣量在規(guī)定的壓力下，進(jìn)入每個(gè)噴霧器的壓縮空氣量見附錄A表A1。氣溶膠

23、原始濃度氯化鈉原始重量濃度范圍為2mg/m38mg/m3。氣溶膠取樣量進(jìn)入燃燒器的采樣空氣量為2L/min。氫氣進(jìn)入燃燒器的氫氣量為200mL/min，并應(yīng)保持恒定。檢測(cè)步驟運(yùn)行準(zhǔn)備預(yù)熱燃燒器：將光電轉(zhuǎn)換器上的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到“全閉”位置。打開氫氣發(fā)生器，點(diǎn)燃?xì)錃?，調(diào)節(jié)流量為200L/min，燃燒器預(yù)熱30min后可啟動(dòng)系統(tǒng)開始檢測(cè)。預(yù)熱光電測(cè)量系統(tǒng)：打開光電測(cè)量?jī)x電源開關(guān)。將濕敏探頭從干燥器皿中取出，與濕度計(jì)上引出的信號(hào)線連接并放入緩沖箱入口處測(cè)孔中。打開濕度計(jì)的電源，按下“測(cè)量”鍵，濕度計(jì)上即可顯示緩沖箱入口處的濕度。檢查并安裝被測(cè)過濾器：目測(cè)檢查被測(cè)過濾器中的濾料有無(wú)缺損、裂縫和孔洞；檢查過濾器

24、邊框角的接合部位以及邊框與濾料之間是否密封、有無(wú)間隙、構(gòu)造上有否異常。經(jīng)外觀檢查合格的過濾器方可作為檢測(cè)用。將被測(cè)過濾器置于風(fēng)道系統(tǒng)的箱體中并夾緊。系統(tǒng)啟動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)變頻器和光圈閥閥門（4、14）使風(fēng)道系統(tǒng)的風(fēng)量XX壓達(dá)到檢測(cè)要求。啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，待壓力達(dá)到0.5MPa表壓時(shí)，開啟噴霧電磁閥，噴霧壓力將逐漸達(dá)到0.6Mpa表壓，應(yīng)維持壓力穩(wěn)定，每個(gè)噴霧器的空氣流量計(jì)讀數(shù)應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值附近；同時(shí)，再次校核試驗(yàn)風(fēng)量。測(cè)量緩沖箱入口處的空氣相對(duì)濕度，如果相對(duì)濕度未達(dá)到30%以下，應(yīng)逐步投入電加熱器，直至相對(duì)濕度達(dá)到規(guī)定值。阻力檢測(cè)在微壓計(jì)上測(cè)出額定風(fēng)量下過濾段的阻力。效率檢測(cè)本底光電流值A(chǔ)0

25、測(cè)量按下光電測(cè)量?jī)x上的測(cè)量鍵V0，將三通切換閥（26a）置于“本底”的位置，三通切換閥（26b）置于“過濾后”的位置，調(diào)節(jié)流量計(jì)（L2）的流量為2L/min。將光電測(cè)量?jī)x的倍率旋鈕K置于1檔，將光電轉(zhuǎn)換器上的濾光轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到“全通”位置（此時(shí)減光倍數(shù)N=1），打開燃燒器的光窗，顯示屏上將顯示V0值，系統(tǒng)本底光電流值A(chǔ)0= V011。原始光電流值A(chǔ)1測(cè)量按下光電測(cè)量?jī)x上的測(cè)量鍵V1，將倍率旋鈕K置于10檔；將濾光轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到“”位置（此時(shí)減光倍數(shù)N=100），將三通切換閥（26b）置于“過濾前”的位置，調(diào)節(jié)流量計(jì)（L3）的流量為2L/min。打開光窗，顯示屏上將顯示V1值，系統(tǒng)原始光電流值A(chǔ)1= V11

26、0100。過濾后光電流值A(chǔ)2測(cè)量按下光電測(cè)量?jī)x上的測(cè)量鍵V2，將三通切換閥（26a）置于“下游”的位置，三通切換閥（26b）置于“過濾后”的位置，調(diào)節(jié)流量計(jì)（L2）的流量為2L/min。將倍率旋鈕K置于10檔，將濾光轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到“”位置，打開光窗，顯示屏上將顯示V2值，若顯示值100）3020.242.8高效及超高效濾料性能試驗(yàn)方法一般要求試驗(yàn)樣品試驗(yàn)過程需要至少五件濾料樣品。試驗(yàn)樣品上不應(yīng)出現(xiàn)折痕、褶皺、孔洞或其它異常。試驗(yàn)樣品的最小尺寸為200 mm200 mm。所有試驗(yàn)樣品均須有下述清晰而持久性的標(biāo)記：濾料的設(shè)計(jì)參數(shù)濾料的上游面；試驗(yàn)濾速濾料的試驗(yàn)濾速，應(yīng)取檢測(cè)前由用戶與供貨商之間商定的試驗(yàn)

27、濾速。 濾料夾具試驗(yàn)濾料夾具由可移動(dòng)的上半段與固定的下半段構(gòu)成。適用于鈉焰法及計(jì)數(shù)法的濾料夾具應(yīng)保證濾料有100cm2的圓形被測(cè)面積，適用于油霧法的濾料夾具應(yīng)保證濾料有50cm2的圓形被測(cè)面積，濾料夾具周邊密封面寬度應(yīng)不小于7mm。上下濾料夾具之間應(yīng)保持同軸度。濾料夾緊后其測(cè)試值不應(yīng)受到旁通泄漏的干擾。所采用的密封圈不應(yīng)改變?yōu)V料的被測(cè)面積。與試驗(yàn)氣溶膠相接觸的濾料夾具的表面都應(yīng)保持清潔、易于保潔、耐腐蝕、導(dǎo)電并且接地。材料宜采用不銹鋼或電鍍鋁。試驗(yàn)氣溶膠從濾料夾具上半段的入口輸入。應(yīng)該保證通過濾料的試驗(yàn)氣溶膠在整個(gè)過濾面積上具有均勻的濃度值（變形系數(shù)10%）。在濾料夾的底部有試驗(yàn)氣溶膠的出口。

