技能人才評(píng)價(jià)工作方案

1、企業(yè)技能人才評(píng)價(jià)工作方案申報(bào)材料1.企業(yè)基本情況2.申報(bào)工種3.工作方案申報(bào)企業(yè)（公章）：企業(yè)法人代表簽名：申報(bào)職業(yè)（工種）：數(shù)控車工申報(bào)日期：2016-1-26填表說明本表一式三份，一份留申報(bào)單位存檔，一份留縣市區(qū)職業(yè)技能鑒定中心，一份留寧海縣人力資源與社會(huì)保障局備案封面”申報(bào)單位”請(qǐng)?zhí)顚憜挝蝗Q,并加蓋章單位公章單位性質(zhì):指國(guó)有、民營(yíng)、外資等種類。單位類型：指大型中型。具體劃分標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參照國(guó)統(tǒng)字（2011）75號(hào)文件執(zhí)行。如申報(bào)單位同時(shí)申請(qǐng)多個(gè)工種，請(qǐng)按工種分別填寫企業(yè)技能人才評(píng)價(jià)工作方案（本表第4頁）本表可有鋼筆填寫或由電腦錄入，入填寫內(nèi)容較多，可另加附頁。企業(yè)基本情況申報(bào)單位單位性質(zhì)與類

2、型私營(yíng)從業(yè)人數(shù)260詳細(xì)地址郵政編碼聯(lián)系人聯(lián)系電話EMAIL主體工種數(shù)控車工技術(shù)工人數(shù)持有國(guó)家職業(yè)資格證書情況無證五級(jí)四級(jí)三級(jí)二級(jí)一級(jí)數(shù)控車工11504000所占比例企業(yè)職業(yè)教育經(jīng)費(fèi)提取及使用情況企業(yè)職工教育經(jīng)費(fèi)提取金額15萬，主要用在班組長(zhǎng)技能培訓(xùn)3萬、員工學(xué)歷提升教育5萬，職工考證考級(jí)1萬，中高層外送經(jīng)營(yíng)管理培訓(xùn)4萬，5S基礎(chǔ)管理培訓(xùn)2萬。申報(bào)自主評(píng)價(jià)工種工種名稱等級(jí)從業(yè)人數(shù)備注數(shù)控車工四級(jí)45三級(jí)70企業(yè)技能人才評(píng)價(jià)工作方案（數(shù)控車工）一、評(píng)價(jià)工種及等級(jí)（一）工種名稱、等級(jí)工種名稱：數(shù)控車工職業(yè)編碼：6-04-01-01（二）職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況1.職業(yè)概況（1）職業(yè)名稱：數(shù)控車床操作工（2）職

3、業(yè)定義：操作數(shù)控車床，進(jìn)行工件削加工的人員。（3）職業(yè)等級(jí)：本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí)，分別為中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師。（4）職業(yè)環(huán)境：室內(nèi)、常溫。（5）職業(yè)能力特征：具有較強(qiáng)的計(jì)算能力和空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。（6）基本文化程度：高中畢業(yè)（含同等學(xué)歷）（7）鑒定場(chǎng)所及設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行，數(shù)控車床及完成加工所需的工件、刀具、夾具、量具和機(jī)床輔助設(shè)備，計(jì)算機(jī)、正版國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口CAD/CAM自動(dòng)編程軟件和數(shù)控加工仿真軟件等。2.基本要求職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2職業(yè)守則（1）遵守國(guó)家法律。法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；（2）具有高度的責(zé)任心、愛崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作；（

4、3）嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程；（4）學(xué)習(xí)新知識(shí)新技能、用于開拓和創(chuàng)新；（5）愛護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具；（6）著裝整潔，符合規(guī)定，保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)?；A(chǔ)知識(shí)2.2.1基礎(chǔ)理論知識(shí)（1）機(jī)械制圖（2）工程材料及金屬熱處理知識(shí)（3）機(jī)電控制知識(shí)（4）計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)2.2.2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)（1）機(jī)械原理（2）常用設(shè)備知識(shí)（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法）（3）常用金屬切削刀具知識(shí)（4）典型零件加工工藝（5）設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻液的使用方法（6）工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識(shí)（7）普通車床、鉗工基本操作知識(shí)2.2.3安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）

