塑膠跑道工程施工組織設計方案(學校)

1、.廬江盛橋中心小學運動場工程施工組織設計阜陽市順達路橋有限公司2016年 5月.A2施工組織設計/ （方案）報審表工程名稱：廬江縣盛橋中心小學運動場工程編號：致：廬江縣建設工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）廬江縣盛橋中心小學運動場工程施工組我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附件：施工組織設計（方案）承包單位 （章）：項目經理：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構：總監(jiān)理工程師：日期：年月日.施工組織設計審批表工程名稱廬江縣盛橋中心小學運動場工程建設單位廬江縣教育局施工單位

2、阜陽市順道路橋有限公司監(jiān)理單位廬江縣建設工程監(jiān)理有限公司設計單位安徽省啟帆建設工程設計有限公司審批意見：項目審核人：部日期：年月日審審批意見：批審批人：日期：年月日審核意見：公審核人：司日期：年月日審審批意見：批審批人：日期：年月日.目錄1237495355565966707374.第一章、工程概況工程名稱：廬江盛橋中心小學運動場工程建設單位：廬江縣教育局設計單位：安徽省啟帆建設工程設計有限公司監(jiān)理單位：廬江縣建設工程監(jiān)理有限公司施工單位：阜陽市順達路橋有限公司本工程位于廬江縣盛橋鎮(zhèn)中學校園內，該工程為改建200 米田徑場工程，田徑場 200 米，半徑 13 米，直道 4 米，彎道為 4 道，

3、道寬為 1.22 米，直段長為 57.5 米，主直道長 98.2 米，跑道采用透氣型跑道面層，厚度為13mm（加厚區(qū) 20mm），跑道內采用人工草地面。主要施工內容為：土石方、運動場塑膠跑道、人工草坪、排水工程、圍網(wǎng)工程、跑道外側擋土墻工程、籃球場維修、校園綠化、及運動場器材室建筑面積 56 平方等。第二章、編制依據(jù)和原則2.1 編制說明我公司進行了認真的現(xiàn)場實際考察和了解，在綜合各個方面的因素之后進行的全盤部署。在做到保障安全和質量的前提下，積極保證施工進度的落實，并在施工中嚴格按照相關工作程序執(zhí)行，保證人民生活生產和基礎設施建設恢復與發(fā)展，努力做好各個方面的協(xié)調工作。我公司以投資方及用戶滿

4、意為指導思想，以誠信服務于顧客，創(chuàng)精品工程為目的，提供滿意、優(yōu)質的工程項目。.2.2 編制原則2.2.1 以設備保工藝、以工藝保質量的原則。堅持以先進的施工設備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質量，從根本上保證質量目標的實現(xiàn)。2.2.2 確保工期的原則。根據(jù)合同中規(guī)定的工期，編制本工程的施工計劃，并以此為前提配備施工隊伍、機械設備、材料等，確保工期目標的實現(xiàn)。2.2.3 均衡生產、突出重點的原則。在合理安排工期、搞好工序銜接的前提下，優(yōu)先安排重點部位和段落的施工，并在現(xiàn)場管理、施工技術和物資供應等方面重點保障，確保按計劃工期完工；其它工程按照均衡施工的原則，認真組織施工。2.2.4

5、 統(tǒng)籌兼顧、合理安排的原則。結合施工現(xiàn)場的實際情況，合理安排施工順序和布置施工場地，優(yōu)化施工工藝，正確處理工程建設與環(huán)境保護和周邊環(huán)境的關系，最大限度地減少施工對當?shù)丨h(huán)境、人民生活生產和交通的影響。認真保護好當?shù)氐淖匀痪坝^和生態(tài)環(huán)境，認真做好防護工作，抓好標準化管理，搞好安全文明施工，樹立企業(yè)良好的形象。2.2.5因地制宜、靈活機動的原則。根據(jù)季節(jié)特點，從實際出發(fā)，采取相應的施工措施，合理組織施工，優(yōu)化施工隊伍的配置，保持良好的施工狀態(tài)。2.2.6科學分段、同步施工的原則。根據(jù)各項工程的作業(yè)量和技術特點，安排各專業(yè)施工隊平行流水施工，確保各工序之間合理銜接。2.3 編制依據(jù).2.3.1廬江縣盛

6、橋中心小學運動場工程合同文件及施工圖設計文件。2.3.2本公司現(xiàn)行的質量手冊與管理程序文件等有關文件；結合我公司綜合施工能力、人力資源、設備物資資源、技術實力、經濟實力和多年來從事工程建設的施工經驗。1.3.3國家及有關部委頒發(fā)的現(xiàn)行相關的施工技術規(guī)范、規(guī)程及質量驗收標準。第三章施工總體部署及安排第一節(jié)、施工準備由項目經理帶領施工技術部、安全質量部、物資設備部、計劃部、中心試驗室、綜合辦公室等，進行前期準備，其余人員在 2 天內調集完畢，在最短時間內進入現(xiàn)場。并組織精測人員根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的原始測量基準點、測量標志、基準線或水準點或其他書面資料，按國家測繪標準和本工程精度要求，對本工程測

7、設施工加密控制網(wǎng)，組織工程所需的各種施工機械、各項設備進場，聯(lián)系各種材料廠家準備供料計劃。第二節(jié)、組織機構.項目經理技術負責人辦公室工程組材料組財務組政行文公環(huán)治施質測計物設成財共安工量量劃資備關保技安試統(tǒng)供維政秘系保衛(wèi)術全驗計應修本務1）公司組建一個由知識密集型的中青年技術人員組成的項目部，集中技術熟練的施工人員，圍繞質量、工期、成本、安全、文明、環(huán)境保護六大目標積極開展工作，以確保優(yōu)質、高效地完成本工程的全部施工任務。2）將本工程列為我公司今年的重點創(chuàng)優(yōu)工程，實施項目法施工，成立項目經理部，負責本項目的具體事務。3）對本工程實行公司級、項目部級、班組級的三級管理制度，并分別確定各級管理部門

