路面專項施工方案（DOC35）

1、*景觀工程瀝青路面工程專項施工方案一、編制依據(jù)、范圍、原則（一）編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制依據(jù)有下列文件：1、業(yè)主招標文件及補遺書；2、施工設(shè)計圖紙；3、我公司與業(yè)主簽定的施工合同；4、施工及驗收規(guī)范，其中包括：公路工程技術(shù)標準（JTG B01-2014）、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）、公路路基路面現(xiàn)場試驗檢測規(guī)程（JTGE60-2008）及公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）、公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJ036-98)等；5、國家頒布的有關(guān)法律法規(guī);6、施工安全操作規(guī)程；7、以往類似工程的施工經(jīng)驗；8、試驗段的人員、機械、材料及試驗技術(shù)準備情況。

2、（二）編制范圍編制范圍為*園林景觀工程園區(qū)內(nèi)室外道路，本項目室外道路工程總量為3.42萬平米，結(jié)構(gòu)層為15cm厚天然砂礫、32cm厚4.5%水泥穩(wěn)定砂礫基層、3cm厚AC-10C改性瀝青混凝土、5cm厚中粒式AC-16C瀝青混凝土。料采用自卸卡車運輸，攤鋪機攤鋪，振動壓路機碾壓實。（三）編制原則1、充分理解并遵循合同的有關(guān)規(guī)定和原則；2、以施工設(shè)計圖為主導，經(jīng)過合理比選，制定的施工組織方案、技術(shù)、工藝、措施等切實可行；3、施工設(shè)備、人員及技術(shù)配置盡量合理，并留有一定的貯存量；4、施工工藝與設(shè)計要求相符，并達到完備、先進、可行；5、施工工序、進度安排、作業(yè)循環(huán)設(shè)計等盡量達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效；6、

3、施工組織設(shè)計中做到設(shè)備配套、技術(shù)優(yōu)化、工藝創(chuàng)新；7、堅持施工過程中嚴格管理的原則，嚴格執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程的指令。認真貫徹業(yè)主的指示、指令和要求。嚴格遵守招標文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、標準。堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合。實施項目法管理，對現(xiàn)場實施全員、全方位、全過程監(jiān)控。強化精品意識，以“優(yōu)質(zhì)、生態(tài)、環(huán)保、綠色”為目標，為了保證工程質(zhì)量，嚴格遵守監(jiān)理工作程序，服從其指令與指示，積極取得業(yè)主的大力支持與配合，做好地方工作，即創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。二、試驗路段目的A、驗證瀝青面層生產(chǎn)配合比的合理性、可靠性，取得必要的施工參數(shù)（混合料級配、孔隙率、油石比、溫

4、度、密度、壓實度、平整度、松鋪系數(shù)、壓路機的數(shù)量及組合方式），掌握施工要領(lǐng)，優(yōu)化施工工藝和施工組織管理施工，檢驗各類機械滿足拌合、運輸、攤鋪及壓實的要求所需要的數(shù)量及組合方式，確定拌和站計量稱、配比控制的準確性，溫度傳感器的最佳溫度數(shù)值及各種內(nèi)部參數(shù)，確定拌和站正常情況下每小時的產(chǎn)量。B、試驗段所確認的壓實方法，壓實機械類型、數(shù)量、工序、松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、混合料級配、油石比等各種施工參數(shù)均作為瀝青面層后續(xù)施工現(xiàn)場質(zhì)量的依據(jù)。C、根據(jù)試驗段施工長度與施工時間的比值，初步確定日施工進度，修訂施工計劃。三、工期安排及施工準備：計劃開工時間：2017年4月10日計劃完工時間：2017年4月25日1、

5、機械準備我們?yōu)楸敬螢r青面層施工配備的設(shè)備和數(shù)量完全滿足瀝青上面層施工要求，且各種機械設(shè)備配套，能保證面層施工的連續(xù)性，以及遇到突發(fā)事件時對機械的要求。主要瀝青路面施工設(shè)備目前已經(jīng)保養(yǎng)完畢，已運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并預備有足夠的易損件以便于出現(xiàn)問題時立即調(diào)換。投入的主要施工機械有：A、運輸車輛根據(jù)施工項目的運距和拌和機功率以及路況等情況，計劃配備自卸汽車12臺，每臺汽車載重量20噸以上。運送瀝青混合料的自卸車備有一個保溫防雨布，用于瀝青混合料運輸途中的覆蓋保溫和防止灰塵、雨水等雜質(zhì)的混入，其大小能完全覆蓋整個車廂，以保證瀝青混合料在運輸途中溫度的損失，盡量避免溫度離析。B、攤鋪機采用1臺型號為德納派克

6、F3030C攤鋪機進行全幅攤鋪，安裝有可調(diào)的活動熨平板或整平組件，整平板在需要時可以加熱，并能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪，并備有修邊的套件。攤鋪機還有一套夯板和一個可調(diào)整振幅的震動整平板的組合裝置，夯板與震動整平板的頻率，能根據(jù)需要進行調(diào)整。C、壓路機配備2臺雙鋼輪壓路機和1臺膠輪壓路機，振幅和頻率可調(diào)，主要供初、復、終壓用，同時配備一臺小型壓路機供收邊收口使用。2、備料準備本項目路面瀝青混合料采用外購成品瀝青混合料。3、技術(shù)準備我項目部及面層工施工所有人員認真學習了有關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工圖紙，并由項目總工程師作了瀝青砼上面層試驗段鋪筑技術(shù)交底會議，確定了施工方案。4、試

