現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量缺陷形成的原因及防治

1、現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量缺陷形成的原因及防治【摘 要】混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為了現(xiàn)代工程建筑中的主要結(jié)構(gòu) 形式，根據(jù)多年來(lái)的施工和管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一些工程施工中經(jīng) 常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷以及預(yù)防方法?；炷潦且环N原材料豐富，成本和能耗都較低的建筑材料，它 是可以同鋼筋、型鋼粘結(jié)共同工作的一種材料。由于混凝土的可模 性、整體性、剛性均較好，可用于各種受力構(gòu)件，做成各種結(jié)構(gòu)體 系，混凝土結(jié)構(gòu)已成為現(xiàn)代工程建筑中的主要結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)我多 年施工管理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常出現(xiàn)的一些質(zhì)量缺陷及 防治方法加以整理。一、混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣（一）原因分析模板表面不光滑、粘有干硬的水泥砂漿等雜物，木模

2、板在入 模前沒(méi)有充分濕潤(rùn)，脫模劑使用廢機(jī)油，模板拼縫不嚴(yán)密混凝土跑 漿，混凝土沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。鋼筋保護(hù)層墊塊厚度或放置間距、位置不當(dāng)造成露筋，混凝 土塌落度、和易性不好，混凝土澆筑時(shí)振搗不密實(shí)，混凝土中的氣 泡未全部排出，一部分氣泡停留在模板表面?；炷翝仓叨瘸^(guò)規(guī)定要求，且未采取措施導(dǎo)致混凝土離 析?；炷潦┕たp處結(jié)合不好，夾有雜物，深度超過(guò)保護(hù)層厚度， 混凝土拆模早。（二）防治小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1： 2水泥砂漿修補(bǔ)；大蜂窩 先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口形狀，再用清水沖 洗干凈濕透，先刷一道素水泥漿，再用再用高一級(jí)細(xì)石混凝土搗實(shí)， 并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。麻面部位用清水沖洗

3、，充分濕潤(rùn)后用1： 2水泥砂漿抹平。對(duì)混凝土孔洞的處理要慎重，應(yīng)根據(jù)具體部位和具體情況與 設(shè)計(jì)單位共同制定補(bǔ)強(qiáng)方案，按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。根據(jù)批準(zhǔn) 的補(bǔ)強(qiáng)措施，采取可靠的安全措施，將孔洞處的不密實(shí)的混凝土剔 除，要鑿成斜形，以便澆筑混凝土，用清水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn) 72小時(shí)。先刷一道素水泥漿，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝 土澆搗密實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑混凝土。 在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底先用支撐支牢后再處理。對(duì)于露筋部位，應(yīng)先將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清理干凈， 再用1： 2水泥砂漿抹平。如露筋較深，應(yīng)將薄弱部位混凝土剔除， 沖洗干凈濕潤(rùn)，刷一道素水泥漿，用高一強(qiáng)度

4、等級(jí)的細(xì)石混凝土搗 實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（三）預(yù)防措施模板表面應(yīng)清理干凈，均勻涂刷專用脫模劑，模板拼接時(shí)粘 貼海綿條，與模板面齊平?；炷猎跐仓皯?yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意墊好墊 塊和鋼筋撐棍。當(dāng)鋼筋密集時(shí)，應(yīng)調(diào)整混凝土中石子粒徑，石子最 大粒徑不超過(guò)最小截面的1/4，且不大于鋼筋凈距的3/4。為防止 鋼筋產(chǎn)生位移，嚴(yán)禁用振搗棒撞擊鋼筋?？刂苹炷恋淖杂蓛A落高度在2m以內(nèi)，當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)使用串筒， 嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，在混凝土振搗時(shí)要避免欠振，過(guò)振和 漏振，提倡二次振搗，二次抹壓技術(shù)，二次振搗和抹壓可以排除泌 水和混凝土內(nèi)部氣泡?；炷潦┕たp在下道工序施工前，剔除混凝土表面水泥薄膜 和松動(dòng)石

5、子，并充分澆水濕潤(rùn)和沖洗干凈。二、混凝土強(qiáng)度低，不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（一）原因分析配置混凝土所用原材料的材質(zhì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。預(yù)拌混凝土?xí)r不按檢測(cè)單位提供的混凝土配合比配置或操作 中配合比有誤。拌制混凝土?xí)r投料不按重量比計(jì)量或計(jì)量有誤。混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求。（二）防治當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，不能滿足要求時(shí)，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu) 的安全度，會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案，如減少荷載值或采取 加固補(bǔ)強(qiáng)等措施。（三）預(yù)防措施拌制混凝土所用水泥、粗細(xì)骨料和外加劑必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。必須按檢測(cè)單位提供的混凝土配合比進(jìn)行配制混凝土。配制混凝土應(yīng)按重量比投料且計(jì)量要準(zhǔn)確?；炷涟韬媳仨毑捎脵C(jī)械

