鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力屋面施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力屋面安裝工程專項(xiàng)施工方案一、工程建設(shè)地點(diǎn)積區(qū)軍糧供應(yīng)站新征場地內(nèi)。二、工程建設(shè)規(guī)模22344154611569138三、預(yù)應(yīng)力混凝土屋面施工方法與技術(shù)措施一、工程概況1、2 號平房倉屋面接受預(yù)制方案,需占用大量場地，硬化作業(yè)臺面，需等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%方可吊裝，吊裝難度較大，需提前做好預(yù)制方案,以免影響工期。屋面部分接受預(yù)應(yīng)力混凝土折線屋架，預(yù)應(yīng)力筋用冷拉粗鋼筋。要求混凝土屋架強(qiáng)度增長快。施工進(jìn)度措施：接受快硬硅酸鹽水泥“525量，提高了生產(chǎn)率。原材料、機(jī)具要求520mm。水泥采有52545 min，終凝不得遲10 h2組混凝土試塊,1128，1RC45比O

2、4O55-7cmC45凝土協(xié)作比?，F(xiàn)場施工嚴(yán)格按上述要求把握。施工工藝工現(xiàn)場完成支模、鋼筋綁扎、混凝土攪拌澆筑,后張預(yù)應(yīng)力主筋、灌2屋架用混凝土底模,場地硬化為標(biāo)準(zhǔn)混凝土臺面,必需堅(jiān)實(shí).模板底表面平整,允許偏差 3mm。由于場地小，需給吊車作業(yè)留必要場地，采取平臥迭層生產(chǎn)，臥式木模板支模。支模板必要水平抄測放線、施工保證底模平整，支撐堅(jiān)固。屋架腹桿現(xiàn)場預(yù)制,腹桿預(yù)制后在現(xiàn)場拼裝，弦桿、端豎桿及斜壓桿現(xiàn)場整澆?；炷翝仓绦蛞暁鉁貭顩r而在下弦中間合攏；氣溫較低時(shí)，宜從下弦中間開頭分頭向兩端澆筑，最終在上弦中部合攏.腹桿混凝土強(qiáng)度等級 C30，屋架混凝土強(qiáng)度等級 C45428,預(yù)留孔道芯用D= 4

3、8 mm，S=5 mm管成芯，接受兩根芯管在兩端分別抽拔,鋼管中間接頭處，用鍍鋅鐵皮套管連接,混凝土初凝前連續(xù)轉(zhuǎn)動，終凝后抽芯.2 107=1：1：1，將建筑膠與水調(diào)均再將滑石粉加入調(diào)均，涂刷 2 遍。下層屋架強(qiáng)度等級達(dá)到 C20 后，方可澆筑上層屋架。混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)30135MPaC45拉預(yù)應(yīng)力主筋。主筋穿筋前,先用透孔工具，將孔道透通。主筋張拉時(shí)，先張拉上層后張拉下層，張拉把握力 N=238 kN。為削減層間摩阻損失，下層接受超張拉，張拉力應(yīng)逐層加大,每層遞增 15 一3 。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉程序成對角線兩根鋼筋為第一批,張拉端和固定端交叉布置,兩臺千斤頂同時(shí)一端張拉。兩臺千斤頂張拉速度必需同

4、步增壓 ,使下弦桿受力均勻。千斤頂壓力表按標(biāo)準(zhǔn)要求定期校驗(yàn)張拉力讀數(shù)。30 mm，主筋用氣焊切割放張.孔道灌漿0.40.50.6MPa，稍后再封閉灌漿孔。屋架施工時(shí)為確保制作質(zhì)量,必需進(jìn)行工序交接，并填寫交接記錄 .記錄內(nèi)容真實(shí)、清楚。實(shí)施產(chǎn)品過程中的可追塑性.2，5 留意事項(xiàng)孔道成型接受鋼管抽芯。要按時(shí)轉(zhuǎn)動芯管,把握好拔管時(shí)間、防0.14mm色塑料薄膜 ,進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù),四周應(yīng)緊貼構(gòu)件，用砂袋、堆土壓邊蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)刮開,降低溫度、濕度。混凝土試塊放在薄膜內(nèi)同條件下養(yǎng)護(hù)。掩蓋黑色塑料薄膜可縮短養(yǎng)護(hù)期40%以上。折線型屋架張拉防護(hù)措施,張拉端設(shè)防護(hù)檔板。張拉屋架時(shí)，主筋直線方向禁止人員通過，30