7、驗準備委托*試驗檢測有限責任公司進行室外道路試驗檢測工作，該公司資質(zhì)、試驗室建設(shè)情況及實驗設(shè)備經(jīng)監(jiān)理審查驗收完畢，驗收材料并匯報報建設(shè)單位存檔。該公司已進行了瀝青路面各種施工原材料的質(zhì)量檢測，各種標準試驗，及瀝青混合料目標配合比的試驗工作，在此項工作完成后馬上進行生產(chǎn)配合比設(shè)計階段。瀝青面層開始鋪筑后選擇200米直線段作為試驗段，采用生產(chǎn)配合比進行試拌、試鋪，并用拌好的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進行馬歇爾試驗檢驗，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比。四、質(zhì)量標準及要求1、施工前的質(zhì)量要求（1）基層清理試鋪前，采用人工清掃、水車沖洗的方法對基層進行清掃、沖洗，保證表面無污染、雜物，檢查并處理裂縫，經(jīng)監(jiān)理

8、工程師驗收合格，并灑布透層油，透層油的灑布量符合規(guī)范要求。2、材料及混合料試驗檢測瀝青面層施工過程中檢查原材料、熱拌瀝青混合料檢查頻度和質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，嚴格控制瀝青混合料施工質(zhì)量，按瀝青混凝土面層檢查項目、頻率和質(zhì)量標準進行試驗檢測工作。五、瀝青混凝土面層施工工藝（1）清理下承層及透層油或粘層油灑布在試鋪前，采用人工清掃、水車沖洗的方法對下承層進行清掃、沖洗，保證表面無污染、雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后灑布透層油，為防止透層油污染道牙石和人行道面磚，灑布透層油時對道牙石及人行道面磚用薄膜覆蓋。（2）測量放樣在清理好的下承層按10米（彎道按5米測設(shè)）的距離恢復中線樁，邊樁（樁位點采用射釘

9、定位，為施工時方便找準樁位，射釘帽處系上醒目顏色的包裝帶繩）。面層施工采用接觸式平衡梁控制高程、厚度和橫坡施工。試驗段由于采用平衡梁攤鋪，厚度由施工人員現(xiàn)場采用插釬法控制。水準儀測出各點標高，攤鋪前后在設(shè)置點用水準儀測出標高，并用石灰做好記號，松鋪厚度，碾壓完成后再對做好記號的點進行測量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)計算出實際松鋪系數(shù)以便于今后下面層規(guī)模施工。（3）混合料拌和拌和站出料前應對瀝青溫度，拌和設(shè)備及配套設(shè)備進行檢查，使各種儀表處于正常的工作狀態(tài)，保證混合料中瀝青用量及集料的允許偏差符合技術(shù)規(guī)范的要求。并檢查瀝青、礦粉、油料的儲備情況，發(fā)現(xiàn)儲備不足立即通知材料可購進，以保證施工的連續(xù)進行。A、集料和

10、瀝青按施工設(shè)計配合比確定的用量送進拌和機，礦粉直接從窗口加入。送入拌和機里的集料溫度、瀝青溫度、混合料出廠溫度、攤鋪和碾壓溫度應符合規(guī)定要求。試拌過程中，應通過現(xiàn)場溫度測量對計算機打印的溫度進行檢驗，并在一段連續(xù)施工的工藝流程中保證溫度的均衡性，保證混合料攤鋪溫度和碾壓溫度。B、把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青送進拌和機后，應把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒完全均勻地被瀝青膜裹覆，瀝青材料也完全均勻分布到整個混合料中，并對拌合時間進行記錄。要通過試驗路段的施工確定今后大規(guī)模施工時拌合出合格的混合料所需的時間。C、混合料拌和的均勻性隨時進行檢查，如果出現(xiàn)花白石子，立即停機分析原因予以改進。其原因大致如

11、下：攪拌時間不夠，細顆粒礦料比例增大，特別是加入礦粉量增多；瀝青用量不夠；礦料或瀝青加熱溫度不夠?？赡苁瞧渲幸豁椩?，也可能是其中幾項原因。如果混合料顏色枯黃灰暗，可能的原因有：拌和溫度過高、瀝青用量不夠、粉料過多、石料不干、柴油燃燒不透等。對出現(xiàn)花白、枯黃灰暗的混合料必須廢棄不用。D、瀝青混合料的配合比控制。拌好的瀝青混合料應進行跟蹤質(zhì)量抽檢，檢查集料級配、油石比等指標，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整生產(chǎn)配合比。（4）瀝青混合料運輸A、為保證瀝青混合料源源不斷地運至攤鋪現(xiàn)場，我們配備了足夠的運輸車輛，每小時運力大于拌和機產(chǎn)量，保證攤鋪現(xiàn)場有23輛運輸車等攤鋪機，后場23輛等瀝青拌和站，如發(fā)生車輛不足的時候

12、隨時保證有已清潔過的車輛及時補充。B、運送瀝青混合料的自卸車有緊密、清潔、光滑的底板，底板涂一層油水混合液，以防止混合料粘到底板上，并清除車廂底部多余的積留殘液。運輸?shù)臑r青混合料必須采用蓬布全車廂范圍覆蓋，保證混合料在運輸途中不被污染和減少混合料的溫度離析。C、施工前對全體駕駛員進行培訓，加強對汽車保養(yǎng)，避免運料途中汽車拋錨，導致混合料冷卻受損。裝料時汽車按照前、后、中的順序來回移動，避免混合料離析；運料汽車應在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機；卸料過程中運料汽車掛空檔，靠攤鋪機推動前進，在上坡路段，汽車以與攤鋪機相同的速度自行，以免汽車阻礙攤鋪機的運行，確保攤鋪層的平整度。D、混合

13、料裝車期間及時測試溫度，發(fā)現(xiàn)溫度過高，混合料燒焦失粘現(xiàn)象應予廢棄。 E、施工過程中攤鋪機前方應有運料車在等候卸料，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不少于3輛，以保證連續(xù)攤鋪。E、瀝青混合料運至攤鋪地點后應憑運料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。不符合溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團塊的、如試鋪期間下雨遭雨淋的混合料不得鋪筑在道路上。F、運料車輛應行駛在平整度堅實的道路上，盡量減輕車輛顛簸，對行駛路線的坑槽及時維修，以免混合料離析。（5）瀝青混合料的攤鋪攤鋪機起步前，在熨平板底兩側(cè)擱置與松鋪標高齊平的墊板，兩側(cè)高程傳感器全部開啟，走完墊板后打開熨平板及夯錘，開始攤鋪，熨平板及夯錘的頻率采用高頻、低幅，及頻率大，振

