鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章鉗工實(shí)訓(xùn)大綱1第一節(jié)實(shí)訓(xùn)目的1第二節(jié)實(shí)訓(xùn)條件1第三節(jié)實(shí)訓(xùn)要求注意事項(xiàng)1第四節(jié)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與時間安排1第五節(jié)實(shí)訓(xùn)順序1第六節(jié)考核方式1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章鉗工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容1實(shí)訓(xùn)一鉗工基本知識1實(shí)訓(xùn)二劃線1實(shí)訓(xùn)三鎏削、鋰削1實(shí)訓(xùn)四孔加工1實(shí)訓(xùn)五鋸削1實(shí)訓(xùn)六螺紋加工1實(shí)訓(xùn)七小手錘1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 實(shí)訓(xùn)I八拆裝1第一章鉗工實(shí)訓(xùn)大綱第一節(jié)實(shí)訓(xùn)目的一、知識掌握

2、點(diǎn)掌握部分：鉗工基本工藝的特點(diǎn)和應(yīng)用，以及所用工具的構(gòu)造、材料、和特點(diǎn)。熟悉部分：裝配的概念，簡單部件的裝拆方法。了解部分：鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用；刮削、擴(kuò)孔、絞孔、鏨削的加工方法和應(yīng)用。熟悉掌握部分：掌握鉗工基本工藝的操作方法；獨(dú)立完成含有劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的鉗工作業(yè)件?；菊莆詹糠郑汗蜗鳌U(kuò)孔、鉸孔和鏨削等工藝的操作方法。6、加深理解有關(guān)刀具知識和加工工藝知識。7、接受有關(guān)生產(chǎn)勞動紀(jì)律及安全生產(chǎn)教育，熟悉鉗工加工的安全操作規(guī)程，培養(yǎng)學(xué)生良好的的職業(yè)素質(zhì)。8、訓(xùn)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，熟悉鉗工基本操作方法步驟，掌握鉗工加工零件的工藝過程。第二節(jié)實(shí)訓(xùn)條件

3、、場地條件：供學(xué)生編寫加工工藝和寫實(shí)驗(yàn)報告用的桌椅。2、設(shè)備條件：臺虎鉗、臺鉆等。3、工具及材料條件：1）工具：裝拆刀具專用板手、榔頭、一（十）字刀、校表、三級劃線平板、銅皮若干。（每組1套）（2）量具：千分尺、游標(biāo)卡尺、0150鋼尺。0-300高度劃線尺、100*63刀口角尺（每組一套）（3）刀具：400中齒鋰刀、200細(xì)齒鋰刀、150什錦鋰刀刀、電1-020麻花鉆、M12絲錐（每組一套）（4）材料：20#鋼（尺寸規(guī)格：電25X100）（每人一件）第三節(jié)實(shí)訓(xùn)要求注意事項(xiàng)1、完成相應(yīng)項(xiàng)目的加工工藝編寫和臺虎鉗拆裝。2、熟悉臺虎鉗、臺鉆床的基本操作，對刀和深度設(shè)置方法，要求學(xué)生都能獨(dú)立操作臺鉆Z

4、525。3、每個學(xué)生獨(dú)立完成實(shí)訓(xùn)報告的撰寫。4、按實(shí)訓(xùn)順序要求，每個小組考核，只有在完成前面小組的基礎(chǔ)上能允許進(jìn)行后面的小組實(shí)訓(xùn)。5、學(xué)生要充分預(yù)習(xí)本實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書，所有題目的手工操作在課內(nèi)外完成，有問題可詢問指導(dǎo)老師，但操作不是本次實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容。第四節(jié)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與時間安排本次實(shí)訓(xùn)時間為18周，每周2學(xué)時，共計(jì)36學(xué)時。實(shí)訓(xùn)內(nèi)室和時間安排如下：序號內(nèi)容課時數(shù)備注1實(shí)訓(xùn)一鉗工基本知識2實(shí)訓(xùn)教師可根據(jù)學(xué)生人數(shù)作相應(yīng)的調(diào)整；2實(shí)訓(xùn)二劃線23實(shí)訓(xùn)三鎏削、鋰削44實(shí)訓(xùn)四孔加工45實(shí)訓(xùn)五鋸削26實(shí)訓(xùn)六螺紋加工27實(shí)訓(xùn)七小手錘188實(shí)訓(xùn)八拆裝2第五節(jié)實(shí)訓(xùn)順序1、安全教育（1）安全生產(chǎn)教育（2）實(shí)訓(xùn)的目的及意義（

