大體積混凝土施工方案-2

1、鄭州安圖生物體外診斷產(chǎn)業(yè)園工程大體積混凝土工程施工方案編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：中天建設(shè)集團(tuán)第九建設(shè)公司 大體積混凝土施工方案PAGE PAGE 40 大體積混凝土施工方案目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc320111391 第一章工程概況 PAGEREF _Toc320111391 h 1 HYPERLINK l _Toc320111392 第二章工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc320111392 h 1 HYPERLINK l _Toc320111393 第三章大體積砼的施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc320111393 h 2

2、HYPERLINK l _Toc320111394 第四章對(duì)商品砼的技術(shù)要求 PAGEREF _Toc320111394 h 4 HYPERLINK l _Toc320111395 第五章主要施工方法與措施 PAGEREF _Toc320111395 h 5 HYPERLINK l _Toc320111396 第六章底板大體積混凝土施工 PAGEREF _Toc320111396 h 9 HYPERLINK l _Toc320111397 第七章大體積砼的測(cè)溫與養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc320111397 h 19 HYPERLINK l _Toc320111398 第八章大體積砼工程質(zhì)量

3、保證及預(yù)控措施 PAGEREF _Toc320111398 h 22 HYPERLINK l _Toc320111399 第九章大體積砼工程安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc320111399 h 24 HYPERLINK l _Toc320111400 第十章主樓底板工程文明施工措施 PAGEREF _Toc320111400 h 25 HYPERLINK l _Toc320111401 第十一章成品保護(hù) PAGEREF _Toc320111401 h 26 HYPERLINK l _Toc320111402 第十二章環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc320111402 h 26 H

4、YPERLINK l _Toc320111403 第十三章大體積砼應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc320111403 h 27 HYPERLINK l _Toc320111404 附圖 PAGEREF _Toc320111404 h 28第一章 工程概況建設(shè)單位：鄭州安圖綠科生物工程有限公司設(shè)計(jì)單位：鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院勘察單位：化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：鄭州中興工程監(jiān)理有限公司施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司工程簡(jiǎn)介:本工程為鄭州安圖生物體外診斷產(chǎn)業(yè)園工程，有1#（5層）廠房、2#（5層及地下室一層）廠房、3#（5層）廠房、綜合樓（10層局部5層及6層）組成，2#廠房及綜合樓均有地

5、下室1層，綜合樓設(shè)有人防。其中1#2#3#廠房建筑面積為61001.12，1#廠房層高：一層4.9米、二層3.5米、三五層為4.9米、機(jī)房層為3.3米，總高度是26.4米，2#廠房層高：一層4.2米、二四層為4.3米、五層為4.4米、機(jī)房層為8.7米，總高度是30.2米，3#廠房層高：一四層為4.9米、五層為3.5米、機(jī)房層為4.7米，總高度是27.8米。綜合樓建筑面積為41363.87，其中地下人防6057.63，地上35306.24，為高低連跨由5層、6層、10層組成。以上總建筑面積為102364.99，地下室及人防采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，廠房框架的抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震構(gòu)造措施等

6、級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度、建筑防火分類為二類，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。層 號(hào)標(biāo) 高（m）層 高（m）地下一層-6.755.11、室內(nèi)標(biāo)高0.000，高出室外地坪1m，0.000相應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高由施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。2、基礎(chǔ)墊層砼C15，厚100mm，3mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材二道，并翻至地下室外墻頂板，轉(zhuǎn)折處均須做加強(qiáng)層。卷材搭接處用丁基橡膠膠粘劑騎貼一條120寬防水卷材作為加強(qiáng)。3、大體積底板。主樓筏板厚300mm，設(shè)置了多條溫度后澆帶將底板分割。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼澆筑完畢一個(gè)月后澆筑。砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)，且應(yīng)采用早強(qiáng)、收縮補(bǔ)償砼。沉降后澆帶應(yīng)在主樓封頂后，綜合考慮多種

7、因素后確定澆筑時(shí)間。4、砼強(qiáng)度。主樓底板為C40P6，墊層擴(kuò)出基礎(chǔ)邊100。地下室一層外墻砼為C40P6。5、鋼筋。底板鋼筋采用HRB400、HPB300。鋼筋保護(hù)層：有樁的為100，無樁的為40。鋼筋接頭C18采用鐓粗直螺紋連接，C18的可用搭接或焊接，同一區(qū)間內(nèi)接頭百分率50%，接頭距離大于35d。6、本工程建筑場(chǎng)地類別為類場(chǎng)地，抗震設(shè)防烈度為7度，上部剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，地下一層框架抗震等級(jí)為二級(jí)。第二章 工程特點(diǎn)1、底板大體積砼方量大，主樓1700mm厚底板砼約12000m3，加上樁承臺(tái)及集水坑及基礎(chǔ)梁混凝土量2500 m3，澆筑混凝土量達(dá)14500 m3,尤其主樓集水坑及樁承臺(tái)

8、標(biāo)高不同，高差大，工序多，難度大。2、由于本工程按類場(chǎng)地設(shè)計(jì)，整個(gè)工程用鋼量較大，鋼筋布置密，特別1700mm厚底板上剪力墻鋼筋插入底板，上部層高高，不易固定，施工難度較大。3、由于場(chǎng)地狹小，如何合理堆放材料，確保邊坡安全，嚴(yán)格規(guī)定基坑邊的堆放荷載。4、由于大體積底板砼方量大，底板厚度大，水化熱高等，設(shè)計(jì)上要求不出現(xiàn)裂縫，是本工程大體積砼施工的技術(shù)關(guān)鍵。第三章 大體積砼的施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目部組建后，根據(jù)本工程特點(diǎn)，明確各工程管理人員的職責(zé)，實(shí)行定人定崗，明確分工，配合協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，到職人員，均能迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。序號(hào)姓名職務(wù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1麗小綱項(xiàng)目經(jīng)理整個(gè)工程施工總負(fù)責(zé)2厲航

9、軍項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)總指揮、總協(xié)調(diào)3曹云中生產(chǎn)經(jīng)理人員、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)4王文國(guó)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)協(xié)調(diào)、書面交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)5盧華良安全負(fù)責(zé)人安全、文明施工現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)6葉軍材料主任混凝土供應(yīng)7潘丁測(cè)量員邊坡監(jiān)測(cè)、墻柱軸線、標(biāo)高控制9馮明巖施工員人員、工程現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)10何錫勤機(jī)電班長(zhǎng)施工機(jī)械、設(shè)備，臨時(shí)用電、用水2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)的辦公、倉(cāng)庫(kù)等已初具規(guī)模，職工生活區(qū)租用施工現(xiàn)場(chǎng)附近原玻璃廠。鋼筋加工利用場(chǎng)地周邊的部分面積。水、電、道路、場(chǎng)地平整已基本完成，鋼筋機(jī)械的調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)、鐓粗直螺紋機(jī)、木工園鋸等已進(jìn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已建立，目前對(duì)墊層部分正在

