設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)、目標(biāo)、規(guī)范、工作流程、基準(zhǔn)書與考評

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)、目標(biāo)、規(guī)范、工作流程、基準(zhǔn)書與考評2019.12.15設(shè)備保養(yǎng)組織職責(zé)保養(yǎng)定義與分類 設(shè)備保養(yǎng)指由設(shè)備操作者或設(shè)備專業(yè)維護(hù) 技術(shù)人員等依據(jù)設(shè)備工藝特點、預(yù)前制定的計劃、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等 要求，充分運(yùn)用清潔、點檢、潤滑、緊固、更換、調(diào)整、調(diào)試、 檢測、修復(fù)等各種手段，對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，防止設(shè)備突發(fā)故障， 或?qū)σ寻l(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行恢復(fù)性維護(hù) , 以保持設(shè)備性能穩(wěn)定， 提高設(shè) 備大修間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率，使設(shè)備達(dá)到高效率、低損耗的理 想狀態(tài)的維保活動。通常設(shè)備保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、月度保養(yǎng)或年度保養(yǎng)。主要部門與崗位職責(zé) 設(shè)備保養(yǎng)活動主要涉及設(shè)備主管部門、 設(shè)備使用部門、備件采購部門及工程技術(shù)部門

2、。根據(jù)企業(yè)設(shè)備保 養(yǎng)任務(wù)的大小和工藝復(fù)雜程度，可以在不同范圍內(nèi)組織設(shè)備使用 部門操作人員、設(shè)備主管部門專職維修人員以及工程技術(shù)部門技 術(shù)骨干參加，因需還可以聘請企業(yè)外部相關(guān)的領(lǐng)域技術(shù)專家等參 與指導(dǎo)。1設(shè)備主管部門 全面負(fù)責(zé)企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)管理組織、策劃、實施與考評工作以 及設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范的建立。2設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)具體保養(yǎng)方法培訓(xùn)、保養(yǎng)工作實施與改進(jìn)。 3工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)為具體設(shè)備提供技術(shù)支持，明確設(shè)備驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備保養(yǎng)目標(biāo)1.2.1 保養(yǎng)目標(biāo) 由設(shè)備操作者或設(shè)備專業(yè)維護(hù)技術(shù)人員等依據(jù)設(shè)備特點、預(yù) 前制定的計劃、 規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等要求， 充分運(yùn)用清潔、 點檢、 緊固、 調(diào)試、檢測等各種手段，防止

3、設(shè)備使用出現(xiàn)異常，或?qū)σ寻l(fā)現(xiàn)的 異常進(jìn)行恢復(fù)性維護(hù)保養(yǎng)活動，目的就是避免設(shè)備突發(fā)故障，保 持設(shè)備性能穩(wěn)定，提高設(shè)備大修間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率，保證設(shè) 備正常運(yùn)行。保養(yǎng)內(nèi)容主要按照設(shè)備工藝要求，結(jié)合設(shè)備日常點檢、專 業(yè)點檢及精密點檢結(jié)果， 適時對設(shè)備整體或局部開展緊固、 調(diào)整、 更換、堵漏、防腐、對中、平衡、疏通、粘結(jié)、隔離、絕緣、潤 滑等維護(hù)?；疽笕缦拢壕o固：設(shè)備安裝基座及各部位定位鎖緊螺釘無松動、無異 響。2)調(diào)整：對設(shè)備各種壓力、 溫度、流量等參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)置， 保持精度。更換：對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，修復(fù)或重新安裝 受損件。清洗 , 換油、檢查、修理電器部分， 使設(shè)備局部恢復(fù)精度

