多聯(lián)機(jī)加新風(fēng)系統(tǒng)施工方案

1、1#辦公樓暖通施工方案1工程概況1）本工程為*樓，地上五層，磚混構(gòu)造，建筑面積約3800平方米，建筑 高度17.6米。2）暖通施工內(nèi)容涉及空調(diào)及通風(fēng)?？照{(diào)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)形式，由直流 變頻多聯(lián)空調(diào)機(jī)組提供冷熱源，新風(fēng)由全熱互換器解決，新風(fēng)主風(fēng)管擬采用單面 彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管，支管采用鋁箔保溫軟風(fēng)管；衛(wèi)生間采用管道式風(fēng)機(jī)排風(fēng)，分 管采用鋁箔保溫軟風(fēng)管。2施工根據(jù)1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范（GB50378-）；2）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-）；3）*暖通施工圖4）圖紙會(huì)審記錄；5）本工程建筑、構(gòu)造、給排水、電氣等專業(yè)提供日勺設(shè)計(jì)資料；3重要施工方案：空調(diào)室內(nèi)、外機(jī)用銅管聯(lián)接，

2、冷凝水管采用硬質(zhì)PVC管引至衛(wèi)生間；新風(fēng)、 冷媒管、冷凝水、衛(wèi)生間排風(fēng)穿墻，用水鉆開洞留套管；新風(fēng)主管變更為單面彩 鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管，采用法蘭連接，現(xiàn)場(chǎng)加工制作。3.1施工組織風(fēng)系統(tǒng)與冷媒系統(tǒng)平行施工3.2施工工藝及技術(shù)措施3.2.1室內(nèi)機(jī)日勺安裝：1）安裝環(huán)節(jié)：擬定安裝位置；劃線標(biāo)位；打吊桿；固定安裝室內(nèi)機(jī)。2）室內(nèi)機(jī)安裝前要檢查、校核。3）室內(nèi)機(jī)安裝質(zhì)量規(guī)定：牢固、水平、位置標(biāo)高精確；3.2.2冷媒配管1）環(huán)節(jié)：支架制安f按圖紙規(guī)定配管f焊接f吹污f檢漏f保溫f真空干 燥2）配管原則：干燥、清潔、氣密性。干燥：安裝前銅管內(nèi)嚴(yán)禁水分進(jìn)入，配管要吹凈和真空干燥。清潔：一是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理。二

3、是焊接時(shí)采用氮?dú)夤軆?nèi)保護(hù)焊，避免 銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化，最后對(duì)銅管吹凈。氣密性：保證焊接質(zhì)量和喇叭口連結(jié)勺制作質(zhì)量，最后通過(guò)高壓氮?dú)獗簹?密性實(shí)驗(yàn)保證氣密質(zhì)量。3）氮?dú)獗Ｗo(hù)焊工藝：根據(jù)美勺空調(diào)銅管焊接工藝規(guī)定，銅管焊接時(shí)將低壓 氮?dú)鉀_入銅管內(nèi)，同步進(jìn)行管外釬焊，完全保證管內(nèi)壁不產(chǎn)生氧化。管內(nèi)密封法：為避免水分、贓物、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入銅管，冷媒管頭要包扎嚴(yán) 密，并用封堵堵好。冷媒管彎曲：直徑不不小于19mm勺銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制，熱彎或冷彎應(yīng) 采用彎制工具（折彎器）橢圓率不應(yīng)不小于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)向 銅，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致，直徑不小于25mm勺銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。擴(kuò)口連接：銅管與

4、室內(nèi)機(jī)日勺連接應(yīng)采用喇叭口連接。注意喇叭口日勺擴(kuò)大質(zhì)量，擴(kuò)大數(shù)值為：銅管直徑mm喇叭口直徑mm6.49.1-9.59.512.8-13.812.716.5-17.515.918.5-19.519.123.5-24.5擴(kuò)口方向應(yīng)與制冷劑流向相反，且管采用專用割刀，擴(kuò)口和螺母鎖緊時(shí)， 在擴(kuò)口表面涂抹冷凍機(jī)油，擴(kuò)口連接采用力矩扳手操作。5）銅管表面解決所有冷媒管應(yīng)一律使用包扎帶包扎，過(guò)墻處要做鐵皮套管，過(guò)樓板時(shí)使用鋼 套管。6）冷媒管釬焊：a焊接設(shè)備準(zhǔn)備完好，銅管切口表面平整無(wú)毛刺、凹凸等缺陷，容許偏差位 為管徑勺1%。b冷媒管焊接溫度為720-820度，采用磷銅銀焊條對(duì)焊口進(jìn)行滿焊。前焊工 作宜向

