室外管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)及對(duì)策

1、-. z.目錄編制說(shuō)明和依據(jù)（2）工程概況（3）一、水文、地質(zhì)特征二、工程設(shè)計(jì)概況三、施工條件第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃（5）第四章施工總平面布置圖（5）第五章施工部署（6）第六章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)（7）一、組織機(jī)構(gòu)二、主要人員崗位職責(zé)三、施工力量組織四、施工作業(yè)班次第七章主要工程施工方法和技術(shù)措施（10）第一節(jié)測(cè)量放線施工方案（10）第二節(jié)熱力管溝土方工程施工方案（11）第三節(jié)鋼筋混凝土地溝及檢查井施工方案（13）第四節(jié)污水排水管網(wǎng)工程施工方案（16）第五節(jié)室外暖通管網(wǎng)施工方案（19）第六節(jié)給水管網(wǎng)工程施工方案（24）第七節(jié)磚砌電纜溝、檢查井施工方案（27）第八節(jié)直埋電纜敷設(shè)（30）第八章質(zhì)量保證體系和

2、保證措施（33）第九章安全保證體系和保證措施（36）第十章確保工期的技術(shù)組織措施（43）第十一章文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（48）第十二章主要機(jī)具、設(shè)備和勞動(dòng)力的配置（53）第一章編制說(shuō)明和依據(jù)一、編制說(shuō)明根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工合同的要求，為了保質(zhì)保量地完成施工任務(wù),結(jié)合我公司已有的類(lèi)似項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)是中鈺鎂合金鍛造輪轂鎂合金輪轂及車(chē)輛輕量化型材項(xiàng)目室外管網(wǎng)工程施工技術(shù)和項(xiàng)目管理的指導(dǎo)性技術(shù)文件，是施工預(yù)算、造價(jià)控制、竣工決算的重要依據(jù)。也是在具體施工過(guò)程中對(duì)特殊及關(guān)鍵部位編制施工方案的基礎(chǔ)性文件。二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的施工藍(lán)圖；與建設(shè)單位簽訂的施工合同要求；

3、給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)11.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)12.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程13.城市供熱直埋熱水管道技術(shù)工程第二章工程概況本工程為中鈺鎂合金鍛造輪轂鎂合金輪轂及車(chē)輛輕量化型材項(xiàng)目室外綜合管網(wǎng)工程，位于自治區(qū)市千里山工業(yè)園區(qū)。水文、地質(zhì)特征：該地區(qū)水位地質(zhì)情況簡(jiǎn)單，地處干旱地區(qū)，降雨稀少，是自治區(qū)降雨最少地區(qū)之一，雨季對(duì)建筑工程影響有限。地下水位很低，可以不考慮地下水對(duì)建筑工程的影響。地表多沙質(zhì)化、礫石化，

4、依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，第、層為沙化土壤，其下1m左右為第層第四系全新統(tǒng)沖積砂礫層，級(jí)配良好，可以作為地基持力層。市深居大陸腹地，具有典型大陸性氣候特征：夏天炎熱，最高溫度40，冬天寒冷，最低溫度-32.6。風(fēng)大沙多，春秋兩季大風(fēng)頻繁，風(fēng)沙危害嚴(yán)重，對(duì)建筑工程影響較大。2、工程設(shè)計(jì)概況我公司承建的本工程室外綜合管網(wǎng)主要包括：室外熱力管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、室外給水、消防管網(wǎng)、室外污水管網(wǎng)、工業(yè)廢水排水管網(wǎng)、室外電纜溝工程等。室外熱力管網(wǎng)廠區(qū)冬季采暖的熱源由鍋爐房集中供熱，鍋爐房至6#表面處理車(chē)間生產(chǎn)工藝用蒸汽熱源，起點(diǎn)處的飽和蒸汽熱源壓力為0.6mpa，該部位采用的供熱管道為GC2壓力管道，供暖的熱媒為95

5、/70的熱水；空調(diào)熱媒為60/50熱。熱力管網(wǎng)由鍋爐房至檢查井J11、J7至J15、J4至J25采用地溝敷設(shè)，其余采用地下直埋敷設(shè)。熱力管網(wǎng)地溝、檢查井設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地溝寬1.6m2.3m，高1.5m2.0m，覆土厚度1.01.5m；最大檢查井寬4.0m，長(zhǎng)5.5m，最深檢查井深4.2m，覆土0.21.0m。供熱管道均采用20#無(wú)縫鋼管，焊接連接，閥門(mén)配件處采用法蘭連接。地溝的管道采用高溫玻璃棉保溫，外包雙層玻璃絲布保護(hù)，涂刷防腐瀝青二道。直埋管道管材為流體無(wú)縫鋼管，保溫為高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫管。室外給水、消防管網(wǎng)室外給水、消防管道均采用聚乙烯鋼絲骨架管，熱熔對(duì)接或電熔

6、焊接。消防系統(tǒng)采用室、室外合用消防給水系統(tǒng)，系統(tǒng)采用常高壓制，管網(wǎng)環(huán)狀布置，消防水池位于廠區(qū)東南角工業(yè)及消防水池，高位水箱位于研究院屋頂。生活給水及工業(yè)用水分別采用獨(dú)立的給水管網(wǎng)系統(tǒng)，生活用水水源為自備水井，工業(yè)用水水源為工業(yè)園區(qū)中水管網(wǎng)。生活給水、消防及自噴管道在道路下管頂最小覆土埋深為1.6米，采用直埋法敷設(shè)。室外污水管網(wǎng)、工業(yè)廢水管網(wǎng)廠區(qū)采用工業(yè)廢水、生活污水分流制：生活污水經(jīng)管網(wǎng)收集后重力自流排入化糞池，由化糞池排入廠區(qū)污水處理站，工業(yè)廢水經(jīng)廠房外暫存廢水池收集后加壓至廠區(qū)污水處理站。工業(yè)廢水及生活污水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后合流排入工業(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)。室外污水管道采用T*-HDPE塑