10、放線。4、施工圖已出，并進(jìn)行了圖紙會(huì)審。5、做好基坑排水工作，在基礎(chǔ)坑四周設(shè)排水溝及排水井，使砼振搗過程中的泌水、砼的養(yǎng)護(hù)水及雨水能及時(shí)排出。施工人員按三班制配備（每班8小時(shí)），砼工每臺(tái)泵配工人15名，三班交接需配45名，另鋼筋工3名，木工3名，機(jī)修工3名，機(jī)械工4名（塔吊2名，布料機(jī)2名）起重指揮2名，電工3名，馬路清掃3名，砼養(yǎng)護(hù)4名。7、做好現(xiàn)場(chǎng)文明工地的規(guī)劃創(chuàng)建工作。8、施工前的具體準(zhǔn)備要求。（1）砼澆筑前編制好大體積砼施工作業(yè)指導(dǎo)書，向全體職工進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任，并進(jìn)行思想動(dòng)員和安全教育等。（2）在砼澆筑前，再一次仔細(xì)核對(duì)放樣軸線及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（3）認(rèn)真審定砼級(jí)配比和隱蔽工

11、程驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理部審定，并簽署砼澆筑令，方可向商砼站通知發(fā)料。（4）對(duì)鋼筋支架及循環(huán)水管檢查合格，要保證砼澆筑過程中不出現(xiàn)傾斜，位移等現(xiàn)象。（5）對(duì)已安裝的布料機(jī)（一臺(tái)）、布料桿（二臺(tái)）及砼泵管進(jìn)行檢查，要保證砼澆筑過程中不出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)要設(shè)一臺(tái)備用砼泵和一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。（6）施工機(jī)具及電器的準(zhǔn)備，要備足施工配電箱，包括動(dòng)力配電箱及照明配電箱，砼振動(dòng)機(jī)要用高頻振動(dòng)機(jī)，并要備足棒頭和平板振動(dòng)器（或碾壓滾筒）。（7）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理工作，對(duì)交通、蓄車點(diǎn)、車輛出入口作出合理安排，加強(qiáng)車輛調(diào)度指揮，事先對(duì)交警、市容、城管等方面協(xié)調(diào)好，合理供應(yīng)節(jié)奏，保證澆筑速度按計(jì)劃進(jìn)行。（8）做好試塊取樣及坍落度

12、測(cè)試工作的準(zhǔn)備，對(duì)試模（包括抗?jié)B試模）、坍落度筒等準(zhǔn)備，對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的放置位置和數(shù)量事先同監(jiān)理要協(xié)商一致。（9）人員組織。由于砼連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)，備足操作人員及管理人員，分班作業(yè)，停人不停機(jī)，確保砼澆筑的連續(xù)性，對(duì)振搗手、抹面工均要技術(shù)熟練人員上崗，有經(jīng)驗(yàn)的人員上崗。同時(shí)對(duì)后勤供應(yīng)也要作好充分準(zhǔn)備，專人負(fù)責(zé)。9、對(duì)商品砼供應(yīng)的準(zhǔn)備要求（1）對(duì)商砼站提出大體積砼的技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)上由商砼站編出砼的供應(yīng)及技術(shù)方案，可由業(yè)主、監(jiān)理、總包三方審定，也可請(qǐng)專家審定。（2）大體積砼施工前由業(yè)主、監(jiān)理、總包派人到砼廠家實(shí)地檢查，考察其技術(shù)實(shí)力、材料儲(chǔ)備情況、拌制質(zhì)量、工藝的先進(jìn)程度、連續(xù)供貨能力等，確保

13、在技術(shù)上能保證所供應(yīng)的砼達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)的要求。（3）提前七天把砼的質(zhì)保資料送監(jiān)理及施工單位。必要時(shí)對(duì)商砼站的原材料進(jìn)行取樣封存。（4）砼澆筑時(shí)，施工單位要派專人去廠家監(jiān)控，對(duì)原材料、坍落度、配合比、緩凝時(shí)間、水泥溫度、砼入模溫度等進(jìn)行檢查，并作好記錄，要求滿足各種技術(shù)參數(shù)的要求。（5）事先由新達(dá)砼公司落實(shí)按排另一廠商作為備用單位，以確保砼澆筑的連續(xù)性。（6）平面布置見附圖一。總平面布置圖。（7）計(jì)劃布置一臺(tái)HG28C砼布料機(jī)，設(shè)備基礎(chǔ)見附圖。第四章 對(duì)商品砼的技術(shù)要求1、確保設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度，C40P6，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比，砼的齡期以60天強(qiáng)度代替28天強(qiáng)度，合理使用摻合料及外加劑，

14、減少水化熱，以補(bǔ)償砼的硬化收縮及抗裂縫。2、中、粗骨料選用，石子（產(chǎn)地涇河），粒徑10-30mm，級(jí)配良好，含泥量控制在1%以內(nèi)，細(xì)骨料選用中、粗砂，含泥量控制在2%以內(nèi)，砂子細(xì)度模量2.4。摻合料：摻級(jí)細(xì)粉煤灰及部分超細(xì)礦碴粉，以降低水灰比；合理選用砂率，控制砼的坍落度，坍落度為162cm，緩凝時(shí)間為12小時(shí)。外加劑建議用YQ-L復(fù)合外加劑。每立方砼水泥用量盡可能控制在300kg以內(nèi)，嚴(yán)禁使用剛出窯的高熱度水泥，要有一定的儲(chǔ)存周期。3、嚴(yán)格控制砼的入模溫度，縮短運(yùn)輸時(shí)間，要求不超過45分鐘，砼入模溫度控制在25以內(nèi)，必要時(shí)可考慮加冰塊或液化氮降溫。電梯井下部深4.25m部份，約1000m3，

15、要求最好加冰碴，降低入模溫度。4、商品砼的原材料質(zhì)量。水泥按出廠批抽檢：異物、硬物體含量、水泥溫度、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安全性、細(xì)度等，盡可能用中、低熱水泥及礦碴硅酸鹽水泥。骨料：砂子細(xì)度模量2.4，合理的沙石比重。砂含泥量2%，石子含泥量1%。砂、石應(yīng)作堿活性檢測(cè)。粉煤灰的細(xì)度、需水量比、損失量、三氧化硫的含量等。外加劑的減水率，有效物質(zhì)含量以及應(yīng)用砼的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及工作度等。砂石盡可能覆蓋遮蔭（五月氣溫較高），使用井水。5、澆筑大體積砼配4臺(tái)泵車（一臺(tái)備用）。6、砼攪拌車運(yùn)輸過程中要防止曝曬，并做好進(jìn)料口的防雨措施。7、砼廠對(duì)12500m3商品砼要有足夠的原材料儲(chǔ)備，確保砼連續(xù)不間斷的供應(yīng)。