4、， 滿足加工工藝的最低要求。堵漏：更換設(shè)備內(nèi)外部密封件或包裹裝置， 保持各滑動面、 絲杠、 齒條、齒輪箱、 油孔等處無油污， 各部位不漏油、 不漏氣， 設(shè)備的切屑、雜物、臟物有收集無飛散污染。防腐：通過擦拭或隔離，保持金屬件無銹蝕，塑膠及其它 易老化件有強(qiáng)度防護(hù)。對中：各類軸承、電機(jī)、聯(lián)軸器(節(jié))等對接中心保持水 平或垂直一條直線，保持同步，無異常振動。平衡：對重保持均衡，運(yùn)行平穩(wěn)。疏通：各油路、管道暢通，無堵塞、無超壓過壓。粘結(jié)：粘接緊密，接合可靠。隔離：保持距離，保證安全，隔離空氣灰塵，保證清潔 無污染。絕緣：專業(yè)(持證)操作，安全正常。潤滑：按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正 常

5、，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清 潔。其他：對于電氣系統(tǒng)，保養(yǎng)還包括接地、屏蔽、避雷、 覆膜、焊接等內(nèi)容，可結(jié)合企業(yè)實際進(jìn)行。設(shè)備保養(yǎng)工作流程通常設(shè)備保養(yǎng)工作流程如圖 1.3-1 所示圖 1.3-1 設(shè)備保養(yǎng)工作流程設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范涵蓋并不限于： 保養(yǎng)分工、 保養(yǎng)的周期或時機(jī)、保養(yǎng)的部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法、手段和工具、保養(yǎng)人等。通常用保養(yǎng)“七定”來規(guī)范保養(yǎng)，主要包括：定人、定時、定點、定方法、定項目、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄。建立與完善設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范，是 設(shè)備服役期內(nèi)高效實施設(shè)備保養(yǎng)的重要管理工作之一。實踐證明，凡是編制并實施設(shè)備清掃、點檢與保養(yǎng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 的企業(yè)，現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行

6、可靠程度高， 設(shè)備效率及生產(chǎn)效率都很高。 企業(yè)應(yīng)視設(shè)備日常保養(yǎng)的需要， 建立具體且操作性強(qiáng)的保養(yǎng)規(guī)范， 通常企業(yè)簡稱為自主維護(hù)基準(zhǔn)書。設(shè)備保養(yǎng)實施1.5.1 編制保養(yǎng)計劃除日常保養(yǎng)外，月度及年度保養(yǎng)都應(yīng)有明確的計劃。企業(yè)應(yīng) 將設(shè)備按系統(tǒng)及重要程度進(jìn)行分類，建立全套設(shè)備的資產(chǎn)目錄， 依據(jù)制造廠家提供的產(chǎn)品說明書要求和設(shè)備失效統(tǒng)計分析得出的 結(jié)論，資料建立設(shè)備保養(yǎng)信息庫，包括圖紙資料庫、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 潤滑標(biāo)準(zhǔn)等，編制保養(yǎng)基準(zhǔn)書。再次依此，結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀編制保養(yǎng)計劃。設(shè)備保養(yǎng)計劃通常 包括：維護(hù)責(zé)任單位、人員、項目、要求、期限、日間、步驟、 指南、注意事項以及保養(yǎng)預(yù)算等。設(shè)備主管部門應(yīng)會同設(shè)備使用部門定

7、期對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行評審， 根據(jù)上個使用周期中設(shè)備的運(yùn)行、檢修情況，調(diào)整、制定月度或 年度設(shè)備保養(yǎng)計劃。通常年度設(shè)備保養(yǎng)計劃需分別經(jīng)設(shè)備主管、工程技術(shù)部審核 后報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后按計劃執(zhí)行。設(shè)備保養(yǎng)計劃樣表如表 1.5-1所示。表 1.5-1 XX 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃表設(shè)備名稱保養(yǎng)類型保養(yǎng)項目保養(yǎng)時間保養(yǎng)要求保養(yǎng)步驟注意事項保養(yǎng)人備注制定人： 審核人： 審批人：定人 通常按崗位責(zé)任與技術(shù)職能要求，明確設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人：1) 設(shè)備操作人員：負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)。設(shè)備維修人員：負(fù)責(zé)月度保養(yǎng)。設(shè)備技術(shù)人員：負(fù)責(zé)年度保養(yǎng)。定時 各級保養(yǎng)都要嚴(yán)格按照企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)制度及各種基準(zhǔn)書的 規(guī)定時間要求，及時進(jìn)行保養(yǎng)。1日常保養(yǎng)

