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1、布 袋 除 塵 器使用說(shuō)明書目 錄一、布袋除塵器工作原理二、布袋除塵器整體設(shè)備布置三、布袋除塵器設(shè)備構(gòu)造四、布袋除塵器的運(yùn)行五、布袋除塵器的維護(hù)一、布袋除塵器工作原理 含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋,當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí),粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開,噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋,將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中,粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。二、布袋除塵器整體設(shè)備布置 雙排布
2、置,每一臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量960條??傔^(guò)濾面積 3210 m2/臺(tái)。1)、 濾袋采用160標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用PPS濾料+PTFE覆膜,燒毛、熱定型、PTFE乳液浸泡處理。2)、 除塵器采用下進(jìn)風(fēng)、外濾式過(guò)濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。3)、 在清灰時(shí)由PLC發(fā)出信號(hào)給電磁脈沖閥(進(jìn)口),通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。4)、 除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。5)、 除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚,防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部
3、裝置。6)、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng),有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋,防止清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和摩擦,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。7)、除塵器灰斗設(shè)置電加熱裝置,防止積灰結(jié)露,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。8)、整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,設(shè)置定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位等檢測(cè)報(bào)警功能。除塵器電控柜密封門可防塵、防水、防小動(dòng)物。三、布袋除塵器設(shè)備構(gòu)造 每臺(tái)除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體,除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進(jìn)排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。1). 系統(tǒng)主要設(shè)備:A、袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)框架及箱體-結(jié)構(gòu)框架用于支撐
4、除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。濾袋、籠骨和花板-濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái);濾袋組件從花板裝入。進(jìn)氣系統(tǒng)-包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板等。排氣系統(tǒng)-包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。卸灰系統(tǒng)-裝置于除塵器灰斗上振打砧、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng),輸灰設(shè)備。平臺(tái)、欄桿、爬梯及手(氣)動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。除塵器頂部防雨棚-用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。除塵器照明系統(tǒng)。C、壓縮空氣系統(tǒng),包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、油水分離器等。D、控制系統(tǒng),包括
5、儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。2). 系統(tǒng)主要部件:a、過(guò)濾系統(tǒng)(濾袋和籠骨組成了除塵器的過(guò)濾系統(tǒng))濾袋對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。濾料為表面過(guò)濾型濾料,而且經(jīng)過(guò)PTFE乳液浸泡處理,能清灰徹底,減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能。布袋底部采用三層包邊縫制,無(wú)毛邊裸露,底部采用加強(qiáng)環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使
6、用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容,保證除塵器正常運(yùn)行。濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行,無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室?;\骨袋籠采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝“”形冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全?;\骨材料采用20#碳鋼,使用籠骨生產(chǎn)線一次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。 袋籠采用有機(jī)硅噴涂技術(shù),鍍層牢固、耐磨、
7、耐腐,避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。b、清灰系統(tǒng)除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。采用在線清灰方式,清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)PLC利用定時(shí)啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵 。清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐,保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)、清灰的力度和氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。清灰用的噴吹管采用無(wú)縫管,借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝模具,二氧化碳保護(hù)焊接,減少變形,保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設(shè)置了定位銷,方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,脈