5、下或水平側(cè)向焊接，盡量避免仰，接頭勺分支口應(yīng)保持水平。c根據(jù)空調(diào)設(shè)備廠家技術(shù)資料勺規(guī)定，銅管釬焊時(shí)必須采用氮?dú)庵脫Q焊，焊 接時(shí) 把微壓（0.02Mpa），氮?dú)獬淙胝诤附由坠軆?nèi)，這樣會(huì)有效避免銅管氧化 層勺產(chǎn)生。d冷媒管不能用金屬托架直接架勁，應(yīng)在自然狀態(tài)下通過(guò)保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。e冷媒管安裝前應(yīng)將其保溫管穿好并流出焊接位置。保溫接口在銅管焊接完 畢后對(duì)接口進(jìn)行粘結(jié)并用膠帶捆扎。7）冷媒管封蓋：冷媒管日勺包扎十分重要，以避免水分、臟物、灰塵進(jìn)入管內(nèi)。冷媒管穿墻- 定要把管頭包扎嚴(yán)密，臨時(shí)不連接勺、已安裝好勺管子要把口包扎好。3.2.3冷凝水管配管1）環(huán)節(jié)：安裝并連接水管；通水實(shí)驗(yàn)；絕

6、熱保溫。2）管道安裝前必須將管內(nèi)勺污物清除干凈，安裝停止期間對(duì)管道開口處進(jìn) 行封閉。3）冷凝水管勺排水坡度為3/1000以上。4）室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間應(yīng)有軟連接，冷凝水排放應(yīng)先被抬高再下降連接 排水主管。冷凝水排放系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行管水實(shí)驗(yàn)，以保證沒有漏水點(diǎn)，之后進(jìn)行冷凝 水管保溫解決。5）管道安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)清洗，保證管道內(nèi)清潔后再與室內(nèi)機(jī)連接。3.2.4室外機(jī)安裝1）室外機(jī)設(shè)備開箱檢查，并填寫開箱檢查登記表。2）室外機(jī)設(shè)備搬運(yùn)、吊裝。3）室外機(jī)以混凝土平臺(tái)為基本，室內(nèi)外機(jī)之間和室外機(jī)之間應(yīng)保證樣本容 許勺距離。3.2.5氣密性實(shí)驗(yàn)作業(yè)順序：冷媒管竣工后必須進(jìn)行高壓氮?dú)鈱?shí)驗(yàn)，檢查壓力與否合格。第一

7、階段：3公斤壓力試壓3分鐘以上。第二階段：15公斤壓力試壓3分鐘以上。第三階段：28公斤壓力48小時(shí)，觀測(cè)壓力與否下降，壓力沒有變化為合格。 件茶漏點(diǎn)時(shí)可采用手感、聽感、肥皂水檢查。施壓完畢后保持管內(nèi)壓力10公斤。實(shí)驗(yàn)過(guò)程必須填寫氣密性實(shí)驗(yàn)紀(jì)錄。3.2.6冷媒管吹掃：具體措施是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)日勺充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)日勺 接口用盲塞堵好保存。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力 調(diào)節(jié)閥調(diào)至5kg/cm2向管內(nèi)充氣，直至手抵不住時(shí)迅速釋放，臟物及水分即隨著 氮?dú)庖黄鸨慌懦?，這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無(wú)污物水分排出為止（每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都 要作且對(duì)液管和氣管要分別進(jìn)行）。3.2.7抽真空干燥氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空干燥，抽真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量規(guī)定。抽真空采用旋轉(zhuǎn)式真空泵，真空泵能力應(yīng)保證-760mmHg以上。操作順序?yàn)?/p>