圍墻施工組織設(shè)計概述(doc 70)

1、吉利新能源金華動力電池項目圍墻及門衛(wèi)工程 投標文件吉利新能源金華動力電池項目圍墻及門衛(wèi)工程施工組織設(shè)計*工程有限公司2017年5月8日目錄一、工程概況及施工組織總體設(shè)想二、施工總平面布置三、施工進度計劃及各階段進度的保證措施四、分項工程施工方案及關(guān)鍵施工技術(shù)、工程重點難點解決方案五、工程質(zhì)量保證體系及措施六、安全文明及環(huán)境保護措施七、項目施工組織機構(gòu)設(shè)置八、勞動力配備、機械、材料投入計劃九、冬季施工及已有設(shè)施、管線的加固、保護等施工措施十、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用第一章 總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案及施工段劃分編制說明一、編制原則和指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計是以本工程施工招標文件中規(guī)

2、定的內(nèi)容和國家工程建設(shè)標準強制性條文的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的設(shè)計特點、功能要求、地區(qū)環(huán)境及施工條件，在遵循施工工藝的前提下編制的，是指導(dǎo)本工程施工活動的技術(shù)、經(jīng)濟文件。科學(xué)合理地確定各分部分項工程之間的搭接、配合關(guān)系，及施工過程中的空間布置和時間排列、物資資源供應(yīng)和消耗是編制本施工組織設(shè)計的原則，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”的指導(dǎo)思想為主題貫穿于本工程的施工組織和施工策劃之中，滿足業(yè)主對質(zhì)量、工期的要求。二、編制依據(jù)1、由吉利控股集團浙江衡遠新能源科技有限公司發(fā)布的吉利新能源金華動力電池項目圍墻及門衛(wèi)工程施工的招標文件2、吉利新能源金華動力電池項目圍墻及門衛(wèi)工程全套施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件和資料

3、。3、國家及省市頒布的有關(guān)市政工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準、安全法規(guī)、文明施工規(guī)定及有關(guān)圖集等。4、公司企業(yè)的相關(guān)管理制度。一、工程概況本工程為吉利新能源金華動力電池項目圍墻及門衛(wèi)工程，門衛(wèi)室建筑面積約500m2，圍墻約2000m采用通透式圍墻，灰色鐵藝欄桿（成品定制），兩欄桿柱之間的距離為3.6m，欄桿柱基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。二、工程使用的施工及驗收標準、規(guī)范本工程執(zhí)行國家現(xiàn)行房屋建筑工程施工等驗收規(guī)范，包括材料的試驗檢驗、施工技術(shù)操作規(guī)程、施工安全規(guī)程、質(zhì)量檢驗及評定標準、竣工驗收規(guī)范及試車規(guī)程等。有關(guān)場地位置、地形條件、工程地質(zhì)、氣象等基礎(chǔ)資料和浙江省、金華市對建筑工程施工的地方規(guī)定

4、參見有關(guān)設(shè)計文件、資料或向發(fā)包人、政府有關(guān)部門咨詢。本工程采用的技術(shù)規(guī)范具體見圖紙說明；若在項目執(zhí)行過程中國家頒布新的標準，規(guī)范，規(guī)程，應(yīng)遵照執(zhí)行。1、同類標準中若國家有新頒布實施的，按新標準執(zhí)行。2、若沒有國頒標準的，按相應(yīng)的行業(yè)標準執(zhí)行。1、施工組織總體設(shè)想（一）施工目標1、工期目標我公司的工期目標為60個日歷天 ，經(jīng)認真研究招標文件，結(jié)合現(xiàn)場施工條件及我公司預(yù)計將投入的施工實力和機械設(shè)備等，我公司計劃在上述工期內(nèi)完成全部合同工程項目。2、質(zhì)量目標我單位將在吉利新能源金華動力電池項目圍墻及門衛(wèi)工程施工中，建立、健全質(zhì)量保證體系，通過程序化管理和規(guī)范化施工，實現(xiàn)“各分項工程合格率為100%，

5、單位工程合格率100%，確保整個項目獲得招標文件規(guī)定的質(zhì)量目標，達到招標文件要求的“合格”等級。3、安全生產(chǎn)目標無因工死亡，無重傷事故，無重大火災(zāi)事故，無重大被盜事故，無重大設(shè)備事故和重大交通事故。4、為減少施工中對周圍環(huán)境的破壞，達到設(shè)計中的環(huán)境保護、水土保護要求。施工中將從施工方案、施工工藝、施工現(xiàn)場管理等諸多方面入手，狠抓現(xiàn)場文明施工，保護環(huán)境，爭創(chuàng)文明樣板工地。加強工地管理，爭創(chuàng)標化工地，爭創(chuàng)文明施工工地。（二）現(xiàn)場布置合理劃分施工段落和施工任務(wù)，合理布置、安排和修建生產(chǎn)人及管理人駐地、鋼筋模板制作場、材料庫、供水供電線路等臨時設(shè)施，使各施工隊工程量均衡，避免人員和設(shè)備頻繁調(diào)動，保證施

6、工生產(chǎn)順利進行。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。三、施工段劃分（一）施工段根據(jù)分布位置、工程量大小、工期要求、周邊施工環(huán)境，充分考慮隊伍、機械設(shè)備的能力及任務(wù)量，本著科學(xué)合理、安全高效，確保質(zhì)量、工期及環(huán)境的原則；將本工程分為三個施工段同時施工。（二）施工隊伍的安排根據(jù)施工段的劃分，計劃安排二個施工隊施工，具體安排以下：1、土建施工隊：負責門衛(wèi)室及圍墻基礎(chǔ)土建工程施工。2、安裝施工隊：負責門衛(wèi)室及圍墻安裝工程施工（三）資源配置根據(jù)工程數(shù)量和工期要求，施工現(xiàn)場成立精干、高效的組織機構(gòu)，擬投入2個綜合施工隊，高峰期勞動力為200人，施工時依計劃做相應(yīng)調(diào)整。主要施工機械設(shè)備及儀器共投入80余臺套，以滿足施工