16、并保證一次性澆筑砼的原材料統(tǒng)一，配合比統(tǒng)一。并要求采用先進(jìn)的配料、拌制工藝，如電子計(jì)量、電腦控制、自動(dòng)上料，盡可能做到砂、石沖洗、過篩，防止大的石塊、泥塊、磚塊、雜物等進(jìn)入砼內(nèi)。拌合物要攪拌均勻、充分，不能有離散現(xiàn)象。8、水泥、外加劑、摻合料計(jì)量差2%，砂、石計(jì)量差3%。灰砂比宜為1.2上下，水灰比不得大于0.5。要做抗?jié)BP6試配。必要時(shí)要做：（1）減水劑同水泥相容性檢測(cè)。（2）砼的工作性檢測(cè)。第五章 主要施工方法與措施1、工程的施工測(cè)量（1）根據(jù)場(chǎng)地建筑物的平面、體形、層數(shù)、高度、場(chǎng)地狀況和施工要求，單獨(dú)編制施工測(cè)量方案。（2）場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和建筑物主軸線，應(yīng)根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)及復(fù)核后的

17、建筑紅線樁或城市測(cè)量控制點(diǎn)準(zhǔn)確定位測(cè)量，并應(yīng)作好樁位保護(hù)，平面控制網(wǎng)應(yīng)組成閉合圖形，測(cè)量允許偏差：按一級(jí)重要高層建筑，邊長(zhǎng)100-300m測(cè)角允許偏差15秒，邊長(zhǎng)相對(duì)偏差1/5000；基礎(chǔ)放線允許偏差：長(zhǎng)度、寬度90m，允許偏差20mm。（3）根據(jù)平面控制向混凝土底板墊層上投測(cè)建筑物外軸線，經(jīng)閉合后放出細(xì)部軸線及邊界線。（4）當(dāng)首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)結(jié)構(gòu)外表面上，并作為各層施工主軸線豎向投測(cè)的基準(zhǔn)，豎向投測(cè)的允許偏差：H=30-60m時(shí)為10mm，60-90m時(shí)為15mm。（5）控制軸應(yīng)包括建筑物外廓軸線，伸縮縫、沉降縫兩側(cè)軸線，電梯間、樓梯間兩側(cè)軸線，單元施工流水段應(yīng)分界線。施工層

18、放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，再測(cè)細(xì)部軸線和墻、柱、梁、門窗洞口等。（6）標(biāo)高的引測(cè)，地下室施工前，把建設(shè)方提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，建立現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)。標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)從首層起始標(biāo)高線豎直量取。0.000以下施工時(shí)直接將標(biāo)高引測(cè)到施工層，0.000以上每層建筑應(yīng)由三處分別傳遞，當(dāng)三個(gè)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)高差值小于3mm時(shí)，應(yīng)取其平均值，否則要重新引測(cè)。當(dāng)H=30-60m時(shí)，允許偏差10mm，當(dāng)H=60-90m時(shí)，允許偏差15mm（7）沉降觀測(cè)，應(yīng)由建設(shè)方委托專業(yè)測(cè)量單位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程進(jìn)度進(jìn)行沉降觀測(cè)。（8）底板上沉降點(diǎn)設(shè)置按S-04、S-07施工圖布置，沉降觀測(cè)點(diǎn)要保護(hù)，不得損壞。沉降水準(zhǔn)

19、測(cè)量等級(jí)為二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，其閉合差應(yīng)小于0.5 N。2、底板大體積砼模板工程300厚筏板外側(cè)由于有充分工作面，所以外?？紤]用木模板。后澆帶內(nèi)模板支撐。利用鋼筋支架1000*2000的角鋼布置在后澆帶兩側(cè)，鋪設(shè)快速收口密目網(wǎng)，橫向350用16鋼筋壓梁并同角鋼焊牢，中間加支撐。底部可用密目網(wǎng)也可用九夾板蓋住。樁承臺(tái)、電梯井、集水井模板支撐及局部主樓與裙房交界處。樁承臺(tái)、集水井、電梯井外側(cè)垂直部份及局部主樓與裙房交界處，均用磚砌擋土墻。垂直及斜面部分均砌370墻，磚為MU10，砂漿為M7.5，砌筑時(shí)同時(shí)把長(zhǎng)1500 10或12鋼筋打入砂層，并同墻體砌牢，間距1000*1000，內(nèi)側(cè)用1：2.5水泥砂漿

20、粉平壓光防水層1：2.5水泥砂漿保護(hù)層20mm厚，在防水層粘結(jié)劑表面撒砂子，以便同保護(hù)層粘結(jié)牢。電梯井內(nèi)支模四側(cè)面用小鋼模鋼管龍骨、鋼管支撐，也可用九夾板木龍骨鋼管支撐，如圖示為小鋼模。底部在結(jié)構(gòu)鋼筋上鋪密目網(wǎng)，上部用50*80方木300支撐，也可用九夾板，但板上必須打孔，鋼模板下部支承點(diǎn)可和用鋼筋支架的L75*5角鋼，其它電梯井、集水井支模同上述。3、大體積底板鋼筋施工。（1）鋼筋綁扎施工工藝。電梯井、集水井等較深部份鋼筋底板下層鋼筋角鋼支撐，中層加筋，循環(huán)水管安裝上層鋼筋墻、柱插筋。（2）凡銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能不符合要求的鋼筋，拒絕驗(yàn)收并及時(shí)退場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有質(zhì)量資料，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼材

21、，所有鋼材使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后才能使用，鋼筋接頭按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋綁扎前，在墊層上除彈出軸線、墻、柱斷面線外，應(yīng)彈出鋼筋排列的尺寸線，對(duì)墻、柱插筋采用固定措施，特別部份插筋只插入45d的那部份筋，必要時(shí)要搭架固定架固定。（3）底板鋼筋采用L75*5角鋼支撐上部鋼筋及中間鋼筋和循環(huán)水管，并承擔(dān)操作平臺(tái)（布料桿）等施工荷載。電梯井也可用32鋼筋支架。（4）安裝鋼筋時(shí)應(yīng)先安裝較長(zhǎng)或較大直徑的鋼筋，所有墻、柱筋用箍筋或水平筋點(diǎn)焊在底板縱筋上，附近有L75*5支撐的可同支撐焊牢。底板面以上的墻、柱筋可用梯子筋、定位筋定位。墻、柱插筋必須用線綞吊直，驗(yàn)收鋼筋時(shí)亦要檢查垂直度。鋼筋綁扎后其

22、網(wǎng)格要方整劃一，間距正確，扎絲牢固。（5）鋼筋接頭要求。本工程鋼筋直徑18mm的可用搭接或電焊（包括對(duì)接焊），18mm墻、柱、剪力墻、暗柱的縱筋必須采用直螺紋連接，鋼筋同一截面的接頭50%。（6）設(shè)計(jì)中所規(guī)定的避雷接地由專業(yè)施工，及時(shí)驗(yàn)收，注意網(wǎng)格連接和樁頭鋼筋的連接。（7）當(dāng)澆筑砼時(shí)，鋼筋班應(yīng)派人看護(hù)鋼筋，防止因砼的側(cè)壓力而移動(dòng)鋼筋，值班管理人員要隨時(shí)檢查鋼筋位置。（8）在砼澆筑前，由施工員、工長(zhǎng)、質(zhì)量員按規(guī)范和施工圖進(jìn)行驗(yàn)收，合格后及時(shí)填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后才能下達(dá)砼澆筑令。4、鋼筋直螺紋施工（1）鋼筋下料可用切斷機(jī)或砂輪機(jī)切割，但禁止用氣割下料。切口端面與軸線垂直，不得

