質(zhì)量通病防治方案TTTTT(已改)

1、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表TJ1.4工程名稱蘇州優(yōu)爾健康產(chǎn)業(yè)園有限公司農(nóng)產(chǎn)品深加工項(xiàng)目工程.類別編制人冊(cè)數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案1工程概況：質(zhì)量通病防治方案1份項(xiàng)目經(jīng)理：年月日申報(bào)簡述：該方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況編制而成，請(qǐng)予審批。申報(bào)部門（分包單位）蘇州建鑫優(yōu)爾健康產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目部申報(bào)人：審核意見：口有口無附頁施工單位技術(shù)部門：審核人：審核日期：年月日審批意見：審批結(jié)論：同意修改后報(bào)重新編制總包單位（公章）：審批人：日期：年月日注：附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。蘇州優(yōu)爾健康產(chǎn)業(yè)園有限公司農(nóng)產(chǎn)品深加工項(xiàng)目工程質(zhì)量通病防治方案蘇州建春建設(shè)集團(tuán)冇限公旬蘇州殖鑫優(yōu)爾健康產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目部二0一二年二月十

2、二日目錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工機(jī)具、儀器的配置14、施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程15、通病防治技術(shù)措施2一、編制依據(jù)1、根據(jù)住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)的要求，針對(duì)本工程的實(shí)際情況特制訂本方案2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2010)3、彼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)4、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB50327-2001)5、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50208-2002)6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ202-83)二、工程概況我公司承建的蘇州優(yōu)爾健康產(chǎn)業(yè)園有限公司農(nóng)產(chǎn)品深加工項(xiàng)目工程在蘇州市吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn)浦莊大道東側(cè)，由蘇州優(yōu)爾健康產(chǎn)業(yè)園有限公司投資新

3、建，蘇州建設(shè)(集團(tuán))規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。整個(gè)工程右車間一、車間二及水池三個(gè)單體工程組成，總建筑面積66266.330?。三、施工機(jī)具、儀器的配置序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1全站儀NTS-32512經(jīng)緯儀J213水準(zhǔn)儀N224鋼卷尺50m5木工圓盤鋸MJ22536配電盤/47配電箱/48鋼筋彎曲機(jī)JGB740B19交流電焊機(jī)BX-330110插入式振動(dòng)器Z-55611平板式振動(dòng)器Z20-80312鋼筋切斷機(jī)GJ40113碘鈴燈/30四、施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程1、蘇州優(yōu)爾健康產(chǎn)業(yè)園有限公司農(nóng)產(chǎn)品深加工項(xiàng)目工程，建筑面積大，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”

4、的原則，實(shí)行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對(duì)工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。2、質(zhì)量控制流程按計(jì)劃、實(shí)施、檢查、整改(PCDA)的持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，落實(shí)整改措施、整改責(zé)任人及整改時(shí)間，對(duì)整改的結(jié)果有反饋檢查。.五、通病防治技術(shù)措施1、主體工程中通病防治技術(shù)措施地下防水工程/地下室防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水1.1、混凝土裂縫、滲水地下室墻板綁扎配筋間距150mm,分布均勻；水平分布鋼筋宜設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)。對(duì)水平斷面較大變化處，

5、增加抗裂鋼筋。各種鋼筋綁扎不得接觸模板。固定模板而穿過混凝土結(jié)構(gòu)得螺栓加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面粉刷防水涂料。采用預(yù)拌混凝土，施工時(shí)安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性滿足施工要求?；炷玲娪梅謱訚仓盟突炷撩繉雍穸葹?00700mm,插入式振動(dòng)器分層振實(shí)，板面用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件釆用草包包裹澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14天。1.2、變形縫滲水、漏水地下車庫在施工過程中，保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并排除地下水。金屬止水帶宜折邊，連接接頭滿焊、焊接嚴(yán)密。埋入式橡膠

