04-機(jī)爐管道焊前預(yù)熱及焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書

1、 10機(jī)爐管道焊前預(yù)熱及焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書施工范圍疆國泰華準(zhǔn)東一期 2350MW 動(dòng)力站工程 2#機(jī)組焊口的材質(zhì)主要為 20#、20G、SA-106C、12Cr1MoVG、15CrMoG、SA-213T2、A335P91、SA-213T91、SA-182F91、A335P91、A6912-1/4CrCL22、A672B70CL32、15NiCuMoNb5-6-4WB36等鋼種。其返修焊口的熱處理工作。焊后熱處理承受高溫回火工藝。編制依據(jù)焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)東方鍋爐廠家圖紙電力建設(shè)安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-20227DL/T 5210.7-2022焊接工

2、藝評(píng)定規(guī)程DL/T 868-2022焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T 679-2022特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則TSG Z6002-2022火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 752-2022火力發(fā)電廠熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T 819-2022管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T 820-2022鋼制承壓管道對(duì)接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T 821-2022電力設(shè)備金屬光譜分析技術(shù)導(dǎo)則DL/T 991-2022金屬里氏硬度試驗(yàn)方法GB /T 17394-2022火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程DL/T 438-2022焊接材料質(zhì)量治理規(guī)程JB/T 3223-1996焊接工藝評(píng)定報(bào)告河南其次火電建設(shè)公司工

3、程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程局部 2022 年版T91/P91 2022施工預(yù)備材料硅酸鋁針刺毯、石棉布及 16#鐵絲。施工機(jī)具DWKA240KWDWK-E-360KW，工作時(shí)輸入電壓380V，220V。需經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)的方可使用。設(shè)備的控溫精度應(yīng)在5以內(nèi)。承受 K 型熱電偶，需經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)的方可使用。遠(yuǎn)紅外測溫儀，主要用于焊件預(yù)熱及焊接過程中的溫度監(jiān)測比照。二次電源線選用 16 平方毫米銅軟線，熱電偶連接線全部承受補(bǔ)償導(dǎo)線。柔性陶瓷電阻加熱器規(guī)格依據(jù)焊件外形、位置等狀況選擇。其它工器具：虎頭鉗、螺絲刀、電筆、校線燈、手電筒、絕緣膠布、記號(hào)筆等。技術(shù)資料熱處理工藝曲線圖熱處理

4、曲線比照表技術(shù)交底記錄預(yù)熱及熱處理工藝預(yù)熱焊前預(yù)熱是為了防止焊接過程中消滅裂紋，削減焊接應(yīng)力和焊接變形。常用鋼的預(yù)熱溫度管種壁 厚材管種壁 厚材預(yù)熱溫 度()100200板鋼壁厚(mm)(mm)材預(yù)熱溫度()碳含量0.35%的碳素鋼及鑄件2634C-Mn(Q345)1Cr-0.5Mo (15CrMo、ZG20CrMo)、0.5Cr-0.5Mo (12CrMo)1Cr-0.5Mo-V (12Cr1MoV、ZG15Cr1MoV)2.25Cr-1Mo12Cr2MoWB3610Cr9Mo1VNbN (T/P91)151502003010015028151502001515020062003008200

5、3002015020020150200任意200250任意20025050預(yù)熱。6mm6mm15mm子在負(fù)溫下焊接，也應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱。當(dāng)管子外徑大于 219mm 或壁厚不小于 20mm 時(shí)，承受柔性陶瓷電阻加熱進(jìn)展預(yù)熱。200300。施工過程中，200300。標(biāo)準(zhǔn)。焊接中斷預(yù)熱后，應(yīng)在重焊接前重預(yù)熱，重預(yù)熱的工藝應(yīng)與原預(yù)熱工藝全都。測溫圖121圖1注：a) L3ab，cd。便溫度均勻。后熱處理進(jìn)展焊后熱處理的，應(yīng)進(jìn)展后熱處理，以防止產(chǎn)生冷裂紋。后熱處理的溫度為 300350，保溫時(shí)間為 2-4 小時(shí)。口。假設(shè)焊口完成焊接后不能在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)展焊后熱處理，也必需先馬上做后熱處理。對(duì)馬氏體型熱強(qiáng)鋼