23、有馬蹄形或撓曲。端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。（2）鋼筋直螺紋的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度L0應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，過渡段坡度應(yīng)13。（3）直螺紋頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。（4）不合格的頭應(yīng)切去后重新做。（5）加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫底于0度時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。（6）鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求，可選用6f。（7）套筒內(nèi)螺紋應(yīng)與公差帶應(yīng)符合GB/T197,可選用6H，套筒要進(jìn)行表面防銹處理，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶及粗度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。（8）絲頭牙形飽滿，牙頂寬度超過0.

24、6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。絲頭長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為+1P以保證套筒在接頭的居中位置，絲頭外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（9）絲頭加工過程中用卡規(guī)（也可固定用一個(gè)套筒），逐個(gè)檢查絲牙質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，套上塑料保護(hù)帽。工地質(zhì)量員按1%比例隨機(jī)抽檢。并按規(guī)定力矩值擰上套筒。對(duì)不合格絲頭應(yīng)切除后重新加工。（10）絲頭套筒拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣不受限制，但應(yīng)該用油漆作出標(biāo)記，保證進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度滿足要求。（11）套絲的工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。5、直螺紋接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收（1）工程

25、中應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接接頭時(shí)，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)小于3根；鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)小于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合表3.0.5的規(guī)定，對(duì)于一級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于或等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍；對(duì)于二級(jí)接頭，應(yīng)大于0.90倍。（3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉件試驗(yàn)，對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。（4）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、

26、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。（5）對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表3.0.5中相應(yīng)等級(jí)要求時(shí),該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。（6）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。（7）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必須的最小擰緊力矩值由各類型接頭

27、的技術(shù)規(guī)程確定。本工程按鐓粗直螺紋鋼筋接頭標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（8）現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)救。（9）對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。附表 接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)I級(jí)II級(jí)III級(jí)備注抗拉強(qiáng)度F0mstF0st 1.10FukF0mstFukF0mst1.35Fyk6、接頭的應(yīng)用（1）接頭等級(jí)的選定應(yīng)符合下列規(guī)定：砼結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用HPB300級(jí)或HRB335級(jí)接頭；砼結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)接的延性要求不高的部位，可采用HRB400級(jí)接頭。（2）

28、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械的連接區(qū)段應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中較大直徑）及不小于500mm。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)III級(jí)接頭的百分率不大于25%；II級(jí)接頭的百分率不大于50%；I級(jí)接頭的百分率可以不受限制。上述是規(guī)程規(guī)定，允許必要時(shí)可以按100%鋼筋連接，但規(guī)程的條文說明中指出：“規(guī)程并不鼓勵(lì)在同一連接區(qū)域?qū)嵤?00%鋼筋連接”。由于本工程是超高建筑，有其特殊性，故明確應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，接頭同一連接區(qū)域其連接接頭百分率按不大

29、于50%執(zhí)行。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采用HPB300級(jí)或HRB400級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。底板大體積混凝土施工按時(shí)覆蓋按時(shí)覆蓋做好保溫保濕工作測(cè)溫14天大體積砼注意測(cè)溫、保溫、保濕，如用循環(huán)水，要測(cè)水箱溫并及時(shí)調(diào)整水溫，掌握砼中心溫度的上升和下降，下降速度應(yīng)控制在 2。C/日以內(nèi)崗位分工明確木工、鋼筋工、電工、機(jī)修工跟班保質(zhì)量試件制作及養(yǎng)護(hù).測(cè)溫.循環(huán)水控制按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備申請(qǐng)混凝土配合比考核商品砼生產(chǎn)廠家準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手板及道

30、路、砼澆筑準(zhǔn)備檢查運(yùn)輸機(jī)械、泵送機(jī)械技術(shù)交底向管理人員作施工方案交底向操作人員作技術(shù)交底各專業(yè)會(huì)簽克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施申請(qǐng)澆灌令過程控制1、每個(gè)工作班組不小于1次試塊制作2、當(dāng)連續(xù)澆筑砼超1000m3時(shí)，同配合比取200m31次 3、同一層、不同標(biāo)號(hào)的，每種標(biāo)號(hào)不小于1次，防水砼每一組（6塊）同條件養(yǎng)護(hù)試塊每盤10組質(zhì)量評(píng)定抽查砼表面質(zhì)量不合格的處理資料整理商品砼供貨單試塊報(bào)告單自檢記錄試塊報(bào)告單各專業(yè)會(huì)簽單試塊報(bào)告單砼施工日記試塊報(bào)告單大體積砼測(cè)溫報(bào)告1、混凝土配合比設(shè)計(jì)要求商砼廠家嚴(yán)格按本方案提出的技術(shù)要求設(shè)計(jì)，商砼站的砼供應(yīng)方案，技術(shù)資料要報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包審定。2、根據(jù)正式施工圖

31、上后澆帶劃分情況，先集中力量施工1200mm厚底板的14500立方砼。主樓底板施工用4臺(tái)砼泵，約20輛攪拌車，估計(jì)澆筑需4天4夜，采用后澆帶處分割澆筑或采用跳倉(cāng)法施工。3、本工程采用商品砼，初步確定3家砼廠供應(yīng)。為此，要求宏達(dá)、海萊、崛起砼廠3家，以確保砼的連續(xù)供應(yīng)。施工單位將派專員到商砼廠家進(jìn)行監(jiān)控和抽查，主要是計(jì)量管理、坍落度控制、砼出機(jī)溫度、水泥溫度等，要求商砼站對(duì)每輛砼車出廠時(shí)的坍落度測(cè)驗(yàn)合格后方可放行。預(yù)計(jì)底板大體積砼澆筑在34月份進(jìn)行，屆時(shí)中午氣溫最高在15度上下，要嚴(yán)格控制砼的入模溫度，保證砼的入模溫度不高于25度，對(duì)攪拌車做好防雨工作，如入料口加蓋等。4、砼運(yùn)輸。采用6立方米容

