房建施工組織設(shè)計整體布署

1、目錄11、工程程概況及及特點(diǎn)122、施工工布署133、施工工準(zhǔn)備444、工程程進(jìn)度計計劃855、主要要分項(xiàng)分分部工程施施工方法法966、工期期保證措措施4977、控制制工程質(zhì)質(zhì)量和常常見質(zhì)量量通病的的預(yù)防措措施5188、安全全保證措措施5699、消防防保證措措施62110、文文明環(huán)保保施工措措施63111、冬雨期施施工措施施65112、ISOO90002質(zhì)量量認(rèn)證過程控制制67 1、工工程概況況及工程程特點(diǎn)：1.11工程概概況： 呼鐵局局高層住住宅樓、樓分分別位于于鐵路局局及鐵路路局后院院印刷廠廠南側(cè)，由呼鐵鐵局設(shè)計計院設(shè)計計，呼鐵鐵局工程程處承建建施工。 本工程程總建筑筑面積249990mm

2、2，地上上十六層層，地下下一層。建筑層層高：33.0。工程程結(jié)構(gòu)類類型為剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，基基礎(chǔ)形式式為箱型型基礎(chǔ)?；炷镣翉?qiáng)度等等級為：0.0000以以下外墻墻、地下下室底板板、地下下室頂板板采用防防水混凝凝土C330，抗抗?jié)B等級級S6其其余部位位均為CC30。墻體：基礎(chǔ)上上外墻為為2000厚鋼筋筋混凝土土剪力墻墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)保溫溫用900厚水泥泥聚苯板板，空氣氣間層110，外外墻總厚厚度3000，平平均傳熱熱系數(shù)00.811。內(nèi)墻墻為2000厚鋼鋼筋砼剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)。 1.22工程特特點(diǎn)：1.22.1本本次施工工合同包包含內(nèi)容容：呼鐵鐵局高層層住宅11#、33#樓的的全部內(nèi)內(nèi)容（含含土建。給排水

3、水、采暖暖、通風(fēng)、電氣氣及弱電電工程的的預(yù)埋管管帶線等等）。1.22.2工工程質(zhì)量量要求高高，是我我處的窗窗口工程程、廣告告工程。為此，確立了了“創(chuàng)局優(yōu)優(yōu)、部優(yōu)優(yōu)、自治治區(qū)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程”的質(zhì)量量目標(biāo)。 1.22.3 1#樓樓工程位位于呼鐵鐵局后院院內(nèi)，在在施工過過程中不不能影響響路局領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的正正常工作作，同時時還存在在擾民和和民擾等等問題，因此，確保安安全文明明環(huán)保施施工將是是我們的的又一工工作重點(diǎn)點(diǎn)。、施施工部署署： 2.11工程目目標(biāo)： 質(zhì)量目目標(biāo)：本本工程我我們要嚴(yán)嚴(yán)格按照照國家現(xiàn)現(xiàn)行的施施工規(guī)范范及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)行行施工，確保工工程質(zhì)量量達(dá)到自自治區(qū)優(yōu)優(yōu)良及創(chuàng)創(chuàng)鐵道部部優(yōu)質(zhì)工工程爭取

4、取魯班獎獎。 工期目目標(biāo)：本本工程我我們計劃劃用3220日歷歷工天（冬休除除外）。于20000年年7月110日開開工，印印刷廠推推后100天施工工，預(yù)計計20001年月300日竣工工?；A(chǔ)礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)構(gòu)施工至至20001年月下旬旬完成，裝修工工程施工工至000年年月下下旬結(jié)束束。 現(xiàn)場管管理目標(biāo)標(biāo)：執(zhí)行行ISOO90002質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施施工現(xiàn)場場科學(xué)管管理，創(chuàng)創(chuàng)一流管管理，建建成市級級文明樣樣板工地地。在施施工期間間確保無無重大安安全事故故。2.2項(xiàng)項(xiàng)目組織織機(jī)構(gòu)框框圖：結(jié)構(gòu)施工工主要機(jī)機(jī)具需用用計劃表表序號名 稱數(shù) 量備 注注1鋼筋切斷斷機(jī)122鋼筋彎曲曲機(jī)123鋼筋調(diào)直直機(jī)124電渣壓力力

5、焊設(shè)備備625砼刨光機(jī)機(jī)126工地用自自卸小翻翻斗車627布料機(jī)128木工電鋸鋸129電焊機(jī)6210電鋸1211蛙式打夯夯機(jī)412砼振搗棒棒102213空壓機(jī)1214塔吊1215施工人貨貨電梯1216砼輸送泵泵1217強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)218砼配料機(jī)機(jī)219滾筒式攪攪拌機(jī)1220平板振動動器22、施工工準(zhǔn)備：3.11技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：(1)認(rèn)真熟熟悉施工工圖紙，做好施施工圖紙紙會審。(2)做好各各種材料料進(jìn)場的的復(fù)試工工作。針針對工程程情況，對施工工班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。(3)編制切切實(shí)可行行的單位位工程施施工組織織設(shè)計。(4)根據(jù)工工程的需需要培訓(xùn)訓(xùn)操作工工人。特特殊工種種操作人人員經(jīng)培培訓(xùn)考核核取得

6、合合格證后后，持證證上崗。(5)根據(jù)施施工圖提提出預(yù)埋埋件、模模板、外外掛三角角腳手、可調(diào)支支撐、成成品、半半成品等等材料的的加工計計劃。提早落落實(shí)各種種材料及及設(shè)備的的貨源，并根據(jù)據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度計劃劃確定物物資進(jìn)場場日期。 3.22現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備： 將臨時時水源、電源引引到現(xiàn)場場，在場場地道路路平整好好的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，土土建和安安裝施工工作好必必要的準(zhǔn)準(zhǔn)備，按按施工總總平面布布置圖等等要求積積極進(jìn)行行現(xiàn)場施施工準(zhǔn)備備工作。 （1）電源和和臨時電電閘箱接接通，解解決現(xiàn)場場動力、照明用用電。 （2）水源與與臨時水水管線接接通，解解決施工工、消防防和生活活用水。 （3）根據(jù)平平面規(guī)劃劃和施工工平面圖圖做到臨

7、臨時道路路暢通。 （4）復(fù)核、復(fù)驗(yàn)本本工程的的定位樁樁，水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，根根據(jù)本工工程的特特點(diǎn)確定定增設(shè)控控制樁等等，并做做好保護(hù)護(hù)工作。3.3施施工機(jī)具具設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備：機(jī)電施工工主要機(jī)機(jī)具需用用計劃序號名稱規(guī)格型號號單位數(shù)量1交流電焊焊機(jī)BX系列列臺622電錘TE-114 TTE-222臺103電動套絲絲機(jī)15-1000臺24砂輪切割割機(jī)400MMM臺35電動打壓壓泵臺16臺鉆16MMM臺17手槍鉆臺68液壓彎管管機(jī)臺29氧氣、乙乙炔焊臺810千斤頂臺1211倒鏈臺423.4施施工流水水段劃分分： 根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖和我我們的實(shí)實(shí)際施工工經(jīng)驗(yàn)，將土00.0000以上上標(biāo)準(zhǔn)層層結(jié)構(gòu)施施工劃分分為四個施

8、工工流水段段。 施工組組織運(yùn)用用小節(jié)拍拍均衡流流水施工工技術(shù)，不但可可以縮短短施工周周期、節(jié)節(jié)約能源源、資源源、提高高工程質(zhì)質(zhì)量，而而且有利利于施工工現(xiàn)場的的科學(xué)管管理，在在窄小的的場地上上安全文文明、井井然有序序地施工工，同時時有利于于推廣新新技術(shù)，取得良良好的社社會效益益。 本工程程施工時時，將根根據(jù)流水水段的劃劃分合理理投入人人、財、物等資資源,具體的的模板、機(jī)具、材料、人力等等配置將將在今后后的施工工組織設(shè)設(shè)計中詳詳細(xì)說明明。 （1）結(jié)構(gòu)工工程進(jìn)度度計劃控控制（小小流水方方案） 在本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)施工工中，我我們將采采用小流流水的施施工技術(shù)術(shù)即小小節(jié)拍均均衡流水水施工。它是一一種科學(xué)學(xué)