5、3）實(shí)訓(xùn)紀(jì)律（4）實(shí)訓(xùn)要求2、鉗工的基本操作（見實(shí)訓(xùn)一）3、劃線（見實(shí)訓(xùn)二）4、鋰削（見實(shí)訓(xùn)三）5、鉆孔至小手錘（見實(shí)訓(xùn)四實(shí)訓(xùn)七）6、拆裝（見實(shí)訓(xùn)八）7、實(shí)訓(xùn)總結(jié)、寫實(shí)訓(xùn)報告第六節(jié)考核方式1、考查的依據(jù)：實(shí)訓(xùn)中的表現(xiàn)，出勤情況；對實(shí)訓(xùn)相關(guān)知識的掌握程序，實(shí)際操作技術(shù)熟悉程度，分析問題和解決問題的能力；實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的完成情況，加工工件的質(zhì)量；對設(shè)備工具維護(hù)的情況；實(shí)訓(xùn)報告填寫規(guī)范及深度；實(shí)訓(xùn)理論考試等。2、根據(jù)考勤、過程考核成績、實(shí)訓(xùn)報告和實(shí)訓(xùn)理論考試等四部分確定最后成績，分另I占20%50%10國口20%3、成績評定為優(yōu)、良、中、及格或不及格序號內(nèi)容扣分備注1遲到、早退、串崗一次13每個學(xué)生本科目

6、的實(shí)訓(xùn)預(yù)給分為60分，學(xué)生實(shí)訓(xùn)表現(xiàn)不好，預(yù)給分扣完后，另在成績中扣分，對于嚴(yán)重違紀(jì)和發(fā)生重在責(zé)任事故者，按實(shí)訓(xùn)不及格處理。2曠課一次5103實(shí)訓(xùn)時看小說、雜志、玩手機(jī)、聽音樂等134不愛護(hù)機(jī)器設(shè)備、工量具或造成丟損245不遵守操作規(guī)程發(fā)生設(shè)備事故5106不遵守操作規(guī)程發(fā)生傷人事故10207不認(rèn)真聽講、實(shí)訓(xùn)以及不尊重實(shí)訓(xùn)教師158怕苦、怕累、不認(rèn)真參加衛(wèi)生掃除等公益勞動15第二章鉗工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容實(shí)訓(xùn)一鉗工的基本功能與操作一、實(shí)訓(xùn)的目的要求1、目的（1）熟悉鉗工加工的安全操作規(guī)程，了解本次實(shí)訓(xùn)的意義、目的和要求；（2）了解臺虎鉗的組成、基本結(jié)構(gòu)、裝夾對象；（3）了解臺鉆的操作系統(tǒng)；（4）掌握臺虎鉗的操