7、的需要為標準，且略有富余，以做備用、周轉(zhuǎn)。資金投入方面，根據(jù)現(xiàn)場的實際需要，本投標人擬在開工前投入工程啟動資金，以滿足早進場、早準備、早開工的實際需要。施工材料方面，業(yè)務(wù)人員根據(jù)所需的材料提前進行調(diào)查、選擇，依據(jù)施工進度按時組織合格的材料進場，并對材料實施動態(tài)管理。第二章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置一、施工現(xiàn)場總平面布置（一）總體設(shè)想根據(jù)本合同段工程特點及內(nèi)容具體情況，制定施工總體思路為：科學(xué)布局、合理安排；機構(gòu)精干、設(shè)備精良。開工后，以臨時設(shè)施、臨時道路施工為先導(dǎo)，以門衛(wèi)室基礎(chǔ)及圍墻基礎(chǔ)施工為重點主線。并加強各工序之間的協(xié)調(diào)工作，合理調(diào)配資源，全面均衡的安排施工，充分發(fā)揮科技先

8、導(dǎo)作用，確保本合同段工程施工順利進行。（二）施工準備（1）臨時施工道路：經(jīng)過現(xiàn)場勘察和業(yè)主介紹，本工程現(xiàn)場有道路能滿足施工需要。（2）施工用水：建設(shè)單位在現(xiàn)場已提供水源，施工時所有用水可直接從自來水管網(wǎng)接入。（3）施工用電：工地用電主要是照明用和施工用電，可從甲方配電房接入。（4）技術(shù)準備：我企業(yè)已組織所有技術(shù)人員對圖紙仔細會審，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)房屋工程施工技術(shù)規(guī)范等有關(guān)房屋工程施工的文件，收集相關(guān)的規(guī)范、標準、規(guī)程等，進一步掌握了施工工藝和施工標準；我企業(yè)已組織有關(guān)職能部門及人員對本工程進行了詳細的勘察，對施工區(qū)的扎點、給養(yǎng)來源等也作了大量的調(diào)查研究工作：針對本工程的施工特點，我企業(yè)將派選

9、相應(yīng)的技術(shù)人員和采用先進的施工設(shè)備，確保按期開工并保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務(wù)。（5）物資資料準備及試驗設(shè)備準備a、混凝土施工所使用的模板、鋼管、拉線、扣件、木材，水、電配套材料和其他滿足施工生產(chǎn)的三類物資材料，根據(jù)施工工期安排開工日期，提前進入施工現(xiàn)場。b、混凝土采用商品砼。C、根據(jù)工程項目檢測要求，配置試驗送檢人員。（三）平面布置原則1、按文明施工現(xiàn)場進行布置，施工區(qū)與生活區(qū)分開，生活區(qū)靠近施工現(xiàn)場。2、施工中的主要施工設(shè)備、臨時用房合理配備后一次性布置不變，其它一此短期的設(shè)施可根據(jù)需要進行合理調(diào)整。3、所有的臨時設(shè)施布置與施工區(qū)域必須按業(yè)主指定的區(qū)域內(nèi)。（四）現(xiàn)場平布置1、在生活區(qū)布置

10、生活用房。2、現(xiàn)場施工用電，在生活區(qū)布置照明電管線，用電線路必須架空搭設(shè)。現(xiàn)場施工無施工用水需從外地運到工地。3、現(xiàn)場內(nèi)按照標化現(xiàn)場要求布置，在醒目的部位布置各類標志、標牌。4、按要求在辦公區(qū)、宿舍區(qū)、食堂等人員集中的部位設(shè)置垃圾箱與消防器材。5、施工附屬設(shè)施和臨建房屋（1）施工附屬設(shè)施應(yīng)在各施工駐地設(shè)一處維修間，內(nèi)有電焊機一臺、風焊設(shè)備一套及其他維修工具等。在施工現(xiàn)場設(shè)簡易柴油發(fā)電間一處，內(nèi)設(shè)200KW柴油發(fā)電機。（2）臨建房屋針對本工程特點，我企業(yè)擬設(shè)在作業(yè)區(qū)內(nèi)，并需搭建維修間。6、機械設(shè)備投入計劃（見附表）二、臨時設(shè)施1、生活與生產(chǎn)用房根據(jù)本工程的施工圖紙及我們現(xiàn)場了解情況來看，我們計劃

11、在臨時用地內(nèi)布置生活與生產(chǎn)設(shè)施。（詳見施工平面布置圖）2、辦公設(shè)施為確保該工程管理的規(guī)范化、科學(xué)化，我公司擬投入電腦、打印機、復(fù)印機各一臺。3、檢測工具為使該工程的質(zhì)量達到或高于合同的要求，我公司將派具有豐富測量經(jīng)驗的施工人員對該標段進行放樣，并用全新的高精度經(jīng)緯儀、水準儀對工程進行全過程控制。臨時用地表用途面積（）位置需用時間臨時設(shè)施800項目部旁邊從工程開始到工程結(jié)束加工車間800臨時設(shè)施內(nèi)從工程開始到工程結(jié)束現(xiàn)場辦公60項目部內(nèi)從工程開始到工程結(jié)束設(shè)施及倉儲60項目部內(nèi)從工程開始到工程結(jié)束供電20臨時設(shè)施內(nèi)從工程開始到工程結(jié)束供水20臨時設(shè)施從工程開始到工程結(jié)束衛(wèi)生40生活區(qū)內(nèi)從工程開始

12、到工程結(jié)束生活1200生活區(qū)內(nèi)從工程開始到工程結(jié)束合計3000第三章 施工進度計劃及各階段進度的保證措施本章主要內(nèi)容：施工進度計劃和施工段的劃分工期保證措施及施工段進度保證措施施工進度計劃橫道圖及各施工段進度橫道圖一、施工進度計劃和施工段的劃分（一）施工進度計劃1、工期目標我公司計劃工期60個日歷天 根據(jù)招標文件規(guī)定，本工程計劃開工日期為2017年5月12日日歷工期60天，據(jù)此安排計劃，并適當留有余地。2、施工總進度計劃的編制原則 本工程門衛(wèi)室及圍墻施工地點相對不是那么集中。為保證工期和施工質(zhì)量，我公司擬按如下原則進施工總進度的編制：（1）認真貫徹執(zhí)行黨的方針政策，國家法令法規(guī)，上級主管部門對

