織物表面起毛起球影響因素之歐陽育創(chuàng)編

1、歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04余散物起毛起球成因及控制時間：2021.02.04倉作：歐陽育美國材料試驗協(xié)會（ASTM）對纖維起球作如下定義：單種纖維 或多 種纖維制成織物因纖維纏結而在布面形成的小結節(jié)或球珠。織物起球的先決條件是布面有松散纖維絨頭，而長絲織物一般缺少這種布面絨頭，也不易起球。 一、織物起毛起球的基本過程起毛起球是一個漸變過程，通常表現(xiàn)為三個步驟：起毛-纏結起球-毛球脫落。當織物受到的外界摩擦力大于纖維強力或纖維之間的摩擦力或抱合力時，纖維末梢被拉出形成圈環(huán)和絨毛，織物表面因此生成絨毛，此謂起毛；絨毛露出一定長度后，在一定距離間因揉搓摩擦，反復伸

2、長和回縮而糾結成球，生成的毛球 并不大，也不形成死結，它的一端在 織物的纖維中，并連接于布 面，形成球狀，此謂起球。當織物繼續(xù)受到 摩擦時，連接毛球的 纖維會因反復拉伸彎曲疲勞而斷裂，發(fā)生毛球脫落， 如阿I 1所示1:二、影響起毛起球的因素織物起毛起球的原因是多方面的。如果毛球形成的速度大于脫落的速度,則其將堆積在織物表面，任何可使纖維滑向紗線表面的歐陽育創(chuàng)編 2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04因素都可提高成球速率；反之，如果毛球脫落的速度大于形成的 速度，

3、則不易形成毛球堆積的外觀。從起球的過程和機理可以看出，織物起球必須滿足以下條件：纖維要有足夠的強度、伸長性和耐疲勞性：纖維要柔軟、易于彎曲變形和相互糾纏；要有足夠多和足夠長的毛羽（女或毛）；要有產(chǎn)生糾纏的摩擦條件。凡是影響這些條件的因素都將影響織物的起毛起球。毛球的形成主要與以下黑彳固方面因素有關：.纖維性能和紗線結構a/維卷曲性纖維的卷曲波形愈多，加捻時纖維不容易伸展，摩擦過程中纖維容易松動滑移，在紗線表面形成毛絨 ？為此，纖維卷曲性越 好，越易起球-Ob.纖維粗細纖維越細，暴露在紗線表面的纖維頭端就越多，纖維柔軟性也越好，因此，細纖維比粗纖維易于糾纏起球 ？較粗 纖維有剛 性，不易起球。c

4、.纖維長短較短纖維比長纖維易于起毛起球，除纖維頭端數(shù) 多的 影響外，長纖維之間的摩擦力與抱合力較大，纖維難以滑到 織物表面， 也就難以糾纏成球.短纖長度越長，起球越少。因為 凸出在單位面積上 的纖維末端較少，而且長的纖維也可以被更牢 固地固定在紗線上。d.紗線捻度捻度高可使紗線更緊密，突出的纖維更少，降低 了纖維歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04的可移性，從而減少了起球。捻度高的紗線，纖維間

5、的抱 合緊密，紗線在 受到摩擦時，纖維從紗線內(nèi)滑移相對少，起球現(xiàn) 象減少；但是，針織物一 般為柔軟性織物，過高的捻度會使織物 發(fā)硬，因此不能靠提高捻度來防止 起球，e.紗線表面光潔度紗線表面越光潔，表面毛絨則短而少，所 以光潔 紗線不易起球？橫截面呈圓形且表面光潔可使纖維很容易滑移至織物表面，從而起球。不規(guī)則的橫截面可降低起球趨勢。f.紗線強力、抗彎性及耐磨性纖維的強力與抗彎剛度高則不 易起球， 但抗反復彎曲能力高、耐磨能力強的纖維，摩擦成球后則不易脫落？滌綸 就是如此，故易起毛起球是滌綸針織物的缺點？容易彎曲的纖維在摩擦過程中易相互糾纏成球，因此，比較粗硬的纖維比細而柔軟的纖維不易起 球；有

6、些纖維在形成較長的 絨毛之前，已被磨斷或拉斷，只剩下很短的絨 毛，就不容易起球；有些纖維雖然容易形成為數(shù)眾多的小毛球，但如果纖維的反復抗彎性和耐磨性強度較弱，織物表面的毛球在繼續(xù)摩擦中很快 就會脫落.異形截面絲較一般絲不易起球，因為抗彎剛度較大 ？粗纖維 較細纖維不易起球，因為不易彎曲？g.其它長絲束紗端較短纖維少，不易起球；精梳短纖紗纖維 間摩 擦力較大，比粗疏短纖紗不易起球；變形絲長絲束蓬松無捻 ，斷裂后自由 端彎曲外露，易于相互糾結，較正常絲絲束易起球.如 果形成的速度大于歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.

