石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范

1、1 范圍本規(guī)范規(guī)定了石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)儲(chǔ)罐的選用、常壓、低壓和壓力儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)計(jì)原則和技術(shù)要求本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)的液體物料（包括原料、成品及輔助生產(chǎn)物料）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)地上鋼制儲(chǔ)罐區(qū)的新建工 程設(shè)計(jì)。改擴(kuò)建工程可參照?qǐng)?zhí)行。本規(guī)范不適用于液化燒的低溫常壓儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)計(jì)。規(guī)范性引用文件下列文件中條款通過(guò)本規(guī)范的引用面成為本規(guī)范的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議 的歌方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī) 范。GB50074石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)

2、范SH3022石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3063石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范SH3074石油化工鋼制壓力容器SH/T3036液化燒:球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一般規(guī)定罐區(qū)的布置應(yīng)遵守下列原則：原料罐區(qū)宜靠近相應(yīng)的加工裝置；成品罐區(qū)宜靠近裝車(chē)臺(tái)或裝船碼頭；罐區(qū)的位置應(yīng)結(jié)合液體物料的流向布置;宜利用地形使液體物料自留輸送；性質(zhì)相近的液體物料儲(chǔ)罐宜布置在一起?？扇家后w的儲(chǔ)存溫度應(yīng)按下列原則確定：應(yīng)高于可燃液體的凝固點(diǎn)（或結(jié)晶點(diǎn)），低于初儲(chǔ)點(diǎn)；應(yīng)保證可燃液體質(zhì)量，減少損耗；應(yīng)保證可燃液體的正常輸送；應(yīng)滿足可燃液體沉降脫水的要求；加有添

3、加劑的可燃液體，其儲(chǔ)存溫度尚應(yīng)滿足添加劑的特殊要求；應(yīng)合理利用熱能；需加熱儲(chǔ)存的可燃液體儲(chǔ)存溫度應(yīng)杜宇其自然點(diǎn)；對(duì)一些性質(zhì)特殊的液體化工品，確定的儲(chǔ)存溫度應(yīng)能避免自聚物和氧化物的產(chǎn)生可燃液體的儲(chǔ)存溫度可選用表1推薦值。表1可燃液體的儲(chǔ)存溫度推薦值可燃液體名稱儲(chǔ)存溫度，c原油高于凝固點(diǎn)1015苯7-40對(duì)二甲苯15-40液化姓:、汽油、其他芳姓:、溶劑油、煤油、噴氣燃料等40輕柴油50輕質(zhì)潤(rùn)滑油、電器用油、液壓油、重柴油40-60重質(zhì)潤(rùn)滑油60-80潤(rùn)滑油裝置原料油55-80重油（渣油）095 或 120200130180石油蠟高于熔點(diǎn)1520環(huán)氧乙烷-60環(huán)氧丙烷25丁二烯30中間原料的儲(chǔ)存天

4、數(shù)，應(yīng)根據(jù)以下原則按表3確定：某一裝置的原料同時(shí)又是其他裝置的原料或可用其物料儲(chǔ)罐儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)存天數(shù)宜取下限；不同裝置的同種或性質(zhì)相近的原料罐，可考慮合并設(shè)置；有特殊需要的裝置原料罐，其儲(chǔ)存天數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。表3中間原料儲(chǔ)存天數(shù)類(lèi)別儲(chǔ)存天數(shù)，d同時(shí)開(kāi)工、停工檢修的裝置或聯(lián)合裝置之間的原料2-4/、同開(kāi)，、停工檢修的聯(lián)合裝置或/、同檢修組裝置之間的原料15-20/、同時(shí)開(kāi)，、停工檢修的裝置之間的原料10-15多組分切換操作的裝置的原料不宜小于切換周期4.1.1.3成品的儲(chǔ)存天數(shù)，應(yīng)根據(jù)以下原則按表 4確定:按本表確定容量的儲(chǔ)罐，包括成品罐、組分罐和調(diào)和罐;如有中轉(zhuǎn)庫(kù)時(shí)，其儲(chǔ)罐容量應(yīng)包括在按商

5、標(biāo)確定的儲(chǔ)罐總?cè)萘績(jī)?nèi)；內(nèi)河及近海運(yùn)輸時(shí)，其成品罐與調(diào)和罐的容量之和，應(yīng)同時(shí)滿足連續(xù)生產(chǎn)和一次裝船量的要求；若有遠(yuǎn)洋運(yùn)輸出廠時(shí)，其儲(chǔ)存天數(shù)不宜少于30天。其成品罐和調(diào)和罐的容量之和，應(yīng)同時(shí)滿足連續(xù)生產(chǎn)和一次裝船量的要求。表4成品儲(chǔ)存天數(shù)成品名稱出廠方式儲(chǔ)存天數(shù)，d汽油、燈用煤油、柴油、重油（燃料油）管道輸送5-7鐵路運(yùn)輸10-20內(nèi)河及近海運(yùn)輸15-20公路運(yùn)輸5-7航空汽油、噴氣燃料、芳燒、軍用柴油、液體石蠟、溶劑油管道輸送5-7鐵路運(yùn)輸15-20內(nèi)河及近海運(yùn)輸20-25公路運(yùn)輸5-7潤(rùn)滑油類(lèi)、電器用油類(lèi)、液壓油類(lèi)鐵路運(yùn)輸25-30內(nèi)河及近海運(yùn)輸25-35公路運(yùn)輸15-25液化燒管道運(yùn)輸5-7

