聯(lián)軸器的裝配方式

1、聯(lián)軸器的裝配方式聯(lián)軸器的裝配方式在聯(lián)軸器裝配中關鍵要把握聯(lián)軸器在軸上的裝配、聯(lián)軸器所聯(lián)接兩軸的對中、零部件的檢查 及按圖紙要求裝配聯(lián)軸器等環(huán)節(jié)。一、找正的方式聯(lián)軸器找正時，要緊測量同軸度（徑向位移或徑向間隙）和平行度（角向位移或軸向間隙）， 依照測量時所用工具不同有四種方式。用直尺及塞尺測量聯(lián)軸器經(jīng)向位移用平面規(guī)各楔型規(guī)測量聯(lián)軸器的角位移1. 利用直角尺測量聯(lián)軸器的同軸度（徑向位移），利用平面規(guī)和楔形間隙規(guī)來測量聯(lián)軸器的平行度（角向位移），這種方式簡單，應用比較普遍，但精度不高，一樣用于低 速或中速等要求不太高的運行設備上。如圖示：（2）直接用百分表、塞尺、中心卡測量聯(lián)軸器的同軸度和平行度。調(diào)

2、整的方式：一般是在垂直方向加減主動機（電機）支腳下面的墊片或在水平方向移動主動機位置的方式來實現(xiàn)。 二、聯(lián)軸器在軸上的裝配方式聯(lián)軸器在軸上的裝配是聯(lián)軸器安裝的關鍵之一。聯(lián)軸器與軸的配合大多為過盈配合，聯(lián)接分為有鍵聯(lián)接和無鍵聯(lián)接，聯(lián)軸器的軸孔又分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種形式。裝配方式有靜力 壓入法、動力壓入法、溫差裝配法及液壓裝配法等。靜力壓入法:這種方式是依照裝配時所需壓入力的大小不同、采納夾鉗、千斤頂、手動或 機動的壓力機進行，靜力壓入法一樣用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機械的限制，在 過盈較大時，施加專門大的力比較困難。同時，在壓入進程中會切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上 不平的微小的凸

3、峰，使配合面受到損壞。因此，這種方式一樣應用不多。動力壓入法:這種方式是指采納沖擊工具或機械來完成裝配進程，一樣用于聯(lián)軸器與軸之 間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現(xiàn)場通經(jīng)常使用手錘敲打的方式，方式是在輪轂 的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件，依托手錘的沖擊力，把聯(lián)軸器敲入。這種方式對用 鑄鐵、淬火的鋼、鑄造合金等脆性材料制造的聯(lián)軸器有局部損傷的危險，不宜采納。這種方式 一樣會損傷配合表面，故常經(jīng)常使用于低速和小型聯(lián)軸器的裝配。溫差裝配法:用加熱的方式使聯(lián)軸器受熱膨脹或用冷卻的方式使軸端受冷收縮，從而能方 便地把輪聯(lián)軸器裝到軸上。這種方式比靜力壓入法、動力壓入法有較多的優(yōu)勢，關于用脆性

4、材 料制造的輪轂，采納溫差裝配法是十分適合的。溫差裝配法大多采納加熱的方式，冷卻的方式 用的比較少。加熱的方式有多種，有的將輪轂放入高閃點的油中進行油浴加熱或焊槍烘烤，也 有的用烤爐來加熱，裝配現(xiàn)場多采納油浴加熱和焊槍烘烤。油浴加熱能達到的最高溫度取決于 油的性質(zhì)，一樣在 200以下。采納其他方式加熱輪轂時，能夠使聯(lián)軸器的溫度高于 200， 但從金相及熱處置的角度考慮，聯(lián)軸器的加熱溫度不能任意提高，鋼的再結晶溫度為 430。若是加熱溫度超過 430，會引發(fā)鋼材內(nèi)部組織上的轉變，因此加熱溫度的上限必需小于為430。為了保險，所定的加熱溫度上限應在為 400以下。至于聯(lián)軸器實際所需的加熱溫度， 可

