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文檔簡介

1、電子元器件用環(huán)氧粉末包封料2020.51.0緒論環(huán)氧粉末涂料的配制是由環(huán)氧樹脂(Epoxy Resin、固化劑(curing agent)、 顏料(pigment)、填料filler)和其它助劑(assistant)所組成。環(huán)氧粉末涂料的制 備是采用國際通用生產(chǎn)熱固性粉末涂料的唯一方法,即熔融混合擠出法-混合、熔融混合擠出、細粉碎研磨。環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂所需條件:環(huán)氧當量應(yīng)為700-100之間的固體樹脂,分子量分布量窄;在其固化溫度下,熔融黏度低,易 流平,涂膜平而薄;對顏料和填料分散性好。環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙氟胺、 雙氟胺衍生物、酸酊、咪陛、環(huán)醴、酚醛樹脂聚酯樹脂、三氟化硼胺絡(luò)合物

2、。工 業(yè)上,一般采用雙鼠胺、咪吵類和環(huán)酸2.0標準GB_T 28859-2012電子元器件用環(huán)氧粉末包封料粉末性能廳P名稱單位HR-100HR-1501外觀-粉末均勻干燥無結(jié)塊無雜質(zhì)2目80目,通過率100%325目,通過率 50%3軟化點C50-6560-754膠化時間s60-18090-3005表觀密度g/cm30.6-0.80.7-0.96傾斜流動性 法水mm%20-35 (110C)22-35 (150C)平法12-25 (110C)20-45 (150C)7%0.35廳P名稱單位HR-100HR-1501耐溫沖擊周期-55-85 C-55-125 C無損5周期 無損5周期2耐溶劑-/

3、、溶脹,/、開裂31MHZ介電常數(shù)-3-741MHZ損耗因數(shù)s1061056電器強度Kv/mm257玻璃化溫度C958吸水率D-24h/23 c%0.259阻燃性10線膨脹系數(shù)1/C7*10-511邵氏硬度HD93 5DIAND-2h/100 c2蕖儲水同級別2hD-2h/100 C 蒸24h3.0加工工藝與配方3.0.1加工工藝環(huán)氧粉末包封料是使用環(huán)氧樹脂 ,再加人固化劑、無機填料、著色劑及其 它助劑,經(jīng)過混合、混煉(擠出)、粉碎、分級等過程制成的熱熔型熱固性粉末材 料。為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品成為十分均勻的混合物,必須使產(chǎn)品的任何 一部分都具有相同的成分,使每一種填料、顏料、固化劑、助

4、劑等不但要完全被基料所潤濕,而且都包覆著相同的成分環(huán)氧粉末包封料工藝流程環(huán)氧粉末包封料工藝流程具體先按配方比例稱量好各種原材料,采用高速濰合機,對原材料進行充分預(yù)混合,再通過加熱的擠出系統(tǒng)使填料被熔融的基料完全潤濕。如果說預(yù)混合是各種材料顆粒間宏觀上這使各種材料間得到最充分混合的話,那么擠出過程可以近似理解為微觀上分子間的混合, 地混合,最后通過粉碎分級即得成品。這使各種材料間得到最充分3.0.2樹脂雙酚A環(huán)氧樹脂分子主鏈上含有剛型的苯基、強極性的脂肪族羥基(-OH)及不易水解的醴鍵一 0一),所以固化成膜后具有良好的耐熱性、物理機械性、電 絕緣性、粘接性、防介質(zhì)滲透性和耐化學(xué)藥品破壞等性能,

5、特別是在電絕緣性能方面,不飽和聚脂樹脂及酚醛樹脂等熱固性樹脂是不可比的。 所以用環(huán)氧樹脂生 產(chǎn)的粉末包封料具有優(yōu)異的性能,而且其不含溶劑、無污染,因而在壓敏電阻器、 中高壓陶瓷電容器、獨石電容器等電子元件的包封中得到了廣泛應(yīng)用。國產(chǎn)型號環(huán)氧值軟化點有機氯無機氯Shel公司Ciba-Giegy/(eq/100g)/C/(mol/100g)/(mol/100g)EponAralditeE-55(616)0.550.56-0.020.001-E-51(618)0.480.542.50.020.001-E-440.410.4712-200.020.001-(6101)E-42(634)0.380.45