6、止水帶施工時(shí)，止水帶接長時(shí)，其接頭鏗成斜坡，毛面搭接，并用相對(duì)應(yīng)的膠粘劑粘貼牢固。金屬止水帶接頭采用相對(duì)應(yīng)的焊條滿焊。1.3、后澆帶施工縫滲水、漏水底板、頂板不宜設(shè)置留施工縫。墻體不得留垂直施工縫，墻體水平施工縫不得留在剪力與彎矩最大處或側(cè)墻交接處，留在高出底板300mm的墻體上。后澆帶施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實(shí)混凝土，澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，及時(shí)澆灌混凝土，并振搗密實(shí)。后澆帶混凝土安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施1砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書，產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用國家明令淘

7、汰的材料。2砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求，釆用專用砌筑砂漿砌筑。3蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土上型空心砌塊在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d（宜大于40d）；必須控制好砌塊砌筑時(shí)的含水率，蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌表面有浮水時(shí)不得施工；蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，施工時(shí)含水率宜15%,盡量避免雨期施工淋濕砌塊。4蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊的運(yùn)輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。5蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他材混砌。6砌筑內(nèi)外墻時(shí)釆用滿鋪擠法砌筑。鋪漿長度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌兩端

8、的第一皮，然后掛線砌墻身，鋪一塊砌塊長度的砂漿砌一塊，揉擠密實(shí)，并校正水平及垂直位置。砌塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長度一般為砌塊長度的1/2,不得小于砌塊長度的l/3o砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿。當(dāng)豎向灰縫大于20mm,應(yīng)灌C20細(xì)石混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應(yīng)插搗密實(shí)，豎向灰縫飽滿度得不應(yīng)低于80%,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距離墻表面為3-5mm。7填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有90。彎鉤。當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔15d

9、后，再將其補(bǔ)砌擠緊，其傾斜度宜為60。，并用砌體同級(jí)砂漿填滿擠實(shí)。8砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)。釆用后寒口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊隨洞口兩邊同時(shí)砌筑，預(yù)制混凝土塊間距600-700mm左右（離門洞上下端約30mm左右）；安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與預(yù)埋木磚釘牢；采用先立口時(shí)，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的垂直度、平整度和位置，然后再采用可靠方式與砌塊固定。3、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施1預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜釆用對(duì)混凝土收縮影響較小的減縮劑。2預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度，控制混凝土

10、的裂縫。3預(yù)拌泵送混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，當(dāng)有離析時(shí)慶進(jìn)行二次攪拌，攪拌時(shí)間由試驗(yàn)室確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中任意加水。4嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。5加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施，樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm（即每血不得少于2只）；對(duì)于4）8一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每對(duì)不得小于3只）。6因?yàn)榛炷恋拿谒?、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時(shí)應(yīng)

11、對(duì)混凝土現(xiàn)澆板表面進(jìn)行壓實(shí)抹光；在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。7加強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫,控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25C范圍內(nèi)?；炷翝财龊?，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7；對(duì)滲用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬委應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。3.8現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于lOMpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。9施工縫的位置和處理、后澆

12、帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度不宜小于800mmo后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期至少60d后進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜較其兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級(jí)，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，其濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)冋很多于15do3.10模板及其支架的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有充足的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備充足數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。3.11己拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在

13、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方要承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。4、樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施4.1管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面80-100mm,套管與立管之間的空隙用防水油膏封嚴(yán)。一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于50mm,雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm,另一邊離墻不小于80mmo2穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填，在管道四周形成1OmmxlOmm的凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。3找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻

14、面、起砂等缺陷。4.4整體面層施工時(shí)，墻面與地面交接處宜做成半徑為20mm的小圓角。5整體層面的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。6穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實(shí)后，以及防水隔離層施工完成后必須進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)。5、外墻滲漏水的防治技術(shù)措施1凸岀外墻的挑板、雨蓬嵌入墻體處應(yīng)做混凝土翻邊，高度不小150mm。2外墻砌體砌筑應(yīng)灰縫飽滿，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌磚，后在其內(nèi)側(cè)用摻UEA微膨脹劑的水泥砂漿粉刷，最后砌1/4斜砌，斜砌必須與梁頂緊、灰縫密實(shí)。腳手眼、洞口用摻有UEA微膨脹劑的細(xì)石佐堵塞填實(shí)。53外墻抹灰

