安全文明施工組織設(shè)計(jì)方案

1、安 全 文 明 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)甘肅永靖建筑總公司夏河縣廉租住房 灑乙昂小區(qū)1#樓 二一四年三月一十八日 編制講明 一、 本安全文明施工組織設(shè)計(jì)僅為施工現(xiàn)場總的組織方案，對施工現(xiàn)場安全、文明施工起總的指導(dǎo)作用。關(guān)于如施工現(xiàn)場臨時(shí)用電、模板工程、垂直運(yùn)輸、腳手架工程等，另外編制專項(xiàng)施工方案來具體指導(dǎo)。 二、 本安全文明施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)： 1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法 2、建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例 3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005） 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99） 5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91） 6、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)

2、規(guī)范（JGJ88-92） 7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001） 8、國家、行業(yè)、安徽省及合肥市公布的有關(guān)安全文明、環(huán)保施工的規(guī)定。 目 錄 第一章、工程概況-3頁 第二章、治理人員名單及監(jiān)督電話-3頁 第三章、安全文明治理目標(biāo)-4頁 第四章、安全治理-4頁 第五章、基坑支護(hù)施工方案-9頁 第六章、懸挑式鋼管腳手架施工方案-10頁 第七章、模板工程施工方案-15頁 第八章、“三寶”、“四口”防護(hù)施工方案-20頁 第九章、臨時(shí)用電施工方案-21頁 第十章、塔吊安裝拆除施工方案-25頁 第十二章、安全事故應(yīng)急預(yù)案措施-38頁 附1：治理人員及專門工種操作證復(fù)印件 附2：施

3、工總平面布置圖 一章 工 程 概 況 工程名稱：夏河縣2013年廉租住房灑乙昂小區(qū)二期1#樓 建設(shè)單位：夏河縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局 施工單位：甘肅永靖建筑總公司 設(shè)計(jì)單位：甘肅宏圖建筑設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位：甘肅星馳建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 工程地點(diǎn)：甘南州夏河縣城東灑乙昂新區(qū) 建筑面積：11284.19m2 結(jié)構(gòu)類型：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為平板筏型基礎(chǔ)。 層 次：地下一層，地上十一層、本工程建筑耐久年限為二級，耐火等級為級，抗震設(shè)防列度為7度，屋面防水等級為級，地下室防水等級為級。本工程建筑場地為類，建筑抗震設(shè)防類不為丙類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。 開工日期：2014年4月15日 打算竣工日期：201

4、4年 11月15日第二章 治理人員名單及監(jiān)督電話 項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目副經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員： 安全員： 材 料 員： 倉 管 員： 監(jiān)督電話：第三章 安全文明治理目標(biāo) 一、本工程項(xiàng)目杜絕重大傷亡事故，負(fù)傷頻率操縱在0.3%內(nèi)。 二、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、治理人員和專門工種持證上崗率為100%，全員安全教育、三級安全教育率達(dá)100%。 三、無重大設(shè)備及火災(zāi)事故發(fā)生。 四、本工程確保“縣級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地” 第四章 安全治理 一、安全生產(chǎn)責(zé)任制 1、項(xiàng)目部應(yīng)依照國家法律法規(guī)和公司安全生產(chǎn)責(zé)任制結(jié)合工地具體情況建立健全本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制及各項(xiàng)安全治理制度。包括：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、

5、安全員、質(zhì)檢員、班組長、班組成員等人員的安全崗位責(zé)任。 2、項(xiàng)目對各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)規(guī)定檢查和考核方法，并按規(guī)定期限進(jìn)行考核，對考核結(jié)果及兌現(xiàn)情況應(yīng)有記錄。 3、項(xiàng)目與有資質(zhì)的勞務(wù)公司，簽訂分包合同時(shí)必須依據(jù)國家法律、法規(guī)提出安全生產(chǎn)工作的具體要求。檢查分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證，分包單位的資質(zhì)與工程要求相符，在安全合同中應(yīng)明確總、分包單位各自的安全職責(zé)。 4、施工現(xiàn)場應(yīng)有項(xiàng)目部要緊工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 5、施工現(xiàn)場必須配備經(jīng)政府建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)合格的2名專職安全治理人員。 二、目標(biāo)治理： 1、施工現(xiàn)場安全工作治理目標(biāo)： （1）傷亡事故操縱目標(biāo)：杜絕死亡、幸

6、免重傷。輕傷事故操縱指標(biāo)為3以下。 （2）安全培訓(xùn)教育指標(biāo)：項(xiàng)目經(jīng)理、安全治理人員、特種作業(yè)人員持證率100%，全員安全教育率、三級安全教育率100%。 （3）重大設(shè)備和火災(zāi)事故操縱指標(biāo)為零。 （4）安全文明創(chuàng)建目標(biāo)：確保“縣級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地”。 2、對制定的安全治理目標(biāo)，依照安全責(zé)任目標(biāo)的要求，按安全生產(chǎn)責(zé)任制要求分解到人，并有責(zé)任人簽字。 3、對分解的責(zé)任目標(biāo)及責(zé)任人的執(zhí)行情況要有考核記錄，并做為年終評選安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人的依據(jù)。 4、安全治理目標(biāo)有具體的責(zé)任分析和考核方法，制定切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰措施，并按月兌現(xiàn)。 三、施工組織設(shè)計(jì) 1、開工前，依照國家法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定由施工單位

7、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安全文明施工組織設(shè)計(jì)，并由總公司安全部審核，總公司總工程師審批。 2、基坑支護(hù)、腳手架、模板工程、施工用電、物料提升機(jī)、塔吊、臨邊洞口防護(hù)、應(yīng)急預(yù)案措施等專業(yè)性強(qiáng)的安全措施項(xiàng)目由本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)安全施工方案，并由總公司安全部審核，總公司總工程師審批，其中腳手架專項(xiàng)方案應(yīng)經(jīng)專家論證。 3、安全技術(shù)措施應(yīng)依照工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際，當(dāng)施工方案有變化時(shí)安全技術(shù)措施也應(yīng)重新修訂并經(jīng)審核和審批。 四、分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底 1、每進(jìn)行一分部（分項(xiàng)）工程施工前應(yīng)由工地項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并由交底人、施工負(fù)責(zé)人、班組長和安全員簽字，施工負(fù)責(zé)人、班組長、現(xiàn)場安全員各留