7、鋼纏繞排水管，不銹鋼卡箍式彈線連接。工業(yè)廢水管道采用PE塑料管，熱熔連接。室外電纜溝工程本工程車(chē)間室外電纜采用電纜溝敷設(shè)，電纜溝凈寬1000mm，凈高1200mm，電纜支架距地300mm。電纜溝與車(chē)間接口、轉(zhuǎn)角、三通、四通地溝交接處設(shè)置工作井，當(dāng)室外地面垂直落差較大時(shí)，增加電纜豎井。其余電纜采用一管一線穿管直埋敷設(shè)方式，每隔50m設(shè)置手孔井，直埋電纜埋設(shè)深度不小于1.0m，與給水管道、污水管道相交時(shí)，應(yīng)上翻敷設(shè)在前者管道上面，豎向間距不小于0.4m。電纜穿越道路或進(jìn)出建筑時(shí)穿鋼管保護(hù)，鋼管外徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍，且應(yīng)做防腐處理。與熱力管道、燃?xì)夤艿榔叫蟹笤O(shè)時(shí)，其凈距不應(yīng)小于2m。3、施工

8、條件場(chǎng)地條件：由于本工程工期非常緊，現(xiàn)場(chǎng)各施工隊(duì)伍交叉作業(yè)、相互影響，施工時(shí)存在一定困難。臨水、臨電已接入現(xiàn)場(chǎng)，但臨時(shí)道路局部未平整，部分管線材料運(yùn)輸周轉(zhuǎn)不開(kāi)。施工前期準(zhǔn)備工作已基本就緒。施工圖紙等技術(shù)指導(dǎo)文件已基本齊全，可滿足施工需要。第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驙顩r，冬季時(shí)間較長(zhǎng)，本工程工期為90日歷天，2017年7月20日2017年9月20日，其中：鋼筋砼熱力地溝必須在2017年9月10日前完成并具備熱力管道安裝條件；室外磚砌電纜溝工程在2017年9月19日前完成。2017年9月20日前完成各類(lèi)管道安裝工程；詳見(jiàn)附表：施工總進(jìn)度計(jì)劃表施工總平面圖布置根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計(jì)劃、高峰

9、期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在建設(shè)單位指定的地點(diǎn)布置生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、生活臨時(shí)設(shè)施以及施工和生活用水、用電管線。施工用電線路必須埋地敷設(shè)，且各種保護(hù)設(shè)施務(wù)必齊全。施工用電在現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)閘箱引出，分段設(shè)置二級(jí)閘箱，施工用電量比較大和線路較長(zhǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)配置小型發(fā)電機(jī)，対遠(yuǎn)距離施工的管網(wǎng)臨時(shí)供電，發(fā)電機(jī)要有專(zhuān)人管理，不得亂拉亂放。施工區(qū)用水從現(xiàn)場(chǎng)甲方指定接口位置接出。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇管路敷設(shè)方式。必須按常規(guī)生活用水的方式敷設(shè)管道，水龍頭、閥門(mén)必須滿足施工需要，不得有漏水現(xiàn)象，以免影響工程質(zhì)量。本工程混凝土結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)300砂漿攪拌機(jī)，砂漿攪拌機(jī)位置隨施工進(jìn)度需要靈活移動(dòng)。施工總平面管理為了減少

10、各種料具的二次倒運(yùn)距離，有計(jì)劃地組織現(xiàn)場(chǎng)平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場(chǎng)地，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場(chǎng)辦公室要布置工程進(jìn)度計(jì)劃圖表、勞動(dòng)力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。凡進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和高程樁控制樁要有明顯的標(biāo)記，并做好保護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌、，掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動(dòng)紀(jì)律。第五章施工部署為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗

11、、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計(jì)劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線。做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙容，檢查多專(zhuān)業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。做好技術(shù)交底工作，在工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，風(fēng)雨季施工措施等編

12、制，并報(bào)總公司審批。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開(kāi)展。認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購(gòu)準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)多種材料的采購(gòu)，入庫(kù)、保管和出庫(kù)，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。第六章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)一、組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建中鈺鎂合金鍛造輪轂鎂合金輪轂及車(chē)輛輕量

13、化型材項(xiàng)目室外管網(wǎng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目技術(shù)總工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量安全員資料員材料員項(xiàng)目部辦公室財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)預(yù)算員土方施工隊(duì)熱力管道電纜溝施工給水管道排水管道項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人二、主要人員崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理（1）受公司總經(jīng)理的委托，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的管理工作，并有權(quán)做出決定。牽頭負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理部與業(yè)主和政府機(jī)構(gòu)的聯(lián)絡(luò)工作；（2）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的管理工作，是項(xiàng)目部的行政負(fù)責(zé)人。對(duì)項(xiàng)目部的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量、環(huán)境控制、職工健康安全等方面負(fù)全責(zé)。（3）項(xiàng)目部在公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)下，是本工程施

14、工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心。對(duì)主要協(xié)調(diào)各項(xiàng)目部、施工隊(duì)、分包商之間的接口關(guān)系，對(duì)外協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、組織項(xiàng)目的工程竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算。生產(chǎn)副經(jīng)理（1）落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、各類(lèi)施工技術(shù)方案、安全文明、施工組織管理方案；（2）配合項(xiàng)目經(jīng)理，組織編制項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)的勞資分配制度和其他管理制度；（3）配合項(xiàng)目經(jīng)理，組織編制項(xiàng)目實(shí)施的各類(lèi)進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)算、報(bào)表；（4）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目基礎(chǔ)、土建、管道安裝等施工生產(chǎn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度的組織、控制和管理工作，以及協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管計(jì)劃協(xié)調(diào)、安全文明、質(zhì)量保證、行政、保安等部門(mén)的工作；（5）組織項(xiàng)目實(shí)施的各類(lèi)分包和供應(yīng)商的選擇工作；（6）具體負(fù)責(zé)項(xiàng)

15、目質(zhì)量、工期，安全目標(biāo)的管理監(jiān)督工作；（7）配合項(xiàng)目經(jīng)理，管理經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部和物資采購(gòu)部的工作；（8）負(fù)責(zé)工程的竣工交驗(yàn)工作；（9）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)后方生產(chǎn)資源和技術(shù)服務(wù)的支持工作；（10）協(xié)助總工程師進(jìn)行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)管理工作。（2）組織施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)提出的問(wèn)題要組織研究和解決。（3）負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備及組織編制施工組織設(shè)計(jì)以及施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施等。（4）組織解決施工過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題，主持召開(kāi)項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，審核重大技術(shù)方案，以及施工方案修訂后的審批。（