8、的職能如下：.1、公司級：貫徹執(zhí)行國家的各項技術質量標準，對項目實施情況進行跟蹤檢查，對各施工階段的質量目標進行統(tǒng)籌管理，組織檢查和參加各分部工程及單位工程的竣工驗收。2、項目部級：負責施工過程中各分部、分項工程及各專業(yè)項目的具體工作和施工現(xiàn)場的一切相關事宜。3、班組級：對各分項工程、工序等進行施工、檢查、交接和驗收等。（4）項目組織機構本工程按項目法組織施工，項目經理具備豐富施工管理經驗的項目經理擔任；項目技術負責人選派具有較高技術業(yè)務素質和技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經驗的工程技術人員擔任。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、協(xié)調、管理，確保本項目質量體系持續(xù)

9、、有效地運行。確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質量達到合格標準。項目部班子主要成員及各主要組室的職責執(zhí)行我公司的相關責任制和管理制度。1、領導班子：由項目經理、 項目技術負責人組成， 對施工項目進行成本、安全、質量、進度和創(chuàng)優(yōu)及文明施工等管理。2、技術組：負責編制工程實施性施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程設計變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。3、施工組：負責組織施工實施，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量的管理；負

10、責各勞務承包和工程承包的協(xié)調管理。.4、質安組：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量日常監(jiān)督檢查工作。5、物資組：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。6、機械組：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。7、核算組：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。8、綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的聯(lián)系及接待工作。9、現(xiàn)場保衛(wèi)組：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各組在項目經理部的領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，及時解決施工過

11、程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質、高效的完成施工任務。.第四章、主要施工方法第一節(jié)、施工測量1、測量原則準確的施工測量是保證基礎施工順利進行和線形質量的關鍵，對基礎表面進行場地清理，然后會同建設單位對田徑場進行定位放線，設置角柱及中心定位基樁，用砼澆搗并加以保護，以免施工過程中碰撞移位。2、定好水平點在已確定的基礎上用水準儀測量好高程，以校方所給坐標點引入場地內后確定為 0.00 相對高程，放好水準點，使整個場地處于水平地面。在施工現(xiàn)場定出運動場施工輪廓以方便施工。按設計控制好田徑場坡度的大小，保證基礎的寬度，為防止水準點被人為因素、自然因素破壞，避免施工中出現(xiàn)不必要的損失， 規(guī)定了定期對水準點進

12、行復測。 為保證排水暢通，必須按設計要求修整縱坡。施工現(xiàn)場設立的所有標志都是為基礎順利進行服務的，所以應該保護。對于一些原始控制點從開始施工至竣工驗收都具有重要作用，更應重視，妥善保護。第二節(jié)、土石方施工2.1 施工準備施工前必須做好一切準備工作，完成沿線障礙物的拆遷、臨時道路的修建、建好預制場，做好施工前的各種試驗，完成相應施工前的場地清理和測量工作。2.2 土方工程施工順序為：.施工準備施工測量放樣報監(jiān)理審批清理場地并設置臨時排水設施土方調運土方回填按規(guī)范檢測報監(jiān)理審批。3、土方開挖工程施工方案土方開挖工程根據(jù)設計意圖與現(xiàn)場勘察了解施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境，確定土方的最佳開挖方案，充分發(fā)揮我

13、司技術力量與大型土方施工機械的施工能力，擬訂施工方案，確定工期指標、勞動力指標、主要材料消耗指標、成本指標、編制詳細具有針對性的施工組織設計。3.1 施工準備（1）熟悉工程環(huán)境土方開挖前，施工人員應對施工現(xiàn)場的地形，地物進行詳細的踏勘。初步了解所在位置及周圍環(huán)境，初步確定開挖線路的措施。（2）場地內障礙物拆遷已完成。（3）臨時道路的修建施工便道充分利用原有道路，適當修筑臨時道路。（4）安全標志、安全圍護、安全支撐土方開挖前，我單位應在開挖段四周設置安全圍護，擬采用1.8 米高彩鋼瓦進行圍護，彩鋼瓦上鋪貼警示標語、施工安全標語、反光貼膜，保護過往行人及車輛的安全。施工段2 端放置 8 個施工標牌

14、，提示過往行人及車輛：前方路段施工，注意安全。對于開挖過深的路段，挖方完成后，應立即設置模板支撐，以防止周邊土方塌落。自棄土場至施工現(xiàn)場道路交叉處、行人較多處、轉彎處以及道路條件較差處等樹立警示標志。在施工現(xiàn)場設置醒目的提示標志，確保安全生產。（5）編制實施性施工組織設計，總體進度計劃和月進度計劃并報批。.（6）開工報告上述各項條件具備后，即可按程序向監(jiān)理工程師提出開工報告。開工報告的內容根據(jù)有關規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理的要求辦理。3.2 場地清理（1）現(xiàn)場實測工作量。（2）場地清理采用人工配合機械進行，被清理的挖方地段。3）場地清理、舊路的挖除應與土方工程進度相適應，以保證已清理的地塊在填土前不受污染

15、、雨水浸泡和受凍。3.3 施工測量（1）檢查控制點開工前在監(jiān)理工程師的組織下，對沿線控制點點位進行交樁，然后根據(jù)設計圖控制點成果一覽表中的數(shù)據(jù)認真檢查控制點，現(xiàn)場控制點不能滿足施工測量需要時，經監(jiān)理工程師批準再加密或補測控制點。（2）放樣及檢查放樣前，計算逐樁坐標并與設計圖核對，核對無誤后，據(jù)此放樣，并抽樣檢查。檢查不合格分析找出原因，檢查合格進行下一步工作。1）水平測量：將測量資料提交給監(jiān)理工程師復核，批準后方可進行下一步工作。2）逐樁進行水平測量，測出地面高程，并標明填挖高度。3.4 土方開挖1）向監(jiān)理工程師提交開工報告和開挖工程斷面圖；2）土方開挖應按圖紙要求自上而下的進行，不得亂挖或超