6、鐵路運(yùn)輸10-15內(nèi)河及近海運(yùn)輸10-15公路運(yùn)輸5-7石油化工原料管道輸送5-10鐵路運(yùn)輸10-20內(nèi)河及近海運(yùn)輸10-20公路運(yùn)輸7-15醇類(lèi)、醛類(lèi)、脂類(lèi)、酮類(lèi)、睛類(lèi)等鐵路運(yùn)輸15-20內(nèi)河及近海運(yùn)輸20-25公路運(yùn)輸10-15工廠用自產(chǎn)燃料油的儲(chǔ)存天數(shù)，直取 3天;外購(gòu)燃料油的儲(chǔ)存天數(shù)可參照表2確定。當(dāng)一種物料有不同種進(jìn)出廠方式時(shí)，可按不同方式的進(jìn)出廠比例確定其綜合儲(chǔ)存天數(shù)。酸、堿及液氨的儲(chǔ)存天數(shù)可按表 5確定。其儲(chǔ)罐容量尚應(yīng)滿足一次裝（卸） 車(chē)（船）量的要求。表5酸、堿及液氨的儲(chǔ)存天數(shù)物料名稱運(yùn)輸方式儲(chǔ)存天數(shù)，d酸、堿鐵路運(yùn)輸15-25內(nèi)河及近海運(yùn)輸20-30公路運(yùn)輸10-15液氨管道

7、運(yùn)輸7-10鐵路運(yùn)輸10-20公路運(yùn)輸10-15確定儲(chǔ)罐容量時(shí)，各種物料的計(jì)算日儲(chǔ)量應(yīng)符合下列規(guī)定：各種物料的日儲(chǔ)量，應(yīng)按全廠總工藝流程規(guī)定的年處理量或年產(chǎn)量計(jì)算;原料、中間原料的日儲(chǔ)量，應(yīng)為裝置年開(kāi)工天數(shù)的平均日進(jìn)料量；連續(xù)生產(chǎn)的成品日儲(chǔ)量，應(yīng)為 350天的平均日產(chǎn)量；液體化工成品日儲(chǔ)量，應(yīng)為相應(yīng)裝置年開(kāi)工天數(shù)的平均日產(chǎn)量。儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按下列公式計(jì)算：固定頂罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按公式（1）計(jì)算： TOC o 1-5 h z h=H （h+h2+h3）（1）式中：h儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位，mH1罐壁高度，m；h1泡沫管開(kāi)孔下緣至罐壁頂端的高度，成h210min15min儲(chǔ)罐最大進(jìn)液量的折算高

8、度，m；h3安全裕量，可?。òㄅ菽旌弦簩雍穸群鸵后w的膨脹高度），浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按公式（2）計(jì)算：h=h4 （ h2+ h5）（2）式中：h4浮盤(pán)設(shè)計(jì)最大高度（浮盤(pán)底面），m；h5安全裕量，可取（包括液體的膨脹高度和保護(hù)浮盤(pán)所需裕量）4.1.3.3壓力儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按公式(4.1.3.3壓力儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按公式(3)計(jì)算:h=H2 h2(3)式中：H2液相體積達(dá)到儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)容積的90%寸的高度，mi儲(chǔ)罐選型可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋼制儲(chǔ)罐。液化燒常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用壓力儲(chǔ)罐。儲(chǔ)存溫度下飽和蒸汽壓大于或等于大氣壓的物料，應(yīng)選用低壓儲(chǔ)罐或壓力儲(chǔ)罐。儲(chǔ)存溫度下飽和蒸汽壓低于大氣壓的

9、甲b和乙a類(lèi)液體,應(yīng)選用浮頂罐或內(nèi)浮頂罐,并應(yīng)符合下列規(guī)定：浮頂罐應(yīng)選用鋼制浮艙式浮盤(pán)并應(yīng)采用二次密封裝置；內(nèi)浮頂罐應(yīng)選用金屬制浮艙式浮盤(pán)。有特殊儲(chǔ)罐需要的甲b、乙a類(lèi)液體，可選用固定頂罐，單應(yīng)采取限制罐內(nèi)氣體直接進(jìn)入大氣的措施。乙b和丙類(lèi)液體，可選用固定頂罐。酸類(lèi)、堿類(lèi)宜選用固定頂罐或臥罐。液氨常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用壓力儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)煉油裝置原料儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：原油和原料儲(chǔ)罐原油儲(chǔ)罐：一套裝置加工一類(lèi)原油時(shí)，宜設(shè) 34個(gè)；分類(lèi)加工原油時(shí)，沒(méi)增加一類(lèi)原油宜再增加23個(gè)；224個(gè)；加工多種原料時(shí),沒(méi)增加一種原料宜再增加23個(gè);中間原料儲(chǔ)罐:裝置是直接進(jìn)料或部分由儲(chǔ)罐供料時(shí)，宜設(shè)23個(gè)；裝置是

10、由儲(chǔ)罐供料時(shí)，宜34個(gè)；對(duì)于精致裝置，每種單獨(dú)加工的組分油宜設(shè)23個(gè)；對(duì)于重整裝置，可根據(jù)裝置要求另設(shè)一個(gè)預(yù)加氫生成油罐；對(duì)于潤(rùn)滑油裝置，每種組分油宜設(shè)2個(gè)；同一種組分油，殘?zhí)恐挡煌蚣庸こ潭炔煌瑫r(shí)，應(yīng)分別設(shè)儲(chǔ)罐；每個(gè)原油及原料儲(chǔ)罐的容量，不宜少于一套裝置正常一天的處理量成品儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：汽油儲(chǔ)罐、柴油儲(chǔ)罐：控制成品油性質(zhì)的每種組分的儲(chǔ)罐，宜設(shè) 2個(gè)；生產(chǎn)一種牌號(hào)油品時(shí)，調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和不宜少于4個(gè)；每增加一種牌號(hào)，可增加23個(gè)；航空汽油、噴氣燃料儲(chǔ)罐：每種組分儲(chǔ)罐宜設(shè)23個(gè)；每種牌號(hào)油品的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和，不宜少于 3個(gè)；軍用柴油儲(chǔ)罐宜設(shè)34個(gè)；溶劑油儲(chǔ)罐和燈用煤油儲(chǔ)罐，每