16、5）督促有關(guān)部門(mén)和各施工隊(duì)、分包商認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織各階段的分部工程竣工驗(yàn)收。（6）負(fù)責(zé)工程環(huán)境控制措施、重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查、現(xiàn)場(chǎng)文明施工大檢查，解決施工中存在的環(huán)境控制、施工安全技術(shù)問(wèn)題。（7）督促有關(guān)部門(mén)做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交。三、施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：土方施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)各類(lèi)管道溝槽土方開(kāi)挖和回填工程的施工。管道施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)給、排水管道，綜合管線地溝，空調(diào)，熱水管道及管線工程的施工。四、施工作業(yè)班次根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則

17、上采取一班制作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為810時(shí)。第七章主要工程施工方法和技術(shù)措施本室外管網(wǎng)工程包括：管溝土方開(kāi)挖、土方回填；鋼筋混凝土熱力地溝、檢查井、鋼筋混凝土化糞池、隔油池；磚砌電纜溝、磚砌各類(lèi)檢查井；熱力管道安裝、壓縮空氣管道安裝；給水及消防管道安裝；廢水管道安裝、生活污水管道安裝。其中重點(diǎn)和難點(diǎn)工程為：熱力地溝土方開(kāi)挖工程、鋼筋混凝土熱力地溝和檢查井工程、熱力管道、壓縮空氣管道安裝工程。第一節(jié)測(cè)量放線施工方案測(cè)量依據(jù)依據(jù)業(yè)主方及規(guī)劃部門(mén)提供的有關(guān)高程點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。（2）工程測(cè)量規(guī)（GB50026-93）。2、測(cè)量工具儀器設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量?jī)x器精度用途1全站儀NTS-3521臺(tái)500m定位

18、放線2水準(zhǔn)儀AL10A2臺(tái)100m高程控制,水準(zhǔn)測(cè)量3塔尺2把高程控制,水準(zhǔn)測(cè)量4皮尺50m2把長(zhǎng)度測(cè)量5鋼卷尺7.5m2把長(zhǎng)度測(cè)量以上儀器均需經(jīng)測(cè)繪儀器計(jì)量測(cè)定中心檢測(cè)，檢測(cè)合格并貼有計(jì)量合格證后方可使用。對(duì)于以上計(jì)量?jī)x器，必須專(zhuān)人保管使用，無(wú)關(guān)人員不得隨意使用、搬動(dòng)，各種儀器必須定期保養(yǎng)，到期送檢。3、人員組織項(xiàng)目部組織測(cè)量小組，設(shè)2名專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)整個(gè)室外管線的管線定位，井位定位，標(biāo)高測(cè)量等任務(wù)。4、施工測(cè)量(1)放樣測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)，對(duì)管線及井為進(jìn)行放樣，井位放樣采用坐標(biāo)法進(jìn)行，并用不同控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。放樣后，應(yīng)進(jìn)行縱、橫方向符合性檢查。施工測(cè)量必須嚴(yán)格執(zhí)行不同方法、不同人觀

19、測(cè)、不同人計(jì)算的測(cè)量復(fù)核制度。熱力管溝土方工程施工方案熱力管溝、檢查井設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，管溝最大截面尺寸：2300mm（寬）2000mm（高），覆土厚度：0.5m1.5m，開(kāi)挖深度為2.53.5m；最大檢查井截面尺寸為4000mm（寬）5500mm（長(zhǎng)），最深檢查井為4.2m，因土方量大，且室外道路地基處理已成型，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法存土，全部外運(yùn)。土方開(kāi)挖要考慮安全防護(hù)、坑槽支護(hù)。（1）作業(yè)條件：土方開(kāi)挖前，先清理地面上障礙物并摸清地下管線等走向情況，遇到地下管道或電纜等情況，要及時(shí)與建設(shè)、設(shè)計(jì)方溝通，另行制定方案以避開(kāi)地下管道或電纜；定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的放線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，

20、并辦完預(yù)檢手續(xù)。基坑開(kāi)挖后，基坑上口人工修筑20cm擋水埂，隨挖隨筑，另備400m長(zhǎng)彩條布，做好防雨排水準(zhǔn)備。施工區(qū)域場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（2）土方施工程序現(xiàn)場(chǎng)清理定位放線土方開(kāi)挖、運(yùn)輸基底清理整平、驗(yàn)槽原土壓實(shí)（3）采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)標(biāo)高確定，開(kāi)挖時(shí)槽底留200厚基土，由小型機(jī)械配合人工挖土并清底。為了便于施工且有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開(kāi)挖前先做好定位放線工作，修好排水溝?；坶_(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況控制放坡：沙土按1:1放坡、三類(lèi)礫石層按1:0.33放坡，開(kāi)挖后視現(xiàn)場(chǎng)邊坡穩(wěn)定情況決定是否采取支護(hù)方案。開(kāi)挖放線不能滿足放坡要求時(shí)，應(yīng)考慮采

21、用邊坡支護(hù)方案。（4）基坑開(kāi)挖順序土方開(kāi)挖宜先從低處進(jìn)行，分段依次開(kāi)挖。由專(zhuān)人指揮，一次開(kāi)挖到位，開(kāi)挖寬度、深度不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)要求。當(dāng)挖至接近基槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留200厚土方，邊抄平、邊人工配合清槽，防止超挖。每段基槽開(kāi)挖施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，抓緊驗(yàn)槽工作，及時(shí)盡快施工。如場(chǎng)地允許，可存部分回填土，堆放在基槽一側(cè)2米以外。（5）運(yùn)土車(chē)輛及挖土機(jī)械配置：1臺(tái)240”大挖掘機(jī)依據(jù)管溝定位放線尺寸進(jìn)行開(kāi)挖；至少2輛自卸車(chē)運(yùn)土至甲方指定場(chǎng)地；配置1臺(tái)70”小挖掘機(jī)配合人工清槽；另配一輛50”裝載機(jī)現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)土、整平土場(chǎng)、修整運(yùn)土道路。（6）應(yīng)急措施及注意事項(xiàng)：管溝開(kāi)挖設(shè)專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織好人員、機(jī)械，確保開(kāi)