9、的、先先進(jìn)的施工工管理技技術(shù)。它它的基本本特點(diǎn)是是：施工工技術(shù)先先進(jìn)；施施工生產(chǎn)產(chǎn)有規(guī)則則周期性性運(yùn)轉(zhuǎn)，力求均均衡日產(chǎn)產(chǎn)量；施施工過程程處于全全面受控控狀態(tài)，并做到到周期短短、投入入少、勞勞動生產(chǎn)產(chǎn)率高和和工程質(zhì)質(zhì)量好。小流水水作業(yè)采采用盡可可能先進(jìn)進(jìn)的施工工技術(shù)，在結(jié)構(gòu)構(gòu)層上按按照整體體分段法法和分別別分段法法的方法法劃分施施工段，安排好好綜合日日工序在作業(yè)業(yè)面上呈呈現(xiàn)出一一天一個個流水過過程的小小流水作作業(yè)，使使得所投投入的人人力、物物力、資資源等在在時間和和空間上上作有規(guī)規(guī)則周期期性的小小流水作作業(yè)，從從而使建建筑施工工生產(chǎn)顯顯示出連連續(xù)性、均衡性性和周期期性等井井然有序序的工業(yè)業(yè)化大生

10、生產(chǎn)的效效率。 3.55施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置（具體詳詳見施工平面布布置圖）：3.55.1出出入口根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情情況，以以及考慮慮到今后后施工方方便，11#樓在在場地西西側(cè)靠軍軍代處辦辦公樓南南墻設(shè)出出入口,3#樓樓印刷廠廠大門設(shè)設(shè)在印刷刷廠南側(cè)側(cè),馬路路邊上并并設(shè)門衛(wèi)衛(wèi)。 3.5.2現(xiàn)場場布置。 因本市市商品砼砼供應(yīng)能能力較差差，我們們計劃混混凝土均均由自建建砼攪拌拌站供應(yīng)應(yīng),因此此擬在我我處預(yù)制制廠院內(nèi)內(nèi)設(shè)一混混凝土攪攪拌站，其中包包括砂石石料場，水泥庫庫和兩臺臺JZ-5000型強(qiáng)制制式混凝凝土攪拌拌機(jī)，臺配料料機(jī)，33個散裝裝水泥罐罐并用裝裝載機(jī)實(shí)實(shí)行自動動上料。 砼泵設(shè)設(shè)在樓北北側(cè)，混

11、混凝土運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場，卸入入砼泵輸輸送到工工作面上上,布料料桿實(shí)施施澆筑。 模板堆堆放場設(shè)設(shè)在場地地南側(cè)圍圍墻內(nèi)，同時設(shè)設(shè)置腳手手料堆場場木工加加工車間間，鋼筋筋加工場場在軍代代處辦公公樓東墻墻下，其其中木工工加工車車間四周周全封閉閉，以減減少噪聲聲擾民。現(xiàn)場布布置考慮慮將生活活區(qū)和工工作區(qū)分分開。工工人生活活區(qū)擬租租用既有有建筑，生活區(qū)區(qū)按規(guī)范范化設(shè)計計布置。生活區(qū)區(qū)內(nèi)建設(shè)設(shè)符合衛(wèi)衛(wèi)生防疫疫標(biāo)準(zhǔn)的的食堂、廁所及及垃圾污污水處理理點(diǎn)。規(guī)規(guī)范安全全的水電電線路等等。在作作業(yè)區(qū)設(shè)設(shè)保安門門衛(wèi)，禁禁止下班班后，工工人隨意意進(jìn)出作作業(yè)區(qū)。3.5.3主要要機(jī)具設(shè)設(shè)備布置置為解決垂垂直運(yùn)輸輸問題，在樓北北側(cè)

12、中部部設(shè)塔吊吊一臺，臂長550。同時，另設(shè)一一臺外用用電梯進(jìn)進(jìn)行輔助助運(yùn)輸。 3.5.4根據(jù)據(jù)業(yè)主給給出的現(xiàn)現(xiàn)場的水水源及電電源位置置及現(xiàn)場場機(jī)械和和臨建情情況，做做出臨水水和臨電電平面布布置。 施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置要要體現(xiàn)我我處的企企業(yè)形象象建設(shè)，企業(yè)形形象是我我處企業(yè)業(yè)管理的的一項(xiàng)重重要內(nèi)容容，具體體為： 標(biāo)牌：施工現(xiàn)現(xiàn)場門口口施工標(biāo)標(biāo)牌。施工平平面布置置圖。安全生生產(chǎn)管理理制度牌牌。消防保保衛(wèi)管理理制度牌牌。場容衛(wèi)衛(wèi)生環(huán)保保制度牌牌。工程簡簡介牌、工地導(dǎo)導(dǎo)向牌。辦公室室及宿舍舍門上標(biāo)標(biāo)牌。倉庫、食堂、廁所、操作間間標(biāo)牌。配電箱箱標(biāo)志均均按規(guī)范范制作、標(biāo)識。 胸卡：現(xiàn)場管管理人員員佩帶胸胸

13、卡。 安全帽帽：一般般工人：黃色、塑料、日式；項(xiàng)目一一般管理理人員：白色、塑料料、日式式：項(xiàng)日日經(jīng)理班班子：紅紅色、玻玻璃鋼、日式。 袖標(biāo)：布質(zhì)、黃底、紅字，只適用用于現(xiàn)場場安全管管理人員員佩帶。 臨時建建筑物：現(xiàn)場辦辦公室、會議表表接待室室、門衛(wèi)衛(wèi)室、現(xiàn)現(xiàn)場食堂堂、現(xiàn)場場廁所等等均分別別涂刷不不同的識識別顏色色。 其他：辦公設(shè)設(shè)備、員員工著裝裝、架料料部分及及機(jī)械設(shè)設(shè)備部分分也進(jìn)行行統(tǒng)一管管理。、工工程進(jìn)度度計劃（詳見施施工進(jìn)度度計劃表表）： 根據(jù)工工程特點(diǎn)點(diǎn)及業(yè)主主要求，我們執(zhí)執(zhí)行科學(xué)學(xué)的施工工組織設(shè)設(shè)計，我我們計劃劃用3220天完完成本標(biāo)標(biāo)所規(guī)定定的全部部工程任任務(wù)。 本工程程計劃年6月

14、月20日日進(jìn)行施施工準(zhǔn)備備，7月月10日正式開開工，基基礎(chǔ)和地地下室施施工則至至20000年88月300日結(jié)束束；首層層地上結(jié)結(jié)構(gòu)到99月155日施工工完畢，二層以以上結(jié)構(gòu)構(gòu)從9月月15日日開始至至次年55月5日日結(jié)束；內(nèi)裝修修在地上上結(jié)構(gòu)施施工至88層，即即20000年111月上上旬插入入進(jìn)行；外裝修修于20000年年月上上旬開始始施工。從基礎(chǔ)礎(chǔ)底板開開始，水水、電等等各專業(yè)業(yè)即開始始進(jìn)行施施工配合合及安裝裝調(diào)試；本范圍圍內(nèi)工程程的施工工將于如如20001年99月300日完成成。 、主主要分項(xiàng)項(xiàng)、分部部工程施施工方法法 5.11施工測測量： ）平平面控制制測量：根據(jù)呼和和浩特市市規(guī)劃管管理局

15、釘釘樁成果果通知單單，在檢檢查其內(nèi)內(nèi)外業(yè)成成果正確確無誤的的前提下，采采用2級經(jīng)緯緯儀(一一測回方方向觀測測中誤差差2,測測距精度度(+2.DD）mmm）定位位測設(shè)控控制軸線線，由于于樓房較較高，場場地狹小小0.0000以以上采用用內(nèi)控法法控制中中線和垂垂直度。施工分分四個流流水段進(jìn)進(jìn)行。在在每個流流水段設(shè)設(shè)三個點(diǎn)點(diǎn)（米米）形成成等邊三三角形（45OO角）自自行閉合合，第一一流水段段設(shè)四個個控制點(diǎn)點(diǎn)，均在在樓板上上留25502500方孔，用以傳傳遞軸線線。在結(jié)構(gòu)構(gòu)的一層層設(shè)#-中線線控制樁樁，利用用激光鉛鉛直儀向向上投點(diǎn)點(diǎn)傳遞。施工中中各點(diǎn)之之間均有有幾何關(guān)關(guān)系，當(dāng)當(dāng)一點(diǎn)丟丟失可從從另一點(diǎn)點(diǎn)直