16、挖；采用人工配合機械作業(yè)。.3）施工中隨時做成一定的坡度，以利排水。4）原地面橫坡度陡于1:5 時，原地面應挖成臺階。 臺階寬度不應小于2m，坡度小于 1：2.5 的臺階。對于溝塘路段處，應嚴格按照設計要求施工。3.5 質量檢查和驗收土方開挖過程中，承包人應會同監(jiān)理人進行以下各項質量檢查和驗收。（1）用于開挖工程量計量的原地形測量部面的復核檢查。（2）按圖所示進行開挖區(qū)周圍防護、 排水和防洪保護設施的質量和驗收。（3）土方開挖過程中的質量檢查土方開挖工程完成后，承包人應會同監(jiān)理進行以下質量檢查和驗收。（4）開挖基礎面檢查清理的驗收1）、按施工圖紙檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度；2）

17、、取樣檢測基礎土的物理力學性質指標；3）、基礎面檢查清理與填筑前的基礎清理作業(yè)是檢驗目的和性質不同的兩次作業(yè)，未經監(jiān)理人同意，承包人不得將這兩次作業(yè)基礎一次完成。4、土石方調運方案1）對于滿足道路填方的土方，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在滿足安全文明生產的前提下，合理堆放。2）棄土堆放清除下來的垃圾、廢料及不適用的材料堆放在監(jiān)理工程師指定的地點或運至棄土場。2.1 、汽車棄土作業(yè)時， 需由專人指揮。 非作業(yè)人員不應進入棄土作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)內的工作人員、車輛、工程機械，應服從指揮人員的指揮。2.2 、棄土卸載平臺邊緣，有固定的擋車設施，其高度不小于輪胎直徑的2.5，車擋頂寬和底寬分別不小于輪胎直徑的1/3

18、和 1.3 倍。設置移動車擋設施的，對不同類型移動車擋制定相應的安全作業(yè)要求，并按要求作業(yè)。2.3 、按規(guī)定順序棄土。在同一地段進行卸車和推土作業(yè)時，設備之間保持足夠的安全距離。卸土時，汽車垂直于棄土工作線。汽車倒車速度小于5km/h，不應高速倒車，以免沖撞安全車擋。在棄土場邊緣，推土機不應沿平行坡頂線方向推土。 棄土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、 坡頂線內側 30m范圍內有大面積裂縫（縫寬0.1m0.25m）或不正常下沉（ 0.1m0.2m）時，汽車不應進入該危險作業(yè)區(qū)，應查明原因及時處理，方可恢復棄土作業(yè)。5、填方工程（1）挖填交界區(qū)表土清理完后，將填方區(qū)表土松30cm 厚，碾壓至規(guī)定的密實度

19、。（2）選派有經驗的技術人員在土方開挖和現(xiàn)場回填進行監(jiān)督指導。3）路基施工過程中，填土須按規(guī)范分層填筑壓實，若路堤基底范圍內地表水或地下水影響路基穩(wěn)定時應采取攔截、引排等措施，并在路堤底部填筑不易風化的碎石等透水性材料。4）碾壓路基壓實度按重型壓實標準，壓實度和路基最小強度要求為：填挖類型深度范圍壓實度（ %）填料最小強度 (CBR)(%)（cm）080944填方80150923 150912零填方或挖方030936填方高度小于 80厘米及不填不挖路段原地面以下030 厘米范圍內，土.的壓實度不應低于表列挖方要求。表列深度范圍均由路槽底算起，路槽底面土基回彈模量值宜大于或等于30MPa，土路槽

20、（路床）不得翻漿、軟彈、起皮、波浪和積水等。6）填方工程的質量檢查與取樣試驗要求按照相應規(guī)范規(guī)定的有關內容和辦法進行。7）填方工程完成工后承包人就通知監(jiān)理人進行檢查驗收，驗收應按相應規(guī)范內容和辦法進行。8）經監(jiān)理人檢查后，認為質量不合格，承包人應按監(jiān)理人指示對工程缺陷部分進行返工、修理或補強。9）除承包人的日常質檢工作外，在必要時，監(jiān)理人可對有疑問部位試驗項目進行復查，監(jiān)理人可指令承包人在監(jiān)理人監(jiān)督下進行試驗，并向監(jiān)理人提交試驗成果資料。6、余方棄置A、棄土場設置棄土場的設置應勘察現(xiàn)場后，在保證安全文明施工的前提下，采用就近原則。棄土場的大小應滿足施工要求.B、防護及排水措施1、防護措施1.1

21、 、設置邊坡，邊坡坡比設置為1:1.5 ，設截水排水溝。1.2 、為保證邊坡的穩(wěn)定，以防土體滑坡和水土流失，需在坡腳位置設置片石砌筑的擋渣墻。2、排水措施棄土場應分層回填壓實，壓實度不小于90%(土方 ) ，棄土完畢后應設置順.地表橫坡的排水溝，將水引出棄土場外，每層棄土石面應保持和原地面橫坡一致，以利于迅速排除地表水。棄土場內排水溝橫縱向間距40-50m，排水溝采取土質梯形排水溝。C、具體措施1、汽車棄土作業(yè)時，需由專人指揮。非作業(yè)人員不應進入棄土作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)內的工作人員、車輛、工程機械，應服從指揮人員的指揮。2、棄土卸載平臺邊緣，有固定的擋車設施，其高度不小于輪胎直徑的25，車擋頂寬和底

22、寬分別不小于輪胎直徑的1/3 和 1.3 倍。設置移動車擋設施的，對不同類型移動車擋制定相應的安全作業(yè)要求，并按要求作業(yè)。3、按規(guī)定順序棄土。在同一地段進行卸車和推土作業(yè)時，設備之間保持足夠的安全距離。卸土時，汽車垂直于棄土工作線。汽車倒車速度小于5km/h，不應高速倒車，以免沖撞安全車擋。在棄土場邊緣，推土機不應沿平行坡頂線方向推土。 棄土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、 坡頂線內側 30m范圍內有大面積裂縫（縫寬0.1m0.25m）或不正常下沉（ 0.1m0.2m）時，汽車不應進入該危險作業(yè)區(qū)，應查明原因及時處理，方可恢復棄土作業(yè)。4、棄土場作業(yè)區(qū)內煙霧、粉塵、照明等因素導致駕駛員視距小于30m