32、量的砼攪拌車運(yùn)輸，每臺(tái)砼泵約需配56輛車。每輛車運(yùn)輸時(shí)間不超過45分鐘，當(dāng)砼在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或坍落度過大過小，不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)退回砼廠按規(guī)定重新加工，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)任意加外加劑和加水等。砼攪拌車在市內(nèi)使用道路的申請(qǐng)均由砼廠家負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)清掃由施工單位負(fù)責(zé)。砼廠家應(yīng)派專人到現(xiàn)場(chǎng)指揮及車輛調(diào)度，并同廠內(nèi)保持聯(lián)系，配合現(xiàn)場(chǎng)施工，加強(qiáng)調(diào)度。5、砼澆筑（1）本工程底板厚300mm，考慮到減少砼的堆積溫度，采取以后澆帶劃分為準(zhǔn)，先澆筑一段，再澆筑另一段，每段澆筑。在后澆帶的坡度上、中、下各布置一臺(tái)振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)間距不得大于500mm，確保砼振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以20S30S為宜，達(dá)到表面反漿砼不再下沉、

33、不冒氣泡為準(zhǔn)。需采用高頻插入式振動(dòng)器，有條件時(shí)盡可能采用二次振搗法施工。振搗時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔，禁止把振動(dòng)棒斜躺著振動(dòng)，也不得過振，過振容易出現(xiàn)順筋裂縫。每次振搗要插入界面下50100，防止產(chǎn)生施工裂縫。（2）澆筑機(jī)械設(shè)備及澆筑線路布置。由4臺(tái)砼泵從后澆帶開始齊頭并進(jìn)，另一臺(tái)也可用砼泵車（泵車臂長(zhǎng)57米）。由于砼緩凝時(shí)間為12小時(shí)，所以砼澆完的時(shí)間要控制在10小時(shí)內(nèi)必須返回砼澆筑起始點(diǎn)，才能防止出現(xiàn)冷縫。如遇特殊情況時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)澆砼。（3）集水井的砼澆筑。后澆帶劃分見附圖六。由于施工后澆帶及單獨(dú)棟號(hào)劃分時(shí)將集水井劃分到3段，由于電梯坑砼方量較大，可以集中二臺(tái)砼泵澆筑。兩層砼接槎時(shí)一定要防止冷

34、縫。為此，必要時(shí)可隨時(shí)補(bǔ)砼并振搗好。電梯井及集水井澆筑完成后，均應(yīng)覆蓋封密，有利于保溫及安全。（電梯井下部砼最好加冰碴，以降低入模溫度）。（4）排水井的施工應(yīng)綜合考慮。（5）底板與擋土墻水平施工縫的留置根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082001規(guī)定，水平施工縫需設(shè)置在底板上300的墻身上，施工圖在墻身上做成凸字型，由于墻身拉接筋影響支模，建議300上來用3mm厚止水鋼板防水。到地下一層墻身時(shí)可用膨脹止水帶。（6）砼表面標(biāo)高的控制。在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀在墻及柱的豎向鋼筋上測(cè)得500mm控制標(biāo)高點(diǎn)，結(jié)合拉線，標(biāo)高要求用刮尺刮平，先用鐵滾筒來回滾壓，再刮平木蟹壓平，隨壓隨時(shí)鋪上塑料薄膜及一層

35、毛氈，數(shù)小時(shí)后壓第二遍并掃毛，再覆蓋（同上一膜一氈）。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏及模板支架等，要保證砼表面的平整度。砼保溫、保濕、循環(huán)水需14天。（7）砼的泌水處理。在外墻外側(cè)靠近支護(hù)砌一排水溝，并砌兩個(gè)集水井，用以排除部分砼泌水，雨水，砼養(yǎng)護(hù)水。在3米厚底板的施工后澆帶內(nèi)設(shè)一集水井，排除砼泌水。排水均備有潛水泵，排水溝及集水井見附圖十五。（8）后澆帶處理。伸縮后澆帶應(yīng)在底板砼澆筑完畢一個(gè)月后進(jìn)行澆筑，砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，且應(yīng)采用早強(qiáng)補(bǔ)償收縮砼。沉降后澆帶應(yīng)在主樓封頂后，綜合考慮多種因素再確定澆筑時(shí)間，如采用跳倉(cāng)法施工可以一次澆筑完成。試塊留置。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米

36、時(shí)，同一配合比的砼每200立方米取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件共計(jì)留十組，取樣部位同監(jiān)理公司共同確定。抗?jié)B砼試塊取樣兩次，每次一組（6塊）。6、底板大體積砼內(nèi)部溫度計(jì)算。通常計(jì)算砼內(nèi)部最高溫度有以下三個(gè)公式Tmax=Tj+T. Tmax=T.K1.K2.K3.K4 Tmax=T+(Q/10).K+F/50（1）根據(jù)我們?cè)卩嵵菔衅渌こ淌┕?shí)踐，公式較適合與鄭州市的實(shí)際情況。所以我們采用公式來計(jì)算筏板砼的最高溫度：Tmax =21+410/101.3+100/50=76考慮到大體積砼的澆筑時(shí)間在34月份，砼入模溫度不是很高，并參考大體積砼的溫度情況，取大體積

37、砼內(nèi)部最高溫度為80進(jìn)行計(jì)算。（2）各齡期收縮當(dāng)量溫差非標(biāo)準(zhǔn)條件下修正系數(shù)（查表）M1=1.00；M2=1.00；M3=1.00；M4=1.00；M5=1.20；M6=1.93；M7=1.88；M8=1.20；M9=1.00；M10=0.9；t)=.M1.M2.M3.M4.M5M10=3.2410-41.001.00 0.9(1-2.718-0.01t)=3.43610-4(1-2.718-0.0130)=0.86410-4=7.9210-5; =7.92;=7.1410-5;=7.14;=6.3410-5;=6.34;=5.5110-5; =5.51;=4.6610-5;=4.66;=3.7

38、810-5;=3.78;=2.8810-5;=2.88;=1.9510-5;=1.95;=1.01510-5;=1;繪制各齡期砼收縮當(dāng)量溫差圖如下：（3）總降溫差臺(tái)階式收縮當(dāng)量溫差：Ty(6)=0.95;Ty(9)=0.93;Ty(12)=0.9;Ty(15)=0.88; Ty(18)=0.85; Ty(21)=0.83;Ty(27)=0.78; Ty(30)=0.75; 預(yù)計(jì)30天后中心溫度降至35（外部氣溫估計(jì)為15） 中心總降溫差76-30=46預(yù)計(jì)T（3）=76 T（6）=75T(6)=6;T(9)=7;T(12)=7;T(15)=6;T(18)=5;T(21)=5;T(24)=3;T

39、(27)=2;T(30)=4;各階段臺(tái)階式降溫的綜合溫差T(6)=6.95;T(9)=7.93;T(12)=7.9;T(15)=6.88; T(18)=5.85; T(21)=5.83;T(24)=2.8; T(27)=2.78; T(30)=4.75;總的綜合溫差：T=T(6)+T(9)+T(12)+T(15)+T(18)+T(21)+T(24)+T(27)+T(30) =51.67（4）各齡期砼的彈性模量 C40=3.25104N/mm2E(T)=E0（1-e-0.09t）E(3)=3.25（1-e-0.09t）=0.771 104N/mm2E(6)=1.360104N/mm2; E(9)