11、種牌號(hào)宜設(shè)2個(gè)；芳燒儲(chǔ)罐，沒(méi)一種成品宜設(shè)2個(gè)；4.3.2.6液化石油氣儲(chǔ)罐，不宜少于4.3.2.6液化石油氣儲(chǔ)罐，不宜少于2個(gè);重油儲(chǔ)罐（燃料油儲(chǔ)罐）：生產(chǎn)一種牌號(hào)油品時(shí)，調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和不宜少于3個(gè)；沒(méi)增加一種牌號(hào)，可增加2個(gè)；進(jìn)罐溫度在120C200c時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)儲(chǔ)罐，并應(yīng)設(shè)12個(gè)掃線罐；工廠用燃料油儲(chǔ)罐宜設(shè)2個(gè)；潤(rùn)滑油類(lèi)、電器用油類(lèi)和液壓油儲(chǔ)罐：每種組分宜設(shè)2個(gè)；同一種組分油，殘?zhí)恐挡煌蚣庸ど疃炔煌瑧?yīng)分 別設(shè)儲(chǔ)罐；每一種牌號(hào)的成品儲(chǔ)罐宜設(shè)12個(gè)，成品儲(chǔ)罐宜兼做調(diào)和罐；一類(lèi)油的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐，應(yīng)按牌號(hào)賺罐賺用。二、三類(lèi)有的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐，在不影響質(zhì)量的前提下，可以互用；瀝青儲(chǔ)罐不宜少于

12、2個(gè)。污油罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：輕、中污油罐宜個(gè)設(shè)2個(gè)；催化裂化油漿罐宜設(shè)12個(gè)?；ぱb置的原料、中間原料及成品儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不宜少于2個(gè)。酸類(lèi)、堿類(lèi)宜液氨的儲(chǔ)罐，每種物料不宜少于2個(gè)。5 常壓和低壓儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐布置連接管道根數(shù)較多或管徑較大的儲(chǔ)罐，宜布置在靠近罐組管道進(jìn)出口處儲(chǔ)罐罐底標(biāo)高應(yīng)符合下列要求:滿足泵的吸入要求；滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸的要求。儲(chǔ)罐附件選用浮頂罐和內(nèi)浮頂罐應(yīng)設(shè)置量油孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管，原油和重油儲(chǔ)罐宜設(shè)置清掃孔，輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐宜設(shè)置排污孔，其設(shè)置數(shù)量可按表6確定。表6量油孔、人孔、排污孔（或清掃孔）及放水管儲(chǔ)罐容量量油孔人孔排污孔或清掃孔放水

13、管m3個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)X公稱直徑，mm100000132 (2)3X100固定頂罐宜設(shè)置通氣管、量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管。采 用氣體密封的固定頂罐，還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。儲(chǔ)存乙B類(lèi)液體的固定頂罐通向大氣的通氣管上應(yīng)設(shè)呼吸閥。儲(chǔ)罐附件的設(shè)置和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：采用氣體密封的固定頂罐，所選用事故泄壓設(shè)備的開(kāi)啟壓力應(yīng)高于通氣管的排氣壓力并應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力，事故泄壓設(shè)備的吸氣壓力應(yīng)低于通氣管的 進(jìn)氣壓力并應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力；通氣管或呼吸閥的通氣量，不得小于下列各項(xiàng)的呼出量和吸入量之和；液體儲(chǔ)罐時(shí)的最大出液量所造成的空氣吸入量，應(yīng)按液體最大出液量考慮；液體進(jìn)罐時(shí)的最大進(jìn)出液量

14、所造成的罐內(nèi)液體蒸汽呼出量，當(dāng)液體閃點(diǎn)（閉口）高于45c時(shí)，應(yīng)按最大進(jìn)液量的倍考慮；當(dāng)液體閃點(diǎn)（閉口）低于或等于45c時(shí)，應(yīng)按最大進(jìn)液量的倍考慮；因大氣最大溫降導(dǎo)致罐內(nèi)氣體收縮造成儲(chǔ)罐吸入的空氣量和因大氣最大溫升導(dǎo)致罐內(nèi)氣體膨脹而呼出的氣體，可按表7確定：表7儲(chǔ)罐熱呼吸通氣需要量?jī)?chǔ)罐容量M3吸入量（負(fù)壓）M3/h呼出量（正壓）M3/h閃點(diǎn)45C閃點(diǎn)0 45c10020030040050070010002000300040005000100002000030000500005.2.2.3通氣管或呼吸閥的規(guī)格應(yīng)按確定的通氣量和通氣管或呼吸閥的通氣量曲線來(lái)選定。當(dāng)缺乏通氣管或呼吸閥的通氣量曲線時(shí)，可