8、沖閥動(dòng)作靈活可靠;在設(shè)備出廠前,對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。四、布袋除塵器的運(yùn)行9 u3 b! . a. e2 J q18 j; h) |H3 W5 e- B7 A; u$ w/ W1111111 、說(shuō)明# 9 l* V T% E9 7 e一個(gè)性能優(yōu)良的袋式除塵器,是大多數(shù)用戶所期望的,但是,無(wú)論性能如何優(yōu)良,如果對(duì)它的操作和維修要求了解不夠、或者由責(zé)任心不強(qiáng)的工作人員管理的話,在短時(shí)間內(nèi)也會(huì)變成性能低下的系統(tǒng)。同時(shí),作為制造商來(lái)說(shuō),產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)故障,不僅會(huì)不斷地給業(yè)務(wù)上帶來(lái)麻煩,并給人以維修費(fèi)用增加、效率低下的不良印象。另一方面,雖然選取的設(shè)備沒有多少備用的能力,如果操作人
9、員在操作與維護(hù)方面具有豐富的知識(shí),能夠很好地了解其設(shè)計(jì)上的特點(diǎn),正常地進(jìn)行操作與維護(hù),就能夠保持原設(shè)計(jì)的性能,充分發(fā)揮其效能,而且所需要的費(fèi)用也會(huì)降到最低。/ x C# u r9 W( H在進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)時(shí),必須按照說(shuō)明書和資料所制定的操作規(guī)程與維護(hù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行工作。. p- $ H0 d0 Y4 M為了能使袋式除塵器正確地運(yùn)行,須注意以下事項(xiàng): 首先,用戶必須選取最合適的袋式除塵器,才能降低運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用。應(yīng)在定購(gòu)之前,要很好地研究有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試儀表、維修等資料,再考慮合適的性能和年運(yùn)行費(fèi)用,來(lái)選擇合適的裝置。3 3 , F# q$ Q6 K+ v 7 I4 C 必須按照設(shè)備制造商提
10、供的說(shuō)明書等資料中的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 要了解袋式除塵系統(tǒng)中包括那些部分。 ( x# 9 vA/ ar 要經(jīng)常地、細(xì)致地注意濾袋的安裝和工作狀況。# n5 p0 K, b. q3 r/ R. w 要注意進(jìn)入袋式除塵器的煙氣溫度,一定使之在露點(diǎn)溫度以上1020運(yùn)行。袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行可分為:試運(yùn)行和日常運(yùn)行。首先,在進(jìn)行試運(yùn)行時(shí),必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)行,同時(shí)作一部分性能實(shí)驗(yàn)。其次,盡管進(jìn)入了日常運(yùn)行,仍然有必須經(jīng)常進(jìn)行檢查的項(xiàng)目。進(jìn)行這些檢查對(duì)布袋除塵器的正常運(yùn)行是很有益的,尤其是在日常運(yùn)行條件下,因負(fù)荷條件的變化對(duì)性能要產(chǎn)生一定的影響,所以先要明確操作程序,在設(shè)備投入使用后還
11、要密切注意一段時(shí)間。21 U! x$ e# l! e/ b1 e% N22、試運(yùn)行$ U9 ; 2 c5 o) B在新的袋式除塵器開始試運(yùn)行前,必須對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查: 8 D0 H- J2 D2 Z2 K) x3 H9 L 風(fēng)機(jī)的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。 ( k# P, S7 2 g8 N/ 管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備、除塵器本體是否漏氣以及供氣系統(tǒng)等。1 d) O$ Y7 g0 C8 G* a 處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。/ v% P- z# k0 X0 w4 Q* D 測(cè)試儀表的指示及記錄是否正確。 要反復(fù)校驗(yàn)并確認(rèn)所有安全裝置都正常工作。 濾袋的檢查:濾袋在安裝之初雖
12、已調(diào)好,但在運(yùn)行幾天后,還必須檢查濾袋的漏泄情況,因?yàn)橛捎跍囟群蛪毫Φ淖兓?、安裝的問(wèn)題以及反復(fù)的清灰,可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。3、日常運(yùn)行$ p0 h& 5 s: v7 z3 ; R7 f袋式除塵器在日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以盡力延長(zhǎng)濾袋的壽命,降低運(yùn)行費(fèi)用,以期用最低的運(yùn)行費(fèi)用保持設(shè)計(jì)的最好性能。主要應(yīng)注意以下一些問(wèn)題。(一)7 g4 P. * x- K(昌隆 計(jì)測(cè)儀表 T7 ?7 e, r_6 I袋式除塵器的運(yùn)行狀態(tài),可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機(jī)電機(jī)的電壓、電流及其變化而判斷出來(lái)。
13、也就是根據(jù)這些測(cè)定值可以了解以下所列各項(xiàng)情況: 濾袋是否發(fā)生堵塞; 9 K s5 / ; B+ Vz 濾袋的清灰是否正常; ( X( O( g. 3 a6 n2 ; l 風(fēng)量是否發(fā)生變化; 1 X7 ) g n7 A! Y, i. l 除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象; 3 a y. j2 L8 n1 r 在清灰過(guò)程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象; M) i W: M! u3 I2 s8 R 濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象; 清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障; 6 Q+ o) ZtO; Ig 風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化; 1 E1 U3 _ T/ p$ y. N: JU; % M 濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象;) Q N- /
