電焊常識(shí)大全

1、氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的4050%。2.生產(chǎn)效率高。其生產(chǎn)率是手工電弧焊的14倍。3.操作簡(jiǎn)便。明弧，對(duì)工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以 向下焊接。4.焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。5.焊后變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。6.焊接飛濺小。當(dāng)采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飛濺。墀經(jīng)直徑Cmm）有逅渡形式可墀板JS Cmm）施焊位置0 5-0 8理路過(guò)破Qt3各種位置細(xì)題粒垣渡4平烽、橫危各種位置“0-1 2短路過(guò)渡2-81細(xì)穎粒過(guò)渡212平焊、橫角1.6玨路過(guò)盛272平煤、橫殖細(xì)題粒過(guò)

2、渡 82.0-25細(xì)顆粒過(guò)渡)10平焊、橫角1.什么叫焊接電源？答：電焊機(jī)中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設(shè)備稱為焊接電源。2.為什么對(duì)弧焊電源有特殊要求有哪些要求？答：為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應(yīng)各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：弧焊電源的靜特性（或稱外特性）一一即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系,有下降特性（恒流特性）和平特性（恒壓特性）。A、焊條電弧焊、TIG焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降（恒流）特性；B、CO2MAG/MIG電弧焊電源的外特性是平特性（恒壓特性）?；『鸽娫吹膭?dòng)特性 一一當(dāng)負(fù)載狀態(tài)發(fā)生瞬時(shí)變化時(shí)（如：熔滴的短路過(guò)渡、顆粒過(guò)渡、射流過(guò)渡等），弧焊

3、電源輸出電流和輸出電壓與時(shí)間的關(guān)系，用以表征對(duì)負(fù)載瞬變 的反應(yīng)能力（即動(dòng)態(tài)反應(yīng)能力），簡(jiǎn)稱 動(dòng)特性”。3空載電壓引弧前電源顯示的電壓。4調(diào)節(jié)特性一一改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。3.為什么電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，電弧電壓也會(huì)發(fā)生變化？答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長(zhǎng)，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。4.為什么CO2焊接時(shí)，焊絲伸出長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，電流顯示值也會(huì)發(fā)生變化？答：焊絲伸出長(zhǎng)度（即干伸長(zhǎng)度）越長(zhǎng)，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實(shí)際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長(zhǎng)度一般設(shè)定在1220mm范圍內(nèi)。5.為什么CO2MAG/MIG焊接時(shí)，焊接電流

4、和電弧電壓要嚴(yán)格匹配？答：CO2MAG/MIG焊接時(shí)，調(diào)節(jié)焊接電流 一即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度；調(diào)節(jié)電弧電壓一即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊接。1在焊接電流一定時(shí)， 調(diào)節(jié)電弧電壓偏高， 焊絲的熔化速度增大， 電弧長(zhǎng)度增加，熔滴無(wú)法正常過(guò)渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。2在焊接電流一定時(shí)， 調(diào)節(jié)電弧電壓偏低， 焊絲的熔化速度減小， 電弧長(zhǎng)度變短，焊絲扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果：熔滴過(guò)渡頻率高，飛濺最小，焊縫成形美觀。6.什么叫電弧挺度？答：在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。7.為什么焊接

5、電弧有偏吹現(xiàn)象？答：焊接過(guò)程中，因氣流的干擾、磁場(chǎng)的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離 電極軸線的現(xiàn)象。8.什么叫磁偏吹？答：直流電弧焊時(shí)，因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過(guò)改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。9.什么叫CO2電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)特性為什么CO2焊接用細(xì)焊絲？答：等速送絲系統(tǒng)下，當(dāng)弧長(zhǎng)變化時(shí)引起電流和熔化速度變化，使弧長(zhǎng)恢復(fù)的作用成為電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細(xì)，電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強(qiáng)，電弧越穩(wěn)定，飛濺越少。這就是 CO2焊接用細(xì)焊絲的原理。唐山松下CO2焊機(jī)通過(guò)先進(jìn)的控制 技術(shù)，電弧的自身調(diào)節(jié)作用最好，性能最

6、穩(wěn)定。10.什么叫焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率？答：負(fù)載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國(guó)標(biāo)規(guī)定手工焊額定負(fù) 載持續(xù)率為60%,自動(dòng)或半自動(dòng)為 60%和100% .如：500KR2焊機(jī)在額定負(fù)載持續(xù)率 60%時(shí) 的額定電流是500A,在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 100% （自動(dòng)焊）時(shí)，其最大焊接電流W 87A.11.什么叫焊槍的負(fù)載持續(xù)率？答：指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。1如：350KR焊槍在CO2焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為70%,額定電流是 350A;在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100% （自動(dòng)焊）時(shí)，其最大焊接電流 w 290AM在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù) 率為35%,在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 100%時(shí)，其最大焊接