5、依照聯(lián)軸器與軸配合的過盈值和聯(lián)軸器加熱后向軸上套裝時的要求進行計算。裝配后的檢查:聯(lián)軸器在軸上裝配完后，應認真檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一樣是在聯(lián)軸器的端面和外圓設置兩塊百分表，盤車使軸轉動時，觀看聯(lián)軸器的全跳動（包括端面 跳動和徑向跳動）的數(shù)值，判定聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度的情形。不同轉速、不同型式的 聯(lián)軸器對全跳動的要求值不同，聯(lián)軸器在軸上裝配完后，必需使聯(lián)軸器全跳動的誤差值在設計 要求的公差范圍內(nèi)，這是聯(lián)軸器裝配的要緊質(zhì)量要求之一。造成聯(lián)軸器全跳動值不符合要求的 緣故很多，第一可能由于加工造成的誤差。而關于現(xiàn)場裝配來講，由于鍵的裝配不妥引發(fā)聯(lián)軸 器與軸不同軸。鍵的正確安裝應該使鍵

6、的雙側面與鍵槽的壁周密貼合，一樣在裝配時用涂色法 檢查，配合不行時能夠用銼刀或鏟刀修復使其達到要求。鍵頂部一樣有間隙，約在 0.1- 0.2mm 左右。高速旋轉機械關于聯(lián)軸器與軸的同軸度要求高，用單鍵聯(lián)接不能取得高的同軸度，用雙鍵聯(lián)接 或花鍵聯(lián)接能使二者的同軸度取得改善。三、聯(lián)軸器的安裝聯(lián)軸器安裝前先把零部件清洗干凈，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短時刻內(nèi)預 備運行的聯(lián)軸器， 擦干后可在零部件表面涂些透平油或機油，避免生銹。關于需要過較長時刻投用的聯(lián)軸器，應涂以防銹油保養(yǎng)。關于應用在高速旋轉機械上的聯(lián)軸器，一樣在制造廠都做過動平穩(wěn)實驗，動平穩(wěn)實驗合格后畫 上各部件之間相互配合方位的標

7、記。在裝配時必需按制造廠給定的標記組裝，這一點是很重要 的。若是不按標記任意組裝，極可能發(fā)生由于聯(lián)軸器的動平穩(wěn)不行引發(fā)機組振動的現(xiàn)象。另外， 這種聯(lián)軸器法蘭盤上的聯(lián)接螺栓時通過繁重的，使每一聯(lián)軸器上的聯(lián)接螺栓能做到重量大體一 致。如大型離心式緊縮機上用的齒式聯(lián)軸器，其所用的聯(lián)接螺栓相互之間的重差一樣小于0.05g。因此，各聯(lián)軸器之間的螺栓不能任意互換，若是要改換聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓的某一個，必 需使它的重量與原有的聯(lián)接螺栓重量一致。另外，在擰緊聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓時，應付稱、慢慢 擰緊，使每一聯(lián)接螺栓上的鎖緊力大體一致，不至于因為各螺栓受力不均而使聯(lián)軸器在裝配后 產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象，有條件的可采使勁矩扳手。關

8、于剛性可移式聯(lián)軸器，在裝配完后應檢查聯(lián)軸器的剛性可移件可否進行少量的移動，有無卡澀的現(xiàn)象。各類聯(lián)軸器在裝配后，均應盤車，看看轉動是不是良好?？傊?，聯(lián)軸器的正確安裝能改善設備 的運行情形，減少設備的振動，延長聯(lián)軸器的利用壽命。聯(lián)軸器的安裝工藝:冷裝法直接裝配法關于聯(lián)軸器與軸有相應間隙的配合可在清理干凈配合表面后,涂抹潤滑油脂直接安裝。壓入裝配法關于過渡配合和過盈量不是專門大的配合,或有特殊要求的配合(如愛惜已裝周密另部件)可采納壓入法,但需要 壓入設備。4.1.2 液壓裝配法這是一種比較理想的裝配方式,但必需對另部件提早進行響應的設計和制造才能利用。的熱裝配的熱裝配工作經(jīng)常使用于大型電機、緊縮機