6、21-270.020.001834-E-35(637)0.300.4020-350.02 0.005-E-20(601)0.18-0.2264-760.020.00110016071,7071E-12(604)0.09-0.1485-950.020.00110046064,7004E-06(607)0.04-0.071101350.020.00110076097,7097E-03(609)0.02-0.0451351550.020.00110096099,6609主要技術(shù)指標國外類似型號3.0.4固化劑環(huán)氧樹脂的固化要借助固化劑,固化劑的種類很多,主要有多元胺和多元酸, 他們的分子中都含有活潑

7、氫原子,其中用得最多的是液態(tài)多元胺類,如二亞乙基 三胺和三乙胺等。環(huán)氧樹脂在室溫下固化時,還常常需要加些促進劑 (如多元硫 醇),以達到快速固化的效果。 固化劑的選擇與環(huán)氧樹脂的固化溫度有關(guān),在通常溫度下固化一般用多元胺和多元硫胺等,而在較高溫度下固化一般選用酸酊和咪唾為固化劑。不同的固化劑,其交聯(lián)反應(yīng)也不同3.0.4.1咪噪類固化劑型號2MZ2E4MZ2E4MZ-CN2PZC11ZC17Z品名2-甲基咪 口坐2-乙基-4甲 基咪唾2-乙基-4甲 基咪唾-竣 基2-苯基咪 口坐2-烷 基咪唾2-十七燒 基咪唾外觀微更粉末微黃液體 或固體微黃液體 或固體微黃或淡 粉紅色粉 末微更粉末微更粉末純度

8、97.0min96.0min93.0min94.0min96.0min90.0min熔點c137-145-137-14769-7486-91濕度1.0max0.5max1.0max-色相20max5max7max0.5max0.5max2-乙基-4-甲基咪唾本品為中溫固化劑,與 E-51環(huán)氧樹脂和E-44酚醛環(huán)氧樹脂有良好的混溶性,在室溫下無揮發(fā)物,氣味小,毒性低,并有較長的適用期。適用于制備環(huán)氧膠、環(huán)氧有機硅樹脂涂料等。用作環(huán)氧樹脂的固化劑,參考用量 27份。100g樹脂配合物適用期 60100min。固化條件60C/2h、70C/4h或70C/1h+150 c/4h。固化物熱變形溫度150

9、170C。優(yōu)于間苯二胺固化劑,隨其用量增加和固化溫度提高,熱變形溫度亦提高。|3.0.4.2酸酊類固化劑酸酊固化劑使用的配方體系粘度低,使用期長,如需高溫固化,具固化物 有良好熱穩(wěn)定性和電氣性能。有機酸酊種類按結(jié)構(gòu)可分為:芳香族酸酊、脂肪酸 酊和鹵化酸酊等類型。酸酊類固化機理:酸酊固化環(huán)氧樹脂的反應(yīng),需要樹脂/酸酊體系中少量的醇和水、游離酸等 促進劑,經(jīng)加熱才能緩慢的固化。因此,酸酊并不直接與環(huán)氧基作用發(fā)生化學(xué)反 應(yīng),必須打開酸酊的環(huán)。活潑氫對酸酊開環(huán)的影響:雙酚A環(huán)氧中含有羥基,可以打開酸酊。一羥基產(chǎn)生一個竣基,多元醇可以 把兩個酸酊分子連接起來,起到交聯(lián)作用。加入含羥基化合物如乙二醇、甘油