7、電流 W207A.2再如500KR焊槍在CO2焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為 70%,額定電流是500A;在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100% （自動(dòng)焊）時(shí)，其最大焊接電流 W418AM在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù) 率為35%,在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 100%時(shí)，其最大焊接電流 W296A.12.什么叫正接法？答：直流電弧焊時(shí)，焊件接電焊機(jī)輸出端的正極，焊槍（焊鉗）接輸出端的負(fù)極的 接線法，叫正接法”也稱正極性。13.什么叫反接法？答：直流電弧焊時(shí)，焊件接電焊機(jī)輸出端的負(fù)極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的 接線法，叫 反接法”也稱反極性。堿性焊條（結(jié) 507等）、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。14.為什么直流TIG焊二次

8、輸出回路接為直流正接適合于哪些金屬材料的焊接？答：直流正接時(shí)，鴇極為負(fù)極，陰極區(qū)發(fā)射電子，溫度低，鴇極不容易燒損，可以 使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鋁、鋁、鋰等15.為什么焊接鋁、鎂及其合金要用交流TIG焊？答：直流反接時(shí)，鴇極為正極，產(chǎn)生動(dòng)能較大的陽(yáng)離子，撞擊鋁、鎂及其合金表面 的氧化膜，具有清潔作用；而鴇極為陽(yáng)極區(qū)，溫度很高，鴇極嚴(yán)重?zé)龘p，不能使用較大的焊接電流進(jìn)行正常焊接。采用交變的方波電源，正半波加熱工件，負(fù)半波清理氧化膜，實(shí)現(xiàn)了鋁、鎂及其合金的高質(zhì)量焊接。16.什么叫起始電流（初期電流）？答：在收弧 有”狀態(tài)下，按焊槍開關(guān)起弧的電流；松開焊槍開關(guān)轉(zhuǎn)入

9、焊接電流。1TIG焊接時(shí)，起始電流小于焊接電流，用于預(yù)熱和引導(dǎo)電弧和焊絲指向起焊處，松開焊槍開關(guān)轉(zhuǎn)入正常焊接。2MIG焊鋁，起始電流大于焊接電流20-30A,減少起焊處的未熔合。3MIG焊接不銹鋼和鋼，起始電流等于焊接電流。17.什么叫收弧電流？答：在收弧 有”狀態(tài)下，第二次按焊槍開關(guān)的電流；一般小于焊接電流4060%,無(wú)論TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊縫收尾處填滿弧坑， 減少弧坑缺陷（如火口裂紋等），18.什么叫上升時(shí)間？答：TIG焊時(shí)，起始電流到焊接電流的過(guò)渡時(shí)間。MIG焊時(shí)，基值電流到脈沖電流的時(shí)間。19.什么叫下降時(shí)間？答：TIG焊時(shí)，焊接電流到收弧電流的過(guò)渡時(shí)間。MIG

10、焊時(shí)，脈沖電流到基值電流的時(shí)間。20.什么叫脈沖焊接電流？答：TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的峰值電流。21.什么叫基值焊接電流？答：TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的最小電流（TIG焊時(shí)調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕）。22.什么叫滯后停氣時(shí)間？答：即焊接電弧熄滅后，保護(hù)氣體延遲一5秒再停止送氣的時(shí)間；一般 TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后彳氣時(shí)間要長(zhǎng)到35秒。23.什么叫電弧點(diǎn)焊？答：薄板搭接接頭，用 TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接電流，在設(shè)定 的時(shí)間內(nèi)，形成表面熔核，連接上下兩板的焊接方法。焊接知識(shí)問(wèn)答：64.一、焊工在焊接時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?.67.1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。68.2.

11、防止電弧光輻射對(duì)人體的危害。69.3.防止某些有害氣體中毒。70.4.在焊接壓力容器時(shí)，要防止焊接發(fā)生爆炸。71.5.高空作業(yè)時(shí)，要系安全帶和戴安全帽。.注意避免發(fā)生觸電事故。二、在進(jìn)行手工電弧焊接時(shí)在安全技術(shù)方面有哪些基本要求？77.1.電焊機(jī)的外殼和工作臺(tái)，必須有良好的接地。78.2.電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在 6090V之間。79.3.電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。80.4.焊機(jī)使用前必須仔細(xì)檢查其一、二次導(dǎo)線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。81.5.當(dāng)焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)接觸帶電部分。82.6.在室內(nèi)或露天現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，必須在周圍設(shè)擋光屏，以防弧光傷害工作人員

12、的眼睛。83.7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護(hù)白光眼鏡等安全用具。84.8.焊接絕緣軟線不得少于 5m,施焊時(shí)軟線不得搭在身上，地線不得踩在腳下。85.9.嚴(yán)禁在起吊部件的過(guò)程中，邊吊邊焊。.施焊完畢后應(yīng)及時(shí)拉開電源刀閘。三、焊接作業(yè)的個(gè)人防護(hù)措施有哪些？90.焊接作業(yè)的個(gè)人防護(hù)措施主要是對(duì)頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身 防護(hù)。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機(jī)械外傷和臟污等等。焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品（如工作服、手套、眼鏡、口罩等 ）外，針對(duì)特殊作業(yè)場(chǎng)合，還可以佩戴空氣呼吸器（用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)

