智能張拉技術(shù)交底

1、歡迎閱讀智能張拉技術(shù)交底為進(jìn)一步保證橋梁施工張拉質(zhì)量，保證橋梁工程構(gòu)造安全，益陽南線繞城高速TJ3標(biāo)合同段內(nèi)預(yù)應(yīng)力空心板梁張拉采納智能張拉方案。本智能張拉設(shè)施采納湖南省湖南聯(lián)智橋隧技術(shù)有限企業(yè)生產(chǎn)的張拉大師橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)聯(lián)智企業(yè)供給技術(shù)培訓(xùn)，就九斗村大橋，英公塘大橋，關(guān)圣壩大橋，船窮山中橋縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線束所有采納智能張拉系統(tǒng)進(jìn)行，所有預(yù)應(yīng)力施工數(shù)據(jù)參數(shù)輸入到聯(lián)智橋隧預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng)軟件中，利用無線網(wǎng)絡(luò)連結(jié)直接操控張拉，全程數(shù)據(jù)采納電腦微機(jī)記錄。一、張拉大師橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)介紹張拉大師預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智能千斤頂、自帶無線網(wǎng)卡的筆錄本電腦、高壓油管等構(gòu)成。1

2、、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)油泵此設(shè)施為超高壓動力輸出裝置，它的作用主假如為梁體的張拉裝置（千斤頂）供給靠譜、穩(wěn)固的提高動力，擁有提高、保壓、回程等功能。該設(shè)施能夠精確的實(shí)現(xiàn)程序設(shè)定的命令，經(jīng)過無線通信接口與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)互換。采納成熟技術(shù)保證數(shù)據(jù)通信的靠譜交互。下列圖為系統(tǒng)油泵構(gòu)成零件及其尺寸表示圖。2、智能千斤頂它采納新式密封件，高壓自加強(qiáng)油缸強(qiáng)度，優(yōu)化千斤頂構(gòu)造尺寸，在保證千斤頂行程，油壓不變的前提下，重量比慣例穿心式千斤頂減少3045使千斤頂?shù)闹亓?，賣力比達(dá)到0.6：1，同時千斤頂長度和外徑減小，能減小預(yù)留鋼絞線的長度，可寬泛應(yīng)用于先張法和后張法的預(yù)應(yīng)力施工。歡迎閱讀自己附加電子位移傳感器，用

3、于千斤頂內(nèi)杠伸長量的測試。擁有精度高、偏差小、量程大、挪動平順等特色；自己附加高精度壓力傳感器，能精確丈量千斤頂輸出的力值。正常使用狀況下，千斤頂所附傳感器校驗(yàn)周期為一年。下列圖為智能千斤頂及其尺寸（500T）表示圖。3、設(shè)施無線連結(jié)本系統(tǒng)采納局域網(wǎng)WIFI連結(jié)計(jì)算機(jī)與智能張拉儀，利用計(jì)算機(jī)自帶的無線網(wǎng)卡，使用方便快捷，性能靠譜。4、高壓油管油管包含進(jìn)油管、回油管，構(gòu)成千斤頂提高、回程的油路。5、系統(tǒng)特色采納多種創(chuàng)新性設(shè)計(jì)，精確控制張拉力值大小，精確丈量預(yù)應(yīng)力筋伸長量，實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)張，自動收集預(yù)應(yīng)力筋伸長量，實(shí)時校核伸長量偏差，真實(shí)地實(shí)現(xiàn)“雙控”操作?？赏瑫r控制兩個或多個千斤頂?shù)膹埨?，真?shí)意義上

4、實(shí)現(xiàn)了“多頂同步”張拉施工工藝。張拉加載速率、停留點(diǎn)、持荷時間等張拉因素自動控制。系統(tǒng)采納無線收集控制，遠(yuǎn)程監(jiān)控，便于操作，模塊化設(shè)計(jì)，擁有較高靠譜性及可保護(hù)性。掌握梁板信息和張拉有關(guān)的技術(shù)信息，能實(shí)現(xiàn)查收評估自動化。隨時掌握張拉設(shè)施的狀況，如性能、校準(zhǔn)狀況等。智能剖析辦理數(shù)據(jù)，形成工程管理所需的各樣報表。能實(shí)時自動反應(yīng)數(shù)據(jù)至有關(guān)部門，有關(guān)部門可實(shí)時下達(dá)指令。系統(tǒng)采納傻瓜式操作控制，軟件界面友善，易于操作，靠譜性高。該電動液壓裝置采納立式電機(jī)安裝，油泵內(nèi)置油箱，噪音小，漏泄小，壽歡迎閱讀命長，構(gòu)造合理，手動、自動一體化設(shè)計(jì)。6、性能指標(biāo)工作壓力范圍：055MPa設(shè)施千斤頂最大行程：200毫米工

5、作溫度范圍：-1050空氣相對濕度：95%，無結(jié)露7、無線控制要求：直線可視有效距離：200米二、專用千斤頂、天線、數(shù)據(jù)線安裝安裝好限位板此后，起吊專用千斤頂。千斤頂一定采納鋼絲繩起吊以保證安全。起吊以后，安裝好工具錨，工具夾片。工具夾片的安裝一定切合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范_JTG_TF50-2011有關(guān)要求。工具夾片未起作用或未完整起作用都會致使最后延長量偏差偏大。而后連結(jié)張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線，張拉一孔完成，不得拉扯該數(shù)據(jù)線用于挪動千斤頂。為了使鋼絞線受力平均，應(yīng)該采納梳編穿束工藝，接下來安裝好儀器天線。數(shù)據(jù)線、儀器天線安裝表示圖三、設(shè)施調(diào)試設(shè)施調(diào)試過程中，要求保證設(shè)施電源已經(jīng)接通，可是電機(jī)