15、根據(jù)以下原則按表8和表9確定：表8設(shè)有阻火器的通氣管（或呼吸閥）規(guī)定儲(chǔ)罐容量M3進(jìn)（出）儲(chǔ)罐的最大液體量M3/h通氣管（或呼吸閥）個(gè)數(shù)X公稱直徑，mm100601X50 (1X80)200501X50 (1X80)300 1501X80 (1X100)400 1351X80 (10X10。5002601X100 (1X150)7002201X100 (1X150)10005201X150 (1X20。20003301X150 (2X150)30006901X200 (2X200)40006602X150 (2X200)500016002X200 (2X250)1000026002X250 (2

16、X300)2000035002X300 (3X30。3000056003X300 (4X300)5000041003X300 (4X300)5.2.2.3.1當(dāng)儲(chǔ)罐容量所對(duì)應(yīng)的通氣管（或呼吸閥）與進(jìn)（出）儲(chǔ)罐的最大液體量所對(duì)應(yīng)的通氣管（或呼吸閥）規(guī)格不一致時(shí)，應(yīng)選用兩者中的較大者：表9未設(shè)阻火器的通氣管規(guī)定儲(chǔ)罐容量M3進(jìn)（出）儲(chǔ)罐的最大液體量MB/h通氣管個(gè)數(shù)X公稱直徑，mm100601X50200501X50300 1601X80400 1401X80500 1301X807002701X10010002201X10020007501150400015002X150

17、500014002X1501000034002X2002000027002X2003000052002X2505000085002X3005.2.2,3.2儲(chǔ)罐容量所對(duì)應(yīng)的通氣管與進(jìn)（出）儲(chǔ)罐的最大液體量所對(duì)應(yīng)的通氣管規(guī)格不一致時(shí)，應(yīng)選用兩者中的較大者；量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管應(yīng)按表10確定。儲(chǔ)存甲R(shí)乙類(lèi)液體的儲(chǔ)罐，宜選用排污孔；儲(chǔ)存丙類(lèi)液體的儲(chǔ)罐宜選用清掃孔：表10量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管儲(chǔ)罐容量M3量油孔個(gè)透光孔個(gè)人孔個(gè)排污孔（或清掃孔）個(gè)放水管個(gè)X公稱直徑，mm500001333 (3)2X100事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足汽封管道系統(tǒng)儲(chǔ)罐故障時(shí)保障

18、儲(chǔ)罐安全的通氣需要。事故泄壓設(shè)備可直接接通向大氣需要從罐頂部掃入介質(zhì)的固定儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置灌頂掃線結(jié)合管，其公稱直徑可按表11確定。表11灌頂掃線結(jié)合管罐壁進(jìn)出口管道公稱直徑mm灌頂掃線結(jié)合管公稱直徑mm1505020035080400500100500600150600200儲(chǔ)存甲b、乙類(lèi)液體的地上臥式儲(chǔ)罐的通氣管上應(yīng)設(shè)呼吸閥。下列儲(chǔ)罐直接通向大氣的通氣管或呼吸閥上應(yīng)安裝阻火器：儲(chǔ)存甲b、乙、丙a類(lèi)液體的固定頂儲(chǔ)罐；儲(chǔ)存甲b、乙類(lèi)液體的臥式儲(chǔ)罐；儲(chǔ)存內(nèi)a類(lèi)液體的地上臥式儲(chǔ)罐。采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w氣封的儲(chǔ)罐可不安裝阻火器。當(dāng)建罐區(qū)歷年最冷月份平均溫度的平均值低于或等于0c時(shí)，呼吸閥及阻火器必須有

19、防凍措施。在環(huán)境溫度下物料有結(jié)晶的可能時(shí)，呼吸閥及阻火器必須有防結(jié)晶措施。有切水作業(yè)的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)切水裝置。儲(chǔ)罐附件布置與安裝量油孔應(yīng)設(shè)置在灌頂梯子平臺(tái)附近，距罐壁宜為800mm1200m以量油孔垂直向下至罐底板的罐內(nèi)空間內(nèi)，嚴(yán)禁安裝其他附件。通氣管、呼吸閥宜設(shè)置在灌頂中央頂板范圍內(nèi)。透光孔應(yīng)設(shè)置在灌頂并距罐壁 800mm1000mm。當(dāng)透光孔只設(shè)一個(gè)時(shí)，應(yīng)安裝在灌 頂梯子及操作平臺(tái)附近；當(dāng)設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，可沿罐圓周均勻布置，并宜與人孔=清掃孔或排污孔相對(duì)設(shè)置，并應(yīng)有一個(gè)透光孔安裝在灌頂梯子及操作平臺(tái)附近。酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)罐灌頂附件，應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)附近。從灌頂梯子平臺(tái)至呼吸閥、通氣管或

20、透光孔的通道應(yīng)設(shè)踏步。人孔應(yīng)設(shè)置在進(jìn)出罐方便的位置，并應(yīng)避開(kāi)罐內(nèi)附件，人孔中心宜高出罐底 750mm排污孔（或清掃孔）和放水管應(yīng)安裝在距有關(guān)進(jìn)出油結(jié)合管較近的位置。若設(shè)有兩個(gè) 排污孔和放水管時(shí)，宜沿罐圓周均勻布置。放水管可單獨(dú)設(shè)置亦可和排污孔（或清掃孔） 結(jié)合在一起設(shè)置。罐下部采樣器官安裝在靠近放水管的位置。梯子平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在便于操作機(jī)檢修的位置。管道布置與安裝管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時(shí)，墩頂高出設(shè)計(jì)地面不宜小于300mm主管道上的固定點(diǎn)，宜靠近罐前支管道處設(shè)置。防火堤和隔堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)。管道穿越防火堤和隔堤處宜設(shè)鋼制套管，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于防火堤和隔堤的厚度。套管兩端應(yīng)作防滲漏的密封