14、幅小的施工方法。A、面層混合料攤鋪前應清理下承層上的泥土雜物，沖洗干凈。B、攤鋪前根據(jù)松鋪厚度、縱橫坡度調(diào)整好攤鋪機的初始狀態(tài),包括熨平板高度、初始仰角、自動找平儀、平衡梁設(shè)置等。C、開工前應對熨平板加熱不少于30分鐘。D、混合料攤鋪速度應與拌和機供料速度協(xié)調(diào)，保持勻速不間斷地攤鋪，不得中途停機，按照拌和站的生產(chǎn)能力試驗段施工時攤鋪機速度擬定為23m/分鐘，試驗段施工完成后確定一個較為合適的行進速度，確定原則為能保證攤鋪能勻速不間斷地攤鋪，來保證面層的平整度。E、攤鋪機配備有整平板自控裝置，兩側(cè)裝有傳感器，可通過雙側(cè)平衡梁探出縱坡和整平板的橫坡，并能自動發(fā)出信號操縱整平板，使攤鋪機能鋪筑出理想

15、的縱橫坡度。F、試鋪中如果自控系統(tǒng)發(fā)生以外出了故障，但混合料沒能鋪完，將采用手控方式完成剩余混合料的攤鋪工作，但必須首先肯定手控方法能取得滿意的效果，然后需等到自控系統(tǒng)恢復正常運轉(zhuǎn)后，方能繼續(xù)施工。G、在試鋪開始前，試鋪路段所有路緣、邊溝和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上應均勻涂上一薄層瀝青，然后才能緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。H、瀝青混合料的攤鋪溫度應符合規(guī)定要求，運料車必須覆蓋保溫且在施工中不揭開蓬布；攤鋪機的熨平板應加熱；攤鋪后緊接著碾壓，縮短碾壓長度。I、攤鋪過程中跟蹤檢查攤鋪層厚及橫坡度，不符要求時根據(jù)鋪筑情況及時進行調(diào)整。J、在鋪筑過程中，料斗進料口應完全打開，攤鋪機螺旋送料器應不停頓地轉(zhuǎn)

16、動，速度不宜太慢，以保持有不少于送料器高度2/3的混合料為準，保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。K、機械攤鋪的混合料，不應用人工反復修整。當出現(xiàn)以下情況時，可用人工作局部找補或更換混合料：橫斷面不符合要求；構(gòu)造物接頭部位缺料；攤鋪帶邊緣局部缺料；局部混合料明顯離析；表面明顯不平整；攤鋪機后有明顯的拖痕。人工找補或更換混合料應在現(xiàn)場主管人員指導下進行，缺陷較嚴重時，應予鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。（6）瀝青混合料的碾壓A、壓實后的瀝青混合料應符合壓實度及平整度的要求。B、選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳壓實效果。試驗段瀝青混合料壓實采

17、用雙鋼輪壓路機與輪胎壓路機組合的方式，壓路機的數(shù)量及碾壓遍數(shù)擬采用兩種方案，試驗路段完成后根據(jù)檢測數(shù)據(jù)確定上面層施工最佳壓路機組合方式及碾壓遍數(shù)。碾壓方案：一般情況下初壓溫度控制在120140，復壓溫度控制在110130，碾壓結(jié)束時溫度控制為80左右為宜。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當修正。初壓結(jié)束后用雙鋼輪振動壓路機和輪胎壓路機復壓，壓實遍數(shù)根據(jù)試驗路結(jié)果確定，一般初壓為12遍。復壓用雙鋼輪振動壓路機碾壓35遍，輪胎壓路機碾壓12遍為宜。終壓12遍，視具體情況而定。如無顯著輪跡應盡量減少碾壓遍數(shù)。碾壓時須防止因碾壓遍數(shù)過多而使路面開裂。D、碾壓注意事項壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平

18、衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。氣溫高、風速小時，碾壓段宜長；氣溫低，風速大時，碾壓段宜短。壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。壓路機碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時，采用向碾壓輪灑少量水或洗衣粉水，嚴禁灑柴油。壓路機不得在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。對壓路機無法壓實的橋梁等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應采用振動夯夯實。在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。應隨時觀察路面早期的施工裂縫，發(fā)現(xiàn)因超載或推移產(chǎn)生的裂縫應及

19、時調(diào)整碾壓方式。（7）接縫、修邊和清場A、橫向接縫：上下層間的橫向接縫錯位在1m以上，橫接縫采用垂直的平接縫。攤鋪收尾時應調(diào)整好預留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，超過規(guī)范要求的將超出部分挖除，并切成垂直面，處理過程應趁混合料尚未冷卻前完成，處理完后將路面及接縫面清洗干凈，涂刷粘層瀝青。并將切除后的瀝青混合料及時處理，不得污染環(huán)境。第二天攤鋪橫向接縫時嚴格控制熨平板的高度，加熱熨平板的橫向形狀應與接縫處的橫向形狀一致后才能開始攤鋪，橫向接縫碾壓先用雙輪壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機停頓的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后

20、每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當相鄰攤鋪已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機沿縱縫碾壓一遍，碾壓寬度1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。B、修邊和清場做完攤鋪層的外露邊緣應準確切到要求的線位，修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料均應按工程師同意的方式從路上清除，妥善處理，不得隨地丟棄。（8）交通管制對施工段面進行交通管制，在施工起、終點設(shè)置路障和標志牌，施工路段禁止車輛通行，設(shè)專人值班，任一瀝青混合料結(jié)構(gòu)層應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50后，方可開放交通，限制交通重量和時速（30km/h），嚴禁