13、本工程建設(shè)的指示和要求。（2）為求縮短建設(shè)周期，加強與其他各專業(yè)的密切聯(lián)系，統(tǒng)籌考慮，以關(guān)鍵性工程的施工分期和施工程序為主導(dǎo)，協(xié)調(diào)安排其他各單項工程的施工進度，應(yīng)有必要的方案比較，選擇最優(yōu)方案。（3）在充分掌握及認真分析基本資料的基礎(chǔ)上，盡可能采用先進的施工技術(shù)、設(shè)備，最大限度地組織均衡施工，力爭全面施工，加快施工進度，同時要做到實事求是，有適當余地，保證工程質(zhì)量的安全施工。當進度情況變化時，要及時調(diào)整施工總進度。（4）充分重視和合理安排準備工程的施工進度，在主體工程開工前，相應(yīng)各項準備工作基本完成，為主體工程開工和順利進行創(chuàng)造條件。（5）充分考慮自然條件與水文條件對工期的制約因素。（6）體現(xiàn)

14、工程的計劃程序，前后兼顧，銜接合理，減少干擾，施工均衡的思想。（7）在保證工程質(zhì)量和總工期的前提下，充分發(fā)揮投資的效益。3、施工進度計劃編制依據(jù)（1）國家和上級有關(guān)部門的政策、法規(guī)及指令等；（2）根據(jù)招標文件要求和本工程設(shè)計圖紙；（3）工程所在地區(qū)的基本施工條件和具體資料；（4）根據(jù)相關(guān)工程預(yù)算定額；（5）工程量清單；（6）針對工程特點擬定的施工方法；（7）施工控制性進度表；（8）施工勞動力高峰人數(shù)和平均人數(shù)（9）施工有效工作日分析與平均強度分析；4、施工進度計劃根據(jù)招標文件對工期的要求，結(jié)合我企業(yè)現(xiàn)有的資源能力，使之達到合理配套，使各施工環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致，達到均衡施工，擬定以下控制性進度計劃（具

15、體見進度計劃表）。（二）施工段劃分根據(jù)分布位置、工程量大小、工期要求、周邊施工環(huán)境，充分考慮隊伍、機械設(shè)備的能力及任務(wù)量，本著科學(xué)合理、安全高效，確保質(zhì)量、工期及環(huán)境的原則，將本工程劃分為三個作業(yè)段。二、工期保證措施及施工段進度保證措施（一）工期保證措施1、實現(xiàn)工期的總體保證措施 （1）我企業(yè)為保證工程按期竣工，在整個施工過程中實施項目法人管理，以項目管理中心，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一現(xiàn)場管理，調(diào)派精良的施工及管理人員，選擇切實可行的施工方案保證按期完工。（2）建立以項目經(jīng)理為首的施工管理系統(tǒng)，掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。（3）掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各工種之

16、間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。（4）提前擬定各項施工技術(shù)方案，提前完成各種標準試驗、配合比設(shè)計及原材料試驗，以便監(jiān)理工程師批準后能及時施工。提前做好機械設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作。保證施工時作業(yè)順利。（5）認真做好施工準備工作，及時完成圖紙會審等技術(shù)準備工作和人員、機械、材料等施工組織準備工作。機械、材料提前進場。建立與設(shè)計單位的聯(lián)系及時了解，消化圖紙內(nèi)容，確保不影響工程進度。2、組織措施成立具有開拓精神，運行高效的項目經(jīng)理部，內(nèi)部密切配合。加大勞動力投入，組織施工水平高、技術(shù)熟練的施工隊伍，合理安排作業(yè)班次。配備充足的機械設(shè)備并加強維修保養(yǎng)，提高機械

17、利用率。虛心接受各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門的監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)，處理好與各部門工作關(guān)系。加強生產(chǎn)管理，編制詳細的控制網(wǎng)絡(luò)，實施網(wǎng)絡(luò)法施工，抓日進度，旬分析組織階段性施工戰(zhàn)術(shù)，積小勝為全勝。抓住主要程序，根據(jù)工程量配備足夠的勞動、施工機械以及材料，高峰時實行兩班制，以保證不產(chǎn)生施工間歇。投入足夠的工程設(shè)備，材料根據(jù)計劃，提前訂貨和準備，防止因不能及時進場而影響工期。充分利用本公司的機械設(shè)備優(yōu)勢，挖掘機、裝載機等設(shè)備滿足工程需要。3、管理制度措施我公司將立即組織施工人員進場做施工準備工作，以及交接工作，迅速作好臨時設(shè)施；機械設(shè)備和材料的進場準備工作。做好施工前的各項準備工作，施工準備在臨時設(shè)施工程中穿插進行

18、，并在作業(yè)面出現(xiàn)后立即組織后續(xù)工序跟進施工，以贏得時間。合理安排交叉作業(yè)，充分考慮工種與工種之間，工序與工序之間的配合銜接，確?？茖W(xué)組織，流水施工。項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。與業(yè)主每周開一次工作協(xié)調(diào)會，及時解決工作中出現(xiàn)的部題，確保工程順利開展。4、技術(shù)措施 （1）加強生產(chǎn)管理，編制詳細的施工進度控制計劃，牢抓日進度、旬分析、組織階段性施工戰(zhàn)術(shù)、積小勝為大勝。（2）加強技術(shù)管理與科技攻關(guān)，緊密結(jié)合該工程的特點和施工現(xiàn)狀，采用先進、合理、科學(xué)的施工方案和施工技術(shù)，確保工程的一次驗收的合格率

19、。（3）大膽使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，在取得經(jīng)驗的情況下大力全面推廣。 （4）加強工序管理，統(tǒng)籌安排，各專業(yè)、工種之間緊密配合，相互創(chuàng)造條件。5、經(jīng)濟措施（1）內(nèi)部考核與獎罰也以合同與制度形式明確責任到人，確保計劃順利實施。（2）工程資金?？顚Ｓ?，對工程成本做好事前預(yù)控、事中控制、事后分析工作。如在工程較集中時期，公司可抽調(diào)部分資金。（3）制訂獎勵政策，獎勤罰懶。每月向施工隊下發(fā)任務(wù)單時就明確工期，達不到工期要求按比例扣除計量工資，提前完成任務(wù)而且質(zhì)量達到要求則相應(yīng)給予獎勵。立并執(zhí)行對項目部的分階段工期目標考核，并由項目部將目標分解成可供各專業(yè)施工隊進行考核的小目標，每月定期考核，考