5、 m和壓力表的指示噸位,定分表上的數(shù)字對比張拉鋼筋所需要噸位及延長長度，檢查油路應(yīng)無泄露，確認(rèn)正常后方可操作。一、鋼結(jié)構(gòu)施工支配及部署行施工，鋼平臺施工挨次依據(jù)先柱后梁、分節(jié)間進(jìn)行安裝，以保證空116安裝。1、場地要求地牢固,大噸位貨車能出入自由；配電箱的配備必需能滿足鋼結(jié)構(gòu)施工的使用要求；3的順當(dāng)進(jìn)行。2、施工交接軸線的尺寸和混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高,如發(fā)覺軸線偏移或混凝土基礎(chǔ)頂面標(biāo)超群出允許范圍，記錄測量數(shù)據(jù)，并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行訂正措施.三、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1、材料及主要機(jī)具:1。1 鋼材:Q235 16 錳鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12 連接材料:計(jì)要求。藥皮脫落或

6、焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。1。3 涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。1.4 主要機(jī)具:剪切機(jī)、型鋼矯正機(jī)、鋼板軋平機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆;具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取?:制作前依據(jù)設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的設(shè)計(jì)文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖 ,圖紙修改時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位辦理洽商手續(xù)。依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程)。,其精度應(yīng)全都,并經(jīng)法定計(jì)量檢測部門檢定取得證明。3、工藝流程：加工預(yù)備及下料 零件加工 小裝配 小拼） 總裝配 總拼）編號4、加工預(yù)備及下料

7、：4.1 余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。42 鋼材矯正:過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量.屋架上、不弦下料時(shí)不號孔，其余零件都應(yīng)號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。切割:.切割lmm的缺楞,并應(yīng)清除毛制。.接受型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對接焊,焊后氣割切除并磨平。小裝配（小拼）:T 形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件,經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時(shí)為防止變形，宜接受成對背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。將實(shí)樣放在裝配臺上，依據(jù)施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接,影響裝配精度.5、屋架焊接:5.1 焊工必需有崗位合格證。支配焊工所擔(dān)當(dāng)?shù)暮附?/p>

8、工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng).5。2 焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理狀況，修整后方能施焊。5。3 焊接挨次：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫,再焊連接板與腹桿焊縫；最終焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板.屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn),進(jìn)行另一面焊接，其焊接挨次相同。54 :用樣桿劃出支撐連出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平,將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊.全部裝配完畢，即開頭焊接檁條支座角鋼、支撐連接板.焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物.在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。5.5 24h 錄。、級焊縫應(yīng)作超聲波探傷.56 ,并做六組試件,其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)

9、摩擦系數(shù)使用。66。1 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂.清理潔凈。四、屋面、墻面圍護(hù)系統(tǒng)施工(一）屋面圍護(hù)系統(tǒng)施工1施工預(yù)備首先:生疏圖紙及有關(guān)規(guī)范,依據(jù)圖紙會審提出的問題，施工現(xiàn)場調(diào)查的記錄，編制好該項(xiàng)的施工安裝方案。按圖紙規(guī)定，確定施工好。2施工流程經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)安裝尺寸檢查和調(diào)整檁條完畢即可把屋面板用吊機(jī)吊至屋面邊跨,再用人工在屋面進(jìn)行分板、排板、接板（包括和采光板接在一起，轉(zhuǎn)入屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝工作。屋面板安裝分以下幾個步驟，流程如下：檢查鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)安裝尺寸檁條調(diào)整檢查鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)安裝尺寸檁條調(diào)整屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝屋面板安裝步驟在屋面檁條撐桿安裝完畢，