28、鈉焰法試驗(yàn)原理用霧化干燥的方法人工發(fā)生氯化鈉氣溶膠，氣溶膠顆粒的計(jì)數(shù)中值直徑為（0.090.02）m，幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于1.86。將采集到的濾料上下游的氯化鈉氣溶膠在氫火焰下燃燒，用鈉焰光度計(jì)通過光電轉(zhuǎn)換器將燃燒產(chǎn)生的鈉焰光強(qiáng)值轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)并由光電測(cè)量?jī)x檢測(cè)，電流值反應(yīng)了氯化鈉氣溶膠的質(zhì)量濃度，用測(cè)定的電流值即可求出濾料的過濾效率。試驗(yàn)裝置及流程鈉焰法效率檢測(cè)試驗(yàn)裝置主要包括三部分：氯化鈉氣溶膠發(fā)生裝置、采樣部分和測(cè)量裝置（見圖5）。用一股潔凈的壓縮空氣通入專用噴霧器（8），將噴霧箱（9）里的特定濃度氯化鈉水溶液霧化成小液滴，含液滴的氣流在蒸發(fā)管（14）內(nèi)與另一股潔凈的干燥空氣混合，使液

29、滴中的水分充分蒸發(fā)，形成多分散固體氯化鈉氣溶膠。氣溶膠經(jīng)緩沖箱（15）后分為兩路：第一路直接引到鈉焰光度計(jì)的燃燒器（25）；第二路經(jīng)被測(cè)濾料后也引到燃燒器。在燃燒器中有一穩(wěn)定的氫火焰，當(dāng)含有氯化鈉粒子的空氣助燃?xì)浠鹧鏁r(shí)，氯化鈉中鈉原子在高溫中被激發(fā)，發(fā)出波長(zhǎng)為589nm的黃色特征光，其光強(qiáng)與氣溶膠質(zhì)量濃度成比例； 特征光通過光電轉(zhuǎn)換器（26）變?yōu)楣怆娏?；在光電測(cè)量?jī)x（27）上讀出與該特征光強(qiáng)成比例的光電流值。被測(cè)濾料的透過率為過濾后與過濾前氣溶膠濃度之比的百分?jǐn)?shù)，即過濾后與過濾前光電流值之比的百分?jǐn)?shù)。由于氫火焰在“絕對(duì)”潔凈空氣中燃燒也會(huì)發(fā)出很弱的藍(lán)光，也有一定的光電流值（稱為本底光電流值）。

30、所以應(yīng)在測(cè)得的過濾后光電流值中扣除本底光電流值。為了測(cè)量本底光電流值，在第二路氣溶膠中分出一股氣溶膠，當(dāng)其流過本底過濾器（21）后，可以近似看作“絕對(duì)”潔凈空氣，引入燃燒器助燃?xì)浠鹧?。?duì)試驗(yàn)裝置中各部件的詳細(xì)描述見附錄H、噴霧器及光度計(jì)構(gòu)造參見附錄B。試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)允許有所不同，但試驗(yàn)條件和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置一致。1、氣水分離器；2、除油器；3、放氣閥；4、高效空氣過濾器；5、噴霧空氣流量計(jì)；6、壓力表；7、噴霧器；8、噴霧箱；9、溶液放空閥；10、干燥器；11、高效空氣過濾器；12、干燥空氣流量計(jì)；13、蒸發(fā)管；14、緩沖箱；15、限壓閥；16、干濕球溫度計(jì)；17、過濾前燃燒空氣流量

31、計(jì)；18、三通閥；19、濾料夾；20、過濾流量計(jì)；21、三通閥；22、本底過濾器；23、放氣閥；24、過濾后燃燒空氣流量計(jì)；25、氫氣瓶；26、減壓閥；27、阻火器；28、穩(wěn)壓器；29、高效空氣過濾器；30、氫氣流量計(jì)；31、燃燒器；32、光電轉(zhuǎn)換器；33、光電測(cè)量?jī)x鈉焰法試驗(yàn)流程圖試驗(yàn)步驟6.2.3.1 預(yù)備性檢驗(yàn)在進(jìn)行濾料試驗(yàn)以前，應(yīng)先打開試驗(yàn)裝置，并檢查或調(diào)整以下參數(shù)：用干燥的化學(xué)純氯化鈉和蒸餾水（或去離子水）配制質(zhì)量濃度為2的氯化鈉溶液，將其倒入噴霧箱中，使液面達(dá)到距離噴孔5.50.5mm的水位指示線。在運(yùn)行中溶液濃度允許變化范圍為1.9%2.1%。調(diào)整氫氣供給系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)：將氫氣流

32、量調(diào)節(jié)到200mL/min，且維持恒定，若低于此值，則檢查氫氣高效過濾器是否堵塞，管道有無(wú)漏氣。點(diǎn)燃?xì)錃忸A(yù)熱燃燒器30min以上，預(yù)熱期間，燃燒器上的罩蓋應(yīng)取下以通入助燃空氣，但應(yīng)關(guān)閉光窗。濾光轉(zhuǎn)盤也應(yīng)處于全閉位置。調(diào)整鈉焰光度計(jì)運(yùn)行參數(shù)：當(dāng)燃燒器開始預(yù)熱到30min左右時(shí)，將濾光轉(zhuǎn)盤上全閉位置處于光通道中，打開光電測(cè)量?jī)x電源開關(guān)，把分檔旋鈕轉(zhuǎn)到最靈敏檔，用“調(diào)零”旋鈕調(diào)整零點(diǎn)。再打開高壓開關(guān)，檢查高壓是否穩(wěn)定在光電倍增管的工作電壓值。并繼續(xù)預(yù)熱光電倍增管30min以上。核對(duì)光電倍增管的暗電流值是否超過其合格證上規(guī)定值。6.2.3.2 阻力及效率測(cè)量啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，調(diào)節(jié)壓縮空氣噴霧系統(tǒng)的運(yùn)行參