6、處于封閉狀態(tài)。接通設(shè)施電源。1、啟動筆錄本電腦，達(dá)成軟件安裝、網(wǎng)絡(luò)連結(jié)等工作。2、單擊“啟動張拉程序”，進(jìn)入張拉施工控制界面，此時系統(tǒng)會提示輸入“IP地點(diǎn)”，IP地點(diǎn)能夠在張拉系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集控制盒的側(cè)面找到。IP地點(diǎn)輸入完畢，點(diǎn)擊“確立”，系統(tǒng)自動連結(jié)設(shè)施。假如設(shè)施連結(jié)不正常，請認(rèn)真檢查設(shè)施電源、天線等能否迎接正常，或確無網(wǎng)適配器能否開啟，必清除故障才可操作。接正常的狀況下，件會出“參數(shù)確”框，同在件的右上角狀中示“拉器接成功”，“參數(shù)確”判斷無后，點(diǎn)“確立”關(guān)框。入下一步操作。3、點(diǎn)“啟”，此位移和力是水平直移，否找原由，比如位移和力數(shù)存在數(shù)狀況，明數(shù)據(jù)接可能壞。分拉各器位移伸桿，假如位移數(shù)隨

7、之改，明正常，方可開始拉，隨后點(diǎn)“停止”；點(diǎn)“手控制”，1號機(jī)、2號機(jī)分點(diǎn)“油”、“退油”，察的、等能否亮，燈油，燈回油，確無后再次點(diǎn)“手控制”藏“手控制”有關(guān)。四、拉施工1、控制件回到主界面，件左下角的狀，示正常，右上角的“拉梁號”正確，“第1次”拉準(zhǔn)狀。2、再次確立梁板的兩頭千斤安裝正確，而后啟梁板兩頭（按下色“油啟”按），啟，機(jī)運(yùn)聲音正常，平。器行5分；溫度低于10氏度，行1530分。3、通知梁兩工作人，注意安全。點(diǎn)控制件的“開始拉”按，“第1次拉施工”啟，此親密注意在上力和位移能否正常，有異樣立刻點(diǎn)“停拉”并行有關(guān)。在拉施工程中禁運(yùn)轉(zhuǎn)其余程序，操作人刻關(guān)注有關(guān)數(shù)，禁走開控制臺。4、在拉

8、程中親密注意梁板兩頭和千斤的工作狀況，注意安全，若有異樣狀況立即“停拉”停止拉，清除異樣狀況后，方可拉。5、每一束拉達(dá)成后，自退，保留數(shù)據(jù)，并自跳到下一個拉步，在下一個拉步開始以前，算機(jī)操作人再次具、千斤、限位板能否正確嵌套，數(shù)據(jù)接是否松、被，千斤能否迫粗筋，等等。等梁段拉施工達(dá)成后關(guān)挨次關(guān)件、歡迎閱讀電機(jī)、切斷電源，拆卸千斤頂、油管。五、張拉控制軟件使用1、按提示要求在筆錄本電腦山安裝智聯(lián)張拉控制軟件2、按各梁段各種鋼絞線束設(shè)計(jì)編號及參數(shù)輸入軟件相應(yīng)地點(diǎn)，油頂編號及千斤頂標(biāo)定回歸方程。3、待各輸入設(shè)計(jì)值正確無誤后，啟動張拉程序。4、若出現(xiàn)問題可使用手動控制來調(diào)整張拉及油泵回油退頂?shù)裙ぷ?。六?/p>

9、張拉大師橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)建立紅色醒目標(biāo)記，非張拉施工人員不得入內(nèi)；張拉過程中，鋼絞線正面嚴(yán)禁人員穿行、站立，千斤頂側(cè)面兩米內(nèi)禁止人員站立。2、張拉設(shè)施、機(jī)具一定切合施工及安全的要求。3、錨具、夾片安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其外觀質(zhì)量并查對合格證書。4、檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連結(jié)點(diǎn)，包含油管、數(shù)據(jù)連結(jié)線等，各接口一定完整無缺方可張拉施工；檢查工具夾片，保證安裝到位。5、張拉過程中，智能張拉儀進(jìn)、回油的速度，壓力表指針起落，各傳感器讀數(shù)應(yīng)安穩(wěn)、平均一致。常常檢查安全閥，保證其敏捷靠譜。6、張拉施工時，保證張拉機(jī)具不被暴曬、雨淋；夏季施工應(yīng)保持儀器通風(fēng)。7、張拉施工時，保證控制臺與張拉機(jī)具保持直線可視距離，最大可控制距離為200米。8、張拉施工時，每臺智能張拉儀器應(yīng)派專人值守，發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立刻按下“緊迫停機(jī)”按鈕并報告張拉操作員，待問題清除后方可持續(xù)張拉施工；張拉操作員張拉過程中不得走開控制臺，發(fā)現(xiàn)異樣立刻點(diǎn)擊軟件界面“暫停張拉”，按下儀器“緊迫停機(jī)”按鈕，斷開張拉儀電源，排查原由。9、張