15、用的砂應(yīng)采用中、粗砂，水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。5.4抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。5外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實(shí)、光滑，無砂眼。6外墻粉刷停息點(diǎn)應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷層的停息點(diǎn)相互錯(cuò)開。7外墻粉刷層如因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于30mm的應(yīng)釆取加強(qiáng)措施。5.8外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實(shí)。應(yīng)重點(diǎn)處理勾縫，宜釆用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)。二次勾縫釆用

16、5mm 直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。9外墻面的爬架孔洞、對(duì)拉螺栓孔洞、臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖洗干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平。6、門窗滲漏水的防治技術(shù)措施1提供到工程現(xiàn)場的門窗產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)范并滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場制作門窗。2框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。6.3門窗安裝應(yīng)釆用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)

17、間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4窗臺(tái)應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順?biāo)?，?nèi)窗臺(tái)要高于外窗臺(tái)30mm為宜。上窗眉做成鷹嘴形世做20mm的滴水線。5洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)防止發(fā)泡劑外膜破損。6框外側(cè)應(yīng)留5nmi寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。7、屋面滲漏水的防治技術(shù)措施7.1層面工程施工前，必須編制專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。2出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，預(yù)埋準(zhǔn)確，不得

18、在防水層上打孔、開洞。3埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有充足高度的砕層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的很不開裂。4穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)釆取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。5屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級(jí)大風(fēng)天施工。6卷材防水層泛水收頭施工，當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度不小于250mm,防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm,并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r

19、，泛水高度不小于250mm,防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm,密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)。8、變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施8.1地下工程變形縫（包括沉降縫、伸縮縫）必須設(shè)置可靠的止水裝置。地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。2埋入式止水帶施工控制：止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等現(xiàn)象必須修補(bǔ)完好。止水帶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定方法固定，確保其埋設(shè)位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔。埋設(shè)底板止水帶時(shí)，要把止水帶下部的砕振實(shí)，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部的彼。墻體內(nèi)的止水帶周圍應(yīng)防止骨料集中。如鋼

20、筋過密，可適當(dāng)調(diào)整佐粗骨料粒徑或采取其它技術(shù)措施。3后埋式止水帶（片）施工控制：預(yù)留凹槽的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，凹槽須剔鑿合格。鋪貼止水帶時(shí)，先在凹槽底部抹一層5mm厚的素灰漿，然后由底部中間向兩側(cè)邊鋪邊按實(shí)，擠出氣泡。4屋面變形縫施工時(shí)應(yīng)釆用卷材貼封蓋。變形縫兩側(cè)（或一側(cè)）泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整澆，泛水高度不小于250mm,縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。9、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施9.1各種測量儀器應(yīng)定期檢驗(yàn)，由專人進(jìn)行測量。2主體施工階段，為控制好主體結(jié)構(gòu)垂直度，六層及以上建筑，結(jié)構(gòu)工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準(zhǔn)儀，人底屋控

21、制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點(diǎn)，不得采用逐層吊線方法，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m,控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。3每層樓面應(yīng)根據(jù)摟面控制點(diǎn)，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測一次平水，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。4砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測一次平水，存在高差，應(yīng)用砂漿或細(xì)石混凝土找平。5嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模限位，應(yīng)優(yōu)先釆用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。9.6嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度

22、的控制標(biāo)識(shí)，每1-1.5m2的范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。9.7有防水要求的樓面與室內(nèi)其它房間樓面標(biāo)高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應(yīng)分離式配置，以確保設(shè)計(jì)標(biāo)高的準(zhǔn)確。8裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。墻體抹灰層厚度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)措施。10、安全防護(hù)的技術(shù)措施10.1玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。2無室外陽臺(tái)的外窗臺(tái)距室內(nèi)地面高度小于0.9n）時(shí)，必須釆取可靠的防護(hù)措施，窗臺(tái)高度小于0.45m的窗，其計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面開始計(jì)算。3單塊玻璃大于1.