33、數(shù)：首先將噴霧壓力調(diào)到（0.260.01）MPa工作壓力。檢查高、低壓管道的氣密性。調(diào)整噴霧流量為（0.280.36）m3/h，若低于此值，說明噴孔有堵塞現(xiàn)象，需要停運(yùn)清洗噴孔。調(diào)整干燥空氣流量為（1.70.05）m3/h。檢查緩沖箱上的濕度計(jì)，空氣的相對(duì)濕度是否低于40%，若高于此值，則應(yīng)檢查吸濕劑是否已飽和需要更換或再生。阻力測(cè)量：應(yīng)在氣溶膠通過濾料之前，采用純凈試驗(yàn)空氣，在試驗(yàn)濾速下測(cè)定濾料兩側(cè)的壓降。要調(diào)節(jié)試驗(yàn)體積流量，使得每張濾料樣品的流量值的變化不超過要求值的2%。應(yīng)該在系統(tǒng)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量。效率測(cè)量：測(cè)量原始光電流值A(chǔ)1：將三通切換閥（18）處于“過濾前”位置，再將過濾

34、前流量計(jì)（17）流量調(diào)節(jié)到2L/min，然后把濾光轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至檔，上光密度值為3的孔道處于光通道中，并把分檔旋鈕轉(zhuǎn)到合適的檔。若光電測(cè)量?jī)x顯示讀數(shù)在2min內(nèi)達(dá)到規(guī)定值，并在以后的5min內(nèi)穩(wěn)定不變即可，否則應(yīng)檢查找出原因用鈉焰光度計(jì)測(cè)量原始光電流值A(chǔ)1。測(cè)量本底光電流值A(chǔ)0：將三通切換閥（18）處于“過濾后”位置，再把三通切換閥（21）轉(zhuǎn)到“本底”位置。將濾光轉(zhuǎn)盤全閉位置。處于光通道中，滅氫焰，待冷卻后，清洗燒嘴及燃燒器內(nèi)壁，再點(diǎn)燃?xì)錃猓€(wěn)定燃燒10min。調(diào)節(jié)本底濾后燃燒流量計(jì)流量到2L/min。將濾光轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到上全通位置孔道處于光通道中，將光電測(cè)量?jī)x的分檔旋鈕轉(zhuǎn)到合適的檔，用鈉焰光度計(jì)測(cè)量測(cè)量

35、本底光電流值A(chǔ)0，電流表指針應(yīng)穩(wěn)定且不大于規(guī)定值為合格。若偏大則重新清洗，重復(fù)上述步驟直到合格為止。測(cè)量濾后光電流值A(chǔ)2：將被測(cè)濾料裝入濾料夾，把三通切換閥（18）轉(zhuǎn)到“濾后”位置。將過濾流量計(jì)（20）的流量調(diào)到所需要的流量。調(diào)節(jié)放氣閥（23），使過濾后燃燒空氣流量計(jì)（24）的流量為2L/min。選擇合適光密度值的中性濾光片和光電測(cè)量?jī)x的分檔旋鈕位置，讀出過濾后的光電流值。6.2.3.3 濾料的效率計(jì)算被測(cè)過濾材料的效率E按5.2.4.3要求進(jìn)行計(jì)算和修約。油霧法試驗(yàn)原理在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，用汽輪機(jī)油通過汽化冷凝式油霧發(fā)生爐人工發(fā)生油霧氣溶膠，氣溶膠粒子的質(zhì)量平均直徑為（0.280.34）m。

36、使經(jīng)過與空氣充分混合的油霧氣溶膠通過被測(cè)濾料，采用油霧儀測(cè)量濾料過濾前后的氣溶膠散射光強(qiáng)度。散射光強(qiáng)度大小與氣溶膠濃度成正比，由此求出過濾器的過濾效率。試驗(yàn)裝置及流程油霧法效率檢測(cè)裝置由發(fā)霧裝置和試驗(yàn)裝置兩部分組成。發(fā)霧裝置可采用噴霧式油霧發(fā)生器或者汽化凝聚式油霧發(fā)生器，采用噴霧式油霧發(fā)生器的試驗(yàn)裝置見圖6。氣溶膠發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)不限，但其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。汽化凝聚式油霧發(fā)生器的詳細(xì)說明見附錄I。1氣水分離器；2穩(wěn)壓閥；3空氣過濾器；4空氣加熱器；5油霧發(fā)生器；6加熱電爐；7螺旋分離器；8混合器；9濾料夾具；10光電霧室；11透過率測(cè)定儀；12流量計(jì)；13氣壓表油霧法試驗(yàn)裝置

37、流程圖6.3.2.1 發(fā)霧裝置噴霧式油霧發(fā)生器（5）的詳細(xì)說明見附錄I。6.3.2.2 測(cè)量裝置由光電霧室（10）和透過率測(cè)定儀（11）組成。6.3.2.3 發(fā)霧參數(shù)具有一定大小分布、質(zhì)量平均直徑為0.28m0.34m油霧的發(fā)生，通過控制壓縮空氣的壓力、空氣加熱器的溫度和加熱電爐加熱油霧發(fā)生爐的溫度、發(fā)霧劑的量以及調(diào)節(jié)螺旋分離器的位置等參數(shù)可以控制所需要的油霧濃度和油霧粒子的質(zhì)量平均直徑。當(dāng)發(fā)霧參數(shù)固定時(shí)，油霧氣溶膠的粒徑大小及分布和濃度基本保持不變。發(fā)霧劑采用32#或46#汽輪機(jī)油，質(zhì)量應(yīng)符合GB 11120的要求。濃度為1000mg/m3的油霧發(fā)霧參數(shù)如下： 噴霧空氣壓力 120kpa 空