7、作；（5）熟悉臺鉆的功能及用途；（6）掌握規(guī)范操作動作和操作的基本要求；（7）熟悉掌握操作步驟；（8）掌握零件前、中、后操作步驟；2、要求（1）嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)中心的各項(xiàng)規(guī)定；（2）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機(jī)床事故；（3）嚴(yán)格按照鉗工操作規(guī)程進(jìn)行操作；（4）要時刻保持精神集中，明確操作目的，做到細(xì)心、準(zhǔn)確地操作臺鉆；（5）對操作有疑問時要先向?qū)嵱?xùn)老師請教后方可進(jìn)行操作；（6）不許帶手套進(jìn)行操作，長發(fā)者要戴帽子二、實(shí)訓(xùn)器材臺鉆及臺戶鉗三、相關(guān)知識1、安全教育和實(shí)訓(xùn)要求參見“鉗工安全操作規(guī)程”。2、臺鉆及臺虎鉗的組成參見內(nèi)容詳見書中“臺鉆及臺虎鉗組成”部分。3、臺鉆操作安全知識4、臺鉆及臺

8、虎鉗的基本操作四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容1、講解與演示（1）由實(shí)訓(xùn)教師講解臺鉆的結(jié)構(gòu)功能及臺虎鉗操作；（2）由實(shí)訓(xùn)教師演示開機(jī)、關(guān)機(jī)及控制臺鉆功能和作用；（3）由實(shí)訓(xùn)教師演示臺虎鉗操作所有功能；（4）由實(shí)訓(xùn)教師演示鉗工加工過程與加工步驟；2、學(xué)生在操作機(jī)床前要熟記的內(nèi)容（1）熟悉臺鉆床安全操作規(guī)程，本次實(shí)訓(xùn)的目的和要求；（2）熟悉臺虎鉗功能用途；3、臺鉆床的基本操作（1）開機(jī)；（2）操作手柄順時針操作；（3）操作手柄逆時針操作；（4）急停操作；（5）超程解除操作；6）手動操作練習(xí)；（1）以上操作要在沒有夾裝工件和刀具的情況下進(jìn)行（2）要正確選擇轉(zhuǎn)速（臺鉆）：（3）合理使用臺虎鉗（不能過大加力）（4）規(guī)范工量

9、器具的使用。（5）合理選擇刀具。五、思考題、簡述鉗工的安全操作規(guī)程。2、簡述臺鉆的安全操作規(guī)程實(shí)訓(xùn)二劃線訓(xùn)練一、實(shí)訓(xùn)的目的要求、目的（1）注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣；（2）常用量具的練習(xí)；（3）掌握鉗工加工零件、控制尺寸及切削用量的選擇；（4）掌握劃線技能；（5）掌握平面、立體劃線方法；（6）掌握工件的夾裝與校正技能；2、要求（1）嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)中心的各項(xiàng)規(guī)定（2）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機(jī)床事故；（3）嚴(yán)格按照鉗工的操作規(guī)程進(jìn)行操作；（4）要時刻保持精神集中，明確操作目的，做到細(xì)心、準(zhǔn)確地操作機(jī)床；（5）不許帶手套進(jìn)行機(jī)床操作，長發(fā)者要戴帽子；（6）在自動加工前應(yīng)由實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)師

10、檢查可項(xiàng)調(diào)式是否正確方可進(jìn)行加工。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備1、設(shè)備：高度劃線尺2、工具及材料：（1）工具：90度V型鐵，平板、劃針、劃規(guī)、劃線盤、樣沖、支撐夾持工件的工具等。（2）量具：千分尺、游標(biāo)卡尺、0150鋼尺。（每組1套）（3）材料：45#鋼或20#鋼100*100*6三、相關(guān)知識1、相關(guān)高度尺使用，參見教材。2、劃線的要求（1）線條清晰均勻，定形、定位尺寸準(zhǔn)確。（2）線條精度達(dá)到0.250.5mm3、劃線的主要作用有：（1）確定工件的加工余量，使加工有明顯的尺寸界限。（2）為便于復(fù)雜工件在機(jī)床上的裝夾，可以按劃線找正定位（3）能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯（4）當(dāng)誤差不大時，可通過借料劃線的