7、04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04脫落的速度，球?qū)⒍逊e在表面。成球的速率與 紗線中纖維的數(shù)量、長度、 橫截面、紗線念度、織物結構等有關，任何可使纖維滑向紗結表面的因素 都可提高成球速率，低強度纖 維可提高小球脫落速度。 因此，各種纖維、 紗線和織物都會 產(chǎn)生起球現(xiàn)象。理論上，選擇各個影響因素的最佳條件， 可減少 起球，但是在大多數(shù)情況下，這些又會影響織物的其它性能。.毛羽毛羽是指纖維伸出紗線主體表面的部分，其形式多種多樣。毛羽是影響紗線外觀和風格的一個重要質(zhì)量指標，紗線毛羽的狀態(tài)直接影響到織造效率、布面風

8、格和染色效果。紗線毛羽在后道各工序因受摩擦而脫落，形成飛花污染環(huán)境，危害人體健康，也會產(chǎn) 生新的疵點使紗線及織 物質(zhì)量下降。影響紗線毛羽的因素很多，關系圖如下：纖維性質(zhì)在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，在一定的工藝條件下，原棉的成熟度越高，纖維 長 度越長、整齊度越高，成紗毛羽越少。原棉成熟度高，棉纖維的強力好，纖維相對來說粗細均勻，長度較長，紗線單位長度內(nèi)纖維數(shù)減少，纖維頭減少，而且，長細纖維易受加捻扭矩和纖維間摩擦力的作用而使可能伸出紗體的纖維頭長度減短。所以，紗體光滑，毛羽 較少。前紡工藝(1)梳理工序，棉條中短絨含量越高，越容易產(chǎn)生毛羽。當一般 原棉歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.

9、04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04的短絨排除率在5%以下時，成紗毛羽數(shù)量較多；短絨排除率 在5%以上 時，成紗的毛羽將會減少。在精梳落棉中排除了棉條中大量的短纖維，提高了纖維伸直平行度，所以成紗毛羽會減少。(2)并粗工序，經(jīng)二道并條的成紗毛羽比經(jīng)一道并條的成紗毛羽少。經(jīng)二道并條的棉須條中纖維的伸直平行度改善，有利于減 少毛羽。 采用頭并大、二并小的并條后區(qū)牽伸，也有利于纖維伸 直。二道并條采 用集中前區(qū)牽伸工藝則有利于減少纖維彎鉤。(3)粗紗條的

10、表面不光潔，可以在細紗加工中導致毛羽增多，所 以, 粗紗工序適當加大捻系數(shù)對減少棉紗毛羽有利。另外，粗紗車上的棉條 通道不光潔也會造成紗線的毛羽增多。細紗工藝(1)細紗是紡紗的關鍵工序，其紡專器材的優(yōu)劣對成紗毛羽影響較大。主要表現(xiàn)為：鋼領直徑不精確，圓整度、平整度不良，或有波紋、毛刺、凹凸不平與不光潔，鋼領板不平或走動變形，上 下運動不垂 直，會造成紡紗張力的起伏波動與摩擦效應增加，導致 紗線毛羽增 加;鋼絲圈與鋼領配合不良、嵌花，會造成紗線毛羽顯著增加；導紗鉤起槽，對紗條的摩擦會使毛羽增加；膠車昆膠 圈硬度過大，靜電集 聚，會導致纏繞嚴重，出現(xiàn)毛羽 錠子對錠尖 中心不準，造成紡紗張 力波動而

11、使紗線毛羽數(shù)量增加。歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04(2)氣圈環(huán)位置低時，氣圈直徑增大，紡紗張力大，紡紗氣圈張力激增，與紡紗部件的摩擦、碰撞加劇，毛羽增加。(3)細紗集合器能收攏紗條邊緣纖維，使紗條結構緊密、光滑 ，從而 減少毛羽，但若集合器的開口過小，則會使棉須條變毛糙，增加 棉紗毛 羽。(4)紗線對導紗鉤的包圍弧過大，會影響加捻的傳遞，紡紗段捻度減小，毛羽會增加。(5)細紗錠速和車間溫