38、氣加熱溫度 922 水浴溫度 95100 油量 約100ml注：以上發(fā)霧參數(shù)不穩(wěn)定時(shí)，可使用螺旋分離器對(duì)油霧濃度和分散度進(jìn)行適當(dāng)微調(diào)。6.3.2.4 流量控制進(jìn)入光電霧室的清潔空氣流量約為5L/min7L/min或按儀器說明書要求。進(jìn)入光電霧室的油霧取樣流量約為3L/min5L/min或按儀器說明書要求。油霧流從霧嘴噴出，在霧室中始終成圓柱體，且霧室中沒有混濁或殘留油霧的現(xiàn)象。試驗(yàn)步驟6.3.3.1 預(yù)備性檢驗(yàn)在進(jìn)行濾料試驗(yàn)以前，應(yīng)先打開試驗(yàn)裝置，并檢查或調(diào)整以下參數(shù)：發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)油霧檢查水（油）浴中的水（油）量。檢查油容器中的汽輪機(jī)油量。接通油霧發(fā)生爐電源，加熱水（油）浴。按檢驗(yàn)要求，將螺旋分離

39、器處于適當(dāng)位置。待水（油）浴溫度達(dá)到控制溫度平衡后，啟動(dòng)壓縮空氣機(jī)供氣，再接通空氣加熱器電路。調(diào)節(jié)各發(fā)霧參數(shù)并保持穩(wěn)定。適當(dāng)調(diào)節(jié)螺旋分離器的位置，得到所需質(zhì)量濃度和質(zhì)量平均直徑的油霧氣溶膠。調(diào)校油霧儀自校：按油霧儀使用說明書的要求接通儀器電源并進(jìn)行儀器自校。調(diào)校：將質(zhì)量平均直徑為（0.280.34）m，已確定濃度的油霧氣溶膠和清潔空氣送入霧室。按油霧儀使用說明書的要求調(diào)滿度，并測(cè)量?jī)x器自身散光值（K0），當(dāng)油霧濃度為1000mg/m3時(shí)，K0應(yīng)小于0.00020%。測(cè)量油霧氣溶膠濃度和分散度油霧氣溶膠濃度：一般為（100010%）mg/m3。當(dāng)有特殊需要（如被測(cè)過濾元件過濾效率過高或過低）時(shí)，

40、也可使用（20002500）mg/m3，250mg/m3，或100mg/m3。油霧氣溶膠濃度測(cè)量：儀器調(diào)零。將清潔空氣和油霧氣溶膠取樣通入光電霧室，開啟光源，由光電霧室測(cè)得油霧氣溶膠濃度（mg/m3）。分散度測(cè)量：按5.3.4.2.4要求進(jìn)行分散度測(cè)量。6.3.3.2 阻力檢測(cè)應(yīng)在氣溶膠通過濾料之前，采用純凈試驗(yàn)空氣，在試驗(yàn)濾速下測(cè)定濾料兩側(cè)的壓降。要調(diào)節(jié)試驗(yàn)體積流量，使得每張濾料樣品的流量值的變化不超過要求值的2%。應(yīng)在系統(tǒng)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量。6.3.3.3 效率檢測(cè)將被測(cè)濾料平整地置于濾料夾具上夾緊，按濾料試驗(yàn)的比速要求調(diào)節(jié)流量計(jì)流量，通入油霧氣流。將濾料過濾后的氣流和清潔空氣通入

41、透過率測(cè)定儀，調(diào)節(jié)量程轉(zhuǎn)換旋鈕，由透過率測(cè)定儀測(cè)得值P，按5.3.4.2.5要求計(jì)算油霧過濾效率E。檢測(cè)完畢，應(yīng)以清潔空氣通入霧室，將霧室內(nèi)殘留的油霧吹凈；關(guān)閉空氣加熱器和水浴加熱電爐的電源；關(guān)閉油霧儀電源；停止給油霧發(fā)生爐供氣，切斷空氣壓縮機(jī)電源。單分散氣溶膠計(jì)數(shù)法試驗(yàn)原理首先發(fā)生單分散的固態(tài)或液態(tài)氣溶膠，氣溶膠通過中和器中和自身所帶電荷，采集試驗(yàn)裝置中濾料上下游的氣溶膠，通過凝結(jié)核計(jì)數(shù)器（CNC）測(cè)量其計(jì)數(shù)濃度值，最后求出濾料的最低過濾效率。試驗(yàn)裝置及流程單分散相氣溶膠計(jì)數(shù)法效率檢測(cè)裝置主要包括三部分：氣溶膠發(fā)生裝置、采樣部分和測(cè)量裝置。氣溶膠發(fā)生方法不限（這里以微分遷移率分級(jí)法為例），但