21、履帶車輛通行，以免破壞路面。（9）檢測A、施工過程中安排專人在復壓時用3米直尺檢測路面平整度，發(fā)現(xiàn)平整度不符合規(guī)范要求的地方立即補壓，直至達到規(guī)范要求。B、施工時跟蹤檢測各種質(zhì)量指標（包括混合料級配、孔隙率、油石比、溫度、密度、壓實度、平整度、松鋪系數(shù)、壓路機的數(shù)量及組合方式），做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時提出措施進行處理。瀝青混凝土路面上、下面層施工工藝框圖施工工藝流程框圖下面層施工工藝流程框圖封閉交通至冷卻終壓及除跡收面復 壓攤 鋪復核放樣拌和場拌料廠拌設(shè)備安裝調(diào)試施工配合比自卸車運料灑透層油施工放樣清掃基層攤鋪機就位初 壓分項檢測驗收封閉交通至冷卻終壓及除跡收面復 壓攤 鋪復核放樣拌和場拌

22、料廠拌設(shè)備安裝調(diào)試施工配合比自卸車運料灑透層油施工放樣清掃基層攤鋪機就位初 壓分項檢測驗收施工工藝流程框圖上面層施工工藝流程框圖封閉交通至冷卻終壓及除跡收面復 壓攤 鋪復核放樣拌和場拌料廠拌設(shè)備調(diào)試施工配合比自卸車運料灑粘層油施工放樣清掃下承層攤鋪機就位初 壓分項檢測驗收封閉交通至冷卻終壓及除跡收面復 壓攤 鋪復核放樣拌和場拌料廠拌設(shè)備調(diào)試施工配合比自卸車運料灑粘層油施工放樣清掃下承層攤鋪機就位初 壓分項檢測驗收六、關(guān)鍵技術(shù)控制措施瀝青面層施工的要點清及難點主要是混合料的離析和平整度的控制。1、離析的控制（1）嚴格控制瀝青混合料的礦料級配混合料在拌和生產(chǎn)中，應嚴格控制礦質(zhì)混合料的級配，使其在規(guī)

23、定的級配范圍之內(nèi)，并接近要求級配范圍的中值。在級配曲線影響攤鋪面均勻性較大的是中部顆粒的數(shù)量的通過質(zhì)量的百分率，應接近級配范圍的中值，過少將影響面層的均勻性，過多將會影響面層的壓實度（壓實困難）。（2）混合料拌和必須均勻瀝青混合料的拌和溫度拌和時間是混合料達到均勻的兩個基本要素，經(jīng)試拌確定后，在生產(chǎn)過程中不應隨意變動；同時還應隨時觀察拌出混合料的外觀，除顏色均勻一致、無花白顆粒外，粗細顆粒的分布還應均勻，無粗細料分離、纖維成團現(xiàn)象。如有應及時調(diào)整拌和溫度和延長拌和時間。（3）要防止瀝青混合料在運輸中發(fā)生離析瀝青混合料拌和設(shè)備配大于150t的保溫貯料倉，確保拌和機連續(xù)生產(chǎn)，不致發(fā)生因等料而停機的

24、現(xiàn)象。從貯料倉中卸料裝上運料車過程中，運料車應前后移動不少于3次，即分幾次卸裝混合料，避免一次卸裝，因為混合料在車廂內(nèi)形成一個大錐體，會促使粗細顆粒分離。（4）優(yōu)化攤鋪工藝A、要注意攤鋪機接料斗的操作程序，以減少粗細料的離析。攤鋪機接料斗應在刮板未露出，尚有約10cm熱料時擾料，這是在運料車剛退出時進行；而且應該做到在料斗兩翼才恢復原位時，下一輛料車即開始卸料，做連續(xù)供料以避免粗料集中。應做到每一料車攤鋪機集料斗擾料一次。B、攤鋪機調(diào)整到最佳狀態(tài)，是避免攤鋪機出現(xiàn)條帶狀離析的關(guān)鍵。調(diào)試好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于

25、布料器中心為度，料面高度應基本在同一平面上，并與鋪面橫坡一致，使熨平板的擋料板前混合料在全范圍內(nèi)均勻分布，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。C、調(diào)整攤鋪機熨平板的激振強度，使各塊熨平板的激振力相一致。熨平板是由多塊拼和面成，每塊熨平板的激振強度會有所差異，激振強度大的導熨平板會把較多的細料振到鋪層的下部，表面呈現(xiàn)較多的粗料；而激振強度較弱的熨平板細料振到鋪層下部較少，因而鋪層表面細料較多。D、及時人工修補鋪面上的洞眼。對局部有離校的地方用人工采用9.5mm以下的篩子篩出細料進行填隙，并及時碾壓。2、平整度控制（1）嚴格控制原材料質(zhì)量原材料的質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求，必須嚴格控制集料的最大粒徑和用量，以及4.

26、75、2.36和0.075mm幾檔規(guī)格的通過量，以減少壓實系數(shù)的波動，從而保證路面的平整度。（2）加強機械設(shè)備的調(diào)試、校核和檢修每日必須對拌和樓進行檢查維護，尤其必須檢查拌和樓振動篩的完好程度，以防篩子破裂，造成級配變化。同時根據(jù)每日抽提試驗，及時檢查級配情況，為第二天生產(chǎn)微調(diào)級配提供必要依據(jù)。并定期對計量裝置進行校核，以保證計量裝置的穩(wěn)定性和精度。（3）保證混合料的質(zhì)量提高混合料的出廠質(zhì)量，特別是混合料的溫度變化、離析對平整度影響較大，溫度差值大和離析后，混合料的壓實系數(shù)就發(fā)生了變化，所以要盡量保證混合料出廠質(zhì)量指標一致。對質(zhì)量不合格的混合料堅決廢棄。（4）保證緩慢、均勻、連續(xù)、不間斷地攤鋪