40、=1.804104N/mm2;E(12)=2.146104N/mm2; E(15)=2.407104N/mm2;E(18)=2.607104N/mm2; E(21)=2.759104N/mm2;E(24)=2.875104N/mm2; E(27)=2.964104N/mm2;E(30)=3.03104N/mm2;（5）各齡期砼的松弛系數(shù)S（3）=0.191; S（6）=0.208; S（9）=0.212;S（12）=0.217; S（15）=0.23; S（18）=0.259;S（21）=0.310; S（24）=0.367; S（27）=0.443;S（30）=1;（6）砼最大應(yīng)力計(jì)算 因工

41、程所在地為砂質(zhì)土CX1取0 .06N/mm2,且底板固接在砼攪拌樁上。Q=4EI（KhD/4EI）3/4 =43.116104521107(610-2800)/(43.166104521107)3/4 = 9.206104N/mm2F=(42.438.8106)/271=6.07106CX2=1.51710-2(N/mm2)水平阻力系數(shù)：CX=0.06+0.015170.075(N/mm2)各臺(tái)階溫差和收縮引起的溫度應(yīng)力（i）=SQRCx/(H.E(t)=SQR0.075/(2500.E(t)（6）=3.4610-5 ;（9）=3.2810-5;（12）=3.1810-5;（15）=3.1 2

42、10-5;（18）=3.0810-5;（21）=6.0510-5;（24）=3.0310-5;（27）=3.0110-5;（30）=3.010-5;對(duì)應(yīng)（i）（L/2）分別為 0.734 ;0.695;0.674;0.661;0.653;0.647;0.642;0.638； 0.636查雙曲線余弦函數(shù)表 ch（L/2）分別為： 1.282; 1.251; 1.236; 1.227; 1.221; 1.217; 1.213; 1.211; 1.209;n最大溫度收縮應(yīng)力ni=1max=ii=1i=/(1-)1-1/(ch(L/2)EiHi(ti)6=0.0949=0.111; 12=0.114;

43、 15=0.116;18=0.103; 21=0.101; 24=0.0694;27=0.12; 9=0.0323;max=0.8607;砼為C40取R28=350kg/cm2；砼實(shí)際抗壓強(qiáng)度Rl=0.5R2/3=0.53502/3 =24.8(kg/cm2) =2.43(N/mm2)K=Rl/(max)=2.43/0.8601=2.821.15且大于2； 滿足抗裂要求。7、底板防水層施工（1）地下室底板按下做法：100厚C20墊層，底板做100厚C15混凝土墊層，50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，分塊澆筑時(shí)要留直縫?；A(chǔ)梁四周300厚側(cè)模為木模。防水布置見附圖五。（2）改性瀝青卷材的檢驗(yàn)應(yīng)符合J

44、4/T50092標(biāo)化要求。（3）卷材防水層選用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：具有良好的耐水性，耐久性，耐腐蝕性及耐菌性；無毒，難燃，低污染；具有良好的濕干粘結(jié)性，耐磨性和抗裂性；輔助材料，如緩凝劑，促凝劑，清潔劑等均要符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，無毒等。（4）施工器具配備如下表所示。序 號(hào)器具名稱型 號(hào)數(shù) 量1電動(dòng)攪拌機(jī)200W2個(gè)2小型油漆桶D*H=250*2502只3塑料刮板4塊4鐵皮刮板2塊5橡皮小刮板2塊650kg磅稱1臺(tái)7油漆刷20mm,40mm各3個(gè)8滾動(dòng)刷D*L=60*25010個(gè)9小抹子2個(gè)10油工刀2把11墩布2塊12條帚3個(gè)13高壓吹風(fēng)機(jī)1臺(tái)14拌料桶D*H=450*5002只（5）底板防水層

45、施工100厚C15砼墊層，表面加漿一次壓光，表面必須干凈，無浮漿無水珠無滲水等。對(duì)表面上砂漿等更要清理，徹底清掃干凈，對(duì)油漆鐵銹亦應(yīng)清理干凈。墊層干燥度測(cè)試，用1000*1000油毛氈一塊蓋24小時(shí)，含水率在9%以下即可進(jìn)行防水涂料施工。卷材施工前對(duì)電梯井，集水井，樁承臺(tái)磚胎模的陰陽角粉成圓弧型，陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜大于10mm。卷材施工前對(duì)陰陽角，預(yù)埋管口等部位進(jìn)行密封或加強(qiáng)處理。卷材的配制及施工，必須嚴(yán)格按卷材的技術(shù)要求進(jìn)行。卷材的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)卷材應(yīng)待前一道卷材實(shí)干后進(jìn)行，鋪設(shè)層必須均勻，不得漏鋪。施工縫接縫寬度不應(yīng)小于100mm。鋪貼胎體材料時(shí)，應(yīng)使胎體層光浸

46、透涂料，不得有白茬和皺折。，卷材防水應(yīng)先做粘角處，預(yù)埋管口，變形縫等部位的加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積粘貼。卷材防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相同的搭接寬度應(yīng)不小于100mm（上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬）。施工中，對(duì)各道工序要進(jìn)行自檢，交接檢和專業(yè)檢查人員的三檢制，并有完整的記錄，末經(jīng)監(jiān)理部對(duì)上道工序的驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序的施工。防水卷材每5T現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)一次，胎體增強(qiáng)材料（無紡布）每3000平方米為一批抽樣復(fù)驗(yàn)一次。卷材防水層施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按鋪設(shè)層面積100平方米抽查一處，每處10平方米，且不得少于3處，檢查項(xiàng)目及方法按規(guī)范GB502082002的主控項(xiàng)目，一般項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢查。砼墊層施工縫處

47、理：由于100厚C15砼要分塊施工，有多條施工縫。由于施工縫處變形較大，應(yīng)著重處理，如裂縫明顯，要以彈性嵌縫材料填裂縫（不能用硅酮密封膠）再刷底層涂料，固化后鋪設(shè)1mm厚非硫化橡膠條，然后做加強(qiáng)涂布，最后再進(jìn)行大面積涂布。（6）細(xì)石砼保護(hù)層施工在鋪貼石油瀝青紙?zhí)ビ蜌直Ｗo(hù)層后，即可澆筑50厚細(xì)石砼，施工時(shí)要防止機(jī)具損壞油氈保護(hù)和涂膜層，萬一有損壞，必須立即用改性瀝青卷材修復(fù)后，方可繼續(xù)澆筑砼。細(xì)石砼澆筑后，完成對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，方可進(jìn)行下道工序施工。（7）施工中注意事項(xiàng)當(dāng)甲，乙混合后固化過快，影響施工時(shí)，可加少許緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%。當(dāng)甲，乙混合后固化太慢影響下道工序時(shí)，可加少許促凝劑