42、發(fā)生氣溶膠粒徑范圍應(yīng)包括最易穿透粒徑，在要試驗(yàn)的粒徑范圍內(nèi)至少測(cè)定6個(gè)近似對(duì)數(shù)等距插值點(diǎn)，且至少分別有一點(diǎn)大于和小于最易穿透粒徑。測(cè)量裝置使用凝結(jié)核計(jì)數(shù)器（CNC），如果上游的數(shù)量濃度超過了計(jì)數(shù)器的測(cè)量范圍，應(yīng)在采樣點(diǎn)與計(jì)數(shù)器之間設(shè)置稀釋系統(tǒng)。試驗(yàn)流程如圖7：1-過濾器；2-調(diào)壓閥；3-電磁閥；4-噴霧器；5-中和器；6-微分遷移率分析儀；7-針形閥；8-試驗(yàn)濾料夾；9-壓差計(jì)；10-稀釋系統(tǒng)；11-凝結(jié)核計(jì)數(shù)器；12-大氣壓測(cè)量?jī)x及溫濕度計(jì)；13-體積流量計(jì)；14-真空泵；15-用于控制和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)單分散氣溶膠試驗(yàn)流程圖試驗(yàn)步驟6.4.3.1 預(yù)備性檢驗(yàn)在進(jìn)行濾料試驗(yàn)以前，應(yīng)先打開試驗(yàn)

43、裝置，并檢查或調(diào)整以下參數(shù)：為測(cè)量設(shè)備的使用做好準(zhǔn)備：應(yīng)遵守測(cè)量設(shè)備制造商所規(guī)定的預(yù)熱時(shí)間；凝結(jié)核計(jì)數(shù)器（CNC）中應(yīng)灌入工作液；應(yīng)調(diào)節(jié)測(cè)量設(shè)備體積流量。若設(shè)備制造商規(guī)定了測(cè)量前的進(jìn)一步的常規(guī)檢查，則還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢查工作：粒子計(jì)數(shù)器的零計(jì)數(shù)率檢查：應(yīng)該在關(guān)閉氣溶膠發(fā)生器和濾料就位的情況下，通過測(cè)量下游的粒子計(jì)數(shù)濃度檢查零計(jì)數(shù)率。試驗(yàn)空氣的潔凈度檢查：應(yīng)該在關(guān)閉氣溶膠發(fā)生器的情況下，通過測(cè)量上游的粒子數(shù)量濃度檢查試驗(yàn)空氣的潔凈度。在試驗(yàn)濾夾下游氣流達(dá)到試驗(yàn)體積流量后，對(duì)試驗(yàn)空氣的大氣壓、溫度及相對(duì)濕度等參數(shù)應(yīng)進(jìn)行測(cè)定。參考濾料標(biāo)樣的測(cè)定：宜準(zhǔn)備不同級(jí)別的參考濾料標(biāo)樣進(jìn)行試驗(yàn)裝置可靠性及重復(fù)性驗(yàn)證

44、。在上述各項(xiàng)預(yù)備性檢查結(jié)束后，馬上對(duì)與待測(cè)濾料級(jí)別相同的參考濾料標(biāo)樣進(jìn)行測(cè)試，并與之前試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，以對(duì)試驗(yàn)裝置穩(wěn)定性及重復(fù)性進(jìn)行驗(yàn)證。6.4.3.2 阻力測(cè)量應(yīng)在系統(tǒng)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量。在氣溶膠通過濾料之前，采用純凈試驗(yàn)空氣，在試驗(yàn)濾速下測(cè)定濾料兩側(cè)的壓降。應(yīng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)體積流量，使得通過每張濾料樣品的流量值的變化不超過要求值的2%。6.4.3.3 效率測(cè)量試驗(yàn)氣溶膠應(yīng)與試驗(yàn)空氣均勻混合。為了測(cè)定粒徑效率，應(yīng)在要試驗(yàn)的粒徑范圍內(nèi)至少測(cè)定6個(gè)近似對(duì)數(shù)等距插值點(diǎn)，且至少分別有一點(diǎn)大于和小于最易穿透粒徑。使用單分散發(fā)生裝置連續(xù)發(fā)生四組具有合適的平均粒徑的單分散氣溶膠，在濾料的上下游分別測(cè)量

45、其粒數(shù)濃度?？梢杂脙膳_(tái)同樣的凝結(jié)核計(jì)數(shù)器同時(shí)測(cè)量，也可以用一臺(tái)凝結(jié)核計(jì)數(shù)器（CNC）先后在濾料的上下游分別測(cè)量。采用第二種測(cè)量方式時(shí)，應(yīng)該對(duì)凝結(jié)核計(jì)數(shù)器（CNC）進(jìn)行凈吹，以便在開始測(cè)量下游濃度之前，凝結(jié)核計(jì)數(shù)器（CNC）的計(jì)數(shù)濃度已經(jīng)下降到能可靠測(cè)定濾料下游顆粒濃度的水平。6.4.3.4 濾料的過濾效率計(jì)算各粒徑檔效率計(jì)算應(yīng)符合5.4.6的要求，試驗(yàn)結(jié)果繪制效率（透過率）-粒徑曲線，給出最易穿透粒徑及對(duì)應(yīng)效率。多分散氣溶膠計(jì)數(shù)法試驗(yàn)原理首先發(fā)生多分散的固態(tài)或液態(tài)氣溶膠，氣溶膠通過中和器中和自身所帶電荷，采集試驗(yàn)裝置中濾料上下游的氣溶膠，通過光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器（OPC）測(cè)量其計(jì)數(shù)濃度值，最后求出濾

46、料的最低過濾效率。試驗(yàn)裝置及流程多分散相氣溶膠計(jì)數(shù)法效率檢測(cè)裝置主要包括三部分：氣溶膠發(fā)生裝置、采樣部分和測(cè)量裝置。氣溶膠發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)不限，但發(fā)生氣溶膠粒徑范圍應(yīng)包括最易穿透粒徑。測(cè)量裝置使用光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器（OPC），如果上游的數(shù)量濃度超過了計(jì)數(shù)器的測(cè)量范圍，應(yīng)在采樣點(diǎn)與計(jì)數(shù)器之間設(shè)置稀釋系統(tǒng)。試驗(yàn)流程如圖8：1-過濾器；2-調(diào)壓閥；3-噴霧器；4-中和器；5-試驗(yàn)濾料夾；6-壓差計(jì)；7-稀釋系統(tǒng) 8-光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器（OPC）；9-針形閥；10-真空泵；11-大氣壓測(cè)量?jī)x及溫濕度計(jì)；12-體積流量計(jì)；13-用于控制和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)多分散氣溶膠試驗(yàn)流程圖試驗(yàn)步驟6.5.3.1 預(yù)備性檢驗(yàn)應(yīng)符合

