青霉素溶劑萃取PPT

1、關(guān)于青霉素溶劑萃取第一張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素的性質(zhì)青霉素萃取溶劑青霉素萃取操作條件 青霉素萃取方式青霉素萃取設(shè)備目錄第二張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素的理化性質(zhì)青霉素本身為一元酸，可與鉀、鈉、鎂、鈣、鋁和銨等化合成鹽類。易溶于水，游離酸易溶于醇、酮、醚、酯等一般有機(jī)溶劑。游離酸或鹽類的水溶液均不穩(wěn)定，極易失去抗菌效力。不耐熱，一般保存于冰箱中，但青霉素鹽的結(jié)晶純品，在干燥條件下可于室溫保存數(shù)年。青霉素的抗菌效力與其分子中的-內(nèi)酰胺環(huán)有關(guān)。第三張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素萃取溶劑 根據(jù)相似相溶的原理，選擇與目的物 結(jié)構(gòu)相近的溶劑 分

2、子結(jié)構(gòu)相似:組成,官能團(tuán)根據(jù)萃取目標(biāo)物的介電常數(shù)尋找極性相近的溶劑為萃取溶劑.第四張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素萃取溶劑不同的萃取劑對(duì)溶質(zhì)的萃取效果不同。如疏水性的青霉素G和V酸性很強(qiáng)，其pKa值為2.53.1，相對(duì)分子質(zhì)量分別為334和350，適宜用有機(jī)溶劑從發(fā)酵液中萃取，在pH 2.53.0范圍內(nèi)，用乙酸戊酯和乙酸丁酯作為萃取劑的萃取效率高（如下表第五張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素萃取溶劑溶劑pH 2.5（溶劑/水）pH 7.0（溶劑/水）乙酸戊酯45/11/235乙酸丁酯47/11/186乙酸乙酯39/11/260氯仿39/11/220乙醚12/11/

3、190第六張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素萃取溶劑根據(jù)以上因素，我組選定乙酸丁酯作為萃取溶劑第七張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素萃取操作條件萃取壓力 萃取過(guò)程中，SF密度的變化直接影響萃取效果。萃取壓力是影響SF密度的重要參數(shù)。壓力的變化能顯著提高SF溶解物質(zhì)的能力。根據(jù)萃取壓力的變化，可將SFE分為3類：(1)高壓區(qū)的全萃取。高壓時(shí)，SF的溶解能力強(qiáng)，可最大限度地溶解所有成分；第八張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素萃取操作條件壓力(2)低壓臨界區(qū)的萃取，僅能提取易溶解的成分，或除去有害成分；(3)中壓區(qū)的選擇萃取，在高低壓之間，可根據(jù)物料萃取的要

4、求，選擇適宜的壓力進(jìn)行有效萃取。當(dāng)壓力增加到一定程度后，則溶解增加緩慢，這是由于高壓下超臨界相密度隨壓力變化緩慢所致。另外，壓力對(duì)萃取效果的影響還與溶質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。 第九張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素萃取操作條件溫度由圖可見(jiàn)，溫度升高青霉素的穩(wěn)定性急劇下降，即溫度越低越穩(wěn)定。工廠都在pH=2.0下操作，所以只能選擇在低溫(5)下進(jìn)行，以減少因降解而造成的損失，這大大增加了操作能耗。圖5溫度對(duì)青霉素半衰期的影響第十張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素萃取操作條件溫度而將萃取操作的pH提高到3.0，操作溫度就可以提高。另一方面，大量實(shí)驗(yàn)證明，在低溫下萃取，乳化嚴(yán)重，提

5、高溫度將有利于兩相分離，對(duì)操作是有利的。以年產(chǎn)1kt青霉素的規(guī)模計(jì)算，每年的冷卻費(fèi)用在200萬(wàn)元以上。而將萃取pH提高到3.0，萃取操作溫度可以從低溫提高到常溫，節(jié)省了大量的能源。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)證明，有機(jī)萃取劑的萃取率隨溫度升高也有所上升。第十一張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月青霉素萃取操作條件pH圖3萃取率與萃取pH的關(guān)系從圖看到：隨著青霉素萃取操作的pH值的降低，單級(jí)萃取率急劇升高，直到pH p2第三十九張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月恒壓變溫流程 恒壓變溫流程(如圖所示)是利用不同溫度下，物質(zhì)在超臨界流體中的溶解度差異 (或者說(shuō)超臨界流體的萃取能力的不同) ，通過(guò)改變操作

6、溫度，使萃取組分與超臨界流體分離。萃取組分物料p1p2T2T1加熱器泵萃取器分離槽冷卻器p1 = p2T2 T1 首先，超臨界流體經(jīng)冷卻器降溫至T1后，進(jìn)入萃取器與原料混合進(jìn)行超臨界萃?。惠腿×巳苜|(zhì)的超臨界流體經(jīng)加熱器升溫至T2，使超臨界流體的密度降低，溶解能力下降，從而使溶質(zhì)與溶劑在分離槽中得以分離。第四十張，PPT共四十三頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月恒溫吸附流程 恒溫吸附流程是在分離槽內(nèi)放置僅吸附溶質(zhì)而不吸附溶劑的吸附劑，使溶質(zhì)在分離槽內(nèi)被吸附，使之與超臨界流體分離。萃取組分物料p1p2T2T1泵萃取器分離槽p1 = p2T1 = T2 由前面介紹不難看出，超臨界流體具有與液體溶劑相接近的溶劑能力，具有比液體更高的傳質(zhì)速率，并且在溫度或壓強(qiáng)的微小改變下，其密度隨之發(fā)生變化，從而引起其溶解能力改變，使得萃取后的溶質(zhì)與溶劑易分離，降低能耗等特點(diǎn)；若萃取操作中選擇化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性的物質(zhì)做萃取劑（如：二氧化碳），則不會(huì)引起被萃取物的污染。因此，超臨界萃取在生物化工生產(chǎn)中有著廣闊的應(yīng)用前景。第四十一張，