22、挖工序的順利進(jìn)行。施工員配合測(cè)量放線并控制好標(biāo)高。由專(zhuān)職安全員及時(shí)檢查安全情況，特別注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，便于及時(shí)處理。在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開(kāi)挖，及時(shí)采取邊坡加固措施，待穩(wěn)定后繼續(xù)開(kāi)挖。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)邊坡穩(wěn)定情況確定應(yīng)采取的支護(hù)措施。注意事項(xiàng)坑邊上2m圍不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、機(jī)具?？舆呑霾恍∮?0cm高的擋水埂，防止雨水進(jìn)入基坑、沖刷邊坡。操作安全技術(shù)措施a.管溝開(kāi)挖深度大于1.5m的所有施工段必須采用鋼管架掛密目網(wǎng)防護(hù)，低于1.5m的淺基槽采用警戒線維護(hù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，并要求持證作業(yè)。b.所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須

23、進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好，要求定機(jī)定人操作，且定專(zhuān)人掛牌負(fù)責(zé)。（7）文明施工措施施工場(chǎng)地、施工道路配置一輛灑水車(chē)，每天循環(huán)灑水兩次，控制道路及場(chǎng)地?fù)P沙揚(yáng)塵。采用鋼管?chē)o(hù)結(jié)構(gòu)掛密目網(wǎng)進(jìn)行基坑邊圍擋，保證安全文明施工。（8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。允許偏差項(xiàng)目（）檢驗(yàn)方法標(biāo)高：+10mm，-50mm用水準(zhǔn)儀檢查；長(zhǎng)度、寬度：+100mm，-50mm，用全站儀測(cè)量檢查，或用鋼卷尺拉線檢查。（9）成品保護(hù)挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞定位坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位坐標(biāo)控制樁也應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查是否正確。土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)

24、防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時(shí)，與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。第三節(jié)鋼筋混凝土地溝及檢查井施工方案本工程熱力地溝、檢查井、地溝蓋板采用標(biāo)準(zhǔn)圖集03R411-2室外熱力管道地溝做法，均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。1、鋼筋工程（1）原材料的控制：鋼筋的購(gòu)置必須選用正規(guī)大型生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須保證標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告相符，并在監(jiān)理的監(jiān)督下取樣復(fù)試，確認(rèn)合格后方可用于工程。當(dāng)鋼筋運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)堆放在指定的料棚，嚴(yán)格按批號(hào)

25、、等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋堆放時(shí)離墻、離地不少于200mm。（2）鋼筋加工：1、必須按提料單加工。2、加工后分類(lèi)堆放，注有銘牌，不得污染和踩踏鋼筋。（3）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、技術(shù)規(guī)進(jìn)行。施工前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋的直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確。施工中要注意以下幾點(diǎn)：1）搭接、錨固長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)要求。2）提前畫(huà)線，找好鋼筋間距。3）搭接部分兩邊和中間分別用鉛絲綁扎，搭接位置應(yīng)符合規(guī)要求。（4）鋼筋焊接：1）焊接操作人員必須有焊接書(shū)與上崗證。2）首先應(yīng)做焊接試件，經(jīng)試驗(yàn)合格方可進(jìn)行焊接。3）焊接部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)要求。（5）其它要

26、求：鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。2、模板工程（1）模板配置原則：1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。3）力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆筑時(shí)不漏漿。4）模板的支承系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)模板承受的荷載和部件的剛度，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算布置。（2）模板工藝1）管溝壁采用15mm厚木多層板、4080木方和鋼管作背楞，使用12配套穿墻螺栓。2）頂板支撐，按計(jì)算值確定。3）模板安裝前必須清理干凈，涂刷隔離劑；拆除后清理干凈，涂刷隔離劑后，按規(guī)格、種類(lèi)碼垛。（3

27、）模板設(shè)計(jì)1）熱力管溝模板采用多層板模板。2）檢查井頂板支撐采用鋼管支撐，支撐鋼管間距按計(jì)算值確定，并設(shè)有拉桿，防止傾覆。3）管溝壁木模板：豎向外背楞采用4080木方300，水平采用48鋼管600（起步200mm，以上400mm間距，其余間距600mm），外加48鋼管600豎向背楞。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓600，用鋼管加頂托上中下二道進(jìn)行加固，外墻外側(cè)模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木），以保證其穩(wěn)定。（4）模板拆除：1）模板拆除應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2）非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)

28、方可拆除，承重模板應(yīng)根據(jù)砼結(jié)構(gòu)同條件試塊試壓強(qiáng)度確定拆模時(shí)間，。3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（5）模板安裝質(zhì)量要求：1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。3）安裝偏差符合規(guī)要求。（詳下表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5鋼尺檢查2截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查3表面平整度52m靠尺和塞尺4預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量3、砼工程（1）混凝土全部使用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一

29、臺(tái)汽車(chē)泵。（2）施工準(zhǔn)備：1）砼澆筑前，檢查鋼筋、模板是否合格，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢查，監(jiān)理工程師核驗(yàn)，符合要求，方可進(jìn)行砼澆筑，并及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù)。2）砼全部使用商品砼，砼澆筑前，須派專(zhuān)人對(duì)砼廠家進(jìn)行實(shí)地檢查，對(duì)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，檢查原材料儲(chǔ)備是否足量，砼運(yùn)輸車(chē)輛是否齊備，確保連續(xù)供應(yīng)。3）對(duì)各種機(jī)具、設(shè)備悉數(shù)檢查試運(yùn)行，合格方可使用。4）組織砼澆筑人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，要求交底到每一個(gè)工人。（3）施工要點(diǎn)：1）根據(jù)本工程特點(diǎn)及砼工程量，全部使用商品混凝土，運(yùn)輸使用汽車(chē)泵。2）在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗保持一定量的砼，防止吸入空氣形成堵塞。3）砼采用機(jī)械振搗。振搗棒的操作，要做到快插慢拔”，在振搗過(guò)程

30、中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以2030s為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、埋件等。4）砼的養(yǎng)護(hù)是確保強(qiáng)度的重要因素之一，因此，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。本工程采用澆水養(yǎng)護(hù)，使用塑料薄膜覆蓋，定期澆水，保證砼表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。5）澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人檢查模板系統(tǒng)和鋼筋，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。第四節(jié)污水排水管網(wǎng)工程施工方案本工程污水管道為T(mén)*-HDPE塑鋼纏繞排