47、6.4.3.1要求。6.5.3.2 阻力測(cè)量應(yīng)符合6.4.3.2要求。6.5.3.3 效率測(cè)量試驗(yàn)氣溶膠應(yīng)與試驗(yàn)空氣均勻混合。選擇包括最易穿透粒徑范圍內(nèi)有近似幾何分布的四個(gè)粒徑區(qū)間，且至少分別有一個(gè)區(qū)間大于和小于最易穿透粒徑（如0.10.15、0、150.2、0.20.25和0.250.3）測(cè)定粒數(shù)濃度和粒徑分布。應(yīng)使用光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器（OPC）測(cè)量計(jì)數(shù)濃度。在測(cè)量上游側(cè)測(cè)量計(jì)數(shù)濃度和粒徑分布時(shí)，特別要注意保證不超過容許的一致性誤差。此外，光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器（OPC）還應(yīng)具有足夠高的分辨率以滿足測(cè)量要求。6.5.3.4濾料的過濾效率計(jì)算應(yīng)符合6.4.3.要求。準(zhǔn)單分散氣溶膠計(jì)數(shù)法本方法適用于高效過濾

48、材料和已知MPPS的超高效過濾材料檢測(cè)試驗(yàn)原理發(fā)生固態(tài)或液態(tài)的準(zhǔn)單分散氣溶膠，氣溶膠通過中和器中和自身所帶電荷，采集試驗(yàn)裝置上濾料上下游的氣溶膠，通過凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器（CNC）測(cè)量其計(jì)數(shù)濃度值，或采用光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器測(cè)量其0.10.2m及0.2m 0.3m間的計(jì)數(shù)濃度值，然后求出濾料的計(jì)數(shù)過濾效率，并取最小值。試驗(yàn)裝置及流程效率檢測(cè)裝置主要包括三部分：氣溶膠發(fā)生裝置、采樣部分和測(cè)量裝置。氣溶膠發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)不限，發(fā)生原理一般基于蒸發(fā)冷凝技術(shù)（或其他準(zhǔn)單分散發(fā)生技術(shù)）。對(duì)于已知MPPS的過濾材料，發(fā)生氣溶膠計(jì)數(shù)峰值粒徑應(yīng)為MPPS10%范圍內(nèi)，粒徑分布的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于1.5；對(duì)于未知MPPS的高

49、效過濾材料，發(fā)生氣溶膠計(jì)數(shù)峰值粒徑為0.200.02m，粒徑分布的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于1.5。采樣部分應(yīng)保證采樣氣流對(duì)粒子計(jì)數(shù)濃度具有代表性。從采樣點(diǎn)到測(cè)量?jī)x器之間的接管應(yīng)易于保持清潔、耐腐蝕、導(dǎo)電且應(yīng)接地。為了避免粒子損失，應(yīng)使接管盡量短，并避免管道中閥門、收縮管的干擾。測(cè)量裝置使用粒子計(jì)數(shù)器（CNC或OPC），如果上游的數(shù)量濃度超過了計(jì)數(shù)器的測(cè)量范圍，應(yīng)在采樣點(diǎn)與計(jì)數(shù)器之間設(shè)置稀釋系統(tǒng)。試驗(yàn)裝置參考圖8。6.4.3.1 預(yù)備性檢驗(yàn)應(yīng)符合6.4.3.1要求。6.4.3.2 阻力測(cè)量應(yīng)符合6.4.3.2要求。6.4.3.3 效率測(cè)量試驗(yàn)氣溶膠與試驗(yàn)空氣均勻混合。在濾料的上下游分別測(cè)量其計(jì)數(shù)濃度。

50、可以用兩臺(tái)同樣的粒子計(jì)數(shù)器同時(shí)測(cè)量，也可以用一臺(tái)先后在濾料的上下游分別測(cè)量。使用第二種測(cè)量方式時(shí)，應(yīng)該對(duì)粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行凈吹，以便在開始測(cè)量下游濃度之前，粒子計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)濃度已經(jīng)下降到能可靠測(cè)定濾料下游顆粒濃度的水平。濾料的過濾效率計(jì)算應(yīng)符合5.4.6的要求。（規(guī)范性附錄）鈉焰法過濾器試驗(yàn)裝置的構(gòu)造與維護(hù)鈉焰法試驗(yàn)裝置的組成試驗(yàn)裝置主要由發(fā)霧裝置、風(fēng)道系統(tǒng)、氣溶膠取樣與檢測(cè)裝置三部分組成。試驗(yàn)裝置的設(shè)備、儀表和部件編號(hào)見圖2。NaCl氣溶膠發(fā)生裝置組成主要由壓縮空氣供給系統(tǒng)、噴霧器和噴霧箱等組成。壓縮空氣供給系統(tǒng)一般包括空氣壓縮機(jī)、油水分離器、穩(wěn)壓裝置、凈化裝置、電磁閥、分氣缸、壓力和流量測(cè)量?jī)x