23、，或遇暴雨、大雪、大風等惡劣天氣時，停止棄土作業(yè)。5、汽車進入棄土場內應限速行駛，距棄土工作面50200m 時速度低于16km/h，50m 范圍內低于 8km/h。棄土作業(yè)區(qū)設置一定數(shù)量的限速牌等安全標志牌。6、棄土作業(yè)區(qū)照明系統(tǒng)完好， 照明角度符合要求， 夜間無照明不應棄土。燈塔與棄土車擋距離d 按以下公式計算： d車輛視覺盲區(qū)距離 +l0m。.7、棄土作業(yè)區(qū)配備質量合格、適合相應載重汽車突發(fā)事故救援使用的鋼絲繩 ( 多于 4 根) 、大卸扣 ( 多于 4 個) 等應急工具。8、棄土作業(yè)區(qū)，應配備指揮工作間和通訊工具。棄土場與國家鐵（公）路干線、航道、高壓輸電線路的鐵塔等重要設施的安全防護距

24、離宜為最終堆置高度的1.0 1.5 倍。村鎮(zhèn)、工業(yè)場地的距離應大于最終堆置高度的2 倍。9、棄土場進行棄土作業(yè)時，應圈定危險范圍，并設立警戒標志，無關人員不應進入危險范圍內。10、任何人均不應在棄土場作業(yè)區(qū)或棄土場危險區(qū)內從事?lián)斓V石、撿石材和其他活動。11、棄土場運轉過程中，棄土場關鍵點應有警示標志、安全保障等措施。D、文明生產保護措施棄土場是人工土坡，在施工過程中環(huán)境保護的重點是水土流失防治、植被保護以及揚塵和噪聲控制、水域污染防治。1、水土流失防治棄土場棄土填筑施工前，必須在山腰位置依照山勢條件設置一定數(shù)量的匯水溝渠，將降雨時的地表水流通過匯水溝進行匯流，做好攔排水，防止雨水在新棄土表面形

25、成徑流，對新地表沖刷造成水土流失，對棄土場下方造成污染。在棄土過程中，嚴格按照攤鋪、碾壓程序施工，嚴禁未經碾壓直接攤鋪新土層。土層攤鋪過程中，依照施工進展形成內高外低的坡勢，在匯流溝渠上設置一定數(shù)量的集流槽，將水流中的泥土進行沉淀。及時掌握天氣變化情況及當?shù)匮辞椋崆白龊门潘疁吓c集流槽的清淤工作，.完善排水溝等設施。2、植被保護施工作業(yè)前，將棄土場地表林木進行移植，地表土清理到用地邊界，清表時，嚴禁燒荒，避免引發(fā)火災。棄土完成后，對棄土場進行全面環(huán)保處理，坡面進行植草防護，以減少水土流失及綠地、耕地的損壞3、防塵降噪施工時，定期對施工便道進行灑水降塵，防治施工揚塵對地表植被和農作物產生不利影響

26、。 運輸易產生揚塵的土石方，運輸車輛應裝料適中，并采用篷布覆蓋。注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設備，根據(jù)施工需要，進行限時作業(yè)。少數(shù)高噪音設備盡量避免夜間施工，必須在夜間施工的應先征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業(yè)。4、水污染防治清理施工機械、設備及機械的廢水、廢油等有害物質以及生活污水，不得直接排放河流、池塘或其他水域中，也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。5、禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會產生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質。6、在施工時對附近不應拆除的建筑物、樹木以及管線、水電等設施應予以保護。7、竣工交驗后，也要將

27、裝備、剩余材料、垃圾和各種臨時設施清理。.第三節(jié)、內排水溝施工方案1、內排水溝部分施工方法（1）、內排水溝部分施工工藝測量定位排水溝槽開挖（開挖的同時預制排水溝蓋板）溝底原土夯實 100mm厚碎石墊層及 C15 砼溝底排水溝側墻 MU10標準磚、 M7.5 水泥砂漿砌筑 20mm厚 1:2 防水水泥砂漿抹面 150mm厚 C20混凝土壓頂養(yǎng)護排水溝蓋板安裝溝側槽回填（2）、測量定位排水溝是整個工程的主線，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際測量，確定0.000 標準點，用經緯儀精確的放出其位置，并以中心樁以及二圓心點加以控制，確定排水溝的位置及排水溝方向，根據(jù)出水口的位置及溝頂標高，確定排水溝的最高點和最低

28、點，其溝底最小深度為520mm，蓋板做成活動的，并考慮到溝槽深度和土質的放坡系數(shù)，確定溝槽的灰線寬度。（3）、排水溝槽開挖3.1 本工程排水溝， 采用人工開挖土方， 利用打夯機進行溝底平整、 夯實，壓實度要求達到90%以上，用水準儀控制溝底高程。開挖后根據(jù)設計圖紙的標準尺寸對排水溝進行檢測，合格后, 進行下一步施工。3.2 、沉沙井為便于今后水溝清理，沿溝沒18m和水溝交叉口處加設沉沙井，沉沙井比溝底約底 300mm。（4）、排水溝蓋板預制41、鋼筋加工及綁扎.4.1.1 、鋼筋下料下料前認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。鋼筋的切割采用鋼筋切割機進行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋

29、上用粉筆按配料單標注下料長度將切斷位置做明顯標記，切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷；鋼筋較細時，可用鐵鉗人工切割；個別情況下也可用砂輪鋸進行鋼筋切割。4.1.2 、鋼筋彎制鋼筋的彎制應采用鋼筋彎曲機在工作平臺上進行。鋼筋的彎制和末端彎鉤均應符合設計要求。4.1.3 、鋼筋的綁扎按照設計的布筋要求，對鋼筋的交叉點采用鐵絲綁扎。42、預制排水溝蓋板排水溝土方開挖的同時進行排水溝蓋板的預制，采用C20混凝土預制蓋板。預制前應對場地進行平整、壓實。排水溝蓋板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脫模劑，模板尺寸應符合要求，應留有排水孔。溝蓋板面用同標號的水泥砂漿抹平， 無砂眼。混凝土成型后派專人