10、經(jīng)校正、檢查沒有錯誤,而全部連接螺栓全部緊固的狀況下.天溝安裝屋面面板綁扎時(shí)，吊索與板之間,驗(yàn)收牽引,以免觸碰損壞。切實(shí)做好屋面板的愛護(hù)，防止吊裝損壞屋面板.然后依據(jù)圖紙編號,把板預(yù)鋪于屋面，吊上屋面的成捆板材應(yīng)分柱距均布,不得集中擺放.按圖紙編號,先固定邊部連接夾再鋪設(shè)保溫棉，然后再把連接好的屋面板移置在保溫棉上面,再安裝連接夾。進(jìn)行卡扣的安裝,完成后摳住下一張板.用同樣的方法依次安裝完成.360行鋪設(shè)保溫棉及屋面板施工。屋面板與天溝搭接處放置泡沫堵頭 ,堵頭與彩鋼板間填墊防水180360B、屋面作業(yè)的平安事項(xiàng)，安裝工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，在平安作業(yè)方面應(yīng)著重培訓(xùn)，還必需在屋面邊緣安裝防墜標(biāo)志。C

11、正確使用設(shè)備工具，經(jīng)常保持警惕,減小墜落的危急。D、屋面板安裝平安措施在掩蓋屋面整個圍護(hù)系統(tǒng)的安裝過程中,由于高度適中，面積較少，滑動比率較小，致使施工比率比墻面板的難度稍大些，首先必需在屋面架設(shè)生命線。屋面生命線架設(shè)方法和要求,有以下幾點(diǎn)：屋面施工人員在施工過程中，可分段架設(shè)生命線，施工到那里,生命線就架設(shè)到那里。施工人員上下屋面時(shí),必需在一個地方設(shè)一架鋼爬梯，供施工人員上下屋面。丟東西.加強(qiáng)作業(yè)人員的平安教育,要求具備肯定的平安意識，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行平安技術(shù)交底，懂得愛護(hù)自己和關(guān)愛生命,嚴(yán)懲違章作業(yè)人員，及早發(fā)覺問題，消退平安隱患。上述所提出的平安防護(hù)要求是依據(jù)現(xiàn)場安裝的難易程度而打算的。F、屋脊

12、蓋板的安裝：屋脊處的面板應(yīng)當(dāng)用模具成形,當(dāng)兩個坡面均已安裝完畢后，再封膠條或堵頭。屋面施工時(shí)，建議在天窗上放上寫有“危急勿踏”字樣的標(biāo)牌。宜大于緊固件直徑，并按規(guī)定接受采光板專用密封卷.G、屋面泛水件安裝： 屋面泛水件安裝中保證各配件的縱向搭接不小于 100mm,搭2 對存有防水隱患之處，應(yīng)反復(fù)檢查，認(rèn)真核對圖紙構(gòu)造要求，力爭施工質(zhì)量的完善。3泛水件制作時(shí)，嚴(yán)格按圖加工,特殊是尺寸和角度的加工精確保整批材料的質(zhì)量穩(wěn)定。4堆放。5 安裝前由專人對前道工序及泛水件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)可進(jìn)行下一道工序后,再進(jìn)行安裝。墻面板位處于行人線觀感效果是交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫支抽驗(yàn)抽驗(yàn)流程如下：不合格合格壓型鋼板分區(qū)