8、一份。 2、安全技術(shù)交底的內(nèi)容包括：一是對建筑實(shí)體施工過程中的安全交底；二是對施工機(jī)具、安全設(shè)施、起重設(shè)備的安裝拆除及操作進(jìn)行安全技術(shù)交底。 五、安全檢查 1、建立定期安全檢查制度。 2、安全設(shè)施必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收手續(xù)，首先由安裝人自檢，然后項(xiàng)目部復(fù)檢，最后公司安全部門終檢。塔吊和施工電梯必須經(jīng)有資質(zhì)的特種設(shè)備檢測中心檢測，并在市建管局安全站備案。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的安全設(shè)施嚴(yán)禁使用。驗(yàn)收合格后，應(yīng)將相關(guān)資料存放在安全檔案中。 3、安全檢查時(shí)，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員共同進(jìn)行。 4、使用建設(shè)部JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)表格進(jìn)行檢查評分，對比檢查表，找出存在的安全隱患。 5、下達(dá)

9、安全隱患整改通知書，及時(shí)落實(shí)人員、措施、時(shí)刻解決，并對整改情況進(jìn)行登記。 6、項(xiàng)目安全員必須每天將安全檢查內(nèi)容記在日記上。 六、安全教育 1、項(xiàng)目部建立健全安全教育制度。 2、開工后立即實(shí)施自項(xiàng)目經(jīng)理至一般工人的全員安全教育，并制作全員安全教育花名冊，新上崗工人實(shí)施三級安全教育，并填寫三級安全教育登記表，附個(gè)人身份證復(fù)印件、考卷、軀體健康檢查表等材料，建立安全教育檔案。 3、安全教育內(nèi)容：國家和地點(diǎn)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、本企業(yè)和項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 4、項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目專職安全員必須經(jīng)上級建設(shè)行政主管部門安全資格培訓(xùn)后方可任職，并存有項(xiàng)目經(jīng)理和專職

10、安全員的安全資格證書復(fù)印件。 七、班前安全活動 1、建立健全班前安全活動制度。 2、施工負(fù)責(zé)人在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須交待施工現(xiàn)場的環(huán)境、執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。 3、各班組組長和作業(yè)工人在布置班組工人生產(chǎn)任務(wù)和工作前，首先檢查施工現(xiàn)場安全環(huán)境，交待任務(wù)的同時(shí)要交待安全注意事項(xiàng)。 4、施工完畢后，作業(yè)工人應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場是否留有安全隱患，收拾好生產(chǎn)工具，清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。 5、班組長記班組日記的同時(shí)，應(yīng)單獨(dú)把安全工作記在班組日記里，做為安全檔案資料的一個(gè)重要組成部分。 八、特種作業(yè)持證上崗 1、本項(xiàng)目部特種作業(yè)人員包括：電工、電焊工、架子工、塔吊司機(jī)、司索、指揮等工

11、種。 2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后，發(fā)給特種作業(yè)人員操作證書后方可獨(dú)立上崗。 3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，其證書復(fù)印件應(yīng)保存在安全檔案資料中。并登記在特種作業(yè)人員花名冊中。特種作業(yè)人員每二年復(fù)訓(xùn)一次，復(fù)訓(xùn)合格后方可接著上崗。 九、工傷事故處理 1、制定項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案措施，并有演練記錄，發(fā)生重大安全事故能及時(shí)采取有效的操縱措施；建立工傷事故上報(bào)調(diào)查處理制度。 2、每月按規(guī)定向總公司建筑工程安技部報(bào)工傷事故月報(bào)。 3、建立工傷事故登記臺賬。 4、發(fā)生安全事故必須在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)給總公司建筑工程安技部和地點(diǎn)有關(guān)行政主管部門。 5、重傷事故由總公司相關(guān)部門組成

12、調(diào)查處理小組按國家有關(guān)規(guī)定妥善處理；死亡事故由市有關(guān)行政主管部門組成事故調(diào)查組處理；死亡三人以上重大事故必須由省有關(guān)行政主管部門組成調(diào)查組處理。調(diào)查處理資料必須保存在工傷事故調(diào)查處理檔案中。 十、安全標(biāo)志 1、繪制施工現(xiàn)場安全標(biāo)志總平面布置圖，標(biāo)明施工機(jī)具、施工材料、配電房、水電管線、排水溝線及安全警示標(biāo)志具體位置。 2、安全標(biāo)志位置應(yīng)與施工現(xiàn)場安全標(biāo)志總平面布置圖位置一致，并在醒目位置懸掛。第五章 基坑支護(hù)施工方案 施工場地較設(shè)計(jì)0.00低12m，基坑開挖深度（相對自然地面）約23.5m，屬于一般基坑； 1、基坑最大深度2.5m，放坡系數(shù)為1：0.33，坡腳離基礎(chǔ)邊線保持0.5m距離，以便于

13、留出排水溝。 2、使用反鏟挖掘機(jī)挖土，分層開挖，分層支護(hù)，錨桿深入土層深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求，土方從地下車庫通道口坡道運(yùn)出。 3、開挖順序土方運(yùn)出端向非運(yùn)出端方向延伸，一直挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高上30cm，留驗(yàn)槽后人工切槽。防止基底出現(xiàn)彈性變化，驗(yàn)槽時(shí)刻應(yīng)盡可能縮短。 4、沿基礎(chǔ)邊沿四周挖排水溝和集水坑，用潛水泵抽去積水和雨水，幸免坑底被水浸泡。 5、為減少晾槽時(shí)刻，應(yīng)及時(shí)通知甲方組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽。 6、上下基坑設(shè)專用行人斜道，供施工人員上下，禁止攀爬坑緣，造成不必要的損害。 7、現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)，如發(fā)覺邊坡不正常應(yīng)及時(shí)采取加固措施。 8、機(jī)械施工，挖土機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格、持有操作證；機(jī)械作業(yè)半