11、方法進(jìn)行補(bǔ)救，提敲響毛坯的合格率。4、基本線條的劃法劃平行線、垂直線、角度線、圓弧線和等分圓周等。四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（詳見教材29頁圖）1、要求：把直徑100X100X6的板料劃線。2、加工練習(xí)步驟：A看清看懂圖樣，詳細(xì)了解工件上劃線的部位，明確工件及其劃線有關(guān)部份的作用和要求，了解有關(guān)加工工藝。B、選定劃線基準(zhǔn)。C、初步檢查毛坯的誤差情況，給毛坯涂色。D、正確安放工件和選用劃線工具。E、劃線F、詳細(xì)對照圖樣檢查劃線的準(zhǔn)確性，看是否有遺漏的地方。G在線條上沖樣沖眼五、相關(guān)問題及注意事項(xiàng)、工件的加工精度不能完全由劃線確定，而應(yīng)該在加工過程中通過測量來保證。2、尺寸及表面粗糙度達(dá)不到要求時，要找出其中原

12、因。六、思考題、什么叫劃線？2、劃線的主要作用有哪些？實(shí)訓(xùn)：三五七（鏨削、銼削、鋸削、小手錘）一、實(shí)訓(xùn)的目的和要求、目的1）注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣；2）常用量具的練習(xí)；（3）掌握鉗工加工零件、控制尺寸及切削用量的選擇；（4）掌握銼削鏨削鋸削技能；（5）掌握交叉銼、順向銼、推銼、鏨平面與油槽加工和鋸削方法；（6）掌握工件平面v0.03mm加工技能；2、要求（1）嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)中心的各項(xiàng)規(guī)定。（2）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機(jī)床事故；（3）嚴(yán)格按照鉗工的操作規(guī)程進(jìn)行操作；（4）要時刻保持精神集中，明確操作目的，做到細(xì)心、準(zhǔn)確地操作。（5）不許帶手套進(jìn)行機(jī)床操作，長發(fā)者要戴帽子；（

13、6）在自動加工前應(yīng)由實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)師檢查可項(xiàng)調(diào)式是否正確方可進(jìn)行加工。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備1、設(shè)備：鋸弓、臺虎鉗等2、工具及材料：（1）工具：榔頭（2）量具：千分尺、游標(biāo)卡尺、0150鋼尺。（每組1套）（3）材料：45#鋼或20#鋼100*100*6或025X100的板棒料。三、相關(guān)知識1、相關(guān)高度尺使用方法，銼刀、鏨子握法、鋸削方法參見教材。2、銼削及鏨削鋸削的使用場合（1）無論是銼削或者鏨削加工先劃線，線條清晰均勻，定形、定位尺寸準(zhǔn)確。（2）鏨削加工對象是：去毛坯上的凸緣、毛刺、澆口、胃口、以及分割材料，鏨削平面及溝槽等。（3）銼削的加工對象是：平面、曲面、內(nèi)外表面、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。還可

14、以配鍵、制作樣板以及裝配時對工件的修整等。（4）鋸削的加工對象是：對工件的切斷。3、鏨削、銼削技能訓(xùn)練有： TOC o 1-5 h z （1）鏨削技能訓(xùn)練見教材33頁。（2）銼削技能訓(xùn)練見教材43頁。（3）鋸削技能訓(xùn)練見教材45頁。四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（詳見教材29頁圖）1、要求：把直徑025X100的板棒料劃線加工成方錘。2、加工練習(xí)步驟：A看清看懂圖樣，詳細(xì)了解工件上劃線的部位，明確工件加工技術(shù)要求工藝方法，B、選定劃線基準(zhǔn)。C、初步檢查毛坯的誤差情況，給毛坯涂色。D、正確安放工件和選用劃線工具。E、劃線F、詳細(xì)對照圖樣檢查劃線的準(zhǔn)確性，看是否有遺漏的地方。G根據(jù)劃線做平面加工，以劃線定位作為加工

