金屬飾面板安裝施工方案

1、金屬飾面板安裝施工方案1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)外墻面、屋面、頂棚等各種金屬飾面板安裝工程。亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗配套應用，以及在建筑物四周的轉(zhuǎn)角部位、玻璃幕墻的伸縮縫、水平部位的壓頂?shù)扰涮讘谩Ｄ壳吧a(chǎn)金屬飾面板的廠家較多，各廠的節(jié)點構造及安裝方法存在一定差異，安裝時應仔細了解。本工藝標準僅敘述了其中一種的作法。2施工準備2.1材料要求：2.1.1彩色涂層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須涂覆有機、無機或復合涂層，其中以有機涂層鋼板發(fā)展較快，常用的有機涂層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結合方法有薄膜層

2、壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復合鋼板，長度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.352.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強度20N/cm。2.1.2鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分，有陽極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的寬度多為80100mm，厚度多為0.51.5mm，長度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高

3、，因而板要適當厚一些，甚至要加設肋條。從裝飾效果分；有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。2.1.3骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應預先進行防腐處理，嚴禁黑鐵進樓。2.1.4固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。2.2主要機具：2.2.1裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺(1m長)、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓

4、(扁)的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。2.3作業(yè)條件：2.3.1混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。2.3.2水電及設備、頂墻上預留預埋件已完。垂直運輸?shù)臋C具均事先準備好。2.3.3要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。2.3.4外架子(高層多用吊籃或吊架子)應提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。2.3.5

5、對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護。大面積施工前應先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3操作工藝3.1工藝流程：原則上是自下而上安裝墻面。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線固定骨架的連接件固定骨架金屬飾面板安裝收口構造3.2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。3.3固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而

6、實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。3.4固定骨架：其構造如圖9-8、圖9-9所示。骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。3.5金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有

7、兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。板與板之間的縫隙一般為1020mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。3.6收口構造：其構造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。圖9-10安裝節(jié)點大樣構造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的(1.5mm)的直

8、角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見圖9-11、圖9-12所示。窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理(圖9-13)即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法(高處壓低處，搭接寬度符合設計要求，并用膠密封)。墻面邊緣部位的收口處理(圖9-14)，是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)(圖9-15)。伸縮縫、沉降縫的處理(圖9-16)，首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要

9、，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造節(jié)點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應參考圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準確、便于安裝。4質(zhì)量標準4.1保證項目：圖9-14邊緣部位的收口處理4.1.1金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。4.1.2墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀必須符合設計要求，要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。圖9-15鋁合金板墻下端處理4.2基本項目：4.2.1金屬飾面板安裝，當設計無要求

10、時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100150mm為宜。4.2.2安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。4.2.3板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現(xiàn)象。4.2.4當外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應及時澆筑混凝土導墻，其高度、厚度及混凝土強度等級應符合設計要求，若設計無要求時，可按踢腳作法處理。4.2.5保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。4.2.6金屬飾面表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。4.2.7金屬飾面板接縫應填嵌密實、平

11、直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。4.2.8突出物周圍的板應用整傳套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4.2.9流水坡向正確，滴水線(槽)順直。4.3允許偏差項目，見表9-33。5成品保護5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。圖9-16沉降縫構造處理金屬飾面板安裝允許偏差表9-33允許偏差(mm)鋁合金板 壓型鋼板室內(nèi) 2 2室外 3 32 表面平整 3 3 用2m托線板和塞尺檢查3 陽角方正 3 3 用20cm方尺和塞尺檢查4 接縫平直 0.5 1 拉5m小線和尺量檢查5

12、 墻裙上口平直 2 3 拉5m小線和尺量檢查6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查5.2認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面，防止損壞、污染金屬面板。5.3拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。6應注意的質(zhì)量問題6.1漏：飾面板不漏是其主要功能，應加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴格按照規(guī)范規(guī)程去認真施工，尤其是收口構造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時到位。6.2打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關系，如干不好會出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭

13、，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。6.3分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。6.4墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。還要注7質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7.1金屬飾面板及連接件出廠合格證。7.2本分項工程質(zhì)量驗評表。7.3抗風壓和淋水試驗報告單等。8工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量

14、目標為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術交底工作，并建立技術考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單，接受建設單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。（6）所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應雙控（合格證和檢驗報告）。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術資料完整。（8）堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時做好預埋件，認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