48、，加入量不得大于甲料的0.3%。當(dāng)?shù)谝坏劳苛线_(dá)到5小時(shí)以上仍有發(fā)粘現(xiàn)象時(shí)，可在下一道施工前，先涂上一些滑石粉再上人。涂層末固化前，嚴(yán)禁上人踩踏。 改性瀝青卷材防水層的厚度應(yīng)均勻一致，其總厚不應(yīng)小于6mm。防水卷材應(yīng)形成一個(gè)封閉嚴(yán)密的整體，不允許有裂開，翹邊，滑移，脫落和末端收頭封閉不嚴(yán)等缺陷。材料有一定毒性，倉(cāng)庫(kù)和氣施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，電梯井及集水井施工時(shí)，要安裝機(jī)械通風(fēng)，否則不準(zhǔn)施工。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)吸煙，并配備滅火器材，安全人員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，保管溫度不超過40度，施工現(xiàn)場(chǎng)材料要放在涼棚內(nèi)。不宜在霧、雨、大風(fēng)（5級(jí)風(fēng)以上）施工。操作人員應(yīng)該著工作服、工作鞋、手套和口罩。第七章 大體積砼的測(cè)溫與

49、養(yǎng)護(hù)1、本工程面積大，砼方量大。因此，砼在澆筑完畢后，其水化熱過大而形成的砼中心與表面溫差過大將導(dǎo)致影響建筑結(jié)構(gòu)的裂縫等到質(zhì)量通病。為此，必須做好砼齡期內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫工作，及時(shí)掌握監(jiān)控砼內(nèi)外溫度變化情況，以便為砼施工及隨后的降溫與養(yǎng)護(hù)提供信息指導(dǎo)。以利做好保溫保濕工作，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)計(jì)與布置（1）在砼澆筑前布置測(cè)溫孔，要求位置準(zhǔn)確、固定良好（電焊固定）。由專業(yè)單位專業(yè)人員實(shí)施監(jiān)控。（2）每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置35個(gè)溫度傳感器，每只循環(huán)水箱內(nèi)各設(shè)置一個(gè)。（3）及時(shí)正確地?fù)挝枕艃?nèi)部溫度變化情況，以便確切測(cè)得內(nèi)部不同深度砼的溫度升降情況并及時(shí)將信息反饋管理人員。（4）本工程擬采用DM

50、T數(shù)字式溫度巡測(cè)儀一臺(tái)，JDC2建筑電子測(cè)溫儀一臺(tái)，XMDA銅熱電藕溫度傳感器、導(dǎo)線若干。（5）測(cè)溫過程中，每6分鐘為一個(gè)采樣周期，做出記錄。據(jù)此對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)進(jìn)行調(diào)控，并根據(jù)各點(diǎn)溫度升降曲線算出各個(gè)階段的實(shí)際當(dāng)量溫差。必要時(shí)對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行重新驗(yàn)算，當(dāng)抗裂系數(shù)小于2或最高中心溫度超過計(jì)算值80度時(shí)，應(yīng)向上級(jí)報(bào)告并采取相應(yīng)的技術(shù)措施。（6）測(cè)溫頻率 澆筑砼后13天，每2小時(shí)測(cè)溫一次。 澆筑砼后47天，每4小時(shí)測(cè)溫一次。 澆筑砼后814天，每8小時(shí)測(cè)溫一次。 澆筑砼后半個(gè)月以上，每12小時(shí)測(cè)溫一次。 當(dāng)中心溫度在45度以下時(shí)，可停止測(cè)溫。（7）做好溫度記錄資料，遞交公司、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位，作為

51、有關(guān)部門控制溫升的原始資料，積累經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)技術(shù)水平的提高。3、加強(qiáng)保溫保濕，嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差。大體積砼的保溫養(yǎng)護(hù)的目的，其一是減少砼表面的熱量和水分損失以及降低溫度梯度，防止出現(xiàn)表面裂縫；其二是延長(zhǎng)砼散熱時(shí)間，使砼得以充分發(fā)展，應(yīng)力松弛得以充分進(jìn)行。以控制溫度應(yīng)力小于其抗拉強(qiáng)度，杜絕貫穿裂縫的發(fā)展。 4、砼的養(yǎng)護(hù)（1）項(xiàng)目部成立專門的砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)小組，根據(jù)測(cè)溫記錄及時(shí)調(diào)理保溫保濕措施，特別要注意氣溫陡降情況。（2）砼澆筑完成12小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)措施為在砼表面覆蓋一層一次性薄膜，上覆蓋二層毛氈 以起到足夠的保溫保濕養(yǎng)護(hù)作用。（3）由于底板的方量大，澆筑時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)于先澆部分的砼要及

52、時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間為14天以上。（4）養(yǎng)護(hù)中，模板（包括電梯井）7天以后方能拆除。5、主樓大體積砼內(nèi)部降溫措施本工程底板基礎(chǔ)面積約為17500m2，有兩條后澆帶，經(jīng)計(jì)算，本工程大體積砼內(nèi)部中心溫度將達(dá)到80度，為確保部分砼減少或不發(fā)生裂縫，采用砼內(nèi)部循環(huán)水冷卻方案。（1）砼內(nèi)部采取冷卻水循環(huán)降溫，在700mm厚中間設(shè)置一層降溫管，即豎向間距350mm處設(shè)置直徑為50的薄壁鋼管降溫，橫向間距為2M，二層設(shè)置（局部設(shè)四五層，如電梯井等位置），并固定在角鋼支架上。（2）在砼澆筑前應(yīng)通水檢查有無滲漏等現(xiàn)象，如有即立即采取補(bǔ)救措施，用硅膠等材料封閉密實(shí)，確保不再滲漏。（3）循環(huán)水降溫?cái)M配備5立方米水箱3只

53、，潛水泵7臺(tái)（其中兩臺(tái)備用，兩臺(tái)排水用）等設(shè)備，確保降溫計(jì)劃正常順利運(yùn)行。（4）循環(huán)水降溫約需用14天時(shí)間（砼中心溫度在45度以下時(shí)）。（5）降溫過程中，砼中心溫度與循環(huán)水管中水溫度相差不得大于25度，進(jìn)、出水溫差控制在510度之間，同時(shí)降溫速度在2/日以內(nèi)。（6）嚴(yán)格控制陡降溫度，應(yīng)遵守規(guī)范中陡降溫度一次降溫的絕對(duì)值不超過10度的規(guī)定。（7）當(dāng)水溫度較高時(shí)，可把水箱中溫水排出一部分，再注入冷水。注入冷水后水溫同砼中心差仍不得大于25度，要隨時(shí)測(cè)溫并調(diào)整水溫（進(jìn)出水溫差為510度）。（8）水管中排出的溫水可直接排到砼底板表面做砼保濕養(yǎng)護(hù)用途。進(jìn)水管中水流速度以0.6m/s為宜。（9）循環(huán)水降溫