6、攪拌，加料順序?yàn)榇止橇弦凰嘁?細(xì)骨料一水，并嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，混凝土的運(yùn)輸和澆搗必須在初 凝前進(jìn)行。三、混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸，軸線位置偏差大（一）原因分析技術(shù)員沒(méi)有按施工圖紙進(jìn)行施工放線或誤差過(guò)大。模板的強(qiáng)度和剛度不足。模板支撐基座不實(shí)，受力變形大。（二）防治混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸偏差值較小，不影響結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量時(shí)，一般可不處理或只要少量剔除，就可滿足裝飾施 工質(zhì)量時(shí)，一般可在裝飾前進(jìn)行處理。混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸偏差值超過(guò)允許值較大， 影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)在拆模后把偏差值較大的混凝土剔 除，返工重做，如果不影響結(jié)構(gòu)和其他管道等要求時(shí)，只需將超出 部分的混

7、凝土剔除即可。（三）預(yù)防措施施工前必須按施工圖紙進(jìn)行放線，并保證構(gòu)件截面幾何尺寸 和軸線定位放線準(zhǔn)確無(wú)誤。模板及其支撐必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。確保 模具在澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中不變形、不失穩(wěn)、不跑模。要確保模板支撐基座堅(jiān)實(shí)。四、混凝土收縮裂縫（一）原因分析混凝土原材料質(zhì)量不合格，粗細(xì)骨料含泥量大等?；炷僚浜媳炔缓侠恚嗷驌胶狭嫌昧砍鲆?guī)范規(guī)定?；炷了冶取⑻涠却?，和易性差。混凝土澆筑振搗差，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)差。（二）防治當(dāng)混凝土出現(xiàn)收縮裂縫時(shí)，如果仍有塑性，可采取重新壓抹一 遍或重新振搗的辦法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果混凝土已經(jīng)硬化，可向裂 縫內(nèi)撒入水泥粉，然后加水濕潤(rùn)或在表面抹層

8、水泥砂漿，也可在裂 縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。2、預(yù)防措施在對(duì)原材料進(jìn)行攪拌、振搗和養(yǎng)護(hù)之前，首先要選用質(zhì)量合格 的原材料。攪拌時(shí)要根據(jù)攪拌機(jī)的類型來(lái)確定攪拌時(shí)間；而振搗時(shí) 應(yīng)注意快插慢拔，當(dāng)混凝土不在顯著下沉且表面出現(xiàn)水泥漿時(shí)，才 能保證混凝土振搗密實(shí)，在通過(guò)水泥的水化作用實(shí)現(xiàn)混泥土凝固硬 化。而水泥水化的條件是一定的溫度和濕度，所以要保證混凝土凝 固硬化的質(zhì)量就必須滿足水化的條件。之后還要根據(jù)施工的水泥、 砂石等原材料的配合比和季節(jié)等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)措施，確保使用時(shí)間長(zhǎng) 久。具體的方法我們可以通過(guò)總結(jié)起來(lái)簡(jiǎn)要?dú)w納為以下三點(diǎn)：選用合格的原材料，石子在放入攪拌機(jī)前沖洗干凈。按試驗(yàn)室

9、配合比配制混凝土，并保證攪拌質(zhì)量，澆筑振搗要 密實(shí)，并在初凝前進(jìn)行二次抹壓?；炷翝仓箴B(yǎng)護(hù)要及時(shí)，為了防止混凝土早期失水造成收 縮裂縫，我們采用塑料薄膜覆蓋來(lái)代替草簾子，由于塑料薄膜覆蓋 嚴(yán)密，薄膜內(nèi)水分難以揮發(fā)，水珠密布，起到保濕保溫的雙重效果， 混凝土表面和內(nèi)在質(zhì)量都得到了保證。五、嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作混凝土最重要的材料之一就是水泥，所以，水泥的質(zhì)量是否合 格決定了現(xiàn)澆混凝土工程的質(zhì)量。嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)水泥的質(zhì)量是至關(guān) 重要的?？梢詮乃嗟纳a(chǎn)廠家、品種、包裝、和有效使用日期等 方面的檢查來(lái)判斷進(jìn)場(chǎng)水泥是否符合工程項(xiàng)目決策的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以 及是否能達(dá)到現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量要求。砂、石也是混凝土不可缺少的材料，要保證現(xiàn)澆混凝土工程的 質(zhì)量，對(duì)其每一種原料都應(yīng)該進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè) 試的方法，檢驗(yàn)砂石是否符合混凝土工程強(qiáng)度要求。只要抓好施工過(guò)程的每一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，即做到“有標(biāo)準(zhǔn)、有體 系、有制度”才能避免出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的問(wèn)題，完成一個(gè)符合國(guó)家各 項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程項(xiàng)目。參考文獻(xiàn)：1馮哲；淺析混凝土裂縫成因及防治對(duì)策j；大眾科技；2007 年05期2馬福榮；仇益梅；韋瑩；混凝土裂縫成因分析及防治對(duì)策j;中國(guó)水運(yùn)（下半月）；2008年01期姚萬(wàn)