13、場(chǎng)所的焊接作業(yè)），防止煙塵危害。.對(duì)于劇毒場(chǎng)所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè) 中毒事故的發(fā)生。.為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時(shí)必須使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩，并按照焊接 電流的強(qiáng)度不同來(lái)選用不同型號(hào)的濾光鏡片。同時(shí)，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。.為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時(shí)，工作服袖口應(yīng) 扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。.對(duì)于焊接輔助工和焊接地點(diǎn)附近的其他工作人員受弧光傷害問(wèn)題，工作時(shí)要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)，要采取保護(hù)措施，設(shè)防護(hù)遮板，以防止電孤光刺傷

14、焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。.此外，接觸牡鴇棒后應(yīng)以流動(dòng)水和肥皂洗手，并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。戴隔音 耳罩或防音耳塞，防護(hù)噪聲危害，這些都是有效的個(gè)人防護(hù)措施。焊接技術(shù)上要求一、材料介紹二、1. Q345化學(xué)成分如下表（）:三、元素 （X Mn Si V Nb Ti四、含量五、Q345C力學(xué)性能如下表（）:六、機(jī)械性能指標(biāo)（） 試驗(yàn)溫度0c MPa MP第七、數(shù)值 8 5A 22 J A 34 (470-650) (rs( 324-259)八、其中壁厚介于 16-35mm 時(shí)，sR325Mpa壁厚介于 35-50mm 時(shí)，(rs295Mpa九、2. Q345鋼的焊接特點(diǎn)十、(Ceq)的計(jì)算

15、H一、 Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/ 5+V/5十二、計(jì)算Ceq=%,大于,可見Q345鋼能不是很好，需要在焊接時(shí)制定嚴(yán)格的工藝措施。十三、Q345鋼在焊接時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題十四、的淬硬傾向十五、Q345鋼在焊接冷卻過(guò)程中，熱影響區(qū)容易形成淬火組織-,使近縫區(qū)的提高，下降。結(jié)果導(dǎo)致焊后發(fā)生裂紋。十六、冷裂紋敏感性十七、Q345鋼的主要是冷裂紋。十八、二、焊接施工流程十九、準(zhǔn)備-點(diǎn)固焊-預(yù)熱-里口施焊-背部清根() -外口施焊 -里口施焊-自檢/專檢-無(wú)損檢驗(yàn)(焊縫質(zhì)量一級(jí)合格)二十、三、參數(shù)的選擇二H一、通過(guò)對(duì) Q345鋼的焊接性分析，制定措施如下：二十二、1.焊

16、接材料的選用二十三、由于Q345鋼的冷裂紋傾向較大，應(yīng)選用低氫型的焊接材料，同時(shí)考慮到應(yīng)與母材等強(qiáng)的原則，選用 E5015 (J507)型。二十四、化學(xué)成分見下表():二十五、元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti二十六、含量二十七、力學(xué)性能見下表：二十八、機(jī)械性能指標(biāo)db (Mpa) (s (Mpa)8 5(%) W (%) AkvJ-30 c二十九、數(shù)值 440 540 31 79 164 114 76三十、2.坡口形式：(根據(jù)圖紙和設(shè)備供貨)三十二、3.:采用（D）。三十三、4.焊接電流：為了避免焊縫組織粗大，造成下降，必須采用小規(guī)范焊接。具體措施為：選用小直徑、窄焊道、薄焊

17、層、多層多道的焊接工藝（焊接順序如圖一所示）。焊道的寬度不大于焊條的 3倍，焊層厚度不大于 5mm。第一層至第三層采用電焊條，焊接電流100-130A;第四層至第六層采用 的電焊條，焊接電流 120-180A。三十四、5.預(yù)熱溫度：由于 Q345鋼白Ceq %,在焊接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度T0=100-150 C,層間溫度 Ti 400 o三十五、6.焊后參數(shù)：為了降低焊接，減小焊縫中的氫含量，改善焊縫的金屬組織和性能，在焊后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)彳T熱處理。為：600-640 C ,恒溫時(shí)間為2小時(shí)（板厚40mm時(shí)），升降溫速度為125C/h 。三十六、四、現(xiàn)場(chǎng)焊接順序：三十七、1.焊前預(yù)熱三十八、在焊

18、接前，首先對(duì)翼緣板進(jìn)行預(yù)熱，恒溫30分鐘后開始焊接。焊接的預(yù)熱、層間 溫度、熱處理由熱處理控溫柜自動(dòng)控制，采用遠(yuǎn)紅外履帶式加熱爐片，微電腦自動(dòng)設(shè)定曲線和記錄曲線，測(cè)量溫度。預(yù)熱時(shí)熱電偶的測(cè)點(diǎn)距離坡口邊緣15mm-20mm。三十九、2.焊接四十、 為了防止，每個(gè)柱接頭采用二人對(duì)稱施焊，焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時(shí)（里口為靠近的坡口），第一層至第三層必須使用小規(guī)范操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕颉Ｔ诤附右恢寥龑咏Y(jié)束后，背面進(jìn)行清根。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后，必須對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，清理焊縫，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴(yán)重造成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分。四十一、當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開 15-20mm。四十二、兩名在焊接時(shí)的焊接電流、和