54、工藝：水箱潛水泵循環(huán)水管水箱。（10）大體積砼的CV值=砼強(qiáng)度的均方差 / 砼平均強(qiáng)度0.15.（11）降溫中各項(xiàng)溫度指標(biāo)控制較難，建議請(qǐng)專業(yè)人員來測(cè)。（12）后壓漿技術(shù)設(shè)計(jì)方案當(dāng)砼澆筑28天后，也可在回填土之前，確信砼干縮已基本穩(wěn)定后，采取后注漿技術(shù)，填塞降溫管孔。后注漿時(shí)，砼采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼（415mm石料）或砂漿摻UEA微膨脹劑注入管內(nèi)。注入口要高于出水口，把管中水全部壓出，直到流出砼或砂漿中不再有氣泡為止，可確認(rèn)管內(nèi)砼或砂漿已密實(shí)。第八章 大體積砼工程質(zhì)量保證及預(yù)控措施確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，全面落實(shí)公司“質(zhì)量第一，用戶滿意”的質(zhì)量方針，努力打造“確保市優(yōu)

55、質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)中州杯”的精品工程，保證對(duì)本工程質(zhì)量承諾的實(shí)施。1、質(zhì)量保證體系見下表。2、質(zhì)量保證的主要措施（1）建立質(zhì)量保證管理體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，組成橫向從土建到安裝到各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）建立健全的質(zhì)量責(zé)任制，把質(zhì)量工作落實(shí)到各職能部門和各工作崗位，保證本崗位不將有不合格品流向下一道工序，對(duì)自己參與的工序的工程負(fù)責(zé)到底。（3）積極組織技術(shù)力量，認(rèn)真閱讀，正確理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，并做好施工方案。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)投資方，監(jiān)理方的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要求。（4）按貫標(biāo)要求編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃或分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底書，向有關(guān)人員

56、作好技術(shù)交底，加強(qiáng)過程控制和工序管理的控制。（5）進(jìn)行全面質(zhì)量管理，用工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)來保證產(chǎn)品質(zhì)量，以項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人為主組建各種類型的QC小組，成立以項(xiàng)目總工程師為組長(zhǎng)的攻關(guān)型QC小組，各QC小組必須按照PDVA循環(huán)程序開展活動(dòng)。（6）嚴(yán)格實(shí)施從施工準(zhǔn)備從墊層，防水，模板，鋼筋，安裝，砼澆筑，循環(huán)水直至保溫保濕養(yǎng)護(hù)等全過程的質(zhì)量控制，在每一個(gè)分項(xiàng)工程中，工長(zhǎng)，質(zhì)檢員均做到操作規(guī)范交底到位，施工過程當(dāng)中檢查到位，上下工序交接驗(yàn)收到位，夜間值班到位。（7）加強(qiáng)原材料，半成品，成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。及時(shí)收集好現(xiàn)場(chǎng)材料，構(gòu)配件等產(chǎn)品的出廠合格證及證明書，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理見證取樣，按有關(guān)規(guī)

57、定對(duì)隨機(jī)抽樣材料進(jìn)行復(fù)試和檢驗(yàn)，化驗(yàn)。凡是不合格的材料，一律清倉(cāng)退貨，不得使用，并做好不合格材料的退場(chǎng)簽證記錄。（8）水準(zhǔn)點(diǎn)及放線的依據(jù)要同業(yè)主代表，監(jiān)理工程師三方親臨現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定，做出明確標(biāo)記。水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)置在堅(jiān)固，防震，不受新建筑物沉降影響的物體上。軸線控制樁做好維護(hù)，防止在施工中因碰撞而發(fā)生位移。（9）工地設(shè)專人負(fù)責(zé)放線并保管測(cè)量?jī)x器，非專業(yè)人員不準(zhǔn)亂用，以保證測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確性。測(cè)量?jī)x器定期鑒定，過期末經(jīng)計(jì)量部門鑒定的儀器禁止使用。（10）配備專職質(zhì)量員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督實(shí)行平行檢查，做好質(zhì)量跟蹤監(jiān)控工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，專職質(zhì)量員對(duì)分項(xiàng)工程實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。（11）分部分

58、項(xiàng)工程施工完后，由班組質(zhì)量員對(duì)質(zhì)量自檢，并有專職質(zhì)量員檢查，達(dá)到優(yōu)良后，再向監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)（包括隱蔽驗(yàn)收），待監(jiān)理部驗(yàn)收以后，才能進(jìn)行下一道工序施工。（12）對(duì)模板、鋼筋、砼實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，對(duì)鐓粗直螺紋接頭、地下室防水、高大空間模板工程電梯井實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。3、對(duì)大體積砼澆筑質(zhì)的重點(diǎn)預(yù)控措施（1）根據(jù)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)，組織有關(guān)人員交底學(xué)習(xí)，要嚴(yán)格按照施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書施工。（2）對(duì)商品砼做好監(jiān)控。主要是砼配合比，質(zhì)量（包括堿骨料反應(yīng)問題），緩凝時(shí)間，坍落度，入模溫度等。（3）砼表面刮平，滾壓需兩遍收光，但每次必須把塑料薄膜毛氈隨抹隨蓋，并做好保溫保濕的養(yǎng)護(hù)工作，水箱內(nèi)進(jìn)出水溫差控制在510度。（4

59、）做好砼泌水和養(yǎng)護(hù)水的排水工作。（5）確保施工機(jī)具的正常運(yùn)行，要有備用發(fā)電機(jī)。掌握近期天氣預(yù)報(bào)，做好防雨準(zhǔn)備。（6）項(xiàng)目部管理人員安排好24小時(shí)值班，澆筑前做好人員配備。對(duì)質(zhì)量，安全，生產(chǎn)全面管理和監(jiān)控。（7）做好澆筑后的測(cè)溫工作，隨時(shí)調(diào)整保溫措施。（8）當(dāng)砼中心最高溫度超過計(jì)算的80度時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目總工報(bào)告，采取有效措施處理。第九章 大體積砼工程安全生產(chǎn)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會(huì)的安全生產(chǎn)組織保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行ISO14001安全體系。安全生產(chǎn)方案詳見施工組織總設(shè)計(jì)。底板工程安全生產(chǎn)措施如下：1、所有進(jìn)場(chǎng)人員，必須先進(jìn)行安全知識(shí)普及教育，

60、貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。教育職工嚴(yán)格遵守各級(jí)政府頒發(fā)的安全生產(chǎn)方面的有關(guān)規(guī)范，條例，安全操作規(guī)程等，堅(jiān)持安全“三寶”制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、大型機(jī)械設(shè)備安裝后需經(jīng)政府有關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用，每臺(tái)施工機(jī)械設(shè)備均實(shí)行檢二牌制。施工機(jī)械的安全裝置和起重設(shè)備的限位，保險(xiǎn)裝置必須齊全并處于良好狀態(tài)。并建立定期檢查，維修，保養(yǎng)制度。各類機(jī)械操作人員，起必須重機(jī)械的指揮人員，電工，焊工等必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。塔吊，電梯，布料機(jī)均需做好防雷措施，塔吊，布料機(jī)頂部的警示燈保持完好。3、深基坑作業(yè)方面基坑邊設(shè)置1.2米高的二道水平鋼管防護(hù)欄并掛好安全網(wǎng)，下基坑設(shè)專用人行梯道。根據(jù)公司CI