14、 L G 除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象; 7 R8 I9 e7 V u, e L- W/ L! O! h O 系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障; 濾袋室是否有泄漏現(xiàn)象; 壓縮空氣是否有泄漏現(xiàn)象; 系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損; 4 D9 4 l6 f1 X5 C O& d# 4 W 其他。& Z! I 5 C/ L6 & ( Z( M對(duì)除塵器的測(cè)定值是進(jìn)行正常運(yùn)行和維護(hù)工作所依據(jù)的重要指標(biāo),所以要安裝和備有必要的測(cè)試儀表,在日常運(yùn)行中必須定期地進(jìn)行測(cè)定,并準(zhǔn)確地記錄。(二)9 c* H& ne$ a8 s) (二期流量變化 引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因: 除塵設(shè)備進(jìn)口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象; : ; s,
15、3 J, f/ s0 n m . o3 HK9 f) v/ c. 除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象; $ z2 X5 S, U4 t, B1 K風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障; 其他。* J4 A+ t! t/ G s v4 z; I在風(fēng)量增加時(shí),就會(huì)引起過(guò)濾速度增大,從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小,使管道內(nèi)流速變慢,會(huì)發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積,從而又進(jìn)一步促使流量減少,將影響系統(tǒng)的抽吸能力。(三) 清灰周期及時(shí)間:袋式除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。8清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān),所以必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,并進(jìn)行必
16、要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定,首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以確保有效清灰的最少時(shí)間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng),清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。脈沖清灰:如果清灰時(shí)間過(guò)短,則由于過(guò)度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。(四) # y+ z9 H$ 3 G3 PY(9() 阻力布袋除塵器在運(yùn)行期間,要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng),借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時(shí)的壓差數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)壓差增高,可能意味著濾袋出現(xiàn)堵
17、塞、粉塵板結(jié),清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多等現(xiàn)象。而壓差降低,可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落,入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉,箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。(五) $ Q1 t2 E/ Z4 % C1 I(運(yùn)行條件的改變一般在設(shè)計(jì)布袋除塵系統(tǒng)時(shí),雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動(dòng)和變化,設(shè)備的容量應(yīng)備有一定的富余,但是當(dāng)改變條件時(shí),應(yīng)對(duì)所有的問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)后在確定。(六)除塵器的停運(yùn), E5 S# a6 2 C* _* |1 O, f, n b布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),必須注意的是濾袋室內(nèi)的濕氣。1 n0 & M2 t8 N: J: 3 r濾袋室內(nèi)的濕氣凝結(jié)是含濕氣體特別是
18、燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的,因此要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排除換置干燥的空氣,防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。,在寒冷地區(qū),由于除塵設(shè)備周圍環(huán)境溫度的降低,也會(huì)產(chǎn)生除塵設(shè)備本體凝結(jié)現(xiàn)象,為了防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生,采取在完全排除系統(tǒng)中的含濕氣體后,將箱體密封。冷卻水等的凍結(jié)可能引起較大事故的出現(xiàn),所以將冷卻水源關(guān)閉并排空。$ 5 n# Q3 n- w) b+ Z如果是長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行,應(yīng)取出布袋放在倉(cāng)庫(kù)中保管??紤]到以上幾個(gè)方面,在停運(yùn)期間內(nèi),定期進(jìn)行短時(shí)間的安全運(yùn)行(空運(yùn)行)是最好的預(yù)防辦法。五、布袋除塵器的維護(hù)1、說(shuō)明布袋除塵器往往被忽視,在沒有出現(xiàn)問(wèn)題、正常運(yùn)行時(shí),就認(rèn)為不是什么重要的系統(tǒng),
19、而不進(jìn)行日產(chǎn)的巡檢和維護(hù);一旦發(fā)生故障又常常作為廢物而不再修理。為使系統(tǒng)經(jīng)常保持有效的運(yùn)行,必須重視維護(hù)檢修工作。有些問(wèn)題如不及時(shí)處理,就會(huì)發(fā)展成為嚴(yán)重的問(wèn)題,到時(shí)不僅修理費(fèi)用大,如應(yīng)故障被迫停產(chǎn)所造成經(jīng)濟(jì)損失將更大。g0 b- - N8 j( |2 l及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是很重要的,操作人員每天對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡檢,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)有可能發(fā)現(xiàn)和故障的發(fā)生,并制定維護(hù)檢修計(jì)劃。2、安全問(wèn)題在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,都絕對(duì)禁止檢修人員進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部;在設(shè)備停運(yùn)后,對(duì)處理有毒、有害氣體的系統(tǒng),要利用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體充分置換確認(rèn)安全后,有二人以上在場(chǎng)才能進(jìn)行檢修,不能單獨(dú)進(jìn)行工作。檢修時(shí)的安全措施按下列進(jìn)行:% 把系統(tǒng)內(nèi)的