21、處理。儲(chǔ)罐需要蒸汽清洗時(shí)，在罐區(qū)蒸汽主管道上應(yīng)設(shè)有DN20的蒸汽甩頭，蒸汽甩頭與儲(chǔ)罐排污孔（或清掃孔、人孔）的距離不宜大于20m采用軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，應(yīng)至少設(shè)1個(gè)不小于DN20用于熏蒸軟密封的蒸汽管道接口。在管帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距灌頂（或保溫層頂面）的距離不應(yīng)小于 80mm可燃液體管道閥門(mén)應(yīng)用鋼閥；對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)用耐腐蝕的閥門(mén)。儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐根處應(yīng)設(shè)一個(gè)總切斷閥，每根儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道上還應(yīng)設(shè)一個(gè)操作閥。儲(chǔ)罐放水管應(yīng)設(shè)雙閥。浮頂罐的中央排水管出口應(yīng)安裝鋼閘閥。罐前支管道應(yīng)有不小于%勺坡度，應(yīng)應(yīng)從罐前坡向主管道帶。出關(guān)的主要進(jìn)出口管道，應(yīng)采用撓性或彈性連接方

22、式，并應(yīng)滿足地基沉降和抗震要求。環(huán)境溫度變化可能導(dǎo)致體積膨脹二超壓的液體管道，應(yīng)有泄壓措施。罐內(nèi)若設(shè)有調(diào)合噴嘴時(shí)，應(yīng)另設(shè)調(diào)合噴嘴用的罐進(jìn)口結(jié)合管。儲(chǔ)罐的進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接入；若必須從罐體上部接入時(shí)，甲b、乙、丙a類(lèi)液體的進(jìn)料管宜延伸至距罐底200mmt,內(nèi)b類(lèi)液體的進(jìn)料管應(yīng)將液體導(dǎo)向罐壁。低壓儲(chǔ)罐應(yīng)采取密閉措施。儀表選用與安裝常壓和低壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)和高液位報(bào)警器；大于或等于10000n3的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高高液位報(bào)警器并與進(jìn)料管道控制閥連鎖，在儲(chǔ)罐內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)罐壁進(jìn)料管道控制閥；是否設(shè)置低液位報(bào)警器，宜根據(jù)生產(chǎn)操作需要確定；低壓儲(chǔ)罐還應(yīng) 設(shè)置壓力表。高液位報(bào)警器的設(shè)定高度

23、，應(yīng)為儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度，宜 按公式（4）計(jì)算：(4)6=h+h2(4)式中：h6高高液位報(bào)警器的設(shè)定高度，mh儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位，m；h210min15min儲(chǔ)罐最大進(jìn)液量的折算高度， m低液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足從報(bào)警開(kāi)始 10min15min內(nèi)泵不會(huì)抽空的要求。甲B、乙A類(lèi)液體罐區(qū)內(nèi)閥門(mén)集中處、排水井處應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。儀表的安裝位置與罐的進(jìn)出口結(jié)合管和罐內(nèi)附件的水平距離不應(yīng)少于1000mm浮頂罐和內(nèi)浮頂罐上的溫度計(jì)，宜安裝在罐底以上700mm1000mm。固定頂罐上的溫度計(jì)，宜安裝在罐底以上 700mm1500mm。罐內(nèi)有加熱器時(shí)，宜取上限，無(wú)

24、加熱器 時(shí)，宜取下限。低壓儲(chǔ)罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時(shí)能測(cè)量氣相的壓力并便于觀察 和維修。當(dāng)儀表或儀表原件必須安裝在灌頂時(shí)，宜布置在灌頂梯子平臺(tái)附近。重要設(shè)備的液位、溫度、壓力檢測(cè)信號(hào)，應(yīng)傳送至控制室集中顯示。儲(chǔ)罐內(nèi)液體加熱設(shè)計(jì)原則加熱器設(shè)置，應(yīng)符合下列原則：對(duì)于低粘度液體，在儲(chǔ)存溫度下若能滿足輸送要求，則僅在罐內(nèi)設(shè)置維持儲(chǔ)存溫度的加熱器；若液體粘度較高，當(dāng)僅在罐內(nèi)維持儲(chǔ)存溫度不能滿足液體輸送要求時(shí)，則罐內(nèi)加熱器官維持儲(chǔ)存溫度考慮，在罐出口或附近設(shè)局部加熱器，將抽送液體升至 需要的輸送溫度。加熱熱媒的選用，應(yīng)符合下列原則:5.6.2.1選用加熱熱媒時(shí)，應(yīng)避免儲(chǔ)存液體過(guò)熱降質(zhì);5

25、.6.2.1選用加熱熱媒時(shí)，應(yīng)避免儲(chǔ)存液體過(guò)熱降質(zhì);5.6.2.2液體儲(chǔ)存溫度小于95c時(shí)，宜采用蒸汽，液體儲(chǔ)存溫度大于120c時(shí)，宜采用壓力不小于蒸汽；液體儲(chǔ)存溫度小于50C,可采用熱水作為加熱熱媒。壓力儲(chǔ)罐區(qū)基本規(guī)定儲(chǔ)罐的分組和布置，應(yīng)符合GB50160勺有關(guān)規(guī)定。連接管道根數(shù)較多或管徑較大的儲(chǔ)罐，宜布置在靠近罐組管道進(jìn)出口處。儲(chǔ)罐罐底標(biāo)高應(yīng)符合下列要求：滿足泵的吸入要求；滿足罐前支管道與主管要連接所需安裝尺寸的要求。液化姓;儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)符合現(xiàn)行的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和SH3074的有關(guān)規(guī)定。液化燒;球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)，應(yīng)符合 SH/T3136的有關(guān)規(guī)定。儲(chǔ)罐附件選用及安裝壓力儲(chǔ)罐