5、安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)（2）文明生產(chǎn)知識(shí)（3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)2.2.4質(zhì)量管理知識(shí)（1）企業(yè)的質(zhì)量方針（2）崗位質(zhì)量要求（3）崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任2.2.5相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）勞動(dòng)法的相關(guān)知識(shí)（2）環(huán)境保護(hù)法的相關(guān)知識(shí)（3）知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)法的相關(guān)知識(shí)工作要求3.1中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能讀懂主軸、蝸桿、絲桿、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復(fù)雜程度的零件工作圖；2能讀懂零件的材料、尺寸公差、形式公差、表面粗糙度及其他技術(shù)要求；3能手工繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡(jiǎn)單零件的工作圖；4能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)的裝配圖；5能用CAD軟件繪制簡(jiǎn)單零

6、件的工作圖；1復(fù)雜零件的表達(dá)方法；2零件材料、尺寸公差、形式公差、表面粗糙度等的基本知識(shí)；簡(jiǎn)單零件工作圖的畫法；簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)裝配圖的畫法；5計(jì)算機(jī)繪制簡(jiǎn)單零件工作圖的基本方法；（二）制定加工工藝1.能正確選擇加工零件的工藝基準(zhǔn)；2能決定工步順序、工步內(nèi)容及切削參數(shù)；3能編制臺(tái)階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡；1數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其與普通車床的區(qū)別；臺(tái)階軸類、法蘭盤類零件的車削工藝知識(shí)；數(shù)控車床工藝編制方法；（三）工件定位與夾緊1使用、調(diào)整三爪自定心卡盤、尾座頂尖級(jí)液壓高速動(dòng)力卡盤并配置軟爪；1定位、夾緊的原理及方法；2三爪自定心卡盤、尾座頂尖級(jí)液壓?jiǎn)J速動(dòng)力的使用、調(diào)整方法；（四）刀具準(zhǔn)備1能依據(jù)

7、加工工藝卡選取合理刀具；2能在刀架上正確裝卸刀具；3能正確進(jìn)行機(jī)內(nèi)與機(jī)外對(duì)刀；4能確定有關(guān)切削參數(shù)；1數(shù)控車床刀具的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及適用范圍；2數(shù)控車床對(duì)刀具的要求；3.機(jī)內(nèi)與機(jī)外對(duì)刀的方法；4車削刀具的選用原則；二、編程技術(shù)（一）手工編程1正確運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，編制帶有臺(tái)階、內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、法蘭盤類中等復(fù)雜程序度零件的加工程序；2.能手工編制含直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪廓的加工程序；1.幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧的交點(diǎn)的計(jì)算方法；2數(shù)控車床對(duì)刀具的要求；3.機(jī)內(nèi)與機(jī)外對(duì)刀的方法；4車削刀具的選用原則；（二）自動(dòng)編程1編制中等復(fù)雜度零件程序，包括粗車

8、、精車、打孔、換刀等程序1.CAD線框造型和編程2刀具定義3.CAM粗精、切槽、打孔編程4能夠解讀及修改軟件的后置配置，并生成代碼（三）數(shù)控加工仿真1.數(shù)控仿真軟件基本操作和顯示操作；2仿真軟件模擬裝夾、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置；3模擬數(shù)控系統(tǒng)面板的操作；4.模擬機(jī)床面板操作；5實(shí)施仿真加工過程以及加工代碼檢查；6.利用仿真軟件手工編程；1常見數(shù)控系統(tǒng)面板操作和使用知識(shí)；2常見機(jī)床面板操作方法和使用知識(shí)；3.三維圖形軟件的顯示操作技術(shù)；4數(shù)控加工手工編程；三、基本操作與維護(hù)（一）基本操作1能正確閱讀數(shù)控車床操作說明書；2能按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床；3能正確使用操作面板上的各種功能

9、鍵；4能通過操作面板手動(dòng)輸入加工程序及有關(guān)參數(shù)，能進(jìn)行機(jī)外程序傳輸；5能設(shè)定工件坐標(biāo)系；7能正確調(diào)入調(diào)出所選刀具；8能正確修正刀補(bǔ)參數(shù)；9能運(yùn)用程序試運(yùn)行、分段運(yùn)行及自動(dòng)運(yùn)行等切削運(yùn)行方式；10能進(jìn)行加工程序試切削并作出正確判斷；11能正確使用程序圖形顯示、再啟動(dòng)功能；12能正確操作機(jī)床完成簡(jiǎn)單零件外圓、孑L、臺(tái)階、溝槽等加工；1數(shù)控車床操作說明書；2.操作面板的使用方法；3手工輸入程序的方法及外部計(jì)算機(jī)自動(dòng)輸入加工程序的方法；4程序的編輯與修改方法；5機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的含義及其關(guān)系；6相對(duì)坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)系的含義；程序試切削方法；程序各種運(yùn)行方式的操作方法；9程序圖形顯示、再啟動(dòng)功能的