20、核結(jié)果與專業(yè)施工隊及負責人的收入直接掛鉤。執(zhí)行招標文件的規(guī)定。 （二）各施工段進度保證措施瀕?？蒲性囼瀳鰯U建項目門衛(wèi)室及圍室工程施工建項目廠區(qū)給排水管網(wǎng)工程施工水管網(wǎng)工程施工1、分部分項工程的瀕?？蒲性囼瀳鰯U建項目門衛(wèi)室及圍室工程施工建項目廠區(qū)給排水管網(wǎng)工程施工水管網(wǎng)工程施工測量放線基礎(chǔ)施工砌體施工基礎(chǔ)開挖整平測量放線基礎(chǔ)施工砌體施工基礎(chǔ)開挖整平鐵藝欄桿圍墻安裝鐵藝欄桿圍墻安裝屋面施工（1）施工進度計劃中關(guān)鍵線路的確定根據(jù)工程的特點，施工時關(guān)鍵線路是：高程測量基礎(chǔ)開挖整平 基礎(chǔ)施工 主體施工 圍墻安裝施工 裝飾裝修施工總坪施工2、各施工段進度保證措施 （1）、在施工控制上，重點抓關(guān)鍵線路上的工

21、序，以分部工程和單元工程施工進度來?？傔M度，即單元工程必須計劃進行。 （2）、施工進度計劃進行嚴格組織管理，控制關(guān)鍵線路的施工進度，并按單元、分項工程流水、穿插作業(yè)，加速施工進度。 （3）、加強質(zhì)量控制，避免返工現(xiàn)象，實行定額管理，按定額完成情況與個人掛鉤。 （4）、人員、設(shè)備、技術(shù)、進度等方面的安排要留有余地，在設(shè)備、技術(shù)方面，使用先進設(shè)備，推廣新的施工技術(shù)和新工藝。 （5）、搶前抓早、合理安排作息時間，分班作業(yè)，晝夜施工，混凝土合理利用早強劑。3、各施工段進度實施、檢查和糾偏的具體措施1、為了保證工程工期按時履約，現(xiàn)場成立工程指揮部，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人、施工員任付組長，各工種負責

22、人任組員，對該項目實施工作。2、工期實行目標管理，實行結(jié)點考核獎罰制度，排出詳細的作業(yè)計劃，把每個分部、分項工程指標落實到各班組各部門，交指標、交措施，實行定人、定崗、定時間，使勞動力，周圍材料能合理使用，加快施工進度。3、在開始施工前，應(yīng)首先創(chuàng)造好施工條件，參照網(wǎng)絡(luò)進度計劃，隨時合理組織和調(diào)配勞動力，加強管理機構(gòu)力量，層層落實責任制。4、加強施工力量調(diào)派和管理，合理安排各施工階段的勞動力，縮短工藝流程，嚴格按流水計劃實施，制訂各階段的勞動計劃、材料供應(yīng)計劃，在計劃實施過程中要加強日常檢查，一旦發(fā)生問題，馬上采取措施進行補救，在每個部位結(jié)束后檢查實施效果，以便及時整改落實。經(jīng)常對職工進行思想教

23、育，充分調(diào)動大家的積極性，開展安全生產(chǎn)，施工任務(wù)的競賽活動。5、保質(zhì)保量完成日計劃和月計劃的施工生產(chǎn)任務(wù)，施工總負責人經(jīng)常召開各工種負責人協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的一些具體問題。6、施工關(guān)鍵階段組建“突擊隊”。7、建筑材料、機械設(shè)備、周圍材料做到及時供應(yīng)，在總的材料供應(yīng)計劃中，應(yīng)有月計劃、旬計劃。掌握日計劃供應(yīng)量，絕對杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生，認真把好材料采購和供應(yīng)關(guān)。8、加班加點，充分利用時間，及時掌握好季節(jié)、氣候，不打疲勞戰(zhàn)，有充分的預(yù)備力量，隨時保證計劃順利進行。利用夜間時間施工，加快施工進度，保證工期提前計劃實現(xiàn)。9、各工種密切配合，盡量為對方創(chuàng)造條件，保證工程工期按時履行。 各分部分項工程

24、的完整施工方案及質(zhì)量保證措施一、施工準備（一）、施工進場準備：施工前期準備工作開工前按施工現(xiàn)場平面布置圖，落實各項臨時設(shè)施，做好機械、設(shè)備、人員進場的準備工作。對在施工過程中可能遭到破壞的設(shè)施預(yù)先采取一系列保護措施，并形成方案上報監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)施管理等單位審核，申請遷移。及時做好施工段的安全防范工作。1、施工人員、設(shè)備機械進場準備。2、施工現(xiàn)場辦公室、用水、用電人員居住、通訊設(shè)施的準備。3、對施工場地清障工作，施工現(xiàn)場相關(guān)情況調(diào)查。4、臨時用電、照明：施工用電采用延線下火，工地用電實行三級保護。保證施工安全。（二）技術(shù)交底在開工前，請設(shè)計部門到現(xiàn)場，對在施工中起到控制作用的水準點、坐標點交底，

25、對設(shè)計圖紙進行曲詳細的設(shè)計意圖交底工作。并根據(jù)交底，對中心線、水準基點、坐標控制點進行復(fù)測，現(xiàn)場放出各斷面線形，會同設(shè)計人員、現(xiàn)場施工人員做出書面技術(shù)交底記錄。與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位建立相應(yīng)的聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)。二、施工測量放樣和試驗（一）施工測量放樣具體實施方案1、進場后，要認真熟悉圖紙、場內(nèi)地形地貌以及基本資料和數(shù)據(jù)。2、對監(jiān)理單位提供的測量基準點和基本數(shù)據(jù)，進行復(fù)核測量并將結(jié)果報監(jiān)理單位。3、按照規(guī)范要求，測設(shè)用于工程施工的平面三角網(wǎng)點、高程控制點，以控制施工中的有關(guān)工程的平面位置。4、測量控制網(wǎng)點布設(shè)：施工前項目部對監(jiān)理工程師提供要項目范圍內(nèi)有關(guān)國家等級控制點坐標和高程進行復(fù)核。并經(jīng)監(jiān)理

26、工程師確認后，作為布設(shè)控制網(wǎng)的依據(jù)。根據(jù)施工需要，布設(shè)控制網(wǎng)點，網(wǎng)點布設(shè)可采用復(fù)合導(dǎo)線法和軸線法布設(shè)，布設(shè)的原則是：安全可靠，利于施工。利用全站儀對布設(shè)網(wǎng)點進行測量坐標和水準標高，并繪制成方格圖，計算數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師審核、復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤并確定后，控制網(wǎng)點方可使用。每個控制點必須保證其穩(wěn)定、可靠、并設(shè)置易設(shè)別標志，以便尋找，防止破壞。所有控制網(wǎng)點以國家高程系統(tǒng)點為永久點，在施工期間均定期嚴格進行復(fù)測、聯(lián)測，以永久點為基準、繪制沉降位移曲線圖，報監(jiān)理工程師審核，以保證控制點的準確和精度。5、以控制網(wǎng)點為基點，用全站儀或經(jīng)緯儀對每一項工程的邊線及中心線進行施工前的放樣，并打設(shè)木樁，同時還