26、處應(yīng)設(shè)置人孔、放水管、進(jìn)出口結(jié)合管、梯子及操作平臺(tái)外，應(yīng)盡量減少開(kāi)口數(shù)量。人孔個(gè)數(shù)及安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)人孔。一個(gè)人孔應(yīng)安裝在罐體上部頂端，另一個(gè)人孔應(yīng)安裝在罐體下部能方便檢修人員進(jìn)出儲(chǔ)罐的位置；臥式儲(chǔ)罐的筒體長(zhǎng)度小于600mnW,應(yīng)設(shè)置1個(gè)人孔；筒體長(zhǎng)度大于或等于600mnW,宜設(shè)置2個(gè)人孔并宜分別設(shè)置在罐筒體的兩端。人孔應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部。管道布置與安裝壓力儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口結(jié)合管宜安裝在儲(chǔ)罐底部放水管管徑直為DN50并應(yīng)安裝在罐體最低部位。儲(chǔ)罐的氣體放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑，并應(yīng)安裝在罐體頂部。當(dāng)罐體頂 部設(shè)有人孔時(shí)，氣體放空結(jié)合管可設(shè)置在人孔蓋上。當(dāng)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)

27、壓力相同、儲(chǔ)存物料性質(zhì)相同或相近，其氣相混合后不影響物料質(zhì)量時(shí)， 儲(chǔ)罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲(chǔ)罐氣體放空管管徑，亦不宜小于DN40.與儲(chǔ)罐連接的管道應(yīng)采用撓性連接方式，并應(yīng)滿足抗震和防止儲(chǔ)罐沉降的要求。儲(chǔ)罐儀表選用和安裝壓力儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、低液位報(bào)警器、高液位報(bào)警器和高高液位自動(dòng)連鎖切斷進(jìn)料裝置。液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表應(yīng)能就地指示，并應(yīng)傳送至控制室集中顯示。壓力儲(chǔ)罐上的溫度計(jì)的安裝位置，應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測(cè)量液相的溫度并便于觀察 和維修。壓力表宜安裝在儲(chǔ)罐上部的管道上，并便于觀察和維修。液化姓:球罐不宜選用玻璃板液位計(jì)。罐組內(nèi)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的設(shè)

28、置，應(yīng)符合 SH3063的規(guī)定。高液位報(bào)警器的設(shè)定高度應(yīng)為儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警器的設(shè)定高度，不 應(yīng)大于液相體積達(dá)到儲(chǔ)罐計(jì)算容積的 90%寸的高度。低液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足報(bào)警開(kāi)始后 10min15min內(nèi)泵不會(huì)抽空的要求。灌頂?shù)膬x表或儀表原件宜布置在灌頂梯子平臺(tái)附近。儲(chǔ)罐安全防護(hù)液化姓:儲(chǔ)罐底部的液化姓:出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥壓力儲(chǔ)罐的安全閥設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定:安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定計(jì)算出的泄放量和泄放面積確定；安全閥的開(kāi)啟壓力（定壓）不得大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力；安全閥每年進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)可以停工并倒空物料的儲(chǔ)罐，可只安裝一個(gè)安全閥，安全閥前后可不加

29、裝載斷閥；凡需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上的儲(chǔ)罐，在安全閥每年進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，可利用其它措施能保證系統(tǒng)不超壓，可只安裝一個(gè)安全閥，安全閥前后應(yīng)加裝載斷閥；符合下列情況之一時(shí)，可只安裝一個(gè)安全閥，且安全閥前后應(yīng)加裝載斷閥及旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑：在安全閥每年進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，不能利用其他措施來(lái)保證系統(tǒng)不超壓；開(kāi)停工時(shí),需要通過(guò)安全閥的副線閥排放物料。符合下列情況之一時(shí)，可只安裝一個(gè)安全閥，但安全閥前應(yīng)加裝1組爆破片，且應(yīng)在安全閥與爆破片之間安裝可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口 ：物料具有粘稠、腐蝕性、會(huì)自聚、帶有固體顆粒其中之一的性質(zhì)；安裝1個(gè)安全閥時(shí)，僅加裝爆破片就可滿足在線校驗(yàn)；在本條款情況

30、下，儲(chǔ)罐運(yùn)行周期內(nèi)需在線更換爆破片時(shí)，除可按本條款設(shè)置安全閥外，還應(yīng)在爆破片前和安全閥后分別加裝1個(gè)截?cái)嚅y；用本條款所述方式都不能保證“安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置2個(gè)安全閥。且每個(gè)安全閥前后應(yīng)分別加裝1個(gè)截?cái)嚅y。2個(gè)安全閥應(yīng)為互相備 用關(guān)系，在設(shè)計(jì)圖紙上，對(duì)處于運(yùn)行狀態(tài)安全閥的前后截?cái)嚅y應(yīng)標(biāo)注 LO（鉛封開(kāi)）； 對(duì)處于備用狀態(tài)安全閥的前后截?cái)嚅y應(yīng)標(biāo)注LC （鉛封關(guān)）；安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空結(jié)合管上，并應(yīng)高于灌頂；安全閥應(yīng)垂直安裝；安全閥排出的氣體應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。當(dāng)確受條件限制時(shí)，可直接排入大氣，但應(yīng)將安全閥排出的氣體引至安全地點(diǎn)排放。壓力儲(chǔ)罐安全閥的選型，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)