12、濕度條件也是影響毛羽的重要因素。成 紗毛 羽數(shù)隨細紗錠速呈正比例增加，由于錠子的高速轉(zhuǎn)動，使纖 維產(chǎn)生離心 力，致使紗體的纖維一端被甩出而形成毛羽。細紗車 間的相對濕度低于 50%時，成紗毛羽也會急劇增加。(6)細紗機加捻部分的工藝條件與設備狀態(tài)不良，紗線受到刮擦，會損傷紗線結構，使毛羽增加。加捻過程中，因為經(jīng)牽伸后從前羅拉鉗口輸出的纖維有一定的寬度，形成一個三角區(qū)，在這個三角區(qū)內(nèi)，纖維叢幾乎失控，尤其兩邊的纖維在脫離加捻之前有可能形成飛花，也有可能一端卷入紗體，另一端漏在外面而形成毛 羽。纖維叢被加捻成紗離開 加捻三角區(qū)后，紗線受導紗鉤、隔紗 板、紗管和鋼絲圈的摩擦，使一些 原本卷入紗體的纖

13、維被刮、擦、拉、扯而露出紗體，或一些紗線表層纖維被擦斷浮出紗體，形成 毛羽。歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04絡筒工藝絡筒加工除了改變棉紗的卷裝形式和質(zhì)量外，還可以切除粗節(jié)、弱 節(jié)等紗疵。但是，絡筒工藝的不良卻會導致紗線最終毛羽增加。2.4.1絡紗通道絡紗通道包括張力架S板、瓷柱、清紗器檢測頭、導紗管套、張力器，這些元件一旦出現(xiàn)毛刺、凹槽、破損，接觸紗處表面不光潔時，棉紗在運動過程中就會受到

14、較大的摩擦，并產(chǎn)生靜電，導致棉紗毛羽增加。在正常情況下，張力器是平衡轉(zhuǎn)動的，如果張力器內(nèi)彈簧彈性發(fā)生改變，紗線就會處于不正常的張力狀態(tài)。如果張力過大，棉紗受到的摩擦變大，紗線毛羽增加。2.4.2自停裝置正常的自停裝置自停箱油量充足，紗線斷頭時筒紗立即跳起，脫離高 速旋轉(zhuǎn)的槽筒，否則，筒紗不立即跳起，不能脫離槽筒，而與 高速運轉(zhuǎn) 的槽筒保持不變位置的摩擦，嚴重損傷紗線，使毛羽增 力口。如果自停箱 缺油，筒紗啟動之前，在下降過程中速度過快，和槽筒接觸的沖擊力過猛，摩擦力加大，棉紗受到損傷，毛羽數(shù)量增加。243寶塔管、筒錠和槽筒的配合若筒錠角度產(chǎn)生偏差，即寶塔管和槽筒角度不對，兩者不密接，寶 塔管的

15、大頭或小頭和槽筒有較大縫隙，筒紗在運動中就會產(chǎn)生 跳動。當 寶塔管的孔大或錠管壓簧失效時，兩者之間的配合不密接，絡紗過程歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04中，筒紗和槽筒之間就會產(chǎn)生縱向滑移。筒紗的跳動 與滑移，都會導致 筒紗的局部加重摩擦，棉紗毛羽會顯著增加。 244工藝參數(shù)(1)車速越 高，紗線與槽筒之間的摩擦力越大，紗線受損傷也越大，毛羽數(shù)增加；(2)張力刻度過大，絡紗張力大，紗線與絡紗

16、通道各部件的摩擦力增大，棉紗毛羽變長、增多；(3)預清紗隔距過小，紗線因與清紗板摩擦而受到損傷，毛羽增加；(4)氣圈破裂環(huán)的位置過高，導紗距離偏大，分別會造成紗線與絡紗 部件、紗線與管紗之間摩擦力的增大，毛羽量相應增加；(5)筒紗卷裝量對棉紗毛羽也存在一定的影響，若卷裝過大，筒 子 重量大，筒子與槽筒摩擦力大，紗線受損傷大，棉紗毛羽量就會增 力口。.織物的組織結構織物的紗線緊密度、表面平整度和組織結構等也是影響織物 起毛起 球性能的重要因素。組織結構疏松的織物比結構緊密的織 物易起毛起球 ?結構緊密的織物與外界物體摩擦時，不易產(chǎn)生毛絨，已經(jīng)產(chǎn)生的毛絨又 由于纖維之間的摩擦阻力較大，而不易滑 到