27、，并用使用美國BLAW-KNOX公司生產(chǎn)的移動式基準裝置。A、攤鋪速度不宜過快，以免影響到攤鋪后的預壓密實度和夾帶度；但亦不宜太慢，否則影響生產(chǎn)效率。速度宜控制在3-5m/min之內(nèi)，且在攤鋪過程中不得隨意變換速度。B、攤鋪中要絕對保證連續(xù)性，避免因等料等原因引起中途停頓?；旌狭蠝囟认陆禃鹁植坎黄秸?，而且縱向調(diào)平系統(tǒng)在每次起動后，仍需行駛38m后才能恢復正常。C、運料車卸料時不得撞擊攤鋪機，并及時清除攤鋪機前灑落的粒料。（5）壓實機具的類型及組合初壓應采用輕型鋼輪壓路機，控制壓路機的速度，以整平和穩(wěn)定攤鋪層，避免縱橫向推擠；雙鋼輪振動壓路機，以使混合料密實、穩(wěn)定成型，這是提高壓實度的關(guān)鍵；

28、終壓的目的是消除輪跡，形成最后的密實表面，宜選用寬鋼輪壓路機。壓路機的規(guī)格、數(shù)量與行駛速度應與攤鋪機的施工寬度和攤鋪寬度相匹配。初壓、復壓、終壓的溫度應達到規(guī)范規(guī)定的要求。（6）接頭的處理每天的施工橫縫，用3m直尺檢查平整度，超過規(guī)范要求的應將超過的端頭部分切除，并切成垂直面，將路面及接縫面上清洗干凈，涂刷粘層油，第二天攤鋪時接頭處嚴格控制熨平板的高度。加熱熨平板后的橫向形狀應與路面接頭處橫向形狀一致后才能開始攤鋪；碾壓時用雙鋼輪壓路機先橫向碾壓，每次進入新鋪筑層15cm，逐步推進，直至壓路機全部到新鋪筑層為止，再改為縱向碾壓。（7）專人檢測每天設(shè)專人用三米直尺檢測平整度，發(fā)現(xiàn)不合格地方及時用

29、壓路機重點碾壓，直到合格為止。（8）施工后保養(yǎng)施工完畢后，斷絕一切交通，設(shè)專人清掃已完工段面，長期保持路面干凈、無雜物。七、試驗段總結(jié)報告試驗段完成后，結(jié)合施工的情況、檢測的結(jié)果等，確定上面層規(guī)模施工所需的一些技術(shù)參數(shù)（包括上面層混合料施工配合比、攤鋪機行進速度、松鋪系數(shù)、最佳壓路機組合及碾壓遍數(shù)等），形成瀝青砼上面層試驗段總結(jié)報告及時上報。同時上報瀝青砼上面層正式開工報告，批準后進行規(guī)模施工。八、確保工程質(zhì)量的措施（一）工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標：實行質(zhì)量目標管理，爭創(chuàng)精品工程。（二）工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量是一個施工企業(yè)的生命，我項目部把“質(zhì)量第一”作為工作重點，我們嚴格按照各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)

30、程和各項工程質(zhì)量驗收評定標準去組織實施，制定確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良的具體細則，為確保目標的實施，除實行施工全過程控制外，主要采取以下幾個方面的保證措施。1、施工保證措施試驗先行，樣板引路。實行標準化施工，創(chuàng)建樣板路，以點代面，全面推廣。 實行動態(tài)管理、及時向業(yè)主和設(shè)計單位匯報情況、信息化施工，注意施工安全。加強施工調(diào)度和信息聯(lián)絡，及時掌握施工動態(tài)，服務施工現(xiàn)場。機械化、工廠化施工。配置性能優(yōu)良、成龍配套的機械設(shè)備，極大地提高機械化施工水平，減少工人勞動強度；減少或避免外界干擾，實現(xiàn)快速高效施工。2、技術(shù)保證措施深入調(diào)查，吃透設(shè)計文件，將現(xiàn)場實際情況同設(shè)計文件標準有機統(tǒng)一起來。加強超前地質(zhì)預報，協(xié)

31、同設(shè)計單位動態(tài)設(shè)計，杜絕機械性施工。聘請有經(jīng)驗的技術(shù)專家指導，評審施工方案，解決技術(shù)難題。組織管理與技術(shù)人員編制詳盡的作業(yè)指導書，作為施工作業(yè)的重要依據(jù)。3、管理和制度保證措施遵循招標文件明確的施工規(guī)范、規(guī)程和驗收評定標準，嚴格執(zhí)行業(yè)主在工程管理方面的有關(guān)規(guī)定。制定嚴格的管理制度，執(zhí)行嚴密的控制程序，按規(guī)章辦事。（1） 建立瀝青道路施工前的技術(shù)交底制度施工前，技術(shù)總工向技術(shù)人員進行交底。技術(shù)人員向全體施工人員講述該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、施工方法、環(huán)保措施、注意事項及與其他工程的關(guān)系等，使全體作業(yè)人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。（2） 建立“五不施工”、“三不交接”制度建立及堅持“

32、五不施工”、“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（3） 嚴把工序，實現(xiàn)“三檢”制“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，上道工序必須為下道工序服務，即提供可靠的質(zhì)量保證。（4） 建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度及工序工藝簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目經(jīng)理部逐級進行自檢，自檢合格后，會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字，最

33、終簽發(fā)隱蔽工程檢查證。每道工序開工前必須請監(jiān)理工程師檢查驗收上道工序是否合格及本道工序施工準備情況是否滿足施工要求，簽發(fā)工序工藝開工令后開始施工。（5） 建立測量計算資料換手復核制度測量資料，須經(jīng)換手復核。控制測量成果交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準?，F(xiàn)場測量基線、水準點及有關(guān)標志均須進行定期復測檢驗。（6） 建立嚴格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將按“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式進行，絕不放過任何質(zhì)量隱患和可疑目標。（7） 建立嚴格的原材料、成品和半成品采購、進場驗收及存放管理制度A、 建立材料采購制度材料采購需制定采購計劃。采購計劃應按施工技術(shù)部提出的施工總進度計劃、分項施工計劃、施