6、焊接接頭的后熱，應(yīng)在焊后焊件處于 80120、保溫 1h2h 后進(jìn)展。焊后熱處理溫回火。焊后熱處理工藝分為電加熱和火焰加熱兩種方法。焊后熱處理恒溫溫度的選擇原則：a不能超過焊接材料熔敷金屬及兩側(cè)母材中最低的下轉(zhuǎn)變溫度(A )，一般應(yīng)低于該AC1C130。DL/T 752焊后熱處理恒溫時(shí)間確實(shí)定：a焊后熱處理恒溫時(shí)間應(yīng)依據(jù)材料類別、加熱方法和焊件厚度綜合確定。b)2min/mm3min/mm4min/mm5min/mm60min。承受柔性陶瓷電阻加熱，取值偏于以上計(jì)算的上限。常用鋼的熱處理溫度與時(shí)間焊件厚度 (mm)焊件厚度 (mm)鋼 種溫度12.5 12.5252537.537.550507

7、575100100125恒溫時(shí)間 (h)C0.35%(20ZG25C-Mn(Q345)580620不必?zé)崽幚?.522.252.52.750.5Cr-0.5Mo(12CrMo )1Cr-0.5Mo (15CrMo ) 1Cr-0.5Mo-V(12Cr1MoV )2.25Cr-1MoT/P916507000.511.522.252.52.756707000.511.522.252.52.757207500.511.523457507701234-55-66-78580620122.5345-升降溫速度：=6250壁厚/h300/h。對(duì)管座或返修焊件，應(yīng)按主管的壁厚計(jì)算焊件熱處理的升降溫速度。加熱

8、器功率和數(shù)量確實(shí)定：管子直徑管子壁厚625=加熱器 KVA 數(shù)KVAV1000 = 設(shè)備的總電流AKVA加熱寬度及保溫寬度：加熱寬度應(yīng)滿足從焊縫中心算起，每側(cè)不小于壁厚的三倍，且不小于 60mm； 100mm 2。至少倍壁厚的加熱寬度至少倍壁厚的加熱寬度加熱器焊縫至少倍壁厚的保溫寬度保溫材料2圖火焰加熱工藝措施時(shí)，應(yīng)對(duì)稱布置，均勻加熱。期停留?；鹧婕訜釙r(shí)，應(yīng)留意把握火焰的燃燒狀況，防止金屬的氧化和增碳。50mm?；鹧婕訜岬暮汩g隔 5min 記錄一次溫度要求有原始資料。T/P91當(dāng)焊縫整體焊接完畢，小徑薄壁管的焊接接頭可冷卻至室溫，而對(duì)大徑厚壁管的焊接1h2h，進(jìn)展馬氏體轉(zhuǎn)變，然后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展熱處

9、理。300以下時(shí)，可不把握，在保溫層內(nèi)冷卻至室溫。DL/T 869-2022測定部位為焊縫區(qū)和熱影響區(qū)。每個(gè)測定部位不少于三點(diǎn)。焊接熱處理循環(huán)曲線圖假設(shè)焊接中斷或焊接完畢后不能準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展熱處理，應(yīng)馬上做加熱溫度為 350、恒溫時(shí)1150/h。T/P91焊條等綜合確定，不應(yīng)超過合金成分含量低材料的下臨界點(diǎn) A 。C1施工任務(wù)；假設(shè)沒有備用電源，緩冷，待恢復(fù)供電重進(jìn)展熱處理。熱電偶的布置3。熱電偶熱電偶熱電偶33.5從焊縫中心算起3這一點(diǎn)不是必需的。且用隔熱材料將加熱器隔開，避開加熱器的直接熱輻射。加熱器在各種條件下的安置方式水平管使用繩狀加熱器時(shí)，兩側(cè)的掩蓋寬度應(yīng)符合加熱器寬度的要求，下部應(yīng)嚴(yán)密，