14、徑內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人，必須進(jìn)人時(shí)，先通知司機(jī)停機(jī)后方可進(jìn)入。 9、夜間施工必須有充足的照明，電箱設(shè)置及周圍環(huán)境以及各種電氣設(shè)備的安裝使用均應(yīng)符合電氣規(guī)范規(guī)定。 第六章 懸挑式鋼管腳手架 本工程為十一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為11284.19m2，最大檐口高度為33.6m，腳手架頂部高度為34.6m。 由于建筑物高，難度大，地下室至一層采納落地式鋼管腳手架，從二層平面（3.600m）、八層平面（21.00m）用18#槽鋼分兩次懸挑，最大懸挑高度為17.4m。在18#槽鋼上兩側(cè)焊角鋼固定，18#槽鋼上焊套管固定腳手架立桿底腳，懸挑18#槽鋼后端用型16圓鋼固定在內(nèi)梁和邊梁上，懸挑18#槽鋼前端使用鋼絲

15、繩斜拉。 一、腳手架搭設(shè) 1、 依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）、甘肅建筑工程安全文明文件關(guān)于扣件式鋼管腳手架搭拆和使用的有關(guān)規(guī)定等規(guī)定。 2、 腳手架材料選用483.5鋼管，用螺栓緊固的扣件連接。鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證。有嚴(yán)峻銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋的鋼管、有裂縫、變形的扣件和滑絲的螺栓禁止使用。 3、腳手架必須由具備資質(zhì)的專業(yè)腳手架工程公司搭拆。架子公司必須與施工單位按規(guī)定簽定分包合同，明確合同雙方的權(quán)利和義務(wù)。架子公司必須向總包單位提供本單位營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員的三類人員培訓(xùn)合格證書和

16、現(xiàn)場作業(yè)工人特種作業(yè)人員操作合格證書復(fù)印件。 4、腳手架每層高1.8m，掃地桿離18#槽鋼小于20cm，步數(shù)為10層架。18#槽鋼間距不大于1.5m，內(nèi)立桿離墻0.25m。懸挑18#槽鋼外挑長度不小于1.2m。樓內(nèi)長度不得小于2.4m。 5、搭設(shè)方法：用直角扣件連接立桿和縱橫向水平桿。先連接立桿和橫向水平桿，再連接立桿和兩側(cè)縱向水平桿中間二根縱向水平桿和橫向水平桿連接。桿端離扣件邊緣長度不小于10cm。 6、立桿、縱向水平桿用對接扣件接長，相鄰接頭位置必須錯(cuò)開一層（跨），接頭宜在步（跨）中1/3處。 7、在腳手架外側(cè)每57根立桿沿整個(gè)長度方向和高度設(shè)置連續(xù)的剪刀撐。剪刀撐斜桿與水平面呈4560

17、夾角。剪刀撐采納搭接接長，搭接長度不小于1.2m，兩端使用二個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，間距不小于1m。斜桿和立桿連接。 8、 連墻件一律使用剛性連接，間距是每層水平間隔不大于4.5m一組。在砼梁上預(yù)埋短鋼管或?qū)⒍啼摴芎冈诤穸?mm鋼板上，鋼板四角留螺栓孔，用鐵膨脹螺栓固定在砼梁板上。將連墻件一端扣在短鋼管上、一端扣在腳手架內(nèi)側(cè)立桿上。 9、腳手板選用竹笆，隔層滿鋪，四角用1.2mm鐵絲固定在兩側(cè)縱向水平桿上。 10、腳手架外側(cè)每層在立桿內(nèi)側(cè)扣1m高鋼管防護(hù)欄桿，并用1.86m密目式立網(wǎng)全封閉防護(hù)，網(wǎng)與縱向水平桿間，網(wǎng)與網(wǎng)間用網(wǎng)繩將網(wǎng)眼綁扣牢固。 11、屋面必須搭設(shè)上人斜道，坡度不大于1:3、滿鋪竹笆并綁扎防

18、滑木條。 12、腳手架必須經(jīng)總公司安技部專職人員驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。使用時(shí)作業(yè)荷載按裝飾架要求不大于2kN/m2。 二、腳手架計(jì)算： 腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算詳見與項(xiàng)目部簽訂分包合同的具有專業(yè)資質(zhì)的架子公司編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并由總包單位組織專家組進(jìn)行專項(xiàng)方案論證。 三、腳手架的使用 1、腳手架使用前必須經(jīng)總公司建筑工程安技部專職安全人員會同項(xiàng)目安全組織部驗(yàn)收合格方可使用，使用時(shí)嚴(yán)禁超載。經(jīng)常不斷地檢查腳手架變形情況，發(fā)生變形應(yīng)及時(shí)處理。經(jīng)常維護(hù)和加固腳手架，防患于未然。經(jīng)常清理腳手架上的雜物和建筑垃圾，減少腳手架額外的負(fù)重，保持腳手架上的清潔。 2、夜間、大風(fēng)、大雨時(shí)嚴(yán)禁在腳手架上作業(yè)。有高空禁忌癥者

19、嚴(yán)禁上腳手架。冬季下雪后應(yīng)及時(shí)采取措施融化架上的積雪，減輕架上的荷載。 3、腳手架既是室外裝飾的臨時(shí)設(shè)施，也是重要的安全設(shè)施，它的部件未經(jīng)工地施工治理人員許可，嚴(yán)禁擅自拆除，如確應(yīng)施工需要，需要進(jìn)行變更，應(yīng)做好變更記錄，先加固后拆除，施工完畢后立即恢復(fù)，并要經(jīng)工地治理人員驗(yàn)收合格方可接著使用。 四、腳手架拆除 1、拆除前預(yù)備工作： （1）全面檢查腳手架的各部分是否符合構(gòu)造要求。如發(fā)覺隱患應(yīng)及時(shí)加固處理。 （2）依照檢查結(jié)果補(bǔ)充完善腳手架各部分連接，特不是連墻件，因?yàn)樗悄_手架抗傾覆的重要保證。 （3）由工地負(fù)責(zé)人進(jìn)行腳手架拆除安全技術(shù)交底。特不要交待的是拆除順序、分段高差和材料傳送。 （4）清