16、接引引出。 )高高程控制測測量： 依據(jù)呼呼鐵局設(shè)設(shè)計院和和建設(shè)單單位提供供的高程程控制點(diǎn)點(diǎn)，用附附合測法法將高程程引測至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，在在安全穩(wěn)穩(wěn)定的地地方，設(shè)設(shè)置三個個水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，作為為施工高高程控制制的依據(jù)據(jù)。 高程傳傳遞采用用雙鏡懸懸吊鋼尺尺法完成成，室內(nèi)內(nèi)標(biāo)高線線用激光光掃平儀儀測設(shè)，層間水水平標(biāo)高高線允許許誤差mmm。 )垂垂直度控控制測量量：在一一層地面面樓房四四角選擇擇個控控制點(diǎn)，然后每每層在樓樓板上留留20002000方洞，由激光光垂準(zhǔn)儀儀向上傳傳遞各層層控制點(diǎn)點(diǎn)位置，同時在在兩點(diǎn)吊吊掛垂球球進(jìn)行復(fù)復(fù)核。 ）沉沉降測量量 用長1120mmm的角角鋼，在在一端焊焊一鉚釘釘頭，另另一

17、端埋埋入墻內(nèi)內(nèi)，用1:22水泥砂砂漿填實(shí)實(shí)，附近近設(shè)個個固定水水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢查查沉降量量。 5.22土方工工程及基基礎(chǔ)工程程5.22.1土土方工程程5.22.1.1機(jī)械械開挖操操作工藝藝工藝流程程：修邊和清底分段分層平均下挖確定開挖順序和坡度 基坑挖挖至基底底標(biāo)高，經(jīng)過釬釬探后，再會同同設(shè)計單單位、勘勘察單位位、建設(shè)設(shè)單位以以及質(zhì)量量監(jiān)督部部門檢查查基底土土質(zhì)是否否符合要要求。如如有不符符合要求求的松軟軟土層、墳坑、桔井等等情況時時，應(yīng)作作出地基基處理記記錄。5.22.1.2土質(zhì)質(zhì)釬探及及操作工工藝 (1)工藝流流程：記錄錘擊數(shù)整理記錄移位撥釬蓋孔就位打釬確定打釬順序灌砂檢查孔深 (2)

18、就位打打釬： 人工打打釬：將將釬尖對對準(zhǔn)孔位位，一人人扶正鋼鋼釬，一一人站在在操作凳凳子上，用大錘錘打釬端端頭，錘錘舉高度度一般為為50-70ccm，將將釬垂直直打入土土層中。釬探時時碰到打打不下去去或錘擊擊數(shù)不正正常的，應(yīng)立即即記錄下下來并及及時向技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人報告告，以便便處理。 (3)記錄錘錘擊數(shù)。釬桿每每打入土土層 330cmm時記錄錄一次錘錘擊數(shù)。釬探深深度以設(shè)設(shè)計規(guī)定定為準(zhǔn)。 (4)拔釬：用麻繩繩或鉛絲絲將釬桿桿綁好，留出活活套，套套內(nèi)插入入撬棍或或鐵管，利用杠杠桿原理理將釬拔拔出。每每拔出一一段將繩繩套往下下移一段段，直至至完全撥撥出為止止。宜用用磚蓋孔孔。 (5)移位：將釬桿桿

19、或觸探探器搬到到下一孔位位，以便便繼續(xù)打打釬。 (6)灌砂：打完的的釬孔，經(jīng)過質(zhì)質(zhì)量檢查查人員和和有關(guān)工工長檢查查孔深與與記錄無無誤后，即進(jìn)行行灌砂。灌砂時時，每填填入 330cmm左右可可用鋼筋筋棒搗實(shí)實(shí)一次。灌砂有有兩種形形式，一一種是每每孔打完完或幾孔孔打完灌灌一次，另一種種是每天天打完，統(tǒng)一灌灌一次。 (7)整理記記錄：按按孔順序序編號，將錘擊擊數(shù)填入入統(tǒng)一表表格內(nèi)，字跡要要清楚，再經(jīng)過過打釬人人員簽字字后歸檔檔。5.2.2地下下室防水水 5.2.2.11作業(yè)條條件 (1)鋪貼防防水層的的基層表表面，應(yīng)應(yīng)將塵土土、雜物物清掃干干凈；表表面殘留留的灰漿漿硬塊及及突出部部分應(yīng)清清除干凈凈，

20、不得得有空鼓鼓、開裂及及起砂、脫皮等等缺陷。 (2)基層表表面應(yīng)保保持干燥燥，含水水率應(yīng)不不大于99%；并并要平整整、牢固固，陰陽陽角處應(yīng)應(yīng)做成圓圓弧或鈍鈍角；雨雨期施工工基層必必須干燥燥要控制制其含水水率，達(dá)達(dá)不到規(guī)規(guī)定要求求時，不不得進(jìn)行行防水施施工。防水層所所用的卷卷材、基基層處理理劑、二二甲苯等等，均屬屬易燃物物品，存存放和操操作應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火源源，并不不得在陰陰暗處存存放，防防止發(fā)生生意外。5.22.2.2操作作工藝特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理底膠配置基層表面清理圖刷聚氨酯底膠 工藝流流程：鋪貼防水卷材防水卷材涂膠卷材末端收頭接頭處理(1)涂涂刷聚氨氨酯底膠膠前，先先將塵土土、雜物物清掃干干凈，

21、同同時進(jìn)行行底膠配配制。配制底底膠：先先將聚氨酯酯涂膜材材料按甲甲：乙組組份以11:3的的比例（重量比比）配合合攪拌均均勻，或或?qū)⒕郯卑滨ネ磕つげ牧习窗醇?乙乙:二甲甲苯為11:1.5:33的比例例（重量量比）配配合攪拌拌均勻；配制成成底膠后后，即可可進(jìn)行涂涂刷。涂刷底底膠（相相當(dāng)于冷冷底子油油）將將配好后后的底膠膠用長把把滾刷均均勻涂刷刷在大面面積基層層上，厚厚薄一致致，不得得有漏刷刷和透底底現(xiàn)象，陰陽角角、管根根等部位位可用毛毛刷涂刷刷；常溫溫情況下下，干燥燥4h以上，手感不不粘時，即可進(jìn)進(jìn)行下道道工序。 (2)特殊部部位增補(bǔ)補(bǔ)處理：增補(bǔ)劑劑配制：將聚氨氨酯涂膜膜材料按按甲：乙乙組份以以1

22、:11.5的的比例（重量比比）配合合攪拌均均勻，即即可進(jìn)行涂涂刷；配配制量視視需要確確定，不不宜過多多，防止止其固化化。 按上述述要求配配制好以以后，用用毛刷在在管根、伸縮縫縫等處，均勻涂涂刷防水水增補(bǔ)劑劑，作為為附加層層，厚度度以2mmm為宜宜，待其其固化224h后后，即可可進(jìn)行下下道工序序。 (3)鋪貼卷卷材防水水層：鋪貼前前在未涂涂膠的基基層表面面排好尺尺寸，彈彈出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線，為為鋪好卷卷材創(chuàng)造造條件。鋪貼卷卷材時，先將卷卷材攤開開在于凈凈、平整整的基層層上清掃掃干凈，用長把把滾刷蘸蘸4044膠均勻勻涂刷在在卷材表表面，但但卷材接接頭部位位應(yīng)留出出10ccm不涂涂膠，刷刷膠厚度度要均勻勻，