17、織物表面上來，故可減輕起毛 起球現(xiàn)象？如針織物由于暴露的 紗線表面積大，結構比較疏松，一般比機歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04織物易起毛起球.平紋機織物由于具有最多的紗線交織點，而降低了纖維 從紗線中滑出的幾率，因而抗起毛起球性能相對較好；斜紋機織物在同樣 的紗 線線密度和紗線捻度情況下，抗起毛起球性能要遜于平紋織物；緞紋和提花織物則更差一些。表面比較平整光潔的織物與表面粗糙的織物相比，其

18、抗起毛 起球性 能相對要好些。因此，胖花織物、普通花色織物、羅紋織 物、平針織物的 抗起毛起球性是逐漸增加的？緯編織物較經(jīng)編織物易于起球；粗針距織物比細針距織物、平紋織物比羅紋織物、胖花織物比普通提花織物容易起球， 其原因與織物結構緊 密度的大小、組織交叉點的多少和布面平滑程度均有關系？含少量低級棉的輕薄織物比厚重織物易起球。4紡紗噴氣紡所得紗線的抗起毛起球性能優(yōu)于環(huán)錠紡。采用環(huán)錠紡紗工藝時，較長的纖維傾向于集中在紗線中間，而較短的纖維則分布在外側，從而容易導致起球；而氣流紡的紗線則比環(huán)錠紡的 紗線更易起球。5.染整工藝的影響紗線或織物經(jīng)染色及整理后，其抗起毛起球性會發(fā)生較大變 化，這 與染料

19、、助劑、染整工藝條件有關。絞紗染色的紗線比散毛染色或毛條染 色的紗線更易起球；成衣染色的衣物比色織的衣物易起球。后整理工藝對歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04織物抗起毛起球性的影響十分顯著，特別是經(jīng)樹脂整理后，其抗毛起球性 會明顯改善。短纖紗織物經(jīng)過燒毛，長絲合纖織物經(jīng)過熱定形都可減輕起 毛起球傾向，前者是 由于自由纖維端減少，后者則是由于纖維的超分子結 構及其性能發(fā)生變化所致。在織物的抗起

20、毛起球整理工藝中，抗起毛起球 助劑的濃度、柔軟劑濃度、焙烘溫度、焙烘時間四個因子都很重要。選擇最佳整理工藝條件，不但可以提高織物的抗起毛起球性能，同時也能改善織物的其它性能。三、控制措施防起毛起球的方法較多，染色前、染色中的方法有如改變 纖維的結構、成分與性能，改變紗線的紡紗工藝及織物結構，改變?nèi)菊?工藝等。一些合成纖維的純紡或混紡針織物（如滌棉針織物）表面容易起毛起球，主要是因為合成纖維纖維間抱合力小，纖維的強伸度高，彈性也好，特別是耐疲勞與耐磨性好，故纖維端容易滑出織物表面，一旦在表面形成小球后，又不易很快脫落。據(jù)資 料介紹，減少混紡針織物起 球的方法主要有：（1）對合成纖維 采用變性的方

21、法，使纖維的疲勞耐 久度降低，使之產(chǎn)生的毛茸容 易從織物表面脫落，不致于形成毛球。現(xiàn) 在許多化纖廠開發(fā)的抗 起球滌綸、月青綸等就是采用的這種機理。（2）采取三角形或多邊形等異形截面的纖維來減少起球，還可以調(diào)節(jié)合成纖 維的卷曲數(shù)或 成紗捻度來降低起球數(shù)。（3）采用特殊的后整理處理，經(jīng) 過助劑的作用改善織物的起球性。上述幾種方法，或方法繁瑣、成本歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04高，或效果不顯著