27、要在其周圍和延長線上設(shè)立護樁，以便校核。施工時對每一項工程的模板等控制結(jié)構(gòu)物尺寸及位置的構(gòu)件進行控制測量，在施工前及時糾編，確保成型后的結(jié)構(gòu)尺偏差符合規(guī)范要求，位置準確具體實施方案。（二）施工實驗對在施工中先期使用的原材料進行試驗，如進場的砂、石子、水泥、鋼筋等原材料的物理試驗應(yīng)送到有資質(zhì)的試驗室檢驗，并及時與監(jiān)理單位聯(lián)系，經(jīng)確認后送驗，為盡早開工做好準備。加強施工過程中回填料的壓實度和含水量、砼、砂漿等項目的現(xiàn)場檢測等。三、質(zhì)量保證措施（1）對施工班組或人員進行培訓(xùn)，施工時做好工序技術(shù)交底。（2）在施工過程中，各道工序施工應(yīng)按要求作好施工記錄。（3）基礎(chǔ)回填按照壓實工序的要求，控制好中線高程

28、。（4）鐵藝欄桿安裝要堅固牢靠。四、提供資料（1）原材料合格證及試驗報告；（2）混凝土測試試驗報告；（3）施工記錄；（4）回填夯實記錄（5）給水分段打壓試驗記錄（6）工程驗收記錄；（7）工程質(zhì)量檢驗評定表；（8）設(shè)計變更有關(guān)文件；（9）平面圖；五、安全措施及文明施工（1）開工前應(yīng)做好安全思想教育，樹立“安全第一”的方針，對職工進行上崗培訓(xùn)，合格者方準上崗操作。對于從事電氣、焊接、管道安裝、等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準持證上崗。（2）設(shè)置標準的固定配電箱和移動配電箱。箱內(nèi)必須有保險開關(guān)和漏電保護開關(guān)。配電重要部位及電氣焊接操作場地、電纜線路、照明線路按有關(guān)規(guī)定要求設(shè)置，

29、并做好防護措施。（3）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁酒后和非專業(yè)人員上崗操作。（4）所有機械設(shè)備必須嚴格按程序操作，嚴禁盲目、野蠻作業(yè)或帶病工作。（5）所有電氣設(shè)備和線路應(yīng)設(shè)專人負責，夜間施工應(yīng)保證足夠照明。（6）施工場地做到道路通暢，危險地段設(shè)安全標志。（7）建立安全保證體系，堅持做到交任務(wù)必須交安全，并經(jīng)常組織檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即改正。勞動力一覽表項目名稱人員數(shù)量備注砌筑抹灰工80安裝工50電焊工8電工4機械工16勤雜工20施工機械一覽表機械名稱型號功率(KW)數(shù)量挖掘機PC2201054臺打夯機WD75454臺電焊機8臺熱熔器6臺圓盤鋸2臺抽水泵8臺全站儀1臺水準儀4臺氧氣及切割機具2套

30、八、施工重點、難點的施工方案根據(jù)本工程施工內(nèi)容，本工程重點和難點門衛(wèi)室及鐵藝欄桿圍墻工程。本工程定位采用的方法與步驟：1、首先在施工場地平面上建立直角坐標系，為了使用方便，坐標軸的設(shè)定方向嚴格平行于本工程的主軸線。在此基礎(chǔ)上，建立本工程的控制網(wǎng)，對本工程外框軸線進行控制，并以紅色三角標志作為核驗用。本工程設(shè)定的控制網(wǎng)，當工程結(jié)構(gòu)施工至0.00時，將控制網(wǎng)點分別移至工程0.00板面，設(shè)定4處控制點，組成內(nèi)控制網(wǎng)，并在上升的每層樓板上相應(yīng)位置留出200200的預(yù)留孔洞，作為本工程控制點向上作垂直傳遞用。所有控制樁均要有砼加固及維護欄桿，并每月進行一次全面復(fù)核，如有變動立即采取補樁。根據(jù)控制線引側(cè)各

31、建筑物的施工軸線控制線及水平標高控制線，布樁地點要有通視條件和保護措施。各建筑物根據(jù)軸線控制及高程控制樁進行引側(cè)施工，用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時校對軸線和標高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內(nèi)，總高差不大于20mm。及時做好建筑物定位測量、放線記錄。（三）標高控制本工程的0.00標高必須嚴格依據(jù)設(shè)計的絕對高程。本工程的標高引進，以設(shè)計指定的城市水準點，采用閉合水準路線引至施工現(xiàn)場內(nèi)，在建筑外框軸線以外適當位置設(shè)置固定水準樁。以此為基礎(chǔ)，控制本工程建筑物外部水準

32、點標高系統(tǒng)與城市水準標高系統(tǒng)的統(tǒng)一。待工程施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標高的位置作為布設(shè)三個高程的標準點，通過往返檢測合格后（誤差控制在3mm內(nèi)），標注“”紅色油漆標記和建筑標高。標記點均勻分布，且不少于4個，標出0.000標高，用卷尺控制水平線，向上引測點，測點不少于3處，并用儀器對引上來的標高進行閉合檢查。（四）沉降觀測本工程按規(guī)定進行沉降觀測。針對本工程平面的特點，施工現(xiàn)場為掌握一手資料以利及時處理施工期間可能產(chǎn)生的危害，利用現(xiàn)有儀器，在主體及裝修階段對建筑物進行沉降觀測。觀測從主體一層開始，主體階段隔層觀測一次，裝修階段每一個月觀測一次，若兩次沉降量都小于1mm后可結(jié)束觀測，然

33、后在竣工后將觀測點移交給建設(shè)單位。沉降觀測點埋設(shè)采用20鋼筋彎成長200mm彎部為50mm并磨磨成圓頭，長的一節(jié)焊在墻筋上與建筑物聯(lián)成一體，使它能充分代表建筑物的沉降量，其余三面用磚砌成保護墻，使內(nèi)部空間不小于400mm400mm，并使沉降觀測點處于保護墻中心，沉降觀測點距室內(nèi)地面面高為300mm。為保證沉降觀測點的質(zhì)量，對沉降點的水準測量，不宜在大風天氣及氣候驟變時進行，且視距一般不大于2030mm，最大不超過50m同時沉降觀測所使用的儀器和水準尺，及操作人員均要固定不變，平時應(yīng)注意儀器保養(yǎng)及維修并及時整理觀測成果，做好建筑物的沉降觀測記錄。二、土方工程1、本工程的基礎(chǔ)土方開挖，采用機械人工