23、不得得有漏底底或凝膠膠塊存在在，當(dāng)4404膠基基本干燥燥后，手手感不粘粘時，用用原來卷卷材用的的紙筒再再卷起來來，卷時時要求端端頭平整整，不得得卷成筍筍狀，并并要防止止帶入砂砂粒、塵塵土和雜雜物。當(dāng)基層層底膠干干燥后，在表面面涂刷4404膠膠，涂刷刷時要用用力適當(dāng)當(dāng)，不要要在一處處反復(fù)涂涂刷，防防止粘起起底膠，形成凝凝聚塊，影響鋪鋪貼質(zhì)量量；復(fù)雜雜部位可可用毛刷刷均勻涂涂刷，用用力要均均勻，涂涂膠后手手感不粘粘時，開開始鋪貼貼卷材。將已涂涂刷好4404（粘結(jié)劑劑）膠預(yù)預(yù)先卷好好的卷材材，穿入入直徑330mmm、長11.5mm的鍬把把或鐵管管，由二二人抬起起，將材材料一端端粘結(jié)固固定，然然后沿彈

24、彈好的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)線向向另一端端鋪貼；操作時時卷材不不要拉得得太緊，每隔11m左右向標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線靠貼貼一下，依次卷卷材邊對對線鋪貼貼，或?qū)⒁淹亢煤媚z的卷卷材，按按上述方方法，推推著向前前鋪貼。無論采采用哪種種方法均均不得拉拉伸卷材材，防止止出現(xiàn)皺皺折。鋪鋪貼卷材材時要避避免在陰陰陽角處處接頭和和接頭位位置集中中。 鋪貼平平面與立立面相連連接的卷卷材，應(yīng)應(yīng)由下向向上進(jìn)行行，使卷卷材緊貼貼陰角，不得有有空鼓或或粘貼不不牢現(xiàn)象象。排除空空氣：每每鋪完一一張卷材材，應(yīng)立立即用干干凈的長長把滾刷刷從卷材材的一端端開始在在卷材的的橫方向向順序用用力液壓壓一遍，以使空空氣徹底底排出。液壓，使卷材材粘貼牢牢固：在在排

25、除空空氣后，用300kg重重、300cm長長外包橡橡皮的鐵鐵輥滾壓壓一遍 (4)接頭處處理： 在未刷刷4044膠的長長、短邊邊10ccm處，每隔11m左右右用4004膠涂涂一下，當(dāng)其基基本干燥燥后，將將接頭翻翻開臨時時固定。 卷材接接頭用下下基膠結(jié)結(jié)劑粘結(jié)結(jié)，先將將、兩組份份材料按按：的（重重量比）配合攪攪拌均勻勻，用毛毛刷均勻勻涂刷在在翻開的的接頭表表面，待待其干燥燥30mmin后后（常溫溫15mmin左左右），即可進(jìn)進(jìn)行粘合合，從一一端開始始用手一一邊壓合合一邊擠擠出空氣氣；粘貼貼好的搭搭接處，不允許許有皺折折、氣泡泡等缺陷陷，然后后用鐵輥輥液壓一一遍；凡凡遇有卷卷材重疊疊三層的的部位，必

26、須用用聚氨酯酯嵌縫有有填密封封嚴(yán)。 (5)卷材末末端收頭頭，為使使卷材收收頭粘結(jié)結(jié)牢固，防止翹翹邊和滲漏漏，附加加 1220mmm寬蓋縫縫條并用用聚氨酯酯嵌縫膏膏等材料料密封嚴(yán)嚴(yán)密，或或涂刷一一層聚氨氨酯釀涂涂膜防水水材料。 (6)地下防防水層做做法：地地下防水水層采用用防水層層外貼法法施工，先鋪貼貼平面，后鋪貼貼立面，平立面面交接處處應(yīng)交叉叉搭接；鋪貼完完成后的的外側(cè)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求，砌筑保保護(hù)墻，并及時時回填土土。 采用防防水層內(nèi)內(nèi)貼法施施工，先先鋪貼立立面后鋪鋪貼平面面，鋪貼貼立面時時，先貼貼轉(zhuǎn)角后后貼大面面，貼完完后應(yīng)按按規(guī)定做做好保護(hù)護(hù)層，做做保護(hù)層層前，在在卷材上上涂刷一一層聚氨氨

27、酯防水水涂料，在其未未固化前前撒上一一些粗砂砂粒，以以保持水水泥砂漿漿保護(hù)層層與立面面卷材的的粘結(jié)。 防水層層鋪貼不不得在雨天、大大風(fēng)天施施工5.22.3底底板鋼筋筋綁扎5.22.3.1彈或或畫好底底板鋼筋筋的分檔檔標(biāo)志，并擺放放下層鋼鋼筋。5.22.3.2綁扎扎鋼筋時時，除靠靠近外圍圍而行的的相交點(diǎn)點(diǎn)全部扎扎牢外， 中間部部分的相相交點(diǎn)可可相隔交交錯扎牢牢，但必必須保證證受力鋼鋼筋不位位移。雙雙向受力力的鋼筋筋不得跳跳扣綁扎扎。5.22.3.3擺放放鋼筋馬馬凳或鋼鋼筋支架架后即可可綁上層層鋼筋的的縱橫兩兩個方向向定位鋼鋼筋，并并在定位位鋼筋上上畫分檔檔標(biāo)志。然后穿穿放縱橫橫鋼筋，綁扎方方法同

28、下下層鋼筋筋。5.22.3.4底板板上下層層鋼筋有有接頭時時。應(yīng)按按規(guī)范要要求錯開開，其位位置和搭搭接長度度均要符合合規(guī)范和和設(shè)計要要求。鋼鋼筋搭接接處。應(yīng)應(yīng)在中心心和兩端端按規(guī)定定用鐵絲絲扎牢。5.22.3.5墻、柱主筋筋插鐵伸伸入基礎(chǔ)礎(chǔ)深度要要符合設(shè)設(shè)計要求求，根據(jù)據(jù)彈好的的墻。柱柱位置，將預(yù)留留插筋綁綁扎固定定牢固，以確保保位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。必必要時可可附加鋼鋼筋電焊焊焊牢。5.22.3.6鋼筋筋綁扎后后應(yīng)隨即即墊好砂砂漿墊塊塊。5.22.3.7鋼筋筋網(wǎng)的綁綁扎：四四周兩行行鋼筋交交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)每點(diǎn)扎扎牢，中中間部分分每隔一一根相互互成梅花花式交錯錯扎牢，但必須須保證受受力鋼筋筋不位移移。雙向向主

29、筋的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，則須須將全部部鋼筋相相交點(diǎn)扎扎牢。綁綁扎時應(yīng)應(yīng)注意相相鄰綁扎扎點(diǎn)的鐵鐵絲扣要要成八字字形，以以免網(wǎng)片片歪斜變變形。5.22.3.8基礎(chǔ)礎(chǔ)底板采采用雙層層鋼筋時時，在上上層鋼筋筋同下面面應(yīng)設(shè)置置鋼筋撐撐腳，以以保證鋼鋼筋位置置正確。鋼筋撐撐腳每隔隔1m放放置一個個。其直直徑選用用14mmm；雙雙層鋼筋筋的上層層鋼筋彎彎鉤應(yīng)朝朝下。5.22.4地地下室墻墻筋綁扎扎5.22.4.1底板板混凝土土上放線線后應(yīng)再再次校正正預(yù)埋插插筋，位位移嚴(yán)重重時要按按規(guī)定認(rèn)認(rèn)真處理理必要時時應(yīng)找設(shè)設(shè)計單位位共同商商定。墻墻模宜“跳間支支立”以利鋼筋筋施工。5.22.4.2先綁綁2-44根豎筋筋，并畫畫

30、好分檔檔標(biāo)志。然后在在下部及及齊胸處處綁兩根根橫筋定定位，并并在橫筋筋上畫好好分檔標(biāo)標(biāo)志，然然后綁其其余豎筋筋，最后后綁其余余橫筋。5.22.4.3墻筋筋應(yīng)逐點(diǎn)點(diǎn)綁扎。其搭接接長度及及位置要要符合設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求。搭接接處應(yīng)在在中心和和兩端用用鐵絲綁綁牢。5.22.4.4雙排排鋼筋之之間應(yīng)綁綁間距支支撐。5.22.4.5在雙雙排鋼筋筋外側(cè)綁綁扎砂漿漿墊塊或或定型塑塑料環(huán)。以保證證保護(hù)層層的厚度度。5.22.4.6為保保證門洞洞口標(biāo)高高位置正正確，在在洞口豎豎筋上劃劃標(biāo)高線線。洞口口要按設(shè)設(shè)計要求求加綁附附加鋼筋筋。門洞洞口上下下梁兩端端錨人墻墻內(nèi)長度度要符合合設(shè)計要要求。5.22.4.7各