31、選用全啟式安全閥；下列情況應(yīng)選用平衡波紋管式安全閥：安全閥的背壓大于其整定壓力的 10%!小于30%泄放氣體具有腐蝕性、易結(jié)垢、易結(jié)焦，會(huì)影響安全閥彈簧的正常工作；安全閥的背壓大于或等于其整定壓力的30%寸，應(yīng)選用先導(dǎo)式安全閥。對(duì)于泄放有毒氣體的安全閥，應(yīng)選用不流動(dòng)式導(dǎo)閥。寒冷地區(qū)的液化姓:儲(chǔ)罐罐底管道應(yīng)采取防凍措施。液化姓;儲(chǔ)罐的脫水管道上應(yīng)設(shè)雙閥。儲(chǔ)存甲b類(lèi)液體的壓力儲(chǔ)罐，當(dāng)其不能承受所出現(xiàn)的負(fù)壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置真空泄壓 閥。常溫液化姓:儲(chǔ)罐應(yīng)采取防止液化姓:泄漏的注水措施。易聚合的物料儲(chǔ)罐的安全閥前直設(shè)爆破片，在爆破片和安全閥排出管道上應(yīng)有充氮接管。有切水作業(yè)的液化姓:儲(chǔ)罐宜設(shè)置有防凍措施的二

32、次切水裝置。儲(chǔ)罐防腐及其他石油化工儲(chǔ)罐和管道，應(yīng)根據(jù) SH 3022的有關(guān)規(guī)定，采取防腐蝕措施。儲(chǔ)罐的消防、防雷和防靜電接地，應(yīng)符合 GB50160 GB50074W其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。甲、乙類(lèi)物料罐區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警手動(dòng)按鈕，信號(hào)應(yīng)引至消防值班室或控制寶。儲(chǔ)存含有易自聚不穩(wěn)定的烯姓:、二烯姓：（如丁二烯、苯乙烯）等物料時(shí)，應(yīng)采取防止生成自聚物的措施儲(chǔ)存易氧化、易聚合不穩(wěn)定的物料（如裂解汽油、混合 c5、苯乙烯，環(huán)氧丙烷等）時(shí)，應(yīng)采 取氮封或氣體覆蓋隔絕空氣的措施。儲(chǔ)存溫度下飽和蒸氣壓大于或等于大氣壓的甲b類(lèi)液體儲(chǔ)罐和壓力儲(chǔ)罐宜采取減少日曬升溫的措施。條文說(shuō)明范圍規(guī)范性引用文件一般規(guī)定儲(chǔ)罐的選用

33、儲(chǔ)罐容量石油化工液體物料儲(chǔ)存天數(shù)是根據(jù)中國(guó)石化工程建設(shè)公司（原中國(guó)石化北京設(shè)計(jì)院） 和洛陽(yáng)石油化工工程公司設(shè)計(jì)的幾個(gè)煉油廠中所采用的數(shù)據(jù)，并參考了全國(guó)大部分石油化工企業(yè)的實(shí)際情況二確定的。多年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，本規(guī)范所制定的儲(chǔ)存天數(shù)基本 上能滿足生產(chǎn)操作需要，處于經(jīng)濟(jì)合理的范圍。目前，我國(guó)已成為原油進(jìn)口大國(guó)，面對(duì)國(guó)際原油市場(chǎng)變幻莫測(cè)的形勢(shì)，石化企業(yè)宜建立 較大的原油儲(chǔ)存能力，所以本規(guī)范此次修訂取消了對(duì)遠(yuǎn)洋運(yùn)輸原油儲(chǔ)存天數(shù)的上限限 制。有些化工裝置，由于其運(yùn)行程序的特殊要求，不能安全按表3的規(guī)定確定中間原料的儲(chǔ)存天數(shù)，需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求確定。如對(duì)以下物料根據(jù)已運(yùn)行裝置的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)推薦值為： 粗裂解

34、汽油考慮汽油加氫裝置催化劑燒焦和再生的時(shí)間，儲(chǔ)存時(shí)間為710天。C4混合 TOC o 1-5 h z 物考慮下游裝置暴聚事故處理周期儲(chǔ)存時(shí)間為46天。固定頂罐、浮頂罐及內(nèi)浮頂罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位示意見(jiàn)圖1。 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 浮頂罐，內(nèi)浮頂罐浮盤(pán)設(shè)計(jì)最大高度（浮盤(pán)底面）參考值如下：浮頂罐：罐壁頂以下。采用鋼浮盤(pán)的內(nèi)浮頂罐：罐壁頂以下 。采用鋁浮盤(pán)的內(nèi)浮頂罐：罐壁頂以下 。中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部1999年6月25日頒布的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第36條的規(guī)定：盛裝液化氣體的壓力容器設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量，不得超過(guò)下式的計(jì)算 化WO - P t V式中