9、和軋鋼機等重型設備的安裝中，因為這種設備中的與軸一般是采納 過盈配合聯(lián)接在一路的。過盈聯(lián)接件的裝配方式有：壓入裝配、低溫冷裝配和熱套裝配等數(shù)種。在安裝現(xiàn)場，那么要緊采納熱套裝配法，因為這種裝配方式比較簡單，能用于大直徑(D 1000mm)和過盈量較大)的機件。壓入裝配法多用于輕型和中型靜配合，而且需要壓力機等機械設備，故一樣僅在制造廠采納。 冷縮裝配法一樣用液氮等作為冷源，且需有必然的絕熱容器，故也只能在有條件時才采納。 以下介紹熱套裝配法。熱套裝配的大體原理熱套裝配的本質(zhì)原理是加熱包容件(孔)，使其直徑膨脹一個配合過盈值，然后裝入被包容件(軸)，待冷卻后， 機件便達到所需結合強度。事實上，加

10、熱膨脹值必需比配合過盈值大，才能保證順利安裝而不致于在安裝進程中因包容件的冷卻收縮，顯現(xiàn)軸與孔卡住的嚴峻事故。同時，為了保證具有較大的嚙合力結合強度，熱套裝配的結合面要通過加工，但不要過度光潔，因為必 然的表面粗糙度(一樣為 Ra3.2)，不受軸向移動而被壓平，冷卻以后，將使內(nèi)外機件的結合強度較大，所能傳遞的扭距也較大。加熱溫度的確信當工件材料必然后，包容件的最低加熱溫度取決于配合面的過盈量及所需裝配間隙。裝配間隙的大小直接阻礙裝配時刻，為避免包容件冷卻收縮，必需限定裝配時刻，應當預留的裝配間隙，一樣有體會數(shù)據(jù)推薦: 加熱最小裝配間隙(um)機件重量()被加熱連接件直徑()8012012018

11、0 180260260360 360500加熱最小裝配間隙(um)小于 1640505060607010012022024016506070809090100202403003205010010012013015018020060280340360100500500100010001501701802002102302402502502702803009031030360380400包容件加熱后孔的直徑增大值有以下關系： i+=(t+t0)103*a*D式中：t加熱后的溫度()；to開始加熱的溫度()； i過盈量(um)；能使軸自由通入孔中(幸免表面相擦)所需的裝配間隙()； D包容件(孔)的

12、直徑(mm)；a包容件(孔)材料的線膨脹系數(shù)(106l)。故需加熱溫度為：t=(i+)/(103*a*D)+ to關于值，可簡化采納 K=i+=3i6i，如此的值取得略大了些?，F(xiàn)在，上式可寫為： t=K/(a*D)+ to注意:式中 K 值的單位是各類金屬材料的線膨脹系數(shù) a 值(106l)材 料加熱溫度范圍 ()冷 卻2010020200203002040020600工程用銅16.617.117.117.217.61818.118.6 14黃 銅17.818.820.916錫青銅17.617.918.2 15鋁青銅17.617.919.2碳 鋼10.612.211.31312.113.512

13、.913.913.514.38.5鉻 鋼11.211.812.41313.640CrSi11.730CrMnSiAll3Crl310.211.111.611.912.31Crl8Ni9Ti16.61717.217.517.9鑄 鐵8.71118.511.51O.112.21.512.712.913.28鎳鉻合金14.5鋁合金23 18鎂合金262l注:碳素鋼加熱溫度不得超過 400加熱方式的選擇將包容件加熱到需要溫度的方式應按現(xiàn)場條件、被加熱件尺寸、數(shù)量和要求進行選擇。一樣的加熱方式有：固體燃料加熱，熱浸加熱，氧-乙炔焰加熱、噴燈加熱、電加熱等。如條件許可，可在專用爐(如火焰加熱爐和鹽浴爐、電

14、阻爐等各類電加熱爐)內(nèi)加熱。當工地現(xiàn)場條件不許諾時，可砌一簡易的爐子， 并用木材、焦炭等固體燃料，進行加熱。如條件許可，也可用煤氣、液體燃料進行噴燃。熱浸加熱通常只用于尺寸較小的(內(nèi)徑在 100mm 以下)，方式簡便，加熱均勻。氧-乙炔焰加熱法用于加熱小的機件或較大機件的局部時，方式簡便，但要求較熟練的技術，以防過熱而燒壞機件。關于大型聯(lián)軸器，也可采納多臺氧-乙炔焰加熱和噴燈加熱聯(lián)合利用，成效專門好。電加熱法雖屬較好的加熱方式，但因需要專用設備，限制了它在安裝工地現(xiàn)場的利用，但電感應加熱法，仍是 能夠考慮選用。在安裝工地現(xiàn)場對大、中型采納的電感應加熱法是在感應線圈中通人工作頻率(50Hz)、低