34、相配合開挖方式。挖土?xí)r，要嚴格按照建筑物的基礎(chǔ)底標高進行，施工時至少保留300mm土層，用人工挖至槽底標高，避免超挖。2、基礎(chǔ)回填土采用素土回填，分層填筑夯實法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在25cm內(nèi)，夯擊34遍?；A(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實，墻基兩側(cè)必須夯填密實。3、填土嚴禁使用生活垃圾、有機質(zhì)含量過高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實度嚴格按施工規(guī)范要求進行抽樣檢查，檢驗合格后再進行上一層施工，以保證達到設(shè)計要求。三、主體工程主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程:施工準備綁扎柱子鋼筋鋼筋隱蔽驗收支柱子模板支梁板及樓梯模板澆筑柱子混凝土做混凝土試塊綁扎梁、板及樓梯鋼筋預(yù)埋電線管、預(yù)埋

35、件預(yù)埋鋼筋隱蔽驗收在伸出的柱鋼筋上找平、彈線清理澆筑梁、板及樓梯混凝土做試塊養(yǎng)護7d從下一層引測軸線樓層放線及彈出柱外邊線驗線及檢查柱筋是否位移（柱筋位移處理）綁扎柱鋼筋重復(fù)以上工序畫皮數(shù)桿砌圍護墻結(jié)構(gòu)驗收。（一）鋼筋工程鋼筋的進場驗收和檢驗：鋼筋的檢驗：對進場鋼筋必須認真檢驗，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保持平直，無彎曲。鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批由同廠、同爐號、同級別、同規(guī)格、同進場時間、同冶煉方法組成，每60t為一見證取樣基數(shù)。同級別、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋30t可作為一

36、見證取樣基數(shù)。直條鋼筋：每批應(yīng)做2個拉伸試驗，2個彎曲試驗；如采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的直條鋼筋拉伸試驗、彎曲試驗可分別做1個。盤圓鋼筋：每批應(yīng)做1個拉伸試驗，1個彎曲試驗；取樣方法：拉伸和彎曲試驗的試樣應(yīng)在每批鋼筋中任意選兩根鋼筋，長500mm，共4根。進場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容，鋼筋標識要統(tǒng)一一致。進場鋼筋由項目經(jīng)理部材料設(shè)備科牽頭組織驗收。驗收時要嚴格按相關(guān)規(guī)范、圖紙設(shè)計的要求執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并做好相關(guān)的物資管理記錄和重新編制進場計劃。鋼筋進場時、爐號和批量（分供方要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到項目部），鋼筋

37、進場后，項目經(jīng)理部的專職質(zhì)檢員或試驗員要立即在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的旁站下取樣，送有資質(zhì)的建設(shè)工程材料檢測中心做鋼筋復(fù)試檢查，鋼筋復(fù)試合格后，方能由項目工程師批準使用。鋼筋的儲存和堆放：鋼筋堆放要按照施工平面圖指定的位置內(nèi)堆放， 鋼筋要進行分類堆放，如線材鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要用墊木（地籠墻）架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由項目工程師簽字批準后使用。鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水

38、泥漿擦掉。樓板鋼筋的綁扎要進行彈線的掛線，按規(guī)矩進行綁扎。鋼筋的加工：由于現(xiàn)場施工場地狹窄，本工程的鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎。當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換。鋼筋焊接必須嚴格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可進行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋彎曲：級鋼筋末端做180彎鉤，圓弧彎曲D2.5d，平直部分長度3d；、級鋼筋的末端做90或135彎折，級彎曲D4d，級彎曲D5d，彎起鋼筋中間部位的彎折處直徑D5d。箍筋的加工：彎鉤的平直長度為10d。4、施工要點：、框架柱

39、鋼筋的綁扎：.柱鋼筋綁扎前，應(yīng)做好柱子的抄平放線的復(fù)核工作，標明柱子的標高和尺寸線。并整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，將鋼筋的銹皮、水泥漿等污垢清理干凈。.按圖紙設(shè)計框架柱的箍筋間距，計算出每根柱子箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層柱子伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。把已經(jīng)套好的箍筋按畫線綁扎好，箍筋的開口應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。轉(zhuǎn)角處的鋼筋綁扣應(yīng)成八字形，以保證主筋綁扎到位。.柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密，加密處箍筋間距為100mm。主筋接頭應(yīng)相互錯開。.主筋保護層應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定的厚度制作墊塊，墊塊綁扎在主立筋的外皮上，間距為1000mm,以保證主筋保護層厚度的正確、梁的鋼筋綁扎.鋼筋綁扎前

40、，應(yīng)對梁底模的支撐穩(wěn)定性進行檢查，合格后，方可進行下道工序施工。.在主梁模板上按設(shè)計要求畫出梁箍筋的間距。.主筋穿好箍筋，按畫好的箍筋間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢綁架立筋再綁主筋。主次梁要同時進行，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋之上。.綁梁筋時，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。梁的主筋應(yīng)放在柱子鋼筋的內(nèi)側(cè)?？蚣芰号c框架柱子的交接處應(yīng)綁加密箍筋，其間距按圖紙尺寸綁扎。在柱子部位梁的箍筋不綁，第一個箍筋應(yīng)距柱子外皮50。.梁箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)相互交錯綁扎且彎鉤應(yīng)為135角。.主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，

41、以保證主筋保護層的厚度。.合模后，對伸出的鋼筋進行修整，宜在其搭接處綁一道臨時橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。、板的鋼筋綁扎清理模板內(nèi)的雜物，在板的兩端用粉筆劃出板的主筋、分布筋的間距線，以此布置主筋、分布筋，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。短筋在下，長筋在上，受力鋼筋應(yīng)伸入梁內(nèi)，長度應(yīng)符合設(shè)計要求。板的鋼筋綁扎采用八字扣綁扎，板的縱橫綁扎時，邊緣處應(yīng)全部綁扎牢固，中間交叉處可隔點綁扎。雙層鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳，保證上部鋼筋位置的正確?，F(xiàn)澆板均有管道穿過，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截斷，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞

42、過洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè)2道18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。（二）模板工程本工程模板采用15mm復(fù)塑竹膠板，用于梁、板、柱及樓板、的模板支設(shè)。樁承臺采用磚胎膜。（模板及支撐系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性必須符合浙江省建筑安裝工程施工技術(shù)規(guī)程DB32/296中的第2.12、2.23、2.41條的規(guī)定）1、框架梁模板的安裝：梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。在框架柱子上彈出軸線，梁的位置線和水平線。模板的承載力、剛度、穩(wěn)定性要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2011）的有

43、關(guān)規(guī)定，梁支架的排列、間距要經(jīng)過計算決定。按設(shè)計標高調(diào)整支架的標高，安放木枋和木龍骨，鋪設(shè)竹膠板，并拉線找平。當梁底板跨度等于或大于4m時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的13。梁的模板支柱之間要設(shè)置拉桿和剪力撐，互相拉撐成一整體，離地面500mm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，支柱下均墊木楔子（校正支柱高低后釘牢）和墊板，以利拆摸；當支柱落在基土上時，應(yīng)對基土夯實拍平并加通常木板鋪墊，防止混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支柱下沉。2、框架柱模板的安裝：柱模的安裝順序是：安裝前檢查組合鋼模板安裝檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補。將經(jīng)緯儀架設(shè)于建筑物的外側(cè)各柱子的

44、縱橫軸線樁上投點定位，然后在樓板上彈出柱位坐標控制網(wǎng)、軸線、邊線及柱摸外邊線，并做延長線。根據(jù)測量標高，調(diào)整柱底標高，校正柱子主筋。按柱子的圖示尺寸在柱子底部外圍四周做50mm水泥砂漿柱墩，并用水平尺檢測做細找平，使L50mm5 mm角鋼定位底盤精確就位。每邊用212膨脹螺栓固定，以保證柱摸底部牢固、精確就位和水平。安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（1020mm），以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。設(shè)14對拉螺栓，豎向間距600。3、現(xiàn)澆板的模板安裝：現(xiàn)澆混凝土板支模，在施工中主要控制標高、上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。支模時應(yīng)按50cm線量好板底的高度，并

45、掛好線，按線支模。樓板模板安裝前，應(yīng)將底層地面夯實，并鋪墊腳板。搭設(shè)滿堂腳手架與龍骨的排列間距要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范（GB50204-2011）和浙江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程（DB32/296-99）的有關(guān)規(guī)定。樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定。一般情況下，支撐間距為8001000mm，大龍骨間距為6001000mm，小龍骨間距為300500mm，支撐排列要考慮設(shè)置施工通道。鋪板。根據(jù)板底標高鋪設(shè)水平龍骨，間距300mm，然后鋪裝大模板，模板拼縫應(yīng)嚴密，模板的拼縫的內(nèi)側(cè)采用3mm厚的雙面膠粘貼，外側(cè)采用油灰鑲嵌防止漏漿。在現(xiàn)澆框架、梁與板結(jié)合處應(yīng)用陰角模板，便于

46、拆卸并能出好活。若全部使用鋼模鋪設(shè)時，每個房間中應(yīng)設(shè)置一條木模板帶，以便于拆模。預(yù)留洞口，應(yīng)先預(yù)制出模板，準確地固定在模板上。若板的邊緣不與梁相結(jié)合，支板的側(cè)模板時，應(yīng)上口拉線找平找直，確保樓板的厚度尺寸。抄平：板的模板支完后，應(yīng)在一層柱子主筋上抄出板上平的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度尺寸和表面的平整?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板的跨度4m時，模板應(yīng)起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4、模板的拆除：拆模時砼強度應(yīng)達到以下要求：不承重的模板（如柱、墻），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。承重模板應(yīng)在砼強度達到下表規(guī)定強度時拆模：序號名稱結(jié)構(gòu)

47、跨度/M按設(shè)計強度取率%1板2502 8702梁87081003懸梁2702100上表中所指砼強度應(yīng)根據(jù)條件養(yǎng)護試塊確定。注意：雖然砼達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。樓梯間模板與支撐28天方可拆除。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度達到100%后方可拆去底模。拆除鋼模時嚴禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應(yīng)先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。

48、（三）混凝土工程本工程砼采用預(yù)拌商品砼。 混凝土澆筑與振搗的一般要求：澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌和搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫?；炷翝仓氨仨殞δ０寮凹爸Ъ?、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進行檢查，并作記錄，符合設(shè)計要求后才能進行下道工序施工。澆筑前要把模板內(nèi)的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙要采用膠帶粘貼密實。工程所用水泥必須使用有質(zhì)量保證的企業(yè)水泥。水泥進場后，項目部材料員和材料員要檢查隨

49、車水泥出廠合格證，核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。并隨機在監(jiān)理的旁站下抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后由監(jiān)理工程師確認后方可使用。如使用前發(fā)現(xiàn)有受潮或過期，必須重新取樣檢驗?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過的要用溜槽或串筒滑落。澆筑的混凝土厚度控制：當采用插入式混凝土振動器時，混凝土的鋪設(shè)厚度為振動器作用部分長度的1.25倍，約50cm。用平板振動器（現(xiàn)澆板、墊層等），則鋪設(shè)厚度一般為20cm。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時，應(yīng)按施工縫處理

50、。插入式振動器振動時要快插慢出，插點要均勻排列，逐點移動，每一振動點振搗的時間，以混凝土表面呈現(xiàn)的浮漿不再下落為準。振完一點移至另一點時，其間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為3040cm，振動器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的50%，并注意避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振動器在分層振搗時，振動器插入新澆混凝土的深度應(yīng)不小于50mm。振動器插入形式及平面布點見下圖。在澆筑混凝土工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑點，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑過程中，各專業(yè)應(yīng)密切配合，派專人負責各自項目的質(zhì)量保證，經(jīng)常查看觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情

51、況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取處理措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?？蚣苤幕炷翝仓?澆灌前應(yīng)清理柱內(nèi)根部的雜物，并用水沖凈和濕潤，封好根部封口模板。.柱澆筑前，應(yīng)在柱底部或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處填入510cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，用鐵锨在柱根部均勻撒開。.由于本工程的框架柱高均超過3m，為此混凝土不得從柱頂直接下灰澆筑，必須采用串筒或在模板側(cè)面開“門子洞”裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m。.混凝土的一般填入柱內(nèi)的深度約為500mm，即可用振動棒振搗。根部可在柱子中部開的“門子洞”處插入振動棒振搗。待澆筑至“門子洞”口下100mm處時，把“門子洞”