22、，實際運作中并不多用。在生產(chǎn)實踐中，應用比較多的是選用噴氣紗或渦流紗，再配之以合適的工藝，達到抗起球 的效 果。.毛羽的控制加強原料檢驗合理選配原料原料選配時，應按照成紗毛羽的要求，控制好纖維的長度、細度、 整齊 度及短絨率，為減少毛羽創(chuàng)造良好的條件。另外，原料選配時，還應注意化纖的油劑含量以及原棉的含糖量情況，因為油劑含量少，紡化纖時，易產(chǎn)生靜電，引起須條發(fā)毛：油劑含量過多 ，原棉含糖量過高，都 會造成通道粘附纖維現(xiàn)象嚴重，使梳棉、并 條工序半制品發(fā)毛，毛羽增 加.合理前紡工藝提高纖維平行伸直度前紡各工序應以減少纖維的損傷，多排除短絨，提高纖維的伸直度為重點，確保半制品均勻、光潔、不發(fā)毛，為

23、減少細紗毛羽打下基礎。(1)清花工序：其重點是減少纖維的損傷，貫徹“多松少打”的 工藝 原則，所以清花工序應先自由打擊，后握特打擊以梳代打， 減少纖維的損 傷，可用梳針、鋸齒等打手來替代原先的刀片打手 ，適當減慢打擊機件的 速度等。(2)梳棉工序：應以減少纖維的損傷，多排短絨為主。常采用 “緊隔歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04距、強分梳”的工藝配置，適當降低刺銀轉(zhuǎn)速，選擇合適的 給棉分梳工

24、藝 長度以減少對纖維的損傷；適當增加蓋板速度，以增加對短絨的排除；增大錫林與刺車昆的速比，提高纖維的轉(zhuǎn)移率，改善纖維的轉(zhuǎn)移狀態(tài)，減少 彎鉤纖維的形成，以減少下道工序短 絨的增加；完善吸塵裝置，以利排除 短絨。(3)精梳工序：應加強對短絨的排除，合理控制精梳落棉率是一項重要措施。并條工序：重點是優(yōu)化牽伸工藝，提高纖維的伸直度。具 體講, 在普梳紡紗系統(tǒng)中，采用頭后區(qū)牽伸大、二并后區(qū)牽伸小的牽伸工藝有利 于纖維伸直，減少彎鉤纖維改善粗紗結構，降低 成紗毛羽。(5)粗紗工序：適當增加粗紗捻系數(shù)，減小后區(qū)牽伸倍數(shù)，放大 后區(qū) 羅拉中心距，放大后區(qū)牽伸倍數(shù)，可降低后牽伸區(qū)纖維的擴散 程度，并可 提高進入

25、前牽伸區(qū)的須條緊密度。粗紗前皮銀前沖 3 mm,以加強對粗紗加 捻三角區(qū)纖維的控制，使粗紗的紗身光潔。合 理選擇喇叭口 口徑及集棉 器開口大小，一般偏小掌握。適當選擇各牽伸區(qū)的工藝參數(shù)防止纖維的擴散，減少毛羽發(fā)生率適當選擇各牽伸區(qū)的工藝 參數(shù)，如 羅拉隔距、牽伸倍數(shù)、捻系數(shù)等，對減少毛羽非常重要。(1)細紗后牽伸工藝：適當提高粗紗捻系數(shù)，減少后區(qū)牽伸 倍數(shù)，放歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.0

26、4大后區(qū)羅拉中心距，可加強對牽伸區(qū)纖維的聚合作用， 降低后牽伸區(qū)纖維 的擴散程度，并可提高進入前牽伸區(qū)的須條緊 密度，有利于減少細紗毛 羽。(2)細紗捻系數(shù)：適當加大細紗捻紗數(shù)，有利于減少毛羽。這與毛羽的成因有關。所以捻系數(shù)的選擇主要取決于最終產(chǎn)品對細 紗品質(zhì)的要求， 在兼顧細紗品質(zhì)和細紗生產(chǎn)效率時，適當增加細紗捻系數(shù)，有利于減少細 紗毛羽。(3)紡紗加捻三角區(qū)的控制：紡紗三角區(qū)是產(chǎn)生毛羽的重要部位，減少或取消紡紗加捻三角區(qū)可以減少和控制細紗毛羽：a.將細紗機前上膠銀適當前移，減小了纖維在前羅拉上的包圍弧，可減小加捻三角區(qū)，有利于減少細紗毛羽，膠銀前移過大，會影響牽伸效果，也會影響前羅拉加壓的