34、工圖紙和技術(shù)要求制定。B、 進場驗收制度對采購進場的原材料及成品、半成品由委托試驗單位進行復檢驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。對檢查驗收不合格的原材料、成品和半成品，要馬上清除出場，不得在場內(nèi)存放。（8） 建立儀器設(shè)備的檢定制度測量儀器、試驗設(shè)備、各種儀器儀表、計量器具按照中華人民共和國計量法規(guī)定進行定期或不定期的檢定。新購置的和在用的計量器具、儀器均應進行定期檢定，取得合格證書后方能使用。項目設(shè)專人負責計量工作，設(shè)立帳卡檔案，儀器設(shè)備由工地中心試驗室指定專人管理。（9） 建立原始資料的積累和保存制度每一單位工程都準備二套完整的質(zhì)量保證文件和原始記錄，由工程科資料

35、管理員負責原始資料的收集，并分別歸類存檔，原始記錄不得更改。（10） 建立質(zhì)量獎懲制度竣工后，根據(jù)質(zhì)量包保責任狀和工作實績，進行兌現(xiàn)，獎勵先進、督促落后。施工過程控制九、質(zhì)量保證體系（一）質(zhì)量保證體系我公司的質(zhì)量方針是：嚴格管理、交優(yōu)良工程，信守合同、讓業(yè)主滿意，堅持創(chuàng)新、達行業(yè)先進。質(zhì)量保證體系（二）保證措施我們嚴格按質(zhì)量保證體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標組織生產(chǎn)，按照各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和各項工程質(zhì)量驗收評定標準去組織實施，制定了確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良的具體細則，為確保目標的實施，主要采取以下幾個方面的保證措施。1、組織機構(gòu)及職責項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任領(lǐng)導小組組長，實行工程質(zhì)

36、量終身負責制。成員由多方面人員組成，主要是各科室負責人、各施工隊負責人和質(zhì)檢工程師、試驗工程師等。對質(zhì)量管理小組成員制定質(zhì)量管理目標，明確責任，制定獎懲辦法。（1）工程部負責人：制定工程進度計劃和工程技術(shù)要求，對工程方案、工藝、方法進行判斷，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患進行技術(shù)處理，改進施工方案、工藝、方法，保證在實際工作中的可操作性。（2）質(zhì)檢部負責人：制定整個工程的每道工序檢查辦法，明確檢查要求，確保檢查覆蓋整個工程的全過程，定期和不定期提交檢查報告，全面掌握工程質(zhì)量情況，對已完成分部、分項工程作出評定。（3）材料部責任人：保障整個工程物資和設(shè)備供給與管理。嚴把原材料關(guān)，按照技術(shù)規(guī)范，提供合格的原

37、材料，對成品、半成品必須有廠家的合格證明。設(shè)備完好，使用安全。制定保障供給計劃，落實各階段的物資、設(shè)備供應，為提高工程進度和保證工程質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)。（4）資料責任人：跟蹤對接與委托試驗單位，督促試驗單位提供真實可靠的各種試驗數(shù)據(jù)，科學分析，正確判斷，一切以數(shù)據(jù)說話。（5）勞務隊責任人：嚴格按照制定的施工方案、施工工藝施工，嚴格按照監(jiān)理程序施工，制定各分項工程、各道工序的崗位責任人，明確質(zhì)量目標，及時掌握施工質(zhì)量狀況。2、質(zhì)量目標我們提出工程質(zhì)量達到優(yōu)良，樹立企業(yè)形象，為搞好本工程的建設(shè)：本工程制定的質(zhì)量目標為：合格率100%。3、加強教育，提高質(zhì)量意識工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，領(lǐng)導是關(guān)鍵，職

38、工是基礎(chǔ)，制度是手段，技術(shù)是保證。分項工程分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量意識教育，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清楚質(zhì)量標準，實施領(lǐng)導把關(guān)，職工參加，文明施工，建立全員質(zhì)量獎懲等規(guī)章制度，實行領(lǐng)導與技術(shù)人員質(zhì)量技術(shù)承包責任制，在人員、機械、物質(zhì)保障上滿足質(zhì)量標準的要求。4、質(zhì)量保證總體措施（1）本工程將以項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)。按照我公司保證質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)的要求，根據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。（2）加強施工前的質(zhì)量控制工作。施工前，組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件

39、和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標準，理解業(yè)主的需要和要求。施工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。（3）做好施工全過程的質(zhì)量控制工作。配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員必須持有效上崗操作證，技術(shù)人員和管理人員必須熟悉本工程和技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程

40、施工能正常運轉(zhuǎn)。配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，并嚴格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程”，保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名等。組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎(chǔ)，是推進工程的指揮棒，我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制定、交底簽認制定、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準、勤復、點線面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測

41、量原始記錄的保存歸檔工作。以經(jīng)認可適宜施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)承建商和業(yè)主的期望，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達到優(yōu)良標準。通過嚴把過程檢驗和試驗關(guān)，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“工程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證四級驗收制度的效能，及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對于出現(xiàn)的問題，及時組織有關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和預

42、防措施，以確保達到其實施效果。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。合理的施工進度也是保證工程質(zhì)量的必要的手段之一，我們將隨施工進度進行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法。在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標。（4）做好施工材料的質(zhì)量控制。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。（5）加強施工過程的試驗與檢驗。確保各種實驗的有效性和準確性