51、表。壓縮空氣應(yīng)有足夠的壓力、氣量和潔凈度。噴霧器的工作壓力為0.6MPa，應(yīng)根據(jù)噴霧器數(shù)量以及表A.1建議的噴霧器性能參數(shù)合理設(shè)計(jì)壓縮空氣供給系統(tǒng)。壓縮空氣應(yīng)進(jìn)行必要的凈化及干燥處理，干燥后的氣體含塵濃度應(yīng)小于等于35粒/L（0.5m）。噴霧流量計(jì)應(yīng)考慮足夠的耐壓性能（抗氣流沖擊、防爆），一般每個(gè)噴霧器設(shè)一個(gè)流量計(jì)。每支流量計(jì)上游的手動(dòng)閥門只起開、關(guān)作用，不應(yīng)用其調(diào)節(jié)噴霧流量。 壓力測(cè)量應(yīng)選用分度值不大于為0.02MPa、精度不低于1.5級(jí)的壓力表，其最大量程宜為MPa。噴霧器 噴霧器構(gòu)造見附錄B。噴霧器的材料一般采用耐腐蝕的不銹鋼和塑料。噴頭分為3孔、6孔、9孔三種形式，孔徑0.6mm.其主

52、要性能參數(shù)列于表A1，可根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量大小予以選配。例如：當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)量為1000 m3/h時(shí)，采用3孔噴頭的噴霧器4個(gè)，此時(shí)氣溶膠原始濃度約為210-3g/m3。噴霧器噴頭性能參數(shù)噴頭孔數(shù)3 孔6 孔9 孔壓縮空氣消耗量（折算成常壓）m3/min約0.09約0.18約0.27氯化鈉發(fā)生量 g/h約0.511.5噴霧箱噴霧箱的材料一般采用塑料和有機(jī)玻璃，其上應(yīng)設(shè)置足夠大的觀察窗和液面指示標(biāo)尺，在構(gòu)造上應(yīng)使多個(gè)噴霧器（一般不超過5個(gè)）錯(cuò)開布置，且沿氣流方向不超過兩排，下部應(yīng)有一定容積的液槽，并有補(bǔ)液孔及排液孔，上部應(yīng)有便于拆卸的箱蓋，以便拆洗噴霧器。風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)符合5.1的相關(guān)要求。風(fēng)道風(fēng)道系統(tǒng)

53、的相對(duì)尺寸相對(duì)尺寸見圖2。注意排風(fēng)口與障礙物之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x?；旌细稍锒纬叽鐟?yīng)滿足下列條件:長(zhǎng)度不小于10D0的直管段;氣溶膠在本管段流動(dòng)時(shí)間不小于2s;氣溶膠速度一般不超過5m/s。溫、濕度控制加熱器一般采用管狀加熱器，其容量按:將緩沖箱入口處氣體的相對(duì)濕度降至30%以下，一般可按溫升（15-20）計(jì)算，夏季特別潮濕的地區(qū)（如XX）可按溫升23計(jì)算。電加熱器開關(guān)與風(fēng)機(jī)開關(guān)應(yīng)連鎖：系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，再開電加熱器；停機(jī)時(shí)先關(guān)加熱器，才能關(guān)風(fēng)機(jī)電源開關(guān)。溫度計(jì)可采用050、分度值為1的普通溫度計(jì)。濕度計(jì)一般采用電阻式濕度計(jì)或干濕球溫度計(jì)。一般情況下只設(shè)一個(gè)濕度計(jì)（39），測(cè)點(diǎn)位于緩沖箱入口處

54、，特殊情況（實(shí)驗(yàn)室所處氣候區(qū)常年濕度較大時(shí)）下設(shè)兩個(gè)。風(fēng)量測(cè)量一般采用標(biāo)準(zhǔn)孔板，按GB/T 2624.2進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝和使用。風(fēng)量校核可按GB/T 1236的規(guī)定進(jìn)行。氣溶膠取樣和檢測(cè)裝置取樣系統(tǒng)取樣系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則取樣系統(tǒng)由取樣管、三通切換閥（26a、26b）、流量計(jì)（L2、L3）、本底過濾器及連接管組成。取樣系統(tǒng)應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，布置應(yīng)緊湊，各部件之間連接管應(yīng)盡量短，連接管拐彎處應(yīng)圓滑。連接管與各部件的連接處應(yīng)嚴(yán)格密封。取樣系統(tǒng)投入使用前，應(yīng)在風(fēng)機(jī)全壓下對(duì)各部件及其連接處進(jìn)行檢漏。連接管應(yīng)選用不易老化的橡皮管，內(nèi)壁應(yīng)光滑，使用前應(yīng)將內(nèi)壁洗凈吹干。取樣管材料應(yīng)耐腐蝕，一般采用紫銅管或不銹

55、鋼管。其內(nèi)壁應(yīng)光滑，拐彎處應(yīng)圓滑無(wú)凹陷、扭曲，曲率半徑應(yīng)大于2倍管徑，管口應(yīng)做成薄壁。管徑的選取應(yīng)使取樣管口處流速相當(dāng)于風(fēng)道流速的1/44倍。取樣管的安裝應(yīng)使其管口迎著氣流。本底過濾器濾料應(yīng)選用高效濾紙（鈉焰法效率不低于99.999），其層數(shù)不小于三層；濾料過濾面積不小于3.5010-2m2（濾速小于0.01m/s）?？蝮w材料應(yīng)耐腐蝕，一般采用聚氯乙烯塑料焊接，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。流量計(jì)測(cè)量原始?xì)馊苣z流量、本底流量、過濾后流量及稀釋空氣流量，一般采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，但應(yīng)為直通式的，轉(zhuǎn)子材料應(yīng)能耐腐蝕。三通切換閥應(yīng)采用耐腐蝕材料制作。閥體與閥心接觸面和閥體與連接管嘴的連接處應(yīng)嚴(yán)密。氣溶膠濃度檢測(cè)裝置組成濃度測(cè)