10、操作方法；（二）日常維護(hù)1能進(jìn)行加工前機(jī)、電、氣、液、開關(guān)等常規(guī)檢查；2能在加工完畢后，清理機(jī)床及周圍環(huán)境；3能進(jìn)行數(shù)控車床的日常保養(yǎng)；數(shù)控車床安全操作規(guī)程；日常保養(yǎng)的方法與內(nèi)容；四、工件加工（一）盤、軸類零件能加工盤。軸類零件，并達(dá)到以下要求：尺寸公差等級(jí)：IT7形位公差等級(jí)：IT8表面粗糙度：Ra3.2um內(nèi)外徑的車削加工方法與測(cè)量方法；孔加工方法；（二）等節(jié)距螺紋加工能加工單線和多線等節(jié)距的普通三角螺紋、T型螺紋、錐螺紋，并達(dá)到以下要求：尺寸公差等級(jí)：IT7形位公差等級(jí)：IT8表面粗糙度：Ra3.2um1常用螺紋的車削加工方法；2.螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算；（三）溝、槽加工能加工內(nèi)徑槽、外徑

11、槽和端面槽，并達(dá)到以下要求：尺寸公差等級(jí)：IT8形位公差等級(jí)：IT8表面粗糙度：Ra3.2um1.內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽的加工方法；五、精度檢驗(yàn)（一）高精度軸向尺寸測(cè)量1能用量塊和百分表測(cè)量零件的軸向尺寸；2能測(cè)量偏心距及兩平行非整圓孔的孔距；1量塊的用途及使用方法；偏心距的檢測(cè)方法；兩平行非整圓孔孔距的檢測(cè)方法；（二）內(nèi)外圓錐檢驗(yàn)1能用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度；1正弦規(guī)的使用方法及測(cè)量計(jì)算方法；（三）等節(jié)距螺紋檢驗(yàn)1能進(jìn)行單線和多線等節(jié)距螺紋的檢驗(yàn)；1.單線和多線等節(jié)距螺紋的檢驗(yàn)方法；3.2高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖1能讀懂中等復(fù)雜程度(如：刀架)的裝配圖2能根據(jù)

12、裝配圖拆畫零件圖3能測(cè)繪零件1根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法2.零件的測(cè)繪方法(二)制定加工工藝能編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝文件復(fù)雜零件數(shù)控車床的加工工藝文件的制定(三)零件定位與裝夾1能選擇和使用數(shù)控車床組合夾具和專用夾具2能分析并計(jì)算車床夾具的定位誤差3能設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具(如心軸、軸套、定位件等)1數(shù)控車床組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法2專用夾具的使用方法3夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法(四)刀具準(zhǔn)備1能選擇各種刀具及刀具附件2能根據(jù)難加工材料的特點(diǎn)，選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)3能刃磨特殊車削刀具1專用刀具的種類、用途特點(diǎn)和刃磨方法2切削難加工材料時(shí)的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法二

13、、數(shù)控編程(一)手工編程能運(yùn)用變量編程編制含有公式曲線的零件數(shù)控加工程序1固定循環(huán)和子程序的編程方法2.變量編程的規(guī)則和方法(二)計(jì)算機(jī)輔助編程能用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖計(jì)算機(jī)繪圖軟件的使用方法(三)數(shù)控加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過程仿真以及加工代碼檢查、干涉檢查、工時(shí)估算數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、零件加工(一)輪廓加工能進(jìn)彳丁細(xì)長(zhǎng)、薄壁零件加工，并達(dá)到以下要求：軸徑公差等級(jí)：IT6孔徑公差等級(jí)：IT7形位公差等級(jí)：IT8表面粗糙度：Ra1.6um細(xì)長(zhǎng)、薄壁零件加工的特點(diǎn)及裝夾車削方法(二)螺紋加工1能進(jìn)行單線和多線等節(jié)距的T形螺紋、錐螺紋加工，并達(dá)到以下要求：尺寸公差等級(jí)：