30、用麻袋鋪蓋灑水養(yǎng)護。預制鋼筋混凝土蓋板質量要求：其外觀目測檢查必須達到表面顏色一致，無露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，預制成品外型尺寸精確， 表面平整光滑，必須符合設計要求，現(xiàn)場做好試塊。（5）、C15混凝土溝底板施工排水溝溝底采用C15 混凝土澆筑，溝底縱坡度為3，統(tǒng)一排向東南角和西南角兩個原有的井內，并就近排入校內排水系統(tǒng)。5.1 、一般要求 : 底板混凝土應連續(xù)澆灌，不得留設施工縫。.5.2 、壓光收面：混凝土澆筑完畢后，及時將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后壓實、收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。5.3 、混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護應防止早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水?；炷翝仓戤吅?，在 12 小

31、時內加以覆蓋， 并澆水養(yǎng)護。 常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。（6）、排水溝側墻 MU10標準磚、 M7.5 水泥砂漿砌筑6.1 、清理、放線6.1.1 、清理：將混凝土底板與墻體接觸面的突出物進行剔鑿和清掃，并用水沖刷干凈。6.1.2 、放線：根據(jù)圖紙墻體尺寸，在底板頂面上用墨線彈出墻軸線和寬度線。檢查合格后，且底板混凝土抗壓強度標準值達到1.2N/mm2 ，方可砌筑。砌筑前先測出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂漿找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求，保持灰縫一致。6.2 、砌磚墻體采用 MU10標準磚， M7.5 水泥砂漿砌筑，砌筑墻體時，應保證墻體砌筑

32、質量。6.2.1 、在砌筑工程中應隨時用托線板檢查墻面是否垂直平整，灰縫是否符合要求。砌筑過程中保證墻面垂直平整，灰縫一致。6.2.2 、磚墻的轉角處和交接處應與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時應砌成斜槎。接槎砌筑時，應先將斜槎清掃干凈，并使砂漿飽滿。6.2.3 、彎道砌筑、支線處理測量人員按設計圖紙放圓弧線，排磚撂底，根據(jù)磚縫控制圓弧線和墻體垂.直度。預留支線管應隨砌隨安，不得預留孔洞。（7）C25混凝土壓頂防水水泥砂漿抹面完工后，進行C25 混凝土壓頂。 C25 水泥混凝土施工前，應將水泥、砂、碎石等材料送至業(yè)主認可的當?shù)貦z測部門進行原材料檢測。嚴格按配合比對組成材料計量，各項配合比應滿足配合比

33、及有關要求，且混凝土材料的技術要求應滿足對混凝土的有關要求。（8）、20mm厚 1:2 防水水泥砂漿抹面8.1 、抹面磚墻，隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平。8.2 、砌體表面粘結的殘余砂漿應清除干凈，將磚墻面灑水濕潤。8.3 、抹面水泥砂漿強度等級應符合設計規(guī)定，稠度滿足施工需要。8.4 、水泥砂漿抹面應分成兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后間隔48h，進行第二道抹面；第二道砂漿應分為兩遍趕光壓實完成。8.5 、抹面的施工接茬應留階梯形茬，上下層接茬錯開，留茬的位置應離開交角處 150mm以上。接茬時，應先將留茬均勻地涂水泥漿一道，然后按照層次順序層層搭接。（9）、養(yǎng)護9.

34、1 、抹面砂漿終凝后，應保持表面濕潤，宜每隔4h 灑水一次。9.2 、潮濕、通風不良的地下管溝墻體，當抹面表面出現(xiàn)大量冷凝水時，應減少灑水養(yǎng)護。9.3 、排水溝受陽光照射的部位及易風干的入口部位，應覆蓋后澆水養(yǎng)護。.（10）、排水溝蓋板安裝把制好的預制蓋板安裝到排水溝上，安裝時應安放平穩(wěn)、平整牢固。安裝蓋板要嚴格控制其平整度及線型，板間不得有 0.5mm的接縫高低差。沉沙井口蓋板采用預制混凝土蓋板。（11）、溝槽回填11.1 、溝槽回填前應將兩側清理干凈。11.2 、回填時砌筑砂漿和混凝土應達到設計規(guī)定的抗壓強度要求。11.3 、溝蓋板安裝完畢后，板縫砂漿或混凝土強度也應達到設計要求。11.4

35、 、排水溝回填時兩側必須對稱回填，嚴禁單側回填。11.5 、回填土應該分層回填壓實， 回填后壓實度符合設計和有關規(guī)范要求。11.5.1 、回填土的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料?；靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定。11.5.2 、回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。采用人工還土，還土時分層鋪設夯實。11.5.3 、夯實：回填土的夯實采用人工夯實。 夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩崙饘舆M行，用薄鋪輕夯夯實，采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，重疊

36、寬度不得小于200mm。第四節(jié)、塑膠跑道施工方法一、基礎開挖平整、夯實根據(jù)場地設計標高將基礎開挖，采用人工結合機械進行場地平整，采用 20t 振動壓路機進行場地碾壓。采用振動壓路機碾壓時，第一遍應不振.動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。壓路機碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不宜超過 4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間， 小半徑曲線段由內側向外側， 縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊 0.4 0.5m。應達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，表面平整堅實，無明顯的輪跡，無軟彈和翻漿現(xiàn)象，排水良好，壓實度符合設計要求。如出現(xiàn)上述情況，則必須進行土基處理。二、道渣墊層施工施工流程：施工

37、放樣上混合料拌合整形碾壓檢測合格養(yǎng)生、測量放線根據(jù)道渣墊層施工寬度， 實際寬度較砂石墊層寬出 50cm，以保證基層壓實質量。2）采用挖掘機上道渣，按虛鋪系數(shù)1.4 大致均勻分布。3）采用裝載機配合自卸汽車，將已拌合好的混合料運達施工現(xiàn)場，用預先計算好的碼方尺進行碼方，經監(jiān)理驗收后，以用人工均勻放開。4）試驗段按路面平行線控制標高，先用挖掘機根據(jù)填筑高度整平，然后進行高程測設，每10cm一段面測設3 點，然后拉線找平通筋，并放少量白灰明確標志，平地機細致整平配合人工修整邊緣。5）拌和在拌和過程中，如果砂礫的含水量不足， 應用噴管式灑水車補充灑水。水車起灑處和另一端調頭處都應超出拌和段2 米以上。