31、節(jié)節(jié)點(diǎn)的抗抗震構(gòu)造造鋼筋及及錨固長長度均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行綁扎扎。5.22.4.8配合合其他工工種安裝裝預(yù)埋鐵鐵管件，預(yù)留洞洞口其位位置、標(biāo)標(biāo)高均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。5.22.5模模板工程程：基礎(chǔ)礎(chǔ)底板側(cè)側(cè)模用組組合小鋼鋼模，墻墻體采用用大模板板，板模模板采用用多層板板。具體體施工方方法參見見主體施施工。5.22.6地地下室混混凝土澆澆筑 地下室室混凝土土我們將將采用現(xiàn)現(xiàn)場拌制制檢施工工，為保保證質(zhì)量量，我們們將選取取符合規(guī)規(guī)范要求求的砂、石料經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合合格后使使用。5.22.6.1底板板混凝土土澆筑 底板玻玻澆注前前要根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況編寫寫切實(shí)可可行的施施工方案案，合理理安排好好檢輸送

32、送泵的數(shù)數(shù)量、位位置、泵泵管的鋪鋪設(shè)、施施工流向向及測溫溫點(diǎn)布置置等，以以保證檢檢的澆注注質(zhì)量。 澆注原原則：由于底底板不設(shè)設(shè)后澆帶帶，按規(guī)規(guī)范要求求底板檢檢應(yīng)一次次連續(xù)澆澆灌，不不再留施施工縫。堅持“一個坡坡度、薄薄層澆注注、循序序漸進(jìn)、一次到到頂”的澆注注方法。在攪拌拌站應(yīng)備備足同一一規(guī)格的的原材料料，用同同一配合合比配料料，控制制攪拌時時間及塌塌落度，保證檢檢的質(zhì)量量，連續(xù)續(xù)均衡供供應(yīng)在。泵送機(jī)機(jī)械和管管道按平平面布置置、按方方案要求求安裝就就位，穩(wěn)穩(wěn)固運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、安全全有效。 砼振搗搗：每個個泵及泵泵管為一一個澆注注帶，前前后設(shè)33-個個振搗棒棒，一個個在卸料料點(diǎn)，解解決上部部的振實(shí)實(shí)，一

33、個個在坡角角，保證證下部的的振實(shí)，中間設(shè)設(shè)1-個，為為防止在在堆積集集中，先先振搗出出料口處處檢，形形成自然然流淌的的坡度，然后全全面振搗搗，要嚴(yán)嚴(yán)格控制振搗時時間，移移動間距距和插入入深度，振搗棒棒要快插插慢拔，不可過過振，更更不可漏漏振。每每振一段段在上表表面用鐵鐵鍬攤平平拍實(shí)。 砼的泌泌水處理理：由于于在振搗搗過程中中，上涌涌的泌水水和浮漿漿順鼓坡坡面下流流到坑井井和基礎(chǔ)礎(chǔ)周邊，采用軟軟軸水泵泵抽到沉沉淀池內(nèi)內(nèi)，沉淀淀后將水水排出。 檢表面面處理：檢表面面派專人人負(fù)責(zé)，在檢澆澆注約22-小小時后用用3m長長刮杠刮刮平，然然后用木木搓板壓壓遍使使表面密密實(shí)，在在初凝前前用鐵襪襪子壓光光。

34、保溫與與養(yǎng)護(hù)：為使在在內(nèi)部與與表面，以及檢檢表面與與大氣的的溫差不不超過2250c，我我們采用用蓄水或或被表面面覆蓋的的方法來來進(jìn)行保保溫與養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。5.22.6.2在在墻的澆澆筑 (1)利用潤潤管砂漿漿作墻底底接漿，加強(qiáng)前前導(dǎo)在的的振搗，起到趕趕漿的作作用，以以利墻底底鹼接縫縫密實(shí)。 (2)澆筑方方法：采采用分層層灌筑，分層振振搗的方方法，要要注意前前導(dǎo)進(jìn)的的振搗，注意暗暗柱、窗窗臺處破破的振搗搗。每層層澆筑厚厚度控制制在500cm左左右，振振搗插點(diǎn)點(diǎn)距離小小于500cm，振動時時間約110s，避免漏漏振或過過振現(xiàn)象象。在門門、窗洞洞口處盡盡可能對對稱澆筑筑，以防防洞口變變形。 5.33主體工

35、工程5.33.1鋼鋼筋工程程 本工程程所使用用的鋼筋筋集中配配料，現(xiàn)現(xiàn)場加工工成型，用塔吊吊運(yùn)送至至使用部部位。 鋼材進(jìn)進(jìn)場后必必須經(jīng)有關(guān)技技術(shù)人員員進(jìn)行外外觀質(zhì)檢檢、材料料合格證證及材料料試驗(yàn)單單的預(yù)檢檢，無異異議后應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定批量現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣進(jìn)行復(fù)復(fù)試，合合格后書書面通知知作業(yè)方方使用。 鋼筋堆堆放時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照分批批分等級級、牌號號、規(guī)格格、長度度，分別別掛牌堆堆放。存存放鋼筋筋場地要要平整且且備好墊墊木，場場地有必必要的排排水措施施，不得得有積水水現(xiàn)象。同時做做好各種種規(guī)格鋼鋼筋接頭頭焊接實(shí)實(shí)驗(yàn)工作作。鋼筋焊接接應(yīng)遵照照鋼筋筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JJGJ118-996的要要求進(jìn)行行，操

36、作作人員必必須執(zhí)證證上崗。 鋼筋再再運(yùn)輸和和加工過過程中應(yīng)應(yīng)防止撞撞擊和刻刻痕。鋼鋼筋的連連接：對對于水平平鋼筋，直徑222的，采采用閃光光對焊、搭接焊焊和螺絲絲連接；直徑小小于22的的，采用用搭接。 鋼筋保保護(hù)層：采用預(yù)預(yù)制砂漿漿塊，內(nèi)內(nèi)埋鉛絲絲，規(guī)格格為40040，厚度度同保護(hù)護(hù)層。采用成成品保護(hù)護(hù)層塑料料圈及塑塑料墊。5.33.1.1剪力力墻鋼筋筋綁扎修理預(yù)留搭接筋立2-4根豎筋畫橫筋分檔標(biāo)志綁二根橫筋畫豎筋分檔標(biāo)志綁豎、橫筋 (1)工藝流流程 （2）剪力墻墻鋼筋綁綁扎： 先立-根根豎筋，并畫好好橫筋分分檔標(biāo)志志，然后后于下部部及齊胸胸處綁兩兩根橫筋筋固定好好位置，并在橫橫筋上分分檔標(biāo)志

37、志，然后后綁其余余豎筋，最后綁綁其余橫橫筋。雙雙排鋼筋筋之間應(yīng)應(yīng)綁拉筋筋，拉筋筋直徑不不小于，間間距不大大于7000mmm，拉筋筋與外皮皮水平鋼鋼筋鉤牢牢。為保保證兩排排鋼筋的的相對距距離，宜宜采用綁綁扎定位用用的梯形形支撐筋筋，間距距10000-112000mm。 剪力墻墻鋼筋搭搭接：水水平鋼筋筋和豎向向鋼筋的的搭接要要相互錯錯開。搭搭接長度度要符合合設(shè)計要要求，如如設(shè)計未未明確要要求剪力力墻鋼筋筋的錨固固； 剪剪力墻的的水平鋼鋼筋在端端都應(yīng)根根據(jù)設(shè)計計要求增增加門形形鐵或暗暗柱。 剪力培培的水平平鋼筋“丁”字節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角角節(jié)點(diǎn)的的綁扎錨錨固按設(shè)設(shè)計要求求綁扎。 剪力墻墻的連梁梁上下水水平鋼