27、有效壓力，故一般前移量應 控制在2mm? 3mm,包圍角以17 ? 25。為宜。b.使用適當口徑的 集棉器對減少紡紗三角區(qū)產(chǎn)生毛羽有明顯 的作用，但采用集棉器 時，必須加強運轉(zhuǎn)操作管理，否則使用不當會增 加紗疵，開口過 小會影響細紗條干。c.采用優(yōu)質(zhì)的高彈性低硬度膠轆和 內(nèi)外花紋 膠圈，可以增加鉗口握持面積，縮小加捻三角區(qū)，加強與羅拉 的 嚙合減少滑溜，有效地控制纖維的運動，減少浮游纖維頭端伸出須條的機率，有利于減少細紗毛羽。d.采用較小孔徑的導紗鉤。導紗鉤孔徑適當減少，可以減少毛羽。e.采用緊密紡紗新技術，可有效控制細紗歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2

28、021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04毛羽，因為緊密紡技術原理實質(zhì)上是對細紗機前 羅拉輸出外的纖維進行 最大限度集聚，即利用附加裝置（如負壓等）縮小前羅拉鉗口輸出的須條 寬度，降低三角區(qū)長度，力圖消除紡 紗三角區(qū)，達到減少毛羽和飛花之 目的。合理選擇細紗錠速細紗錠速對棉紗毛羽有較大影響，在紡紗號數(shù)和配棉工藝一定的情況下，棉紗毛羽數(shù)隨錠速增加幾乎成正比例增加。因此，在實際生產(chǎn)中，應合理選擇細紗錠速，妥善處理細紗產(chǎn)量與質(zhì)量的矛盾，使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量處于最優(yōu)化狀態(tài)。合

29、理選配和使用鋼領、鋼絲圈減少細紗毛羽鋼領鋼絲圈的配合及各自的狀態(tài)，如鋼絲圈的圈形、截面、 形狀、 重量、使用壽命以及鋼領的直徑、衰退等都對毛羽有極大的影響，必須加強專件管理，合理選擇與搭配。選擇鋼絲圈截面形狀要從減少紗線與鋼絲圈的摩擦和鋼絲圈運轉(zhuǎn)平穩(wěn)兩個角度綜合考慮。動摩擦系數(shù)小，可減少成紗毛羽；但動摩擦系數(shù)過小，鋼絲圈運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，氣圈控制不 住，一方面增加斷頭，另一方面 毛羽也會增多。鋼絲圈圈形大，紗線通 道的空間大，軋紗情況減 少，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有利于減少毛羽。鋼絲圈使用過久，也會因磨損、燒損而刮紗，致使毛羽增加； 鋼領 衰退同樣會因氣圈變化較大而使毛羽增多。一般在一個調(diào)換周期內(nèi)鋼絲歐陽育創(chuàng)編

30、2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04圈與鋼領之間存在著磨合期、穩(wěn)定期和衰退期。鋼絲圈在磨合期、衰退期與鋼領之間配合狀況差，運行不平穩(wěn)，紡紗張力波動大，鋼絲圈對紗線的摩擦力也大，所以細紗毛羽多。特 別是鋼絲圈磨損嚴重時，易產(chǎn)生 通道交叉，紗線會被磨損的缺口 處刮毛產(chǎn)生較多的毛羽。因此，在運轉(zhuǎn) 中必須重視對不同品種、不同型號鋼絲圈使用周期的摸索，制定合理的調(diào)換周期，并按要 求更換，如果超期使用就會產(chǎn)生大量毛

31、羽，因此需合 理確定鋼領、鋼絲圈使用周期。鋼領直徑對細紗毛羽也有一定的影響。當錠速不變，鋼領直 徑增 大，鋼絲圈線速增加，紗線張力增大，氣圈紗段所受空氣阻 力和離心力 也較大，使細紗毛羽增加。合理選擇絡筒工藝參數(shù)絡筒速度和槽筒的表面狀況、張力盤重量、導紗距離、破裂 環(huán)高度 等各項絡筒工藝及設備類型對紗線毛羽有直接和較大的影響。不論是1332M型絡筒機，還是自動絡筒機隨絡紗速度增加，紗線毛 羽總體呈增加趨勢，速度增加到一定程度，由于絡紗張力波動隨之穩(wěn)定，使紗線與各部件的碰撞機會少，程度相對減輕，故筒紗毛羽反而有所下降。因此，為減少絡紗毛羽，應盡可能選擇適當?shù)偷慕j紗速度。以村t5tNO.7-ll型