38、灑水車不應在正進行拌和以及當天計劃拌和的路段上調頭和停留，以防局部水量過大。灑水后，應再次進行拌和，使水分在砂礫中分布均勻。拌和機械應緊跟在灑水.車后面進行拌和，減少水分流失。灑水及拌和工程中，應及時檢查砂礫的含水量。根據(jù)氣溫情況，含水量應嚴格按最佳含水量和較最佳含水量高1%-2%。過程中，應配合人工揀出八支渠和老路面拆除帶來的超尺寸顆粒，消除粗細顆?！案C”以及局部過分潮濕或過分干燥之處。砂礫拌和均勻后應色澤一致，沒有灰條、灰團和花面。即無明顯粗細集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。三、水泥穩(wěn)定碎石施工1、水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石的級配范圍：通過下列方孔篩（ mm）的質量百分率31.519.09.

39、54.752.361.180.60.07510081-9852-7030-5018-3810-276-200-72、 配合比：根據(jù)抗壓強度試驗確定。3、 施工方法泥穩(wěn)定級配碎石采用拌合站集中拌合，攤鋪機攤鋪方法施工。為保證基層施工質量，確保施工各個環(huán)節(jié)的有效組合，在大面積施工前，在監(jiān)理工程師批準的路段鋪筑試驗段，以確定施工中各種材料的用量、各種機械組合以及攤鋪厚度、施工順序、碾壓遍數(shù)、最佳含水量等工藝控制要求，同時檢查機械運轉情況。水泥穩(wěn)定級配碎石施工順序：施工準備拌合運輸攤鋪碾壓養(yǎng)生1）施工準備：檢查石灰土基層的壓實度、平整度、準備材料機具、測量放線、高程控制、機械設備試運轉。.2）拌合：混

40、合料的拌合采用穩(wěn)定土拌合站集中拌合，在正式拌合前，先調試所用的廠拌設備，從表盤、水箱、水泥罐、下料倉、皮帶輸送機、出料倉到各部位供電線路開關等調至最佳狀態(tài)。然后按試驗配合比進行試拌確定施工配合比含水量不大于最佳含水量的1-2%，正常拌合時， 要有專隨時檢查機械運轉情況和下料情況。發(fā)現(xiàn)異常立即停拌，查找原因，予以糾正，嚴禁不合格混合料出廠。3）運輸：混合料運輸一律采用箱板密封良好的自卸車運輸，其車廂內部應保持潔凈。4）攤鋪：采用兩臺攤鋪機前后同時攤鋪，保證基層在全部范圍內一次攤鋪完成，不留縱縫，攤鋪時保證每側超鋪寬度15-10 以利壓實。攤鋪機就位時，根據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù)，確定松鋪厚度，放置

41、相應厚度的木墊板，熨平板放在墊板上就位， 調整攤鋪機電腦探棒和橫坡儀到規(guī)定值。攤鋪時應使攤鋪機保持低速均勻前進，盡量減少停機次數(shù)，攤鋪機停機后及時清除料斗和攪拌的附著物。（4）碾壓：基層的碾壓分初壓、復壓和終壓。碾壓時先用18t震動壓路機中速靜壓兩遍，使其初步密實后再開震動碾壓，后用18. 21t壓路機或膠輪壓路機進行復壓， 機械組合和壓實遍數(shù)， 依據(jù)試驗段確定的標準進行。直到壓實度達到要求，復壓才能結束。復壓結束后，立即用膠輪壓路機終壓 2-3 遍，進一步提高壓實效果。5）養(yǎng)生：碾壓完成后，立即鋪粘、麥草灑水養(yǎng)護，使基層表面保持濕潤狀態(tài)，并封閉交通，養(yǎng)生期不少于 7 天。6）接茬處理：用攤鋪

42、機攤鋪，每天的工作縫作成橫向接縫。人工將末段混合料整齊，緊靠混合料放兩根高度 15 的方木，方木的另一側用石.子回填約 3m 長，高出方木2 ，然后再進行碾壓，繼續(xù)攤鋪時將方木、石清除即可。4、水穩(wěn)雨季施工措施（1）應根據(jù)工程特點合理安排機具和勞動力，組織快速施工。2）雨季期間合理安排施工計劃，應集中機械和人力，分段突擊，本著完成一段再開工一段的原則。3）路基填土施工，應按 2-4%以上的橫坡整平壓實，以防積水，對當日不能填筑的土，應大堆存放，以防雨水浸泡。4）開挖路塹，應開挖縱向或橫向排水溝，使雨水及時排出。5）低于附近地面的施工地段，應在路基外設排水設施及時排出積水。6）取土坑或集中取土地

43、段，應按原地面排水系統(tǒng)做好臨時排水設施，避免取土范圍內積水。四、 C25砼墊層施工進行混凝土層的施工，按照 C25混凝土配比標準進行嚴格的配比，施工采用的配比根據(jù)實驗水泥品種測得。混凝土采用現(xiàn)場攪拌，所有的原材料都應嚴格按照配合比，嚴格控制水泥混凝土的攪拌時間。選擇和使用水泥時，注意水泥各項品質必須合格，并應通過混凝土配合比實驗，根據(jù)其抗拉、抗壓強度、耐久性和工作性，確定可用水泥的品種、強度、等級及廠家。不同品種、牌號、強度等級、廠家的水泥，嚴禁混裝和混合使用?；鶎訙蕚鋵鶎拥膲簩嵍?、平整度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項進行檢查。對于局部松散、不平整、開裂等缺陷必須進行處理?；炷翆?/p>

44、攤鋪施工前應清理基層表面，并灑水潤濕。.模板安裝安裝模板前，根據(jù)設計圖紙放樣定出田徑場中心線和邊線；模板宜采用鋼模，模板應當平直，拆裝方便，有足夠的剛度和強度，且其高度與混凝土板厚相同。 模板的拼接必須平順、 密實。采用木模板時， 板厚宜為 2cm以上。嚴格控制模板的安裝質量，保證穩(wěn)固、順直、平整，樁間無起伏。根據(jù)本工程特點，模板工程是混凝土成型施工質量的關鍵，因此要加強模板工程的管理。a、首先要確保模板材料的質量和模板制作質量，周轉膠合模板要做成定型清水砼模板，裝拆時不準亂扔亂放，應碼放成堆。b、支撐系統(tǒng)應確保尺寸準確、易裝易拆，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生變形，模板拼縫嚴密，幾何