14、IT6形位公差等級(jí)：IT8表面粗糙度：Ra1.6um2.能進(jìn)行變節(jié)距螺紋的加工，并達(dá)到以下要求：尺寸公差等級(jí)：IT6形位公差等級(jí)：IT8表面粗糙度：Ra1.6umT形螺紋、錐螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算變節(jié)距螺紋的車削加工方法(三)孔加工能進(jìn)行深孔加工，并達(dá)到以下要求：尺寸公差等級(jí)：IT6形位公差等級(jí)：IT8表面粗糙度：Ra1.6深孔加工方法(四)配合件加工能按裝配圖上的技術(shù)要求對(duì)套件進(jìn)行零件加工和組裝，配合公差達(dá)到IT7級(jí)套件的加工方法（五）零件精度檢驗(yàn)1能在加工過程中使用百分表、千分表等進(jìn)行在線測(cè)量，并進(jìn)行加工技術(shù)參數(shù)的調(diào)整2.能夠進(jìn)行多線螺紋的檢驗(yàn)3能進(jìn)行加工誤差分析百分表、千分表的使用方法多線

15、螺紋的精度檢驗(yàn)方法3誤差分析的方法四、數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)（一）數(shù)控車床日常維護(hù)1能制定數(shù)控車床的日常維護(hù)規(guī)程2.能監(jiān)督檢查數(shù)車床的日常維護(hù)狀況1數(shù)控車床維護(hù)管理基本知識(shí)2.數(shù)控機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程的制定方法（二）數(shù)控車床故障診斷1能判斷數(shù)控車床機(jī)械、液壓、氣壓、和冷卻系統(tǒng)的一般故障2能判斷數(shù)控車床控制與電器系統(tǒng)的一般故障3能夠判斷數(shù)控車床刀架的一般故障1.數(shù)控車床機(jī)械故障的診斷方法2數(shù)控車床液壓、氣壓元器件的基本原理3數(shù)控機(jī)床點(diǎn)電器元件的基本原理4.數(shù)控機(jī)床刀架結(jié)構(gòu)（三）機(jī)床精度檢驗(yàn)1.能利用量具、量規(guī)對(duì)機(jī)床主軸的垂直平行度、機(jī)床水平度一般機(jī)床幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn)2能進(jìn)行機(jī)床切削度檢驗(yàn)1機(jī)床幾何精

16、度檢驗(yàn)內(nèi)容方法2.機(jī)床切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法三）工種情況數(shù)控車工是本企業(yè)主要生產(chǎn)構(gòu)成部分，適用于數(shù)控車間，公司現(xiàn)有數(shù)控車工121人，主要生產(chǎn)金屬閥門等零部件。企業(yè)要求該崗位員工能按時(shí)保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)分配的任務(wù)；熟練使用各種量具；熟練操作本工種崗位各種型號(hào)設(shè)備，保證安全生產(chǎn)操作；再本工種能熟練加工各種產(chǎn)品、能熟練看懂工藝過程卡和工序卡片；按照產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行質(zhì)量自檢自查；具有良好的職業(yè)道德。二、評(píng)價(jià)組織實(shí)施機(jī)構(gòu)一）評(píng)價(jià)委員會(huì)組成二）評(píng)價(jià)辦公室組成三）專業(yè)考評(píng)組組成三、申報(bào)條件（一）中級(jí)工（符合以下條件之一）連續(xù)從事本工種5年以上具有相關(guān)專業(yè)技術(shù)員專業(yè)技術(shù)職稱，從事本工種工作2年以上。（二）高級(jí)

17、工（符合以下條件之一）連續(xù)從事本工種工作10年以上。取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上。取得相關(guān)專業(yè)技術(shù)員專業(yè)技術(shù)職稱后，從事本職業(yè)工作3年以上。具有相關(guān)專業(yè)初級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱，切從事本工種工作的。破格條件：（連續(xù)本職業(yè)工作8年以上，且具備以下條件之一者）5.1在公司舉辦的數(shù)控車工技能比賽中取得前2名、連續(xù)三年年終考核被評(píng)為優(yōu)秀的在技術(shù)革新、技術(shù)發(fā)明中取得成果，并有縣級(jí)以上成果證書的（三）其他說明公司根據(jù)現(xiàn)有數(shù)控車工人員構(gòu)成情況對(duì)申報(bào)中級(jí)工條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。對(duì)于特別優(yōu)秀的職工，符合破格條件的可破格申報(bào)高級(jí)工。本工種年限按參評(píng)人員報(bào)名截止時(shí)間計(jì)算三、評(píng)價(jià)方式（一）企業(yè)技能人才