43、，嚴格按照規(guī)范要求作好各類原材料、半成品等抽檢和復檢工作，認真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和知道現(xiàn)場施工質(zhì)量。對于各類測量儀器，如全站儀、水準儀等，以及試驗設(shè)備按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設(shè)備的準確。（6）證施工中的資料完整齊全。根據(jù)工程驗收和公司質(zhì)量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。尤其是對各種資料的形式過程中，嚴格按照公司“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求，對圖、表、簽認、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內(nèi)容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質(zhì)量，確

44、保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。（7）加強雨季施工的質(zhì)量控制 根據(jù)本工程的施工計劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵。（8）工期緊時的質(zhì)量保證措施1）做好各項計劃，合理配置人、機、材料，人、機不能因趕工期而疲勞施工，避免導致質(zhì)量事故。2）在各項工序施工前，組織技術(shù)人員和施工工人做好技術(shù)交底工作。3）定期組織職工進行質(zhì)量安全學習，使其樹立“質(zhì)量第一”的思想，根據(jù)不同工種的作業(yè)內(nèi)容，學習有關(guān)的施工質(zhì)量措施，使其認識到質(zhì)量的重要性。5、保障信息暢通，隨時掌握質(zhì)量動態(tài)我們不僅制定了一套完整的自檢體系，還制定了完整的施工原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、分項工程自查數(shù)據(jù)等質(zhì)量

45、保證措施，由專人負責整理，分批、分類歸欄，并進行整理分析，負責上報齊全、數(shù)據(jù)真實和系統(tǒng)的施工資料及圖表。在施工中，質(zhì)檢科專門負責檢查、檢測、指導施工，按規(guī)范要求頻率統(tǒng)一檢測，試驗室及時準確提供各種試驗數(shù)據(jù)，每天將成果報質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，進行統(tǒng)計分析，對質(zhì)量未達到標準及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行全面的跟蹤檢查，確保工程質(zhì)量。十、安全保障體系現(xiàn)代企業(yè)隨著機械化程度提高，人們生活質(zhì)量不斷改善，愈來愈重視安全生產(chǎn)，現(xiàn)實社會也證明一個好的企業(yè)，必須具備一套完整的安全保障體系。我公司也制定了一套完整的安全保障體系，特別是針對十漫高速公路，特制定針對性很強的具體安全保障措施。（一）安全管理目標堅持“安全第一，預

46、防為主”的方針，做到“三無、三消滅、一控制、一創(chuàng)建”，即：無因工死亡事故、無行車和人身安全的重大、大事故及行車險性事故、無火災爆炸事故；消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故；創(chuàng)建安全標準工地。安全保證體系安全保證機構(gòu)圖（二）安全管理體系1、建立安全保證組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導機構(gòu)，項目經(jīng)理部設(shè)立安全領(lǐng)導小組，工程隊成立以隊長為首的安全生產(chǎn)小組，設(shè)專職安全員，專職負責安全工作，實行安全工作一票否決權(quán)，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督保障體系，做到“橫向到邊，縱向到底”，逐級簽定安全責任狀，使安全工作在組織上得到保障。2、建立各項制度（1）施工前，建立健全各項安全制度及防護

47、措施。在施工過程中，嚴格按照制定的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，認真進行技術(shù)交底，繼續(xù)堅持“安全教育培訓制度”、“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”、“安全檢查制度”、“安全生產(chǎn)記錄牌制度”、“安全事故處理制度”及“安全生產(chǎn)競賽獎勵制度”等行之有效的制度。強化干部、職工安全意識，嚴防麻痹大意思想，以免造成安全事故。（2）建立安全生產(chǎn)定期和不定期例會制度。每月召開一次安全例會，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（3）建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月對安全生產(chǎn)情況進行一次大檢查，評比打分，獎罰兌現(xiàn)。（4）抓好安全崗位培訓。施工前，對所有上崗人員進行安全生產(chǎn)教育，分批培訓，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，

48、對照實施，特種行業(yè)作業(yè)人員一律持證上崗。（5）隨時接受業(yè)主及監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評，對提出的問題，及時確定方案，并組織實施，確保安全生產(chǎn)。3、安全教育（1）加強安全教育，提高參戰(zhàn)員工的安全意識，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。（2）新進場工人必須經(jīng)過三級教育才能上崗；新工藝、新材料、新技術(shù)及技術(shù)難度大的作業(yè)和危險性高的作業(yè)，必須進行專門的安全教育，經(jīng)過培訓考核合格，獲得操作證方能上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復審，并要設(shè)專人管理（3）通過安全教育，增強職工安全教育，樹立“安全第一，預防為主”的思想。掌握本崗位生產(chǎn)知識和安全

49、操作規(guī)范技能；做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害，達到提高整體安全防護意識和自我防護能力。4、安全管理（1）根據(jù)各工種特點，有計劃按時配發(fā)勞動保護用品。進入施工現(xiàn)場人員，必須配帶安全帽，特殊工種按規(guī)定要佩帶好防護用品。（2）施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、維修場等按批準的總平面布置圖進行布置。（3）房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合消防法的規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木材加工場、料場等處的吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物隨時清除，嚴禁在有火種的場所附近堆放。嚴禁在山上吸煙、生火，以防發(fā)生

50、火災。（4）間施工須配備足夠的照明燈具，保證有足夠的照明度。5、認真執(zhí)行安全檢查制度（1）項目部要保證檢查制度的落實，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。項目部每兩周檢查一次，施工班組每天檢查一次。非定期檢查視工程進度進行，在施工準備前、危險性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后加強檢查。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。定人、定措施、定經(jīng)費、定完成時間，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格后方可施工。（3）安全檢查與修訂完善安全管理制度結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責任制與各級管理者的經(jīng)濟利益掛鉤，嚴明獎懲，要做到“管生產(chǎn)必須管安全”。