15、尺寸界限。附圖如下:五、相關(guān)問題及注意事項(xiàng)、工件的加工精度不能完全由劃線確定，而應(yīng)該在加工過程中通過測量來保證。2、尺寸及表面粗糙度達(dá)不到要求時，要找出其中原因。六、思考題、加工小手錘可用的刀具有哪些？2、鋸削加工手錘斜面應(yīng)怎么劃線和切割方法？3、4-4X45采用什么樣的裝夾方式和加工方法？4、鏨削加工手錘什么地方，怎么裝夾和切割方式？實(shí)訓(xùn)：四、六（孔加工、螺紋加工）一、實(shí)訓(xùn)的目的和要求1、目的（1）注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣；（2）常用量具的練習(xí)；（3）掌握鉗工加工零件、控制尺寸及切削用量的選擇；（4）掌握鉆孔與螺紋加工技能；（5）掌握螺紋加工和鉆孔方法；（6）掌握工螺紋及鉆孔件加工技

16、能中的難點(diǎn)與疑點(diǎn)；2、要求（1）嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)中心的各項(xiàng)規(guī)定。（2）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機(jī)床事故；（3）嚴(yán)格按照鉗工的操作規(guī)程進(jìn)行操作；（4）要時刻保持精神集中，明確操作目的，做到細(xì)心、準(zhǔn)確地操作。（5）不許帶手套進(jìn)行機(jī)床操作，長發(fā)者要戴帽子；（6）在自動加工前應(yīng)由實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)師檢查可項(xiàng)調(diào)式是否正確方可進(jìn)行加工。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備1、設(shè)備：鉆床2、工具及材料：（1）工具：上下卸鉆床鑰匙，虎鉗扳手、鉸杠等（2）量具：千分尺、游標(biāo)卡尺、0150鋼尺。（每組1套）（3）材料：45#鋼或20#鋼100*100*6板料或025X100的板棒料。三、相關(guān)知識1、相關(guān)高度劃線尺使用方法，絲錐、鉆頭

17、刃磨方法參見教材。2、鉆頭及絲錐的使用加工方法（1）孔的加工方法主要有兩類;實(shí)體、再加工（擴(kuò)孔）（2）孔加工時麻花鉆刃磨后必須達(dá)到的要求A:麻花鉆主切削刃磨兩主切削刃對稱，也就是兩主切削刃和軸線成相同的角度，并且長度相等B:橫刃余角為5055度。C:鉆削用量包括：切削深度、進(jìn)給量、切削速度。D:孔加工技能訓(xùn)練見教材67頁。3、螺紋加工：（1）種類：三角螺紋（鉗工）（2）加工方法：攻螺紋和套螺紋。（3）絲錐的分類;機(jī)用和手用。（4）螺紋加工技能訓(xùn)練見教材80頁。82頁圖）1、要求：把95X75X34的板料劃線加工鉆孔與螺紋加工2、加工練習(xí)步驟：A看清看懂圖樣，詳細(xì)了解工件上劃線的部位，明確工件加工技術(shù)要求工藝方法，B、選定劃線基準(zhǔn)。C、初步檢查毛坯的誤差情況，給毛坯涂色。D、正確安放工件和選用劃線工具。E、劃線F、詳細(xì)對照圖樣檢查劃線的準(zhǔn)確性，看是否有遺漏的地方。G根據(jù)劃線位置加工孔和螺紋。附圖如下：實(shí)訓(xùn)八：拆裝一、實(shí)訓(xùn)的目的和要求1、目的（1）注意操作姿勢，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣；（2）常用量具的練習(xí)；（3）掌握鉗工加工零件、控制尺寸及切削用量的選擇；（4）掌握拆裝技能；（5）掌握拆卸和裝配方法；（6）掌握拆卸及裝配技能中的難點(diǎn)與疑點(diǎn)；2、要求（1）嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)中心的各項(xiàng)規(guī)定。（2）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機(jī)床事故；（3）嚴(yán)格按照鉗工的操作規(guī)程進(jìn)行