圓柱鋰離子電池基礎(chǔ)制程知識市公開課獲獎(jiǎng)?wù)n件

1、 圓柱鋰離子電池-07-18第1頁第1頁裝配車間工藝流程第2頁第2頁 良好絕緣基礎(chǔ)上正負(fù)極良好地疊合潛在問題負(fù)極未能包住正極，造成短路或充放電時(shí)析出鋰枝晶，存在安全隱患。卷 繞工序定義主要設(shè)備：半自動卷繞機(jī)第3頁第3頁常見故障及異常隔閡錐形極片錯(cuò)位貼膠不良極片收尾錯(cuò)位拔針困難與抽芯卷針找不到原點(diǎn)第4頁第4頁故障調(diào)試環(huán)節(jié)隔閡錯(cuò)位與錐形失效原因 卷針是否同心； 卷針與基板不垂直； 上下隔閡最后過渡輥與基板不垂直； 輥與輥之間部平行； 隔閡來料。維修辦法 用精度誤差在10um3.5、 4*100圓車鋼與卷針套等量具打兩軸之間同心度； 同心度測量完畢后，用測量垂直量具和直角尺來測量卷針與大板垂直度（至

2、少要確保兩個(gè)方向垂直）； 用直角尺校準(zhǔn)上下隔閡最后過渡輥垂直度；（假如輥確實(shí)與基板不垂直，則能夠加墊片直到垂直，并打上記號；注：萬不得已，不得加墊片亂墊） 先松膠輥和不銹鋼輥螺絲，將其校平行且垂直于基板，然后鎖緊（圖4）； 更換隔閡來料。螺旋大板卷針第5頁第5頁故障調(diào)試環(huán)節(jié)極片錯(cuò)位與錐形失效原因 卷針是否同心；卷針與基板不垂直；極片導(dǎo)板與基板不垂直與平行； 過極片最后過渡輥與基板不垂直； 來料波浪邊太嚴(yán)重。維修辦法 用精度誤差在10um3.5、 4*100圓車鋼與卷針套等量具打兩軸之間同心度； 同心度測量完畢后，用測量垂直量具和直角尺來測量卷針與大板垂直度（至少要確保兩個(gè)方向垂直）； 確保極片

3、導(dǎo)板與基板垂直度和平行度；用直角尺校準(zhǔn)過極片最后過渡輥垂直度；（假如輥確實(shí)與基板不垂直，則能夠加墊片直到垂直，并打上記號；注：萬不得已，不得加墊片亂墊） 更換極片。導(dǎo)板第6頁第6頁故障調(diào)試環(huán)節(jié)貼膠不良失效原因 貼膠打鄒； 漏貼現(xiàn)象； 膠帶過渡棍不靈活；維修辦法 料時(shí)把貼膠固定板螺絲松掉往上抬一點(diǎn)，盡量讓它接觸到電芯中心; 首先檢查貼膠輪與電芯是否貼緊，壓膠帶調(diào)整板是否松動，下料導(dǎo)輪是否過高，汽缸氣壓是否穩(wěn)定，汽缸調(diào)整距離螺絲是否松動，上夾緊輪是否壓緊膠帶; 貼膠機(jī)構(gòu)前面輪與下支撐碰撞，在卷時(shí)偶然貼不上膠，在碰撞時(shí)下支撐有也許靈活時(shí)下不去，送料過去時(shí)也壓不下去，因此會造成偶然貼不上膠; 檢查過渡

4、棍單向軸承是否裝反，松開過渡棍鎖緊套，調(diào)整過渡棍。貼膠棍下料導(dǎo)輪鎖緊套膠帶過渡輥第7頁第7頁故障調(diào)試環(huán)節(jié)極片、隔閡收尾錯(cuò)位失效原因 下支撐輪兩邊高下不一所致； 極片導(dǎo)板與基板不垂直與平行；維修辦法首先檢查電芯收尾時(shí)如往里面偏，此現(xiàn)象是下支撐外面過高，因此把里面或外面調(diào)低或調(diào)高，來證電芯與下支撐平行；確保極片導(dǎo)板與基板垂直度和平行度；下料支撐輪第8頁第8頁故障調(diào)試環(huán)節(jié)失效原因 卷針變形； 上下支撐位置未調(diào)好； 參數(shù)設(shè)置問題； 張力過大；維修辦法 更換合格卷針； 確保 上下支撐棍與卷針平行； 反轉(zhuǎn)參數(shù)過大或偏小，經(jīng)驗(yàn)值普通在0.100.20圈之間（見圖3）； 調(diào)整隔閡張力汽缸氣壓，經(jīng)驗(yàn)值普通在0.100.20Mpa之間（見圖1）， 隔閡張力參數(shù)（見圖2)；拔針困難與抽芯第9頁第9頁故障調(diào)試環(huán)節(jié)卷針找不到原點(diǎn)失效原因 感應(yīng)器失效（接線斷、線路接觸不良等）； 感應(yīng)器有異物，造成感應(yīng)不靈敏； 參數(shù)設(shè)置問題； 原點(diǎn)速度問題。維修辦法 檢查線路端子是否完好； 用干棉布擦拭感應(yīng)器發(fā)光面； 避免在設(shè)置長度參