51、6、事故報告制度（1）無論何時，一旦發(fā)生危害工程安全、工程進度、工程質(zhì)量事故時，除采取必要的搶救措施以外，必須立即暫停此項目和與之有關(guān)的項目的施工。（2）事故發(fā)生后，承包人必須以最快的方式，將事故的簡要情況報監(jiān)理工程師。在監(jiān)理工程師初步確定安全、質(zhì)量事故的類別性質(zhì)后，按下述要求進行報告：A、質(zhì)量問題：在兩天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主。B、一般質(zhì)量事故：3天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主。C、重大質(zhì)量事故：2小時內(nèi)速報監(jiān)理工程師和業(yè)主。（3）監(jiān)理工程師視察了事故現(xiàn)場后立即上報并提出處理意見，承包人應按照監(jiān)理工程師指示消除事故產(chǎn)生的危害和影響，并查明事故原因。在查明事故原因以后的7天之內(nèi)向監(jiān)理工程師提

52、供一份事故報告和階段性開工報告，內(nèi)容包括人員的傷亡情況、時間損失、處理結(jié)果以及監(jiān)理工程師所要求的詳細資料等。若事故原因遲遲未能查明；監(jiān)理工程師認為事故隱患未消除時，可以不批準開工，直到事故原因查明并采取補救措施為止。（三）安全保障措施1、現(xiàn)場布置的安全措施設(shè)置安全標志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標志牌。施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應按批準原總平面布置圖進行布置?，F(xiàn)場道路應平整、堅實、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，應有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險

53、地點應懸掛安全標志。規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞應設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)志設(shè)置安全宣傳標語?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由不得15-20人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定

54、執(zhí)行：臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其、懸掛高度及線距應符合安全規(guī)定，并應架在專用電桿上。變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)護欄，設(shè)門加鎖，專人負責，近旁應懸掛“高壓危險、切勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤、配電柜前要有絕緣墊，并要安裝漏電保護裝置。種類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護。配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應設(shè)門加鎖，專人管理。移動的電氣設(shè)備的供電線，應使用橡膠套電纜，穿過行車道時，應穿管埋地敷設(shè)，

55、破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備時應停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示片或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時應經(jīng)有關(guān)部門批準?，F(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設(shè)的電線路，不準掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。施工現(xiàn)場用的手持照明燈應采用勁36V的安全電壓，在潮濕基坑，洞室掘用的照明燈應采用12V的電壓。未經(jīng)領(lǐng)導同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。施工前，應根據(jù)設(shè)計文件復查地下的構(gòu)造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對周圍的建筑物要復核其位置，并采取防護措施。2、施工機械的安全措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必

56、須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械；不準將機械設(shè)備交給無本操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：工作前檢查：工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備；安全操作機構(gòu)是否靈活可靠；指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽浚挥蜏?、水溫是否達到正常使用溫度；工作中觀察：工作機械有無過熱、松動或其它故障；按例保規(guī)定進行例保作業(yè)；認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄；駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷

57、運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。 用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。起重作業(yè)應嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電、設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。3、職業(yè)健康安全主要管理措施設(shè)置專職安全員負責施工現(xiàn)場的安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理。 夜間施工須配備足夠的照明器具，保證施工現(xiàn)場的能見度。對進場施工作業(yè)人員進行職業(yè)健

58、康安全教育培訓，針對建筑行業(yè)“五大傷害”、重要危害因素及施工作業(yè)特點進行針對性崗位培訓、法律法規(guī)及其他要求的培訓，提高職工在施工中的自我防護能力和安全生產(chǎn)思想意識，確保職工在生產(chǎn)中的安全和健康。工人調(diào)換工種，必須進行換崗位教育，學習新工種的安全操作規(guī)程，凡未經(jīng)換崗教育的工人不得進入新的工作崗位。定期召開施工生產(chǎn)例會，對安全生產(chǎn)情況進行總結(jié)，并傳達上級的安全生產(chǎn)精神，布置后續(xù)安全工作，進行安全教育和安全技術(shù)交底。施工班組每天上班前10到15分鐘為安全活動時間，由班組長組織進行，指出前一天存在的問題，強調(diào)當日的注意事項。施工過程中，要堅持“三工”制度，即工前交底，工中檢查，工后講評。職業(yè)健康安全檢

59、查制度:建立安全檢查制度，本著“預防為主”的方針，對現(xiàn)場管理和各項安全防護組織經(jīng)常性檢查。檢查現(xiàn)場時要突出重點，明確要求，領(lǐng)導參加檢查，發(fā)動群眾，邊檢查邊整改，對當時不能解決的問題，定措施定時間解決，對無力解決的隱患，逐級上報，狠抓落實，要一抓到底，直至按要求將全部問題解決為止。班組的安全每天檢查一次，著重檢查落實情況，班組是否按操作規(guī)程施工，現(xiàn)場各方面的安全防護和安全標志牌是否牢固齊全，個人穿戴的安全防護用品是否正確合理。各級檢查一定要嚴格，檢查后要有總結(jié)，做好原始記錄，并對存在的問題進行跟蹤落實，直至符合要求為止。不定期隨時檢查，要根據(jù)季節(jié)、暴雨、節(jié)前、危害性較大的情況適時組織檢查，不留后

60、患。對塵、毒、噪等作業(yè)環(huán)境加強監(jiān)控，監(jiān)督個人防護用品的使用，采取措施減少職業(yè)健康危害。堅持方案先行、嚴格安全技術(shù)交底制度,編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，對特殊工種、工序編制專項施工方案或措施，對分項、分部工程進行安全技術(shù)交底。做好勞保配置，保護員工健康,合理安排高溫季節(jié)和嚴寒季節(jié)的作業(yè)時間和作業(yè)項目，采取降溫、保暖措施，按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品和冬季防寒用品，保護員工健康。十一、文明施工、環(huán)境保護措施及其它應說明的事項（一）文明施工保證措施1、文明施工管理目標本工程的文明施工管理目標為：高質(zhì)優(yōu)效。成立以項目經(jīng)理為組長，由公司相關(guān)部門人員，項目部主要管理人員參加的“創(chuàng)文明施工樣板工地領(lǐng)導小組”，并在資金