32、自絡機為例，試驗結果 如表2:表2絡紗速度與毛羽的關系歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04絡紗速mm800900100011001200JCl4.5texC14.5tex2mm毛羽?匚一門 工十3mm毛羽2mm毛羽X (10m)-lX X/ffil(10m)-l X/|R(10m)-l420.27496.53498.31588.81565.133mm毛羽(10m)-l147.98151.70163.28223.56182.31608.61240.196

33、44.17647.92667.26619.94253.13255.04260.45237.12T/JC65 / 35 14.5tex 歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04絡紗速mm800900100011001200JCl4.5texC14.5tex2mm毛羽?匚一門 工十3mm毛羽2mm毛羽X -NH-COO-水溶性聚氨酯是使用具有水溶 性的化合物作為保護劑，將異氧酸基保護起來，形成穩(wěn)定性 高的 水溶性樹脂，加工到織物上后經(jīng)熱處理使保護劑脫除，反應性的異氧酸基使樹脂自身交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結構， 失去水溶性，成為 耐水和耐溶 劑性強的樹脂薄膜。而ATP主要成分為高分子聚合

34、物 樹脂乳液，聚合物主 鏈上具有活性基團，這些活性基團具有多功能 性和極強的活性，可以自身 交聯(lián)，也可以與纖維上的活性基團鍵合，在織物表面形成具有一定強度、 耐洗又柔軟、彈性好的網(wǎng)狀薄膜。利用聚合物在纖維表面交聯(lián)成膜的功能，使纖維表面包覆一層耐 磨的高分子薄膜，減弱纖維的滑移，減少起毛 傾向；同時，聚合物均 勻地交聯(lián)凝聚在紗線的表層，使纖維末梢粘附于紗 線上，摩擦時不 易起球。ATP在織物整理過程中，具有優(yōu)良的成膜性能和歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.

35、04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04滲透性，使之在織物表面成膜的同時能滲入到纖維內(nèi)部，使纖維與毛絨交聯(lián)粘結形成網(wǎng)狀膜結構，從而起到良好的抗起毛起球效果。?特種整理使用特殊的整理劑對織物進行抗起毛起球整理，主要通過兩方面來實現(xiàn)，一是盡可能使浮在織物表面的纖維末端封閉；二是提高織物表面 的柔軟和滑爽程度，以隆低織物表面的摩擦力?；谝陨纤悸罚彳浐蜆渲淼慕Y合是最理想的抗起毛起球整理的方式，但絕不是簡單的疊加。目前比較成功的是采用某些特殊的有機硅復配物。這類整理劑不僅能賦予織物柔軟的手感，而且能在織物表面形成穩(wěn)定的連續(xù)膜，耐磨性也相當理想，可使 織物經(jīng)一次整理就達到上

36、述兩方面的效果。四、起毛起球的測試方法與標準測試織物起毛起球性能的方法因織物的材料、用途、產(chǎn)品的出口 地不同 而異，如有隨機亂翻式起毛球儀法 (RandomTumblePillingTest)、馬丁代 爾起毛起球法(MartindalePillingTest) s 箱式起毛起球法(ICIPillingTest)、彈性襯墊法 (ElastomericPadPillingTest)以及圓軌跡起毛起球儀法等。目 前，針對歐洲市場的測試方法主要有馬丁代爾起毛起球法和箱式起毛起球法；針對美國市場的測試方法主要有隨機亂翻式起毛球儀法；中國市場主要使用圓軌跡起毛起球儀法。下面就以上四種測試方法進行介紹2。歐

37、陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04歐陽育創(chuàng)編2021.02.04.馬丁代爾起毛起球法馬丁代爾起毛起球法(MartindalePillingTest)主要模擬當織物自身較 頻繁摩擦后的起毛起球狀況，主要適用于毛織物及其它易起球的織物，對機織物尤為適宜。該方法的基本原理是：將被測織物夾于馬丁代爾測 試儀上，試樣的正面與另一塊織物的正面在一定壓力下按李莎茹曲線的軌跡相互摩擦。其摩擦軌跡剛開始為一條直線，接下來逐漸變?yōu)闄E圓形，最后又在原直線的垂直方向成一條直線。摩擦應在規(guī)定的壓力下進行，直至達到規(guī)定的循 環(huán)次數(shù)。摩擦結束后，在標準的視覺條件下，一 般與洗滌前或洗滌后的原布對比，查看其起毛起球及其它外觀變化的程 度，并以 級數(shù)來報告其抗起毛起球性，1級最差，5級最好，