35、：W儲(chǔ)存量，t;一一裝量系數(shù)，一般取，容積經(jīng)實(shí)際測(cè)定者可取大于，但不得大于；pt設(shè)計(jì)溫度下飽和液體密度，t/m 3;V 壓力容器的容積，m3?？紤]液體膨脹等危險(xiǎn)因素，本規(guī)范規(guī)定壓力儲(chǔ)罐的最大控制液位為液相體積達(dá)到儲(chǔ)罐計(jì)算容積的90%寸的高度。儲(chǔ)罐選型.4.2.24.2.3.有些甲b、乙a類(lèi)化工品有特殊儲(chǔ)存需要，不能采用內(nèi)浮頂罐。如苯乙烯，為了抑制聚 合需要與氧氣接觸，雖然苯乙烯屬于乙A類(lèi)液體，但其儲(chǔ)罐只能采用固定頂罐。有些化工品罐體積較小，儲(chǔ)存品種不固定，需要經(jīng)常清洗儲(chǔ)罐，也小便采用內(nèi)浮頂罐。對(duì)這些 情況，通過(guò)采用氮?dú)饷芊?，或防止空氣進(jìn)入的密閉系統(tǒng)，或采取降低儲(chǔ)存溫度至介質(zhì)閃 點(diǎn)以下5c的措施

36、，采用固定頂罐也可保證安全。儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)原油、原料儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)的確定，考慮了以下幾個(gè)因素：滿足收油、升溫、沉降、切水、分析、計(jì)量、切換和調(diào)合等操作要求；油品性質(zhì)相似的儲(chǔ)罐，在生產(chǎn)條件合理的情況下可以互用；儲(chǔ)罐定期清洗時(shí)，不應(yīng)影響正常操作。例如原油儲(chǔ)罐，由于進(jìn)廠的原油含水量較大，溫度較低，需要在罐中加熱升溫、沉 降、切水、計(jì)量、分析。正常操作時(shí)是一個(gè)罐進(jìn)油，一個(gè)罐升溫、沉降、切水、計(jì)量、 分析，一個(gè)罐向裝置連續(xù)供油，三個(gè)罐同時(shí)操作，是能滿足生產(chǎn)要求的。但因原油量較 大，所選儲(chǔ)罐的規(guī)格和建罐條件有時(shí)受到限制，原油升溫、沉降、切水等操作所需時(shí)間 變化較大，加之儲(chǔ)罐需要定期清洗等原因，所以規(guī)定一套常減壓蒸儲(chǔ)裝

37、置加工一種原油 時(shí)，原規(guī)定設(shè)3個(gè)儲(chǔ)罐，現(xiàn)改為設(shè)34個(gè)。當(dāng)一套常減壓蒸儲(chǔ)裝置加工兩種原油時(shí)，如原油性質(zhì)（硫含量、儲(chǔ)分輕重、金屬含量等）相似，儲(chǔ)罐可以互用，這樣調(diào)度靈活、儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)可以少些。如原油性質(zhì)相差較人， 儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)就應(yīng)多些。所以一套常減壓蒸儲(chǔ)裝置加工兩種原油時(shí)， 原規(guī)定每增加一種原油, 宜再增加2個(gè)儲(chǔ)罐，現(xiàn)改為每增加一種原油時(shí)，宜再增加 23個(gè)儲(chǔ)罐。成品儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)的確定所考慮的因素與本規(guī)范的條相同例如汽油罐，組分油裝置連續(xù)打入組分罐，滿罐后必須馬上切換到另1個(gè)罐繼續(xù)收油，否則就會(huì)影響裝置正常操作，所以 1個(gè)罐是不夠的。組分油罐滿罐后進(jìn)行計(jì)量、分 析、質(zhì)最合格后打入調(diào)合罐（調(diào)合罐即成品罐）。質(zhì)量小

38、合格則打入不合格油罐這些 操作可以在另一個(gè)正在進(jìn)油的組分罐滿罐前完成，不占用另一個(gè)組分罐。因此，在正常 操作情況下，每種組分油設(shè)2個(gè)罐是可以滿足要求的。一個(gè)牌號(hào)汽油的成品罐（包括調(diào)合和成品）在正常操作時(shí)，1個(gè)罐進(jìn)油調(diào)合，1個(gè)罐沉降、切水，1個(gè)罐供出廠，3個(gè)罐可滿足要求。但考慮在運(yùn)輸不均勻及罐的定期清 洗等因素仍不影響到正常生產(chǎn)，所以規(guī)定不宜少十 4個(gè)罐。不同牌號(hào)汽油的儲(chǔ)罐（除航空汽油外）可互相借用，棍據(jù)需要，各種牌號(hào)的產(chǎn)量會(huì) 有所變化，由于汽油牌號(hào)多，生產(chǎn)調(diào)度要求靈活，所以規(guī)定每增加一個(gè)牌號(hào)時(shí)，應(yīng)再增 加成品罐23個(gè)，而不足4個(gè)。潤(rùn)滑油分類(lèi)詳見(jiàn)SH 0164石油產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則。由

39、于石油化工生產(chǎn)過(guò)程比較繁雜，影響因素很多，調(diào)查表明，各廠儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)相差較大， 亦無(wú)有關(guān)的指令性文件為依據(jù)，所以本規(guī)范中只規(guī)定了幾種介質(zhì)的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)，設(shè)計(jì)中應(yīng) 根據(jù)生產(chǎn)裝置的實(shí)際情況而定。5 常壓和低壓儲(chǔ)罐區(qū).儲(chǔ)罐附件選用實(shí)際使用表明：輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐選用排污孔比較好，主要是罐內(nèi)水切得比較徹底。表7儲(chǔ)罐熱呼吸通氣需要量是根據(jù) APIStd2000的有關(guān)規(guī)定給出的；表 8是根據(jù)GB 5908-2005石油儲(chǔ)罐阻火器規(guī)定的阻火器通氣量、呼吸閥的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合表7,考慮留有一定的安全裕量給出的：表 9是根據(jù)對(duì)通氣管的水力計(jì)算給出的。5.3管道布置與安裝 TOC o 1-5 h z .規(guī)定本條的目的是要使管道的變形或位移量盡量小些，以