8、日常保養(yǎng)，由設(shè)備操作人員分別在班前、班中、班后及周末 的各階段及時進(jìn)。( 1)班前：要求由操作者對設(shè)備各重點部位進(jìn)行檢查，確保部 位潤滑、機(jī)械緊固、用電、安全等達(dá)到設(shè)備使用要求，確認(rèn)正常 后才能使用。通常時間要求不低于15 分鐘。精、大、稀設(shè)備，要求用更多一點時間進(jìn)行。（2）班中：要求操作者隨時對設(shè)備使用中的活動部位、儀表 等進(jìn)行巡視，確保工作狀態(tài)時時符合工作要求，如發(fā)現(xiàn)溫度、壓 力、響聲等異常，及時做出反饋或處理。通常數(shù)次要求每小時 1 次。（3）班后：要求操作者認(rèn)真清掃、擦拭設(shè)備，徹底消除設(shè)備 及周圍環(huán)境衛(wèi)生 整理工其、工件，使之?dāng)[放整齊，并填寫相關(guān)記 錄。通常時間要求在 15 至 30

9、分鐘。（4）周末：要求操作者在周末根據(jù)設(shè)備特點、點檢情況，對 設(shè)備外觀和內(nèi)部進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)，主要包括對設(shè)備進(jìn)行較徹 底的清掃、擦拭和涂油維護(hù)。通常時間不低于 1-3 小時。 2月度保養(yǎng)以月為周期，由設(shè)備部根據(jù)月度保養(yǎng)計劃項目要求，結(jié)合日 常保養(yǎng)結(jié)果與設(shè)備使用生產(chǎn)負(fù)荷情況， 安排保養(yǎng)的具體實施時間。 月度保養(yǎng)的具體內(nèi)容，可以是日常點檢、保養(yǎng)來不及深入維護(hù)、 待批處理的內(nèi)容，也可以是設(shè)備設(shè)計按月維保的內(nèi)容，還可以是 維修反饋要求月度重點維護(hù)的內(nèi)容。3年度保養(yǎng) 年度保養(yǎng)通常都有清晰的保養(yǎng)計劃與對象，原則以每半年進(jìn)行一次，也可以利用生產(chǎn)淡季進(jìn)行，不同工藝流程的重要 設(shè)備，原則上累計運(yùn)行一年之內(nèi) （

10、或累計運(yùn)行約 2500 小時） ，要進(jìn) 行一次年度保養(yǎng)，若是特種設(shè)備的，更應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定，及 時落實年檢與保養(yǎng)。定點1日常保養(yǎng)一般包括如下各點：外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作 場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況， 緊固松動部位， 調(diào)整 配合間隙。 檢查互鎖、 保險裝置。 達(dá)到傳動聲音正常、 安全可靠。液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換 油。檢查液壓系統(tǒng)， 達(dá)到油質(zhì)清潔， 油路暢通， 無滲漏， 無研傷。電氣系統(tǒng) 擦拭電動機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地， 達(dá)到完整、清潔、可靠。2月度保養(yǎng) 通常按照定點、定時、定量、

11、定標(biāo)準(zhǔn)、定人、定記錄及定路 線的原則進(jìn)行。3年度保養(yǎng) 日常保養(yǎng)或月度保養(yǎng)難以開展的重點設(shè)備、關(guān)鍵部位、定時 更換總成等。定方法日常保養(yǎng)、月度保養(yǎng)及年度保養(yǎng)，可以依據(jù)保養(yǎng)對象，靈活 實施。1 機(jī)械類設(shè)備保養(yǎng)緊固、對中、平衡、堵漏、防腐、調(diào)整、 換件、隔離、疏通、減振、潤滑等。2 電氣類設(shè)備保養(yǎng)緊固、絕緣、隔離、接地、覆膜、防腐、 調(diào)整、換件、干燥、冷卻、防塵、短接、重焊、屏蔽、避雷等。定項目1日常保養(yǎng)清潔 停掉電源，讓設(shè)備靜止，對設(shè)備表面及附屬設(shè)備 和周圍環(huán)境進(jìn)行清掃，保持其本來面目和光澤，不能留有死角無 銹蝕。進(jìn)而開展設(shè)備內(nèi)部清潔，清除灰塵與污染源。將生產(chǎn)現(xiàn)場 的所有物品加以定置、定位，按照使