31、水管，不銹鋼卡箍連接，采用直埋方式敷設(shè)。（一）施工工藝流程定位放線測(cè)量溝槽開(kāi)挖基底處理管道鋪設(shè)連接灌水、通水試驗(yàn)回填土（二）操作工藝（1）定位放線測(cè)量：校核中線、定施工控制樁；在引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，同時(shí)校測(cè)原有管道出入口與本管線交叉管線的高程。放溝槽開(kāi)挖線：依據(jù)設(shè)計(jì)要求的埋深、土層情況、管徑大小等計(jì)算出開(kāi)槽寬度、深度，在地面上定出溝槽上口邊線位置，作為開(kāi)槽的依據(jù)。在開(kāi)槽前后應(yīng)設(shè)置控制管道中線、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋設(shè)。當(dāng)槽深在2.5m之時(shí)，應(yīng)于開(kāi)槽前在槽上口每隔10m15m埋設(shè)一塊。坡度板埋好后，應(yīng)將管道中線投測(cè)到坡度板上。為了控制管道的埋設(shè)，在已釘好的坡度板上測(cè)設(shè)坡度釘，使各坡度釘?shù)倪B線

32、平行于管道設(shè)計(jì)坡度線，利用下反數(shù)來(lái)控制管道坡度和高程。（2）溝槽開(kāi)挖：槽底開(kāi)挖寬度等于管道結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬度應(yīng)不小于最大管徑200mm。采用機(jī)械開(kāi)槽開(kāi)挖溝槽后，當(dāng)天不能進(jìn)行下一道工序作業(yè)時(shí)，溝底應(yīng)留出200mm左右一層土不挖，待下道工序前用人工清挖。溝槽土方應(yīng)堆在溝的一側(cè)，便于下道工序作業(yè)。堆土底邊與溝邊應(yīng)保持一定的距離，不得小于1m，高度應(yīng)小于1.5m。堆土?xí)r不得掩埋測(cè)量標(biāo)志及道路附屬構(gòu)筑物等。溝邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，槽深13m時(shí)應(yīng)符合砂土為1：1，亞粘土為1：0.33的規(guī)定。人工開(kāi)挖多槽的層間留臺(tái)寬度應(yīng)不小于500mm。槽底高程的允許偏差不得

33、超過(guò)下列規(guī)定：重力流管道溝槽，允許偏差為10mm。非重力流管道基礎(chǔ)的溝槽，允許偏差為20mm。（3）基底處理：地基處理應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行；施工中遇有與設(shè)計(jì)不符的松軟地基及雜土層等情況，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)協(xié)商解決。挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時(shí)，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)低于原天然地基上的密實(shí)度，或用石灰土處理，基壓實(shí)度不應(yīng)低于95%?？捎锰烊患?jí)配砂石回填夯實(shí)。排水不良造成地基土壤擾動(dòng)，可按以下方法處理：擾動(dòng)深度在100mm以，可換天然級(jí)配砂石或砂礫石處理。擾動(dòng)深度在300mm以，但下部堅(jiān)硬時(shí)，可換

34、大卵石或填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面。填塊石時(shí)應(yīng)由一端順序進(jìn)行，大面向下，塊與塊相互擠緊。設(shè)計(jì)要求采用換土方案時(shí)，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格，方可進(jìn)行換土回填?；靥畈牧稀⒉僮鞣椒百|(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）基礎(chǔ)施工設(shè)計(jì)要求有墊層或混凝土基礎(chǔ)的，可以從檢查井開(kāi)始，先鋪好墊層，再進(jìn)行管溝的基礎(chǔ)澆灌。（5）下管、穩(wěn)管：根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，下管分別采用人工、機(jī)械或吊車(chē)等施工方法。下管時(shí)要從兩個(gè)檢查井的一端開(kāi)始，排水管鋪設(shè)時(shí)，由低向高方向鋪設(shè)。在槽需要運(yùn)管時(shí)，槽底應(yīng)鋪墊木板，管子應(yīng)在滾杠上滾動(dòng)。穩(wěn)管前應(yīng)清靜管雜物，并將管口外刷洗干凈。穩(wěn)管時(shí)應(yīng)根據(jù)標(biāo)高線認(rèn)真掌握，標(biāo)高以量管底為準(zhǔn)。調(diào)

35、整管子標(biāo)高時(shí)，必須底部墊實(shí)。對(duì)管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。采用邊線法時(shí)，邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm為宜。找正調(diào)直時(shí)，在撬杠下墊上木板，不可直接插在混凝土基礎(chǔ)上。待兩管井間全部管子下完，穩(wěn)好，檢查坡度無(wú)誤后即可接口。（6）管道連接：污水管道采用不銹鋼卡箍連接方式。連接前，應(yīng)先檢查不銹鋼卡箍是否配套完好，確認(rèn)卡箍安放位置及兩管對(duì)接吻合程度。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將管口外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，然后立即將上端管口的中心對(duì)準(zhǔn)下端管口的中心軸線就位。（7）灌水、通水試驗(yàn)將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井（又稱(chēng)為上游井及下游井）的管道兩端用鋼制堵板堵好，不得

36、滲水。在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，試驗(yàn)水頭在試驗(yàn)段上游管頂壁加1m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井管道的堵板應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。向管充水，管道充滿水后，浸泡不得小于24h。觀察管口接頭處嚴(yán)密不漏，時(shí)間不得小于30min，排水管道應(yīng)暢通無(wú)堵塞，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。（8）回填土在灌水、通水試驗(yàn)合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進(jìn)行回填土。槽底至管頂以上500mm圍不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，500mm以上部分回填磚、石等硬塊不得大于100mm，接口周?chē)炔课?，?yīng)采用細(xì)料土回填。當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)。回填土在分層夯實(shí)，虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定：機(jī)械夯實(shí)，不大

37、于300mm；人工夯實(shí)，不大于200mm。（9）季節(jié)性施工：氣候因素對(duì)露天施工的管網(wǎng)工程施工影響較大，本工程主要是雨季施工，季節(jié)性施工措施如下：a. 溝槽開(kāi)挖之前，要進(jìn)行地面找坡，必要時(shí)先挖好排水溝，防止雨水從地面帶泥和砂漿流到溝槽和管道。b. 溝底最低處，應(yīng)挖好集水坑，備好抽水泵，下雨后及時(shí)排水，防止泡槽。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂夯實(shí)。c. 雨天不宜進(jìn)行按口施工。必要時(shí)，應(yīng)采取有效的擋雨措施。d. 雨季填土,應(yīng)隨填隨夯,避免松土雨淋,毀壞管溝,堵塞管道。第五節(jié)室外暖通管網(wǎng)施工方案室外直埋暖通管網(wǎng)1、施工順序：放線定位挖土方管溝處理預(yù)制保溫管道焊接防腐保溫水壓試