45、尺寸準確。澆筑砼前由項目技術負責人組織進行全面檢查，認可合格后方可澆筑砼，砼澆筑過程中木工班派專人負責看護模板?；炷涟韬衔锏陌韬团c運輸：拌合物應拌和均勻、充分，拌和時間根據(jù)攪拌機的類型、轉速、拌合物的種類和投料順序決定，根據(jù)拌合物的粘聚性、均質性及強度穩(wěn)定性經試拌確定。混凝土澆筑：2.1. 澆筑前的準備工作對模板及其支架進行檢查，應確保標高、位置尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應加以清出；木模板應澆水濕潤，但不允許留有積水。準備和檢查材料、 機具等；注意天氣預報，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。. 做好施工組織工作和技術、安全交底工作。2.2. 澆筑工作的要

46、求：現(xiàn)場應有專人指揮卸料，使卸下的拌合物分成幾個分布均勻的小堆，以方便攤鋪。如果運到現(xiàn)場的拌合物有離析，應用鐵鍬翻拌均勻，但嚴禁再次加水。混凝土應在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應再進行一次強力攪拌，才能入模；如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須重新拌合后才能澆筑。為保證混凝土的整體性，澆筑工作應連續(xù)工作。當必須間歇時，其間歇時間應盡可能縮短， 并應在前面混凝土凝結之前， 將后續(xù)混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土條件確定，當超過時應留置施工縫。拌合物攤鋪均勻后，采用平板振動器進行振搗成型。平板式振動器在混凝土表面全面振搗， 每 4m斷面應配備 1 塊振動板，縱橫方向各振搗一遍，振

47、搗位置應重疊 100-200mm。振動板在每一位置的振動時間以振動板底部和邊緣泛漿厚度 3-5mm為限，并不宜少于 15s。振動板應由 2 人拉起振搗和移位，注意不能過振。振搗過程中，應隨時對缺料的部位進行人工找平，多余的料應適當鏟除。人工找平時應使用同批拌合物，嚴禁使用純砂漿。應隨時檢查模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動、露漿等情況，并及時糾正?；炷琳w澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實抹平后輕微拉毛；振動器移動間距及速度一定掌握好，振搗要密實，防止混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應有交接制度，防止漏振和重振現(xiàn)象發(fā)生。水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度須達到98%.以上。當砼強

48、度達到設計強度的2530%時用切割機切割每間隔5-6 米左右切一條切割縫，深3050mm。2.3. 注意事項：考慮到塑膠面層施工問題，混凝土鋪筑完成后，應保持混凝土面層高度低于道牙 30mm；b. 混凝土鋪筑時，應控制好坡度，跑道直道段橫坡度為 0.5%，彎道的向心坡度以頂點 0.8%向東西側遞減至 0.5%。3、C25水泥基礎的養(yǎng)生：混凝土面層鋪筑完成后應立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)護期15 天。混凝土面層宜使用麻袋保濕養(yǎng)生 , 并及時灑水，保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。在雨季或養(yǎng)生用水充足的情況下，可采用濕法養(yǎng)生，在混凝土表面全面覆蓋保濕養(yǎng)生膜、 土工氈、土工布、麻袋、

49、草袋或草簾等，并每天均勻灑水數(shù)次，使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。五、塑膠面層施工方法：基礎達到要求后，進行塑膠面層的攤鋪。為增強塑膠面層與基礎的黏接性、更好的控制場地的坡度、平整度，確保鋪設的質量，我公司采用二次分層施工的工序進行鋪設。整個場地塑膠面層的鋪設嚴格按照設計要求、塑膠跑道、輔助區(qū)和半圓區(qū)嚴格按國家標準 GB/T14833-93 的要求進行施工。根據(jù)本工程實際情況，塑膠攤鋪遵循“先里后外“的施工工序，先做兩半圓，再做跑道，后做輔助區(qū)。.1、塑膠面層鋪設前的施工準備1.1 、測量放樣、確定施工范圍施工隊進場后，用經過校準后的經緯儀對運動場的位置進行放樣，復測場地的水準點及標高，確定運動

50、場的塑膠鋪裝施工范圍。1.2 、基礎層的復驗及找平復核，包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規(guī)定，同時在鋪設塑膠面層之前，基礎必須有足夠的保養(yǎng)期。檢測基礎層的平整度采用 3m直尺檢測基礎層的最大凹陷程度。 3m直尺的尺長精度為 3mm，尺的底面平直無缺陷， 0-25mm塞尺，塞尺精度為 1mm。將 3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間， 用塞尺測量最大局部凹陷不超過 3mm，即為合格點。每 100 內測量不少于 5 個測量點數(shù)。合格點數(shù)與總測量點數(shù)之比即為平整度合格率。合格率應不低于 85% ?；A若有油漬，脆化處或凸處應鏟除或磨除，凹處用同種材料進行補平，若是裂縫應用材料填補，若裂縫較細小

51、時應加寬加深后再填補。基礎補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎沖洗干凈，使基礎表面無油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。1.3 、測量地面含水率晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待4 小時后觀察，若透明膠布內有結露現(xiàn)象則不可施工， 或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。1.4 、測量空氣濕度用通風干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應85%，方能施工。1.5 、施工材料、施工設備準備.塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場，出發(fā)和接收材料前均應清點材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應及時處理以免浪費，由于原料的化學特性，塑膠材料包裝桶一律側倒放，防止進水，現(xiàn)場材料