38、筋筋伸入墻墻內(nèi)長度度，不能能小于設(shè)設(shè)計要求求。 剪力墻墻的連梁梁沿梁全全長的箍箍筋構(gòu)造造要符合合設(shè)計要要求，但但在建筑筑物頂層層連梁伸伸入墻體體的鋼筋筋長度范范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置置間距不不小于 1600mm的的構(gòu)造箍箍筋，剪力培洞洞口周圍圍應(yīng)綁扎扎補(bǔ)強(qiáng)鋼鋼筋，其其錨固長長度應(yīng)符符合設(shè)計計要求。 修理：大模板板合模之之后，對對伸出的的墻體鋼鋼筋進(jìn)行行修理，并綁一一道臨時時水平橫橫筋固定定伸出筋筋的間距距墻體體澆灌混混凝土?xí)r時派專人人看管鋼鋼筋，澆澆灌完后后立即對對伸出筋筋進(jìn)行調(diào)調(diào)整55.3.1.22板筋綁綁扎 工藝流流程：清理模板模板上畫線綁上層（負(fù)彎距）鋼筋綁板下部受力鋼筋 （1）清掃模模板上刨刨花

39、、碎碎木、電電線管頭頭等雜物物。用粉粉筆在模模板上劃劃好主筋筋。分布布筋間距距。 （2）按畫好好的間距距，先擺擺受力主主筋，后后放分布布筋，預(yù)預(yù)埋件、電線管管、預(yù)留留孔等及及時配合合安裝。 （3）綁扎用用順扣，相交點(diǎn)點(diǎn)全部綁綁扎，板板的雙層層鋼筋之之間須加鋼筋筋馬凳，以確保保上部鋼鋼筋的位位置。 （4）在板主主筋下墊墊砂漿墊墊塊或塑塑料墊塊塊。5.3.11.3梁梁筋綁扎扎按箍筋間距綁扎縱向架立筋及彎起鋼筋穿梁上層穿梁底層縱筋并與箍筋固定住放梁箍筋畫梁箍筋間距 工藝藝流程： (1)在模板板側(cè)幫上上畫箍筋筋間距后后擺放箍箍筋。 (2)穿梁的的上、下下部縱向向受力筋筋，先綁綁上部縱縱筋彎起起筋再綁綁

40、下部縱縱筋。梁梁上部縱縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿穿中間節(jié)節(jié)點(diǎn)，梁梁下部縱縱向鋼筋筋伸入中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的錨固固長度及及伸過中中心線的的長度均均要符合合設(shè)計要要求。梁梁縱向鋼鋼筋在端端節(jié)點(diǎn)內(nèi)內(nèi)的錨固固長度必必須符合合設(shè)計要要求。 (3)綁扎箍箍筋： 綁梁上上部縱向向筋的箍箍筋宜用用套扣法法綁扎。 箍筋彎彎鉤疊合合處，在在梁中應(yīng)應(yīng)交錯綁綁扎，箍箍筋彎鉤鉤為1335度平直長長度為110d。 梁端第第一個箍箍筋設(shè)置置在距離離柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)邊緣550mmm。 （4）在梁受受力筋下下均加保保護(hù)層墊墊塊（或或塑料卡卡），保保證保護(hù)護(hù)層的厚厚度。 （5）受力筋筋為雙排排時，可可用短鋼鋼筋墊在在兩層鋼鋼筋之間間，鋼筋筋排距應(yīng)應(yīng)符合

41、設(shè)設(shè)計要求求。 （6）梁筋搭搭接： 梁的受受拉鋼筋筋直徑大大于222mm時時，采用用電渣壓壓力焊、搭接焊焊螺絲連連接；小小于222mm可可采用綁綁扎接頭頭。 搭接長長度的末末端與鋼鋼筋彎曲曲處的距距離，不不得小于于鋼筋直直徑的110倍。 接頭不不宜位于構(gòu)件最最大彎距距處。受受拉區(qū)域域內(nèi)級鋼筋筋綁扎接接頭的末末端應(yīng)做做彎鉤（級可不不做彎鉤鉤），搭搭接處應(yīng)應(yīng)在中心心和兩端端扎牢。接頭位位置應(yīng)相相互錯開開。5.33.1.4樓梯梯鋼筋綁綁扎綁踏步筋綁分布筋綁主筋畫位置線 工藝流流程： (1)在樓梯梯段底模模上畫主主筋和分分布筋的的位置線線。 (2)根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙主筋、分布筋筋的方向向，先綁綁扎主筋筋

42、后綁扎扎分布筋筋，每個個交點(diǎn)均均應(yīng)綁扎扎，如果果有樓梯梯梁時，先綁梁梁后綁板板筋，板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)。 (3)底板筋筋綁完，待踏步步模板吊吊幫支好好后再綁綁扎踏步步鋼筋。 (4)主筋接接頭數(shù)量量和位置置均要符符合施工工及驗(yàn)收收規(guī)范要求。5.33.2模模板工程程 由于本本工程為為剪力培培結(jié)構(gòu)，因此地地上立面面結(jié)構(gòu)模模板采用用定型大大鋼模板板，梁板板。模板板面層采采用多層層竹膠板板。定型型大鋼模模板具有有良好的的強(qiáng)度和和剛度，能承受受較大的的混凝土土側(cè)壓力力和其他他施工荷荷載，可可重復(fù)周周轉(zhuǎn)使用用多次。另外鋼鋼模板不不吸水、不漏水水，板面面平整光光潔，因因而能保保持混凝凝土的均均勻性，容易脫脫

43、模。5.33.2.1墻模模板 安裝大大模板： 工藝流流程：準(zhǔn)備工作外架子按內(nèi)橫墻模板按內(nèi)縱墻模板安堵頭模板按外墻內(nèi)側(cè)模板合模前鋼筋隱檢按外墻外側(cè)模板預(yù)檢 (1)在下層層外墻混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不低低于7.5mPPa的時時，利用用下一層層外墻螺螺栓孔掛掛金屬三三角平臺臺架。 (2)安裝內(nèi)內(nèi)橫墻、內(nèi)內(nèi)縱墻模模板：按按照先橫橫墻后縱縱墻的安安裝順序序，將一一個流水水段的正正號模板板用塔吊吊按順序序吊至安安裝位置置初步就就位，用用撬棍按按墻位線線調(diào)整模模板位置置，對稱稱調(diào)整模模板的一一對地腳腳螺栓或或斜桿螺螺栓。用用托線板板測垂直直校正標(biāo)標(biāo)高，使使模板的的垂直度度、水平平度、標(biāo)標(biāo)高符合合設(shè)計要要求，立立即擰

44、緊緊螺栓。 (3)在內(nèi)墻墻模板的的外端頭頭安裝活活動堵頭頭模板，它可以以用木板板或用鐵鐵板根據(jù)據(jù)墻厚制制作，模模板要嚴(yán)嚴(yán)密，防防止?jié)仓?nèi)墻混混凝土?xí)r時，混凝凝土從外外端頭部部位流出出。 (4)先安裝裝外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)模板板，按樓樓板上的的位置線線將大模模板就位位找正，然后安安裝門窗窗洞口模模板。 (5)合模板板前將鋼鋼筋、水電電等預(yù)埋埋管件隱隱檢。 (6)安裝外外墻外側(cè)側(cè)模板，模板放放在金屬屬三角平平臺架上上，將模模板就位位，穿螺螺栓緊固固校正注注意施工工縫模板板的聯(lián)結(jié)結(jié)處必須須嚴(yán)密，牢固可可靠，防防止出現(xiàn)現(xiàn)錯臺和和漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。 拆除大大模板： (1)在常溫溫條件下下，墻體體混凝土土強(qiáng)度必必須達(dá)1