20、除腳手架上的雜物和地面障礙物。 2、拆除時(shí)的規(guī)定： （1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。地面應(yīng)劃出警戒區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。拆除人員必須是通過國家有關(guān)部門培訓(xùn)合格的專業(yè)特種作業(yè)人員，軀體健康、無高空禁忌癥。在架子上作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。 （2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，一步一清，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不得大于一步，如高差大于或等于二步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除下一層腳手架前，必須將腳手眼修補(bǔ)完工。 （3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根立桿高度（6米）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。 （4）當(dāng)腳手架分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端

21、應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。 3、卸料時(shí)的規(guī)定： （1）各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。拆下的構(gòu)配件先放在架子上，但不得超載。然后把材料用繩子吊至地面或排成人隊(duì)接力傳遞到地面。 （2）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆放。第七章、模板工程施工方案 一、模板及支梁安裝（一）、柱模板安裝1、柱模板安裝前，先進(jìn)行柱軸線復(fù)核，柱軸線經(jīng)復(fù)核正確無誤后，彈出柱模內(nèi)邊框線，然后在邊框線鉆淺孔埋設(shè)柱模定位短鋼筋。2、柱模裝拼時(shí)，在柱角連接部位襯好海綿條，并在柱模底腳襯上海綿條，防止漏漿，裝拼時(shí)操縱好方正度。3、檢查柱筋愛護(hù)層完好后立起三向柱模，最后封上另一向柱模板。柱筋封死前應(yīng)再次檢查愛

22、護(hù)層墊塊有無移位、脫落，當(dāng)有移位、脫落等情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知鋼筋工進(jìn)行修復(fù)，未經(jīng)修復(fù)，不得封死模板。4、柱模底部必須留設(shè)清掃口，清掃口應(yīng)能滿足柱腳雜物清除，不留死角，該孔在砼澆灌前經(jīng)檢查無垃圾雜物及積水后封閉。5、安裝柱模時(shí)宜先立同軸兩端之柱模，然后拉統(tǒng)線逐一立放中間柱模，并在另一向吊線錘糾正垂直度后逐一固定。6、設(shè)置柱箍：柱箍的規(guī)格、尺寸、間距、材料應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)對柱箍的要求，柱箍連接部位要牢固可靠，柱箍間距一般宜下部緊密，往上逐漸加大。7、柱模立好后，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置數(shù)量應(yīng)能確保柱模側(cè)向穩(wěn)定。（二）、梁模板安裝1、架設(shè)梁底模：在柱模與梁模交接部位，在柱模上釘好水平小方木，方木

23、面標(biāo)高等于梁底減去底模板厚度，然后劃好定位中線，將梁底板中線對準(zhǔn)定位中線后釘牢。架設(shè)梁底模時(shí)需在跨中設(shè)臨時(shí)支撐，兩頭拉線校正水平度，中間按規(guī)定要求起拱，逐一加設(shè)中部支撐。當(dāng)采納鋼管支撐時(shí)應(yīng)預(yù)先搭設(shè)好支模架，將梁底板放在支模架的橫梁上，用鐵絲固定，支撐底應(yīng)加設(shè)墊板，樓層上下支撐應(yīng)對中。2、安裝側(cè)模板：梁側(cè)模板應(yīng)緊頂柱模板安裝，交接部分應(yīng)方直，不留缺角，側(cè)模下沿應(yīng)能蓋住梁底模，側(cè)模上沿應(yīng)平直，側(cè)模上沿與樓板模連接處應(yīng)密實(shí)，局部破損的梁側(cè)模必須先修復(fù)然后安裝；小跨度的側(cè)模板宜整塊制作，長跨度梁側(cè)模應(yīng)分段預(yù)制，分塊吊裝，拼裝時(shí)拼接縫必須密實(shí)，裝上后兩端拉通線，檢查上口平直度及側(cè)板垂直度，符合要求后設(shè)置

24、斜桿和水平肋進(jìn)行固定。3、梁側(cè)模的支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)的要求。4、當(dāng)梁跨度4 米時(shí)，梁模板中部應(yīng)起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，起拱高度為梁全跨度的13。（三）、樓板模板安裝1、樓板模板材料與構(gòu)造：樓板底模板采納多層膠合板或竹模板。樓板底模板鋪設(shè)在小楞上，小楞采納松方木，小楞擱置在大楞上。大楞可采納松方木或鋼管，當(dāng)采納松方木時(shí)，其支撐宜為木支撐，當(dāng)采納鋼管時(shí)，其支撐應(yīng)為鋼管支撐。安裝時(shí)應(yīng)先分派布置支撐，支撐之間設(shè)縱、橫向水平桿，水平桿離地高50cm 內(nèi)設(shè)一道，以后每2m 設(shè)一道，然后在支撐定出大楞標(biāo)高，安裝大楞，再在大楞上布小楞，然后鋪設(shè)底模板。樓板模各種材料、規(guī)格、間距等應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)的要求。2、樓模板

25、的安裝：采納木支撐時(shí)應(yīng)先在梁模板外側(cè)彈出水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為樓板底標(biāo)高減去樓板底模厚度及小楞的高度，然后按水平線高度架設(shè)大楞，大楞下設(shè)支撐，支撐下墊上墊板與調(diào)節(jié)高度用的木楔，然后鋪設(shè)小楞，最后鋪釘?shù)啄０濉．?dāng)采納鋼管腳手架時(shí)，則應(yīng)先搭設(shè)好支模梁，立桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼管大楞面標(biāo)高應(yīng)等于樓底標(biāo)高減去底模與小楞的高度。3、模板安裝好后應(yīng)對支架系統(tǒng)進(jìn)行檢查加固，設(shè)好剪刀撐，布全縱、橫向水平桿，確保支架系統(tǒng)的穩(wěn)定。（四）、樓梯模板安裝樓梯底模板安裝方法類同樓板模安裝，不同之處是樓梯斜段模板支撐要求垂直斜段板或與地面成相同的交角，以防止滑移傾倒。安裝前，在樓梯間的墻或柱上按設(shè)計(jì)標(biāo)高畫出樓梯段、樓梯