10、、 含羥基的低分子聚醴等,可以加速開環(huán)反應(yīng),水可以使酸酊產(chǎn)生兩個竣基,因此 濕度對酸酊固化有影響。酯化反應(yīng):這是酸酊固化環(huán)氧樹脂的主要反應(yīng), 竣基與環(huán)氧基加成,生成酯基。酯化反 應(yīng)生成的竣基,進一步使酸酊開環(huán),與環(huán)氧基反應(yīng),最后生成立體結(jié)構(gòu);在高溫 下,一些竣基可以催化環(huán)氧基開環(huán),生成以醴鍵為主的結(jié)構(gòu)。三級胺(叔胺)對酸酊開環(huán)的影響:三級胺與酸酊形成一個離子對,環(huán)氧基插入此離子對,竣基負離子打開環(huán)氧 基,生成酯鍵,并產(chǎn)生一個新的陰離子。例如 2一乙基一4甲基咪口坐和2、4、6 一(N, N二甲基氨甲基)一苯酚即 K 54# (國外稱DMP 30#)。酸酊固化劑的品種名稱簡稱Mt%狀態(tài)熱義形 溫

11、度固化與性能備注M香族酸 酊鄰苯一甲酸 酊PA50-65白色 晶體128C120C, 24h160 C, 4h預(yù)熱熔融加入固 化放熱小,適宜淺 鑄固化物耐酸性好偏不甲酸 酊TMA30-40同上168C150 C, 1h180 C, 4h易水解,室溫使用期3-4天均苯四甲酸 二酊PMDA45-55同上286 cPMDA和MA混合比例 0.85: 1PMDA和二 元醇制成酸性酸酊(2: 1)苯酮四羥酸 三酊BTDA25-50同上228 cBTDA和MA混合比例為0.85作為熱壓層 材料,澆鑄和密封膠指環(huán)族酸 酊順烯二酸 酊MA30-40同上53 c160-200 C, 2-4h,加入 乙二醇(17

12、0C),甘 油(214C)提高耐熱性適用期為2-3天, 固化物硬而脆070#酸酊70-80淺黃 液體150 C, 4h 丁二烯與MA縮聚毒性和揮發(fā)性小, 粘度低647#酸酊80-90淺黃 液體34 c100 C, 8h150 C, 3h308#或 82# 酸酊100-20 0棕黃 粘稠 液體80 C, 20h100 C, 5h固化物韌性好,抗 壓強度80MPa,力口 入三乙醇胺1-3% 促進甲基內(nèi)次甲 基四氫鄰苯 二甲酸MNA80淡黃 液體160C120 C, 24h使用壽命長內(nèi)次甲基四氫鄰苯一甲酸酊NA80-90白色 晶體160C80 C, 3h 再 120 C, 3h室溫=250MPa由

13、環(huán)戊二烯與MA進 行雙烯加成反應(yīng) 制解六氫鄰苯二 甲酸酊HHPA85同上36 c90 C, 2h130C, 4h用2E4BZ促進,其 耐水性良好四氫苯二甲 酸酊甲基四 氫苯二甲酸 酊MeTHPA60-90其異構(gòu)體在室溫 下呈液態(tài)十二烷基順 丁烯二酸酊DDSA100-20 0淡黃 液體100 C, 24h 再 150 C, 4h毒性大,耐熱性差聚壬二酸酊PAPA70白色 粉末60 c100C, 12h延伸率和熱穩(wěn)定 性好戊二酸酊60-8056 c固化物性能類似HHPA,鹵酸酊四澳苯二甲 酸酊140-15 0白色 粉末273-280C澳含量68.93%二氯內(nèi)次甲 基四氫苯二 甲酸酊HET100-1

14、8 0同上239 c耐燃性高,適用期 極順丁烯二酸酊(MA)及改性物:A.順丁烯二酸酊:白色晶體,熔點 52.8C。其酸性強,固化速度快,用量 為20 40%,固化物較脆和有毒。70#酸酊:由丁二烯與順丁烯二酸酊合成,毒性和揮發(fā)性小,用量為 70 80%,固化條件是150C, 4H。天津津東化工廠生產(chǎn)的液體酸酊。 淺黃色液體, 粘度低。647#酸酊:由雙環(huán)戊二烯與順丁烯二酸酊合成。淺黃色液體,用量為 80 90%。固化條件150160C, 8H。天津津東化工廠生產(chǎn)。308桐油酸酊:由桐油改性的順丁烯二酸酊。用量為 100200%,固化 物柔軟,延伸性好,耐熱差。固化條件:100120C, 6-