15、電壓和大電流。 在相同條件和同一材料時，電流頻率 f 和電流透人深度 成反比。此刻希望 大，因此不采納中頻(500 10000Hz)和高頻(105106Hz)，而采納工作頻率(50Hz)。低壓、大電流可使交變渦流和磁滯損失增強，發(fā)燒增加。通常采納的電壓有 380V 和 220V。用 220V 電壓時，只要以下圖所示，將線圈繞在工件表面，繞得密些，繞不下時，可繞多層(各層間串聯(lián)繞制方向應相反，使總磁通同向)，以減少匝間距離，提高加熱速度和均勻性。線圈匝數(shù)可按要求的磁場強度 H， 通過公式 H=4WI(圓柱多匝螺旋形感應器)求出。依照施工體會，不論大小，每 1V 電壓用 1.3m、38 2 的導線

16、能夠了，那么如用 220V 電壓來加熱，需用38 2 的導線 300m 左右。的熱套工藝裝配前的預備工作預備工作做得認真與否，對保證熱套裝配的順利進行超級重要。，需作如下預備工作：1 檢查、測量和加熱溫度的計算。在熱套裝配之前，第一要對所熱套進行認真的檢查，檢查的加工質(zhì)量是不是符合要求。對與轉軸的配合部位(孔)的尺寸進行詳細的測量。一樣長度的測量兩頭和中間的孔徑尺寸，長尺寸的能夠多取 幾個。同時，相應地測量轉軸配合部位的尺寸.測量的數(shù)據(jù)必然要正確，每一部位可測量 23 次，取其算術平均值。測量尺寸部位依照數(shù)據(jù)計算所需加熱的溫度。 2工具預備：除一樣通用工具外，熱套時尚應預備以下設備和工具： (

17、1)加熱爐及燃料；(2)套裝的自制專用工具，其中包括夾緊工具、翻轉工具、專用起重工具等； (3)量棒，依照所需操縱的裝配間隙進行制作。測試溫度用的測溫器或試溫材料，試溫材料如機油(起火點 200220)、錫(熔點 232)、鋁(熔點327)、鋅(熔點 419)等；隔熱防護工具，如隔熱用的透明面罩、石棉手套等。 3操作訓練：由于熱套裝工作是在高溫下操作的，若是預備工作不認真、操作人員配合不和諧，將可能給套 裝工作帶來嚴峻的不良后果。因此，在熱套裝工作正式進行之前,應進行必要的操作訓練,按實際套裝步驟,操作 一次或數(shù)次,使所有參加人員分工明確、重點突出,方法適當,臨場不亂。熱套的操作步驟在加熱爐內(nèi)

18、加熱到指定溫度，并檢測工件溫度。將掏出后翻身，放人爐內(nèi)繼續(xù)加熱。如用木材加熱大型。那么經(jīng) 23h 后，用量棒反復測量孔徑，直至尺寸最大的量棒能自由進入孔內(nèi)，加熱即可終止。吊出，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。校正的位置，使孔垂直(垂直套裝時)或呈水平(水平套裝時)，并打掃孔，使內(nèi)孔無雜物。將吊近轉軸處；再一次用量棒檢查內(nèi)孔尺寸是不是有所需裝配間隙，如量棒能通過，才能進行套裝。在轉軸的配合面上均勻地涂上機油。將平穩(wěn)地移近轉軸，對準軸與孔的位置，進行套裝。待套進 1/3 左右，應再一次檢查孔與軸的相對位置， 是不是有歪斜，若是正確，那么繼續(xù)將撞進。 8最后裝上夾緊工具，避免在軸上移動，然后讓其自然冷卻。注意事項因為熱裝是在高溫和緊張的狀態(tài)下進行，故對可能發(fā)生的問題，要有充分的估量，事前應設法幸免，如萬一發(fā) 生，也會臨場不慌，及時采取方法，進行處置。第一必需使每一個操作人員了解操作步驟，做到分工明確，在顯現(xiàn)任何事故時都要堅守職位。第二要求校準的軸線