26、踏步及平臺板、平臺梁的位置，先支設(shè)平臺板（梁），然后安裝斜梯段模板，最后安裝踏步側(cè)面板。踏步側(cè)面板安裝好以后，應(yīng)依照踏步寬度在中間位置設(shè)置一至二根統(tǒng)長方木，將踏步側(cè)板連接成整體，防止側(cè)面板中段外凸變形。二、模板的拆除（一）、側(cè)模板的拆除側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證現(xiàn)澆砼的表面及棱角不因拆模板受到損壞時(shí)，方可拆除。一般宜待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 后，再拆除模板。（二）、底模板的拆除底模板承受砼結(jié)構(gòu)荷載需待砼達(dá)到表中規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值所需要時(shí)刻參考下表：（拆除承重底模前應(yīng)先行申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除）（三）、拆模順序及注意事項(xiàng)1、拆模時(shí)應(yīng)依照結(jié)構(gòu)或構(gòu)件情況，考慮拆除部位拆除的先后順序，

27、在保證安全的前提下施工作業(yè)，拆模宜安排原支模人員拆除為宜。2、拆模的順序宜先裝后拆，后裝先拆，先拆除柱模板、墻模板，梁側(cè)模板，后拆樓板底模，最后拆梁底板。3、側(cè)模板的拆除按自上而下進(jìn)行，先拆外圍搭檔、斜撐、梁箍等，再拆側(cè)板。4、拆模前應(yīng)先檢查支模架的穩(wěn)定性，確保拆模人員站在上面拆模的安全。拆模中不得將拆除的模板從高空丟下，以免對地面造成沖擊荷載。樓板底模應(yīng)一塊一塊拆除，不得先將支模架全部拆除后將樓板模整片撬下來。5、拆模時(shí)注意愛護(hù)砼表面，不要用蠻力用鋼撬棍猛撬，防止邊角缺棱破損。6、樓板拆除后及時(shí)歸堆清理，分類堆放，每層模板拆除后均應(yīng)做到工完場清，為后續(xù)施工制造條件。三、規(guī)范對模板安裝的要求（

28、一）一般規(guī)定1、模板及其支架應(yīng)依照工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小，地基土類不、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓以及施工荷載。2、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀看和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（二）主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。（三）一般項(xiàng)目1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混

29、凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采納阻礙結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。3、澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理潔凈。4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。5、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平坦光潔，不得產(chǎn)生阻礙構(gòu)件質(zhì)量下沉、裂縫、起砂或起鼓。6、對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的13。7、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。第八章 “三寶”和“四口”防護(hù) 進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的使人與物有墜落

30、危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須按照下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施： 一、基礎(chǔ)土方開挖后，臨邊防護(hù)距坑邊不小于0.5m設(shè)置雙道防護(hù)欄桿，上桿距離地面高度為1.2m左右，下桿距離地面高度為0.6m左右，每隔2m設(shè)置一根立柱，夜間設(shè)置紅燈示警。 二、樓梯防護(hù)依照現(xiàn)場具體情況采納不小于483.5鋼管搭設(shè)，防護(hù)立桿每端設(shè)置一根，踢腳桿離地0. 5m，扶手桿離地1.0m。 三、陽臺立面待模板支撐拆除后，采納原有欄板筋調(diào)直扶正后，加兩道負(fù)筋。 四、電管洞等預(yù)留洞口均采納硬木板覆蓋釘牢。（本項(xiàng)目預(yù)留洞口寬度均小于0.5m，長度小于1.2m）。 五、樓梯休息平臺處臨邊用鋼管扎防護(hù)欄桿并用竹笆作擋板。 六

31、、電梯井口必須用制式門封閉，且井內(nèi)每層張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)或搭設(shè)滿堂架。 七、外腳手架立面采納密目網(wǎng)防護(hù)（所有網(wǎng)眼用16#鉛絲扎牢）。 八、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須有合格證、生產(chǎn)許可證，安全網(wǎng)同時(shí)要有沖擊荷載試驗(yàn)報(bào)告。 臨時(shí)用電施工方案施工電源及用電設(shè)備：由工地外東側(cè)市網(wǎng)配電柜供給380/220V三相四線電源，引至現(xiàn)場東側(cè)，設(shè)總閘箱一處。全場要緊用電設(shè)備見下表：用電設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱銘牌相關(guān)數(shù)據(jù)數(shù)量換算容量（KW）1QSZ40塔機(jī)三相380V、55KW1552卷揚(yáng)機(jī)JK-1.5、三相380V、7.5KW17.53閃光對焊機(jī)UN-125、單相380V、125KVA、COS=0. 82、JC0.21

32、79.44交流弧焊機(jī)BX1-300、單相380V、21KVACOS=0. 53、JC0.65231.05電鋸3相380V、3KW13.06平板振搗器3相380V、2.2KW12.27振搗棒3相380V、1.1KW55.58鋼筋切斷機(jī)3相380V、3KW13.09鋼筋彎曲機(jī)3相380V、3KW13.010SJ500型攪拌機(jī)3相380V、44KW26011S80-90E輸送泵3相380V、90KW190照明5.0/157KW二、 負(fù)荷計(jì)算： 匯總上表全場裝機(jī)總?cè)萘繛?28KW，依照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電情況分析，全場需要系數(shù)定位：KX=0.47，功率因數(shù)COS0.7。全場用電總?cè)萘縋ZD3380.471

33、58.8KW 考慮計(jì)算無功、無實(shí)際意義故省略。線路的設(shè)置3.1 導(dǎo)線選擇全場用電總電流I總P總/U 線COS=73.8/0.46160.4A總閘箱電流采納VV-0.6/1-4180195塑力纜?，F(xiàn)場配電線路分三路放射式敷設(shè)，一號回路計(jì)算負(fù)荷Pj142KW、Ij190A，采納BV-385236塑鋼線。2、3號回路需要負(fù)荷均不超過30KW，Ij不超過60A，采納BV-325216塑銅線。3.2 線路敷設(shè)依照施工現(xiàn)場平面布置，總電源電纜由廠區(qū)配電室沿圍欄明敷引至現(xiàn)場西側(cè)總閘箱開關(guān)下口分三路，采納BV-500塑銅線穿管埋地敷設(shè)，分不引至1、2和3及4、5分配箱（詳見平面布置圖）。由分配箱至開關(guān)箱及開關(guān)