15、10HoE.甲基內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酊(MNA):淺黃色液體,熔點為12c以 下,用量為80%,其固化物HDT為160C,粘度為138厘泊,沸點250C。 芳香多元酸酊:芳香多元酸酊固化物具有耐酸堿耐熱穩(wěn)定性好的特點。A.均苯四甲酸二酊(PMTA):白色結(jié)晶,熔點為286C,常溫下不溶于樹 脂,與環(huán)氧樹脂反應(yīng)性極強。用量為4555%,固化物的熱變形溫度200C ,作 為耐高溫膠粘劑。例如:618#環(huán)氧機t脂100均苯四甲酸二酊59四氫糠醇20將樹脂預(yù)熱75-89C,倒入均苯四甲酸二酊,再混入四氫糠醇溶液,此混 合液80c有20 min適用期。B.均苯四甲酸二酊與順丁烯二酸酊混合:混合酸酊中均

16、苯四甲酸二酊的量增加,固化物耐熱性提高,混合料的使用期縮短。C.均苯四甲酸二酊與二元醇制成酸酊:(二苯醴四酸二酊)白色結(jié)晶,熔點為 221223C,用量為60-75%,作 為耐高溫膠粘劑。鄰苯二甲酸酊(PA):白色晶體,熔點128C,用量為5060%;固化條件:120C, 24H; 160C, 4H。熱變形溫度為150C;預(yù)先將環(huán)氧樹脂加熱至120C ,加入PA 攪拌溶解。六氫鄰苯二甲酸酊(HHPA):白色蠟狀固體,熔點36 C;用量為85%,以2乙基-4-甲基咪唾作促進劑,混 合物先在90C, 2H; 130C, 4H固化;熱變形溫度為143C,其耐水性耐酸性良好。四氫苯二甲酸酊(THPQ與

17、甲基四氫苯二甲酸酊(MeTHPA或HK 021#)由丁 二烯(異戊二烯)與順丁烯二酸酊按雙鍵加成反應(yīng)而合成的。兩種酸酊的用量約 為60 90%,其異構(gòu)體在室溫下為液體。偏苯三甲酸酊(TMA):白色粉末,熔點為168C,用量3040%,固化條件:150C/小時四澳苯二甲酸酊:黃色粉末,熔點為274280C,澳含量為69%,用量為140 150%;阻燃固化劑。聚壬乙酸酊(PAPA):是高分子量的脂肪酸酊,Mn=25千。熔點60C,無錫 蠶蛹化工廠生產(chǎn)。用量為70%,用三級胺促進,150c固化4小時,延伸率100%, 具有良好熱穩(wěn)定性(柔性良好)。3.0.3填料r填料作用鋁粉( 325目)耐高溫、導(dǎo)

18、電、導(dǎo)熱銅粉1導(dǎo)熱、導(dǎo)電鐵粉同上r銀粉導(dǎo)電導(dǎo)熱和絕緣滑石粉一提高膠的延展性一氧化鋁介電性、耐熱硅酸鋁增加吸濕熱穩(wěn)定性硅酸結(jié)I .同上 _三氧化二睇r耐燃性(耐200 250 C)二硫化鋁耐磨、潤滑石英粉耐燒蝕、絕緣TiO2;增白、提高膠的延展性能 1氣相SiO2觸變性氮系阻燃劑耐燃性(耐100 250 C)填料依靠本身物理學(xué)性能改善材料性能, 如硬度、阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電或絕緣、耐磨、增加黏稠度等等3.0.4助齊I牌號結(jié) 構(gòu) 式全稱KH-550H2N- (CH) 3Si (OCH) 3T-氨丙基三乙氧基硅烷KH-560CHCH-CHO (CH) 3Si- (OCH5) 3OT-環(huán)氧化丙氧基三乙氧基硅烷KH-570CH=C-C-O (Chi) 3Si (OCH) 3CHOT-甲基丙烯酸酯丙基三甲氧基硅烷KH-580HS- (CH) 3Si (OCT) 3T-硫羥基丙基三乙氧硅烷南大-42GH-NHCHSi (OCH) 3a-苯甲基

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