45、1mPaa，冬期期施工外外板內(nèi)模模結(jié)構(gòu)。外磚內(nèi)內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)的墻體體混凝士士強(qiáng)度達(dá)達(dá)4mPPa才準(zhǔn)準(zhǔn)拆模，全現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)外外墻混凝凝土強(qiáng)度度在7.5mPPa，內(nèi)內(nèi)墻混凝凝土強(qiáng)度度在4mmPa才才準(zhǔn)拆摸摸，拆模模時應(yīng)以以同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊抗壓壓強(qiáng)度為為準(zhǔn)。 (2)拆除模模板順序序與安裝裝模板順順序相反反，先拆拆縱墻模模扳后拆拆橫墻模模板，首先拆拆下穿墻墻螺栓再再松開地地腳螺栓栓使模板板向后傾傾斜與墻墻體脫開開。如果果模板與與混凝土土墻面吸吸附或粘粘結(jié)不能能離開時時，可用用撬棍撬撬動模板板下口，不得在在墻上口口撬模板板，或用用大錘砸砸模板。應(yīng)保證證拆模時時不晃動動混凝土土墻體，尤其拆拆門窗洞洞模板時時不

46、能用用大錘砸砸模板。 (3)拆除全全現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模板板時，應(yīng)應(yīng)先拆外外墻外側(cè)側(cè)模板，再拆除除內(nèi)側(cè)模模板。 (4)清除模模板平臺臺上的雜雜物，檢檢查模板板是否有有勾掛兜兜絆的地地方，調(diào)調(diào)整塔臂臂至被拆拆除的模模板上方方，將模模板吊出出。 (5)大模板板吊至存存放地點(diǎn)點(diǎn)時，必必須一次次放穩(wěn)，保持自自穩(wěn)角為為7500-8000，及時時進(jìn)行板板面清理理，涂刷刷隔離劑，防止止粘連灰灰漿。 (6)大模板板應(yīng)定期期進(jìn)行檢檢查與維維修，保保證使用用質(zhì)量。5.33.2.2梁模模板安裝梁梁模板 工藝流流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢 (1)墻拆模模后在混混凝土上上彈出軸軸線和水水平線 (2)

47、安裝梁梁鋼支柱柱之前（如土地地面必須須夯實(shí)）支柱下下墊通長長腳手板板。一般般梁支柱柱采用單單排，當(dāng)當(dāng)梁截面面較大時時可采用用雙排或或多排，支柱的的間距應(yīng)應(yīng)由模板板設(shè)計規(guī)規(guī)定，一一般情況況下，間間距以6601000cm為為宜。支支柱上面面墊 110cmm10cc方木木，支柱柱雙向加加剪力撐撐和水平平拉桿。離地550cmm設(shè)一道道，以上上每隔22m設(shè)一一道。(3)按設(shè)計計標(biāo)高調(diào)調(diào)整支柱柱的標(biāo)高高，然后后安裝梁梁底板，并拉線線找直，梁底板板應(yīng)起拱拱，當(dāng)梁梁跨度等等于或大大于4mm時，梁梁底板按按設(shè)計要要求起拱拱。如設(shè)設(shè)計無要要求時，起拱高高度宜為為全跨長長度的11/10000-3/110000。 (

48、4)綁扎梁梁鋼筋，經(jīng)檢查查合格后后辦理隱隱檢，并并清除雜雜物，安安裝側(cè)模模板，把把兩側(cè)模模板與底底板用型卡聯(lián)聯(lián)接。 (5)用梁托托架或三三角架支支撐固定定梁側(cè)模模板。龍龍骨間距距應(yīng)由模模板設(shè)計計規(guī)定，梁模板板上口用用定型卡卡子固定定。當(dāng)梁梁高超過過60ccm時，加穿梁梁螺栓加加固。 (6)安裝后后校正梁梁中線、標(biāo)高、斷面尺尺寸。將將梁模板板內(nèi)雜物物清理于于凈、檢檢查合格后辦預(yù)預(yù)檢。5.3.2.33板模板板 標(biāo)準(zhǔn)層頂頂板支撐撐布置見見后附圖圖工藝流程程:支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高架立桿的水平拉桿辦預(yù)檢 (1)從邊跨跨一側(cè)開開始安裝裝，先安安第一排排龍骨和和支柱，臨時固固定再安安第二排排龍骨和

49、和支柱，依次逐逐排安裝裝。支柱柱與龍骨骨間距應(yīng)應(yīng)根據(jù)模模板設(shè)計計規(guī)定。一般支支柱間距距為800-1220cmm，大龍龍骨間距距為600-1220cmm，小龍龍骨間距距為400-600cm。 (2)調(diào)節(jié)支支柱高度度，將大大龍骨找找平。 (3)鋪多層層板：可可從一側(cè)側(cè)開始鋪鋪，在拼拼縫處可可用窄尺尺寸的橋橋縫模板板或木板板代替。但均應(yīng)應(yīng)拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。 (4)平臺板板鋪完后后，用水水平儀測測量模板板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠靠尺找平平。 (5)標(biāo)高校校完后，支柱之之間應(yīng)加加水平拉拉桿。根根據(jù)支柱柱高度決決定水平平中拉桿桿設(shè)幾道道。一般般情況下下離地面面20-30ccm處一一道，往往上縱橫橫方向每每隔1.6

50、左左右一道道，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查，保保證完整整牢固。 (6)將模板板內(nèi)雜物物清理干干凈，辦辦預(yù)檢。模板拆拆除 (1)墻、梁梁模板應(yīng)應(yīng)優(yōu)先考考慮整體體拆除，便于整整體轉(zhuǎn)移移后重重復(fù)進(jìn)行行整體安安裝。(2)墻模板板拆除：先拆除除穿墻螺螺栓等附附件，再再拆除斜斜拉桿或或斜撐，用橇棍棍輕輕橇橇動模板板，使模模板離開開墻體，即可把把模板吊吊運(yùn)走。 （3）樓板、梁模板板拆除： 應(yīng)先拆拆梁側(cè)模模，再拆拆除樓板板模扳，樓板模模板拆模模先拆掉掉水平拉拉桿，然然后拆除除支柱，每根龍龍骨留-2根根支柱暫暫不拆。 操作人人員站在在已拆除除的空隙隙，拆去去近旁余余下的支支柱使其其龍骨自自由墜落落。用鉤鉤子將模模板鉤下下，

51、等該該段的模模板全部部脫模后后，集中中運(yùn)出，集中堆堆放。 （4）有穿墻墻螺栓者者先拆掉掉穿墻螺螺栓和梁梁托架、再拆除除梁底模模，側(cè)模模板（包包括墻模模板）拆拆除時混混凝士強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其表表面及楞楞角不因因拆除模模板受損損壞，方方可拆除除。板與與梁拆模模強(qiáng)度如如設(shè)計無無規(guī)定時時，應(yīng)符符合施工工規(guī)范的的規(guī)定。 （5）拆下的的模板及及時清理理粘連物物，涂刷刷脫模劑劑，拆下下的扣件件及時集中收集集管理。5.33.2.4樓梯梯模板 為配合合大樓施施工，樓樓梯段遲遲后一步步施工，使樓層層向下的的樓梯與與該樓層層頂模板板同步施施工。5.33.2.5電梯梯井模板板： 電梯井井模板采采用伸縮縮式電梯梯井模板板

52、：伸縮式電電梯井模模板的組組成：提提升爬模模架底座座平臺、折百角角模墻體體模板和和滑桿滑滑套調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)。模板為為定型鋼鋼模板。 施工方方法： (1)支模:施工時時，首先先在墻體體上留出出放置底底座平臺臺的預(yù)留留孔洞，并用與與墻同標(biāo)標(biāo)號砂漿漿找平，達(dá)到標(biāo)標(biāo)高，吊吊起提爬爬腳底座座平臺，順混凝凝土筒壁壁放在孔孔洞中，使爬腳腳平穩(wěn)放放置在預(yù)預(yù)留孔洞洞中調(diào)整整底座平臺，用用楔子把把平臺四四周固定定牢靠，吊起模模板，使使下滑輪輪對準(zhǔn)平平臺滑道道就位，中間立立柱對正正平臺定定位軸頭頭上，調(diào)調(diào)整支撐撐到位。立柱滑滑套上下下插入銷銷軸，四四角放入入直角芯芯帶打入入鋼楔，支模完完畢。 (2)拆模：打出四四角鋼提