34、箱至設(shè)備的電源線，可用穿管埋地或橡膠電纜架空敷設(shè)。按照“JGJ-46-88”規(guī)范要求，視現(xiàn)場實(shí)際情況由現(xiàn)場主管電工決定?，F(xiàn)場照明采納高架燈，局部或潮濕場所場所照明采納36V安全電壓。此外為方便施工，尚需備用12臺移動配電箱和相應(yīng)的橡膠軟纜，以備某些工程部位的臨時(shí)用電。四、配電裝置4.1為確保安全用電，本工程采納三級操縱三級愛護(hù)方式。為加強(qiáng)事故的選擇性，幸免總閘箱頻繁動作，總配電箱采納動作電流300mA的漏電開關(guān)，分配箱采納動作電源4075mA、0.15S漏電開關(guān)。開關(guān)箱采納動作電流1530mA的漏電開關(guān)。專門潮濕的場所的開關(guān)箱應(yīng)選用動作電流不大于15mA的漏電開關(guān)。（見配電系統(tǒng)圖）4.2 配電

35、箱、開關(guān)箱均采納HDX系列戶外鐵制標(biāo)準(zhǔn)閘箱，固定安裝，安裝標(biāo)高下底距地面不小于1.3m。4.3開關(guān)箱嚴(yán)格遵守“一機(jī)一閘一漏保”的規(guī)定。五、地裝置和接零愛護(hù)的設(shè)置5.1 本工程低壓配電線路采納三相五線制，TN-S接地系統(tǒng)，全場愛護(hù)零線與工作零線嚴(yán)格分開。5.2 愛護(hù)零線（PE線）與總閘箱，及2、5分配箱處各做重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。5.3 各用電設(shè)備不帶電金屬外殼均應(yīng)與愛護(hù)零線連接。六、臨時(shí)用電安全措施6.1 組織措施6.1.1 建立以工地項(xiàng)目長為責(zé)任人的用電治理組織，制定安全用電的治理和審批制度，制定安全用電技術(shù)措施，并建立檔案。6.1.2 建立健全安全技術(shù)交底制度，做好安全交底。6

36、.1.3 建立安全檢查制度，定期和不定期檢查安全執(zhí)行情況，并做好記錄。6.1.4建立崗位責(zé)任制，用電安裝和檢查試驗(yàn)要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工人員私拉亂接，違者嚴(yán)肅處理。技術(shù)措施7.1現(xiàn)場電工必須經(jīng)考核合格持證上崗，具備觸電挽救知識，并無阻礙從事電氣工作的疾病。7.2進(jìn)入現(xiàn)場的電氣設(shè)備和器材，必須符合安全要求，嚴(yán)禁帶疾病使用，必要時(shí)作性能試驗(yàn)。7.3本工程現(xiàn)場采納三相五線制配電方式。零線和線嚴(yán)格分開。用電設(shè)備的金屬外殼必須接線。7.4低壓配電系統(tǒng)實(shí)行“三級操縱、兩級愛護(hù)”，配電箱均采納有安全認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，并采取防雨防潮措施。7.5配電箱、開關(guān)箱均設(shè)漏電愛護(hù)開關(guān)，動作電流必須符合規(guī)定，并定期試驗(yàn)，設(shè)

37、備操縱箱距用電設(shè)備水平距離不宜大于3米。7.6專門場合使用安全電壓。電氣防火8.1 組織措施8.1.1建立易燃、易爆物和腐蝕介質(zhì)的治理制度。8.1.2建立電氣防火教育制度和檢查制度。8.1.3組建防火隊(duì)伍，健全防火崗位責(zé)任制。8.2 技術(shù)措施8.2.1合理配置熔斷器、自動開關(guān)和漏電愛護(hù)器。8.2.2電氣設(shè)備周圍不得堆放易燃易爆物。8.2.3在電氣集中的場所禁止煙火，并配備絕緣滅火器材。8.2.4定期對電氣與設(shè)施進(jìn)行絕緣檢查。8.2.5合理設(shè)置防雷愛護(hù)，具體規(guī)定見本公司制定下發(fā)的現(xiàn)場用電安全規(guī)定。現(xiàn)場電工崗位責(zé)任制9.1 對現(xiàn)場低壓配電系統(tǒng)安全負(fù)全責(zé)。9.2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)備的安裝、拆除和維護(hù)。

38、9.3 對現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)分配、供給及使用交底。9.4 對分包單位的用電負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督，對違反電器操作規(guī)程有權(quán)制止，必要時(shí)停止其用電。9.5 對違反用電治理規(guī)定和亂接電器的行為進(jìn)行制止并及時(shí)向現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。9.6 對現(xiàn)場所有電氣設(shè)施，按時(shí)進(jìn)行巡視、檢查、維護(hù)和登記工作。9.7 負(fù)責(zé)宣傳安全用電和觸電挽救知識。第十章 塔吊安裝拆除施工方案 一、工程概況及選用產(chǎn)品 工程概況：本工程為地下一層，地上十一層，局部十二層住宅樓，總建筑面積12184.19框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總高度為36.4m。地下室最大層高3.3m。擬用一臺華夏QTZ4013塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。 二、安裝前預(yù)備工作 安裝單位必須具有相應(yīng)資

39、質(zhì)，并向總包提供塔吊專項(xiàng)安拆方案和本單位的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全員的三類人員培訓(xùn)合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書復(fù)印件。 （一）、基礎(chǔ)施工 1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：見廠家提供的固定基礎(chǔ)資料。 2、基礎(chǔ)施工：由本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按廠家提供的固定基礎(chǔ)圖的要求，綁扎好基礎(chǔ)鋼筋，把預(yù)先加工好的16個(gè)預(yù)埋M364-6g地腳螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi)，將預(yù)埋螺栓的下端固定在20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%以上方可安裝。安裝時(shí)應(yīng)有許多于二組砼試塊試壓報(bào)告，一組同條件自然養(yǎng)護(hù)砼試

