現(xiàn)澆空心板的施工工藝

1、現(xiàn)澆空心板的施工工藝頂板底部的鋼筋綁扎完成后，在上面擺放預先制作好的馬 道，在馬道上鋪設腳手板便于施工、芯管安裝施工時、現(xiàn)在頂 板上對芯管安放的位置進行準確的定位，在定位線內平直安放 芯管，在筒壁端頭各1/5處用鉛絲將芯管固定在頂板下層鋼筋 上，防止在砼澆筑時芯管飄移、移位。芯管安放完畢后要檢查 其安放位置是否準確、偏移是否滿足規(guī)定要求，是否有在施工 時被破壞的、如有移位應進行整改、如有損壞的應立即進行更 換、檢查完畢后，進行所有預埋件、走線的預埋，最后進行上 部筋的綁扎并用拉筋拉住通筋。在預埋件和上部筋施工時要細 心有序的施工、避免破壞芯管。一切施工完成后按監(jiān)理驗收、 驗收通過后，即進入砼的

2、澆筑過程。在砼澆筑前，應將模內雜物清理干凈。砼澆筑泵送法施工， 并一次澆筑成型。采用小直徑振搗棒與平板振搗器結合的方法 仔細振搗，振搗時要注意及時、小心、快插慢拔。避免在振搗 時觸碰內膜進行覆蓋，并加強養(yǎng)護。后澆帶處的芯管在澆筑前要加強保護，防止遭到破壞。在頂 板澆筑完畢達到1.2Mpa強度后，在澆筑帶處用舊木模板進行覆 蓋，以保護芯管。在后澆帶施工時，同樣遵循及時、小心、快 插慢拔的振搗過程。施工中的注意事項應保持受力主筋的保護層厚度，負二層頂板板頂15mm ;負一層頂板板頂25mm，板底20mm.且不小于鋼筋直徑。板的鋼筋一定要安裝準確到位。芯管安放位置要準確，芯管安放應平直，不得出錯及高

3、低 不平現(xiàn)象，豎向及水平向幾何尺寸誤差均不得大于5mm。所有埋件、走線均應預埋、不得后鑿、預埋管線宜在兩孔 之間的肋處或在芯管端頭實澆部分走線。除平面圖中注明外管到梁、墻邊預留100mm，與梁整體現(xiàn) 澆。網(wǎng)片豎筋采用直徑6400拉筋，拉筋應做135彎鉤，平直 段長度不小于75mm，拉筋應勾住通筋。橫筒肋寬600厚板為100150mm，300厚板為100 150mm，根據(jù)筒芯長度規(guī)格進行調整。柱上板帶不得隨意留洞，跨中板帶洞口的邊長或直徑，均 不得大于相應方向板帶厚度的1/4,且不大于1000mm。因梁板預留洞，而切斷板受力筋，應在留洞四周板肋內加 筋，加筋原則為：板頂、板底每個方向不得小于被切斷鋼筋的 一半，且不得小于2根直徑14的三級鋼；正負零板厚方向每 側各加3根12間距150mm的三級鋼（不含板頂、板底加強筋）。所有附加筋伸出洞邊的長度不小于1.6La。被切斷的板頂、板 底鋼筋沿洞壁彎至對邊。因梁板洞孔使受力筋無法穿過且孔寬小于300時，板受力 筋按1： 6的彎度繞空穿過。板跨大于5m的板按凈跨千分之三起拱。梁蓋角部空心梁板頂、板底加配直徑10間距200的一級鋼 正交構造鋼筋網(wǎng)片，配筋范圍從支座中心