56、量采用專用的鈉焰光度計(jì)，它主要包括燃燒器、光電轉(zhuǎn)換器、光電測(cè)量?jī)x三部分（構(gòu)造示意圖見附錄C），并配備一個(gè)氫氣供給系統(tǒng)。燃燒器采用旁通式結(jié)構(gòu)，燃燒器垂直管內(nèi)壁應(yīng)有良好的反光性且不易生銹。光電轉(zhuǎn)換器光電轉(zhuǎn)換器中的聚光鏡應(yīng)有較好的消光差性能，合適的焦距（一般70mm左右），直徑應(yīng)與光電倍增管光陰極直徑大小相同或稍大。納干涉濾光片的波長(zhǎng)峰值應(yīng)為（589592）nm，半波長(zhǎng)寬度（610）nm。中性濾光片裝在濾光轉(zhuǎn)盤上。轉(zhuǎn)盤上有四個(gè)位置：一為全通（無(wú)濾光片），二、三分別為光密度值1（減光10倍）、2（減光100倍）的中性濾光片，四為全閉（不透光）。光電倍增管應(yīng)具有靈敏度高、暗電流小、光譜性能較合適的性能；

57、同時(shí)，也應(yīng)考慮其體積、重量、安裝方便等因素。光電測(cè)量?jī)x應(yīng)具有良好線性、零點(diǎn)漂移小、測(cè)量精度高、可靠性強(qiáng)、抗干擾性強(qiáng)等性能，光電測(cè)量?jī)x的電路原理參見附錄B的圖B5。氫氣供給系統(tǒng)氫氣供給應(yīng)用純度為99.99%以上的氫氣源，其流量與壓力均應(yīng)穩(wěn)定。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有較好的微調(diào)性能。鈉焰法試驗(yàn)裝置的維護(hù)補(bǔ)液時(shí)間和補(bǔ)液濃度發(fā)霧裝置在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充氯化鈉溶液至初始液面，時(shí)間間隔一般為2h；補(bǔ)充質(zhì)量濃度為1%。配置一次溶液最多累積使用8h，即須全部更換新液。若有分析濃度條件者，將溶液濃度控制在2.1%1.9%范圍內(nèi)，可XX溶液使用時(shí)間，但最長(zhǎng)不得超過3d（按每天運(yùn)行8h計(jì)）。發(fā)霧裝置清洗周期發(fā)霧裝置連續(xù)運(yùn)

58、行3d，或停止運(yùn)行一周以上時(shí)，應(yīng)將噴霧器卸下用XX洗凈；同時(shí)清洗噴霧箱內(nèi)部。光電元件的維護(hù)試驗(yàn)裝置停止使用一周以上時(shí)，應(yīng)將光電轉(zhuǎn)換器中的光電元件放在干燥器內(nèi)保存。鈉焰光度計(jì)的標(biāo)定實(shí)驗(yàn)室應(yīng)定期對(duì)鈉焰光度計(jì)的電流測(cè)試裝置進(jìn)行比對(duì)、校準(zhǔn)及必要維護(hù)。鈉焰法自吸收修正系數(shù)的確定自吸收修正系數(shù)是氣溶膠濃度與其光電流值關(guān)系的修正系數(shù)原理自吸收現(xiàn)象是發(fā)射光譜中的客觀現(xiàn)象，即在被激發(fā)的鈉元素濃度較高時(shí)，在氫火焰中被激發(fā)的鈉特征光經(jīng)過火焰外部的鈉蒸汽層，一部分特征光被吸收而使總的特征光強(qiáng)減弱。被激發(fā)元素濃度越高，這種現(xiàn)象越明顯。此時(shí)應(yīng)在相應(yīng)的光電流值上乘一個(gè)大于1的修正系數(shù)。而濃度低到一定程度后，則這種現(xiàn)象就不顯

59、著而趨于可以忽略了。試驗(yàn)裝置與方法試驗(yàn)裝置流程示意圖如圖A.1所示，采用一套三級(jí)定比例稀釋裝置，用一系列已知量的“絕對(duì)”潔凈空氣稀釋氣溶膠，從而可得相當(dāng)于過濾前氣溶膠濃度的1/10001的不同濃度的氣溶膠。將每種比例的氣溶膠引入燃燒器，測(cè)量其相應(yīng)的光電流值，記錄在表A.2中。1-一級(jí)稀釋；2-混合器；3-二級(jí)稀釋；4-混合器；5-三級(jí)稀釋；6-混合器；7-流量計(jì)；8-放氣閥；9-高效過濾器；10-空氣泵 自吸收修正系數(shù)測(cè)定裝置原理圖自吸收修正系數(shù)的測(cè)定原始濃度： mg/m3試驗(yàn)日期：試驗(yàn)人員（簽名）：一級(jí)稀釋混合二級(jí)稀釋混合三級(jí)稀釋混合相對(duì)濃度光電流值A(chǔ)含塵空氣量稀釋空氣量含塵空氣量稀釋空氣量

60、含塵空氣量稀釋空氣量L/minL/minL/min值的確定將所測(cè)得的數(shù)據(jù)點(diǎn)繪于雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上，聯(lián)成一條曲線，用實(shí)線表示稱為“實(shí)際曲線”。縱坐標(biāo)為相對(duì)濃度，橫坐標(biāo)為對(duì)應(yīng)的光電流值。假設(shè)沒有自吸收現(xiàn)象的濃度與光電流值之間的關(guān)系線（始終是正比關(guān)系）稱為“理想線”，用虛線表示。“理想線”為45角的直線，在低濃度時(shí)與“實(shí)際曲線”的直線部分重合。對(duì)應(yīng)于同一相對(duì)濃度下的理想的光電流值與實(shí)際測(cè)得的光電流值之比即為自吸收修正系數(shù)值。對(duì)某一類型的定型裝置，自吸收修正系數(shù)只需做一次試驗(yàn)即可求得，此后不必再做，但對(duì)不同類型裝置，有不同自吸收修正系數(shù)，尤其反映在氣溶膠原始濃度有較大變化時(shí)，必須重新做試驗(yàn)求得新的自吸收修