40、塊，一組28d標(biāo)養(yǎng)砼試塊。 （二）、安裝前的預(yù)備工作 1、安裝前由安裝隊(duì)會同總公司安技處及工地施工負(fù)責(zé)人，查看現(xiàn)場，提出安全措施，制定裝機(jī)方案。 2、由安裝隊(duì)組織安裝小組，全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求，依照塔式起重機(jī)使用講明書上安裝部件的數(shù)量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。 3、由施工單位負(fù)責(zé)清除安裝塔機(jī)地段的各種雜物，平坦好場地，保證道路暢通，以便吊車進(jìn)場以及拼裝吊臂、平衡臂之用。 4、依照塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場條件，安排一部25噸汽車吊進(jìn)場進(jìn)行安裝。 5、由安裝小組負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件，連接螺栓，銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。 6、

41、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源，并注意電源的容量，應(yīng)滿足塔機(jī)的需要。 三、安裝 （一）、塔機(jī)的安裝步驟： （1）固定式無壓重工作時(shí)，塔機(jī)自下而上的組成為：底架1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)IV，5節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I，約26節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，調(diào)正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力矩為600Nm。 （2）先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I在下面用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為 一體（螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm），然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面，并緊固好，安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長度方向，上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對準(zhǔn)。 （3）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不處并使

42、套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上（見塔式起重機(jī)使用講明書第23頁圖44）（套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。 （4）在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個(gè)30的銷軸和4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將下支座分不與爬升架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。 （5）在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連好，然后吊起，用4個(gè)M42的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接，要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連，此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。 （6）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱

43、等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。 （7）吊起重2噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。 （8）在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。 （9）起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照塔式起重機(jī)使用講明書第27頁圖49配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不能混亂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后，安上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上

44、開口銷，并將開口銷打開。 （10）按照塔式起重機(jī)使用講明書安裝起重臂前、后拉桿，用銷軸把它們連接起來，固定在吊臂上弦桿上。 （11）檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。 （12）用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保證吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。 （13）在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，接著提升吊臂，使吊臂頭部略微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。 （14）松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩

45、慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)后，松脫滑輪組上的起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。 （15）安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。 （16）把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動小車帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。 （17）安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。 （18）接通電源，各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部件及安全裝置。 （19）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺。 （20）試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二）、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序： （1）由于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種，因此，在安裝標(biāo)

46、準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)依照標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I、II，依次從下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （2）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器牌制動狀態(tài)。 （3）放松電纜長度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。 （4）在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個(gè)角上然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將小車停在約14米處，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，并觀看爬升架上四周8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿差不多脫開為最佳。然后，將爬升架與下支座用4個(gè)30的銷軸連接好，最后卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的4個(gè)M42的連接螺栓。 （5）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液

47、壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，現(xiàn)在塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用4個(gè)M42高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。 注意： a、頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致

48、。 b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個(gè)M42螺栓連接牢固。 c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)。 d、頂升時(shí)，必須派人看管爬爪，絕對保證兩個(gè)爬爪都同時(shí)擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個(gè)踏步上，絕對禁止只有一個(gè)爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特不提醒的是：爬爪可能因一段時(shí)刻不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動幾下爬爪鋼絲繩，使爬爪轉(zhuǎn)動靈活，能方便地?cái)R置在踏步上。 （6）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺。 （7）轉(zhuǎn)動塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。 （8）本塔身附墻裝置分不在建筑物16m、3

49、6m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過27.5m。安裝第二個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過42.5m。安裝第三個(gè)附著架前，塔機(jī)最大工作高度不超過60m。 （三）、附著架的安裝： 將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外，然后用16個(gè)M24的螺栓連接起來。吊裝三個(gè)撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過1/1000，垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得，必要時(shí)用鋼繩將附著架掛在塔身上。 （四）、調(diào)整各種安全裝置： （1）起重力矩限制器調(diào)整 調(diào)整時(shí)吊鉤采納四倍率，起吊重物離地，小車能夠運(yùn)行即可調(diào)整。42米臂長時(shí)吊重11.

50、05kN，調(diào)整起重力矩限制器螺桿，開動小車至33.4m幅度時(shí)碰動開限位開關(guān)，發(fā)出報(bào)警信號；小車接著向外開至37m時(shí)，電路斷電，小車不能向外變幅，吊鉤不能上升。重復(fù)三次，以檢查重復(fù)性能。吊重34.75kN時(shí)，13.5m報(bào)警，15m斷電。重復(fù)三次。調(diào)整時(shí)小車以最低速度運(yùn)行。 （2）起重量限制器調(diào)整： 21m幅度時(shí)起吊19.6kN（四倍率）能起升；重復(fù)加重0.1kN直至20kN21.2kN之間時(shí)高檔不能起升。11m幅度時(shí)起吊39.2kN（四倍率）高檔不能起升；重復(fù)加重0.2kN直至40kN42.4kN之間時(shí)低檔不能起升。 （3）幅度限位器調(diào)整 吊鉤空載，當(dāng)小車行至2m幅度（最?。┖?0m幅度（最大）

51、時(shí)，限位開關(guān)動作，再啟動時(shí)小車只能往臂架中央運(yùn)行。 （4）起升高度限位器調(diào)整 調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度（主鉤距離起重臂架根部鉸點(diǎn)高度2m時(shí)限位開關(guān)動作，吊鉤不能再上升，再啟動時(shí)只能下降。吊鉤空載，以中檔升降試動作三次，效果一樣即可。 （5）小車、回轉(zhuǎn)制動器調(diào)整 依據(jù)小車（回轉(zhuǎn)）制動器應(yīng)用中的實(shí)際制動效果，制動力矩不夠時(shí)，打開制動器罩，調(diào)整螺母使彈簧縮短（制動壓蓋和摩擦片之間距縮?。恢苿恿剡^大時(shí)，使彈簧伸長（制動壓蓋和摩擦片之間距增大）。每次調(diào)整完后，試動作數(shù)次保證銜鐵在導(dǎo)向螺栓上滑動無阻，吸合及脫開動作準(zhǔn)確無誤。彈簧銹蝕厲害時(shí)應(yīng)予更換。 四、驗(yàn)收、交付使