18、評(píng)價(jià)有工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)、操作技能考核和理論知識(shí)考試三部分組成，其中工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)采取評(píng)價(jià)量化打分方式;操作技能考核采用公司生產(chǎn)產(chǎn)品加工方式;理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式。（二）工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)、操作技能考核和理論知識(shí)考試考核均采用百分制，成績(jī)達(dá)60分及以上為合格，85分及以上為優(yōu)秀。中級(jí)工按高級(jí)工的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，得分按1:1.25分比例折算，折算后超過85分的按85分計(jì)算，中級(jí)工實(shí)操卷面成績(jī)得分85分及85分以上的，作為獲得高級(jí)工資格破格條件。例如，中級(jí)工參加高級(jí)工理論試卷考試，卷面得分52分，折算后得到中級(jí)的分?jǐn)?shù)為65分；如果卷面得分78分，折算后得到中級(jí)的分?jǐn)?shù)為85分。四、評(píng)價(jià)方案公司考評(píng)組按照工作

19、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)、操作技能考核和理論知識(shí)考試的順序，對(duì)參評(píng)人員進(jìn)行考評(píng)，本環(huán)節(jié)評(píng)價(jià)優(yōu)秀者（85分以上占該工種級(jí)別的30%以下），將直接認(rèn)定相應(yīng)的技能等級(jí)，本環(huán)節(jié)評(píng)價(jià)合格者才進(jìn)入下一評(píng)價(jià)環(huán)節(jié)，任何一個(gè)評(píng)價(jià)環(huán)節(jié)不合格，直接淘汰，不安排補(bǔ)評(píng)審或補(bǔ)考。（一）工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的目的是根據(jù)每個(gè)崗位的具體要求、工作態(tài)度、工作內(nèi)容、工作職責(zé)、工作績(jī)效，對(duì)于具體從事這個(gè)崗位的人員，從工作完成情況上進(jìn)行評(píng)估，即改善員工工作業(yè)績(jī)和提升員工能力，又自下而上地達(dá)到公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)內(nèi)容見（附件1）。（二）操作技能考核1.操作技能考核項(xiàng)目包括必考模擬和選考模擬。公司依據(jù)國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際、參評(píng)

20、人員崗位特點(diǎn)擬定技能考核。2.操作技能考核項(xiàng)目數(shù)設(shè)4個(gè)，每項(xiàng)至少含兩個(gè)單元?？己隧?xiàng)目表-高級(jí)工工種名稱數(shù)控車床等級(jí)咼級(jí)職業(yè)代碼6-04-01-01序號(hào)項(xiàng)目名稱單元編號(hào)單元內(nèi)容考核方式必考/選考考核時(shí)間（min）配分1開機(jī)前準(zhǔn)備1開機(jī)是否正?，F(xiàn)場(chǎng)打分必考1022是否檢查氣閥現(xiàn)場(chǎng)打分必考23是否檢查油路現(xiàn)場(chǎng)打分必考24能選擇使用數(shù)控車床組合夾具和專用夾具現(xiàn)場(chǎng)打分選考25能選擇各種刀具及刀具附件現(xiàn)場(chǎng)打分選考22加工中1工序一（精車外圓）現(xiàn)場(chǎng)打分必考70152工序二（精車內(nèi)孔）現(xiàn)場(chǎng)打分必考153工序三（車頭部）現(xiàn)場(chǎng)打分必考154工序四（打中心孔、加工端面）現(xiàn)場(chǎng)打分選考155工序五（加工另一端面現(xiàn)場(chǎng)打分

21、選考153檢測(cè)檢修1檢測(cè)加工尺寸現(xiàn)場(chǎng)打分必考3082修改加工精度現(xiàn)場(chǎng)打分必考83修改加工時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)打分選考84修改程序（刀補(bǔ)）現(xiàn)場(chǎng)打分選考4操作規(guī)范1加工中是否按規(guī)范操作現(xiàn)場(chǎng)打分必考1022加工件是否按要求擺放現(xiàn)場(chǎng)打分必考23量具是否按要求擺放現(xiàn)場(chǎng)打分必考24是否戴手套操作現(xiàn)場(chǎng)打分選考25加工后夾具是否清理干凈現(xiàn)場(chǎng)打分選考合計(jì)120100備注操作技能考核項(xiàng)目具體評(píng)分見現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分表，選考項(xiàng)目2選1.三）理論知識(shí)考試方案該工種有國(guó)家題庫，公司將組織專業(yè)考評(píng)組成員和西店成校數(shù)控專級(jí)教師根據(jù)公司生產(chǎn)實(shí)際和員工文化進(jìn)行組題并替換題庫試題，替換的試題不超過國(guó)家題庫試題的70%。理論知識(shí)考試題型配分表（考試時(shí)間