52、員和質檢員嚴格對接收的材料進行檢驗， 如有不合格材料， 立即返回，不得接收使用。檢測了解鋪設現(xiàn)場的溫度和濕度，在鋪設施工現(xiàn)場采用三夾板進行小試，檢驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的。工程所用材料分別按批號排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調節(jié)催化劑的用量來調節(jié)成膠速度。提前檢查塑膠鋪設所需的機械設備 , 使投入的機械設備能按需要進行正常運轉，及時進行保養(yǎng)。1.6 、塑膠鋪設前的施工注意要點根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求，施工時溫度要在10以上、干燥、低風條件下施工，雨前24 小時不可以施工，確保工程質量。故施工現(xiàn)場派專人隨時了解氣象信息

53、，保證施工前24 小時做好氣象調查，制定施工作息時間，做好相應的準備，保證工程施工順利進行，保質按期完成。施工時突發(fā)停電， 攪拌桶中材料還未攪拌均勻， 必須作廢料處理不得使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經監(jiān)理見證隨機抽樣，須經過相關部門進行檢測，并出具檢測報告，合格后方可使用。聚氨酯 A、B 組分配比為1：4，黑膠粒配比不超過總量的25%，面層顆粒采用 EPDM膠粒，粒徑為 3-5mm。2、攤鋪塑膠底層在塑膠底層攤鋪前 ,用專用膠水在瀝青混凝土基礎上均勻的涂刷一遍, 以.增強基礎與塑膠面層的粘接性。2.1 、底層施工流程攪料（ T-301AB 料膠水、催化劑、黑顆粒）攤鋪、刮平、修邊、包邊常

54、溫固化、檢測補平。底膠攤鋪前，為保證區(qū)分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈，測量員在與施工部位連接處四周，用5cm 寬的透明膠帶紙在塑膠面層邊上貼好, 待塑膠面層施工完后，立即將膠帶紙小心的清除。施工前現(xiàn)場作好樣板供學校參考，確定材料顏色后方可進行施工。2.2 、攪料選料 :嚴格按照公司技術部下發(fā)的工藝配方進行配比，配比系數(shù)為T-301AB 膠水 10.5kg/ ，黑顆粒 3kg/ 。攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質及影響環(huán)境清潔。 攪拌桶的容量應是攪拌量的 1.5-2 倍，使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌

55、桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質量。混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻.一致。運料工倒料時，應將容器內余料

56、刮除干凈，才能保證每次倒入的預聚體等混合材料，比例符合要求及材料不會浪費損失。2.3 、攤鋪、刮平、修邊、包邊鋪設基層之前根據(jù)場地驗收測量數(shù)據(jù)，對于基礎過于凹陷的部位，用適量的膠料找平；如有加厚區(qū)，也要先用膠料鋪設，與其周邊找平。按照圖紙測量分道，放好施工線，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設的場地?；鶎愉佋O控制厚度為 12mm，膠料攤鋪過程中，刮膠人員及時對露底、凹處進行補膠，凸起的部位刮平，并保證邊緣平整；消泡人員要不停地消泡，直至無泡為止，膠內如有雜物要及時清除，確保膠面干凈，無刮痕。同時，塑膠底層鋪裝時，在塑膠面層與內環(huán)溝、田賽設施的銜接處等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物

57、進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。2.4 、標準養(yǎng)護、檢測補平塑膠底層鋪設完后，進入到常溫養(yǎng)護固化階段，養(yǎng)護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。通常需要24 小時才能固化。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經完全固化。底膠固化后，底膠固化后，采用沖水的辦法檢測場地的平整度，若積水較深部位，應作好標記，待水干后馬上用膠料進行補平；若局位發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的偏差， 并且有小氣泡，則膠料攪拌不均勻，作好標記，立即割除不合格部位，用同種符合要求的膠料進行補平；達到要求后，方可進行面膠的鋪設。.第五節(jié)、人工草皮施工方法人造草

58、足球場施工工藝為：基礎開挖平整、夯實道渣墊層施工及100mm水泥穩(wěn)定碎石施工 100mm厚 C25混凝土層鋪設人造草。一、基礎平整夯實根據(jù)場地設計標高將基礎夯實，采用人工結合機械進行場地平整，采用 20t 振動壓路機進行場地碾壓。采用振動壓路機碾壓時，第一遍應不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。壓路機碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不宜超過 4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間， 小半徑曲線段由內側向外側， 縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊 0.4 0.5m。應達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，表面平整堅實，無明顯的輪跡，無軟彈和翻漿現(xiàn)象，排水良好，壓實度符合設計要求。如出

59、現(xiàn)上述情況，則必須進行土基處理。處理方法如下：a、將軟土挖掉，用黃土或8%灰土（改良土回填）；b、片石回填，再用壓路機碾壓，直到夯實到95%以上為止。壓實的同時要注意控制好坡度。二、道渣墊層施工施工流程：施工放樣上混合料拌合整形碾壓檢測合格養(yǎng)生1）、測量放線根據(jù)道渣墊層施工寬度， 實際寬度較砂石墊層寬出 50cm，以保證基層壓實質量。.2）采用挖掘機上道渣，按虛鋪系數(shù)1.4 大致均勻分布。3）采用裝載機配合自卸汽車，將已拌合好的混合料運達施工現(xiàn)場，用預先計算好的碼方尺進行碼方，經監(jiān)理驗收后，以用人工均勻放開。4）試驗段按路面平行線控制標高，先用挖掘機根據(jù)填筑高度整平，然后進行高程測設，每10c

60、m一段面測設3 點，然后拉線找平通筋，并放少量白灰明確標志，平地機細致整平配合人工修整邊緣。5）拌和在拌和過程中，如果砂礫的含水量不足， 應用噴管式灑水車補充灑水。水車起灑處和另一端調頭處都應超出拌和段2 米以上。灑水車不應在正進行拌和以及當天計劃拌和的路段上調頭和停留，以防局部水量過大。灑水后，應再次進行拌和，使水分在砂礫中分布均勻。拌和機械應緊跟在灑水車后面進行拌和，減少水分流失。灑水及拌和工程中，應及時檢查砂礫的含水量。根據(jù)氣溫情況，含水量應嚴格按最佳含水量和較最佳含水量高1%-2%。過程中，應配合人工揀出八支渠和老路面拆除帶來的超尺寸顆粒，消除粗細顆粒“窩”以及局部過分潮濕或過分干燥之