52、用 （1）安裝單位完畢后，首先自檢，并提供安裝資質(zhì)證書、安裝施工方案、安裝自檢報(bào)告、安裝人員培訓(xùn)合格證書復(fù)印件和安裝、拆除合同。 （2）塔吊業(yè)主（廠方）提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、使用講明書、在肥備案材料、租賃合同、基礎(chǔ)施工圖等資料。 （3）總公司安技處對塔吊進(jìn)行復(fù)檢，認(rèn)為具備驗(yàn)收條件后報(bào)省特種設(shè)備檢測中心驗(yàn)收。 （4）省特種設(shè)備檢測中心驗(yàn)收時(shí)，安裝單位、業(yè)主（廠方）使用單位必須派人參加，。依照省特種設(shè)備檢測中心下達(dá)的隱患整改通知進(jìn)行整改，整改后，提交整改報(bào)告。省特種設(shè)備檢測中心復(fù)驗(yàn)合格，發(fā)給檢驗(yàn)合格證和報(bào)告即可使用。 五、操作人員的技術(shù)要求 （一）起重機(jī)的操作和使用規(guī)定： （1）起重機(jī)的操作

53、人員必須通過行業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè)，了解機(jī)械構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。 （2）起重機(jī)同意工作的氣溫為40-20，風(fēng)速低于6級。 （3）風(fēng)速大于四級，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。 （4）起重機(jī)安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗(yàn)及對各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動載試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%。 （5）起重機(jī)夜間工作，施工現(xiàn)場必須備有充足的照明設(shè)備。 （6）塔機(jī)由使用單位單獨(dú)供電，并使用專用開關(guān)箱。 （7）司機(jī)室禁止存放易燃物品，并配備干粉滅火器，冬

54、季使用取暖器時(shí)更要注意防火。 （8）起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動。 （9）塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。在處理電氣故障時(shí)，必須有專職維修人員二人以上。 （10）頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人照管爬爪和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。有故障時(shí)，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和將故障排除，不得接著爬升動作。每次頂升后，必須認(rèn)真做好預(yù)備和收尾工作，特不是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動。操

55、作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。 （11）不得超載使用及吊運(yùn)人員，嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相連物體。特不是凍結(jié)在地面的物體。 （12）禁止在起重機(jī)工作時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修，發(fā)覺起重機(jī)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，先放下重物切斷電源，待查出緣故和排除故障后方可接著工作。 （13）司機(jī)必須在得到指揮信號和按鈴示警，才能開始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時(shí)，必須由慢變快進(jìn)行啟動，由快到慢進(jìn)行停止。回轉(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)時(shí)，利用反轉(zhuǎn)制動，必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才能夠反向運(yùn)轉(zhuǎn)。 （14）非本機(jī)工作人員未經(jīng)同意不得在機(jī)上停留。 （15）結(jié)構(gòu)或零部件有阻礙施工的缺陷和損傷，如制動器安全裝置失靈、鋼絲

56、繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)立即停止工作，排除故障方可操作。在頂升過程中，如遇風(fēng)速增大，必須立即停止頂升工作，并緊固下支座與塔身的連接螺栓，使上下塔身連接成整體。 （16）起重機(jī)停止使用后不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升到最大高度，小車向前開至臂最前端處。檢查制動器的效能，如不靈敏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。把各操縱器手柄置于零位，拉開閘刀開關(guān)，切斷電源。 （17）檢查各部鋼絲繩和滑輪，如發(fā)覺過度磨損應(yīng)及時(shí)處理。 按要求進(jìn)行潤滑作業(yè)。 （二）、起重機(jī)的保養(yǎng) （1）傳動部位應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機(jī)械的螺栓，特不是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時(shí)擰緊

57、或更換。 （2）各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.51.0mm之間，在摩擦面上，不應(yīng)該有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。 （3）減速箱、變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。 （4）要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過GB514485規(guī)定，必須立即換新。 （5）凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩，行走開式齒輪因下部有外露部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。 （6）經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度并擰緊。所有連接銷軸都必須裝有開口銷

58、，并需張開。 （7）經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)覺故障， 必須及時(shí)排除。 （8）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。 （9）液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴(yán)格按潤滑表是的規(guī)定進(jìn)行加油和更換，并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行爬升前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和操縱閥發(fā)覺滲漏應(yīng)及時(shí)檢修?？傃b和大修后初次啟動油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向正確，吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn)

59、，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季啟動時(shí)要開開停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升和操縱閥動作靈活后再正式使用。 （10）檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和焊縫，如有變形和裂紋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查和補(bǔ)強(qiáng)、涂漆。 小修（起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行）；中修（起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行）；大修（起重機(jī)工作8000小時(shí)后進(jìn)行）。 （三）、電氣系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)： （1）日常保養(yǎng)： 每天上班前，應(yīng)做下列檢查工作： （1）應(yīng)檢查電源電纜有無損傷，清除電器設(shè)備的灰塵。 （2）檢查電動機(jī)，軸承潤滑應(yīng)良好，電動機(jī)，制動電磁鐵如被雨水淋濕，則應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測定。 （3）檢查接觸器，觸點(diǎn)應(yīng)清潔平滑，如有燒損，應(yīng)用細(xì)銼或砂紙

60、修好 （4）檢查配電箱、接線端子應(yīng)聯(lián)接可靠，如有松動應(yīng)及時(shí)擰 緊。 （5）檢查各操縱按鈕、開關(guān)，應(yīng)接觸良好，使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。 （6）檢查安全裝置，各行程開關(guān)工作應(yīng)靈活可靠，如有故障，應(yīng)及時(shí)排除。 （7）檢查各部導(dǎo)線，電纜連線處，如發(fā)覺松動和麿損，應(yīng)及時(shí)擰緊和包扎。 一級維修（起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行）；二級維修（起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行）。 六、拆卸方案 塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法差不多相同，只是工作順序與安裝時(shí)相反。即先裝的后拆，后裝的先拆。然而，在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。第十一章 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案措施 為加強(qiáng)對施工生產(chǎn)安全事故的防