10、上部可稍4。使用履帶式加熱器時(shí)，其掩蓋寬度也應(yīng)滿足加熱寬度要求。垂直管倍的管子壁厚，見圖 5。履帶式加熱器履帶式加熱器倍壁厚寬度繩狀加熱器度寬厚壁倍加熱器中心線焊縫中心線圖45圖4.6.3 三通一般三通可參照?qǐng)D 6a安置加熱器，超大超厚的三通可參照?qǐng)D 6(b)。度寬厚壁倍6圖a)a35熱影響區(qū)區(qū)域。4.6.4 安置加熱器的操作規(guī)定任何狀況下，加熱器不能重疊、穿插，且金屬材料不得與加熱絲相碰。加熱器與管壁應(yīng)嚴(yán)密接觸，且不得有扭結(jié)或不平坦?fàn)顩r。加熱器的絕緣材料應(yīng)完好無損。保溫材料的捆綁包扎嚴(yán)密、結(jié)實(shí)。例如直立三通，直立管上保溫材料短而薄，水平管上從上到下漸漸加長加厚、薄為相比照較而言熱處理過程的操

11、作留意事項(xiàng)在大口徑管道熱處理時(shí)，必需堵住管子端部以防止通風(fēng)。確保管內(nèi)無水。確保焊口在熱處理過程中不受外應(yīng)力影響。確保在加熱過程中焊件的膨脹及應(yīng)力削減不產(chǎn)生問題。在保溫過程中，任意兩點(diǎn)熱電偶溫差不得超過 50。當(dāng)恢復(fù)時(shí)，原來的保溫時(shí)間仍舊有效。安裝管道冷拉口所使用的加載工具，應(yīng)待熱處理完畢前方可卸載。把握點(diǎn)否特別。熱處理過程中隨機(jī)用遠(yuǎn)紅外測溫儀對(duì)焊口溫度和熱處理曲線溫度作比對(duì)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件資料每一次焊后熱處理都必需有溫度時(shí)間記錄。溫度時(shí)間記錄，應(yīng)標(biāo)焊口編號(hào)，熱處理日期。熱處理在 300以上，均應(yīng)有自動(dòng)記錄?；鹧婕訜釙r(shí)，承受手工記錄，5 分鐘一次。熱處理質(zhì)量要求 40%90%。100HBW，且

12、不超過以下270HBW；10%，且不3300HBW。異種鋼焊接接頭焊縫硬度檢驗(yàn)應(yīng)遵照 DL/T 752 的規(guī)定。焊縫金相組織標(biāo)準(zhǔn) a沒有裂紋。b沒有過熱組織。 檢驗(yàn)判定為焊后熱處理缺乏的，應(yīng)重進(jìn)展焊后熱處理。80%的，接頭，重焊接。T/P91異種鋼為兩側(cè)，同種鋼可選一側(cè)100HB350HB7.安全環(huán)境技術(shù)措施熱處理施工過程中,必需遵守安全、環(huán)保、防火等規(guī)程有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽、安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。熱處理場所應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)亂接亂拉電源線，夜間作業(yè)要有充分的照明。控溫設(shè)備、儀表必需有牢靠的接地裝置。控溫設(shè)備的輸出線在未接負(fù)荷時(shí)應(yīng)與設(shè)備斷開，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。熱處理輸出線應(yīng)排

13、放整齊，接線、插件配套，無破損。加熱片、加熱繩應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。員不得擅自離開，工作完畢后應(yīng)具體檢查，確認(rèn)無起火危急前方可離開。氧氣、乙炔專用倉庫，專人治理；裝卸時(shí)輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，不能混裝。當(dāng)使用氧-乙炔加熱時(shí),應(yīng)承受瓶裝氣體。在乙炔瓶上應(yīng)裝上止回閥,防止回火。動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣、乙炔至少距離 10 米。工作人員戴防護(hù)眼鏡。加熱完畢后，保溫棉應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理，放入無害不行回收固體廢棄箱。熱處理人員應(yīng)穿戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，并防止?fàn)C傷。承受電加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱裝置導(dǎo)體與焊件接觸。承受紅外測溫儀時(shí)，應(yīng)避開激光直接或間接射入人眼。8.危急點(diǎn)、危急源分析里。用的要準(zhǔn)時(shí)清理，放入無害不行回收固體廢棄箱。序號(hào)作業(yè)活動(dòng)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危急因素可能導(dǎo)致的事故把握措施1施工技術(shù)交底交底不合理或不標(biāo)準(zhǔn)人員傷亡認(rèn)真編寫技術(shù)方案，并經(jīng)逐級(jí)審批簽字前方可實(shí)施身體條件不適合高空人員高空墜落定期體檢，不合格者嚴(yán)禁進(jìn)展高空作業(yè)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，定期考核，不合格者取消作業(yè)資格加強(qiáng)安全教育，定期考