38、驗(yàn)回填土。2、熱力管網(wǎng)直埋管道施工（1）管溝土方開(kāi)挖施工方法參見(jiàn)排水管溝施工。（2）管道敷設(shè)室外熱力管道直埋段都由鋼筋混凝土檢查井主管道引出后直埋敷設(shè)，直埋管線坡度為0.003坡向鍋爐房，分別供至各車(chē)間。（3）管道焊接：管道壁厚超過(guò)3mm應(yīng)進(jìn)行坡口加工，加工方法可根據(jù)設(shè)備條件的不同分別用自動(dòng)坡口機(jī)、手動(dòng)坡口、砂輪機(jī)、氧氣切割、挫等進(jìn)行施工。熱力管道一般均為單面坡口，當(dāng)管道壁厚13mm時(shí)，對(duì)口間隙為01.5mm；當(dāng)管道壁厚39mm時(shí)，對(duì)口間隙為02mm、鈍邊為02mm、坡口的角度為650750。焊條使用前烘干處理，應(yīng)符合焊接工藝要求。管子對(duì)口后應(yīng)保持在一條直線上，焊口位置在組對(duì)后不允許彎曲，不能

39、錯(cuò)口，對(duì)口要有間隙。對(duì)管時(shí)，可采用定心夾持器。管道焊接前需進(jìn)行防腐時(shí)，應(yīng)事先集中處理。鋼管兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在管道試壓完后再進(jìn)行處理。管道焊接前可在位于上下、左右四處點(diǎn)焊，在經(jīng)檢查、核對(duì)、調(diào)直后方可施焊。施焊前清除管口處的鐵銹、焊渣和泥土等雜質(zhì)清理干凈，管口排尺時(shí)，盡量為焊接創(chuàng)造條件，減少死口數(shù)量。將預(yù)制好地滑動(dòng)、固定、導(dǎo)向支座門(mén)分類(lèi)堆放好，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)要求。(4) 管道附件安裝：補(bǔ)償器為波紋管補(bǔ)償器（波紋補(bǔ)償器伸縮量為125mm）。固定支架做在混凝土墩上，墩的間距、長(zhǎng)度和寬度詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。(5) 閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前，應(yīng)核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門(mén)的外觀質(zhì)量。閥門(mén)安裝前應(yīng)作

40、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、通行號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不應(yīng)少于一個(gè)。井室的閥門(mén)安裝位置和井室四周的距離應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門(mén)要有支托裝置。閥門(mén)法蘭的襯墊不得凸入管，外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間壓力保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于相關(guān)規(guī)定。管道試壓沖洗管道試壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。管道

41、保溫檢查管道保溫可用鋼針刺入保溫層和尺量檢查。（6）回填土回填土不應(yīng)在水、稀泥上回填。當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定：機(jī)械夯實(shí)，不大于300mm；人工夯實(shí)，不大于200mm，回填時(shí)，管底為砂墊層，最大粒度不大于2mm，上面用砂質(zhì)粘土分層夯實(shí)。（3）管道敷設(shè)管徑分別為DN50、DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300mm，所有供熱管網(wǎng)采用埋地敷設(shè)，直埋于凍土層下，坡度為0.003，坡向鍋爐房，埋深大于1.6m。管底為砂墊層，最大粒度不大于2mm，上面用砂質(zhì)粘土分層夯實(shí)。（4）管道焊接下管完成后，需對(duì)管道進(jìn)

42、行焊接連接，焊接需遵循以下幾點(diǎn)：修口、對(duì)口完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進(jìn)行全面檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對(duì)口接頭尺寸的要求，個(gè)別鋼管需在現(xiàn)場(chǎng)做坡口處理時(shí)，采用氣焊切割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。對(duì)口操作程序?yàn)椋簷z查接口接頭尺寸清膛確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)位置第一次管道找直調(diào)整對(duì)口間隙尺寸對(duì)口找平管道拉線找直點(diǎn)焊焊接接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開(kāi)。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。對(duì)口時(shí)應(yīng)使壁齊平，采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口

43、壁周?chē)樞蛸N靠，錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm. 對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45左右處；b、有加固的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；c、管道任何位置不得有十字形焊縫。定位焊時(shí)，定位焊縫所有焊條號(hào)（或牌號(hào)）應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大一些，通常大10%15%，以保證焊透。管道的焊接：焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無(wú)明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加

44、強(qiáng)面應(yīng)高出管面約毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米。筋地力管道安供管道均采用20#管，管道均采用焊接接，力地敷的管道管分DN50、DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300mm，1管道后先行外行查，確定重皮、裂、砂眼等缺陷后方可使用。2下管采用人工下管，吊索必牢固可靠，慢下放，不得急速下降以避免與井室壁、固定支架等碰撞。下管程中要保好管口及防腐。管道，采用自制手推，吊下管與管的接觸面需外套橡，以保管道防腐。3、管道就位焊接.焊接管道前查明所焊物件的材，用相的焊接材料，不得使用期的、受潮的或合格的焊接材料。.就位前先腔粘附的物清除，并復(fù)查管口外形及坡口量

45、，不合格的管口必修整。.用起重機(jī)具管子吊起，按管道中心和坡度好管口。.焊焊接前行烘烤，用保筒提至使用。少焊接力與形，采取焊接，在焊接中特注意接和收弧的量，多焊的接口，收弧溶池填。焊口置牢固，避免焊接生位和形，正后沿管周以距400mm左右交行定位焊，每度80100mm,根部必焊透。.焊接，管的螺旋焊必300mm以上，且焊端部不得行定位焊接。.采用焊加延伸管道度及焊金填充物等方法接管口。.高允在支架支承焊金片整。板必焊接牢固。.管道焊接的工要求：焊接采用手工弧焊，全部采用加焊，加高度23mm，焊度1820mm，且超出坡口23mm。.焊施焊三以上，第一焊根部必焊透，但不得穿，各焊，每焊的厚度焊直的0