52、封實，并用柱箍箍牢。振動棒移至柱頂，撤掉串筒。在柱頂邊澆邊振搗，直至到梁底標高下100mm處。.澆搗中要注意柱模不要脹模；要保證柱子鋼筋的位置正確，如發(fā)現(xiàn)鋼筋移位要立即處理。3、框架梁、板的混凝土澆筑：柱子澆筑全部結(jié)束后，綁完梁、板鋼筋，經(jīng)檢查符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定后，即可澆筑框架梁、板的混凝土。清理梁、板模板內(nèi)的雜物，檢查保護層墊塊的數(shù)量，加固或添加墊塊。并澆水濕潤模板，冬季施工要采取防冬措施。澆筑砼時，框架梁、柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。向梁內(nèi)下混凝土料時，應(yīng)采用反鏟下料，可確?；炷敛划a(chǎn)生離析。當梁內(nèi)下料有3040cm深時，應(yīng)立即進行振搗。

53、振搗時直插、斜插、移位等要符合上述的有關(guān)規(guī)定。梁板澆筑一段后（一個開間或一柱網(wǎng)），應(yīng)采用平板振動器按澆筑方向，拉動機器振實面層。平板振搗后，由操作人員隨后按樓層結(jié)構(gòu)標高，用木杠和木抹搓抹混凝土面層，使之達到平整。當樓層不能一次澆筑完成時，或遇到特殊情況時，中間停歇時間超過2小時以上的，應(yīng)留置施工縫或留出后澆帶。施工縫設(shè)置于結(jié)構(gòu)受剪力較小、且便于施工的部位。具體措施參照施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。4、混凝土澆筑后的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。但當日平均氣溫低于5時，不得澆水。（四）砌體工程本工程設(shè)計0.00以下采用

54、240mm厚實心頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑。0.000m以上內(nèi)外墻體：采用MU5混凝土空心砌塊Mb5專用砂漿砌筑?；炷翆嵭拇u基礎(chǔ)的砌筑（以下簡稱磚基礎(chǔ)）：磚基礎(chǔ)砌筑前，必須校核基底標高和軸線尺寸以及檢查墊層的平整度，如平整度大于20mm，必須用C10細石混凝土找平，不得用砂漿、磚屑塞墊，然后彈出邊線。第一皮和頂層均應(yīng)采用丁磚砌筑。磚在砌筑前應(yīng)派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚基礎(chǔ)砌筑完畢后，應(yīng)及時清理雜物和積水。并及時與現(xiàn)場監(jiān)理工程師辦理隱蔽驗收手續(xù)，方可進行分層回填土施工。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，不得有通縫。采用一順一丁的砌筑形式。砌體采用“四一”砌磚

55、法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉、添一刀頭縫灰）砌筑。采用鋪漿法砌筑時，必須擠壓，鋪漿長度不得超過500mm。先灌豎向灰縫，再鋪水平灰縫，打丁頭灰后砌筑。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。砌筑要上跟線、下跟楞、左右相對平。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。埋設(shè)的拉接筋必須放置在砌體砂漿層中。砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，砌體不得有透縫的現(xiàn)象，嚴禁用水沖漿灌縫。承重墻的首皮磚和最上層以及梁的磚應(yīng)用丁磚砌筑。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進，進出必須整齊，以

56、保證構(gòu)造柱斷面。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度和砂漿飽滿度等應(yīng)按規(guī)定隨時檢查校正。在砌筑時，不得在半磚墻、磚過梁上與過梁成60的三角形范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。 四、腳手架工程根據(jù)建筑物總高和結(jié)構(gòu)特點，本工程的結(jié)構(gòu)和外裝修腳手架采用落地雙排扣件式腳手架。內(nèi)裝飾腳手架采用工具式腳手架。工藝流程：地基處理做腳手架砼墊層豎立桿同時安掃地桿搭設(shè)水平桿搭設(shè)剪力撐鋪設(shè)腳手板搭擋腳板和欄桿。腳手架的基本設(shè)計規(guī)定：根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的腳手架構(gòu)造要求規(guī)定，本工程腳手

57、架的立桿橫距為1.3m，步距為1.8m，連墻件設(shè)置每二步三跨設(shè)置一道。結(jié)構(gòu)腳手架的施工荷載為3000KN/m2，裝修腳手架的施工荷載為2000KN/m2。2、腳手架的鋼管尺寸要求：腳手架鋼管尺寸（mm）截面尺寸最 大 長 度外徑，d壁厚t橫向水平桿其它桿件48513.53.0220060003、腳手架的搭設(shè)要求：立桿基礎(chǔ)要夯實找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，腳手架的底層步距不得大于2m。腳手架大橫桿（縱向水平桿）應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨，大橫桿的接長要采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：兩根相鄰的縱向水平桿（大橫桿）的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不

58、同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。搭接長度不小于1000mm，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接大橫桿桿端的距離不小于1000mm。當使用竹串片腳手板時，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿（小橫桿）的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不大于400mm。腳手架的主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，并用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處的兩個直角扣件的中心距不大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不得大于500mm。腳手板的設(shè)置：作業(yè)層的

59、腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm。如采用竹串片腳手板應(yīng)設(shè)置在三道小橫桿上。當腳手板小于2m時，可采用兩根小橫桿支承，但必須將腳手板兩端與小橫桿固定。腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，也可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)置兩根小橫桿，腳手板外伸長度為130150mm，兩塊腳手板的和不應(yīng)大于300mm。腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在小橫桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出小橫桿的不應(yīng)小于100mm。竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設(shè)，且應(yīng)采用對接平鋪，四角用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長度為150mm，其板長兩端均應(yīng)與小橫桿固定。立桿的設(shè)

60、置：腳手架的每根立桿底部均應(yīng)設(shè)置底座或墊板。在距立桿底座200mm處應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿。掃地桿應(yīng)與立桿扣接牢固。立桿接長除腳手架最頂層可采用搭接外，其余各層的立桿接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯設(shè)置：相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于1/3步距。搭接長度不小于1000mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。立桿頂端要高出女兒墻上口1000mm，高出檐口1500mm。剪力撐與橫向斜撐的設(shè)置：在腳手架的外側(cè)面兩端各設(shè)置一道剪力撐，剪力撐由底到頂連續(xù)設(shè)置；