53、提，拆除除直角芯芯帶，拔拔出立柱柱上下銷銷軸，頂頂升立柱柱千斤頂頂，帶動動滑套，使筒體體收縮，脫離墻墻體500mm，然后起起吊筒體體放在平平整場地地，清理理全部滑滑輪，給給折頁角角模加油油潤滑待待用用用與墻體體等強(qiáng)度度砂漿找找平上部部孔洞預(yù)預(yù)留洞標(biāo)標(biāo)高，在在墻體強(qiáng)強(qiáng)度大于于7.55mPaa后，取取出爬底底腳座四四周木楔楔，松開開平臺，使四個個爬角放放在上部部預(yù)留洞洞中，調(diào)調(diào)整后用用木楔固固定，拆拆模提升完畢。5.3.2.66大模板板支模質(zhì)質(zhì)量檢查查標(biāo)準(zhǔn)序 號項(xiàng) 目目允許偏差差檢 查 方 法法1墻、梁軸軸線位移移3尺量檢查查2標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀儀或拉線線和尺量量檢查3截面尺寸寸2尺量檢查查4每層垂直

54、直度3用2m托托線板檢檢查5相鄰兩板板表面高高差2用直尺和和尺量檢檢查6表面平整整度2用2m直直尺和塞塞尺檢查查7預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心位位移3拉線和尺尺量檢查查8預(yù)留孔中心線位位移10拉線和尺尺量檢查查截面內(nèi)部部尺寸+10-05.33.3混混凝土工工程 地上結(jié)結(jié)構(gòu)我們們采用現(xiàn)現(xiàn)場攪拌拌混凝土土，為了了保證現(xiàn)現(xiàn)場攪拌拌混凝土土的質(zhì)量量，從混混凝土原原材料的的質(zhì)量、檢配合合比、外外加劑、計量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和和養(yǎng)護(hù)，道道工工序嚴(yán)格格控制。本現(xiàn)場安安裝二套套檢攪拌拌設(shè)備、計量設(shè)設(shè)備。5.3.3.11原材料料選用 (1)水泥，選用4425#或5225蒙蒙西普通通硅酸鹽鹽水泥，或4225或或5255復(fù)

55、合合早強(qiáng)型型蒙西水水泥。 (2)黃砂，選用中中粗砂，含泥量量%，不使使用細(xì)砂砂。 (3)打碎卵卵石，根根據(jù)泵車車性能，選用粒粒徑-25mmm，含含泥量1%。 (4)外加劑劑：選用用內(nèi)蒙建建研所研研制的產(chǎn)品，在不增增加拌合合物用水水量的條條件下增增加檢的的坍落度度，增加加流動性性，從而而獲得良良好的可可泵性。 以上材材料及時時送工程程處實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室檢驗(yàn)驗(yàn)，合格格后方可可用于工工程。5.33.3.2計量量 (1)采用自自動化計計量：配配料機(jī)對對原材料料實(shí)行自自動稱量量，計量量系統(tǒng)安安裝后必必須經(jīng)計計量局檢檢測合格格方準(zhǔn)使使用。 (2)使用袋袋裝水泥泥，必須須經(jīng)常抽抽樣檢查查其重量量誤差是是否在11%范

56、圍圍內(nèi)，并并做好記記錄。 (3)砼攪拌拌站計量量工作由由專人負(fù)負(fù)責(zé)。 (4)外加劑劑應(yīng)預(yù)先先計量袋袋裝后備備用。 (5)計量允允許誤差差：水泥泥、水、外加劑劑允許稱稱量誤差差為2%；黃砂石石子的稱稱量允許許誤差為為3%。5.33.3.2配合合比 配合比比由工程程處實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室統(tǒng)一一下達(dá)，施工時時嚴(yán)格按按配合比比攪拌混混凝土，砂、石石含水率率發(fā)生變變化后需需及時測測定，并并及時調(diào)調(diào)整施工工配合比比。 拌制： (1)水泥、外加劑劑的投料料要專人人負(fù)責(zé)，交接班班時一定定要交代代清楚。(2)攪攪拌時間間:因摻摻用外加加劑，砼砼的攪拌拌時間不不少于990s，宜控制制在1220s。 (3)嚴(yán)嚴(yán)格控制制加水量量

57、，檢坍坍落度控控制在1600-1880mmm。 5.33.3.4砼運(yùn)運(yùn)輸 在攪拌拌完畢直直接卸入入地泵，然后用用地泵將將混凝土輸送至至工作面面。砼泵泵輸送前前用與在在內(nèi)成分分相同的的水泥砂砂漿潤管管。 如遇停停泵時間間長一些些時，應(yīng)應(yīng)每隔55-100分鐘開開正、反反二個沖沖程；料料斗內(nèi)的的攪拌器器應(yīng)經(jīng)常常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止在在離析。5.33.3.5泵管管架設(shè) 泵送管管線宜直直、轉(zhuǎn)彎彎緩、管管線短、接頭嚴(yán)嚴(yán)。泵管管架設(shè)平平順牢靠靠，每個個接頭處處應(yīng)設(shè)馬馬凳，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處必必須搭設(shè)設(shè)井字架架。5.33.3.6混凝凝土澆筑筑作業(yè)準(zhǔn)備砼攪拌砼運(yùn)輸砼澆筑振搗養(yǎng)護(hù)柱、梁、板剪力墻、樓梯 （1）工藝藝流程： （2）作業(yè)

58、業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前前應(yīng)將模模板內(nèi)的的垃圾、泥土等等雜物及及鋼筋上上的油污污清除干干凈，并并檢查鋼鋼筋的水水泥砂漿漿墊塊是是否墊好好。如使使用木模板板時應(yīng)澆澆水使模模板濕潤潤。柱子子模板的的掃除口口應(yīng)在清清除雜物物及積水水后再封封閉。剪剪力墻根根部松散散混凝土土剔掉清清凈。 （3）混凝凝土澆筑筑與振搗搗的一般般要求： 混凝土土自吊斗斗口下落落的自由由傾落高高度不得得超過22m，澆澆筑高度度如超過過3m時必必須采取取措施，用串桶桶或溜管管等。 澆筑混混凝土?xí)r時應(yīng)分段段分層連連續(xù)進(jìn)行行，澆筑筑層高度度應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密密決定，一般為為振搗器器作用部部分長度度的1.25倍倍，最大大不超過過50

59、ccm。 使用插插入式振振搗器應(yīng)應(yīng)快插慢慢拔，插插點(diǎn)要均均勻排列列，逐點(diǎn)點(diǎn)移動，順序進(jìn)進(jìn)行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實(shí)。移移動間距距不大于于振搗作作用半徑的1.5倍（一般為為30-40ccm）。振搗上上一層時時應(yīng)插入入下層55cm，以消除除兩層間間的接縫縫。表面面振動器器（或稱稱平板振振動器）的移動動間距，應(yīng)保證證振動器器的平板板覆蓋已已振實(shí)部部分邊緣緣。 澆筑混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如如必須間間歇，其其間歇時時間應(yīng)盡盡量縮短短，并應(yīng)應(yīng)在前層層混凝土土凝結(jié)之之前，將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。間歇歇的最長長時間應(yīng)應(yīng)按所用用水泥品品種及混混凝土凝凝結(jié)條件件確定，一般超超過2hh應(yīng)按施施工縫處

60、處理。 澆筑混混凝土?xí)r時應(yīng)經(jīng)常常觀察模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋孔洞洞、預(yù)埋埋件和插插筋等有有無移動動、變形形或堵塞塞情況，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立立即處理理并應(yīng)在在已澆筑筑的混凝凝土凝結(jié)結(jié)前修正正完好。 （4）梁、板混凝凝土澆筑筑： 梁、板板應(yīng)同時時澆筑，澆筑方方法應(yīng)由由一端開開始用“趕漿法法”即先澆澆筑梁，根據(jù)粱粱高分層層澆筑成成階梯形形，當(dāng)達(dá)達(dá)到板底底位置時時再與板板的混凝凝土一起起澆筑，隨著階階梯形不不斷延伸伸，梁板板混凝土土澆筑連連續(xù)向前前進(jìn)行。 澆筑板板混凝土土的虛鋪鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于于板厚，用平板板振搗器器垂直澆澆筑方向向來回振振搗，厚厚板可用用插入式式振搗器器順澆筑筑方向拖拖拉振搗搗，并用用鐵插