12、用頻率和目視化準(zhǔn)則合理布 置，擺放整齊。檢查 操作員應(yīng)對所管理的設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)、 潤 滑、振動、聲音、溫度等進(jìn)行檢查，以人的感官或利用簡易監(jiān) 測儀表來進(jìn)行設(shè)備檢查。潤滑 首先檢查設(shè)備的潤滑狀況，潤滑油脂的溫度、壓液 面、潤滑油有無變質(zhì)，油路是否暢通等。定期化驗在用的潤滑劑 給設(shè)備填加或補(bǔ)充潤滑油脂。緊固 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備的非轉(zhuǎn)動部位的緊固螺栓發(fā) 生松動，要及時上緊固定。完成保養(yǎng)后，填寫相關(guān)記錄。2月度保養(yǎng)按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部和重點部位的拆卸指定部件、箱 蓋及防塵罩等，拆卸與檢查。（2）徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，清洗導(dǎo)軌及各滑動面，清除 毛刺及劃痕，消除死角部位。（3）規(guī)范潤滑，疏通

13、油路，更換油氈、油線、濾油器，潤滑 油等。（4）緊固設(shè)備的松動部位，調(diào)整設(shè)備的配合間隙，更換個別 易損件及密封件。補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺母、油嘴等機(jī)件， 保持設(shè)備的完整。（5）電氣部分要清除灰塵、油垢，校核溫度控制表等有關(guān)部 件并進(jìn)行運(yùn)行性能檢驗。（6）保養(yǎng)完成后應(yīng)做記錄，并注明尚未消除的缺陷，車間設(shè) 備員要進(jìn)行驗收。（7）最初開展月度保養(yǎng)時，要由維修工指導(dǎo)，對操作人員進(jìn) 行訓(xùn)練。要培養(yǎng)骨干，進(jìn)行現(xiàn)場表演，逐漸操作人員能夠獨立完 成保養(yǎng)作業(yè)。（8）保養(yǎng)完成后由設(shè)備員進(jìn)行驗收，重要設(shè)備必須由生產(chǎn)制 造部和設(shè)備部共同組織設(shè)備員、 維修人員、 操作人員等共同驗收 3年度保養(yǎng)（1）對設(shè)備的部分裝置進(jìn)

14、行分解并檢查維修，更換、修復(fù)其中 的磨損零部件。（2）清潔疏通油、水、電、氣通路，無泄漏現(xiàn)象。（3）清掃、檢查、調(diào)整電氣線路及裝置。更換設(shè)備中的機(jī)械、 零部件（4）檢查各油料的油質(zhì)，如有必要，徹底更換。（5）檢查、調(diào)整、修復(fù)設(shè)備的精度、校正水平。排除設(shè)備的故 障核安全隱患，治理設(shè)備四漏 （ 漏油、漏水、漏氣、漏料）。（6）設(shè)備經(jīng)過保養(yǎng)后， 應(yīng)達(dá)到內(nèi)外清潔、 油路暢通、 操作靈活、 運(yùn)轉(zhuǎn)正常。定標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)常用的設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)簡稱為四大基準(zhǔn)： 清潔基準(zhǔn)、 潤滑基準(zhǔn)、 點檢基準(zhǔn)與維修基準(zhǔn)。1清潔基準(zhǔn) 清掃基準(zhǔn)書主要包括清掃部位、內(nèi)容、基準(zhǔn)、方法、 周期、分工等，清掃基準(zhǔn)樣表見表 1.5-2 。表 1.5