46、.81.2倍。不允在非焊接面上引弧。.除熔渣、等附物，并行外查，缺陷必除重焊。4、除防腐管道安完，水合格后，可行防腐保工作。防腐前管壁灰、油垢、等物除干。防腐油漆按施工要求采用機(jī)富聚氨酯漆，刷漆厚度均，不得有漏刷欠刷象。管材的除防腐按照有定行，已完成的管道不得作人行道或作支架使用，壞的漆膜在下道工序施工提前行修，管道的焊口部位加防腐并仔查。5、保施工力地管道保材料采用高玻璃棉保，外包玻璃布保，涂刷防腐青二道。需要保的管道在固定支架保材料接口各管段保材料面用氧脂刷四遍，做隔保以防接口漏水使保失效。.施工在度水合格后行，做保接口焊留出，待合格后。.材料及制品的種、格、性能符合定，并有品合格或性能據(jù)

47、。第六 水管網(wǎng)工程施工方案本工程水、消防管道主要采用直埋方法敷，采用聚乙烯骨架管。室外水管道管挖施工與室外排水工程基本相同，排水管網(wǎng)施工。以下主要介室外水管道安工程施工方法。（一）施工工流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管道清理管道安裝管道水壓試驗(yàn)、沖洗、消毒管溝回填（二）操作工（1）安準(zhǔn)： 根據(jù)施工管的中心、坐、深度、高行量復(fù)核，出控制高的控制的位置。 查管的位置與周相建筑物、管的距離、位置是否足定。 查底管基的密度是否符合安要求。 如需置管道支墩，支墩已施工完，并到施工度需求。 準(zhǔn)好吊機(jī)具，壁、吊機(jī)具、安全措施等真查。（2）制加工： 根據(jù)施工和管情正確量和算所需管道的度，制管道制加工草。 根據(jù)制加工草，

48、在中準(zhǔn)確量出管接口的位置，做上，劃出工作坑的位置，工作坑挖好。 、水表等附件提前好，并固在其安位置，位置準(zhǔn)確，桿垂直向上。 管道管件再行一次查后作下料和接口理。（3）管道清理查管材、管件壁，用空氣或其它氣體吹其空腔，局部可用刷或棉行清理，直至壁到光潔、毛刺的程度。（4）管道安-按施工草行下管，人工下管，熔接-管道拐和始端支平，所有敞的管口及封堵。（5）管道水、洗和消毒 管道：管道在接口到度要求后行，前管段采取有效的固定和保措施，接明露；管段不得超1000m，超度限定的施管段分段作水。管段上的件不得堵板用，并全部打，與管段相的消火栓和水泵接合器等附件前置堵板；水用的力表校正合格，其精度不小于1.

49、5，最大量程力的1.31.5倍，表直不小于150mm；完成后及放水，不步如下：管段灌水下游慢灌入，在其上游管和管段最高排氣管道的氣體排出。氣排后，排氣，行慢加。先升至工作力查，再升至力察，力工作力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。10min力降不大于要求，然后降至工作力行查，所有接口不不漏合格。升程中，若力表指回，且升慢，管氣體重新排放后再升。；若查接口有漏象，作明，力至零或放水后，行修。重新至合格。 管道洗：合格后即可行管道洗。洗水的排放接入可靠的排水井或排水中，并保持通和安全。排放管的截面不小于被洗管截面的60%。洗水的流速不小于1.5m/s。要求，洗準(zhǔn)以出口的水色和透明度與入口目一致合

50、格。 管道消毒:用水管道在洗后用2030mg/升度游離氯的清水灌行消毒。消毒水在管留24小以上，再用水洗。常用的消毒漂白粉，漂白粉加水拌均同管道注水一起加入消毒管段。（6）管回填： 管道水合格后快行回填。 回填槽水，不得回填淤泥和有機(jī)物。管道周200mm以用沙子或土行回填。管上部500mmm以上不得回填直大于100mm的石和土。500mm以上部分用石不得集中。 管道及管以上500mm部分的回填，用人工行回填，同管填土分夯，不得漏夯或夯土不，每次回填200mm300mm。管500mm以上宜用機(jī)械打夯機(jī)行夯，每次回填土厚度不得超300mm。（7）量控制 主控目：a. 水管道在埋地敷，在地的冰以下，

51、埋深不得小于1600mm。查方法：察查。b. 水管道不得直接穿越污水井、化池、公共所等污染源。查方法：察查。c. 管道接口、法、卡扣、卡箍等安在查井或地，不埋在土壤中。查方法：察查。d. 水系各種井室的管道安，如要求，井壁距法或承口的距離：管小于或等于450mm，不得小于250mm；管大于450mm，不得小于350mm。查方法：尺量查。e. 管網(wǎng)必行水，力工作力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。查方法：管材管、管，力下10min力降不大于0.05MPa，然后降至工作力行查，力保持不，不不漏；管材塑料管，力下，1h力降不大于0.05MPa，然后降至工作力行查，力保持不，不不漏。g. 水管道在竣

52、工后，必管道行洗，用水管道在洗后行消毒，足用水生要求。方法：察洗水的度，查看有部提供的告。 一般目：a.管道的坐、高、坡度符合要求，管道安的允偏差符合定。查方法：察和切防腐查。c.管道接符合工要求，、水表等安位置正確。塑料水管道上的水表、等施其重量和置的扭矩不得作用于管道上，管50mm必置立的支承置。d.水管道和污水管道在不同高平行敷，其垂直距在500mm以，水管管小于200mm的，管壁水平距不得小于1.5m；管大于200mm的，不得小于3m。第七 砌、查井施工方案本工程室外采用敷，1000mm，高1200mm，支架距地300mm。依據(jù)要求，照準(zhǔn)集12D101-5110KV及以下敷、02J33

53、1地及板，07SD101-8力井與安與接口、角、三通、四通地交接置工作井，室外地面垂直落差大，增加井。其余采用一管一穿管直埋敷方式，每隔50m置手孔井，1、施工流程定位放槽挖砌筑埋件安壁粉刷660扁安。槽挖本工程土情好，采取人工配合機(jī)械格按施工坡行，坡1：0.3，槽留0.3m的操作面。槽挖用1m3反挖土機(jī)主挖，挖土由施工跟機(jī)指?；准捌铝?00mm余量以人工修挖，以確?；缀推碌钠街奔捌秸?。槽挖土由技用水準(zhǔn)跟，用部涂大漆的小竹出高控制，小竹布距每1/ m2，確?；油诟叻弦?。若遇到周境差不適合機(jī)械挖的段面，采用人工行挖。在挖程中挖出的余土就近堆放，但堆放距槽不少于1.5米。底按千分之三置坡