20、氣體用空氣充分地置換,以防可能發(fā)生的事故:缺氧、有毒氣體中毒; 正在檢查作業(yè)中,為了不使系統(tǒng)被人開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)人員必須攜帶操作柜的鑰匙,并在操作柜上掛上“檢查中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子;7 必須切斷電機(jī)的總電源。3、閥門( 在運(yùn)行中的維修內(nèi)容 動(dòng)作狀態(tài),閥門的開閉是否靈活準(zhǔn)確; 閥門的密閉性。 在停運(yùn)時(shí)維修內(nèi)容) 變形和破損2 |8 l: Cu% & n7 E4 T* I( Q 閥門的密閉性及動(dòng)作狀態(tài)。4、灰斗7 O5 g$ C* e7 y6 c/ a j) c7 v8 Z* a捕集于灰斗內(nèi)的粉塵應(yīng)及時(shí)的派出,使之經(jīng)常處于近乎排空的狀態(tài)(僅留少量的粉塵使卸灰實(shí)現(xiàn)灰封)。由于灰斗內(nèi)積存大量的粉塵而可能引
21、發(fā)的故障: 除塵設(shè)備阻力增加,處理風(fēng)量減少;) Le: r6 D/ L: N0 9 T 清落的粉塵有被二次飛揚(yáng),使除塵器始終處于高阻運(yùn)行; 使除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞; & M/ g- i( U$ s4 Z: r 使內(nèi)濾式除塵器的濾袋中進(jìn)入粉塵形成“香腸”狀,則促使濾袋的破損、伸長(zhǎng)等;使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結(jié)灰處,則造成底部的磨損等。5、$ |# c+ B. Y# U除塵設(shè)備的濾袋檢修 $ i: & W J: |( R6 Q) w運(yùn)行中的維修內(nèi)容& 粉塵的堆積量(用錘子敲打灰斗,聽其聲音檢查、判斷) 排塵口的密封狀態(tài)& 停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容-粉塵的堆積量8清除灰斗壁上附著的粉塵。6、卸灰輸灰裝
22、置把積存于灰斗內(nèi)的粉塵排出采用下列形式的裝置: 螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī)、斗提機(jī)等F! a- U9 D1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容 檢查螺旋的驅(qū)動(dòng)裝置,動(dòng)作是否平穩(wěn); 有無(wú)異常聲音,潤(rùn)滑油是否充足、排出部分是否堵塞。, w% L3 K$ g0 6 G/ i+ p4 D2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容& E2 , 7 J0 B9 H _8 M 螺旋、刮板的磨損情況; 輸送設(shè)備內(nèi)的附著粉塵清除。 ( W# u; E+ v( Z/ |/ , G 卸灰閥作用) 5 z3 x8 B% f% W- q s/ , i8 R1 z是一邊保持灰斗的氣密性,一邊排出粉塵的裝置。由于葉片的磨損將使密封性能不良;葉片內(nèi)附著粉塵將使卸灰能力降低
23、。1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容! R) ) ?: G0 n 密封性是否良好;! $ |o7 ! d) t2 W* MC 有無(wú)異常聲音,潤(rùn)滑油是否充足、排出部分是否堵塞。 2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容2 葉片的磨損情況;?2 u4 Y; L5 U) G; X0 Z 葉片附著粉塵的清除。7、清灰機(jī)構(gòu)6 U$ g, ; 3 C5 % n0 Y# D目的是把附著于濾袋上的粉塵有效地清落下來(lái)。安裝于控制柜或箱體上的壓差計(jì)的讀數(shù),是表示清灰狀態(tài)的一個(gè)重要指標(biāo),要經(jīng)常注意其變化,阻力增高時(shí),說(shuō)明清灰機(jī)構(gòu)存在故障或?yàn)V袋出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,應(yīng)速對(duì)清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。5 S0 R1 L9 s7 L: B- J5 i y; M* Z維修時(shí)
24、注意以下幾點(diǎn): A: E- e( g7 / J+ F# p% z1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容) 根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù)了解清灰狀態(tài); 壓縮空氣的壓力是否符合要求或噴吹機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常;- 脈沖閥、旁路閥的動(dòng)作是否正常及密封狀況; % g0 J) z! 7 O 經(jīng)常對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行排污放水,在寒冷地區(qū)應(yīng)防止噴吹系統(tǒng)的結(jié)露和凍結(jié)。2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容: 脈沖閥的動(dòng)作和密封情況; 旁路閥的動(dòng)作和密封情況; 壓縮空氣系統(tǒng)的排污放水; 檢查濾袋的使用情況。8. S8 n% F* k( D! i. $ U0 s! o$ 888、濾袋濾袋對(duì)除塵器的性能影響很大,是除塵器的心臟部分,所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查。運(yùn)行中的濾袋狀況,可
25、以由壓茶計(jì)的讀數(shù)和變化反映,每天要記錄除塵設(shè)備的阻力情況。及時(shí)的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施。3 P K A0 V) K# r- D, G 運(yùn)行中的維修內(nèi)容, R8 I4 a2 + C8 ; s4 h! M 測(cè)定阻力并記錄; 用肉眼觀察排煙口的煙塵情況。6 f E* % A/ A3 Q 停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容 u1 a; w+ y 觀察判斷濾袋的使用狀態(tài)及磨損程度; 觀察、了解清灰狀況;/ u( Rt9 |, b# L- R R 濾袋的調(diào)整;5 P* % M8 o2 R: G 檢查濾袋有無(wú)變質(zhì)、破損、老化的情況;% * q- l* H8 a( F2 d1 j; S: d$ D 檢查濾袋有無(wú)互相摩擦,碰撞的現(xiàn)象;$ 檢查濾袋或粉塵是否是否潮濕、板結(jié)的現(xiàn)象。7 p4 - W1 Y8 9 B$ v& - M 影響濾袋使用壽命的主要原因; D
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