15、-2 清掃基準(zhǔn)樣表2點檢基準(zhǔn)點檢基準(zhǔn)書主要包括點檢部位、項目、內(nèi)容、狀態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)、方 法、周期、分工等，點檢基準(zhǔn)樣表見表 1.5-3 。表 1.5-3 點檢基準(zhǔn)樣表3潤滑基準(zhǔn)書潤滑基準(zhǔn)書主要包括潤滑部位、用油(脂)名稱、給油方式、 用量、周期、分工等，潤滑基準(zhǔn)樣表見表 1.5-4 。表 1.5-4 潤滑基準(zhǔn)樣表4維修基準(zhǔn)主要包括：設(shè)備名稱即本次維修對象。作業(yè)名稱本次維修實施部位或工程任務(wù)。使用工具作業(yè)條件指維修工作身處主要環(huán)境狀態(tài)或作業(yè)方法使用工具、 保護(hù)器具維修作業(yè)和維護(hù)施工場地、 人員作業(yè)安 全所需工具、器具等。作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖維修作業(yè)的拆裝次序、 步驟、 工時網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度及作 業(yè)注意點。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維修

16、后應(yīng)達(dá)到的工藝水平、 精度等， 可以視為點檢 標(biāo)準(zhǔn)。安全要求維修作業(yè)中需要注意的防止人、 機(jī)傷害的警告提示等。 具體設(shè)備維修保養(yǎng)基準(zhǔn)樣見表 1.5-5 。表 1.5-5 設(shè)備維修保養(yǎng)基準(zhǔn)書設(shè)備名稱作業(yè)名稱使用工具作業(yè)條件保護(hù)器具作業(yè)人員計劃時間實際時間作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安全要求驗收結(jié)果驗收簽名維修代表：設(shè)備使用部門：設(shè)備主管部門：工程技術(shù)部門：僅就保養(yǎng)而言，這部分的重點為清掃、點檢和潤滑標(biāo)準(zhǔn)。企 業(yè)也可以將清掃、 點檢和保養(yǎng) (包含潤滑) 融合成為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)， 又成為設(shè)備清掃點檢保養(yǎng)基準(zhǔn)書。定記錄保養(yǎng)完成后，保養(yǎng)責(zé)任人認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄表，部門負(fù) 責(zé)人、設(shè)備主管等相關(guān)人員要

17、檢查簽名。記錄主要內(nèi)容有：設(shè)備保養(yǎng)時間。設(shè)備保養(yǎng)名稱、規(guī)格與部位。保養(yǎng)參與人員、部門負(fù)責(zé)人簽名。保養(yǎng)過程中零部件更換、調(diào)試記錄。設(shè)備保養(yǎng)質(zhì)量情況檢查確認(rèn)簽名。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄樣見表1.5-6 。表 1.5-6 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄樣表設(shè)備名稱保養(yǎng)類型保養(yǎng)項目保養(yǎng)時間保養(yǎng)要求保養(yǎng)步驟注意事項保養(yǎng)人部門確認(rèn)1.6 設(shè)備保養(yǎng)管理的評價設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)效果如何？可以通過保養(yǎng)計劃達(dá)成情況看得出來，最終都通過設(shè)備效率反映出來，為此設(shè)備保養(yǎng)的評價與考核，可以與保養(yǎng)計劃達(dá)成率、設(shè)備完好率、設(shè)備突發(fā)故障次數(shù)變化、設(shè)備開動率等聯(lián)系起來綜 合進(jìn)行。保養(yǎng)計劃達(dá)成率實施設(shè)備保養(yǎng)，可以很好的維持設(shè)備性能穩(wěn)定，提高設(shè)備大 修間隔

18、期內(nèi)的設(shè)備完好率，保證設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備管理部門應(yīng) 嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀、工藝要求、生產(chǎn)特點，及時制定保養(yǎng)計劃， 要求相關(guān)部門嚴(yán)格落實。應(yīng)通過努力，使設(shè)備保養(yǎng)計劃完成率達(dá) 到 100%。設(shè)備故障停機(jī)率設(shè)備故障總時間 / 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)總時間 *100%=設(shè)備故障率，亦可以 用另一公式表示： 出故障的機(jī)械設(shè)備臺數(shù) / 總設(shè)備臺數(shù) *100%=設(shè)備 故障率。其中設(shè)備故障率趨大，可以反映設(shè)備故障在增加，保養(yǎng) 時間過少，或是保養(yǎng)效果不佳，必須提升保養(yǎng)實施頻次與保養(yǎng)質(zhì) 量效果考核。設(shè)備完好率 為防止設(shè)備功能或防護(hù)缺失，應(yīng)當(dāng)開展以設(shè)備完整性為目標(biāo) 的考核。在功能上要求設(shè)備保持 100%的完好率，在外觀上要求設(shè) 備保