22、：60分鐘）題型考試方式鑒定題量分值配分單選題閉卷筆試80180是非題閉卷筆試10220合計(jì)100100六、評(píng)價(jià)場(chǎng)地設(shè)施設(shè)備（一）理論考試條件用于理論知識(shí)考試教室和考試座位數(shù)：公司五樓培訓(xùn)教室，座位數(shù)200個(gè)，可作為理論考場(chǎng)，用于150個(gè)員工同時(shí)進(jìn)行理論考試。（二）技能操作場(chǎng)地條件考核內(nèi)容（單元）考核工位數(shù)設(shè)備名稱、型號(hào)及數(shù)量工量具名稱、型號(hào)及數(shù)量數(shù)控車操作部分包括考前準(zhǔn)備、加工、檢測(cè)與修改、操作規(guī)范1-20普通數(shù)控車床20臺(tái)21-40普通數(shù)控車床20臺(tái)帶表卡，20把電子數(shù)顯游標(biāo)卡尺,2把深度游標(biāo)卡尺，2把內(nèi)徑游標(biāo)卡尺,2把游標(biāo)卡尺，20把41-60數(shù)控車床專機(jī)20臺(tái)61-80數(shù)控車床專機(jī)20

23、臺(tái)七、企業(yè)技能人才培養(yǎng)、評(píng)價(jià)、使用、待遇相結(jié)合的激勵(lì)制度（一）目的意義企業(yè)技能人才自主評(píng)價(jià)是以企業(yè)人力資源管理體系為依托，以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，以企業(yè)技能人才的職業(yè)能力建設(shè)為核心，為企業(yè)提供規(guī)范化的評(píng)價(jià)工作流程和工作內(nèi)容，對(duì)職工的職業(yè)能力、工作業(yè)績(jī)、職業(yè)道德等內(nèi)容進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的考核鑒定機(jī)制。通過企業(yè)技能人才評(píng)價(jià)體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)職工崗位職業(yè)能力培養(yǎng)與職業(yè)資格證書、專項(xiàng)能力證書相銜接的新型育才機(jī)制，更好地推動(dòng)企業(yè)高技能人才隊(duì)伍建設(shè)，不斷增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)技能人才自主評(píng)價(jià)將改變技能人才的培養(yǎng)方式，過去由“政府部門制定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、政府部門組織培訓(xùn)、政府部門認(rèn)定”的模式，轉(zhuǎn)變成

24、“企業(yè)制定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)組織培訓(xùn)、企業(yè)認(rèn)定、政府部門監(jiān)督”的新模式加快企業(yè)高技能人才隊(duì)伍建設(shè)，關(guān)系到企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)。對(duì)于企業(yè)如果沒有一流的技能人才，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)就不會(huì)轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)力，也不會(huì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益最大化。能夠充分調(diào)動(dòng)企業(yè)職工參與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的積極性，建立適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求的技能人才認(rèn)定、評(píng)價(jià)、考核、激勵(lì)機(jī)制，創(chuàng)造公平競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境，人盡其才，才盡其用的企業(yè)環(huán)境，將大力提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和綜合實(shí)力。同事也很好解決了企業(yè)加薪無依據(jù)。員工培訓(xùn)積極性不高等人力資源方面的矛盾。對(duì)提升企業(yè)員工技能素質(zhì)起到很大作用，將有效提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（二）技能人才培養(yǎng)培訓(xùn)目標(biāo)：1.通過企業(yè)技能人