54、，每50米置手孔井，井底置集水井。施工后槽不得期停置，及回填以保槽回填的量。在槽挖程中，如基坑底土回填土、松土或挖土程中出不明地下施及土不符要求立即停止挖土作，及向主、理部，待上述部作出面的明確答復(fù)、妥善理意并施后才能作。槽挖后及行施工，混凝土C15。厚度根據(jù)底排水坡度行施工，確保底泄水一次施工完成，排水管道施工一起施工完成，保砌筑完成后排水通。清水混凝土在壁粉刷完成后根據(jù)粉刷厚度行模板制作和筋安，在角制作。模板支安拼采用海面行密封，模板拼保模板拼高低，塑板”，保拆模后有模板拼，混凝土呈面”。混凝土振振棒在振程中上下略有抽，上下混凝土振均，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。振棒移距40cm，?；炷?/p>

55、土密，混凝土振控制在50秒?；炷恋谝淮沃?，再隔20分行第二次復(fù)振，二次振后于采用板行，確保的氣泡全部消散后再行收光。振完后用刮尺刮平，再用木抹子和板平、，并采用水平行抄平，確?；炷帘砻娌畋乜刂圃?mm。拆模板之前混凝土充分灑水行，待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用布覆，角接茬部位要密并，不少于7天。拆模后角制作木框角，待板安方可拆除。底找坡底找坡采用中”形式，在靠集水井制作R30的排水，中泄水23，集水井隔30m，另一至排水泄水1。底找坡采用石混凝土，先制作排水，確保排水直。板制作板混凝土的混凝土地坪必平整，地坪表面高差在2mm以。4.3.7槽回填施工束后，及回填,回填前先清除槽底

56、水及物，槽同步人工回填高差不超0.3米，采用夯行，回填土密度按要求?；靥?，按基坑的排水方向，由高至低分行,分厚度小于0.3米。槽不得回填淤泥土或含有機(jī)物的大物。4.4 井施工井施工槽挖，底板、體、板、槽回填施工工同相施工工，其施工工：抹面前清理面，灑水，抹面上到下一次完成，分三抹面，每抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用抹收光，抹面施工留要逐梯次搭接，抹面打底8mm，其它用4一8mm。抹面凝后掛是麻袋。第八 直埋敷（1）直埋敷施工工流程（2）操作要求： 挖直埋敷,先按挖,的深度及度符合下列要求:表面距地面的距離不小于1.0m，根力敷，底350mm；每增加一根力，底增加150mm。埋在土以下，法埋在土

57、以下，采取保措施，防止受到機(jī)械。 砂平夯后，先一100mm厚的砂或土，作的，土或沙子中不有石或其他硬物。 敷a.敷方法可采用人工加敷，有件可采用機(jī)械敷，直埋敷的尺寸下。直埋敷的尺寸b.在敷有適量的蛇型，的端、中接、井、垂直位差留有適的余度。砂板（）a.蔽工程收合格后，上100mm厚的砂和土，然后用板（）好，覆度超50mm。b.回填土：回填土前再做一次蔽工程，合格后及行回填土并分夯，覆土高出地面150mm200mm，以松土沉陷。埋在直段每隔50m100m、拐、接、交叉、出建筑物等地段置明的方位志或示。露出地面以上150mm宜，以便于修查找和防止外機(jī)械。掛牌a.的首端、末端和分支志牌。b.牌格一，

58、字清晰不易落，牌做防腐理，掛牢固。c.牌上注明路、格、型及等、起止地。核查敷完，自后，做好蔽，及理或建位代表行蔽收，確符合要求字可后方可入下道工序。(3) 量控制準(zhǔn)： 主控目a.穿保管埋敷保厚度大于15mm。b.穿保管禁口熔焊接，保管必接地或接零可靠。c.敷禁有、扁、保裂和表面重劃等缺陷。查方法：察查和查蔽工程。 一般目a.室外埋地敷的穿保管，埋深不小于0.7m。壁厚小于等于2mm的管不埋于室外土壤。b.室外穿保管的管口置在盒、箱。在落地式配箱的管口，箱底封板的，管口高出基面50mm80mm。所有管口在穿入后做密封理。由箱式所或落地式配箱引向建筑物的管，建筑物一的管管口在建筑物。c.管的曲半不

59、小于最小允曲半。d. 金管外壁防腐理；埋于混凝土的管壁防腐理，外壁可不防腐理。e.的首端、末端和分支志牌。（3）其它量控制要求： 保管的管口毛刺和尖棱角,管口做成喇叭形。在穿保管前管道水清理干，穿保管后及管口密封。 直埋出建筑物，套管管口做防水理。（4）品防： 混凝土板上配管，注意不要踩壞筋，土建注混凝土，安排工看守，以免振壞配管及盒、箱移位。如生管路壞，及修復(fù)。 明配管及安氣器具，保持棚、面及地面的清潔完整。搬材料和使用高凳和梯子，不得碰壞窗、面等。 穿不得污染和建筑物品，保持周境清潔。 其它施工中，注意不得碰壞。第八章量保體系和保措施1、量目（1）量目：量督站及相部收，到合格準(zhǔn)。（2）分量

60、目：在主要查目的合格率到100%的基上，其他全部工序查目合格率的平均值到85%以上。工程施工量等核定在外、技料三均合格。2、建立完善、全面的量管理體系我公司施工此工程本量第一的原行量目管理，以信新，永一流”量方，保此工程合格的量目，特制定以下量管理劃：建立健全完善的量保體系目理部在工地全面工程的生管理、量督等具體事，于工序、分部分工程量格行三量控制，定期已完工工程量行查、估以促和保工程量。建立格的工地量管理制度：(1)于工程施工的量，量查有否，各施工班的施工度款的支付有的量定可后方能支付。于不合格工序和其他量事故必返工，并追究有人的任。(2)各種砂必格按照配合比要求拌、，以保砌筑砂量。建立格的