23、5m2時(shí)應(yīng)采用安全玻璃。10.4陽臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處防護(hù)欄桿高度應(yīng)符合下列規(guī)定：欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐久的材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載；臨空高度在24m以下時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于1.05m,臨空高度在24m及24m以上（包括中高層住宅）時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于l.lOmo5住宅及少年兒童專用活動(dòng)場所的欄桿必須釆用防止少年兒童攀登的構(gòu)造，當(dāng)釆用垂直欄桿做欄桿時(shí)，桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。10.6陽臺(tái)欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。7住宅及少年兒童專用活動(dòng)場所的樓梯，梯井凈寬大于0.20m時(shí)，必須采取防止少年兒童攀滑的措施，樓梯欄桿釆用不易攀

24、登的構(gòu)造，垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.limo10.8室內(nèi)樓梯扶手高度自踏前緣線量起不宜小于0.9m?？繕翘菥粋?cè)水平扶手長度超過0.5田時(shí)，其高度不應(yīng)小于1.05mo11、給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施11.1建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)必須應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2防治管道滲漏的技術(shù)措施：管道安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)選用材與管件相匹配的合格產(chǎn)品，并釆用與之相適合的管道連接方式，要求按照施工方案及相對(duì)應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn),采取合理的安裝程序進(jìn)行施工。對(duì)于暗埋管

25、道應(yīng)采取分段（戶）試壓方式，即對(duì)暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必須達(dá)到規(guī)范收要求，在施工過程中確保管道接口的嚴(yán)密性；管道與器具（配件）連接時(shí)，應(yīng)注意密封填料要密實(shí)飽滿，密封橡膠圈等襯墊要求配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān)，以確保接口嚴(yán)密、牢固；全部安裝完畢后，各種承壓管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范要求做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)應(yīng)做灌水試驗(yàn)，并應(yīng)形成相對(duì)應(yīng)的記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。11.3主體施工時(shí)，按圖要求密切配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞）。需要預(yù)埋套管的位置，在施工圖紙上標(biāo)注好規(guī)格、尺寸、標(biāo)高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級(jí)檢查人員簽字后，方可隱蔽。各種

26、套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，定位安裝，預(yù)埋套管主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：防水套管應(yīng)在土建主體施工時(shí)進(jìn)行配合預(yù)埋，應(yīng)固定牢靠，在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù)；安裝管道時(shí)，對(duì)于剛性防水套管，套管與管道的環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實(shí)；安裝在墻內(nèi)的套管，宜在墻體砌筑時(shí)或澆筑混凝土前進(jìn)行預(yù)埋；如果為磚墻，也可待墻體砌好后開洞，安裝管道時(shí)埋設(shè)套管，并用砂漿填補(bǔ)密實(shí)封堵。過墻套管應(yīng)垂直墻面水平設(shè)置，套管與管道之間的填料宜采用限燃密實(shí)材料；穿樓板的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管的固定右在套管兩側(cè)地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底

27、應(yīng)加托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼上，然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)護(hù)并用不試驗(yàn)，確保套管與樓板之間封堵密實(shí)，不滲不漏。套管與管道之間應(yīng)釆用陰燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。4給水管支（吊）架及支墩安裝主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：管道支、吊、托架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，型材與所固定的管道相稱；孑L、眼應(yīng)釆用電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應(yīng)做好防銹處理；支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，直線管道上的支架應(yīng)釆用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架間緊密觸，與

28、金屬支架材質(zhì)不同的管道間還應(yīng)加橡膠等絕緣墊；埋地管道的支墩（座）必須設(shè)置在堅(jiān)實(shí)老土上，松土地基必須夯實(shí)；公共場所或人員集聚區(qū)金屬支架應(yīng)做倒角處理。11.5根據(jù)管道伸縮量嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件，并符合下列規(guī)定：立管穿越樓層處為固定支承旦排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下；立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上；立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)可設(shè)置于水流匯合管件之上或之下；立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位;橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端；立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定；伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?；埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。6排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)措