13、配料分區(qū)吊至安裝區(qū)墻檁檢查、調(diào)直、墻板安裝彈起吊至安裝區(qū)鋪設(shè)壓型鋼板墻板安裝鋼柱邊、支托裝焊接自檢墻包邊等配件安裝檢查驗(yàn)收3先校正.墻面板安裝到墻面檁條上，檁條是平齊的。若超出結(jié)構(gòu)線 ,會導(dǎo)致板向外微弓。專業(yè)人員檢查合格封邊板、邊角處下料合格資料及工程驗(yàn)收2550安裝挨次從左到右，先邊墻后山墻，后一塊板與前一塊板搭接一個波長。固定墻面的釘在波谷內(nèi)。6墻面板安裝的施工高度較高，接受自制的腳手架.7具體安裝步驟（方法）:第一步：將需要安裝的壓型鋼板放在潔凈的地方,依據(jù)墻梁位置在板上鉆小孔，每肋一個.底部槽鋼處，再剪斷用雙面膠固定.第三步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝上，放在需要安裝的地方，對準(zhǔn)基準(zhǔn)

14、位置，然后用自攻螺釘固定。第四步：其次塊打好小孔的板，精確地搭在第一塊小板上，并與第一塊壓緊，再用自攻螺釘將其固定。第五步；隨時(shí)檢查壓型鋼板的平行度和垂直度,發(fā)覺不垂直時(shí)，應(yīng)即使調(diào)整。第六步：依據(jù)具體狀況在搭接處安裝自攻螺釘。搭接的方法與屋面板的縱向搭接相像。8墻面板安裝平安措施威逼。1.5M400MM，為便利運(yùn)輸鋼梯可分為兩或三節(jié)，到現(xiàn)場再組裝.鋼梯豎起后超出屋面的部分用棕繩將鋼梯固定在已安裝好的檁條或連系梁上，下面用鋼板或廢檁條作滑道來移動鋼梯.施工人員必需將平安帶掛在平安生命線上。墻面板安裝施工人員由于上下作業(yè),施工中必需戴平安帽和平安帶等勞保用品。5)嚴(yán)禁向上或向下拋物，嚴(yán)懲違規(guī)作業(yè)人

15、員，嚴(yán)峻法規(guī)，嚴(yán)峻追究違章責(zé)任。個環(huán)節(jié)，絕不馬虎麻痹行事.五、鋼結(jié)構(gòu)安裝措施1、工程開工前應(yīng)具備下列資料：有關(guān)的工程設(shè)計(jì)圖紙；設(shè)計(jì)中所套用的施工標(biāo)準(zhǔn)圖集；4)經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)。2、施工現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件：1)地面、空中障礙物應(yīng)清除，不能清除的應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施；開挖的溝、坑按要求回填、夯實(shí)、平整；施工機(jī)械行駛道路，構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆泛蜆?gòu)件堆放場地均應(yīng)滿足施工要求，必要時(shí)應(yīng)加固處理;建筑軸線和標(biāo)高經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。3、工程施工所需的構(gòu)件、零配件、工具等的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)齊備。4、開工前組織有關(guān)人員看圖、勘查現(xiàn)場、生疏施工圖紙，進(jìn)行組織分工，技術(shù)交底，落實(shí)平安生產(chǎn)的條件和措施。5、施工機(jī)械進(jìn)場后應(yīng)在指定地點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)組裝，組裝后馬上進(jìn)行全面的檢查,調(diào)試正常，確保機(jī)械在良好的狀況下工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前做好具體的平安技術(shù)交底工作，落實(shí)平安設(shè)施的預(yù)備與搭設(shè)，包括高空作業(yè)平臺、設(shè)置上人軟爬梯、架設(shè)平安護(hù)欄臨時(shí)設(shè)施等。7、實(shí)行多種綜合措施以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量?，F(xiàn)場設(shè)置兩臺T2經(jīng)緯儀校正車間鋼柱的安裝垂直度,并設(shè)置一臺水平儀進(jìn)行標(biāo)高的測設(shè)，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。8扭值的確定等，確保各項(xiàng)安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。(一）施工預(yù)備1、本工程防火涂