19、持 96%以上完好率。 這一考核比較粗放， 可以在每月定期 （比 如每月 5 號、 15 號、 25 號）進(jìn)行檢查，統(tǒng)計其完好率指標(biāo)。還可 以用設(shè)備完好運(yùn)行時間比上計劃工作時間來設(shè)定。綜合保養(yǎng)考核日常維修保養(yǎng)考核應(yīng)納入設(shè)備操作人員的當(dāng)月績效考核，考核比重應(yīng)不低于設(shè)備操作人員月度績效考核總分的20%。 2. 月度保養(yǎng)和年度保養(yǎng)應(yīng)納入年度考核，考核比重應(yīng)不低于設(shè)備主管 人員的年度績效考核總分的 10%。規(guī)范化設(shè)備保養(yǎng)管理案例分析4.7.1 “記錄卡定位保養(yǎng)法”某企業(yè)設(shè)備管理相對完善，日常設(shè)備保養(yǎng)全部采取“記錄卡定位法”實施開展。即所有保養(yǎng)全部制作記錄卡，并定置在設(shè)備現(xiàn)場，按照公司統(tǒng)一要求，到期準(zhǔn)時

20、實施，月底由考核員集中回收，并進(jìn)行統(tǒng)計考核。同時，對各級保養(yǎng)確定主題或主線，引導(dǎo)快速實施。具體要求如下：1日常保養(yǎng)設(shè)備操作工人當(dāng)班認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。班前四件事消化圖樣資料、 檢查交接班記錄、 擦拭設(shè)備， 按規(guī)定潤滑加油、 檢查手柄位置和手動運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、 靈活， 安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是 否暢通。班中七注意注意運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音、溫度、壓力、液位、 電氣、儀表信號，安全保險是否正常。班后四件事關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄，辦

21、理交 接班手續(xù)。月度保養(yǎng)月度保養(yǎng)以操作工人為主，維修工人協(xié)助，用時間為4-8h ，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管 道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間 隙，緊固設(shè)備的各個部位。保養(yǎng)完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除 的缺陷，車間機(jī)械員組織驗收。年度保養(yǎng)年度保養(yǎng)以維修工人為主，操作工人參加來完成。對列入檢 修計劃的設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清 洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求，所用時間相對較長。保養(yǎng)時維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，保養(yǎng)完成后由車間機(jī) 械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔。1.

22、7.2 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)完好率考核表 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)完好率考核表見表 1.7-7 。表 1.7-7 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)完好率考核表序號檢查項目單項分?jǐn)?shù)單項及格考核內(nèi)容及評分辦法1操作系統(tǒng)107操作機(jī)構(gòu)一處失靈扣 4 分，嚴(yán)重失效不得分。 一處 不靈敏，不方便，但不影響生產(chǎn)扣 1 分。有用繩或 鐵絲捆綁現(xiàn)象一處扣 1 分2傳動系統(tǒng)107主要傳動環(huán)節(jié)一處失靈不得分。 普通傳動環(huán)節(jié)一處 失靈扣 4 分。缺一個變速檔（或開不出）扣 2 分。 變速、傳動部件完整， 但有嚴(yán)重噪聲、 或嚴(yán)重抖動 扣 2 分。有噪聲或抖動過大， 但不影響生產(chǎn)一處扣1分3潤滑系統(tǒng)107油泵發(fā)生故障， 引起油路不通不得分。 油泵一根主 油管不通扣 4 分，過濾器不清潔扣 2 分。一根次要 油管不通扣 1 分。缺一個油杯、 一處堵塞一個油杯 蓋均扣 0.5 分。主要部位油標(biāo)不清或油位低于油線 扣 3 分。