25、才自主評(píng)價(jià)的實(shí)施，打通技能型人才梯隊(duì)建設(shè)和員工職業(yè)生涯發(fā)展通道，并且與日安公司其他員工職業(yè)發(fā)展通道進(jìn)行互相轉(zhuǎn)換。2.建立核心高技能人才選拔、培養(yǎng)、考核機(jī)制，形成相應(yīng)的管理制度，建立相應(yīng)的高技能人才培養(yǎng)機(jī)制。無論是在用人制度、分配制定、福利待遇等各方面，公司制定一系列的政策，這些政策都體現(xiàn)對(duì)技能人才的傾斜。培養(yǎng)的定位：1.公司重視技能型人才的培養(yǎng)，把培養(yǎng)一線員工的進(jìn)步作為企業(yè)的大事，給員工提供寬松和諧的工作環(huán)境，為員工創(chuàng)造更為有利的成長(zhǎng)條件，不斷改善企業(yè)的人員結(jié)構(gòu)，提高員工的綜合素質(zhì)，努力構(gòu)建一支以一線技能人才為主體，布局合理，高、中、初技術(shù)人員比例協(xié)調(diào)的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍。2.公司重視培養(yǎng)專業(yè)技能人

26、才的實(shí)踐能力，在工作時(shí)間中培養(yǎng)青年員工。公司建立專家、技師幫教指導(dǎo)制度，采取“師傅帶徒弟”的方式，重點(diǎn)抓好青年骨干員工的培養(yǎng)。（三）人才評(píng)價(jià)結(jié)果使用1.評(píng)定合格人員發(fā)放上崗證，對(duì)不合格人員進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后可申請(qǐng)?jiān)u定，再次評(píng)定合格后發(fā)放上崗證，不合格者淘汰。2.評(píng)定結(jié)果審批后，由人力資源部通知部門經(jīng)理及員工本人，并對(duì)全體員工進(jìn)行公示。根據(jù)審批通過的技能等級(jí)結(jié)果，根據(jù)工作需要調(diào)整工作崗位。技能等級(jí)將作為公司選拔、培養(yǎng)基層管理干部的重要依據(jù)之一。（四）人才評(píng)價(jià)考核1.企業(yè)建立以崗位要求為基礎(chǔ)，以能力和貢獻(xiàn)為重點(diǎn)的技能人才評(píng)價(jià)體系，加強(qiáng)對(duì)員工在日常工作中的工作態(tài)度、工作數(shù)量、工作質(zhì)量和崗位貢

27、獻(xiàn)等作為評(píng)價(jià)因素。2.企業(yè)建立績(jī)效管理制度，在績(jī)效計(jì)劃制定、績(jī)效考核評(píng)價(jià)、績(jī)效反饋應(yīng)用等方面開展公平、公正和有效的評(píng)估與考核活動(dòng)。（五）公司激勵(lì)政策1.對(duì)于通過技能鑒定，取得相應(yīng)國(guó)家職業(yè)資格等級(jí)證書，并仍從事本職業(yè)（工種）的員工、根據(jù)崗位需要，由本人提出申請(qǐng)，所在車間部門對(duì)其實(shí)際工作情況進(jìn)行考核、推薦，人力資源部門審核，聘任相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)。2.對(duì)經(jīng)考核聘任的中級(jí)工、高級(jí)工，每月加發(fā)相應(yīng)的建設(shè)職稱補(bǔ)貼。五、本年度工作計(jì)劃（一）培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)方式培訓(xùn)內(nèi)容14月11日講解數(shù)控車床概述24月12日講授示范機(jī)床結(jié)構(gòu)、操作面板，各鍵功能，程序輸入和調(diào)出。操作掌握?qǐng)A柱和圓錐的車削、錐度計(jì)算方法。34月13日外聘講座企業(yè)5S生產(chǎn)管理44月14日講授示范一把刀對(duì)刀的方法操作將程序輸入機(jī)床校驗(yàn)圖形模擬并加工。掌握?qǐng)A弧的車削54月15日操作多刀對(duì)多刀練習(xí)講授示范外圓固定循環(huán)指令編程練習(xí)64月16日輔導(dǎo)輔加工練習(xí)74月17日外聘講座企業(yè)精益生產(chǎn)培訓(xùn)84月18日輔導(dǎo)孔加工練習(xí)94月19日講授示范車削螺紋特點(diǎn)輔導(dǎo)外螺紋加工練習(xí)104月20日講授示范內(nèi)退刀槽的作用和切削方法輔導(dǎo)內(nèi)螺紋加工練習(xí)114月21日綜合練習(xí)加工練習(xí)備注：1.公司將根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，對(duì)以上培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整2.技能操作和理論知識(shí)考核將在培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行。二）評(píng)價(jià)工作安排